人工挖孔灌注桩施工技术探析
人工挖孔灌注桩基础施工技术
浅谈人工挖孔灌注桩基础施工技术【摘要】人工挖孔灌注桩做基础，具有机具设备简单，施工操作方便，占用施工场地小，对周围建筑物影响小，施工质量可靠，可全面展开施工，缩短工期，造价低等优点。
【关键词】人工挖孔；灌注桩；施工；方法人工挖孔桩不仅在良好的地质条件可以广泛应用，而且随着施工技术的改进，在有地下水、流砂层和淤泥质土质中也得到了发展和应用。
客观地说，人工挖孔桩在良好地质条件的地基中运用时更能发挥其优越性。
工程概况以某住宅小区商住楼为例。
该工程为群体结构，基础形式为人工挖孔桩，基础底板由承台和承台梁组成。
本文将结合实际的案例来探讨有关人工挖孔灌注桩施工技术的一些细节和流程，以供大家参考。
1施工前期准备工作①建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料；②桩基工程施工图（包括同一单位工程中所有的桩基础）与图纸会审纪要，可作为施工依据；③建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料；④认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业；⑤桩基工程的施工组织设计或施工方案；⑥水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告；⑦有关荷载、施工工艺的试验参考资料；⑧桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业；⑨基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。
2施工时的安全措施人工挖孔灌注桩应采取下列安全措施：2.1孔内设应急爬梯，供人员上下井；施工人员进入孔内必须戴安全帽；孔内有人施工时，孔上必须有人监督防护。
孔内照明采用安全电压，水泵必须有防漏电装置并保证一机一闸。
2.2每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全措施。
桩孔开挖深度超过10m时，应配有专门的送风设备向井下输送洁净空气。
2.3挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周lm范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
浅析全钢护筒机械成孔的人工挖孔扩底灌注桩施工技术
浅析全钢护筒机械成孔的人工挖孔扩底灌注桩施工技术发布时间：2023-02-22T01:12:45.025Z 来源：《城镇建设》2022年19期5卷作者：吕永进，刘磊，刘安定，刘龙[导读] 住建部规定，2022年6月15日后，严格限制使用人工挖孔桩。
吕永进，刘磊，刘安定，刘龙摘要：住建部规定，2022年6月15日后，严格限制使用人工挖孔桩。
但我方在此日期之前就获得人工挖孔灌注桩的施工许可证。
通过对现场地质情况、施工场地环境以及进度计划安排综合考虑后，发现人工挖孔灌注桩无论从施工安全性还是工作效益上均存在较大弊端。
在进行现场踏勘及可行性论证后，综合机械成孔灌注桩和人工挖孔灌注桩，提出一种全钢护筒机械成孔的人工挖孔扩底灌注桩工艺。
关键词：机械成孔；人工挖孔扩底灌注桩；施工效率；全钢护筒护壁；引言人工挖孔桩由于全部由工人长时间在恶劣环境中施工，诸多地下未知因素及不可控环境因素导致人工挖孔桩在安全方面存在很多问题，而且施工空间有限施工效率较低。
存在以下问题1)安全问题:人工挖孔桩施工存在各种安全隐患，如砼护壁坍塌，深孔涌水等。
2)操作环境问题：人工挖孔桩多是在狭窄、昏暗潮湿、通风条件差的地下有限空间作业，人工挖孔需要长时间在孔内作业。
3)效率问题桩基施工属于有限空间作业，无法使用多余人力，单个作业人员施工效率极其有限，该项目桩基数量多而且工期紧凑，人工挖孔灌注桩无法满足相应的要求。
一、工程水文地质条件与场地概况拟建场地位于场地东侧，用地范围包括多个行政村。
(一)、工程地质条件1 粉质黏土④-2：力学性质一般，工程性能一般，不宜作为荷载大的拟建物基础持力层；2 粉质黏土④-3、残积粉质黏土⑥：力学性质一般，工程性能一般，不宜作为荷载大的拟建物基础持力层；3 强风化泥质粉砂岩⑦-1：力学性质一般，工程性能一般，可视荷载情况作为拟建物天然地基基础持力层；4 中风化泥质粉砂岩⑦-2：具有承载力高、压缩性低的特点，工程性质较好，是拟建物良好的天然地基和桩基础持力层。
浅谈人工挖孔灌注桩施工要点
建筑设计 中， 柱一般应通过承台（ 或称桩 帽） 与桩相连。 台的作用 承 是连接锚 固桩 、 、 柱 地基梁 与拉梁 。 柱直接 与桩基相连的做法很少用 ， 一 般只用 于端承桩。由于此种结构基础间只有接梁相连 ， 几乎没有调节不 均匀沉 降的能力 ， 架结构对 不均匀觉降十分敏感 ， 而框 因而使用范 围受 到 限制 。 （ ） 台的设计。承 台的设计除应满足规范要求的计算与构造外 ， １承 单桩承台一般 为正方体 ，边长 为桩 直径加 ３０ ４ ０ ｍ，厚度不 小于 ０—０ ｒ ａ ５０ ０ ｍｍ酒 为 １＠２ ０双 向箍 筋 。 筋 ０ ０ （ ） 台梁 的 设计 ， 力 墙 通 过 承 台或 承 台 梁 与 桩 基 相 连 。承 台 粱 ２承 剪 宽度 为 桩直 径 加 ２ ０ ４ ０ ０ — ０ｍｍ，厚 度 不 小 于 ５０ ｍ，配筋 箍 筋 力 ０ｒ ａ １＠２ ０ 主筋按计算并满足最小配筋率。承 台梁可同时兼作拉梁 。 ０ ０， 柱、 剪力墙通 过承台及承台粱与桩相连 ， 较大的整体刚度 ， 有 有一 定 的调节不均匀沉降 的能力 。 ２ ． 基岩顶 面为斜面时桩端的做法 当基岩 表面坡度 不大于 １ 。时 ， Ｏ 桩入岩深度 Ｈ为柱底平 面距 基岩 表面的最小距离 ， 当基岩表面坡 面大于 １。时 ， ０ 桩底各处平面仍须距基 岩表面不小 于 Ｈ， Ｈ为桩径 的 ０５ ．倍 。为减少基岩开挖量 ， ． ０ —１ 一般将桩 底做成台阶状 ， 台高 ２ ０ ｍ。 每 ０ｍ ３扩 大端 头 ． 挖孔桩一般直径为 ８０ ｍ 该尺寸为人工挖孔作业 的最小尺寸。 ０ｍ ， 当 承 载 力 不够 时 ， 先 考 虑 采 用 扩 底灌 注桩 。扩 大 桩底 端 头 ， 首 可迅 速 有 效 地提高桩承载力 ， 节省混凝土。 扩大端头尺寸要求详见规范 Ｊ －４ ９ “ ＧＩ — ４ 桩基构造” 扩大端头 内只 ９ ， 有桩体配筋 ， 不需另配钢筋。 四、 特殊地质条件的处 理 １ ． 地基表面为软弱层 软弱层一般为淤泥 、 流沙、 粉煤灰等 ， 此时成孔 困难 。 一般可采用沉
浅谈人工挖孔灌注桩施工工艺及安全技术措施
员。 ３ ． 孔 检 查 ６成
人工挖孔成孔后应认 真及时做好现场清 理工 作 首先有 施工技术人员进行 白检 ． 合格后报监理和业主进行验收 待验 收合格后 ． 在抓紧进 行下一道 工序施 工的 同时 ， 要做好井孑 的 Ｌ 安全防护工作。
３ ． 内安 装 钢 筋 笼 ７孔
人工挖孔灌注桩钢筋笼要严格按 照施 工安全技术 的要求 进行制作 、 输 、 运 吊装 。安 装 钢 筋 笼 时 应将 吊具 绑 牢 摆 正 ， 好 拴 溜绳 ． 缓慢下放 ， 直至就位 。安装钢筋笼 的作 业人员必须要佩 １人工挖 孔 灌注桩 的特 点 ． 戴安全 防护用 品．并且严格按照 《 公路 工程施工安全技术规 １１ ． 造价 低 范》 的要 求 进 行 安 装 。 由于成孑机具简单 、 Ｌ 节省设备投资 ， 降低工程造价 ３８ 注 桩 身 混 凝 土 ．浇 １ ． ２易组 织 多 Ｔ 作 面 施 Ｔ ． 短 工期 缩 当钢筋笼在井筒中就位 以后 ． 进行必要 的检测 复核后才能 由于配套机具简单 ．可多桩 同时进行 ．施工速度相对较 浇注混凝土 浇注桩身混凝土的串简 出口离砼面高度不超过 ２ ． ０ 快 ． 合 抢 工 期 适 米． 随着混凝土表面不断上升逐步减少串筒数量。 Ｌ 桩孑 深度超过 １ 施 工 质 量 可 靠 ． ３ 宜采用砼导管灌 注． 灌注砼时应连续进行 ， 分层浇捣密 便 于检 查孑壁 和 孔底 ， 混凝 土可 分段 进行 ， 有保证 。 ｌ 米时 ． Ｌ 灌注 质量 ２ 实 在灌注新的混凝土前 ． 施工缝面必须清理干净， 不得有积水 １ ． ４安全 隐患大 ． 明程度低 文 和 隔离 物 质 。 浇注 混凝 土 非作 业 人 员要 远 离 井孑 。 Ｌ
技 术措 施 进 行 了较 为详 细 的分 析 阐述 。
人工挖孔灌注桩施工技术探析
１ 施 工 工 艺 １ ． １ 支 设护壁 模板
人 工挖 孔 桩 分 节 开挖 ， 分 节 支护 。 在 施 工 工艺 方 面 ， 支 设 护 壁
（ １ ） 混凝土 由孔 口设置 的串筒下料至孔底 ， 串筒底端 出料 口 距混凝土筑面不超过 ｌ ｍ， 防止产生混凝土离析现象。
（ ２ ） 混凝土浇筑点 固定在桩孔一侧， 斜 向分层浇筑 ， 浇筑 点的 混凝 土必须保持高 出浮浆表面 ， 然后四周赶推， 防止浇筑 时混 凝 模板 是重 要 的考 量 标 准 ，首 先 模 板 的 高度 必 须 与挖 土 施 工 段 的 土 从过 稀 的浮 浆 中通 过 而 离 析 。 高度 相一致， 这样才能保证模 板的质量 。另一方面 ， 开挖前应按 （ ３ ） 采取分层振捣 ， 振捣 的层厚不超过 ０ ． ５ ｍ。振捣 以垂直 插 工程桩轴线 （ 中心线 ） 向四周引 出桩心控制 点， 用 牢 固的木 桩标 操 作 做 到 快 插 慢拔 ， 并使插点均匀排列 ， 防止漏振 ； 振 捣 定， 工 程桩定位后 ， 开始挖 第一节桩孔土方 ， 安 装第一节桩 孔护 入 为 主 ，
升 ，使我 国的高层建筑能够满足现代化高层建筑对施工技术 的 方案等 。这些先进 的计算机技术将有效推动我 国建筑施工技术
高标准要求。 水平 的发 展 。
高层建筑在市场中的诞生和发展 ， 使我们充 分意识到， 现 有 进行 有效的分析 、 研究 与应 用 ， 我们必须加大培 养、 发现并有 效 的技 术 已经 不 能 够 满 足 高 层 建 筑 施 工 技 术 的需 求 ，为 了保 证 达 利用好建筑施工行业 的专业性人才 。注重技术人才 的培养 必须 到工程施工 的质量 、 进度 、 成本、 安全等方面 的条件 ， 务必采取更 加强技术管理， 从而使得技术水平得到提升 。在对相关建筑方面 加先进 的施工方案与技术 。科学技术与社会生产 的发展 为施工 专 业人才 的培养 的同时 ，我们也必须注重和 加强 建筑行 业相关 技术务实了基础 ，使更 多的先进仪器与施工技术被广泛 的应 用 人才的继续教育 与培 训，这样 的话 就能够使 得更多的先进施工 到工作之中； 管理水平正在不断提 高， 但我 国建筑行业还远远 不 技术得到应 用；也能够使得从业人 员进 一步判断和研 究新技术 能和西方发达 国家相 比， 所以， 我们要对高层建筑 的施 工技术进
浅析人工挖孔与钻孔灌注桩联合应用技术
２ 施 工方 案
２ １ 人 工 挖 孔 技 术 与 安 全 措 施 ．
该 工 程 因场 地 条 件 特殊 ， 了 确 保 在 桩 基施 工 过 程 中 不 为 破 坏 原 有 地 下 管 线 ，所 有 桩 基 在 标 高 一 ． ０ 以上 部 分 采 用 ５０ ｍ ０ 人 工 挖 孔 桩 施 工工 艺 ， 部 分 桩 径 为 中９ ０ 采 用 Ｃ ０混 凝 土 该 ０ ， ２ 护 壁 ， 下 壁 搭 接 ５ ｍｍ， 壁 钢 筋 按设 计 放 置 。在 开 挖 的 过 上 ０ 护 程 中应 密 切 注 意 桩 径 范 围 内 是 否 有 地 下 管 线 ， 挖 到 地 下 管 在
滑 ， 强度 高 ． 性 高 ， 塑 状 态 ， 干 韧 硬 中等 压 缩 性 。 ３层 ， 质 粘 土 ： 红 色 ， 铁 锰 质 ， 色 斑 纹 ， 有 光 滑 ， 粉 棕 含 灰 稍 干 强 度 中 等 ， 性 中等 ， 硬 ， 韧 坚 中等 压 缩 性 。 ４ 层 ， 风化 砂质泥 岩 ： 红 色 ， 铁 锰 质 ， 隙发育 ， Ａ 强 棕 含 裂 标贯锤击数大于 ５ ０击 。设 计 该 场 地 自然 地 下 水 属 孔 隙 潜 水 ， 主要 赋存于填 土 中． 受 大气降水 及地 表水体 的补 给 ， 自 接 以
注 桩 联 合 应 用示 意 见 图 １ 。
题 ， 述 人 工挖 孔 与 钻 孔 灌 注 桩 联 合 应 用 的施 工 技 术 措 施 和 简
施 工 管 理 经 验
１ 工程 概况
某 改 造 桩 基 础 工 程 。 工 要 求 机 械 振 动 小 。 因 地 下 埋 设 施 的高 压 水 （ 汽 ） 道 和 控 制 电 缆 较 多 ， 与 此 相 关 资料 不 详 蒸 管 且
浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别
浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别浅析人工挖孔桩与钻孔灌注桩的区别人工挖孔桩和钻孔灌注桩是土木工程中常用的两种桩基处理方式，它们在施工方法、桩体结构、适用范围等方面存在一些区别。
本文将从以下几个方面对两种桩基方式进行详细的比较和分析。
一、施工方法1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩是通过人工或机械工具在土壤中挖掘出洞穴，并在洞穴内浇筑混凝土形成桩身。
施工过程包括挖孔、清理洞穴、放入钢筋和模板、浇筑混凝土。
该方法可以适用于各种土质条件以及需要深层承载的情况。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩是通过旋转钻具将土壤取出并同时注入浆液，在形成孔洞的同时进行灌注。
施工过程包括钻孔、排土、注浆、放入钢筋和模板、浇筑混凝土。
该方法适用于软土地层和需要较高抗拔承载力的情况。
二、桩体结构1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩的桩身一般采用整体式结构，即在挖孔结束后，直接在洞穴内浇铸混凝土形成桩身。
桩顶可以通过加装钢筋或预埋金属接头与上部结构连接。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩的桩身结构一般采用空心或部分空心形式，在灌注完成后，通过金属套筒或钢筋混凝土形成桩身。
桩顶可以通过预埋钢板或钢筋与上部结构连接。
三、适用范围1. 人工挖孔桩：人工挖孔桩适用于各种土质条件，特别是适用于较深层的承载。
2. 钻孔灌注桩：钻孔灌注桩适用于软土地层和需要较高抗拔承载力的情况。
附件：本所涉及的附件如下：1. 照片：人工挖孔桩施工示意图2. 表格：人工挖孔桩与钻孔灌注桩对比表3. 图纸：钻孔灌注桩示意图法律名词及注释：本所涉及的法律名词及注释如下：1. 土木工程：指利用土木材料和土木构造进行基础设施、建筑物等工程建设的学科。
2. 施工方法：指在工程施工过程中采用的特定方式和步骤。
3. 抗拔承载力：指桩基在受到外部力作用时抵抗轴向拔出力的能力。
人工挖孔灌注桩的研究与实践
人工挖孔灌注桩的研究与实践随着我国基础设施建设的不断深入，桩基工程作为建筑物的基础形式之一，其施工质量和使用寿命对整个建筑物的安全性具有重要影响。
其中，人工挖孔灌注桩作为一种传统的桩基施工方法，具有施工工艺简单、成本低廉、适应性广等优点，但在实际应用中也存在一些不足和限制。
本文将从理论分析和实践经验两个方面出发，探讨人工挖孔灌注桩的研究与实践。
人工挖孔灌注桩是一种由人工挖掘孔洞，然后灌注混凝土而成的桩基。
其主要优点包括施工工艺简单、成本低廉、适应性广等。
人工挖孔灌注桩的施工工艺相对简单，不需要大型机械设备，只需人工挖掘和混凝土灌注即可。
这使得施工难度降低，易于掌握和维护。
人工挖孔灌注桩的成本低廉，因为其施工所需的设备和材料相对较少，降低了施工成本。
人工挖孔灌注桩的适应性广，可用于各种地质条件和场地环境，具有较强的适应性。
然而，人工挖孔灌注桩也存在一些不足和限制。
人工挖孔灌注桩的人工挖掘作业风险较高，容易发生人员伤亡和安全事故。
人工挖孔灌注桩的施工效率较低，因为挖掘作业速度较慢，需要耗费大量人力和时间。
人工挖孔灌注桩的施工质量难以保证，因为其施工质量的差异较大，主要依赖于施工人员的技能和经验。
在我参与的一项建筑工程中，我们采用了人工挖孔灌注桩的施工方法。
在施工过程中，我们遇到了一些问题和教训。
在施工工艺方面，我们需要注意挖掘过程中的支撑和防护措施，以防止塌方和人员伤亡。
同时，在灌注混凝土时，要保证混凝土的质量和配合比，以确保桩基的强度和稳定性。
在质量控制方面，我们需要加强现场质量监管，对桩基的孔径、深度、垂直度等进行检测和验收，以确保施工质量符合设计要求。
在安全措施方面，我们采取了一系列措施来降低安全风险，如定期检查安全设施的完好性、为施工人员提供必要的保护装备等。
人工挖孔灌注桩作为一种传统的桩基施工方法，具有施工工艺简单、成本低廉、适应性广等优点，但也存在施工效率较低、施工质量和安全难以保证等不足。
结合实际工程论人工挖孔灌注桩施工技术
施工技 术
结合 实 际工程 论人 工挖 孑 灌 注桩 施 工技 术 Ｌ
王 刘敏 王 菲
（ 河南省 新郑市 ４ １ ０） ５ ０ １
摘 要： 人工挖孔灌注桩具有投入较少 、 施工方便、 载力大、 需要大型机 械设备等特点 ， 承 不 是一种在软弱地基和湿陷性黄土地基上经济境恶劣 、 劳动强度大 ， 安全和质 量显得尤 为重要 。 关键词 ： 工挖孔灌注桩 ； 人 施工技 术 安全措施
土逐渐堆 堵， 形成桩孔的外壁， 并控制保证 内壁满足设计要 求。 ②流砂情况较严重 时常用 的办法 是下钢 套筒 ， 钢套 筒与护 壁用的钢 新郑市某公司大楼 工程 占地 １ ０ ｍ ， ４ 多 ２ ０ 一层 为厂房 、 四层为办公 三 以孔外 径为直径， 可分成 ４ ６ 圆弧 ， ～ 段 再加 上适当的肋条 ， 相 楼， 建筑面积 ６０ ｍ ， ７０ ２ 结构形式部分为钢筋混凝土框架结构 。 因地理环境 膜 板相似 ， 互 用螺栓或钢筋环扣连 接， 在开挖 ０ ｍ左右 ， ． ５ 即可分片将套 简装入 ， 深 的限制 ， 本工程基础就是采用 人工挖孔灌注桩基础。 入 孔底 不少于 ０ ｍ， ． 插入上部混凝土护壁外侧不小 于 ０ ｍ， ２ ． 装后 即支模 ５ １ 桩基础 施 工过程 中 常见 的问题 浇 注护壁混凝土 ， 若放 人套筒后流砂仍上涌 ， 可采取突 出挖 出后即用混 （） 下水是深基础施工 中最 常见的 问题 ， １地 它给人工挖孔 桩施工 带 凝 土封闭孔底 的方法 ， 待混凝土凝结后 ， 将孔 心部位的混凝 土清凿 以形 来 许多困难 。 成桩孔 。也可用此种方法 ， 应用到已完成的混凝土护壁的最下段钻 大， 使 含水层中的水在开挖时破坏 了其平衡状态， 使周围的静态水充入桩孔 孔位 倾斜 至下层护壁 以外 ， 打入 浆管 ， 压力浇注 水泥浆 ， 使下 部土壤硬 内， 从而影响了人工挖孔桩的正常旌工， 如果遇到动态水压土层施工 ， 不仅 些 ， 高周 围及底部土壤的不透水性 ， 提 以解决流砂现 象。 开挖困难， 连护壁混凝土也易被水压冲刷穿透， 发生桩身质量问题 。 如遇到 （ 在遇到淤泥质土层等软弱土层时 ， ３ ） 一般可用木方 、 木板模板等支 了细砂 、 粉砂土层， 在压力水的作用下， 也极易发生流砂和井漏现象。 挡， 分段施工 ， 要注意控制开挖深度 ， 并及 时浇注混凝土护壁 。支档 的模 ① 地下水量 不大 时可选用潜水泵抽 水， 边抽水边 开挖 ， 成孔后 及时 板底部沿周边打入土层深度不少于 ０ ｍ 上部嵌入 已浇好 的混凝土护壁 ． ， ２ 浇筑相应段的混凝土护壁 ， 然后继续下～段 的施工 。 后面 ； 支档 的支撑则可斜 向放置 ， 或双排交叉布置 ， 以便达到 良 的支挡 好 ② 水量较大 时当用 施工孔 自身水泵抽水 ， 也不易 开挖 时， 应从施 工 效果 。 顺序考 虑， 采取对 周围桩孔 同时抽水， 以减少开挖孔 内的涌水量， 并采取 ２ 浇筑 桩身 混凝 土时也应 注意 的 问题 交替循环施工 的方法 ， 组织安排合理， 能达到很好 的效果。 ． ③ 对不太深 的挖孔桩 可在场地四周合理布置统一的轻型管井降水分 ２１桩 身混凝±浇筑首先要消除水的影响 ２１１ 孔底 积 水 ．． 流， 对基础平面 占地较大时， 也可增加降水管井的排数， 一般即可解决。 浇筑桩 身混凝土 主要应保证其符合设计 强度 ， 要保证混凝 土的均匀 ④ 抽水时环境影响有时施工周围环境特 殊．一 出地下水进出时周 ａ抽 密 因此防止孔 内积水 影响混凝土的配合比和密实性 。 浇筑前要 围环境 ， 基础设施等影响较 多， 不允许 无限制抽水 ｜． 围有江河 、 泊、 性 、 实性 ， ｂ 周 湖 抽水 的潜水泵要装设逆流 阀， 保证提 出水泵 时， 不致使抽 沼泽等， 不可能无 限制达到抽水 目的。因此在抽水前均要采 取可靠 的措 抽干孔 内积水 ， 如果孔内的水抽不干 ， 出水泵后， 提 可用 部 旖。 处理这类问题 最有效 的方法是截断水源， 闭水路 。 封 桩孔较浅时， 可 水 管中残 留水又流人桩孔内。 然后再浇注混凝土 。如果孔底 用板桩封 闭： 桩孔较 深时， 钻孔压 力灌浆 形成帷幕挡水 ， 用 以保 证在 正常 分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底 ， 水 量大， 确实无法采 取抽 水的方法解决 ， 身混凝土的施工就 应当采取 桩 抽水时， 到正常开挖 。 达
人工挖孔灌注桩施工技术及质量要求研究
证 ，并要求 作力 学性能 试验和焊 接试 验 ，合
格后 才 能 启 用 。 ５ ２ 焊 条 要 有 出 厂 合 格 证 ，型 号 要 与 钢 ．
２３ 制定 机械设 备、工 具、材料 供应计 ． 划。
筋的性能相适应。 ５ ３ 钢 筋笼 制作严格 按设计加 工 ，主 筋 ． 位 置用钢 筋 定位支 架控 制等分距 离 。主筋 间 距允许偏 差 ±ｌ ｍ ； 箍筋或螺 旋筋 螺距允许 Ｏｍ 偏差 ±２ ｍ ；钢 筋笼直 径允许偏 差 ±１ ｍ ； ０ｍ Ｏ ｍ 钢筋 笼长度 允许偏差±５ｍ 。 ０ｍ ５ ４ 加 强箍宜 设在主筋 外侧 ，以加强对 ． 钢筋 笼的箍 子作用，且不会增加施工难度。 ５ ５ 钢 筋 笼 搬运 和 吊装 是 ，应 防 止变 ．
接 地 、接 零和 使用 漏 电保 护器 。严禁 一 闸多 用 照 明应采 用 安全 矿灯 或 １ ｖ以下 的安 全 ２
灯。
作 ，当无 砼护壁 时严 禁用粘 土砖或 短钢筋 头 代替 （ 吸水 、短钢筋 头锈 蚀后 引起钢筋 笼 砖
锈 蚀 的连 锁 反 应 ） 。垫 块 每 １ ５ ２ 一 组 ， 每 ．～ ｍ 组 ３ ， 圆 周 上 相 距 １Ｏ 个 ２ 。，每 组 之 间 呈 梅 花
灶 ”。
２ ４ 制定 季节性 （ 、雨季 ）施 工的技 ． 冬
术措施 。 ３ 安 全措 施 、
６ ８ 气 温 高 于 ３ ℃ 时 注 意 缓 凝 ，气 温 低 ． ０ 于０ ℃时 注 意 抗 冻 。
人工挖孔灌注 桩应 采取下列安全措施：
３ １ 孔 内 设 应 急 爬 梯 ，供 人 员 上 下 井 ； ． 施 工人员 进入孔 内必 须戴 安全帽 ：使用 的 电
人工挖孔桩施工
3.3.2 人工挖孔桩施工防坠物或坠落伤人安全技术与要求
1. 采用人工从上到下逐层挖土，弃土装入活底吊桶或箩筐内，用l0～20kN慢速卷扬机提升。若 桩孔较浅时，也可用木吊架或木辘轳及粗麻绳提升。应在孔口设水平移动式活动安全盖板， 严防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。
土
方
水
开
挖
钻
（3）、支护壁模板、浇灌护壁混凝土
桩孔开挖完成后，应立即支设护壁模板，测量校核无误后，进行护 壁混凝土施工，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般 为c20，坍落度控制在70—100mm。护壁混凝土顶面应高出原地面20厘米， 以防杂物落入孔内。
在施工完毕的锁口井圈上定出桩轴线十字交叉点位并固定，作为校 核桩孔中轴线的基点。把高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线 对中，吊大线锤作中心控制用，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深 和截面尺寸正确
浇 筑 混 凝 土 成 桩
3.2.2 人工挖孔桩施工注意点
（1）、成孔质量控制
成孔质量包括垂直度和中心线偏差、孔径、孔形等。成孔中应随时检查桩孔的垂直度和 中心线偏差并控制在允许偏差范围内。 （2）、防止塌孔
护壁是人工挖孔桩施工中防止塌孔的构造措施。施工中应按照设计要求做好护壁。护壁 混凝土强度在达到1Mpa后方能拆除模板。 （3）、混凝土浇筑
3.挖孔过程中有一定的危险，一旦 塌孔往往造成严重后果
2.2 构造要求
1.人工挖孔桩直径一般为800～2000mm，最大直径可达3500mm；桩长一般在20m左右，最深可达40m。
2.配筋 端承桩宜沿桩身通长配筋。 对于单桩竖向承载力较高的摩擦端承桩宜沿深度分段变截面配通长或局部筋；对承受负
人工挖(扩)孔灌注桩施工
人工挖(扩)孔灌注桩施工一、适用范围及一般做法人工挖(扩)孔灌注桩是指在桩位采用人工挖掘方法成孔(或桩端扩大)，然后安放钢筋笼、灌注混凝土而成为基桩。
它受力性能可靠，不需要大型机具设备，施工工艺简单。
但劳动强度大，施工安全性较差，稍一疏忽，容易发生人身伤亡事故，故某些地区建委作出取消人工挖扩桩孔工艺的决定。
其优缺点见表1。
1.适用范围人工挖(扩)孔桩适宜在地下水位以上或地下水较少的情况下施工，适用于人工填土层、粘土层、粉土层、砂土层、碎石土层和风化岩层，也可在黄土、膨胀土和冻土中使用，适应性较强。
采取严格而恰当的施工工艺及措施也可在地下水位高的软土地区中应用。
我国华东、华南及华中等高地下水位软土地区的高层建筑中均有成功地采用人工挖(扩)孔桩基础的大量例子。
以广东惠州地区为例，其所用的桩，几乎75%为人工挖(扩)孔桩。
在覆盖层较深且具有起伏较大的基岩面的山区和丘陵地区建设中，采用不同深度的挖孔桩，将上部荷载通过桩身传给基岩，技术可靠，受力合理。
因地层或地下水的原因，以下情况挖掘困难或挖掘不能进行，如地下水的涌水量多且难以抽水的地层；有松砂层，尤其是在地下水位下有松砂层；有连续的极软弱土层；孔中氧气缺乏或有毒气发生的地层。
2.一般做法人工挖(扩)孔桩的桩身直径一般为800～2000mm，最大直径在国外已达8000mm，在国内已达4200mm。
桩端可采取不扩底和扩底两种方法。
视桩端土层情况，扩底直径一般为桩身直径的1.3～2.5倍。
扩底变径尺寸一般按(D-d)/2:h=1:4的要求进行控制，其中D和d分别为扩底部和桩身的直径，h为扩底部的变径部高度。
扩底部可分为平底和弧底两种，后者的矢高h1≥(D-d)/40，挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。
当桩长L≤8m时，桩身直径(不含护壁，下同)不宜小于0.8m；当8m<L≤15m时，桩身直径不宜小于1.0m；当15m<L≤20m时，桩身直径不宜小于1.2m；当桩长L>20m时，桩身直径应适当加大。
人工挖孔灌注桩解读
1.人工挖孔桩主要适用于桩直径800MM以上，无地下水或地下水较少的粘土，粉质粘土，含少量的砂，砂卵石的黏土层.。
应用范围广，可以作支撑，抗滑，锚拉挡土等用，单桩承载力有：1。
持力层地下水位以下则难以成孔 2.需要大量劳动力。
如果劳动力不足则严重耽误工期。
但又不是劳动力越多越好，因为涉及到护壁上强度需要一定的时间。
3.挖孔过程中有一定的危险，一旦塌孔往往造成严重后果。
人工挖孔灌注桩适用于土质较好、地下水位较低的黏土、亚黏土、含少量砂卵石的黏土层。
可用于高层建筑、公用建筑、水工建筑做桩基，作支承、抗滑、挡土之用。
对软土、流砂、地下水位较高、涌水量大的土层不宜采用。
2.二、施工工艺3.Ⅰ、人工挖孔灌注桩桩孔的施工与质量验收：4.1、对地质资料、检验设备、工艺及施工技术要求是否适宜，桩在施工前，宜进行“试成孔”。
5.2、根据建设单位测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。
桩位应定位放样准确，测量基准点应派专人负责保护。
6.3、当两桩间距小于4倍桩径且净距小于2.5m时，应采用间隔开挖，或停36小时后再挖。
7.4、第一节井圈护壁的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm；井圈顶面应比场地高出150~200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100~150mm。
8.5、修筑钢筋砼井圈护壁应保证：护壁的厚度、配筋、砼强度符合设计要求；上下节护壁的搭接长度不得小于50mm；每节护壁在当日施工完毕；护壁模板在24h后拆除；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成质量、安全事故。
9.6、挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、排除积水，然后进行隐蔽工程验收。
验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。
10.7、成孔的允许偏差：桩径 ±50mm，垂直度 0.5%，桩位 ±50mm。
底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证扩底尺寸、角度符合设计要求。
11.8、挖孔桩每天只宜挖一米（根据地质水文情况要严格控制开挖深度），挖好后要及时安设护壁模板，并在当天浇注好砼，夜晚则是护壁砼养护时间；在开挖过程中要严格控制桩的中心线，以保证桩身尺寸满足设计要求；孔内排水一般采用明排（不得直接排在施工场地上），如渗水量过大，必须在孔周围打井点降水；在挖孔到一定深度时，土质情况会发生变化，会碰到岩层，对于坚硬的岩石，可采用风镐掘进、或爆破（须专业人员），如开挖至设计标高仍未碰到岩层，要根据实际情况超挖。
人工挖孔灌注桩施工技术原理
人工挖孔灌注桩施工技术原理人工挖孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，它通过钻孔、注浆等工序，在地下基础中形成一定深度的灌注桩体，以增加地基承载力、改善地基底土性质、改变地基土的水文物理特性，并提高地基整体的稳定性及抗震抗液化能力。
人工挖孔灌注桩施工技术原理主要包括桩体形成原理、桩体设计原理、灌注桩施工方法等内容。
以下将结合这些方面详细阐述人工挖孔灌注桩施工技术原理。
一、桩体形成原理1.钻孔原理：人工挖孔灌注桩的施工首先需要进行钻孔工序。
这是通过机械设备进行的，其目的是为了在地下形成孔洞，为后续的注浆提供通道和支撑。
钻孔的直径和深度一般由工程设计要求而定，通常直径在0.6米到2米左右，深度可达到数十米。
2.注浆原理：注浆是人工挖孔灌注桩最关键的工序之一。
在进行钻孔的需要通过注浆管向孔洞中注入混凝土或其他充填材料，实现桩体的形成。
注浆要求均匀连续，以确保桩体的质量和稳定性。
注浆原理在其施工过程中需要密切配合、严格控制，以保障桩体性能。
3.桩底清底原理：在进行钻孔和注浆之前，需要对孔洞底部进行清理和处理。
这是为了确保桩底有坚实的基础支撑，可以保证注浆材料充分填实，并与地基土体形成坚实连接。
桩底清底原理对灌注桩的质量和使用性能有着重要的影响。
二、桩体设计原理1.承载原理：桩体设计原理是人工挖孔灌注桩施工中建立在地基勘察、土质分析、地质勘探等基础上的，根据工程需要确定桩的承载能力、层间分布等参数。
根据工程地质条件、荷载特征等，确定桩体在地基中的位置、数量、直径、深度等设计参数，以满足工程的需求。
2.设计要求：在进行人工挖孔灌注桩施工前，需要充分考虑桩体的设计要求。
这包括桩体的承载能力、延性、变形等性能，以及与地基的结合形式、水文物理特性等。
设计原理涉及到土力学、岩土工程等多个学科领域的知识，是桩体施工前必须要明确的内容。
三、灌注桩施工方法1.施工工艺：人工挖孔灌注桩的施工工艺包括桩位标定、设备布置、材料采购、施工顺序等多个方面。
浅谈人工挖孔灌注桩施工工艺应用
浅谈人工挖孔灌注桩施工工艺应用秦戈(山西运城路桥有限责任公司，山西运城044000)应用科技脯剜随着国民经济的发展，各类民用与工业建筑日益走向离层化。
人L挖孔灌注桩以其特有的大承载力优势得到许多设计单位、施工草位的认可。
^工挖孔灌注确实是—种经济适用的基础形式。
联键词】人工撼孔灌注桩；钢筋笼制作；灌注混凝b质量检测；注意事项1概述人工挖孔灌注桩是一种通过人工开挖而形成井筒的灌注桩成孔工艺，要适用于土质较好，地下水较少的粘土、亚粘土，含少量砂卵石，姜固石的粘土层、黄土层，特别适用于黄土层，具有施工机具操作简单，占用施工场地小，桩质量可靠，可全面展开，成本较低，工期短，易于控制质量且施工时不易产生污染等优点而广泛应用于桥梁桩基工程的施工中。
2施工工艺21人工挖孔灌注桩的施工工序流程场地平整一测量放线一桩位布点一人工成孔(包括孔桩护圈、护壁、挖土、控制垂直度、深度、直径、扩大头等)一检查成孔质量一清理虚土、排除积水一吊放钢筋笼一浇筑混凝土—养护—整桩测试。
22护壁施工放线、布点检查后，根据每个桩直径的大小，在其四周做成宽400 m m、厚100m m的钢筋混凝土护圈，即防止井孔口四周土松动，又防雨水等流入桩7L内。
由于现浇混凝土整体性好，能紧贴土壁并且受力均匀，所以采用了现浇混凝土护壁作支护结构，护壁施工采用每节1．O m 钢制专用弧形模板拼装而成，上下两节，循环使用，钢筋也是上下两节钢筋笼，并通过主筋钩挂连接，绑扎牢固，混凝土采用C15细石混凝土，每挖土方1．O m就浇筑混凝土护壁一道，混凝土浇筑拆模后，外抹水泥砂浆封闭。
2．3人工挖孔桩挖孔方法挖土顺序采用从上到下逐层用锹、镐及锤、纤等破碎，先挖中间再挖四周，挖孔直径加2倍的护壁厚度控制截面。
挖土到达桩底时，先挖桩柱体，然后再根据扩大头的尺寸从上到下削土修成扩底形。
土的垂直运输是在井孔上口安装三角支架，电葫芦，吊桶或萝筐装土，用慢速卷扬机提升，并配备安全护绳。
人工挖孔灌注桩施工技术探讨
关键 词 ：人工挖孔灌注桩； 施工技术； 质量控制； 工艺
１引言
（ １ ） 地 基 土 中分 布 有 厚达 ２ ｍ及 以上 流 塑状 淤 泥 ， ４ ｍ
及 以上 软 塑状土 层 ； 人 工挖 孔灌 注 桩 是通 过 人 工直 接 施工 的 开挖 或 爆 （ ２ ） 地 下水位 以下 有厚达 ２ ｍ及 以上松 散 、稍密 的砂 破成 孔 然后 下 钢 筋笼 浇筑 混 凝 土成 桩 的 一种 桩基 础 形 ３ ｍ及 以上 中密 、 密实砂 层 ； 式。 人 工挖 孔桩施 工 由于生产 工艺 落后 ， 劳动 强度大 、 作 层 ， （ ３ ） 岩 溶地 区； 业环 境恶劣 、 危 险性高 ， 很难 安全 生产 ， 容 易对周 边环 境 （ ４ ） 有漏 水 的地质 断裂带 ； 造 成 不利 影 响， 会有 涌砂 、 涌水 、 塌方、 毒气 、 坠物、 触 电 （ ５ ） 地 下水丰 富 ， 采 取措 施后仍 然要 边抽水 边作 业 ； 等事 故发生 。 （ ６ ） 高 压缩性 人工 杂填土 厚达 ５ ｍ及 以上 ； 但 人工 开挖 的桩径 大 ， 可 以直 接观 察 到每一 根桩 经 （ ７ ） 施工 工 作面 ３ ｍ以下土 层 中有腐 植质 有机 物 、 煤 过什 么土 层 、 桩 端 放在 什 么地 方 ， 最 后 桩端 直 接和 岩 石 层等 可能存 在有 毒气体 的土 层 ； 层 连 为一体 ； 它具 有承 受竖 向水平 荷载 、 侧 向压 力 、 抗 竖 （ ８ ） 桩 的直径 小于 或等于 １ ． ２ ｍ ， 深度 ２ ５ ｍ及 以上 ； 向拉拨 等强度 大 的特 点 ， 一般 用 于高层 建筑 具有 深基 坑 （ ９ ） 没有 可靠 安全措 施 ， 可能对 周 边建筑 物 、 构筑 物 、 的开 挖支 护 桩 、 承 受竖 向、 水 平荷 载 和 弯矩 共 同作 用 的 道路 、 管线 造成危 害等 。 桩 等 。它施 工设 备简 单 ， 技术 不 复杂 ， 可 以全面 开工 ， 轮 流推进 ； 造价 较便 宜 ； 必须制 定相 应 的安 全 防护措施 。 所 ２ 人工挖孔灌注桩成桩原理和施工工艺 以要 考虑 哪些条 件适合 施工 ， 哪些 条件 下不适 合 。
浅析人工挖孔桩及钻孔灌注桩施工技术
浅析人工挖孔桩及钻孔灌注桩施工技术在建筑工程领域，桩基础是一种常见且重要的基础形式，为建筑物提供稳定的支撑。
人工挖孔桩和钻孔灌注桩作为两种常用的桩基础施工技术，各自具有特点和适用范围。
人工挖孔桩是通过人工挖掘成孔，然后浇筑混凝土而成的桩。
这种施工技术具有一些显著的优点。
首先，施工过程直观，能够直接观察到地质情况，便于及时调整施工方案。
其次，成桩质量易于保证，因为孔壁的稳定性和混凝土的浇筑质量都能得到较好的控制。
再者，对周围环境的影响较小，不会产生较大的噪音和振动。
然而，人工挖孔桩也存在一些局限性。
施工安全风险较高，需要采取严格的安全措施来防止坍塌、中毒等事故。
同时，劳动强度大，施工效率相对较低，对于深度较大的桩孔施工难度增加。
在人工挖孔桩的施工过程中，首先要进行场地平整和测量放线，确定桩位。
然后，按照设计的桩径和深度进行挖孔。
在挖孔过程中，要做好孔壁的支护工作，通常采用混凝土护壁或钢护壁。
当挖到设计深度后，要进行孔底清理和验收，确保孔底无杂物、无积水。
最后，安放钢筋笼，浇筑混凝土。
钻孔灌注桩则是通过钻机钻孔，然后在孔内放置钢筋笼，灌注混凝土而成的桩。
它的优点在于能够适应各种地质条件，施工效率较高，尤其适用于大型工程和复杂地质条件。
但钻孔灌注桩也存在一些不足之处。
例如，成桩质量在一定程度上受到施工工艺和地质条件的影响，容易出现桩身夹泥、断桩等质量问题。
此外，施工过程中会产生较多的泥浆，需要进行妥善处理，否则会对环境造成污染。
钻孔灌注桩的施工流程大致包括：场地准备、桩位测量、埋设护筒、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋笼制作与安放、混凝土灌注等环节。
在钻孔过程中，要根据地质情况选择合适的钻进速度和泥浆比重，以保证钻孔的垂直度和孔壁的稳定性。
清孔的目的是清除孔底的沉渣，保证桩底承载力。
在实际工程中，选择人工挖孔桩还是钻孔灌注桩，需要综合考虑多种因素。
地质条件是首要因素，如果地质情况较为复杂，如存在流沙、地下水位较高等情况，钻孔灌注桩可能更为合适。
人工挖孔灌注桩施工探析
施工放样控制桩用极坐标法对每个桩位进行放样。 桩
位 放样偏 差 。 控制桩 点位 中误 差不得 大 于￣ １ ０ ｉ ／ ｌ ｎ ｌ ， 孔的 中
心位置不得大于 ５ ０ ｉ ｌ ｌ ｌ ｎ 。以长 ３ ０ ０ ￣ ５ ０ ０ ｍ ｍ的木桩锤入土 层作为标记 ， 露出高度为 ５ ｏ ￣ ８ ｏ ｌ ＇ ｎ ｌ Ｔ ｌ 。
１ ． ３ 人工挖孔
除； ⑥如拆模后发现护壁混凝土有蜂窝 、 漏水现象 ， 要对蜂 窝部位进行修补 ， 对漏水部位进行导流或封堵 ， 以保证护 壁混凝土强度和安全 ；⑦施工中要随时注意孔壁情况 ， 发
现 问题 ， 及时处理 ， 防止事故发 生 。
１ ． ５ 验 孔
１ ） 电动卷扬机的安装。 在平整好的场地上安装电动卷 扬机，详细检查 电动机、减速机的机械性能是否完好 ， 支 架、 吊桶的挂钩等部位是否焊接牢固 ， 在开挖前进行试车
速度极快、 需要机具比较简单等优点， 在 目前的灌注桩施 工中应用较为普遍。
１ 施 工 方 案及 工 艺流 程
小盂村排洪渡槽及跨槽左右岸交通桥的桥基均为灌
注桩 ， 其 中渡槽桥 台灌 注桩 ２ 排， 每排 ８ 根， 共１ ６ 根， 桩 径 １ ５ ０ ｃ ｍ， 桩长 １ ３ ｍ 。 跨槽交通桥 左右岸各 一座 ， 每座桥灌 注
桩孔 四周做好临 时防护措 施及警 示标志 。 ３ ） 桩孔 土方 的处理 。 挖孔 土方 统一堆放在 施工现 场设 置 的临时土方堆放 场 ， 最后 用 自卸汽车 运至指定弃 土场 。
灌注桩施工计划采用人工挖孔、钢筋笼整体 吊装入 孔、 串筒法浇筑混凝土的方法进行灌注 。挖孔灌注桩施工
检验 。
挖孔达到 设计深度 后 ， 把 孔底 的松渣 、 浮土、 混凝 土等 全 部清理 干净 ， 通 知监 理工程 师 、 设计 人 员对 桩 身孔径 、 孔 底 标高 、 桩位 中心线 、 井壁 垂直度等进行 检查验 收 。 验 收合 格 后做好相 关记 录方能进行 下道 工序施工 。
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Ｉ 概 述
地 基 的不 均匀 沉 降 要 求 较 高 ， 别 是 窑 体 的 设 备 基 础 。 我 特 们 施 工 的 ４ 桩 均 为 嵌 岩 桩 ， 岩 深 度 为 ｌ０ ｍｍ。对 岩 ６根 嵌 Ｏ０
层 我 们 采 取 了火 药 爆 破 的方 法 进 行 施 工 ， 次 爆 破 的岩 石 一 厚度大约 为 ５ ０ ７０ Ｏ ～ ０ ｍｍ 左 右 ， 以井 筒 的 中心 线 为 圆心 ， ０ ０ｍ ０ｍ 在 ０ ｍｍ 的 圆周 上 以 相 等 的 间距 打 ４孔 ， 直 径 １ ０ ｍｍ 的 圆 周 上 以 相 等 的 间 距 在 ４０
艺 简 单 易于 挖 制 质 量 。笔 者 结 合 工 程 实例 ， 人 工 挖 孔 灌 注 桩 的 施 工 工 艺进 行 详 细介 绍 。 对 关 键 词 ： 工挖 孔 ； 注 桩 ； 工 工 艺 ； 全 人 灌 施 安
中 图分 类 号 ： Ｕ７ ５ ６ Ｔ ５ ． 文献标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ １８ ７ （ ０ １ ０—０ ５０ １ ７ —２ ５ ２ １ ）３０ ３—２
壁 ， 果 比较 理 想 。 经 过 清 孔 后 ， 进 行 人 工 推 座 将 孑 底 效 再 Ｌ 找 平 至 设 计 标 高 。爆 破 后 形 成 的井 壁 不 需 要 进 行 混 凝 土 护 壁 ， 爆 破 后 的 飞 石 有 可 能 会 使 上 面 井 筒 护 壁 遭 到 破 但 坏 ， 以 每 孔 在 爆 破 之 后 ， 逐 一 逐 段 地 进 行 检 查 ， 受 损 所 应 将 的 护 壁 进 行 加 固处 理 ， 免 发 生 安 全 事 故 。成 孔 后 ， 织 以 组
第１ Ｏ卷 第 ３期
２１ ０ １年 ６ 月
淮 北职 业技 术 学 院 学 报
Ｊ ＯＵＲＮＡＬ ＯＦ ＨＵＡＩ ＩＰＲＯＦ Ｓ ＯＮＡＬ ＡＮＤ ＣＨＮＩ ＢＥ ＥＳ Ｉ ＴＥ ＣＡＬ ＣＯＬ ＬＥＧＥ
Ｖ０ ． Ｏ Ｎｏ ３ １ １ ．
Ｊ ｎ ２ １ ｕ ．０ １
１ ０ ｍ 两 种 ， 共 ４ 根 。桩 基 础 施 工采 用人 工 挖 孑 灌 注 桩 ４０ 总 ６ Ｌ
施工工艺 。
２ 挖 孔
挖孑前首先对场地 进行平 整 ， 施工 图纸 中标明 的 中 Ｌ 按 心 点 坐 标 ， 行 准 确 放 线 ， 引 出 四个 相 互 垂 直 的控 制 点 ， 进 并 对 桩 中心 位 置 进 行 控 制 。挖 土 自上 而 下 。为 了 便 于 支 护 ， 每 一 层 土 方 开 挖 区呈 上 小 下 大 圆 台体 形 状 ， 底 的 直 径 比 上 设计桩径大 ２０ ０ ｍｍ， 底 的直 径 比设 计 桩 径 大 ４ ０ 下 ０ ｍｍ， 自
人 工 挖 孔 灌 注 桩 它 适 应 于 旱 地 或 地 下 水 位 较 低 且 土 质 较 密 实 的 地 基 或 岩 石 基 层 ， 用 施 工 场 地 少 ， 震 及 承 占 抗
载 力 强 ， 本 低 ， 施 工 时 不 易 产 生 污 染 等 优 点 。 因 而 被 成 且 广 泛 地 运 用 于 路 桥 、 业 与 民 用 建 筑 ， 型 设 备 基 础 等 工 工 大
打 ８孔 ， 度 均 为 ６ ０ 深 ０ ｍｍ 的 直 炮 孔 。每 个 炮 孑 装 药 约 Ｌ ３ ０ ， 圈药 先爆 炸 ３ ０ ０ 秒 后 ， 圈 的 药再 爆 炸 ， ０ｇ里 ０ ￣４ ０毫 外 这 样 里 圈 的 ４个 药 孔 将 爆 碎 的 岩 体 向 上 抛 起 ， 圈 的 ８个 药 外 孔 对 爆 破 部 位 的残 存 岩 体 实 施 光 面 爆 破 ， 形 成 垂 直 的井 以
・
应 用 技术研 究 ・
人工挖孔灌注桩施工技术探析
谭 申才
（ 北 矿 业 相 山水 泥有 限 责 任 公 司 ， 徽 淮 北 淮 安 ２ ５０ ３０）
摘 要 ： 工 挖 孔 灌 注桩 是 一 种 通过 人 工 开 挖 而 形 成 井筒 ， 注 混 凝 土 成 桩 工 艺 ， 速 度 快 、 需要 大 型 机 械 设 备 、 人 灌 它 不 工
有 关 地 质 及 专 业 技 术 人 员 ， 嵌 岩 深 度 ， 底 的 平 整 度 及 对 孔
孑 底 的 岩 层 发 育 情 况 进 行 查 逐 一 检 查 、 收 。我 们 在 验 收 Ｌ 验 时 发 现 有 一 个 孔 底 岩 石 有 裂 隙贯 穿 整 个 孔 底 深 度 约 ｌ 左 ｍ
右 ， 样 的孑 底 不 宜 做 持 力 层 ， 们 采 取 补 强 处 理 。 首 先 这 Ｌ 我
用 高 压 风 吹 尽 裂 隙 中 残 存 泥 石 微 粒 ， 理 干 净 后 ， Ｐ 清 用 ．
上 而 下 分 层 分 步 开 挖 ， 步 ０ ８ １ ２ 要 求 井 壁 光 滑 平 每 ． ～ ． ｍ， 整 ， 面要 平 ， 出 的 土 方 用 吊 斗 吊运 到 地 面 并 及 时 清 运 ， 底 挖 不得堆放在 孑边 ， 得增 加成 孔 的侧 压力 。挖 土作业 时， Ｌ 免
下 ２ ｍ 左 右 ， 质 为 粘 土 。火 车专 用 线 附 近 有 一 条 宽 约 为 ０ 土
５ ｍ 的 流沙 带 ， 余 地 方 水 位 较 低 。窑 中 、 尾 、 料 均 化 ０ 其 窑 生
库、 熟料 库 等 均 采 用 人 工 挖 孔 桩 桩 基 ， 径 有 １０ ｍ 和 桩 ２０
一
Ｃ ２ ５水 泥 加 早 强 剂 调 成 水 泥 浆 ， 注浆 机 注 入 裂 隙 中 ， ５． 用 注 满后水泥浆约高出孔底 ５ Ｓ ￣ ｍｍ 左 右 ，４小 时后 方 可 进 行 ２ 下 道 工 序 施 工 。 经 过 注 浆 补 强 ， 果 很 好 ， 有 关 单 位 检 效 经 测 ， 合设计要求 。 符
程 的桩 基 施 工 中 。２ ０ ０ ３年 淮 北 矿 业 相 山 水 泥 公 司 新 建 ２ ０ Ｔ Ｄ水 泥 熟 料 生 产 线 项 目。 此 项 目位 于 安 徽 省 淮 北 ５０ ／ 市 东 北 ３ ｉ 处 相 山 脚 下 ， 形 为 山坡 地 ， 岩 埋 藏 在 地 表 ｋ ｎ 地 基