5s检查统计表
5S检查清单
5S检查清单半成品/成品库及原辅材料库5S检查表检查区域: 责任人: 检查时间: 年月日检查人: 统计人: 审核人:附件：5S方案说明一、5S管理奖惩办法目的5S管理是企业管理的重要组成部分，通过现场5S整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面推行，达到对企业员工的持续培训，使员工的行为规范、举止文明，企业现场作业环境整洁、有序、安全，从而提升工作效率和工作质量。
二、现场5S管理工作推进方针和工作目标1、推进方针：全员参与、自主管理、循序渐进、持之以恒；2、工作目标：提高员工素质，规范员工行为，实现企业生产经营管理的标准化、制度化、程序化。
三、现场5S管理推进机构及机构职能1、机构职能：公司常务总经理是5S管理推进机构的负责人；各部门负责人为本部门推行5S管理活动的直接责任人；各部门5S管理员（兼职）负责本部门具体的5S管理推进工作；公司人力资源部负责对各部门现场5S管理工作进行日常监督和检查与评比；2、5S管理推进机构：组长：副组长:监督执行员:四、5S管理奖惩办法细则1、人力资源部负责随时抽选出相关部门5S管理员组成检查小组，对工厂现场进行5S 监督检查。
2、检查小组组成成员不得少于3名，原则上每周不定期抽查不少于2次。
3、人力资源部负责拟定5S推进管理工作的抽查内容，即《5S月度检查评分表》（附表）4、各责任区5S管理员负责对照抽查内容，做好5S自查和管理工作。
5、每次抽查时，抽查小组成员认真检查，对照《5S月度检查评分表》进行打分，并将分值汇总，每月统计出分值前三名和后三名，在公司公共网上公布。
6、5S管理的奖惩：前三名给责任区域第一负责人分别给予300元、200元、100元奖励，后三名给部门第一负责人和现场5S责任人分别按150元、100元、50元进行罚款。
7、检查小组对检查过程中不符合项应详细记录，要求限期整改，综合办负责对整改结果进行验证并公布验证结果。
五、工厂现场5S管理规定(一)、整理:将车间现场内需要和不需要的东西分类，丢弃或处理不需要的东西，管理需要的东西。
5S管理及奖惩办法
4
3.办公桌（作业台）是否物品摆放杂乱且不干净整洁
物品摆放有序且干净整洁
3
4.办公室东西摆放杂乱，没有相应的定置管理
摆放有序，有定置图
3
5.工作场所有无定置图及相应责任者
有定置图，有相应责任人
4
6.非工作用的生活用品是否有定位放置且摆放整齐
定位放置
4
整顿
1.设备、机器、仪器是否摆放整齐，干净整洁
整齐、干净整洁
4
7.窗台是否有杂物摆放
无杂物
3
清扫
1.地面及通道是否有烟蒂、纸屑、布屑，是否干净
无杂物且通道干净
4
2.门窗及窗纱是否有损坏，积累灰尘，是否定期清洗
无损坏且干净整洁
4
3.墙壁是否有蜘蛛网，是否有长期积累的灰尘
无蜘蛛网，无灰尘
4
4.办公室地面、门窗是否干净整洁
干净整洁
4
清洁
1.通道及作业区是否感觉舒畅
4
2.工具是否有保养有定位放置且采用目视管理
有保养记录且有目视管理
4
3.作业现场是否有不良品摆放且无明显标识
无或有但有明显标识
4
4.是否有图纸、作业标示书且定位放置干净整洁
定位放置且干净整洁
4
5.车间线路管道是否杂乱摆放且有裸露现象
无杂乱、裸露现象
4
6.配电柜是否有损坏且不干净整洁的现象
无损坏且干净整洁
目的：
工作场所一目了然，消除找寻物品的时间
内容:
1. 品控部绘制车间现场《定置产品区划管制图》。
2. 车间对各类设备，工装，器具进行分类编号。
3.废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4. 不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开，周转箱内有清晰明显标识。
五常法-5S管理
五常法/5S 的实施
5s 区 5s项目
员工 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
5S日常执行日检查表(1)
5s细目
早 周 一 中 晚 早 周 二 中 晚 早 周 三 中 晚 早 周 四 中 晚 早 周 五 中 晚
五常法/5S --- 常清扫
清扫 (SEISO) : 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净、亮丽。 目的 ： 稳定品质，消除事故。 做法 : 清扫从地面到墙板到天花板所有物品；机器工具彻底清理；发现脏污问题；杜绝污染源。 ** 领 导 者 带 头 来 做 !
五常法/5S --- 常清洁
常清洁 (SEIKETSU) : 维持上面的3S的成果，目视管理，检查表等方法。 清洁不仅仅是打扫卫生，而定期打扫卫生、随时维持生产现场所有区域、场所（包括设备、工 具本身）的整洁则是清洁中最简单而又最不容易做到的。清洁需要操作人员养成良好的习惯， 它是一种预防性工作、是一种视觉环境质量。 首先，工作地面、台面、天花墙面等要干净，设备、设施、工具、量具、工位器具要内外整 洁并处良好的状态； 其次各设备设施、场地区域、产品及原材料、在制品等要标识清楚、状态明显，并以不同的 油漆颜色、字标、挂牌、印章或贴 纸等统一格式予以区分、注明； 再次清洁意味着设备、工具、量具等应润滑良好、计量校准正确等； 此外，清洁还要求整个生产现场有足够的措施按 ISO14001的要求及时应急处理突发事故， 在事故发生时不会对环境造成污染、对资源造成重大浪费。 清洁时要下决心将近期内与生产活动无关的东西都从生产现场清掉，其中最主要的就是在制 品库存，还包括不需要的设备、工具、量具、辅料以及废品、垃圾。 清理的目的不光是为了有一个好的车间或现场形象、有一个简洁的工作环境，更重要的是为 人流、物流顺利而有效地流动创造条件。
第2章：查检表(Check Sheet
第2章：查检表（Check Sheet;Check list）一．定义：查检表是使用简单易于了解的标准化表格或图形，人员只需填入规定之查检记号，再加以统计完整其数据，即可提供量化分析或比对检查用者谓之，亦称为点检表或查核表。
二．查检表的分类：一般而言查检表可依其工作的目的或种类分为下述两种。
1．点检表用查检表：在设计时即已定义使用时，只做是非或选择的注记，其主要功用在于确认作业执行、设备仪器保养维护的实施状况或为预防事故发生，以确保使用时安全用，此类查检表主要是确认检核作业过程中的状况，以防止作业疏忽或遗漏，例如教育训练查检表、设备保养查检表内部稽核查检表，行车前车况查检表……等等均属之。
2．记录用点检表：此类查检表是用来搜集计划资料，应用于不良原因和不良项目的记录，作法是将数据分类为数个项目别，以符号、划记或数字记录的表格或图形。
由于常用于作业缺失，品质良莠等记录，故亦称为改善用查检表。
三．查检测表制作应注意的事项1．明了制作查检表的目的。
2．决定查检的项目。
3．决定查检的频率。
4．决定查检的人员及方法。
5．相关条件之记录方式，如作业场所、日期、工程等。
6．决定查检表格式（图形或表格）。
7．决定查检记录的方式。
如：正、++、△、√、⊙。
四．查检表的制作方法1．点检用查检表之制作方法：A．列出每一需要点检的项目。
B．非点检不可的项目是什么？如：非执行不可的作业，非检查不可的事项……等。
C．有顺序需求时，应注明序号，依序排队列。
D．如可行尽可能将机械别、机种别、人员、工程别……等加以层别，利于解析。
E．先用看看，如有不符需求处，加以改善后，才正式复印。
2．记录用查检表制作方法：A．决定希望把握的项目和及所要搜集的数据。
B．在执行此一步骤时，应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定！最佳的方法是召集部门内所有人共同参与，集思广益以免遗漏某些重要项目。
C．决定查检表的格式，格式的决定，应依据欲层别分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。
5S执行组织、方案、奖罚制度
5S执行组织、方案、奖惩制度目录一、前言二、“5S”执行小组的推行组织结构三、实施的方案：四、执行方案：五、查核表：六、物品整编的5个步骤：七、奖罚条例：八、分数计算标准及方式：一、前言半年前，当我们为企业的发展规划蓝图时，也许您会用疑视的目光观望着。
半年后，当您步入企业的大门，矗立在您眼前的是雄伟、壮观的工厂主楼和春意盎然、草木旺盛、环境优美的主体花园，这时您不知怎样想！但建设公司的企业文化，建设“聪泰”的著名品牌的决心是不会动摇的。
公司的“以人为本”和“尊重人才”与“最好的为顾客服务”“以最卓越的方式去工作”的价值观也是不会改变的。
为实现公司的宏伟目标，我们的革新是不容勿视的。
更是坚定不移的，“5S”的执行管理将拉开我们改革的序幕，也是我们坚决执行公司“制度化管理”的第一乐章。
希望全体干部员工认真执行，为建设公司的美好未来和实现自己的愿望，而共同努力。
二、“5S”执行小组的推行组织结构：1、推行主任：蒋总（负责总监控）2、执行主任：郭大舟、吴思南（负责执行、评估、监督）3、执行委员：王东盛、李辉跃、罗功清、谢加华、洪雪芬、林瑞红、陈雪华、潘金瑞、袁勇（负责具体实施、评估、监督）除了以上责任以及具体的区域分配：公司将成立以郭总、吴总监、王东盛、李辉跃、陈雪华为组织的“5S”评估小组，每天对执行情况进行巡视、评估、现场指导、执行奖惩。
三、实施的方案：1、目前公司的现状分析：由于公司开业以来，没有实施规范化的管理，没有实施制度化的管理，也没有实施“5S”管理，加上由于生产车间的陕小，所以公司的现状大家也都很清楚：作业现场脏乱、工作程序尚未倒入。
管理制度虽已编制完成，但尚在考核阶段，没有真正执行。
另目前市场销售网络虽有些拓展，但还离建设隐定、强大的销售网络目标甚远。
生产力方面也由于生产空间、生产设备没有到位问题，满足不了市场的需求。
以上因素形成了没能批量生产和批量采购，相对的也就造成成本高和浪费大。
办公室卫生检查评比表
检查日期：2月13日
各科室
卫生检查
记录
评分
各科室
卫生检查
记录
评分
一办一楼
注意地面保洁
★★★
英语办三楼（1）
★★★
一办二楼
桌面物品请放整齐
★★★
英语办三楼（2）
★★★
二办三楼
★★★
信息办三楼
★★★
★二办四楼
绿化生态好
★★★
体育办
注意物品摆放
★★★
三办一楼
杂物请清理
★★★
图书办
窗帘待修
办公室前打★的为本次检查的卫生先进办公室。
★★★
传达室
地面物品放整齐
★★★
科学办一楼
★★★
★校长室
绿化生态
★★★
★美术办二楼
整洁美观
★★★
书记室
绿化生态
★★★
音乐办二楼（1）
★★★
副校长（向）
绿化生态
★★★
★音乐办二楼（2）
布置美观
★★★
副校长（朱）绿化ຫໍສະໝຸດ 态★★★检查情况小结：
经校长室、总务处、校医室、年级组长2月13日中午办公室卫生检查，普遍地面整洁，物品归类摆放整齐，有些办公室能及时做好教师园地和墙面环境的布置美化，并辅以绿化，彰显了办公环境的文化气息。检查中，发现还有个别教师办公室还存在桌面柜面物品放置凌乱，杂物及卫生角垃圾未及时清理等主要问题。请全体教师共创“洁净美”环境，让我们在舒适的环境中愉悦办公！
★★★
三办二楼
★★★
教导处
物品多较整齐
★★★
四办三楼
桌面物品较多
★★★
办公室
5s表格大全
5s管理表格大全（汇编）目录1、办公室5S检查表2、5S办公室每日清扫安排表3、5S不需要物品处理登记表4、5S会议记录表5、5S活动改善记录表6、5S活动改善通知单7、5S活动概况年表8、5S活动红色单9、5S活动检查表10、5S活动评分规定11、5S活动日常巡回检查表12、5S活动走廊看板13、5S检查评价表汇编14、5S纠正和预防措施改善书15、5S每日清扫值日表16、5S内部审核不符合项纠正表17、制定5S培训计划书18、5S清洁检核要点及评价表19、5S清洁自我查核表20、5S清扫检查要点21、5S清扫检核要点及评价表22、5S清扫时间安排表23、5S清扫时检查对策表24、5S清扫自我查核表25、5S区分必需品和非必需品26、5S上级巡回诊断表27、5S审核计划书28、5S审核总结报告29、生产现场5S检查表30、5S生产现场日常检查表31、5S素养检核要点及评价表32、5S素养自我查核表33、5S推进步骤图34、5S推行计划表35、5S问题改善通知单36、5S需要和不需要基准37、5S需要物品与不需要物品统计表38、5S要与不要清单表39、5S异常情况公布表40、5S异常情况汇总表41、5S运动12种浪费及改善提示42、5S运动审核标准及评估表43、5S运动推进计划书44、5S整顿检核要点及评价表45、5S整顿自我查核表46、5S整理检核要点及评价表47、5S整理整顿标准要求汇编（中英文）48、5S整理自我查核表49、5S制定办公室礼仪守则50、7S整理整顿标准及要求（中英文）51、办公区7S整理实施标准及要求（中英文）52、办公室5S活动标准表53、办公室5S活动清扫值日表54、办公室5S检查表55、仓库整理整顿标准（中英文）56、成立5S推进委员会57、生产车间5S实施计划58、生产车间整理整顿标准（中英文）59、生产现场5S检查表60、生活及公共区7S整理实施标准及要求61、整理和整顿活动检查表62、整理和整顿效果检查表63、清扫、清洁活动检查表64、清扫、清洁效果检查表65、修养效果检查表66、5S 审核清单67、5S整理保管场所分析表68、5S评分表69、5S申诉表70、各部门5S查检表范例办公室5S检查表活动检查内容配分得分缺点事项整理是否定期实施红牌作战（清除不必要物品） 4 有无档案规定，并被清楚了解 2 桌子、文件架是否为必要的最低限度 4 是否“没有必要的隔间”影响现场视野 2 桌子、文件架、通路是否有划分间隔 3小计15整顿建档规定是否确实执行 3 文件等是否有实施性定位化（颜色、斜线） 4 需要的文件、碟片、软件能否马上取出 2 书柜、书架是否有管理责任者 2 购置品有无规定放置处，并做补充规定 4小计15清扫地面上、桌面上是否杂乱 3 垃圾桶是否积得满满的 3 管路、配线是否杂乱 3 供应开水处有无管理者表示 3 墙壁、玻璃是否保持干净 3小计15清洁办公设备有否保持干净 3抽屉内是否杂乱 3 私人物品有无依规定放置 3 下班时桌面上是否整齐 3 门窗、天花板、玻璃、墙壁是否有灰尘 3小计15素养是否遵照规定穿着服装 3 待人接物是否热情，用语是否礼貌 3 接电话人不在，是否留有备忘记录 3 有无文件分发及传阅规则 3 晨操是否积极参加 3小计15评语5S办公室每日清扫安排表5S活动区域区域责任人值日检查内容电脑区机器是否干净、无灰尘检查区作业台、作业场所是否整齐计测区计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净休息区地面是否无杂物，休息凳是否整齐治具区治具是否摆放整齐、干净地面是否无杂物，除不良品外是否无其他零不良区件和杂物零件规格书柜内零件是否摆放整齐、标识明确文件柜及其他文件柜内是否干净，物品摆放是否整齐备注：1.此表的5S是由担当者每天进行实施。
2020组装车间-质量环境双体系内审检查表(含记录)
请说明车间管控的设备设施有哪些？ 出示设备台帐和基础资料。 出示设备安全操作规程。 出示设备保养和维护的计划及记录，抽样（关注对产品质量和人员安全影 响大的设备的有效管控）。 请说明出现设备异常（含影响交期和存在重大安全隐患）情况如何处置。 现场观察在用设备的完好情况。 现场观察设备是否处于安全状态（查找设备方面的安全隐患，结合辨识的 危险源和操作规程）。
●现场有划分：待检区、合格区 、不合格区以 及周转区。物料均有标签。 经和主管人员沟通，对发现的不合格品会第一 时间进行返工，如是自制件不良，经返工后仍 不合格的则采取报废处理；对于外购件不合格 品，则填写退货鉴定表退回供应商。
——1、查是否按要求进行了相应的区域标识，检验状态标识、产品类别标
Q 8.5.2标识和可追 溯性 E/
受审部门 审核员 审核准则
报告表
接待人
审核日期
ISO9001：2015、ISO14001：2015标准（斜体加粗画波浪线）、公司体系文件、有关法律法规文件、合同及客户要求。
涉及的条款/要素
审核内容和方法 （交流/文件审核/现场审核/抽样）
QE 7.1资源 Q 7.1.3基础设施 运行控制
生产日报表》报生管部
置定置回收点；
——现场观察并抽样取证：
对于燃气配气室
各类文件、计划、工艺、记录的管理是否符合文件和记录控制的要求。
监视测量设备的适宜性、有效使用情况。
人员状态。
Q 8.5.1生产和服务 提供的控制 Q 8.5.6变更控制
过程检验情况。（生产过程中是否对过程进行自检，自查？） 职业健康安全运行情况（按照部门涉及的危险源类别以及管理方案的要求 进行审核）
2) 标识是否得当,合理?
3) 是否有异常追溯依据?是否合理?
工厂5S管理制度,现场5S实施检查、评分标准、考核奖惩
3．责任区内部检查及各班组自我检查也可参照同样办法在现场看板上予以公示。
第4章 考核与奖惩
第11条 考核得分规定。
1．5S检查得分作为各责任区责任人每月绩效考核表中的5S得分。
2．假设遇相关负责人缺勤或否认既成事实，5S推行小组组长有权判定并形成相关记录。
3．能当场整改的，检查者有权责令其马上改正；假设不能当场整改的，应开具5S整改通知书限期整改，同时5S推行委员会在编制5S检查内容时，将其列为检查项目，加以跟踪监督。
第10条 检查状况公示。
1．5S推行小组的值班主任于每次检查后的次日，将形成结果的检查表上报到工厂5S推行委员会秘书处汇总。
1
是最新的，但随意摆放
2
有卷宗保管，但无次序
3
有目录、次序且整齐，任何人很快能使用
4
5
文件档案
零乱放置，使用时没法找
0
虽显零乱，但可以找得到
1
共同文件被定位，集中保管
2
以机器处理而容易检索
3
明确定位，使用目视管理，任何人都能使用
4
合计
备注
清扫检查考核表
项次
检查项目
检查状况
评分标准
得分
1
通道
有烟蒂、纸屑、铁屑及其他杂物
2．现场检查
班组
班组长
班组员工
班组现场
天天一次
现场检查
员工
员工个人
员工个人
现场自检互检
日常工作
现场检查
备注
第8条 5S检查考核表。5S〔整理、整顿、清扫、清洁、素养〕检查考核，分别如下表所示。
QC旧七大工具讲解
序号 1 病因 恶性肿瘤 人数 183 占总人数百分比 累积百分比
2
3 4 5 6 7
脑血管病
意外事故 心脏病 糖尿病 结石病 其他 合计
120
98 42 29 18 35 525
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例1、某医院病因柏拉图
某医院病因统计表
序号 1 病因 恶性肿瘤 人数 183 占总人数百分比 34.90% 累积百分比
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例2、某公司6月份业务部费用支出柏拉图
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
四、因果图
• 定义：因果图又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响 品质特性的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原 因、寻找措施来促进问题的解决。是一种用于分析品质特性（ 结果）与可能影响特性的因素（原因）的一种工具。由于它形 状像一尾鱼的骨而得名，又叫鱼骨图。 • 1953年，日本东京大学石川教授和他的助手在研究活动中用这 种方法分析影响品质问题的因素，第一次提出了因果图，所以 又称石川图。
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例1：5S活动检查表
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例2、门诊病人领药时报怨的原因检查表
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例3、急救车设备检查表
咨询电话：139-0819-1068管理顾问：廖 华案例4：顾客满意度调查表
咨询电话：139-0819-1068
管理顾问：廖 华
案例1、马达运转时间与速度的关系
卫生间日常清扫检查记录表
检查擦拭洗手台上的水渍及脏污 4
擦拭洗水池周围的脏水并检查 5 水池有误堵塞
用刮刀将镜面上的水渍 、脏污 6 清理干净
清洁完后注意把清洁工具放在 7 固定位置
室内是否有异味 ，如味较浓则开窗 8 通风或设法处理（窗户下班关闭）
有误设备损坏，手纸擦手纸有无 9
走道区是否有杂物堆放 、灯光是否 10 正常
点检人签名
当班主管巡检签名
注
1、如该项保洁内容完成在对应的空格中打 “√”，如未完成 请在对应空格中打“×”2.本厕所清扫及维护时间7:30、13:00、16：00
3、如有设备损坏请保洁员在当天报告主管联系维修 。
审核：
（
） 2015年 月 每日卫生间清扫检查记录表
序号检查内容Fra bibliotek日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
清理及检查各垃圾娄中垃圾 1
清理及检查马桶上的污渍及周边卫 2生
清扫及检查厕所内外地面的垃圾与 3 脏污、水渍等
企业5S检查评比实施办法（附：生产现场5S检查评比标准）
企业5S检查评⽐实施办法（附：⽣产现场5S检查评⽐标准）说明：1.此⽂件为正式运⾏⽂件，该⽂件负责部门为⼈⼒资源部，其主要职责是维护该⽂件的运⾏、检查、培训指导、问题点收集、处理；2.运⾏过程中若同公司旧⽂件有冲突时，⼀律依本⽂件执⾏。
⽂件编制/更改⼀览表版本编制/更改内容⽇期编制/更改⼈ A/0 ⽂件运⾏评审栏会签市场部研发部设计部⾃控部资料室采购部⼈⼒资源部仓储部⽣产部 PMC部品质部战略发展部财务部项⽬部电⼯部售后服务部制定：审核：审批：⼀、5S检查⼩组成员及职责1、成⽴5S检查评⽐⼩组，⼩组成员如下：组长：副组长：组员：2、职责：（1）组长职责：负责5S检查评⽐活动的整体组织实施和监督；（2）副组长职责：负责协助组长⼯作，组长不在时代⾏组长职责；负责5S检查评⽐相关资料的制定和整理；负责评⽐分数的统计与公布；负责5S评⽐的奖罚和申诉协调，负责召开5S检查评⽐相关会议；（3）组员职责：负责参与5S检查评分；负责本部门本区域5S改善和宣传教育；⼆、5S责任区域划分1、5S责任区域划分标准依《5S管理区域划分及难度系数表》为准；三、5S检查评分标准1、办公区域5S检查评分依《办公区5S检查评⽐标准》为准；2、⽣产现场5S检查评分依《⽣产现场5S检查评⽐标准》为准；3、仓库区域、电⼯作业区、⼯程退料区等其它作业区域参照《⽣产现场5S检查评⽐标准》执⾏；四、5S检查评⽐程序1、每周五下午14:30，5S检查⼩组将对各区域进⾏5S检查；注：试⽤阶段（3个⽉）固定时间检查，试⽤阶段后将不定时检查。
2、检查过程中，检查⼈员将根据相关标准对各区域5S执⾏情况进⾏检查，并现场将发现的不合格项反馈给记录⼈员和责任⼈，记录⼈员负责将不合格项登记在《5S检查评分记录表》上；3、检查完成后，检查⼩组将《5S检查评分记录表》提交⼈⼒资源部进⾏汇总，统计出各区域检查结果，并根据各区域检查结果统计各部门检查结果；4、⼈⼒资源部于检查后两个⼯作⽇内将5S检查结果公布在宣传栏上，同时将检查出的问题点进⾏整理后公布。
现场管理表格
点检内容
1．现场摆放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等）是否定 时 清理，区分要用与不要用的。 2．物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理。 3．桌面及抽屉有没有定时清理。 4．区分物品材料或废料、余料等是否置放清楚。 5．模具、量具、工具等是否正确使用，摆放整齐。 6．机器上有没有摆放不必要的物品、工具或摆放是否牢靠。 7．非立即需要或过期（三天以上）之资料、物品是否定位或入柜管 理。 8．茶杯、私人用品及衣物等是按规定放置在更衣室。 9．资料、保养卡是否定期记录、定位放置。 10．手推车、转板车、放板车等是否定位放置。 11．塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱桶是否定位摆放。 13．消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放。 14．加工材料、待检材料、成品、半成品等是否定位放置并堆放整齐 。 15．通道、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放或跨越物品（如电 线、手推车）。 16．所有生产工具、零件是否定位摆放。 17．是否划定位置收藏不良品，破损品及使用频度低的东西。 18．个人离开工作岗位或下班后，物品整齐置放。 19．动力供给系统有没有加设防护物和警告牌。 20．下班前有没有打扫和收拾物品。 21．垃圾、纸屑、塑胶袋、抹布等有没有扫除。 22．机器设备、工作台、门、窗等有没有清理擦拭。 23. 机器设备是否保养润滑，导轨有无附着油污废屑等 24．废料、余料、呆料等有没有随时清理。 25．地上、作业区的油污有没有清扫 ，地面有无明水。 26．垃圾箱、桶内外是否清扫干净。 27．工作环境是否随时保持整洁干净。 28．长期置放（一周以上）之物品、材料、设备等.模具有没有加盖防 尘，是否做防锈处理。 29．地上、门窗、墙壁是否保持清洁。 31．是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）。 32．工作态度是否良好（有无谈天、离开工作岗位、呆坐、看小说、 打磕睡、吃东西等现象）。 33．服装穿戴是否整齐，是否按规定穿戴劳保用品。
5S评分、统计表
5S评分统计表
日期：年月
周期
评分
部门
第一周
第二周
第三周
第四周
第五周
月总评分
成绩1
成绩2
成绩1
成绩2
成绩1
成绩2
成绩1
成绩2
成绩1
成绩2
成绩
锦旗
总经办
总务科
营销部
生管部
品管部
检验科
开发部
设备科
技术部
财务部
人资部
帮面车间
仓库
成型车间
高频车间
包装车间
备注：
1、平均分数为第一名、第二名、进步奖和加油奖以“红旗”表示，第一名、第二名另加奖奖金。
鸿绮鞋业有限公司
5S考核评分表
日期：年月日
5S项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ扣分
部门
一级标准
二级标准
三级标准
四级标准
五级标准
得分合计
备注
得分
得分
得分
得分
得分
总经办
总务科
营销部
生管部
品管部
检验科
开发部
设备科
技术部
财务部
人资部
帮面车间
仓库
成型车间
高频车间
包装车间
备注：
1、考核项目总分为100分，实际得分数为各级分数总和。
2、各执行委员（签名）：
2、当月平总评分最高者为第一名，其次为第二名，最低分为加油奖，改善良好为进步奖，公司将依规定给予相应的奖惩。
学生宿舍内务卫生检查评比记录表
纪律：25分
打架、 骂人、 侮辱人 、吸烟 、喝酒 、赌博 、玩火 者扣4 分 室内疯 闹、大 声喧哗 、大声 放音乐 、乱窜 寝室等 扣4分 急时 关灯 、关 窗每 次扣 2分 私藏 管制 刀具 、危 险玩 具、 火机 等扣4 分 私自 收留 学生 住宿 扣3 分
加分
协助寝 室教师 工作、 做好人 好事、 及时向 老师汇 报学生 异常情 况等酌 情加分
总分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 ：
检查人员：
日期：
学生宿舍内务卫生检查评比记录表
寝室 序号 地面：15分
垃圾 没有 清理 扣5 分 有果 皮和 食品 袋扣 5分 鞋子 未放 入床 下， 摆放 不整 齐扣 5分
床铺：（床面、卧具）30分
清洁 工具 摆放 不整 齐扣 5分 床上 有杂 物， 床面 不整 洁扣 8分 床单、 被罩、 枕巾、 不干 净，扣 10分 （每项 不干净 扣2.5 分 整舍 被子 叠放 不齐 整， 摆放 不一 致扣 7分 一人不 叠被子 扣5分， 二人不 叠被子 扣10分 三人以 上不叠 被子， 扣20分
用具：整理箱、 脸盆、牙具15分
整理箱 摆放不 整齐， 摆放不 一致扣 5分， 整理箱 上有杂 物污垢 扣5分 脸盆 内有 水或 不净 扣2 分 牙具 . 摆放 不整 齐扣 3分
墙壁四周：15分
暖气 片窗 台有 杂物 扣4 分 墙角 有灰 尘、 蜘蛛 网等 杂物 扣3 分 私拉 乱接 绳线 扣4 分 晒有 脏衣 服脏 袜子 脏鞋 等扣 4分 室内有 违规电 器、用 具等扣 4分
如何进行5S管理的评估
明确责任人和时间
明确每项改进措施的责任人和完成时间，确保措施能够得到有效执行。
跟踪改进效果
定期检查
对改进措施的执行情况进行定期检查，确保措施得到有效 执行。
效果验证
在措施执行一段时间后，对措施的效果进行验证，观察问 题是否得到改善。
如何进行5S管理的评估
作者：XXX 20XX-XX-XX
• 5S管理概述 • 5S管理评估方法与步骤 • 5S管理评估指标 • 5S管理评估的实施与改进 • 结论与展望
01
5S管理概述
5S管理的定义与起源
定义
5S管理是一种起源于日本的工作场所组织和管理方法，它通过整理（Seiri）、整 顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清洁检查（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五 个步骤，来提高工作效率、改善工作环境和培养员工良好的工作习惯。
将必需品放置到合适的位 置，标记清晰，方便取用 。
保持工作场所清洁，防止 污染和故障。
定期检查和维护工作场所 的清洁度，确保持续改进 。
培养员工良好的工作习惯 和纪律，提高工作效率和 团队合作。
5S管理的意义和目标
意义
提高工作效率，减少浪费，改善工作环境，增强员工意识和纪律性，提升企业形象和竞争力。
02
管理层调查
向管理层发放问卷，收集他们对5S管 理推行情况、员工执行情况及改进方 向的意见和建议，从管理层面评估5S 管理的成效。
03
相关方调查
向与企业有关联的客户、供应商等发 放问卷，了解他们对企业5S管理水平 的评价，从外部角度评估企业的5S管 理实施情况。
数据统计法
5S管理指标统计
5s奖惩制度
中鼎飞彩车辆有限公司
5S月度检查评分表（办公室区域）
检查人:
检查项目
序号
内 容
部 门
综合办
财务科
技术科
质量科
销售公司
采购科
业务科
设备科
生产科
生活服务
办公设施
1
电脑、打印机、复印机、扫描机等保持干净
办公桌
2
桌面保持干净无灰尘
3
文件资料整齐摆放，不得零乱
4
抽屉物品按标识分类摆放。
5
非每日必需品不得存放在桌面
1
．有章可依，有章必依，违章必分，有奖有惩，奖惩严明，赏罚有度；
2
．精神鼓励与物质鼓励相结合，教育与惩罚相结合。
第三条
本制度适用于公司本部及下属各公司。
第四条
本制度由公司行政部负责贯彻并督察实施情况。
第五条
本公司员工的奖励分为
“
奖金
”
、
“
记大功
”
、
“
记功
”
、
“
嘉奖。
（一）员工有下情况之一者，可用于
“
3
．预防机械发生故障或抢修工程命名生产不致中断者。
4
．品行端正，遵守规章、指导，堪为全体员工楷模者。
5
．节省物料，有显著成绩者。
（四）其他对本公司或公众有利益的行为具有事实证明者，亦予以奖励。
第六条
员工奖励，以嘉奖
3
次等于记功
1
次，记功
3
次等于记大功1次。
第七条
本公司员工的惩处分为
免职或解雇
降级
记大过
评分注意事项：1、检查人根据评分标准认真逐项进行检查