城站站m深地下连续墙钢筋笼吊装措施
车站地连墙钢筋笼吊装作业指导书[优秀范本]
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哈尔滨市轨道交通3号线二期工程清真寺站地下连续墙钢筋笼吊装作业指导书1钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析1.1钢筋笼起吊重量钢筋笼的起吊安装是地下连续墙施工中的重、难点工序。
本工程地下连续墙最重钢筋笼按43.48m最重钢筋笼考虑，重量约48.97t，起吊机索具、吊钩、铁扁担按2.5T计算，十字钢板重8.43吨（1根），即吊装重量G=48.97+8.43+2.5=57.43+2.5=59.9吨（含1侧十字钢板及索具、吊钩、铁扁担重）。
1.2钢筋笼吊点位置设置1、纵向吊点布置40.98m长钢筋笼吊点按笼顶下1+9.4+9.4+9.4+8.71+3.08m进行布置；43.48m长钢筋笼吊点按笼顶下1+10+10+10+9.25+3.27m进行布置；2、横向吊点布置根据本工程钢筋笼主筋分布，横向吊点位置为1.25m+3.5m+1.25m。
1.3钢筋笼起吊高度及设备选型因为钢筋笼重量大，起吊高度较高，因此应选用起重能力较大的吊装设备。
初步选用一台300T履带吊作为主吊，一台130T履带吊作为副吊配合吊装作业。
从起吊高度、起吊重量等几个方面对起吊过程可靠性进行验算，确保整个吊装过程安全。
查得300t吊车的技术参数值，臂长在68m，作业半径在14m。
副吊车130t、作业半径10m。
1、主吊型号确定主吊最大起重量是吊装最重钢筋笼直立时，此时所有重量由主吊承担。
钢筋笼W=57.4（最大幅宽）+2.5（吊具）=59.9t根据钢筋笼及锁具重量，初步选定主吊采用300T履带吊，主要性能见下表300履带式起重机性能表300T履带吊在14m半径工作时，吊车最大起重量：P1=92.4*0.7=64.68t钢筋笼及吊具重量W=59.9tP1 ＞W，满足要求。
起吊过程中工作半径应不小于幅宽的一半，防止吊装过程触碰吊车臂。
主吊示意图选择计算主吊机垂直高度时，不仅要考虑主吊臂架最大仰角78°和钢筋笼的最大尺寸、重量，而且要考虑钢筋笼吊起后能旋转180°，且不碰撞主吊臂架，满足BC距离≥3.25m的条件，取4米。
地连墙钢筋笼吊装技术方案
地连墙钢筋笼吊装技术方案地连墙钢筋笼是在地下连续墙的基础上，通过悬挂吊装的方式将钢筋笼安装到指定位置，是土木工程中常用的加固手段之一、在实施地连墙钢筋笼吊装技术方案时，需要考虑多个因素，包括吊装设备的选择、吊装过程的控制、安全措施的实施等。
首先，选择适当的吊装设备是关键。
根据吊装的具体情况，可以选择塔式起重机、履带式起重机或是吊车等。
在选择吊装设备时，需要考虑到地坪承载能力、吊装高度、工程场地情况等。
同时，还需要对吊装设备进行检查和保养，确保其在吊装过程中的正常运行。
其次，制定合理的吊装方案。
吊装方案应包括吊装工艺流程、吊装具体步骤、吊装过程中的控制要点等。
吊装方案应与地连墙的施工方案相衔接，确保吊装过程的顺利进行。
在制定吊装方案时，需要充分考虑到吊装设备的能力、场地情况、安全要求等因素。
在实施吊装过程中，需要注意以下几个方面的控制：1.吊装高度的控制。
根据地连墙的设计要求，确定吊装高度，并采取相应措施确保吊装高度的准确性。
可以采用无线遥控、自动控制或是专业信号人进行指挥，确保吊装高度的控制在可控范围内。
2.吊装速度的控制。
吊装速度应适中，避免过快或过慢引起的不良影响。
可以通过调整吊装设备的工作状态、控制操作人员的技术水平等方面来控制吊装速度。
3.吊装位置的控制。
根据设计要求和实际情况，确定吊装位置，并采取相应措施确保吊装位置的准确性。
可以通过使用吊装绳索、检测仪器等来实时监控吊装位置。
在地连墙钢筋笼吊装过程中，还需要注意一些安全措施的实施，以确保吊装过程的安全性：1.编制详细的施工方案和操作规程。
在施工前，要充分考虑各种因素，制定合理的施工方案和操作规程，并向施工人员进行详细的培训和指导。
2.使用符合规定要求的吊装设备。
吊装设备应符合国家相关标准，经过合格检验，并由经验丰富的操作人员操作。
3.进行必要的安全防护措施。
在吊装区域周围设置防护栏杆，避免人员误入；同时，对吊装设备和吊装绳索进行定期检查，确保其安全可靠。
超深地连墙钢筋笼吊装安全控制方案
超深地连墙钢筋笼吊装安全控制方案发布时间：2021-05-28T07:18:13.682Z 来源：《防护工程》2020年35期作者：贾志高[导读] 本文重点描述了在不良软土地基中，采用大深度地下连续墙作为围护结构时其钢筋笼骨架在整体吊装过程中的安全控制重点并对超深地连墙钢筋笼吊装制作等进行分析，以期为类似工程提供应用指导参考。
中铁四局城市轨道交通工程分公司摘要：本文重点描述了在不良软土地基中，采用大深度地下连续墙作为围护结构时其钢筋笼骨架在整体吊装过程中的安全控制重点并对超深地连墙钢筋笼吊装制作等进行分析，以期为类似工程提供应用指导参考。
关键词：超深；地连墙；钢筋笼；吊装1工程简介此工程全长3146.7m，包含2站2区间。
其中包括：火车北站345m，围护结构采用地下连续墙。
地连墙均采用1500mm厚地连墙，幅长5.5m，标准段墙深69200mm。
最深地连墙达到71米。
采用长丝直螺纹套筒方式进行地下连续墙钢筋笼的连接。
本文重点分析此车站超深地连墙中钢筋笼吊装的安全控制。
2本工程钢筋笼制吊装过程中安全重点分析及对策2.1起吊钢筋笼长度达，吊装难度较大。
应对措施：①为降低钢筋笼吊装散架风险，采取分节吊装。
②钢筋笼制作中吊点位置焊接质量要高，吊点上下1m范围内主筋与水平筋必须全部100%点焊，且焊缝饱满。
③对钢筋笼的加工作业平台的平整度和整体高度进行合理控制，以确保钢筋笼的施工质量（包括其承载力、整体刚性、稳定性）达到规范及设计要求。
2.2吊装过程中钢筋笼的变形控制是工程的重点。
应对措施：①优化增设吊点，减小吊点之间距离，降低钢筋笼挠度变形②吊车选用操作熟练的司机，降低吊车行走对钢筋笼晃动的影响。
③加强桁架筋与主筋、主筋与工字钢的焊接，保证钢筋笼整体稳定性，防止吊装过程中发生钢筋笼变形。
④钢筋笼上增设四处引绳，控制钢筋笼晃动，保障钢筋笼垂直度和稳定性。
3钢筋笼加工和吊装加固桁架筋应连续焊接，与主筋、上下弦钢筋双面焊接。
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则
地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则地下连续墙钢筋笼吊装是土木工程中的一个重要环节，要求严格的安全操作和施工监督。
为了确保钢筋笼吊装的安全，需要制定一套严格的实施细则。
以下是地下连续墙钢筋笼吊装安全监理实施细则的内容：一、施工前准备1. 承担监理职责的人员应具备相应的工程监理资质，并熟悉相关的法律法规和工程标准。
2. 在施工前，监理人员应核查钢筋笼制作单位的资质等相关证件，并检查钢筋笼的制作工艺和材料是否符合设计要求。
3. 在施工前，应对吊装设备进行检查和试运转，确保设备运行正常，并准备好相关的安全防护设备。
二、施工现场管理1. 施工现场应按要求设置围挡，并划定安全区域，禁止无关人员进入工地。
2. 施工现场应做好危险源的标示，及时清理施工现场的杂物和积水，保持施工环境整洁。
3. 施工现场应配备足够的安全警示标识和方向标识，以指引施工人员的安全出口和逃生通道。
4. 施工现场应设置观察窗口或者设立巡视岗，定时进行巡视和检查。
三、钢筋笼吊装操作要求1. 在钢筋笼吊装前，应核查吊装设备的安全指标，确认设备具备吊装能力，并进行合理安排。
2. 钢筋笼吊装前，应将吊装区域内不必要的人员全部撤离，并进行告知。
只有合格的吊装人员可以进入吊装区域。
3. 钢筋笼吊装时，应事先制定详细的吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装速度等信息，并通过吊装作业票予以明确。
4. 钢筋笼吊装时，应使用合格的吊装工具和吊具，保证吊装的稳定性，并在吊装前进行检查和试运转。
5. 吊装操作中，应有专人负责信号指挥，保持与操作人员之间的有效沟通，并保持严密的联动。
6. 吊装过程中，应注意钢筋笼的均衡，避免出现摇摆和旋转，以免影响施工安全。
7. 吊装结束后，应检查吊装设备和吊具的状态，确认吊装结束。
四、安全防护和应急措施1. 在施工现场应设置临时的安全告示牌和标志，用以提示施工人员注意安全。
2. 施工现场应设置合理的照明设备，确保夜间施工的安全。
地下连续墙施工钢筋笼吊装方案
地下连续墙施工钢筋笼吊装方案1.钢筋笼尺寸和制作：首先，需要根据设计要求确定钢筋笼的尺寸和数量。
然后，在工地现场设置一个临时的钢筋加工区域，使用专业的机械将钢筋按照设计要求进行加工和焊接，制作成合适尺寸的钢筋笼。
2.吊装设备选择：钢筋笼的吊装需要使用到适当的设备。
在选择吊装设备时，需要考虑到地下连续墙工地的实际情况以及钢筋笼的重量和尺寸。
常用的吊装设备包括塔吊、起重机和吊车等。
在选择吊装设备时，要确保其承载能力和稳定性满足要求。
3.钢筋笼吊装前的准备工作：在进行钢筋笼吊装前，必须先进行准备工作。
首先，根据设计图纸和标志在施工现场确定好吊装点和吊装高度。
然后，在吊装点周围清理好施工区域，确保没有障碍物影响吊装操作。
同时，还需检查吊装设备的安全性能，确保设备完好，并进行试吊操作，确保吊装的稳定性。
4.钢筋笼吊装操作步骤：钢筋笼吊装操作分为上吊、起吊和放置三个步骤。
具体操作如下：a.上吊：将吊装设备定位到吊装点上方，将吊装器具或吊索连接到钢筋笼的合适位置。
吊装器具可以是吊钩、钢丝绳或者吊索。
根据设计要求和钢筋笼的尺寸，选择适当的吊装器具。
b.起吊：逐渐举起吊装设备，将钢筋笼从地面抬升到设计要求的高度。
在起吊过程中，需要保持钢筋笼的平衡，避免晃动和碰撞。
c.放置：当钢筋笼达到合适的高度后，将其缓慢放置到施工现场的预定位置。
在放置过程中，要注意避免与周围结构或设备发生碰撞，并确保钢筋笼的稳定性。
5.吊装安全注意事项：在进行钢筋笼吊装时，需要注意以下安全事项：a.检查吊装设备的安全性能，确保设备完好，能够承受钢筋笼的重量。
b.在吊装前清理施工现场，确保吊装操作区域没有障碍物。
c.吊装前进行试吊操作，确保吊装的稳定性。
d.在吊装过程中，严禁站在钢筋笼下方或吊装设备下方。
e.钢筋笼吊装完成后，及时检查吊装器具的连接情况，确保吊装器具的稳固性。
总结：地下连续墙施工钢筋笼的吊装是一项重要而复杂的工序，需要认真进行吊装方案的制定和实施。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、工程概述二、施工准备1.了解工程现场情况，包括地下连续墙的深度、宽度、长度等，及周围环境条件。
2.设计施工方案，包括吊装方案、固定方案等。
3.准备所需的吊装设备、工具和安全设施。
4.培训施工人员，包括吊装人员、监工等，熟悉施工方案及相关操作规程。
三、安全措施1.吊装设备的检查和维护：确保吊装设备符合国家相关标准，检查设备的稳定性、承载能力等，并进行定期维护和保养。
2.安全工具和设备的准备：包括安全帽、安全绳、安全网等，为吊装人员提供必要的个人防护设备。
3.工作区域的设置：在吊装作业区域周围设置警示标志、警戒线等，避免非相关人员进入施工区域，确保作业安全。
4.现场安全防护：设置防护网，防止钢筋笼掉落，同时在作业现场设置专人监督，确保吊装过程中的安全。
5.钢筋笼吊装的稳固：在吊装钢筋笼的过程中，使用合适的吊装绳索，将钢筋笼固定住，避免倾倒或下滑。
6.吊装时的操控：吊装过程中，应有专人负责操控吊装设备，确保钢筋笼的平稳吊装，避免发生意外。
四、施工流程1.区域划定：根据设计图纸确定地下连续墙的施工区域，进行界定，并设置相关警示标志。
2.钢筋笼的加固与检查：在吊装前，钢筋笼的质量需经过专项检查，确保钢筋笼的质量达到要求。
3.吊装准备：将吊装架搭建在适当的位置，检查其稳定性，并进行相关固定。
4.钢筋笼的吊装：根据吊装方案进行操作，使用吊装设备将钢筋笼稳固吊装，同时使用绳索进行加固，避免倾倒或下滑。
5.钢筋笼的固定：将吊装好的钢筋笼放置在设计位置上，并进行临时固定。
6.吊装结束后的检查：吊装完毕后，对设备、现场进行检查，确保吊装过程中没有人员受伤、设备没有损坏。
7.施工记录：对吊装过程中的关键数据和问题进行记录，为后续施工提供参考。
五、紧急处理措施1.一旦发生意外事故，立即组织施救人员进行紧急救援。
3.对事故原因进行调查，总结经验教训，进一步加强施工安全管理。
以上是一个地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案的示例，实际施工过程中，还需要根据具体工程情况进行进一步的细化和完善，以确保施工安全。
地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则
地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则一、前言地下连续墙钢筋笼的吊装是地下工程中的一个关键环节，安全监理的重要任务之一就是确保吊装作业的安全进行。
本文将从吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施以及吊装后的验收工作等方面，详细说明地下连续墙钢筋笼的吊装安全监理实施细则。
二、吊装前的准备工作1.制定吊装方案：监理工程师应与施工单位共同制定吊装方案，明确吊装的具体步骤、时间和人员等。
2.安全技术交底：施工单位应对吊装人员进行安全技术交底，确保其了解吊装的危险性和安全注意事项，并签订安全责任书。
3.进场前检查：监理工程师应对吊装设备进行进场前检查，确保设备完好无损，符合相关的安全标准。
4.安装吊装设备：监理工程师应对吊装设备的安装进行监督，确保设备稳固可靠。
三、吊装过程中的安全措施1.吊装前的检查：在进行吊装作业前，吊装人员应仔细检查吊装设备、吊钩、吊具等，确保无明显损伤和故障。
2.吊装现场的封闭：吊装现场应严格进行封闭，不得有无关人员进入，以免发生意外风险。
3.吊装物的标识和标牌：吊装物应以明显的标识和标牌进行标注，以便吊装人员能够清晰辨识。
4.确定吊装点和吊装量：监理工程师应对吊装点和吊装量进行认真核对，确保吊装的准确和稳定。
5.人员的合理配置：吊装现场应根据吊装量和吊装工艺进行合理配置吊装人员，并做好交叉监督。
6.吊装过程中的监控：监理工程师应对吊装过程进行监控，确保吊装作业按照吊装方案进行，并及时发现并纠正存在的问题。
四、吊装后的验收工作1.吊装后的检查：经吊装的地下连续墙钢筋笼应进行检查，确保吊装过程中未发生变形、破损等问题。
2.吊装后的记录：吊装监理工程师应对吊装过程进行详细记录，包括吊装开始时间、吊装结束时间以及吊装过程中的问题和处理情况等。
3.吊装后的验收：吊装监理工程师应与施工单位共同对吊装后的地下连续墙钢筋笼进行验收，确保吊装作业符合相关质量标准。
总结：地下连续墙钢筋笼的吊装作业需要严格的安全控制和监督。
地连墙钢筋笼吊装方案分解
地连墙钢筋笼吊装方案分解地连墙钢筋笼是在地下工程中常见的一种钢筋加固结构，主要用于加强地基和墙体的承载能力。
在进行地连墙钢筋笼的吊装时，需要考虑多种因素，如吊装设备选择、安全措施、施工工序等。
下面是地连墙钢筋笼吊装方案的详细分解。
一、吊装设备选择：1.用于地连墙钢筋笼吊装的主要设备有起重机、吊车、液压起重机等，选择设备要考虑钢筋笼的重量、尺寸和工地条件等因素。
2.起重机更适合用于吊装大型的地连墙钢筋笼，能够实现灵活的操作和高效的吊装作业；吊车适用于较小型的地连墙钢筋笼，能够提供稳定的起重和转运能力。
二、安全措施：1.在进行地连墙钢筋笼吊装前，需要对吊装现场进行检查和评估，确保施工场地没有明显的障碍物或不稳定的地面。
2.确保吊装设备的安全性能和操作人员的工作状态，包括对起重机、吊车等设备的维护保养和操作人员的专业培训。
3.在施工现场设置符合安全标准的警示标识，并指派专人负责现场指挥和监督。
三、施工工序：1.准备工作：检查地连墙钢筋笼的尺寸规格和质量要求，确保施工质量和安全性；测量吊装点的位置和高度，确定吊装方案。
2.装配工序：按照设计要求，将地连墙钢筋笼的组装件进行装配，包括连接钢筋笼的焊接、固定件的安装等。
3.吊装工序：通过起重机或吊车等设备将地连墙钢筋笼吊装到指定位置，以实现合理布局和有效加固。
4.定位工序：在将地连墙钢筋笼吊装到位后，使用水平仪等工具进行调整，确保地连墙钢筋笼的垂直度和水平度达到要求。
5.固定工序：根据设计要求，在吊装完毕后对地连墙钢筋笼进行固定，通常采用膨胀螺栓、焊接等方式进行固定。
四、施工注意事项：1.吊装过程中，要保持地连墙钢筋笼的平稳和垂直，避免晃动和倾斜，以免造成安全事故和质量问题。
2.吊装现场应设立相应的安全防护措施，避免行人或其他施工工人进入吊装区域，确保工作人员的安全。
3.钢筋笼的吊装应在天气条件良好的情况下进行，避免在恶劣的天气条件下进行吊装作业。
4.吊装过程中，应有专人指挥和监督，并采用无线通信设备，确保吊装操作的有效性和及时性。
地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通过)
地下连续墙钢筋笼起重吊装(专项)施工方案(专家评定论证通
过)
1. 项目背景
地下连续墙是在地下工程中常见的一种支撑结构，起到支护和分隔的作用。
在地下连续墙的施工过程中，钢筋笼的起重吊装是一个关键环节，直接关系到工程质量和进度。
为确保施工顺利进行，需要设计合理的施工方案，经专家评定论证通过后方可实施。
2. 施工方案流程
2.1 钢筋笼预制
2.1.1 材料准备
在进行钢筋笼的预制前，需要准备好钢筋、焊条等材料，并按设计要求进行质量检查。
2.1.2 钢筋加工
将钢筋按照设计要求进行加工和焊接，确保钢筋笼的尺寸和强度符合要求。
2.1.3 质量检验
对预制好的钢筋笼进行质量检验，确保各项指标符合设计要求。
2.2 起重吊装
2.2.1 设备准备
提前准备好起重机、吊具等吊装设备，在施工现场进行验收和调试。
2.2.2 安全措施
在进行吊装作业前，需要确保施工现场周围的安全措施已经到位，避免发生意外事故。
2.2.3 吊装操作
按照设计方案和施工图纸要求，进行钢筋笼的吊装作业，确保吊装过程稳定顺利。
3. 施工方案优势
•通过专家评定论证，确保施工方案的科学性和可行性。
•细致的流程设计和严格的质量控制，保障钢筋笼的质量。
•合理的安全措施和规范的操作流程，降低工程风险。
4. 结语
地下连续墙钢筋笼起重吊装是地下工程中一个至关重要的环节，施工方案的制定和实施对工程质量和安全有着直接影响。
经过专家评定论证通过的施工方案，能够保障工程的顺利进行，提高工程的质量和效率。
超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法
超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法一、前言超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法是一种应用于超深地下结构施工的先进工法。
通过整体吊装钢筋笼的方式，实现了施工过程的高效、安全和稳定。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法具有如下特点：1. 高效快捷：整体吊装施工方式可以提高施工效率，减少施工周期，从而缩短项目工期。
2. 施工质量高：钢筋笼整体吊装可以保证钢筋的正确位置和受力状态，确保了施工质量和工程的安全性。
3. 节省人力：整体吊装方式减少了人工组装钢筋笼的工序，降低了人力成本和劳动强度。
4. 适应性强：适用于各种超深地下结构的施工，包括基坑支护、地下室施工等。
5. 高度安全：整体吊装施工方式避免了人工组装钢筋笼所带来的高空作业风险，提高了施工安全性。
三、适应范围超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法适用于以下工程：1. 高层建筑地下室施工2. 基坑支护工程3. 地下隧道施工4. 地铁车站施工等四、工艺原理超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法采用整体制作钢筋笼并通过吊装机械进行安装的方式。
具体工艺原理如下：1. 设计钢筋笼：按照设计要求制作钢筋笼，并确认整体安装方式。
2. 安装吊装机械：在施工现场安装吊装机械设备，包括起重机、吊装架等。
3. 吊装钢筋笼：将整体制作的钢筋笼吊装至设计位置。
4. 固定钢筋笼：进行钢筋笼的固定，包括连接钢筋笼与锚杆、设立撑撑体系等。
5. 进行后续施工：完成钢筋笼的固定后，进行后续的混凝土浇筑等施工工序。
五、施工工艺超深地下连续墙钢筋笼整体吊装施工工法包括以下施工阶段：1. 基坑准备：清理并整理基坑，确保施工面整洁。
2. 设备安装：在施工现场搭建吊装机械设备和支撑架，确保安全可靠。
3. 钢筋预制：按照设计要求进行钢筋的预制，并进行检查和质量控制。
深圳地铁车站地连墙钢筋笼吊装专项方案(附示意图)
目录1 编制依据................................................................................................................................................. - 0 -2 工程概况................................................................................................................................................. - 0 -3 吊装方案................................................................................................................................................. - 1 -3.1钢筋笼吊装方法 (1)3.2施工要点 (1)3.3吊点设置 (2)3.3机械配置 (4)3.4吊点吊环验算 (5)3.5钢丝绳验算 (5)3.5.1主吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.2、主吊扁担下部钢丝绳验算.................................................................................................. - 6 -3.5.3副吊扁担上部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.5.4副吊扁担下部钢丝绳验算..................................................................................................... - 6 -3.6主、副吊扁担验算 (7)3.7起吊高度验算 (8)3.8吊攀验算 (9)3.9卸扣验算 (9)3.10钢筋笼入槽工序 ......................................................................................................................... - 10 - 4吊装施工技术措施................................................................................................................................ - 11 - 5钢筋笼吊装注意事项............................................................................................................................ - 12 - 6主要安全施工措施................................................................................................................................ - 13 - 7钢筋笼放不到位应急措施.................................................................................................................... - 14 - 8钢筋笼起吊过程中发生变形、散架应急措施 .................................................................................... - 15 -石厦站钢筋笼专项吊装方案1 编制依据1）深圳地铁7号线BT项目施工图纸2）深圳地铁7号线7303标石厦站实施性施工组织设计3）起重吊装常用数据手册4）建筑施工计算手册5）钢结构设计规范（GB50017-2003）6）建筑施工起重吊装安全技术规范（JGJ276-2012）7）本工程的标准、规范、规程及深圳市有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。
地下连续墙钢筋笼吊装控制要点
地下连续墙钢筋笼吊装控制要点地下连续墙是一种常用的地下工程结构，用于土方支护和地下水的隔离。
在地下连续墙的施工过程中，钢筋笼的吊装是一个重要的环节，需要严格控制各个要点，以确保施工的顺利进行。
在进行地下连续墙钢筋笼吊装前，需要对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
吊装设备包括起重机、吊钩、吊索等，需要检查其工作状态、承载能力、安全装置等方面，以防止发生意外事故。
在进行吊装前，需对钢筋笼进行验收和检查。
钢筋笼应符合设计要求和施工规范，包括钢筋的类型和规格、焊接质量、尺寸和形状等方面。
只有通过验收的钢筋笼才能进行吊装，以确保墙体的强度和稳定性。
接下来，需要确定合适的吊装方案和吊装点。
吊装方案应根据实际情况和施工要求进行设计，包括吊装起重机的选择、吊装点的确定、吊装顺序和吊装速度等方面。
吊装点应选择在钢筋笼的合适位置，并考虑到墙体的受力情况，以确保吊装过程中不会对墙体造成损坏。
在进行吊装前，需要对吊装设备和吊装点进行试验和调整。
试验包括吊装设备的静态和动态试验，以验证其承载能力和稳定性。
调整包括吊装点的位置和角度的调整，以确保钢筋笼能够平稳地吊装到指定位置。
吊装过程中，需要严格控制吊装速度和吊装力度。
吊装速度应适中，不宜过快或过慢，以防止钢筋笼发生摆动或失稳。
吊装力度应均匀，不宜过大或过小，以防止钢筋笼发生变形或断裂。
在吊装过程中，需要对吊装过程进行监控和记录。
监控包括吊装设备和吊装点的状态监测，以及吊装过程中的安全措施和操作规范的执行情况。
记录包括吊装设备和吊装点的参数和数据，以及吊装过程中的问题和处理措施。
在吊装完成后，需要进行验收和记录。
验收包括对吊装后的钢筋笼进行检查和测量，以验证其位置和姿态的准确性。
记录包括吊装过程中的各项数据和参数，以及吊装后的问题和处理情况。
地下连续墙钢筋笼吊装是一个复杂而关键的施工环节，需要严格控制各个要点。
只有做好吊装设备的检查和维护、钢筋笼的验收和检查、吊装方案和吊装点的确定、试验和调整、吊装速度和吊装力度的控制、吊装过程的监控和记录以及吊装后的验收和记录，才能确保施工的质量和安全。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案编制：复核：审批：目录1、编制说明 (1)1.1、编制依据 (1)1.2、编制原则 (1)2、工程概况 (2)2.1设计概况 (2)2.2、施工主要材料 (3)2.3、施工平面布置图 (3)3、施工计划 (3)4、施工工艺技术 (3)4.1施工工艺 (3)4.2钢筋笼吊装方法.................................... 错误！未定义书签。
4.3钢筋笼吊放转换过程 (5)4.4、钢筋笼吊装验算 (5)4.5连续墙钢筋笼吊装作业要点 (15)5、施工安全保证措施 (16)5.1、安全操作规程 (16)5.2、职业健康及安全保证体系和措施 (19)5.3、应急预案 (22)6、资源配置计划 (28)6.1、劳动力安排计划 (28)6.2、机械设备安排计划 (29)1、编制说明1.1、编制依据（1）施工设计文件；（2）《起重吊装常用数据手册》；（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；（4）《起重机械安全规程》（GB6067-2009）；（5）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ 276—2012）（6）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知（建质[2009]87号）；（7）工程机械使用手册、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）等；（8）项目经理部的组成、机械设备、各类技术人员配备及施工队伍施工能力的情况。
1.2、编制原则（1）严格执行现行的产品技术标准、相关技术规范及安全技术规程，贯彻执行国家的方针、政策及相关的工程施工规范、规定及当地政府的相关制度。
（2）根据招标文件要求的工期和本标段的特点，合理安排生产，合理安排劳力、材料和机械设备，优化资源配置，充分考虑生产中技术间隔时间、气候、季节对工期的影响，采取相应措施，以一流的装备和一流的管理，确保工期，并力争提前。
（3）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确立安全目标，制定科学合理的施工方案，建立健全确保安全的各项规章制度，采取强有力的防范措施，强化现场管理，确保施工安全。
地铁车站深基坑地下连续墙钢筋笼吊装施工方案
XX市轨道交通XX一期工程土建XXXX站地连墙钢筋笼吊装方案编制：审核：审批：中铁XX集团有限公司XX市轨道交通XX一期工程XX项目经理部目录1.施工概况 (2)2.编制依据及参考资料 (2)3.钢筋笼构造及吊点选择 (3)4.作业准备和吊装工机具 (4)5.钢筋笼吊装 (7)6.吊机负荷计算 (9)7.安全措施 (9)8.应急预案 (11)9.环保措施 (14)10.附录 (14)1、施工概况1.1 工程概况XX市轨道交通XX一期工程土建XX含一站两区间，分别为XX站、XX站～XX站区间、XX 站～XX站区间。
其中XX站采用明挖法施工、两个区间均采用盾构法施工，标段线路总长达2.89km，工程施工范围具体见图一所示。
图一：XX施工示意图XX站基坑埋深约17.6～24.2m，车站主体结构长464.6m，标准段宽约20.7m，为地下双层三跨框架结构，局部为地下三层双跨框架结构。
根据全线工程筹划，本站北端设盾构始发井；南端设盾构吊出井。
车站主体采用明挖法施工，围护结构采用800㎜厚地下连续墙，局部采用1000㎜厚地下连续墙。
车站基坑标准段第一道撑采用钢筋混凝土撑，第二、三道撑（局部有第四道撑）采用钢管临时支撑。
1.2 需专家论证的吊装工程内容XX站地连墙总数量为168幅，深度在25m至36m之间。
最深地连墙使用的钢筋笼长度约为34m，34m地连墙位置在车站左线○27~○33轴之间。
按照标准段地连墙6m一段计算，34m 长地连墙钢筋笼的重量最大，达到34.7吨（不包括吊索、吊具等）。
根据建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》文中的规定，采用非常规其中设备、方法，且单件起吊重量在100KN及以上的起重吊装工程需进行专家论证。
XX站主体基坑地连墙钢筋笼的单幅重量全部超过100KN，故在钢筋笼吊装施工前按照“方案超前、专家治理”的原则聘请专家进行方案论证以保证施工安全。
2、编制依据及参考资料2.1 建质【2009】87号《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2.2 150吨履带吊使用说明书、起重性能表2.3 80吨履带吊使用说明书、起重性能表2.4 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）2.5 《XX站临建方案及场地布置图》2.6 《简明施工计算手册（第三版》2.7 以往大件吊装的经验3、钢筋笼构造及吊点选择3.1 钢筋笼构造地连墙钢筋笼利用竖向桁架形成整体，桁架利用通长的主筋和W 筋形成，W 筋与主筋焊接，6m 幅宽钢筋笼设4榀竖向桁架，桁架位置均匀布设，桁架采用Φ22钢筋。
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案
地下连续墙钢筋笼吊装安全施工专项方案一、概述二、施工前准备工作1.编制专项施工方案：根据实际施工情况和设计要求，编制地下连续墙钢筋笼吊装专项施工方案，明确施工流程、安全措施和质量要求等内容。
2.吊装机具及设备准备：选用符合施工要求的起重机械和吊装工具，并对其进行全面检查，确保其安全可靠。
3.确认吊装现场：根据工程设计图纸和专项方案，确认吊装现场，并进行必要的准备工作，如搭设钢管扣件支撑系统、清理现场杂物等。
4.建立安全警戒区：在吊装现场周围设置安全警戒线，并设置合适的安全标识和警示标识，确保周围人员的安全。
三、吊装作业安全措施1.训练和考核操作人员：确保吊装机械操作人员具备相关技能，经过专业培训并通过考核。
同时，要求所有参与吊装作业的人员严格遵守操作规程，服从现场负责人的指挥。
2.吊装机具的检查与维护：每天开始吊装作业前，对吊装机具进行检查和维护，并按规定做好记录，确保设备的正常运转和安全使用。
3.钢筋笼的检查和固定：在进行吊装作业前，对钢筋笼进行检查，确保其质量符合要求，并按照施工方案将其固定好，以防止倾斜或脱落。
4.吊装过程的监控和控制：专人负责对吊装过程进行监控，并严格按照施工方案和工艺要求进行操作，确保吊装过程平稳、安全。
5.避免吊装过程中的风险：在吊装过程中，要严禁人员在吊装线下方工作，以避免发生坍塌、滚动等意外风险。
保持作业现场的整洁，防止杂物滚落伤人。
6.预防事故和应急措施：组织人员进行事故风险防控培训，强化施工安全意识，制定应急预案，熟悉急救知识，确保发生事故时能够迅速应对。
四、施工质量控制1.钢筋笼的安装质量：在吊装完成后，要进行钢筋笼的安装质量检查，包括笼体垂直度、水平度和尺寸等，确保符合设计要求。
2.笼间隙的处理：在吊装初始位置确定后，要将笼间隙的处理纳入考虑范围，确保各个钢筋笼之间无明显间隙，以提高地下连续墙的整体稳定性和质量。
3.检查地下连续墙的质量：吊装完成后，要对地下连续墙进行全面的质量检查，包括墙体平整度、水平度和垂直度等。
地连墙钢筋笼吊装专项施工方案
地连墙钢筋笼吊装专项施工方案一、背景介绍地连墙是地下室的支撑体系之一，通常采用钢筋混凝土钢筋笼进行加固。
笼体较大，存在较大尺寸和重量，因此在施工过程中需要采取专门的吊装方案。
本文将针对地连墙钢筋笼吊装进行详细介绍。
二、施工准备2.1 现场检查在进行吊装前，施工人员需要对施工现场进行仔细检查，确保操作区域没有障碍物，地基承载能力符合要求，且施工设备和吊装工具完好无损。
2.2 吊装计划根据钢筋笼的具体尺寸和重量，制定详细的吊装计划，包括吊装位置、吊装高度、起重机械选择等内容。
确保吊装过程安全、顺利进行。
三、吊装操作3.1 吊装准备1.将吊装起重机等设备移至吊装区域。
2.确保起重机械完好，吊钩牢固。
3.检查吊索、吊环等吊装工具，确保吊装工具完好。
3.2 吊装步骤1.将钢筋笼移至吊装位置，调整位置，确保吊装平稳。
2.通过吊索和吊钩将钢筋笼吊起。
3.缓缓将钢筋笼吊到指定高度。
4.将钢筋笼平稳放置在预定位置上。
5.检查吊装的钢筋笼是否牢固放置。
3.3 完成后处理吊装完成后，及时清理吊装现场，彻底检查吊装工具和起重机械，确保无异常。
四、施工安全4.1 安全措施1.严格遵守吊装作业规范，确保吊装过程中保持稳定。
2.在吊装过程中，禁止施工人员在吊装范围内活动。
3.确保设备操作人员具备相应资质。
4.2 紧急应对1.若在吊装过程中发生异常情况，立即停止吊装行为，进行安全评估。
2.如有人员受伤或设备受损，立即采取相应的应急措施。
五、验收及交底5.1 施工验收吊装完成后，需对吊装位置及吊装工具进行彻底检查，确保安全无隐患。
5.2 施工交底将吊装过程中的关键操作环节进行详细记录，交底给相关施工人员，以确保后续施工顺利进行。
结语地连墙钢筋笼的吊装是地下室施工中重要的一环，合理的吊装方案对施工质量和施工安全至关重要。
通过制定详细的吊装计划、操作规范，严格遵守施工安全规范，有效减少施工风险，确保施工过程安全、高效进行。
地下连续墙钢筋笼吊装方案
地下连续墙钢筋笼吊装方案一、工程概况凤起路站主体结构设计为地下两层三跨闭合框架结构，车站最大净宽23.2m、标准段基坑开挖深度约15.5m、南北端头井基坑开挖深度分别为18.1m 和16.8m，车站采用明挖顺作法施工。
车站主体围护结构设计采用800㎜厚地下连续墙，标准段地下墙深在26.6～28.6m之间变化，北端头井地下墙深29.3m、南端头井地下墙深31.2m。
钢筋笼最长为30m,重量大约为25.0t。
二、起吊方法本工程根据钢筋笼长度、宽度及重量采用1台150吨履带吊和1台50吨履带吊双机八点抬吊空中回直、整体入槽的施工方法进行起吊下放。
起吊过程中主钩起吊钢筋笼顶部，同时副钩起吊钢筋笼中部，缓慢吊离地面，并改变笼子的角度逐渐垂直。
最后去掉50T副吊，150T 主吊将钢筋笼移到槽段边缘，对准槽段按设计要求缓慢入槽下放至设计标高。
钢筋笼放置到设计标高后，并利用槽钢制作的扁担将钢筋笼固定在导墙上，下放锁口管及导管准备浇筑砼。
三、起吊设备选型及其性能1、起吊设备选型及起吊方法根据本工程钢筋笼长度、宽度及重量，采用1台150吨（主吊）和1台50吨（副吊）履带吊双机八点抬吊空中回直、整体入槽的施工方法进行起吊下放。
2、履带吊性能参数主吊选用KH500型100t履带式起重机，把杆长45.75m;副吊选用QUY-50型50t履带式起重机，接吊杆28m，主要性能见下表：100T履带吊主要技术性能指标50T履带吊主要技术性能指标三、起吊参数验算1、起吊参数选择根据起吊设备技术性能参数表，主吊（100T）作业半径R=10~16m，起重量Q主=31.5~16.5t；副吊（50T）作业半径R=7.0~10.0m，起重量Q 19.5~11.3t；钢筋笼最大重量Q1=23.0t；吊具重Q2≈1.0t；吊筋采副=用Φ28，其抗拉强度δb=415Mpa；吊索采用1.2寸，破断拉力总和为608.5KN。
2、起吊安全性验算⑴．主吊（150T）吊装验算Q主≥Q1+Q2=23.0+1.0=24.0t（R=10~12m）⑵．双机抬吊验算（取最小值）（Q主+Q副）K≥（Q1+Q2）K 为同步系数取0.8；(24.6t+15.8t)*0.8=32.32t ≥（Q1+Q2）=24.0t ⑶．吊装高度（H ）验算1sin h h a L E H --⋅+=E ：起重臂铰轴离地面高度2.34米 L ：起重臂长度36.6米a :起重臂与地面夹角（ 78~76）mh:吊钩离臂杆顶端滑轮中心距离（2.5~3.5米） h1:索具高度取3.0米0.35.3)78~76sin(6.3634.2--⋅+= H6.31~35.31=H m⑷．索具的验算吊装索具采用1.2寸，其破断拉力总和为608.5KN ，取其不均匀系数为0.85，安全系数为5，则钢丝绳容许拉力为：S = 0.85×608.5/5 = 103.45KN ⑸．吊筋安全性验算钢筋笼吊筋采用4根Φ28，根据《产品质量证明书》其抗拉强度δb =415Mpa ；单面10与桁架筋焊接的极限强度为540~550 N/mm 2 ；计算吊筋安全系数为：=K 4*142*3.14*540/24000= 55.3 ⑹. 地面承载验算凤起路站施工场地为三渣沥青路面，按轴载BZZ-100型标准车设计，地面可以满足钢筋笼吊装需求。
超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装专项方案的实施探讨
超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装专项方案的实施探讨一、引言超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装是土木工程建设中非常重要的环节，其质量和安全直接影响到整个工程的进展。
针对超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装过程中存在的一系列问题，本文将从施工方案的制定、吊装设备的选择以及安全措施的落实等多个方面进行深入的探讨和分析，旨在为类似工程的实施提供参考和借鉴。
二、施工方案的制定1. 确定施工工艺超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装过程中，首先需要明确施工工艺。
根据工程实际情况，确定好连续墙吊装的顺序和方法，包括吊装的时间节点、施工的顺序、安全管控等。
需要考虑到施工中可能遇到的特殊情况，做好预案，并及时调整施工方案。
2. 编制详细施工图纸施工图纸是指导施工的重要依据，针对超深基坑地下连续墙钢筋笼的吊装，需要编制详细的施工图纸，包括吊装方案、设备选型和设置、吊装时的安全措施等内容。
要确保施工图纸与相关规范要求相符，以提高施工效率和保证质量。
3. 安全风险评估在制定施工方案的过程中，需要充分考虑各项工程施工环节可能存在的安全隐患，并及时进行安全风险评估。
通过专业的安全评估机构对吊装施工的风险进行评估，及时发现并解决问题，确保吊装作业过程中不发生安全事故。
三、吊装设备的选择1. 吊装机械的选用超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装需要合适的吊装机械，一般可选择塔吊、起重机等设备。
在选择设备时，需要考虑到基坑深度、墙体重量、施工空间等因素，同时还要考虑到设备的稳定性和安全性。
2. 吊装配重的调整根据连续墙钢筋笼的实际重量和长度，需合理调整吊装配重，确保吊装过程中的平衡与稳定。
还需考虑到各种风险因素，提前制定应急方案，并确保能够及时调整配重，以确保吊装安全。
3. 吊装设备的维护吊装设备的定期维护和检修是确保吊装安全的重要保障，需要根据设备的使用情况和规定要求，进行定期检测和维护。
只有保证吊装设备的正常运行和稳定性，才能够保证吊装过程的顺利进行。
四、安全措施的落实1. 做好安全教育在吊装作业前，施工单位需对施工人员进行相关的安全教育和技术培训，确保所有参与吊装施工的人员具备必要的技能和安全意识。
超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装专项方案的实施探讨
超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装专项方案的实施探讨随着城市建设的不断发展，高层建筑和地下设施也越来越多。
而这些地下设施，如地下车库、地下商场、地铁站等，通常都需要进行地下连续墙的施工，而地下连续墙的钢筋笼吊装是整个施工过程中的重要环节。
本文将探讨超深基坑地下连续墙钢筋笼吊装的专项方案，从施工前的准备工作、吊装过程的安全控制、以及施工后的验收工作等方面进行详细的讨论。
一、施工前的准备工作在进行地下连续墙钢筋笼吊装之前，首先需要对施工现场进行详细的勘察和测量，准确了解施工现场的地形地貌和各项环境因素。
根据地形地貌和环境因素，确定合理的吊装方案和吊装参数，如吊装设备、钢丝绳的规格和数量等。
还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的通畅和安全。
在进行吊装前，还需要对吊装设备进行检查和试验，确保吊装设备的正常使用。
并进行现场人员的培训和安全教育，提醒施工人员注意吊装过程中的安全事项和注意事项。
还需要编制详细的施工方案，并对施工方案进行评审和备案。
二、吊装过程的安全控制地下连续墙钢筋笼吊装是一个复杂的工程，吊装过程中存在着诸多安全隐患。
在吊装过程中，需要严格执行吊装方案，确保吊装过程的安全和顺利进行。
在吊装过程中，需要严格执行指挥信号和操作规程，确保吊装作业的安全和有序进行。
还需要配备专业的指挥人员和操作人员，确保各项吊装工作的质量和安全。
在吊装作业的过程中，需要对吊装设备进行定期的检查和维护，确保吊装设备的正常运行。
在吊装作业完成后，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和整洁。
还需要对吊装作业进行总结和评估，了解吊装作业中存在的问题和不足，并提出改进建议。
在吊装作业完成后，还需要对吊装设备进行归库和保养，确保吊装设备的正常使用。
地下连续墙钢筋笼吊装是地下连续墙施工的重要环节，吊装作业的安全和顺利进行对整个施工过程起着至关重要的作用。
需要对吊装作业进行详细的规划和安排，确保吊装作业的质量和安全。
地下连续墙钢筋笼吊装技术
地下连续墙钢筋笼吊装技术【摘要】本文主要从机械选型、吊点设置、吊装方法和注意事项对地下连续墙钢筋笼吊装进行阐述，希望能为今后类似工程起到指导和学习的作用。
【关键词】地铁地连墙钢筋笼吊装一、引言目前国内轨道交通车站施工大部分还是采用明挖法,基坑围护结构主要是灌注桩、地下连续墙等支护方式。
地下连续墙的施工主要分为以下几个部分:导墙施工、钢筋笼制作、泥浆制作、成槽放样、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下拔混凝土导管浇注混凝土等。
在施工过程中,钢筋笼的吊装是一个非常关键的环节,由于连续墙钢筋笼宽度和高度较大,城市施工中场地有限,国内各个工点施工环境不同,吊装方法也存在差异,如果起吊设备选择不合理、吊点位置计算不准确,使钢筋笼产生较大挠曲变形,焊缝开裂,整体结构散架,无法起吊,甚至会造成事故。
因此,在保证安全和质量的前提下如何更好的解决地下连续墙钢筋笼吊装就成了迫切需要解决的问题。
二、工程概况志成道站工程是天津地铁5号线其中的一个车站，车站起讫里程（右线）DK11+232.55～DK11+436.35，位于规划均富路与爱贤道交口处，沿规划均富路布设。
车站主体结构的基坑长203.8m，标准段基坑深16.937m，小里程端盾构井基坑深18.394m，大里程端盾构井基坑深18.797m，主体结构基坑围护采用0.8m 厚地下连续墙，标准幅地下连续墙单元幅宽6m，分别有“—”、“L”、“Z”三种形式。
钢筋笼吊放采用双机抬吊，空中回直的方法，以一台160t履带吊机作为主吊，一台70t履带吊机作副吊。
志成道站地连墙平面布置如图1所示：图1志成道站连续墙平面布置图三、机械选用（一）主机选用：160T履带式起重机，主臂长度52m，行走过程中的有效起重量为正常起重量的0.75，主要性能及参数见表1：表1：160T履带式起重机性能表（二）副机选用：70T履带式起重机，主臂长度31m，主要性能见表2：表2：70T履带式起重机性能表（三）主要机具、材料一览表，见表3：表3：主要机具、材料一览表（四）吊机验算1、吊臂长度计算钢筋笼长度32.45m 扁担下钢丝绳高度4.5m 扁担上钢丝绳长高3.5m吊机吊钩卷上允许高度2.5m其它扁担高度等约1.0m吊装余量高度0.5m扁担碰吊臂验算：L=6.0+3.5=9.5m>2.0×tg74°=6.975m 满足要求钢筋笼回转碰吊臂验算：L=6.0+3.5+1.0+4.5=15.2m>3.2×tg74°=11.2m起升高度=6.0+3.5+4.5+1.0+32.45+0.5=47.95m 机高2.235m吊臂长度L≥(47.95-2.235)/sin74°=47.557m主吊选用160T履带吊：主臂长度52m，回转半径12m，额定起重量111T。
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杭州地铁1号线城站站
41.82m深地连墙
钢筋笼吊装方案
编制：李海龙
审核：
批准：
中铁三局集团有限公司
杭州地铁1号线城站站工程工程部
2008年6月7日
1工程简况
城站站5号线预留段地下连续墙共36幅，每幅厚1000mm，深41.82m，标准“一”幅最长6m钢筋笼重为34t，异型幅“Z”与“L”型较重，在施工时将钢筋笼分开制作，之后仍为整体浇筑。
2检算分析
2.1.1标准幅钢筋笼起吊重量计算
下表1为标准幅宽6m“一”字型的钢筋重量表
表1：幅宽6m钢筋笼重量表
表1说明：施工中还有接驳器及其钢筋、吊筋、注浆管等，加上这此钢筋后本方案计算按35T计。
2.1.2异型幅钢筋笼起吊重量计算
异型幅钢筋笼检算选用W11为例。
下表2为W11<T型幅）的重量表，之所以其最重，一是因为W11处在虛、实钢筋笼的交界处，经设计同意，W11的虛槽部分按实槽施工；二是因为现场施工吊装过程中在L侧要做加强处理<采用Φ25进行加强），因而其重量最大，施工时拟将其钢筋笼分两次制作，两次吊装，一次浇筑成墙。
5号线预留段的所有异型幅均做连接幅，也同样是两次制笼、两次吊装、一次浇筑。
3钢筋笼吊装
3.1 钢筋笼吊装方法
拟采用150T为主吊，80T为辅吊的形式起吊。
起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。
钢筋笼吊放具体分六步走：
第一步：指挥150T、80T两吊机转移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣。
第二步：检查两吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后，开始同时平吊。
第三步：钢筋笼吊至离地面1M后，150T起钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，随时指挥辅机配合起钩。
第四步：钢筋笼吊起后，150T吊机向左<或向右）侧旋转、80T吊机顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。
第五步：指挥起重工卸除钢筋笼上80T吊吊机起吊点的卸甲，然后远
离起吊作业范围。
第六步：指挥150T吊机吊笼入槽、定位，吊机走行应平稳，钢筋笼上应拉牵引绳。
下放时不得强行入槽。
钢筋笼10点吊起重示意图
3.2 钢筋笼吊装计算
3.2.1计算说明
在钢筋笼吊放时，拟采用两台大型起重设备，分别作为主吊、辅吊同时作业，先将钢筋笼水平吊起，再在空中通过钢丝绳收放，使钢筋笼沿纵向保持竖直后，撤出辅吊，利用主吊吊装钢筋笼入槽。
根据设计要求，拟沿钢筋笼纵向布置四道桁架筋，使得钢筋笼起吊时横向均匀受力，同时使纵向保持良好的抗弯刚度。
计算依据：《起重吊装常用数据手册》
《建筑施工计算手册》
《钢结构设计规范》<GB50017-2003）
《SCC1500液压履带起重机参数性能表》
《SCC1500产品说明书》
结构力学知识
3.2.2吊点布置
①钢筋笼横向吊点布置：按钢筋笼宽度L布置2道；
②41m钢筋笼纵向吊点布置：按钢筋笼长度方向，布置5道，考虑以
后施工作业方便，主吊吊机设二点，辅吊吊机设三点。
详见上页《钢筋笼10点吊起吊示意图》。
3.2.3设备选用
SCC1500型150t履带起重机，拔杆长度54m.
1.拔杆载荷：
表3
表4
1)拔杆54m组成=主臂下节(7.76>+3m主臂(3.14>+9mA臂(9.14>+2×
12m臂(12.14> +主臂上节(10.91>
2)本体重量组成(t>=本体(45.316t>+本体(49.156t>+履带(20.684t>×2
3)拔杆54m重量(t>=主臂下节(3.35157t>+3m主臂(0.432t>+ 9mA臂
(0.897t>+2×12m臂(1.284>+主臂上节(2.36835t>
3.起重吊具重量
表5
3.2.4计算简图
吊装计算简图如下：
上图中：
G——起重机本机重+配重，由上表4可得：135.84+53.6+6=195.44t
G’——钢筋笼重量+钢丝绳+吊钩+铁扁担+滑轮，由表1及表5可得：35+2.246+0.83+1.51+0.3=39.9t
Q——拔杆重量，由上表4可得：9.616t
计算过程如下:
计算得此结果：1m宽钢筋笼用SCC1500主吊、神刚80T副吊可以保证其吊装的安全性。