检修部设备管理范围的划分标准.
设备检修管理制度
设备检修管理制度设备检修是保障设备安全运行和延长设备使用寿命的重要措施。
为了规范设备检修工作，提高工作效率和质量，制定一套科学的设备检修管理制度是必要的。
本文将从设备检修管理制度的目的、适用范围、责任分工、工作流程、安全保障等方面进行阐述。
一、目的设备检修管理制度的目的是确保设备检修工作有序进行，减少设备故障发生的可能性，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，降低生产成本，确保生产工作的顺利进行。
二、适用范围本设备检修管理制度适用于该公司所有设备的检修工作，包括生产设备、仪器仪表、电器设备等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责制定设备检修计划、组织检修工作的实施，并对检修工作质量和进度负责；2. 各生产部门负责设备的日常维护和保养工作，及时反馈设备故障情况；3. 工程部门负责设备维修和更换工作，及时处理设备故障；4. 检修人员负责具体的设备检修工作，按照检修计划和要求进行工作，保证操作规范和质量。
四、工作流程1. 制定检修计划：设备管理部门根据设备的使用情况和维修记录，制定每年的检修计划，并将计划及时通知相关部门和人员；2. 检修准备：检修人员按照计划收集所需工具和材料，做好检修方案的编制；3. 检修实施：按照检修方案，进行设备的拆卸、清洗、更换零部件等工作，确保设备的正常运行；4. 检修记录：检修人员对每次检修的设备进行记录和整理，包括设备故障情况、维修方法和结果等；5. 检修总结：设备管理部门对每次检修进行总结和评估，提出改进意见和措施，以提高检修工作的效果和质量。
五、安全保障1. 安全培训：对参与检修工作的人员进行必要的安全培训，确保他们掌握安全操作规程和应急措施；2. 安全设施：为检修工作提供必要的安全设施，包括防护用具、工具检查和维护等系列措施；3. 安全监控：设备管理部门设置安全监控系统，及时发现和处理存在的安全隐患；4. 安全纪律：建立设备检修的安全纪律，对违纪人员进行相应的处罚。
电力公司设备检修与维护管理规范
电力公司设备检修与维护管理规范第一章设备检修与维护管理总则 (2)1.1 管理目的与原则 (2)1.1.1 管理目的 (2)1.1.2 管理原则 (2)1.1.3 管理体系 (3)1.1.4 职责划分 (3)第二章设备检修与维护组织架构 (4)1.1.5 组织架构概述 (4)1.1.6 组织架构组成 (4)1.1.7 组织架构设置原则 (4)1.1.8 公司总部设备检修与维护管理部门职责 (5)1.1.9 分公司设备检修与维护管理科室职责 (5)1.1.10 班组职责 (5)1.1.11 权限划分 (5)第三章设备检修与维护计划 (6)1.1.12 编制原则 (6)1.1.13 编制内容 (6)1.1.14 编制流程 (6)1.1.15 计划执行 (6)1.1.16 计划监控 (7)第四章设备检修与维护技术标准 (7)1.1.17 技术标准制定的原则 (7)1.1.18 技术标准制定的内容 (7)1.1.19 技术标准制定的程序 (8)1.1.20 技术标准在设备检修与维护中的应用 (8)1.1.21 技术标准在设备检修与维护管理中的应用 (8)1.1.22 技术标准在设备检修与维护培训中的应用 (8)第五章设备检修与维护流程 (8)1.1.23 流程设计原则 (8)1.1.24 流程设计内容 (9)1.1.25 流程设计流程 (9)1.1.26 流程优化原则 (9)1.1.27 流程优化内容 (9)1.1.28 流程优化方法 (10)第六章设备检修与维护质量管理 (10)1.1.29 质量控制原则 (10)1.1.30 质量控制措施 (10)1.1.31 质量问题分类 (11)1.1.32 质量问题处理流程 (11)1.1.33 质量问题处理要求 (11)第七章设备检修与维护安全管理 (11)1.1.34 目的与意义 (11)1.1.35 安全风险识别 (11)1.1.36 安全风险评估 (12)1.1.37 安全风险控制 (12)1.1.38 安全预防 (12)1.1.39 安全处理 (12)第八章设备检修与维护成本控制 (12)1.1.40 总体策略 (12)1.1.41 具体措施 (13)1.1.42 成本核算 (13)1.1.43 成本分析 (13)第九章设备检修与维护人员培训与管理 (13)1.1.44 培训计划制定的原则 (14)1.1.45 培训计划的主要内容 (14)1.1.46 培训计划的实施 (14)1.1.47 人员考核 (14)1.1.48 人员激励 (15)第十章设备检修与维护信息化管理 (15)1.1.49 信息系统建立的必要性 (15)1.1.50 信息系统建设目标 (15)1.1.51 信息系统建设内容 (16)1.1.52 信息系统运行与管理 (16)1.1.53 信息资源整合 (16)1.1.54 信息资源利用 (16)1.1.55 信息资源利用管理 (17)第一章设备检修与维护管理总则1.1 管理目的与原则1.1.1 管理目的电力公司设备检修与维护管理旨在保证电力系统安全、稳定、经济运行，提高设备可靠性和使用寿命，降低故障率，提高供电质量，满足社会经济发展对电力的需求。
电力集团电厂检修管理规定
大庆油田电力集团电厂检修管理规定1 目的为规范管理大庆油田电力集团（以下简称集团）电厂的定期检修工作，全面控制检修工作的安全、质量和进度，提高检修工作整体水平，确保设备安全平稳经济运行，特制定本规定。
2 适用范围适用于集团所属各电厂制定A、B、C级检修计划，进行检修准备、实施、验收、试运和总结管理，从管理模式、管理程序方面进行了规范。
3 引用标准《发电企业设备检修导则》DL/T838-20034 专用术语定义A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。
B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果，有针对性地实施部分A级检修项目。
C级检修：是指机组总体运行状况良好，对主要设备的附属系统和设备进行消缺，有重点地对主要设备进行检查、试验、清扫，全面评估设备的状态，可安排部分B级检修项目。
D级检修：是指机组总体运行状况良好，不需停机，只对个别附属设备进行临时消缺。
E级检修：是指机组非计划停运，对异常设备进行临检，根据检修内容和时间，可升级为A、B或C级检修。
定期检修：即计划检修，是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。
状态检修：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。
主要设备：是指锅炉、汽轮机、燃气轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备。
辅助设备：是指主要设备以外的生产设备。
机组A级检修间隔：是指从上次A级检修后机组复役时开始，至下一次A级检修开始时的时间。
停用时间：是指机组从系统解列（或退出备用）到检修工作结束，机组复役的总时间。
5 执行程序5.1定期检修管理5.1.1定期检修间隔和停用日数5.1.1.1通常情况下,可将机组检修方式划分为A、B、C三个等级，各级检修间隔和组合方式如下：(1)50MW、100MW 和200MW抽凝机组:A级检修：每4年进行一次；C级检修：安排在两次A级检修期间每年进行一次,并根据检修内容可以升为B 级；A级检修间隔内的组合方式通常为：A-C-C-C-A。
设备点检、维护、检修职责及工作界面划分的规定
设备点检、维护、检修职责及工作界面划分的规定1. 目的和适用范围为规范全公司内各类机、电、仪及程控设备的管理工作，明确各单位在设备管理工作中的职责，特制定如下规定。
第一部分：按照区域所属原则，对设备点检、维护、检修职责划分如下：2. 职责和要求2.1生产厂、动力厂点检部门职责：2.1.1负责定期点检、专业点检、重点设备的日常点检和一般的精密点检；2.1.2设备改良保全工作的实施；2.1.3对操作方面的日常维修活动，从专业角度进行必要的指导和帮助。
2.1.4编制本厂日修、定（年）修计划；2.1.5确定检修项目和时间，落实检修所需备品及主材；2.1.6常规检修项目委托，外委项目申请；2.1.7检修实绩分析；2.1.8监督检查检修方案及实施计划的制定；2.1.9组织设备故障（事故）排除处理方案的编制、对策研讨；2.1.10严格实施成本管理工作，建立作业区内部成本管理；2.1.11保证点检到位率、有效率，对生产方和检修方点检、维修执行情况进行监督、检查、考核；2.1.12负责点检作业区安全管理工作，对点检人员执行标准化作业进行监督、检查和考核；2.1.13全面落实公司各项管理制度和规定，开展对点检工的培训与考核管理，建立和健全点检岗位规范及岗位考核制度；2.1.14组织点检员编制点检标准、给油脂标准、检修技术标准及检修工时定额，并根据实际情况及时进行补充和修订；2.1.15组织本作业区设备状态的分析评定，推进自主管理和合理化建议工作；2.1.16掌握设备状态，研究本区域设备存在的技术问题、故障隐患和失效因素，提出解决问题的对策措施，不断改善提高设备性能；2.1.17每月定期组织点检实绩分析会，提出点检管理目标和设备技术指标，进行设备维修费用的控制管理，定期对点检工作进行评价；2.1.18负责本厂的固定资产实物管理；2.1.19负责本区域内容纳机械、电气、仪表、程控设备的构筑物的安全、消防、环境与卫生管理；2.1.20负责本区域内点检范围内的各类机械、电气、仪表及操作所需的程控设备的安全、消防、环境与卫生管理；2.1.21负责本区域备件、材料的管理。
设备维修管理规定
设备维修管理规定
第一条维修申请范围
公司办公区域所有公共设施、公司员工宿舍等。
包括：水电、门窗、玻璃、照明、电器、桌椅等。
第二条维修部门
（一）公司的维修工作由综合办公室统一管理。
（二）非维修人员不得擅自对公司的公共设施进行修理，如发生损坏的应按物品的购入价格进行赔偿。
第三条维修流程
（一）维修申请人填写《日常维修申请单》，交综合办公室审批。
（二）维修员根据需要维修的内容安排现场维修。
（三）维修结束，经维修申请人检查确认后，在《日常维修申请单》验收栏内签字，并对维修质量和服务质量提出意见，以便行政部检查。
第四条工作要求：
维修组在接到维修申请后一天之内应完成维修项目，尽量做到普通维修当天申请当天修复。
如遇特殊情况不能当天完成，须向申请维修部门解释并及告知预计的修复时间。
日常维修申请单。
设备分级管理规定 2022.5.19
设备分类管理规定一、目的为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，在设备管理方面分清主次，突出重点，又能兼顾一般，降低企业生产成本，提高企业生产效率，充分发挥现有设备最大效能，提高管理效率，制定本规定。
二、适用范围适用于公司所有在用的生产设备分类，各车间应根据本规定对设备进行分级分类。
三、术语（一）A类设备（关键设备）：指设备发生故障后对安全、生产、质量、维修和成本等因素影响重大的设备。
例如：在主装置上不可旁路或无备用、出现故障影响重大必须立即抢修的设备；直接造成一个或多个生产车间（厂）停工、降量、循环的设备；影响全厂稳定运行的公用工程设备。
（二）B类设备（重要设备）：指发生故障后对以上安全、生产、质量、维修和成本等因素有一定的影响。
例如：在主装置上可旁路或有备用、出现故障影响较大必须立即抢修的设备；对主生产装置造成局部影响的设备。
（三）C类设备（一般设备）：指发生故障后对安全、生产、质量、维修和成本等因素影响较小的设备。
例如：在配套装置上可旁路或有备用、出现故障影响不大，允许在一段时间内修复的设备。
四、设备分类原则（一）直接判定原则凡是以下三种情形时可直接判定为关键设备：1.发生故障后，对安全、生产系统造成重大影响的设备；2.电力系统的高压变电站、高压配电室、高压电机；3.锅炉、压力容器（II、In类）、深冷空分系统。
（二）专业划分原则1.机修专业：机＞泵＞阀；2.电气专业：100OKW以上电机＞250KW以上电机＞250KW以下电机；3.仪表自控专业：联锁回路＞控制回路＞显示回路；4.静设备专业：高压设备＞中压设备＞低压设备。
（三）按照设备关注程度划分原则1.无备用设备＞有备用设备；2.专用设备＞通用设备；3.高故障率设备＞低故障率设备；4.无维修经验设备＞有维修经验设备。
（四）综合评价标准参考设备可靠性、维修性、经济性和备件周期因素综合判定设备分类。
关联A、B、C类设备供电设备、仪表系统对应设备分类级别进行判定。
设备计划检修管理制度
设备计划检修管理制度（修订）一、总则为了加强公司设备检修管理，使全公司机电设备经常保持良好运行工作状态，及时消除设备缺陷和隐患，保证检修质量，延长设备有效使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，根据公司设备检修管理相关规定及要求，结合公司实际，特制订本制度。
二、设备检修划分（一）日常检修（小修）。
是指按日常检修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损部件，基本上不拆卸设备的主体部分。
通过检查、调整、紧固部件等技术手段，恢复设备使用性能。
（二）一般检修（中修）。
是指根据设备的技术状态，对设备精度、功能、安全性能达不到工艺要求的项目或对损坏程度达到磨损界限的和有故障的零部件，按需要进行针对性地检查和修理；一般要部分解体，修复和更换较多的磨损零件，或更换成套部件，必要时进行局部更换等工作，以恢复设备精度和性能。
更换电机个别线圈、部分绝缘，进行涂漆、烘干。
（三）大修是对设备进行全面修理。
使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能；调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相应设备检修质量技术标准进行验收。
（四）事后检修。
是指由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安排检修项目负责人进行全面负责。
三、设备的计划检修（一）计划的编制要求1、检修计划根据设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出，要求及时、准确，预见性强。
2、检修计划必须同时附有物资需用计划，包括检修所需的备品备件、材料、工器具。
3、年度检修计划包括年度设备大修、中修计划。
4、月度检修计划包括中修、小修计划，月度中修计划要根据年度中修计划，并结合设备运行状况编制。
（二）检修计划的编制、审批和下达1、设备检修根据作业的内容、性质、工作量和需用资金分为大、中、小修。
安全设施、设备管理检修维修制度模版
安全设施、设备管理检修维修制度模版一、制度目的本制度的目的是为了规范安全设施、设备的管理、检修和维修工作，保障工作场所的安全运行，减少事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于所有工作场所的安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
三、责任与义务1. 设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行情况。
2. 各部门负责按照本制度的要求，对所管辖的安全设施、设备进行管理、检修和维修工作。
3. 所有员工有责任配合设备管理部门的工作，提供所需的信息和数据。
四、安全设施、设备的分类1. 安全设施包括但不限于灭火设备、疏散设备和报警设备。
2. 设备包括但不限于机械设备、电气设备和化学设备。
五、管理要求1. 安全设施、设备的鉴定对新购置的安全设施、设备，应进行鉴定，确保其质量符合国家标准，并进行相应的验收手续。
2. 安全设施、设备的固定安全设施、设备应按照规定的位置和方式进行固定，确保其稳定性和可靠性。
3. 安全设施、设备的保养安全设施、设备的保养工作应按照规定的时间和方法进行，确保其正常使用和有效性。
4. 安全设施、设备的检修安全设施、设备应定期进行检修，发现问题及时修复或更换，确保其性能正常。
5. 安全设施、设备的维修对于存在故障或无法正常修复的安全设施、设备，应及时进行维修，确保工作场所的安全运行。
6. 安全设施、设备的监测对安全设施、设备进行定期监测，发现问题及时采取措施解决。
7. 安全设施、设备的更新对存在严重问题或已过时的安全设施、设备，应及时更新，确保其性能符合要求。
8. 安全设施、设备的记录对安全设施、设备的管理、检修和维修工作，应建立相应的记录，包括但不限于维护记录、维修记录、故障记录等。
六、责任追究对于违反本制度的行为，设备管理部门有权进行责任追究，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。
七、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有。
2. 本制度自颁布之日起生效。
以上是关于安全设施、设备管理检修维修制度的模版，请根据实际情况对其中的内容进行调整和完善。
设施、设备管理和检修、维修制度
设施、设备管理和检修、维修制度一、引言设备设施是企业生产的重要基础，其运行状态直接影响到企业的生产效率和产品质量。
为了确保设备设施的正常运行，提高生产效率，降低生产成本，必须建立健全的设备设施管理和检修、维修制度。
本文将从设备设施管理、检修、维修等方面，详细阐述如何制定和实施有效的设备设施管理和检修、维修制度。
二、设备设施管理1.设备设施的分类与编号企业应根据设备设施的用途、特点和重要性，将其分类管理。
如生产设备、辅助设备、电气设备、机械设备等。
同时，为便于管理和识别，应对设备设施进行编号，建立设备设施档案。
2.设备设施的采购与验收企业应根据生产需求，制定设备设施采购计划。
采购时，应选择质量可靠、性能优良、售后服务好的设备设施。
设备设施到货后，应进行验收，确保其符合技术要求和质量标准。
3.设备设施的安装与调试设备设施安装前，应制定详细的安装方案，确保安装过程的安全和质量。
安装完成后，进行调试，确保设备设施的正常运行。
4.设备设施的运行与维护企业应制定设备设施的运行与维护计划，明确维护保养的内容、周期和方法。
运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，定期对设备设施进行维护保养，确保其正常运行。
5.设备设施的改造与更新根据生产需求和技术发展，对设备设施进行改造与更新。
改造与更新应充分考虑设备设施的性能、质量和经济效益，确保生产效率和产品质量的提高。
三、设备设施的检修1.检修计划的制定企业应根据设备设施的运行状况、故障率、生产需求等因素，制定检修计划。
检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员和检修费用等。
2.检修工作的组织与实施检修工作应由专业人员进行，确保检修质量和安全。
检修过程中，应严格遵守检修规程，确保设备设施的正常运行。
3.检修记录与总结检修结束后，应填写检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员和检修结果等。
对检修过程中发现的问题和解决方案进行总结，为今后的工作提供参考。
四、设备设施的维修1.维修工作的组织与实施维修工作应由专业人员进行，确保维修质量和安全。
公司设备检维修管理制度
公司设备检维修管理制度设备检维修管理是确保生产设备处于最佳工作状态的重要环节，其目的是通过定期检查与及时维护，延长设备寿命，保障生产安全，提高生产效率。
一个良好的管理制度应当包含以下几个关键部分：一、组织机构设置明确负责设备检维修管理的职能部门，如设立专门的设备管理部门或指定专职人员。
该部门或人员应具备相应的技术能力，并负责制定和执行检维修计划。
二、职责分工详细划分各职能部门及个人的职责范围。
例如，操作人员需负责日常的设备清洁与保养；维修技术人员则负责定期检查和故障排除；管理层需要审批维修预算并监督执行情况。
三、检维修计划制定周期性的设备检查与维护计划，包括日常巡检、定期保养和大修等。
计划应基于设备制造商的推荐和设备的实际使用情况来制定。
四、操作规程编制详细的设备操作规程和维护保养手册，指导员工正确使用和维护设备。
规程中应包含安全操作的要点，以及在异常情况下的应急措施。
五、记录与报告建立完整的设备检查与维修记录系统，确保所有的检查、维护和修理活动都有详细记录，并对设备状况进行定期报告，以便及时发现问题并采取措施。
六、培训与发展对操作人员和维修技术人员进行定期培训，提高他们的技能水平和对设备的熟悉度。
同时，鼓励他们提出改进意见，不断优化检维修流程。
七、绩效评估设定设备管理绩效指标，定期评估设备维护的效率和效果。
根据评估结果调整管理策略，确保设备管理目标的实现。
八、持续改进鼓励创新思维，持续寻找提高设备性能和降低维护成本的方法。
通过技术进步和管理创新，实现设备检维修工作的持续改进。
17、机电设备维修管理规定
唐口煤业公司机电设备维修管理规定第一章总则第一条为进一步加强设备维修管理，提高维修质量，减少维修费用，降低生产成本，充分发挥设备的效能，特制定本管理规定。
第二条适用范围：本规定适用于构成固定资产的生产机电设备、构不成固定资产的小型设备以及机电设备的主要部件。
第三条设备维修按检修内容不同，分为小修（日常检修）、中修（一般检修）和大修三种：1、小修（日常检修）：按定期维修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，拆卸部分零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分。
通过检查、调整、紧固机件等技术手段，恢复设备使用性能。
2、中修（一般检修）：根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到工艺要求的项目按需要进行针对性检修，一般要部分解体，修复或更换磨损机件，以恢复设备的精度和性能。
3、大修：对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能，调整机械和电器操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件等。
第四条设备维修等级的划分：每台设备单次维修，维修费用大于或等于设备原值的30％为大修；每台设备单次维修，维修费用等于设备原值15％至30％之间为中修；每台设备单次维修，维修费用小于设备原值15％为小修。
第五条设备维修管理部门：支护类设备及配件维修由技术科负责管理，其余机电设备及配件维修由机电科负责管理。
第六条设备维修周期：新设备维修周期为18个月，修复设备维修周期为9个月。
第二章设备维修基础管理第七条机电科建立主要设备维修档案，要求一台一档（包括设备名称、型号、原值、维修技术协议、鉴定单、验收单、开始使用时间、使用单位、状态、移动记录、交接记录、使用单位维修记录、大修记录、报废记录等），达到设备生命周期管理的要求。
第八条使用单位要对在用设备台台建立设备维修记录，记录中配件更换记录要与使用单位配件领用台账相对应，跟踪每个配件领用的时间、投用时间、更换时间、更换原因以及状态。
600MW火力发电厂检修部设备划分标准
火力发电厂检修部各班组所辖设备划分标准（20XX年XX版）1 主题内容1.1本标准明确规定了XX电厂检修维护部各班组设备的管辖范围，以及设备的分界原则，是设备检修、维护、管理等工作范围界定的依据。
1.2本标准如遇还未划分到的设备及系统时，由检修部确定，各班组不得推诿、拖延，应认真执行。
1.3本标准在执行的过程中，若某一班组的工作量确实较大，部门将对各班组人员或所管辖设备范围作相应的调整。
2总则2.1汽机班：负责汽机侧（除辅机班设备外）的所有机务设备（包括小汽机及其油系统、密封油系统、主机油系统的所有机务设备）的检修和维护；负责柴油发电机机务部分（房间内）的检修和维护；负责集控中央空调机务部分的检修和维护；负责化水系统（除辅机班设备外）所有机务设备的检修和维护。
2.2辅机班：负责锅炉房、汽机房内（除汽机班和锅炉班设备外）所有转机设备及附属设备的检修和维护；负责启动锅炉转机设备及及附属设备的检修和维护；负责化水系统、污水处理系统所有转机及其附属设备的检修和维护；负责全厂空压机机务部分的检修和维护；负责冷却塔到循环水泵房内的所有机务设备的检修和维护；负责取水泵房内（包括应急柴油发电机）所有机务设备的检修和维护；负责锅炉房内13.7米以下（包括机组排水糟范围内）所有机务设备（除燃油管道阀门和脱硫除灰班设备外）；空预器烟气进口挡板门后（挡板门属锅炉班），热一次风出口（出口膨胀节和热二次风出口膨胀节及其后所有机务设备属锅炉班）所有机务设备。
2.3 锅炉班：负责锅炉本体及锅炉侧（除辅机班设备外）所有机务部分（包括捞渣机、输渣机、渣仓）的检修和维护；负责启动锅炉系统和燃油系统（除辅机班设备外）所有机务部分的设备检修和维护。
2.4综合班：负责全厂的焊接工作；负责金属监测和压力容器监测工作，负责公司Ⅱ、Ⅲ类焊工的培训工作，负责检修维护部范围内的起重设备、吊车、叉车、保温设施、架子搭设、安全带检测的管理、检修和维护。
安全设施、设备管理和检修制度
安全设施、设备管理和检修制度一、简介安全设施、设备管理和检修制度是企业安全管理的重要组成部分。
其目的是确保企业的安全设施和设备能够有效运行和使用，保障员工和设备的安全，减少事故风险，保护企业的利益。
本文将从安全设施管理、设备管理和设备检修制度三个方面进行论述。
二、安全设施管理制度1. 安全设施的定义和分类安全设施是指企业为防止事故发生而设置的各种装置和设备，包括防火设施、监控设备、紧急疏散通道等。
根据其功能和用途的不同，可以将安全设施分为预防设施、报警设施和救援设施等。
2. 安全设施的建设和维护企业应根据相关法律法规和工作安排，对各类安全设施进行合理建设和科学布局。
在设施建设完成后，还需要制定相应的维护计划和管理制度，确保设施的正常运行和有效使用。
3. 安全设施的使用和保养企业需要制定使用和保养安全设施的具体操作规程，明确人员的职责和操作流程。
同时，还需定期对安全设施进行保养和维修，确保其处于良好的工作状态。
三、设备管理制度1. 设备的定义和分类设备是指企业用于生产或其他工作活动的各种机器、仪器、工具等。
根据其功能和用途的不同，可以将设备分为生产设备、办公设备和仪器仪表等。
2. 设备的购置和验收企业购置设备时，应明确设备的品牌、型号、性能指标等，并严格按照相关技术标准进行验收。
验收合格的设备方可投入使用。
3. 设备的使用和保管企业应制定设备使用和保管的规定，明确人员的职责和操作流程。
在设备使用、保管过程中，需要注意设备的正常运行和安全防护，避免设备损坏和人身伤害等事故的发生。
4. 设备的维修和更换企业需要建立设备维修和更换制度，及时进行设备的维修保养工作，确保设备的正常运转。
对于老化或严重损坏的设备，应及时更换或报废，避免安全隐患。
四、设备检修制度1. 检修计划制定企业应根据设备的使用时间、运行情况和检修周期等因素，制定科学合理的设备检修计划。
检修计划应包括检修时间、内容、人员配备和所需资源等。
设备维修管理办法
华亭煤矿设备维修管理办法（试行）第一章总则第一条为了加强我矿大型设备、配件的维修及费用核算管理，规范设备大修程序，提高设备修理质量及使用效率，增加设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，达到盘活资产、减少资本投入的目的，结合我矿设备大修管理现状，特制定本办法。
第二条本矿大型设备、配件维修管理的主管单位是机电动力科，大修理专项工程费用综合管理部门是企业管理科。
第三条本办法适用于本矿所属各单位。
第四条维修设备，要本着自力更生的原则，一般性维修工作，应由设备使用单位完成，本矿内部能够维修的坚决不能外修。
第二章大修费用构成与管理第五条设备大修费由材料费、人工费、其它费用构成（税金、机械使用费等）。
第六条各单位维修设备要根据实际情况引入设备修理竞争机制，提高检修质量、降低检修成本。
第七条各单位要严格按照机电动力科、企业管理科等相关管理部门下达的计划控制指标管好、用好大修基金，正常情况下不得超过上级部门下达的计划。
第八条按照集团公司规定，我矿大修理专项费用按照2.5元/吨计提，其中集团公司集中安排1.5元/吨，报计划审批后执行；矿内自行支配使用1.0元/吨，要求报计划备案后执行。
1. 设备大修所发生的的费用，全部记入专项，即记入2.5元/吨费用中，但所产生费用的5%将记入生产单位成本。
2. 设备中修费用按设备维修方式将维修费用记入专项或各单位成本，原则上按照外委维修的费用记入2.5元/吨费用中，本矿自行修理的费用列入使用单位成本。
3. 设备小修费用全部记入本单位生产成本。
第三章管理部门及职责划分第九条机电动力科、企业管理科为大修理专项工程综合管理部门。
第十条企业管理科主要职责1.负责贯彻执行集团公司大修理专项费用管理制度、文件精神的解释；大修理专项计划的汇总、上报。
2.根据上报的大修理费用进度表，负责1.5元/吨和2.5元/吨大修理费用实施情况牵头组织验收及结算工作。
3.督促各单位建立健全大修理工程的相关资料、文档等。
火电厂检修维护部各专业设备分工细则
.******电厂检修维护部设备分工细则批准：审核：编制：二○年月日制度控制表目录1.主题内容和适用范围 (4)2.引用标准 (4)3.设备分工原则和界限 (4)4.各专业之间设备分工界限 (9)5.本各专业与其他部门的分工界限 (11)6.各专业班组设备管辖范围的划分 (12)7.职责 (23)8.检查与评价 (23)9.反馈 (24)10．附录 (25)11．执行 (25)1. 主题内容和适用范围:1.1 ********电厂装机容量为2×300MW共2炉2机。
全厂设备划归四个专业，分别为汽机(化学)、电气、锅炉（除灰、燃料）、热工，负责全厂所有设备的检修、维护管理。
1.2 本细则规定了*******电厂检修维护部的生产设备的分工及管理。
同时包含与生产有直接关系的沟道、地下管网等设备检修及管理。
2. 引用标准:2.1 本细则依据********有限责任公司《发电业务管理控制体系》“设备管理体系”有关部分编写;2.2 本细则依据*******电力自备电厂设备分工原则的有关规定编制。
3. 设备分工原则和界限:3.1 分工依据：管辖范围分工界限：主要依据电力工业技术管理法规，并结合自备电厂设备及其系统的实际情况，尽可能地方便设备检修及管理的原则进行划分。
3.2 各专业间分工界限原则：各专业设备范围划分除特殊规定外，原则上以检修各专业知识、检修工艺特点及其厂区平面布置图上所划区域划分。
（即：专业+区域划分原则，特殊规定除外）3.2.1 管道、阀门：原则上以各专业区域界限为准，即锅炉区域归锅炉专业，汽机部分归汽机专业，其中穿墙管墙内部分，归流出介质方；以厂房墙壁为界的以外墙面为分界面；以阀门为界的以阀门侧的第一道焊口为分界点，焊口与阀门归同一单位管辖；以支接点为界的是以支接点焊口为界点，焊口归支接管道管辖单位负责，其中，以阀门法兰和管道法兰为界时，中间的垫归阀门方。
3.2.2 电缆：控制电缆、信号电缆及其电缆输送信号原则上实行谁送谁负责，以电缆终端端子排为界，端子排的检修维护由端子排归属控制回路（柜）所属专业负责。
生产设备及生产现场卫生区域划分的规定
生产设备及生产现场卫生区域划分的规定1适用范围本制度规定了东风发电厂厂区、厂房、设备卫生责任区的划分、管理及卫生清扫工作。
2区域界定2.1 生活区、厂房、坝区区域界定主、辅交洞门以内的地下厂房为厂房区域，大坝大门内（含大门）、上坝电梯洞口外（不含门）为坝区区域，其余为生活区区域。
设备卫生按照“谁管理，谁负责”的原则定期进行清扫。
2.2 各部门之间设备管理职责界定2.2.1 修试部与信息通信部之间：从修试部设备引出，至最后一个系统子设备通信设备末端属于修试部管辖范围，通信电缆及以后设备属信息通信部管辖。
2.2.2水工维护部与信息通信部之间：原则同上。
2.2.3修试部与水工维护部：坝区修试部负责机电设备管理，其余（包含水情测报系统、观测自动化系统设备及其辅助设备）均由水工维护部管理2.2.4修试部和行政管理部：2.2.4.1 东风现场生活区400V开关以上由修试部负责检修维护，生活区400V开关出线包括电缆至各楼房、车间、仓库、办公楼进线开关及以下由由行政管理部负责检修维护。
清镇、红枫基地10kV、400V 设备由行政管理部负责维护，修试部负责检修、试验。
2.2.4.2 供水系统：以生活区供水站出口第一个阀门为界，出口第一个阀门至生活区所有设备由行政管理部负责检修维护，出口第一个阀门（不含阀门）至厂房设备由修试部负责检修维护。
2.2.4.3 照明系统：厂房、坝区所有照明（含伸缩门外）由修试部负责管理，生活区含进厂公路照明（以辅助交通洞口和尾水公路入口处为界）由行政管理部负责。
3职责3.1生产部职责3.1.1负责组织检查厂房、坝区卫生及设备维护工作；3.1.2负责设备及其卫生区域的界定。
3.2 综合办公室职责3.2.1 负责组织检查生活区、清镇办公楼卫生；3.2.2 负责东风生活区、清镇办公楼卫生区域的界定。
3.3 安全监察部职责3.3.1 负责消防系统设备的界定工作；3.3.2 负责监督消防设备检查。
发电公司设备维护部检修设备分工细则
设备维护部检修设备分工细则1.范围本制度规定了设备维护部所管辖的设备分工，各专业、班组应严格执行本制度设备划分。
2.设备分工内容2.1机务专业负责全厂汽机、锅炉、燃料、化学、除灰、脱硫、外围公用系统的机械设备维护及检修，机械设备的加工，起重设备检查，机组电梯管理，特殊工种的使用管理工作。
2.2热工专业负责全厂汽机、锅炉、燃料、化学、除灰、脱硫、外围公用系统的热工设备维护及检修。
2.3电气专业负责全厂汽机、锅炉、燃料、化学、除灰、脱硫、变电站、外围公用系统的电气设备维护及检修。
2.4各专业根据设备维护部管理制度，制定本专业设备分工划界管理制度，做到本专业的设备均有负责班组。
2.5各班组根据本专业的设备分工划界管理制度制定本班组的设备分工划界管理制度，做到每台设备均有专人负责，避免出现无人管理的设备或设备部件。
2.6不同专业、不同班组的设备，若中间有连接部分，如管道、阀门、对轮等，必须明确划分清楚。
2.7设备分工划界标准中，应同时将设备的检修、维护、消缺、文明卫生的职责划分清楚。
2.8各专业间生产设备分工划界，以机务、电气、热工划分，根据设备特点、类型及专业工作的特点、内容，以同类型设备划分给同一专业为原则进行划分。
2.9设备分工划界还包括生产设备之外的非生产设备，如：生活水管阀，供暖系统，照明，工房用电系统等，应根据这些特点以及各专业劳动定额划分，保证所属专业的人员有技术能力及劳力，管理好这些设备。
2.10各专业所属设备划分到班组，应以设备技术特点、类型相同及设备整体划分为原则，以便于设备检修和维护，便于班组人员掌握技术并提高专业技能。
2.11设备更新、改造后异动而引起的分界点变动，由设备维护部主任负责组织各专业专工协调议定归属意见并上报生技部批准后执行，并提交公司备案。
相应对本部门、本专业及班组的设备分工划界管理制度进行修改或补充。
2.12设备分工、划界有异议或争议时，由设备维护部主任负责解释和协调，无效时由主任决定。
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检修部设备管辖划分标准批准：黄湘杰审核：吴世宏任庭军吴礼第林国庆编写：王军张建雄顾先锋伍安平2012年2月25日检修部设备管理范围的划分标准根据公司设备划分标准，结合检修部班组建制，检修部所辖设备主要是主厂房内外的机、炉、电等专业及其相关主辅设备和燃料输送设备的电气与控制部分；公司临时安排的其他设备等。
为了加强对设备的检修维护管理，明确设备的责任划分，避免设备无人管理的现象，特制订本标准。
一、锅炉本体班：1、负责锅炉（含启动锅炉）本体钢结构、各受热面，燃烧器，温、热风道、二次风道与风箱及其附件的检修维护工作。
具体分界点以回转式空预器二次风出口膨胀节与转机班为界，该膨胀节属锅炉本体班。
烟气侧以省煤器下大灰斗出口膨胀节与脱硫脱销班为界，该膨胀节属锅炉本体班，省煤器输灰设备属于脱硫脱销班。
省煤器后烟道的第一个膨胀节属于锅炉本体班，之后的烟道属于脱硫脱销班。
2、负责炉本体的钢性梁、钢梁、走道、平台、扶梯、栏杆、门孔、支吊架、拉钩、膨胀指示器、联箱罩壳等的检修维护工作；3、负责过热器、水平烟道、竖井烟道、冷灰斗的清扫及停炉打焦工作；4、炉外管以一次门前焊口为界，一次门前焊口属管阀班。
5、负责锅炉本体吹灰器和空预器吹灰器的检修维护工作（吹灰器进口法兰与管阀班为界，该法兰属锅炉本体班）；6、负责炉膛出口烟温探针机务部分的检修维护工作；7、责捞渣机及其液压关断门系统、渣仓、皮带机及其放渣设备等检修维护工作；8、负责暖风器及附属设备（含疏水箱）的检修维护工作，具体分界以暖风器进汽阀后第一个焊口或法兰、疏水箱后第一个个焊口或法兰为界，该焊口或法兰属管阀班；10、等离子点火装置机务部分的检修维护（推进装置，冷却水、冷却风连接管道等）。
二、锅炉转机班1、负责所有磨煤机及其附属（含含密封风机、动态旋转分离装置、给煤机等）的检修维护工作；2、所有制粉系统及其所属的冷、热风门和法兰、支吊架等（以给煤机进口闸板门为界，闸板门以上为燃运部，闸板门（含闸板门）及以下属转机班）的检修维护工作；3、所有转动机械设备与电气划分以对轮为界。
校中心与转子找平衡及靠背轮连接，地脚螺栓拆装由所辖设备的机务班组负责，电动机上的靠背轮拆装及电气线路检修拆装由电气专业负责；4、负责一次风机、送风机（含油系统）及进、出口风道、消音器等的检修维护工作；5、负责引风机（含油系统）进、出口烟道，包括系统所属的风门挡板、插板、热工测点等的检修维护工作（以引风机进口烟道第一个膨胀节与脱硫脱销班为界，该膨胀节属锅炉转机班，出口烟道与龙源公司为界）；6、一次风管及其附件（一次风管以燃烧器前膨胀节为界，膨胀节以后包括膨胀节前焊口属锅炉本体班，）；7、负责回转式空预器及其附属设备的检修维护工作（油系统归转机班，高压清洗水系统归管阀班，高压清洗泵归辅机班）；其进出口烟道的第一个膨胀节与脱硫脱硝班为界，该膨胀节属脱硫脱硝班；空预器二次风出口第一个膨胀节与锅炉本体班为界，该膨胀节属锅炉本体班；8、负责锅炉专业设备的滤油及污油处理工作；9、负责所有空压机及其附属设备的检修维护工作。
空压机包括：仪用空压机、杂用空压机、仓泵空压机等；附属设备包括：空压机后处理装置、储气罐、管道及其阀门等。
仪用储气罐（在空压机房外）出口第一个法兰或焊口与管阀班为界，该法兰或焊口属转机班。
除灰、杂用用大储气罐（在空压机房外）出口第一个法兰或焊口与脱硫脱销班为界，该法兰或焊口属转机班，除灰小储气罐（含灰库）归脱硫脱销负责。
10、负责启动锅炉的引风机检修维护工作。
启动锅炉房外的管道阀门归管阀班负责。
三、脱硫脱硝班1、负责整个脱硝系统的检修维护工作（含氨区围墙内所有设备，氨区至脱销反应器之间的管道、阀门及其附属设备）；2、负责电除尘器的检修维护工作，包括本体、底部卸灰设备（大小仓泵、灰斗插板门、膨胀节及输灰管道等）及灰沟、进出口烟道（进口烟道从省煤器出口第一个膨胀节至电除尘器，空预器归转机班除外，出口烟道以引风机进口第一个膨胀节与锅炉转机班为界，膨胀节属转机班）、人孔门、平台、走道、扶梯、栏杆、支吊架等；3、电除尘器以绝缘子室为界，电除尘器内阳极板、阴极线的清理、检修维护由脱硫脱销班负责，绝缘子室由电气负责，绝缘子室内测温元件属热工；4、电除尘器的振打部分以电机为界，机务部分属于脱硫脱销班；6、负责灰库的给料机、搅拌机、汽车散装机、气化风机、布袋除尘器、粗细灰库及其附属设备的检修维护工作（电气部分除外）；四、汽机本体班：1、负责汽轮机及小汽轮机本体全部，含主汽门、调门、油系统设备及油系统管道阀门，发电机内冷水箱及内冷水滤网、射水抽气器的检修维护；2、负责凝汽器、高低压加热器、轴封加热器、除氧器等各类换热器，含水位计及其附件的检修维护；3、高、低压疏水扩容器及高加事故疏水扩容器，以管道第一道法兰为界（法兰属管阀班）；4、负责水处理制水设备的容器、风机的检修维护；5、负责原水预处理系统滤网间、斜管沉淀池、工业水池、化学水池、无阀滤池的检修维护；6、负责污水处理站风机及废水池的检修维护；7、负责发电机转子出膛和进膛及轴系统的中心校对（电气人员必须在场）；8、负责主励磁机定、转子的调整（电气人员必须在场）；9、负责凝汽器加球室、收球网的维护；10、负责化学制样设备的维护；11、负责汽机专业设备的滤油及污油处理工作；12、燃油泵房内所属机务设备的检修维护工作；（以燃油泵房围墙为界，围墙内为机本体班负责）13、制氢站机务设备的检修维护。
五、管阀班：1、负责主蒸汽系统、主给水系统、一、二级旁路系统、再热蒸汽系统、抽气系统及其附属设备（含管道、阀门、支吊架、热工测点、安全门、排汽门、排汽消音器、流量孔板、法兰等）的检修维护；2、负责全厂工业水系统、消防水系统、仪用空气系统、搅拌灰水系统、回水系统、所有辅机冷却水系统及其附件的检修维护工作；3、负责减温水、锅炉上水、疏水、蒸汽反冲洗等系统的管道、阀门、支吊架及管阀附件的检修维护；4、负责化学取样、加药、排空、等系统的管道、阀门、容器、支吊架以及管阀附件等的检修维护；5、负责炉前燃油系统管道、阀门、支吊架、金属软管、点火枪、油枪（包括推进器）的检修维护；6、负责炉底加热系统及所属管道、阀门等的检修维护；7、负责锅炉的吹灰蒸汽系统及所属管道、阀门（吹灰器进汽法兰属炉本体班）的检修维护；8、燃油库以燃油库房围墙为界，燃油库房围墙外燃油系统所属管道、阀门属管阀班负责检修维护（围墙内属机本体班，以围墙外第一个法兰为界，此法兰属机本体）；9、负责汽轮机汽缸夹层法兰加热联箱管道及阀门（含联箱本体）的检修维护；10、负责四段抽汽母管和阀门及管阀附件的检修维护；11、负责循环水系统（含滤网及冷却塔）、凝结水系统、补充水系统、除盐水系统、真空系统及管阀附件的检修维护；12、负责高低温取样系统管道、阀门、滤网的检修维护；13、负责全厂化学系统管道、阀门的检修维护（制氢系统除外）；14、负责全厂工业水系统母管及阀门的检修维护，各分支工业水系统管道及阀门（DN65及以下）的检修维护由设备所属班组负责检修维护；发电机、电动机冷却水系统管道、高车水库补水站及补水管道、阀门的检修维护由管阀班负责；六、辅机班：1、负责补充水泵房内各类水泵、综合泵房内各类水泵、循环水泵房内各类水泵（以进、出口法兰为界，法兰属辅机班）的检修维护；2、负责给水泵、凝结水泵、真空泵、内冷水泵、胶球清洗泵、疏水泵、上水泵及机房内各类水泵（含给水泵油系统设备及油管道、阀门、各水泵进口滤网（车间有其他规定的除外），各设备以进、出口法兰为界，法兰属辅机班）的检修维护；3、负责燃油泵及其附属设备（以房子为界，房内属辅机班）的检修维护；4、负责渣系统（包括浓缩机、泥浆泵、搅拌灰水泵、潜水泵、污水池、清水池及其附属设备）的检修维护工作；6、负责灰库除灰污水泵（包括出口管道）、过滤沉淀池的检修维护工作；7、负责水处理制水设备、水泵、酸碱系统泵的检修维护；9、负责预处理系统管道泵、加药泵的检修维护；10、负责污水处理站、全厂潜水泵的检修维护（电气部分由电机班负责）；七、一次班：1、负责全厂接地、避雷针、避雷器的维护；2、负责全厂6kV及以上支撑瓷瓶、悬式瓷瓶、（穿墙）套管、PT、CT（含低压厂变低压侧零序CT）；3、负责全厂380V以上的电气一次系统设备（不含旋转设备）的检修维护；4、负责发电机整流柜开关、刀闸及交、直流母线的检修维护；5、负责全厂各高压室门锁、变压器室门锁、通风机的日常维护（电机属电机班）。
6、负责全厂380V以上电气一次设备、劳动保护用品的电气预防性试验；7、负责集控室内13.8kV母线、开关、刀闸瓷瓶、穿墙套管、避雷器、CT、PT、22kV封闭母线及附属设备等一次设备的检修维护（涉及热工测量部分由热工负责校验，一次班负责拆装）；8、负责3PT到发电机中性点的连接电缆的维护；9、负责灭磁屏、整流柜交、直流母线（不包括熔断器、硅整流管）的维护；10、负责灭磁屏上的开关、刀闸一次回路、合闸接触器、跳、合闸线圈维护消缺,辅助接点的调整;11、负责6kV配电室内小车开关、刀闸本体机构、辅助接点、限位开关、定位销的调整;跳、合闸线圈、合闸接触器的消缺维护；开关柜内的PT、CT、地刀一次设备；开关仓内照明和加热器的消缺维护；12、负责整流变及变压器一次侧进线电缆头的巡检；13、负责整流变高压侧到电场所有电气设备（母线、套管、瓷瓶、刀闸等）的检修维护；14、负责电除尘振打瓷筒的更换调整；15、负责变压器本体、瓦斯继电器拆装及各侧套管、压力释放阀、母线、CT、避雷器、中性点地刀等一次部分检修维护；16、负责变压器系统的调节分接头、冷却器风扇、温度计探头的拆装；17、负责潜油泵、油系统继电器的维护消缺；18、负责所属设备范围内的照明系统维护。
八、电机班：1、负责全厂生产上用的高压电机、低压电机、直流电机的检修维护；2、负责全厂各配电室、变压器室墙上抽风机电机的修理（各配电室、变压器室墙上抽风机由各班组负责巡视，停电时通知电机班检查）；3、负责发电机及头、尾连接软铜排上端头连接螺丝的维护；4、负责汽机房内照明系统的维护（从除氧层开始，除氧层及以下各层）5、发电机转子出线（对侧高压班负责），发电机系统炭刷及刷座（包括转子保护用接地炭刷）；6、负责发电机盘车电机及同操器电机维护、消缺；7、负责发电机水冷却器的维护消缺；8、负责变压器冷却器风扇电机；9、负责整流柜风机拆装及消缺维护。
九、继保班：1、负责全厂电气用继电器、电气测量表计的校验（厂用班所属继电器由厂用班校验）；2、负责全厂高压辅机的控制、保护、声光信号回路的检修维护；3、负责蓄电池组和高频开关电源、直流馈电盘、绝缘监察室装置和闪光装置的检修维护；4、负责全厂直流电源电缆（与厂用、热工连接部分以端子排为界）的维护；5、负责UPS系统的检修维护；6、负责仓泵空压机房控制屏及就地控制台的二次设备的检修维护；7、负责变送器的校验与检查工作，保护、仪表用PT、CT二次回路的维护工作；8、负责机变保护及控制屏、控制台、信号屏、电度表屏上的所有电气设备的检修维护；9、控制回路有送往热控的信号（启停状态、电流、电压、功率等），由继保班负责送至对方端子。