生产进度跟单ppt课件

如何对计划进行的生产预先设定时间、顺序、不同 产品、批量的衔接等，都是生产计划要明确的事项 或中心内容。
其计划的内容主要有各月份、各规格、设备及销售 类别的生产数量，并且每月应进行修订一次。
Step 3：制定生产计划
制定生产计划的原则：
1.交货期先后原则。 2.客户分类原则。 3.产能平衡原则。 4.工艺流程原则。 5.充分考虑时间因素。
在交货时间不变的情况下，对生产通知单内涉及 的料号、规格、标准、损耗等逐一与生产部门衔接 ，不能出现一方或双方含糊不清或任务下达不明确 的问题。
Step 1：下达生产通知书
（二）协调生产通知单所遇到的问题。
跟单员需要进一步与车间或有关部门衔接协调解 决具体问题，必须及时了解掌握生产通知单下达到 车间后，在生产执行时遇到的困难情况。
Step 3：制定生产计划
生产计划的类别：
1.长期生产计划。企业远期计划，有两年、三年、五年的时 间跨度。目的是为实施产品决策、生产能力决策和发展战略 决策。 2.中期生产计划。指年度、季度、月生产计划，是安排生产 前的准备计划。目的是为满足市场需求、调节及控制库存、 充分利用现有资源而制定。 3.短期生产计划。指半月、周或日的生产计划，是生产部门 为确定生产的实际作业进度、控制生产进度、满足顾客的交 期而进行生产安排的具体作业计划。
通常由跟单员在产前样试制任务完成后填写“产 前样确认表”。 “产前样确认表”必须由双方签章，确定法律效 力。
Step 2：制定生产计划
生产计划主要是依据订单要求、前期生产记录、计 划调度以及产能分析而制定的，是生产管理工作中 最重要的环节之一，也是生产进度跟单的核心。
按时交货 跟单的工 作要点
（3）掌握生产进度，督促生产企业按进度生产
（4）加强产品质量、不合格产品、外包（协）产品的管理
（5）妥善处理生产异常事务等
三、生产进度跟单流程与操作
生产进度跟单流程
Step 1：下达生产通知书
对于外贸公司跟单员或生产企业跟单员在国内收 购合同或订单签订后，需要及时将合同落实到具 体企业生产，更要接触生产企业的生产通知工作 。
生产进度跟单
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生产进度跟单概述
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生产进度跟单要点
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生产进度跟单流程与操作
项目导入
跟单员在完成原材料跟单工作后，协助业务员向生 产加工企业下达生产通知单，要求其将加工合同中 的生产任务及时落实到具体的生产计划中。为了掌 握加工企业的生产进度，保证按约履行交货义务， 跟单员要进行有效的生产进度跟进，深入加工生产 企业，了解工厂的产能动态，跟踪生产进度。在生 产过程中，跟单员如果发现实际生产进度与计划进 度有差异，必须协调加工企业一起查找原因采取有 效策略，保证生产有序进行。
一、 生产进度跟单概述
一、生产进度跟单的概念
生产进度跟单就是对生产计划进行跟踪，是外 贸企业的一个主要工作环节。它对于全方位的 监控生产情况，确保按时按质按量顺利完成合 同、订单有着重要的作用。 生产进度跟单的基本要求是使生产企业能按订 单及时交货。尽量做到不提前，也不延迟交货。
二、 生产进度跟单要点
生 产 通 知 单
生 产 通 知 单
Step 1：下达生产通知书
总结：
跟单员要及时与生产加工企业联系，确认生产任 务通知单中的内容是否表达清晰，如有不详之处要 及时沟通，做到准确无误。
跟单员要确认加工企业是否按生产任务通知单的 开工时间进行生产。
Step 2：产前试样
大货生产前要使用大货原料和辅料按工艺要求进 行试样，由品质管理部门对产前样（PreProduction Sample）进行检验，必要时交客 商确认，然后进行大货生产。
加工企业的生产管理部门，或外贸公司根据加工 合同有关内容编制下达生产通知单，明确产品的 名称、规格型号、数量、包装、出货时间等要求 。
Step 1：下达生产通知书
（一）落实生产通知单内的各项内容。
跟单员接到订单后，应将其转化为企业下达生产 任务的生产通知单，在转化时应明确客户所定产品 的名称、规格型号、数量、包装、出货时间等要求 。
对于生产车间不能解决的技术问题或生产出来的 产品无法达到客户要求的情况，跟单员应及时与有 关部门衔接，在技术问题无法解决前，不能生产。
Step 1：下达生产通知书
（三）做好生产通知后的意外事件处理。
“抢单”现象发生。即生产企业为保证企业生产 开工，对于一些自认为可以生产的产品，在生产工 艺、技术设备还达不到的情况下，冒险对外承诺并 接单。一旦订单下达后，如果企业碰到生产车间技 术、设备、工艺不达标，又无法解决外协时，会严 重影响交货。 跟单员应反复核实，并做好多重应急事件处理准 备工作，或及时调整生产通知单个别内容，或及时 调整生产厂家另行下达生产通知。
1.企业内部管理不当
2.计划安排不合理或漏排
3.产品设计与工艺变化过多
生产企业不 能及时交货 的主要原因
校内实训条件良好 4.产品质量控制不好
5.生产设备跟不上
6.产能不足
二、 生产进度跟单要点
（1）加强与生产管理人员的联系，明确生产、交货的权责
（2）减少或消除临时、随意的变更，规范设计、技术变更 要求
通过产前样的试制，确认生产加工方案的可行性 ，观察各工序完工所需时间及总工时，提供可靠 的技术资料与数据，为制定必要的生产管理和质 量标准奠定基础。
Step 2：产前试样
产前样的试制通常由某一生产线来完成，这样可 以确认和验证试制产品的造型、规格、生产管理 、工艺技术等是否符合订单的要求，并作为批量 生产的实样或者标样。
Step 3：制定生产计划
拟定生产计划的要点：
决定基准日期。以作业的制程类别/材料类别表示开工及 完工时期的基准先后顺序。 决定生产预定。依基准日程、生产能力及出货计划的要求 （日程、生产量），制定详细的生产计划。 安排日程。按照交期先后安排日程的方式有：按照客户优 劣安排、按照难易程度大小安排。 前期作业准备。考虑影响因素：紧急订单的处理，生产状 况的确实掌握，设备、材料、人员稳定性，存货调整的必要 性。