W型铸铁排水管安装技术交底记录
3、铸铁排水出户管技术交底
技术（安全）交底记录鲁SN—0040 0工程名称施工单位分项工程名称排水管道及配件安装交底日期2014年03月20日交底内容：一、质量目标：合格。
二、施工范围、依据：给排水施工图、排水系统图；根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）等。
三、施工部位及内容2、3、5、6#楼地下室W型柔性铸铁管排水出户管道安装四、交底具体内容（一）工艺流程安装准备→支吊架制作→管道预制加工→管道安装→洞口封堵→灌水、通球试验地下室排水出户管管材为柔性铸铁管（首层卫生间排水除外）。
详见具体管道编号管道穿越地下室外墙时必须安装柔性防水套管，管道穿越结构处按图纸和规范要求做一般穿墙套管，套管内径比穿越外径大1到2号，套管两端与装饰完成面相平。
其接口不得设置在墙体等结构层内。
管道接口与墙、梁、板的净距不宜小于150mm。
（1）用于同一建筑工程排水系统的柔性接口排水铸铁管直管、管件及卡箍等接口零部件应为同一品牌，以确保管道接口的严密性、可曲挠性及抗震性能。
（2）柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料（如树脂漆、防锈漆、沥青漆等），涂层应均匀并粘结牢固。
（3）不得采用有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。
（4）柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设在明显的位置。
（5）柔性接口排水铸铁管的连接与安装应按照下述步骤进行：安装前线检查直管、管件内部保证无堵塞物，清除其中的油污和杂物，管箍等连接件无扭曲变形、裂纹、螺纹损坏，胶圈破损等现象；用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入接口下端直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶圈内挡圈与管口结合严密；将橡胶圈上半部向下翻转，把需要连接的直管段或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的密封圈复位；校准直管段或管件位置，将橡胶密封圈外表面擦拭干净，用支吊架初步固定管道。
将卡箍套在密封圈外，交替拧紧卡箍螺栓，调整并紧固管道支架螺栓，将管道固定。
W型铸铁排水管安装技术交底记录
2、严禁用安装好的管道作为支撑吊挂点。
3、管材、管件搬运过程中，不得抛、摔，放置在平整地面上，堆放高度不大于 1、5 米，做好
防雨措施。
六、职业健康管理措施：
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽。
2、施工中必须做到活完料净脚下淸。
3、电焊工必须持证上岗，护目镜、绝缘鞋等用品齐全。
4、进入施工现场不许穿拖鞋、短裤；不许随地大小便。
安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。
⑨管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装
管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支
架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需
设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于 5 0 °
2、一般项目：在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上应设置
清扫口。地漏安装高度比装饰地面低 2 公分。在转角小于 135°的污水横管上，应设置检查口
或清扫口。支管安 立管垂直度必须不大于±2mm。管道坡度必须符合规范要求，不许出现倒
坡或无坡。
五、成品保护:
1、排水管道管口要及时封堵，以防落进杂物，堵塞管道。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称
技术交底记录 表С2-1
编号 交底日期
05-02-C2-005 2013 年 8 月 19 日
施工单位
分项工程名称
排水
交底提要 W 型排水管道安装
交底内容：或烟道连接；在透气帽 4 米以内有门、窗时，透气帽要高出门窗顶 600mm 或引向
铸铁排水管道安装技术交底
公称外径De (mm)
50
70
80
100
125
150
200
最大间距〔m)
5
6
6
7
8
b.水平敷设管道支架标高确实定：对于有一定坡度排水管道上的管道支架标高各不相等，施工时可在同一直线管道段两端点设计标高上拉一通线，在已标记的管道支架位置处的通线标高即为该处管道支架的安装标高。
二、
1.材料要求
铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求。管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
2.主要机具
〔1〕机具：电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
〔2〕工具：手锤、大锤、小车等。
〔3〕其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.作业条件
〔1〕埋在地下的排水管道的铺设必须在基础墙到达或接近±0.000标高，房心土回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
2.管道基座、支吊架制作安装
〔1〕管道基座
直接埋设的排水水平干管管沟挖土时，管沟沟底宽度应不小于管径加500mm，接口作业坑处应适当加宽加深，以保证接口作业。
在原土层上开挖管沟，沟底标高一般应挖至管底设计标高上100mm，待管道敷设前再清理管沟残土至管底设计标高，以保证管道地基不受扰动。如管道沟底为岩石、较大石块或砾石时，沟底应再下挖100-200mm，填铺砂土夯实处理。如管沟沟底遇回填土或松软土，应根据实际情况进行管道地基处理，满足要求后方可进行管道铺设，严禁排水管道坐在冻土或未经处理的松土上，地下管道铺设时不得垫支墩，以防管道回填土后支墩处应力集中损伤管道。
根据已经确定并已标记的立管及管件安装位置，现场实际测量各管段尺寸，记录在预制安装草图上，然后进行管段预制。进行预制连接和安装连接时要注意：有承口的铸铁管道承口应向上。
W型铸铁排水管安装技术交底记录
W型铸铁排水管安装技术交底记录引言W型铸铁排水管是常用于工业、城市排水管网中的一种管材，由于其优异的耐腐蚀性、耐压性及长期稳定性，得到了广泛应用。
本次交底记录将着重介绍W型铸铁排水管的安装技术及细节。
安装前准备在安装W型铸铁排水管前，需要先进行以下准备工作：地基处理1.地基应平整、具有排水坡度。
如地基不平整，应通过填土或挖掉抬高部分的方式使其满足要求。
2.地基表面应清理干净，避免混入杂物和碎石，以免对管道安装产生影响。
原料准备1.W型铸铁排水管：每个管道的长度应符合现场要求，并应检查管道是否存在破损、开裂等问题。
2.橡胶接口：检查接口尺寸是否与管道相符，情况如有缺陷或老化应更换。
3.其他辅助材料：如各种夹具、转角、支架以及连接配件等。
4.工具备件：如扳手、电钻、管道切割工具等等。
安装流程第一步：对连接设备进行预处理在进行W型铸铁排水管安装之前，要进行预处理管口及橡胶接口的连接设备。
处理方法如下：预处理管口1.用专业的管道切割工具对管口进行切割，确保管口平整、不局部错位、口径贯通。
预处理橡胶接口1.确保橡胶接口没有破损、老化等问题，如有问题需及时更换。
2.在橡胶接口表面涂抹少量橡胶油润滑剂，以方便后续的安装工作。
第二步：安装管材1.在管口上涂抹少量润滑油，方便后续工作。
2.将橡胶接口插入管口中，确保橡胶接口全部进入管道内部，无法看到橡胶接口表面。
3.确认管端口是否已经与橡胶接口密封。
如果有泄漏，需重新更换橡胶接口。
4.当铸铁管长度很长时，需要适量使用支架或悬挂件，避免因管道自重而导致管道受力失衡。
5.在安装过程中，要确保管道没有扭曲变形和局部错位问题。
第三步：连接配件1.当用到转角或其他连接配件时，需先拆解件头，并确认其是否与管材搭配合适。
在拆解件头时，需仔细查看其内部情况，如有损坏应及时更换或维修。
2.将拆解件头与管材连接，密封并采用紧固螺栓固定紧。
当连接较长时，可根据实际情况选择施工方案。
3.当一条长铸铁管中出现几个拆解件头时，需根据数量和位置，科学设计固定方案，以确保安装质量。
铸铁给水管道施工技术交底
铸铁给水管道施工技术交底记录工程名称：施工单位：编号：2.2.2钢管件2.2.2.1弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明，其尺寸偏差应符合现行标准，材质应符合设计要求。
2.2.2.2法兰密封面应平整光洁，无伤痕、毛刺等缺陷。
螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
2.2.2.3石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面不得有折损、皱纹等缺陷。
2.2.2.4金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求；表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。
2.2.3给水阀门2.2.3.1阀门必须配有制造厂家的合格证书，其规格、型号、材质应与设计要求一致，阀杆转动灵活，无卡、涩现象。
经外观检查，阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。
2.2.3.2对新阀门应解体检查。
重新使用的旧阀门，应进行水压试验，合格后方可安装。
2.2.4焊条：焊条应有出厂质量合格证，焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配，兼顾工作条件和工艺性；其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》（GB/T5117）、《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，并应干燥。
2.2.5管道内防腐材料2.2.5.1采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂，含泥量不得大于2%，最大粒径不2.4.1地上、地下管线和障碍物经物探和坑探调查清楚，并已拆迁或加固，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部门批准。
2.4.2现场三通一平已完成，施工管沟的地下水位降至槽底0.5m以下。
2.4.3施工组织设计已完成审批手续。
3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1施工准备3.2.1.1选管：管材进场后，应检查管材的材质、焊接质量、规格和型号，检查内外防腐层是否损坏，已损伤的内外防腐层需经修补合格后方可使用。
进场的钢管应逐根测量、编号、配管。
选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合，以备对接。
3.2.1.2管道运输吊装：管及管件采用兜身吊带或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；管口及管道的外防腐层应采取保护措施。
002技术交底记录(排水铸铁)
排水铸铁管质量要求及施工工艺
4.3、干管、水平直管安装： 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留孔洞。埋入地下时，按设计坐标、标高、 坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊 架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段法 兰连时管道要直，坡度要均匀，各预留口位置准确。 干管安装坡度按图纸设计坡度，如图纸未标注，按照下表要求选用相应坡度值： 序号 1 2 3 4 5 管径(mm) 50 75 100 150 200 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.010 0.080 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.007 0.050
审核人 本表由施工单位填写。
交底人
接受交底人
技术交底记录 表 C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 太平路 44 号院、 36 号院甲危旧房改 造项目 4 号住宅楼等 2 项 中国新兴建设开发总公司
编
号
05-00-C2-002 2016 年 3 月 23 日 给排水及供暖工程
交底日期 分项工程名称
具体连接方法如下： 4.1.1、安装前 ，应将铸铁直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和承口、插口、 法兰压盖结合面上的泥沙等附着物清除干净; 4.1.2、按承口的深度，在插口上画出安装线，使插人的深度与承口的实际深度间留 有5mm安装空隙，以保证管道的柔性抗震性能; 4.1.3、在插口端先套入法兰压盖，相继再套人橡胶密封圈，使胶圈小头朝承口方向， 大头与安装线对齐; 承口朝来水方向。 4.1.4、将直管或管件的插口端插入承口，插入管与承口管的轴线应在同一直线上， 橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上; 4.1.5、将法兰压盖与承口处法兰盘上的螺孔对正，紧固连接 螺栓，使橡胶密封圈 均匀受力，三孔压盖应交替拧紧，四孔或多孔压盖应按对角线方向依次逐步拧紧
排水管道及配件安装(铸铁排水管)技术交底
施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容1、交底分部（子分部）、分项工程名称：建筑给水与排水及供暖分部，室内排水系统子分部，排水管道及配件安装分项工程2、交底执行标准名称及编号：《给排水及采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-20033、交底内容摘要：UPVC管及配件安装一、工程概况本工程车站内给排水重力排水管采用柔性接口机制排水铸铁管及管件，卡箍连接。
二、施工准备：1、技术准备1.1 施工图纸已发放。
1.2 对现场具体情况已经进行考察，并根据实际情况进行商谈、处理。
1.3 施工技术人员已经熟悉图纸及规范要求。
2.主要机具：砂轮锯、台钻、手锤、断管器、錾子、改锥、活口板子、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、粉笔、石笔、电焊机、皮球、气囊、红外线放线仪等。
3、作业条件3.1 施工图纸经检查无误后已下发。
3.2 材料进场验收合格，产品质量保证文件齐全。
3.3 施工机具准备齐全，如：电锤、砂轮切割机、红外线水平仪、热熔机等。
三、技术要点（详见附件一）1、安装前应将铸铁直观及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的附着物清理干净；2、用工具松开卡箍螺栓，去除橡胶密封圈；3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意应使橡胶密封圈内档圈与管口结合严密；4、排水管全长以上应不大于15mm。
排水横管坡度千分之六，严禁出现无坡、到坡现象；施工单位技术交底人签字：施工班组接受人签字：施工技术交底记录施2015—32工程名称：施工单位：中建五局第三建设有限公司编号：项目技术负责人：项目专业施工员：项目专业质量检查员：专业班组长：交底时间：年月日交底地址：交底内容5、卡箍式排水铸铁管立管底部与排水管端部连接，应采用两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施；6、管道支吊架设置位置应正确，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道外表面。
铸铁排水管道安装技术交底
铸铁排水管道安装技术交底
1、室内排水，雨水排水均为柔性接口铸铁管。
安装的管道其规格、
型号符合设计要求，横向坡度符合要求，竖向垂直度符合规定，法兰盘间相互平衡，罗柱安装方向一致，松紧一直，胶圈外露一致，竖井内支架高度1.5m，管道位置按设计。
各层支架安装牢固防止立管垂直下滑。
排出管道与立管交接处用2个45度弯头或斜三通。
支架设计合理，横管支架间距不超过2m，且设在承重结构上。
检查口中心距露面1.0m，竖井内其正面向门。
检查口、清扫口设置符合设计要求，管道采用机械切割，切口与管道垂直。
2、支托架制作采用机械切割、钻孔，每组支架要倒角磨棱，焊接
处去掉焊渣做好防腐。
管卡螺栓柠紧，外漏丝一致。
3、安装过程中，各处管口及时封堵，防止杂物落入。
安装完毕，做
通球灌水试验（球径为管内径的2/3）屋面出气管及时安透气帽。
4、洞口支模浇灌，只模时铁丝拧紧，不得跑浆，采用C20细石混浇
管捣实，且低于板面10-20mm。
5、安全生产，文明施工，节材爱料，因地使用，遵守本公司的规章
制度。
技术负责人：交底人：接底人：。
铸铁管道安装技术交底
（4）停止灌水后，详细记录水面位置和停灌时间。 4.1.3检查，做灌水试验记录 （1）停止灌水15min后在未发现管道及接口渗漏的情况下再次向管道 灌水，使管内水面恢复到停止灌水时的水面位置，第二次记录好时间。
清扫口与地漏的安装节点如下图所示：
W型无承口排水铸铁管地漏安装图
W型无承口排水铸铁管地面清 扫口安装图
符号说明：1-铸铁管；2-卡箍；3-P 型存水弯；4-连接短管；5-填缝材料
符号说明：1-铸铁管；2-卡箍； 3-Y型三通；4-45°弯头；5-隔 水区
审核人
交底人
接受交 底人
1． 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
（5）支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上； （6）立管支架的间距不得大于3m。 3.3.2管道安装要求 （1）生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或下表规定：
生活污水铸铁管道的坡度
项次
管径（mm）
标准坡度 （‰）
最小坡 度（‰）
1
50
35
25
2
75
25
15
3
100
20
12
4
125
污水干管安 → 污水立管安 → 污水支管安
装
装
装
安装准 → 管道预 →
备
制
雨水干管安 → 雨水立管安 → 雨水支管安
装
装
装
→灌水试验
3.2 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺 寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋混凝土管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯75mm
立管垂直度
铸铁管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m）以上
3mm
2、材料要求
铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。铸铁管的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。水泥一般采用强度等级P.O32.5的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
FXJD-2016-
工程名称
首地悦来（一期四组团）
交底日期
2016年3月1日
施工单位
中铁建设集团有限公司
分项工程名称
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
交底提要
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
交底内容：
1、施工准备
地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管，塑料管坡度
第5.2.2条、第5.2.3条
铸铁排水管安装技术交底
3.预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，不得双层平放。
4.安装好的管道不得随意蹬踏或用重物撞击管口，以免管口破裂。
七、安全注意事项：
1.进入现场必须戴好安全帽。
2.必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，不得无证上岗。
4.电焊作业之前必须到项目安全员处开动火证，有看火人，并在现场准备好灭火措施，如安放干粉灭火器或水桶等措施。氧气、乙炔瓶放置距离不得小于5米，且乙炔瓶不得倒置。
5.高处作业须戴好安全带，脚手架必须牢固，无探头板和质量不符合安全要求的脚手板。
6.在开挖管沟时，要放好坡，防止土方坍塌。
7.管道铺设捻好灰口后，再将立管及本层卫生洁具的排水预留口及地漏，按设计坐标及轴线位置找好尺寸，接至规定标高，将甩口处做好临时封堵。
(六)污水立管安装：
1.机制排水铸铁管立管作至本层地面距承口上皮不得少于100mm,甩口立管弯头采用双450弯头连接，每层甩口必须控制好标高及朝向，立管及三通甩口必须作好临时封堵。
交底内容：
一、材料要求:
1.室内排水管道安装,管材、管件均采用排水铸铁管，品种、规格符合设计要求，管壁厚度均匀,内外光华整洁，无砂眼、裂纹飞刺及疙瘩。承插口的内外径及管件规矩。
2.油麻要整齐，无腐蚀现象，沥青漆必须有出厂合格证明。
3.水泥采用普通硅酸盐425#水泥，必须有出厂合格证和复试证明。
二、主要机具：
3.将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌好，一手填灰，一手用捻凿点实，先填下部，由下而上，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打平为止。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
符合标准
技术交底：W型柔性铸铁排水管安装
一、绪论
二、安装准备
1、设备准备：W型柔性铸铁排水管，螺栓，电动安装机械。
2、安装环境准备：安装环境要要求空气清洁，温度低于20度，无明
显尘埃和异物，空气湿度控制在65%以下，以保证安装质量和安全性。
3、安装现场和工具准备：安装现场的平整度要求合格，安装工具有
矩阵、水平尺、电动安装机械、活塞密封剂等。
三、安装步骤
1、安装排水管一端：将排水管置于管道口，平安。
将排水管另一端
的螺栓固定于抹灰层之上，抹灰层厚度应大于排水管壁厚2毫米。
2、安装排水管另一端：用螺丝刀拧紧排水管另一端的螺栓，以保证
管道间隙可以把活塞密封剂所曲折的形状。
3、用电动安装机械将排水管安装到相邻管道之间，排水管及其相互
之间的间隙均应采用活塞密封剂进行密封，以保证其密实性和安全性。
4、焊接：将排水管另外两端的螺栓焊接，以保证排水管的连接牢固。
W型铸铁排水管安装技术交底记录
技术交底记录表С2-1编号05-02-C2-001工程名称通州区梨园镇居住（含商业及综合）项目1#住宅楼等5项交底日期2012-08-13施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称排水管道安装交底提要W型铸铁排水管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：一、施工准备（一）技术准备1. 熟悉本专业及其他相关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。
2. 所使用材料已经有关方面认可，报验合格。
（二）材料要求1. 所使用的管材、管件的型号、规格必须符合设计、规范的要求，并且应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。
2. 所有吊件支件的制作安装严格按照规范进行；支架、吊架采用型钢、螺栓孔不得使用电气焊开孔、扩孔或切割。
3. 铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等均应符合使用要求。
（三）主要机具1. 机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。
2. 工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷尺、线坠等。
（四）作业要求1. 室内安装的施工现场应符合施工的条件要求，并配合其他工种。
二、施工工艺（一）工艺流程1 、接口安装程序① 将接口处的管外表面擦洗干净。
② 将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
工程名称通州区梨园镇居住（含商业及综合）项目1#住宅楼等5项交底日期2012-08-13施工单位北京诚通新新建设有限公司分项工程名称排水管道安装交底提要W型铸铁排水管道安装的机具准备、操作工艺、质量标准等交底内容：③ 在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。
见图 2④ 将橡胶圈的另一头向外翻转。
⑤ 将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。
⑥ 再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。
W型柔性铸铁排水管安装技术交底
W型柔性铸铁排水管安装技术交底W型柔性铸铁排水管是一种常用的排水系统组件，具有弯曲性和柔性，可以适应不同场地和地形的需求。
在进行W型柔性铸铁排水管的安装之前，需要进行技术交底，确保施工人员对于安装步骤和要求有清晰的理解和掌握。
以下是W型柔性铸铁排水管安装技术交底的内容。
一、施工前准备1.了解工程图纸和设计要求，熟悉安装位置和排水管道走向。
2.审查施工现场，确保地基平整、无杂物和碎石等障碍物。
3.检查安装工具和设备，确保完好并准备齐全。
4.确定安全措施，包括佩戴防护装备、设置警示标志和保持施工现场整洁等。
二、安装步骤1.清理施工区域，确保无杂物和碎石等障碍物。
2.根据工程图纸和设计要求，确定排水管道走向并标记出管道的位置。
3.根据设计要求和现场实际情况，确定排水管道的坡度和高程。
4.在施工区域挖掘排水管道的沟槽，确保沟槽的宽度和深度满足设计要求。
5.按照设计要求和现场实际情况，选择合适的W型柔性铸铁排水管。
6.将W型柔性铸铁排水管放入沟槽中，并根据设计要求和现场实际情况进行调整和对齐。
7.使用胶合剂或密封胶对接排水管道的连接口，确保连接牢固和密封。
8.在排水管道的U型弯曲处安装防倒装置，防止排水管道倒塌。
9.在排水管道的边缘设置过水片，防止管道溢流和漏水。
10.进行整体检查，确保排水管道的安装质量和连接密封性。
三、安全注意事项1.在施工过程中，施工人员应佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋和手套等。
2.施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3.确保施工现场整洁，并清理掉施工过程产生的垃圾和杂物等。
4.在施工过程中，注意排水管道的坡度和高程，确保排水畅通。
5.在施工现场设置防护围栏，防止他人误入施工区域。
6.定期检查安装工具和设备的状况，确保工具和设备的安全可靠。
7.如果发现施工现场存在安全隐患，应及时采取措施处理，确保施工人员和周围环境的安全。
通过以上的技术交底，施工人员可以清楚了解W型柔性铸铁排水管的安装步骤和要求，并能够按照设计要求和施工规范进行施工。
室内排水铸铁管道安装技术交底记录
技术交底记录4.3.2由于机制无承口环氧离心铸铁管是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。
接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以安装管道时要求每根管设两个支吊架，距接口不大于300mm，一个为固定支架，一个为滑动支架，以保证每根管轴向固定，又可抵抗垂直方向的剪切力。
若在3m长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支（吊）架，并且支架和吊架相间隔。
水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。
4.3.3由于排水管道安装要有坡度，所以管道托、吊架长短要有区别，不可安错顺序。
4.4干管安装4.4.1管道安装顺序宜沿水流方向从下游向上游安装。
4.4.2不锈钢卡箍连接接口安装程序：1将接口处的管外表面擦洗干净，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。
2在接口外壁涂一些肥皂水做润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在以固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装规定深度。
3然后将橡胶圈的另一头向外翻转。
4将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤齐，把翻转的橡胶接口翻回正常状态。
5再次校准管道坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道，移动不锈钢卡箍在橡胶圈外合适的位置，用专用的套筒力矩扳手拧紧卡箍上的紧固螺栓。
对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成。
然后将支吊架上的螺栓拧紧，使管道牢固的定位。
4.4.3为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
4.4.4管道穿防水墙面应预留防水套管，并用油麻和沥青嵌缝油膏将套管填实，以防止管道根部漏水。
4.4.5垂直管道安装1立管底部应用支墩或加强型支架支撑，因为不锈钢卡箍连接不能承受轴向拉力，应根据安装实际情况，若立管底部转弯处着地可采用90°鸭嘴弯头配件固定在地板上。
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1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。
接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于 300mm
需设置伸缩补偿装置。
必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
、立管转弯处悬空转到水平位置，应在弯头底部设加强型固定支架。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
点制定相应安全管理制度：
提醒注意当天工作可能发生的安全问题，专职安全员负责现场跟踪检查，及时消除安全隐
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。