第六章粉碎机械与设备.

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粉碎机械设备知识点

粉碎机械设备知识点

粉碎机械遵循原则:1,掌握物料性质和对粉碎的要求。

2合理设计和选择粉碎流程及粉碎机械。

3,周密的系统设计。

气流粉碎机优缺点:优点:1,粉碎强度大,产品粒度微细,可达数微米甚至亚微米,颗粒规整,表面光滑。

2,颗粒在高速旋转中分级,产品力度分布窄,单一颗粒成分多。

3,产品纯度高,设备结构简单,易于清理,可获得极纯产品,还可进行无菌作业。

4,可以粉碎磨料为硬质合金等莫氏硬度大于9的坚硬物料。

5,适用于粉碎热敏性及易燃易爆物料。

6,可以在机内实现粉碎与干燥,粉碎与混合,粉碎与化学反应等联合作业。

7,能量利用率高。

缺点:1,辅助设备多,一次性投资大。

2,影响运行的因素多,操作不稳定。

3,粉碎成本较高。

4,噪声较大。

5,粉碎系统堵塞时会发生测料现象,喷出大量粉尘,恶化操作环境。

选用筛分设备遵循规则:①筛分设备所用的筛网应按照物料粒径选取②筛面要耐磨损,抗腐蚀,可靠性好,要求筛分机能够长时间安全可靠运动③单位处理能力高,维修时间短,噪声低影响混合的因素:①物料的粉体性质:粒度分布,粒子形态及表面状态,粒子密度及堆密度,含水量,流动性,黏附性,凝聚性等都会影响混合过程②设备类型:混合机的形状及尺寸,内部插入物,材质及表面情况等影响混合效果,应根据物料的性质选择适合的混合器③操作条件:物料的填充量,装料方式,混合比,混合机的转动速度及混合时间等影响混合效果膜分离技术主要存在什么问题?1.在操作中磨面会发生污染,使膜性功能降低,故有必要采取与工艺相适应的膜面清洗方法2.从目前获得的膜性能来看,其耐药性、耐热性、耐溶剂能力都是有限的,因此适用范围受限3.单独采用膜分离技术效果有限良好的膜分离设备应具有哪些条件?1.膜面切向速度快,以减少浓差极化2.单位体积中所含膜面积比较大3.容易拆洗和更换新膜4.保留体积小且无死角5.具有可靠的膜支撑装置膜分离过程有什么特点?1.膜分离过程中不发生相变化,与有关相变化的分离法的其他分离法相比,能耗要低。

第六章药材的粉碎、筛析、混合

第六章药材的粉碎、筛析、混合


即离析,系指粉碎后的药料粉末经 空气或液体(水)流动或旋转的力, 使粗粉(重)与细粉(轻)分离的操作。 包括风析与水飞 2.目的: 1)使粗粉与细粉分离(或分等); 得规定细度粉末 2)混合
二.药筛的种类与规格 药筛 是筛选粉末粒度(粗细)或混匀粉末 的工具。
药筛系指按药典规定,全国统一用于药剂生产 的筛.或称标准药筛。 在实际生产中也常使用工业用筛(与药 筛标准接近)。
研磨混合原则 : (1) 打底套色法:组分色泽悬殊时应用.步骤: 先用其他量多的药粉饱和研钵 将量少的、色深的药粉先放入研钵中作入基础 即“打底”; 然后将量多的、色浅的药粉等量递增分次加入 研钵内,轻研混匀 (2)等量递增法:当处方中药物量的比例悬殊时, 可采用“等量递增法”: 取等量量小的组分与量大的组分,同时置混 合器中混匀,再加入与混合物等量的量大组分 稀释均匀,如此倍量增加至加完全部量大的组 分。
《中国药典》2005版标准筛规格
筛号
一号筛 二号筛 三号筛 四号筛 五号筛 六号筛 七号筛
筛孔内径(平均值)μm
2000±70 850 ±29 355 ±13 250 ±9.9 180 ±7.6 150 ±6.6 125 ±5.8
目号
10 24 50 65 80 100 120
八号筛
九号筛
90 ±4.6
开路粉碎的定义
开路粉碎的特点
干法粉碎与湿法粉碎
干法粉碎的定义
将药物经过适当的干燥处 理,使药物中的水分含量降低 至一定限度再行粉碎的方法。
单独粉碎和混合粉碎
单独粉碎适用范围
氧化性与还原性必须单独 粉碎贵重药物、毒性与刺激性 药物。 两种或两种以上的物料同 时粉碎的操作。 避免粘性物料或热塑性物料 的粘壁或粉粒间的聚集

粉体工程与设备期末复习题

粉体工程与设备期末复习题

粉体工程与设备思考题第一章概述1、什么是粉体?粉体是由无数相对较小的颗粒状物质构成的一个集合体.2、粉体颗粒的种类有哪些?它们有哪些不同点?分为原级颗粒、聚集体颗粒、凝聚体颗粒、絮凝体颗粒原级颗粒:第一次以固体存在的颗粒,又称一次颗粒或基本颗粒。

从宏观角度看,它是构成粉体的最小单元。

粉体物料的许多性能与原级颗粒的分散状态有关,它的单独存在的颗粒大小和形状有关。

能够真正的反应出粉体物料的固有特性.聚集体颗粒:由许多原级颗粒靠着某种化学力以及其表面相连而堆积起来的.又称为二级颗粒.聚集体颗粒的表面积小于构成它的原级颗粒的表面积的总和.主要再粉体物料的加工和制造中形成。

凝聚体颗粒:在聚集体颗粒之后形成,又称为三次颗粒。

它是原级颗粒或聚集体颗粒或者两者的混合物。

各颗粒之间以棱和角结合,所以其表面与各个组成颗粒的表面大体相等。

比聚集体颗粒大得多。

也是在物料的加工和制造处理过程中产生的。

原级颗粒或聚集体的粒径越小,单位表面的表面力越大,越易于凝聚。

絮凝体颗粒:在固液分散体系中,由于颗粒间的各种物理力,迫使颗粒松散地结合在一起,所形成的的粒子群。

很容易被微弱的剪切力所解絮。

在表面活性剂作用下自行分解。

颗粒结合的比较:絮凝体<凝聚体<聚集体<原级颗粒3、颗粒的团聚根据其作用机理可分为几种状态?分为三种状态:凝聚体(以面相接的原级粒子)、聚集体(以点、角相接的原级粒子团或小颗粒在大颗粒上的附着)、絮凝体4、在空气中颗粒团聚的主要原因是什么?什么作用力起主要作用?主要原因为颗粒间作用力和空气的湿度。

范德华力、静电力、液桥力。

在空气中颗粒团聚主要是液桥力造成的。

而在非常干燥的条件下则是由范德华力引起的。

空气相对湿度超过65%,主要以液桥力为主.第二章粉体粒度分析及测量1、单颗粒的粒径度量主要有哪几种?各自的物理意义什么?三轴径:颗粒的外接长方体的长l、宽b、高h的某种意义的平均值当量径:颗粒与球或投影圆有某种等量关系的球或投影圆的直径定向径:在显微镜下按一定方向测得的颗粒投影轮廓的长度称为定向径。

基本概念、粉碎功耗、粉碎方法和设备分类解析PPT精品课件

基本概念、粉碎功耗、粉碎方法和设备分类解析PPT精品课件

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2
粉碎
粗碎 破碎 中碎
细碎
粗磨 粉磨 细磨
超细磨
物料破碎到100mm 物料破碎到30mm 物料破碎到3mm
物料粉磨到0.1mm 物料粉磨到60μm 物料粉磨到≤ 5μm
(小至亚微米)
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粉碎度(粉碎比) 粉碎前物料的尺寸D与粉碎后物料尺寸d的比值为 粉碎度(破碎比)
E= CR (1/D2-1/D1)
式中:S为物料表面积; E 为粉碎功耗;D1、D2分别为物料粉碎前后的平均粒径;
CR为常数
该学说比较适合粉磨过程。
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3) 基尔比切夫和基克(F. Kick)体积理论
此学说认为物体受外力后必然在内部引起应力,随外力增加, 物体的应力及变形亦随之增大。由于物料的体积变形,导致了物 料的粉碎。因而,粉碎物料所作的功与物料的体积成正比。
材料的实测强度大小与测定条件有关,如试样的尺 寸、加载速度及测定时的介质环境等。
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6.1.4.硬度
表示材料抵抗其他物体刻划或压入其表面的能力, (固体表面产生局部变形所需的能量)。这一能量与 材料内部化学键强度以及配位数等有关。
无机材料一般以莫氏硬度表示,硬度值越大意味着 硬度越高。
已知某一粉碎机在粉碎某一物料的生产能力Q,利用易碎系数, 可求出这台粉碎机在粉碎另一物料时的生产能力Q1,即
Q1/Q=Km1/Km
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Wi越小,物料的易碎性越好 13
6.2理论
1) Lewis公式 :粒径减小所耗能量与粒径的n次方成反比。
dE= -C dD/Dn

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程(三篇)

粉碎机岗位操作规程第一章总则第一条为规范粉碎机操作行为,保障人身安全和设备正常运行,根据国家相关法律法规和企业安全规定,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事粉碎机操作的员工,包括正式员工、临时工和外包人员等。

第三条粉碎机操作人员应具备下列基本技术能力:了解粉碎机的结构和工作原理,掌握操作方法和技巧,熟悉相关安全操作规程,具备应对突发情况的应急处理能力。

第四条粉碎机操作人员必须在操作前进行专业培训并取得相关操作证书,经过合格评定后方可上岗操作。

定期进行安全教育培训,提高安全意识和技能水平。

第五条粉碎机操作人员必须严格按照本操作规程进行操作,不得擅自改变操作方法和参数。

第二章岗位职责第六条粉碎机操作人员的主要职责包括但不限于以下几项:1. 负责粉碎机的启动、停机和运行状态的监控,确保设备正常运转;2. 按照生产计划和工艺要求,控制粉碎机的进料速度和破碎粒度,保证生产工艺的稳定性和产品质量;3. 保持工作场所的卫生和整洁,定期对粉碎机进行清洁和维护,确保设备的正常运行和延长使用寿命;4. 及时上报设备故障和异常情况,参与故障排除和维修工作,确保设备的正常运行和生产连续性;5. 遵守相关安全规定,正确使用个人防护装备,确保人身安全;6.参与生产技术改进和工艺优化,提出改进意见和建议,优化生产效率和产品质量。

第三章安全操作规程第七条粉碎机操作人员在操作过程中,必须遵守以下安全操作规程:1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服、防滑鞋等;2. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,熟悉粉碎机的结构和工作原理,了解操作程序和安全规定;3. 切勿在粉碎机运行时触摸或插入手指、手掌等物品,严禁使用湿手和带电器皿操作;4. 确保进料平稳,不得超过设备的额定负荷;5. 发现设备异常和故障,必须立即停机并上报维修部门,严禁私自修理和调试;6. 入口和出口处必须设置明显的警示标识,禁止非操作人员靠近;7. 操作过程中,必须注意观察设备运行情况,随时检查设备状况,如有异常必须立即停机并上报。

粉碎机械PPT课件

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与此同时,粉磨机械也有了相应的发展,19
世纪初期出现了用途广泛的球磨机;1870年在球
磨机的基础上,发展出排料粒度均匀的棒磨机;
1908年又创制出不用研磨介质的自磨机。二十世
纪30~50年代,美国和德国相继研制出辊碗磨煤
机、辊盘磨煤机等立轴式中速磨煤机。
8
粉碎机的众多类型
粉碎机一般分为机械式粉碎 机(machine mill)、气流粉碎机 (pneumatic cracker)、研磨 机(grinding machine)和低 温粉碎机(low-temperature mill )四个大类。
公元二百年之后中国杜预等在脚踏碓粉碎机械粉碎机械和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓连二水磨水转连磨等把生产效率提高到一个新的水平
粉碎机械
1
什么是粉碎机械?
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总 称。两者通常安排料粒度的大小作大致的 区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总 排料量50%以上者称为破碎机械;小于3 毫 米的含量占总排料量50%以上者则称 为粉 磨机械。
3
我国粉碎机械的历史
在中国,公元前两千多年就出现了最简单的粉碎工具——杵臼。 杵臼进一步演变为公元前200~前100年的脚踏碓。这些工具运用了 杠杆原理,初步具备了机械的雏形,不过,它们的粉碎动作仍是间 歇的。
最早采用连续粉碎动作的粉碎机械是公元前四世纪由公输班发 明的畜力磨,另一种采用连续粉碎动作的粉碎机械是辊碾,它的出 现时期稍晚于磨。公元二百年之后,中国杜预等在脚踏碓粉碎机械 粉碎机械 和畜力磨的基础上研制出了以水力为原动力的连机水碓、连二水磨、 水转连磨等,把生产效率提高到一个新的水平。
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胶 体 磨 气流粉碎机
乳 钵 研 磨 机

第六章粉碎机械与设备

第六章粉碎机械与设备

第六章粉碎机械与设备第六章粉碎机械与设备第一节概述第二节干法粉碎机械与设备第三节湿法粉碎机械及设备第四节果蔬破碎机械与设备第五节肉类绞切与粉碎机械与设备 第六节超微粉碎机械与设备第一节第一节一、粉碎机械的作用四、选择粉碎机械的要求1.经粉碎后的物料,颗粒大小要均匀;2.已被粉碎的物料,要能立即从轧压部位排出;3.尽可能实现操作自动化,例如能不断地自动卸料等;4.可以调节和控制粉碎度;5.维修方便,易损件更换简单;6.设有安全装置,发生故障时能自动停车;7.节能,即每单位产量所消耗的能源要尽最小。

第二节工作原理:分类:按粉碎机的进料方向,可分为切向喂料式、轴向喂料式和径向喂料式3种,如图6-2所示。

一、锤式粉碎机械及应用图6-2 锤片粉碎机类型(a)切向式; (b)轴向式; (c)径向式1-进料斗; 2-转子; 3-锤片; 4-筛片; 5-出料口图6-3 9FQ-50型粉碎机结构示意图1-机体; 2-筛片; 3-转子;二、辊式粉碎机械及应用工作原理:分类:有辊式磨粉机、辊式破碎机、齿辊破碎机、轧坯机、胶辊砻谷机、碾米机等。

图6-5 MY型辊式磨粉机外形示意图1-喂料辊传动轮; 2-轧距总调手轮; 3-快辊轴承座; 4-轧距单边调节机指示灯; 6-上磨门; 7-机架; 8-下磨门; 9-慢辊轴承臂; 10-慢辊轴承座链轮箱; 12-油缸活塞杆端; 13-自动控制装置MY型磨粉机两对磨辊工作过程动第二节干法粉碎机械与设备三、气流式粉碎机械及应用基本原理:利用空气、蒸汽或其他气体通过一定压力的喷嘴喷射产生高速的湍流和能量转换流,物料颗粒在这高能气流作用下悬浮输送,相互发生剧烈的冲击碰撞和摩擦,加上高速喷射气流对颗粒的剪切冲击作用,使得物料颗粒间得到充分的研磨而粉碎成细小粒子。

种类:有立式环型喷射式气流粉碎机、叶轮式气流粉碎机、扁平式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、对冲式超细气流粉碎机、超音速气流粉碎机、靶式超音速I型气流粉碎机、流化床逆向喷射气流粉碎机等。

《农产品加工机械与设备》课程教学大纲(本科)

《农产品加工机械与设备》课程教学大纲(本科)

农产品加工机械与设备Processing Machinery of Agricultural Product课程代码:901120429学时数:32(理论:24;实验:8)学分数:2一、教学目的通过本课程学习,学生掌握农产品加工机械与设备的基本结构、工作原理、性能参数以及基本设计方法;根据生产需要,学生具备选择和设计单元操作机械及组合加工处理机械系统的能力。

二、教学内容、教学目标及学时分配第一章绪论(1 学时)通过本章学习,了解和掌握农产品加工处理在农业生产中的重要作用以及农产品加工处理所用机械设备的应用特点。

1.农产品加工在农业生产中的作用。

2.农产品加工机械的特点。

3.农产品加工机械应满足的要求。

第二章输送机械与设备(4 学时)通过本章学习,掌握带式输送机、斗式提升机、螺旋输送机、气力输送机的构成、工作原理、工作过程、结构参数和工作参数以及主要构件的设计方法。

1.带式输送机。

2.斗式提升机。

3.螺旋输送机。

4.泵与流体物料输送。

5.气力输送机械与设备。

第三章预处理机械与设备(4 学时)通过本章学习,了解预处理机械与设备的结构参数和特点,理解农产品分选和分级的工作原理,掌握各种预处理机械设备的主要参数和设计方法。

1.清洗机械与设备。

2.分选分级机械与设备。

3.分离机械与设备。

第四章干燥机械与设备(5 学时)通过本章学习,了解农产品干燥过程中的质热交换规律,熟悉不同种干燥技术工艺的应用特点和相关机械设备的结构、干燥过程和工艺参数,具备干燥系统选型和设计能力。

1.干燥原理和干燥过程。

6432.真空干燥技术与设备。

3.喷雾干燥技术与设备。

4.流化床干燥技术与设备。

5.冷冻干燥技术与设备。

第五章尺寸减小机械与设备(7 学时)通过本章学习,了解农产品切割机械和粉碎机械的基本结构、工作原理及其应用,了解有关粉体学的基础知识。

1.切割机械与设备。

2.干法粉碎机械与设备。

3.湿法粉碎机械与设备。

4.粉体学基础。

《食品机械与设备》课程教学大纲

《食品机械与设备》课程教学大纲

《食品机械与设备》课程教学大纲课程名称:食品机械与设备课程类别:专业选修课适用专业:食品质量与安全考核方式:考查总学时、学分: 32 学时、2 学分一、课程教学目的本课程是食品质量与安全专业的专业选修课。

在机械制图、机械工程基础的基础上进一步系统地学习食品加工中常用的机械与设备,为工艺课的应用奠定基础。

本课程要求学生系统地掌握通用加工机械和常用的专用机械设备的结构、工作原理及主要性能。

了解各机械的特点及在生产中的应用、维护与保养。

通过本课程的学习,学生应具备一定的食品机械设备选型和操作能力。

二、课程教学要求本课程以食品工业中常用的机械与设备为基本结构,反映了食品加工设备的新成果。

内容有输送机械与设备、清理和分选机械、粉碎机械、分离机械、混合机械、浓缩机械、干燥、杀菌机械、熟化、速冻机械等。

执行本大纲应注意的问题:1、注意本课程与机械基础、食品包装学课程的相关内容的分工与衔接、以免遗漏或不必要的重复。

2、注意讲清本课程中的基本概念和基本理论,在保持课程的科学性及系统性的基础上,应突出重点、难点,并努力反映本学科的新成就,新动向。

反映食品机械的发展趋势及高新技术的应用。

3.教学过程中要充分利用直观教具如模型、图表、幻灯及录像和计算机辅助教学软件等。

4.注意理论与实践的联系,增加感性认识。

5.因学时有限,而内容较多,因此有一部分内容要求学生自学。

学生自学部位不占总学时,但仍然是大纲要求掌握内容。

学生自学部分,采用由教师提示,学生课后自学并提出问题,老师课后解答的方式。

三、先修课程工程制图、机械工程基础。

四、课程教学重、难点教学重点:各类食品机械设备的结构工作原理、特点及应用。

教学难点:输送机械、振动分选机械、干法粉碎机械、过滤分离机械、浓缩机械、干燥机械、杀菌及速冻机械的结构、工作原理、以及使用特点。

五、课程教学方法与教学手段本课程主要采用讲授法,结合讨论法、案例分析法、启发式教学法进行课堂教学。

通过图表、图片、音视频、动图、实物等手段,加深对食品机械与设备的了解,并掌握该学科的发展动态,学会初步解决实际问题的能力。

粉碎和切割机械与设备培训课件

粉碎和切割机械与设备培训课件
• MY型磨粉机有两对磨辊,每对 磨辊轴心的连线与水平线夹角 呈45°,中间有隔板。
• 一对磨辊中,上面是快辊,位 置固定;下面是慢辊,慢辊轴 承壳可移动,其外侧伸出如臂, 并和轧距调节机构相联,通过 轧距调节机构将慢辊放低或抬 高,即可调整一对磨辊的间距。
• 两对磨辊——分别传动。
(2)工作过程——磨辊
③ 齿板
阻碍物料环流层运动,降低物料在粉碎室内的运动速度,增 强对物料的碰撞、搓撕和摩擦作用。
(2)特点及应用
• 优点:构造简单、操作方便,通用性强、用 途广泛,生产率高、无空转损伤等。
• 缺点:作用机理复杂, 成品粒度不能严格控制, 粉碎比变化大。
• 应用:食品原料和中间 产品的粉碎,如玉米、 小麦、谷类、食盐、糖。
2、体积假说
物料粉碎所消耗的能量与颗粒的体积成正比,粉碎后物料颗 粒粒度也成正比例减小。
E=K2·ln(d1/d2) 式中:E—粉碎物料所消耗的能量;K2—比例常数;
d1、d2—物料颗粒粉碎前后的粒度。
3、裂缝假说
物料粉碎所消耗的能量与裂缝的长度成正比,与颗粒的体积
和表面积无关。
E K3(
1 d2
1、销棒粉碎机
动齿盘上有三圈截面为圆形或扁矩形 的齿,定齿盘盘上有两圈截面为矩形的定 齿;动齿与定齿交错排列。
动齿盘高速旋转→离心力场→腔内负 压→定齿盘中心吸入物料→离心力使物料 向外扩散→受内圈转齿和定齿撞击、剪切 和摩擦作用初步粉碎→向外圈运动,线速 增高,受到更强烈的冲击、剪切、摩擦和 碰撞作用而粉碎。
肉类、水果
辊磨机(光辊或齿辊)
由齿形的不同适于各种用途
小麦、玉米、大豆、油饼、咖啡 豆、花生、水果
挤压剪切
盘磨

第6章 粉碎与筛分

第6章 粉碎与筛分

裂缝假说(适合于两者之间1-100 mm)
E 10Wi (
1 d2(80)
1 ) d1(80)
2 粒度的分布与测定
评价粉碎工艺和设备 性能的重要参数 选择分级工艺和设备 的依据 应用考虑的性能指标

2.1 颗粒群的粒度分布
列表法 将测定和分析的结果精确地罗列出来 图解法 结果绘成颗粒群的粒度组成特性的曲线 频率分布曲线和累计分布曲线 函数法 数学法规纳出分布规律的数学表达式


物料承受集中载荷的两支点或多支点梁,当物 折断:
料内的弯曲应力达弯曲强度极限时被折断。
物料与运动的表面间受一定压力和剪切力 磨碎:
作用,当剪应力达到物料的剪切强度极限 时,物料就被粉碎。

物料在瞬间受到外来冲击力而粉碎。 冲击:
对粉碎脆性物料最有利。
物料的力学性质
硬度:弹性模量 强度:弹性极限应力 脆度:塑变区域长短 韧性:抵抗裂缝扩展

粉碎:利用机械力克服固体物料内部凝 聚力使之破碎成符合要求的小颗粒的单 元操作。
破碎 粉碎 粉磨
本章所讨论粉碎:基本指粉磨过程
粒度:物料颗粒的大小,表征粉碎程度。
球形颗粒 → 直径
体积等效
非球形颗粒→ 当量直径
表面积等效
比表面积等效
粉碎分类(根据物料和操作性质)

粗粉碎:原料 (40~1500mm) →成品(5~50mm) 中粉碎:原料 (10~100mm) →成品(5~10mm) 微粉碎:原料 (5~10mm) →成品(<100µm) 超微粉碎:原料 (0.5~5mm) →成品(10~25µm)
3.1 高速机械冲击微粉碎

依靠高速旋转的工件撞击和打击颗粒,并使其 在转子与定子间、物料颗粒与颗粒间产生高频 度的相互强力冲击、剪切而粉碎。
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