技术状态管理程序
技术状态管理控制程序
技术状态管理控制程序1。
目的对产品的技术状态进行严格管理,确保产品功能特性和物理特性符合规定的要求。
2.适用范围本程序适用于本公司军工产品研制及生产过程中的技术状态管理.3.职责3.1. 技术部负责技术状态的控制和归口管理。
3.2。
质量部参与技术状态管理的审核.3.3。
生产部负责技术状态更改的提出和实施.4.工作程序技术状态管理始于产品的立项阶段,并贯穿于产品的整个寿命周期,包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核。
4.1.技术状态标识4.1.1。
确定技术状态项目依据下列情况选择和确定技术状态项目；1)顾客要求的项目；2)项目结构复杂,技术难度大；3）项目的接口关系复杂;4)其他。
4。
1。
2。
建立技术状态基线技术状态项目需建立三种技术状态基线:功能基线、分配基线和产品基线。
1）功能基线方案阶段确定的功能基线,即对产品的功能要求、性能指标进行详细描述和规定，形成设计任务计划书、方案等技术文件.2)分配基线试制阶段确定分配基线，即将产品的功能要求、性能指标分配到该产品的各个组成部分，确定各组成部分的技术要求，并形成文件。
3)产品基线产品研制完成后，经设计定型（技术鉴定）或生产定型确定产品基线，形成整套产品技术状态文件，包括：a.整套设计文件和整套图样；b.整套生产工艺文件；c.整套成品检验文件；d。
整套产品试验文件。
4.1。
3。
技术状态标识技术状态管理控制程序— 61 -1）用文件的名称和编号标识这类技术状态文件.2）模样阶段（阶段标记M）、初样阶段(阶段标记C)、试样阶段(阶段标记S）、定型阶段(阶段标记D）。
3）文件封面加盖“受控"、“有效”印章，标识文件的现行状态.汇总功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术状态文件，形成《技术状态文件清单》，由技术部负责存档保存.4。
2。
技术状态控制技术状态控制主要是对技术状态更改的控制，包括技术状态更改、偏离和超差。
4.2.1。
技术状态管理程序
技术状态管理程序1、目的对技术文件和资料进行有效控制，确保产品从立项、设计、样件、生产和生产后产品保障整个生命周期使用正确的技术文件。
2、适用范围适用于本公司所有技术文件、产品标准和顾客图纸、产品规范、外来标准及其它技术文件和资料的控制。
3、职责与权限3.1技术中心负责根据顾客发出的技术状态文件，确定该技术状态项目能否实施。
负责技术状态工艺文件的更改和产品的实施。
3.2 生产部负责技术状态零部件的批次和数量的确认，并制定生产计划。
3.3 质保部负责技术状态零部件的可追溯性的记录、存档、监督。
4、工作流程图5、程序内容：7. 定义技术状态：技术状态是指在技术文件中规定的并在产品中达到的物理特性和功能特性。
技术状态管理：技术状态管理是指应用技术和行政管理手段对产品技术状态进行标识、控制、审核和纪实的活动。
在实施技术状态管理中涉及到两个基本的管理要素，一是技术状态项目，二是基线。
技术状态项目是技术状态管理的基本单元。
基线是指已批准的并形成文件的技术描述。
技术状态管理中，一般要考虑三个基线——功能基线、分配基线和产品基线。
技术状态管理主要是针对技术状态项目的基线实施的管理。
技术状态标识：技术状态标识包括确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理和功能特性以及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特征或编码等所有的活动。
技术状态标识：技术状态标识包括确定产品结构，选择技术状态项目，将技术状态项目的物理和功能特性以及接口和随后的更改形成文件，为技术状态项目及相应文件分配标识特征或编码等所有的活动。
技术状态控制：技术状态文件正式确立后，控制技术状态项目更改的所有活动。
技术状态纪实：技术状态纪实是对所建立的技术状态文件、建立的更改状况和已批准更改的执行状况所做的正式记录和报告。
技术状态审核：技术状态审核是确定技术状态项目符合技术状态文件而进行的检查。
技术状态审核包括功能技术状态的审核和物理技术状态的审核。
技术状态管理程序
技术状态管理程序1 范围本程序规定了XXXXX研究所（以下简称“研究所”）型号产品的研制、开发、生产等阶段技术状态管理的职责、工作程序和应形成的质量记录，使技术状态的确立和变更均受控，确保文文一致，文实相符，使管理者能掌握文件和产品的状态，使参与产品研制的所有人员在任何时候都能使用正确、有效的文件，交付的产品符合合同规定或其他方式约定的要求。
本程序适用于研究所所有型号产品整个寿命周期的技术状态管理。
2 引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GJB726A-2004 产品标识和可追溯性要求GJB9001B-2009 质量管理体系要求QJ1714B 航天产品设计文件管理制度QJ903B 航天产品工艺文件管理制度3 术语本程序采用GJB9001B-2009 附录D和GJB1405A-2006标准术语。
下列术语和定义适用于本程序。
3.1 技术状态在技术文件中规定的并且在产品（硬件、软件）中所达到的功能特性和物理特性。
3.2 功能特性产品的性能指标、设计约束条件和使用保障要求。
其中包括使用范围、速度、杀伤力等性能指标以及可靠性、维修性和安全性等要求。
3.3 物理特性产品的形体特性。
包括组成、形状、尺寸、重量、表面状态、配合、公差等。
3.4 技术状态项目能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。
3.5 技术状态管理用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施指导、控制和监督。
3.6 技术状态标识在确定产品工作分解结构的基础上所进行的下述活动：选择技术状态项目；确定每个技术状态项目所需的技术状态文件；指定技术状态项目及相应文件（包括内部和外部接口文件）的标识符；发放技术状态文件；建立技术状态基线。
技术状态管理程序
技术状态管理程序1 目的对技术状态项目应全面控制，保证各阶段基线演变正确，实施技术状态管理。
2 范围适用于用技术的和行政的方法对产品的技术状态实施管理。
3 职责3.1 技术部门归口负责产品技术状态的管理；3.2 质管部门、生产部门按职责配合技术状态管理。
4 技术状态管理程序4.1 技术状态管理的基本要求a）对技术状态项目应全面控制，保证各阶段基线演变正确；根据产品特点将产品研制阶段的划分为方案设计阶段和工程设计阶段；b）对各阶段批准的技术状态进行标识，最终形成产品的成套技术资料；c）设计、工艺文件的管理执行文件控制的相关规定；d）对技术资料进行有效的控制，保证试制、生产、检验、现场和各职能部门所使用的图样、设计文件和工艺文件协调、统一；e）严格控制技术状态更改，设计、工艺文件的更改应经充分、全面的论证、试验，履行严格审批手续；涉及最终产品要求时，应取得顾客的认可；f）顾客要求时，技术状态管理计划、技术状态基线确定及其更改应经顾客同意。
4.2 技术状态标识a）技术状态标识是为技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核建立并保持一个确定的文件依据；标识应从可行性论证阶段开始，方案设计阶段、工程设计阶段均要进行；b）可行性论证结束后，应进行功能技术状态标识，经批准的“战术技术指标”就是功能基线，形成系统技术说明书；c）方案设计结束应进行技术状态分配标识，经批准的“研制任务书”就是分配基线，将产品功能分配到产品的各个组成部分，研制任务书是工程研制的依据；d）在工程设计阶段形成的成套技术资料即为产品基线，产品基线是生产制造的依据。
4.3 技术状态控制a）技术状态控制始于功能基线确定时，贯穿于技术状态项目研制生产的全过程；b）设计、工艺文件的更改按有关规定执行，对关键件，重要件的设计更改要提高一级审批。
4.4 技术状态纪实a) 技术状态纪实应准确、全面地记录每一技术状态项目和现已批准的技术状态文件及更改情况，确保每一技术状态演变的可追溯性；b) 必须确保有一份技术状态记录，把所有经过批准的技术状态更改汇编成文件，包括：工程更改论证文件；更改的状况和分类；图样的状况；更改单的有效范围；更改文件的发放情况等；c) 有关项目的技术状态记录，应按阶段及时向项目负责人报告，以便对整个研制系统的各项管理进行安排和协调，必要时应向顾客提供信息。
24技术状态管理程序(GJB9001 军工标管理体系)
XXX科技有限公司企业标准程序文件拟制: ____________________批准： ___________________受控状态：口受控口非受控发放编号： _______________20xχ-XX-XX发布20xx-xx-XX实施XXX科技有限公司发布24、技术状态管理程序文件编号：IQM24-2017B 1目的当合同要求时，为对产品实现的全过程中的技术状态进行管理、监督和控制，特制定本程序。
2范围合同要求时，本公司的复杂军工产品研制、生产和服务保障过程以及设计开发过程的技术状态管理。
3职责3.1系统事业部负责系统或整机类产品技术状态的纪实。
3.2板卡事业部负责公司主板板卡类产品技术状态的纪实。
4.3结构事业部负责机箱五金类产品技术状态的纪实。
5.4质量组人员负责对产品的技术状态管理进行监督。
3.5管理者代表组织技术状态审核，各相关部门参加技术状态审核，并负责实施纠正和预防措施。
4程序4.1技术状态的标识技术状态的标识开始于论证阶段，最终形成产品的成套技术文件。
4.1.1技术状态项目的确认与要求a）选择功能特性和物理特性能被单独管理，以达到产品总的最终使用性能的项目；b）完整的确定技术状态所需的一切技术文件；c）用来确定基线的技术文件应是有效版本；d）选择的技术状态项目应由公司和军代表共同提出，经批准后应在合同中规定。
4. 1.2建立技术状态项目的文件内容及要求a）阐明所有必要的功能特性；b）阐明为验证是否达到规定的功能特性需进行的各项试验；c）阐明与有关技术状态项目之间的必要界面特性；d）阐明设计限制的条件；e）执行图样和技术文件的三级审核（校对、审核、批准）制度及工艺和质量会签制度、标准化审查制度:f）执行技术文件更改和审批程序，明确有关职能部门的职责和权限；g）技术文件完整、准确、清晰、“文文一致”、“图物相符”；4.h）功能、分配和产品技术状态标识应相互一致和统一，并建立完整的技术档案，按产品分类归档保存。
技术状态管理
各相关部 《技术
术部负责对每个资料使用部门所持有的所有资料 进行审计，审计后如果发现存在问题，技术部应填
门
资料审
计记录》
写《技术资料审计记录》，并向被审计部门领导提 技术部
6.6
供一份审计备忘录，以便其督促相关人员对照所发
技术状
现问题进行改正。
态审核
6.6.2 如果使用部门发现资料丢失，技术部在没有
6.4
程序文件 技术状态管理程序
/QP-S13
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第A版
第 0 次修改
工作说明
责任部门
6.1.1 产品技术状态信息包括：
1)成品最终要求：例如对尺寸、功能、使用条件等
要求的说明文件等;
2)产品组成材料清单（BOM）;
3)测试规范：一般指成品尺寸测试规范、功能测试
规范、可靠性和安全性测试规范等各种测试规范; 技术部
企业集团有限公司
1.目的
程序文件 技术状态管理程序
/QP-S13
共3页 第3页
第A版
第 0 次修改
为对产品技术状态的确立和变更进行控制，确保技术状态正确无误，达到文文相符、文实相符、
现行有效，特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于合同有要求时产品的技术状态的控制与管理。
3.术语
技术状态：在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性；
6.4.2 使用者必须在 10 个工作日内按照检查清单
对照所持有的资料的版本状态，并将检查清单送回
技术部。所发现的不符部分应立即通知技术部资料
管理员。检查清单发送日期的 2 个星期后，资料管
理员应确认检查单已送回。。
6.4.3 技术部资料管理员接到使用者返还的检查清
GJB9001C技术状态管理程序
1目的本程序规定了技术状态标识、技术状态控制、技术状态纪实和技术状态审核等有关要求，旨在对产品实施技术状态管理。
2适用范围适用于本公司军工产品技术状态项目在研制、生产中的技术状态管理。
3 职责3.1 研发部负责技术状态的归口管理工作。
3.2 生产部、市场部、品质部等部门配合执行。
4 程序4.1 技术状态管理应包括：a) 技术状态纪实；b）技术状态控制；c）技术状态标识；d）技术状态审核。
4.2 技术状态的标识控制4.2.1 对产品研制开发不同阶段形成的输入、输出文件或记录，要在文件或记录上标识文件形成所处的研制阶段。
标识方式可以是文字也可以是字母代码。
F——方案阶段；C——初样阶段；S——试样阶段；D——设计定型阶段。
P——生产定型阶段。
4.2.2 按照GJB190《特性分类》的要求，在设计输出文件，如：配方、工艺文件等技术文件上，进行产品“关键特性”、“重要特性”、“关键件”、“重要件”、“关键过程”、“特殊过程”等的标识。
4.2.3 根据产品《原、辅材料明细表》，在技术、工艺文件等设计输出文件上，标识使用材料的牌号、规格、状态及执行标准。
4.2.4 按照《设计开发控制程序》中关于设计更改控制的要求，根据更改审批意见，将更改内容落实到相关输出文件上。
4.2.5 按照《文件控制程序》规定，对产品研制和开发过程形成的各类文件进行“受控”、“非受控”状态标识。
4.3 技术状态的更改控制4.3.1 本公司和顾客都可对现行有效的技术状态提出技术更改的建议。
顾客提出技术更改建议时，应书面通知本公司。
4.3.2 技术更改分类➢Ⅰ类技术状态更改包括：a)更改功能基线、分配基线，致使下列要求超出规定限值或容差值；①性能和功能；②可靠性、维修性、安全性、测试性、保障性、环境适应性和电磁兼容性等特性；③外形尺寸、质量等；④接口特性及规范中的其他重要要求。
b)设计定型后，更改产品技术状态文件，对产品质量有影响，达到所规定的程度或对下列一个或多个方面产生重大影响；①技术状态项及其零、部、组件的互换性；②已交付的使用手册、维修手册；③与保障设备、保障软件、零备件等的兼容性；④技能、人员配备或人机工程设计等。
技术状态管理程序
技术状态管理程序1. 目的和适用范围本程序旨在规范在研产品在方案、工程研制、设计定型及生产定型阶段技术状态标识、控制、纪实与审核的技术状态管理，以使产品技术状态清晰受控。
2. 规范性引用文件GJB 3206A 技术状态管理3. 术语与定义1）功能特性functional characteristics产品的性能指标和设计约束条件，如战术技术指标、使用保障特性等。
2）物理特性physical characteristics产品的形体特征，如组成、尺寸、表面状态，形状、配合、公差、质量等，又称实体特性。
3）技术状态con figurati on在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。
4）技术状态管理con figuration ma nageme nt（CM）在产品寿命周期内，为确立和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求、技术状态文件规定保持一致的管理活动。
其主要内容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
5）技术状态项con figuration item （CI）能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。
6）技术状态文件con figuratio n docume nts规定技术状态项的功能特性和物理特性，或从这些内容发展而来的关于技术状态项验证、使用、保障和报废要求的技术文件。
技术状态文件一般分为功能技术状态文件、分配技术状态文件和产品技术状态文件。
这三种技术状态文件在产品寿命周期不同阶段进行编制、批准和保持，且在内容上逐级细化。
7）产品技术状态文件product co nfiguratio n docume nts （PCD）规定技术状态项所有必需的功能特性、物理特性，以及检验验收、使用、保障和报废要求的技术状态文件。
8）技术状态基线con figuratio n baseli ne在产品寿命周期内的某一特定时刻，被正式确认并作为今后研制生产、使用保障活动基准，以及技术状态改变判定基准的技术状态文件。
GJB版14技术状态管理程序s
股份有限公司QQMS –A版程序文件 QG技术状态管理程序编写日期审核日期批准日期受控状态发放编号年月日发布年月日实施\1目的通过技术状态的管理确保技术状态的有效性、适宜性和可追溯性。
2 适用范围适用于本企业军工生产中产品寿命周期内的技术状态管理。
3 职责3.1 总工程师负责技术状态的管理、协调和审核。
3.2 科技部负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。
3.3 质量部负责对技术状态管理的监督检查。
4 工作流程5 工作程序5.1 一般要求5.1.1 技术状态管理应包括下列相互关联的活动：a) 技术状态标识；b) 技术状态控制；c) 技术状态纪实；d) 技术状态审核。
5.1.2 根据产品技术状态的演变过程，应按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制（生产）程序，划分阶段，确定阶段任务目标，确定每一阶段所需的技术状态文件。
5.1.3 以技术协议（合同）及设计任务书的要求为依据，用图样和技术文件的形式对各阶段技术状态进行描述，最终形成成套技术资料。
必须确保“设计输入”完整、正确实现，保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。
5.1.4 要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致，必须实行技术状态控制，严格控制技术状态更改。
5.1.5 凡出现关键的、重要的超差和更改行为，均应进行记录，保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6 为保证产品符合技术协议（合同）及设计任务书的规定要求，确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态，在产品质量评审后，应进行功能技术状态、物理技术状态审核。
5.2 技术状态标识5.2.1 选择技术状态项目在任务确定之后，由科技部经理根据技术协议（合同）的要求，确定设计输入、产品的基本组成并确定设计方案阶段，同时按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制计划，划分阶段、确定阶段任务目标。
5.2.2 技术状态文件的形成5.2.2.1 参与研制的设计人员，分阶段，按技术协议（合同）要求，对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明，提供“设计输出”文件，最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。
(完整版)技术状态管理程序
技术状态管理程序1.目的与适用范围目的：规定、实施技术状态管理要求，以确保公司军贸产品研制、生产的技术状态，满足“文实一致，图物相符”的产品需求和顾客要求。
范围：适用于武器装备及其配套产品(以下统称产品)在寿命周期内的技术状态管理。
2.引用文件GJB 3206A-2010 技术状态管理GJB 2116 武器装备研制项目工作分解结构GJB2737 武器装备系统接口控制要求GJB3273 研制阶段技术审查GJB5235 军用软件配置管理GJB6387 武器装备研制项目专用规范编写规定GJB9001 质量管理体系要求中国兵器工业集团公司军贸新产品定型工作管理办法3.术语和定义3.1功能特性产品的性能指标和设计约束条件，如战术技术指标、使用保障特性等。
3.2物理特性产品的形体特征，如组成、尺寸、表面状态、形状、配合、公差、质量等，又称实体特性。
3.3技术状态在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性。
3.4技术状态管理在产品寿命周期内，为确立和维持产品的功能特性、物理特性与产品需求，技术状态文件规定保持一致的管理活动。
其主要内容包括技术状态标识、技术状态控制、技术状态记实和技术状态审核。
3.5技术状态项能满足最终使用功能，并被指定作为单个实体进行技术状态管理的硬件、软件或其集合体。
3.6技术状态文件规定技术状态项的功能特性和物理特性，或从这些内容发展而来的关于技术状态项验证、使用、保障和报废要求的技术文件。
(三种技术状态文件在产品寿命周期不同阶段进行编制、批准和保持。
)3.7功能技术状态文件规定产品的功能特性、接口特性和验证要求的技术状态文件。
3.8分配技术状态文件规定技术状态项的接口特性，从高一层技术状态项分配下来的功能特性和接口特性，附加的设计约束条件，以及上述特性的验证要求的技术状态文件。
3.9产品技术状态文件规定技术状态项所有必需的功能特性、物理特性，以及检验验收、使用、保障和报废要求的技术状态文件。
技术状态管理控制程序
责任部门
业务流程
控制要点
记录/备注
生产制造部
工艺、作业标准的变更涉及到技术状态的更改，由生产制造部在《技术状态跟踪单》填写。
技术状态跟踪单
技术部
调试时如有涉及到关键器件的变更的，由技术部负责填写变更信息，并负责记录的收集并保存。
技术部
生产制造部
负责跟踪技术状态，并及时更新《技术状态跟踪单》以及相关的技术指导文件。
4.2技术部：负责产品技术状态跟踪单的编制及维护。
4.3生产制造部：负责制造过程中相关信息的记录。
5、作业流程
责任部门
业务流程
控制要点
记录/备择控制项目，并将内容填写到《技术状态跟踪单》。
1、技术状态项目选择的时机应在项目研制阶段初期或其之前选定。
2、技术状态项目选择原则。
技术部
技术部按照《设计和开发控制程序》进行产品设计。
技术部
将技术状态跟踪项目的设计文件名称、版本信息等填入《技术状态跟踪单》。
技术状态跟踪单
生产制造部
将技术状态跟踪项目的工艺文件、作业指导文件名称、版本信息等填入《技术状态跟踪单》。
技术部
技术部负责产品技术状态的跟踪,如有设计变更涉及到技术状态的更改，应及时更新《技术状态跟踪单》。
A、技术状态选择的总的准则是选择那些功能特性和物理特性能被单独管理，以达到项目总的最终使用性能的项目作为技术状态项目。
B、一般情况下，下述项目可选为技术状态项目：
(a)在风险、安全、完成任务等方面具有关键性的项目；
(b)采用了新技术、新设计或全新研制的项目；
(c)使用和维修方面需要着重考虑的项目。
技术状态跟踪单
3、术语和定义：
3.1技术状态：在产品技术状态信息中规定的产品相互关联的功能特性和物理特性。
技术状态管理程序
技术状态管理程序1.0目的全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。
2.0范围适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。
3.0职责3.1 技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。
3.2 设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。
3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。
4.0定义4.1技术状态：在技术文件中规定的并且在产品中达到的功能特性和物理特性；5 工作程序5.1 一般要求5.1.1 技术状态管理应包括下列相互关联的活动：a) 技术状态标识； b) 技术状态控制； c) 技术状态纪实； d)技术状态审核。
5.1.2 根据产品技术状态的演变过程，应按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制（生产）程序，划分阶段，确定阶段任务目标，确定每一阶段所需的技术状态文件。
5.1.3 以技术协议（合同）及设计任务书的要求为依据，用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述，最终形成成套技术资料。
必须确保“设计输入”完整、正确实现，保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。
5.1.4 要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致，必须实行技术状态控制，严格控制技术状态更改。
5.1.5 凡出现关键的、重要的超差和更改行为，均应进行记录，保证产品技术状态的可追溯性。
5.1.6 为保证产品符合技术协议（合同）及设计任务书的规定要求，确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态，在产品质量评审后，应进行功能技术状态、物理技术状态审核。
5.2 技术状态标识 5.2.1 选择技术状态项目在任务确定之后，由设计所主管所长会同产品主设计师，根据技术协议（合同）的要求，确定设计输入、产品的基本组成。
主设计师在制定设计方案阶段，同时按《设计和开发控制程序》的规定，制定产品研制计划，划分阶段、确定阶段任务目标。
5.2.2 技术状态文件的形成5.2.2.1 参与研制的设计人员，分阶段，按技术协议（合同）要求，对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明，提供“设计输出”文件，最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。
GJB9001C-2017技术状态管理程序含记录表格
GJB9001C-2017技术状态管理程序含记录表格1 目的当合同要求时，为对产品实现的全过程中的技术状态进行管理、监督和控制，特制定本程序。
2 范围合同要求时，本公司的复杂军工产品研制、生产和服务保障过程以及设计开发过程的技术状态管理。
3 职责3.1系统事业部负责系统或整机类产品技术状态的纪实。
3.2板卡事业部负责公司主板板卡类产品技术状态的纪实。
3.3结构事业部负责机箱五金类产品技术状态的纪实。
3.4质量组人员负责对产品的技术状态管理进行监督。
3.5管理者代表组织技术状态审核，各相关部门参加技术状态审核，并负责实施纠正和预防措施。
4程序4.1技术状态的标识技术状态的标识开始于论证阶段，最终形成产品的成套技术文件。
4.1.1技术状态项目的确认与要求a) 选择功能特性和物理特性能被单独管理，以达到产品总的最终使用性能的项目；b) 完整的确定技术状态所需的一切技术文件；c) 用来确定基线的技术文件应是有效版本；d) 选择的技术状态项目应由公司和军代表共同提出，经批准后应在合同中规定。
4.1.2建立技术状态项目的文件内容及要求a) 阐明所有必要的功能特性；b) 阐明为验证是否达到规定的功能特性需进行的各项试验；c) 阐明与有关技术状态项目之间的必要界面特性；d) 阐明设计限制的条件；e)执行图样和技术文件的三级审核（校对、审核、批准）制度及工艺和质量会签制度、标准化审查制度；f)执行技术文件更改和审批程序，明确有关职能部门的职责和权限；g)技术文件完整、准确、清晰、“文文一致”、“图物相符”；h)功能、分配和产品技术状态标识应相互一致和统一，并建立完整的技术档案，按产品分类归档保存。
4.1.3编制代号技术状态项目、技术状态文件、更改以及偏离与超差等的标识通过编号实施。
4.1.4设立基线基线指已批准的形成文件的技术描述。
一般包括功能基线、分配基线和产品基线。
4.1.4.1建立功能基线根据顾客对产品提出的要求包括基于军工产品的特殊要求，公司进行经济、技术的可行性分析论证及必要的验证试验，在主要的产品要求确定后，即开展对该产品总体技术方案的论证和评审，并编制产品研制及论证报告（包括产品总的功能特性指标、主要界面特性及安装尺寸、验证总功能特性所需进行的试验项目、可靠性维修性技术指标及保障性要求、设计规范和有关限制要求等），评审通过后即可正式和顾客签订合同，确立产品的功能基线。
3206b技术状态管理 解析
3206b技术状态管理一、技术状态管理概述1.1 技术状态管理的定义和作用技术状态管理是指对产品和项目的技术状态进行全面管理和控制的过程，旨在确保产品和项目按照既定的技术要求和标准进行开发、生产和运行，从而确保产品和项目的质量和可靠性。
1.2 技术状态管理的重要性技术状态管理在产品开发和项目实施过程中起着至关重要的作用。
通过对技术状态的管理，可以及时发现和解决产品和项目中的技术问题，提高产品和项目的质量和可靠性，降低技术风险，保障产品和项目的顺利实施和运行。
二、3206b技术状态管理的基本要素2.1 技术状态管理的基本流程3206b技术状态管理的基本流程包括：技术状态识别、技术状态评估、技术状态控制和技术状态改进。
其中，技术状态识别阶段主要是对产品和项目的技术状态进行识别和记录；技术状态评估阶段主要是对产品和项目的技术状态进行评估和分析；技术状态控制阶段主要是对产品和项目的技术状态进行控制和监督；技术状态改进阶段主要是对产品和项目的技术状态进行改进和优化。
2.2 技术状态管理的关键要素技术状态管理的关键要素包括：技术状态的识别、技术状态的评估、技术状态的控制、技术状态的改进。
- 技术状态的识别是指对产品和项目的技术状态进行识别和记录，包括技术状态的基本信息、技术状态的变化和技术状态的影响因素等。
- 技术状态的评估是指对产品和项目的技术状态进行评估和分析，包括技术状态的稳定性、可靠性和符合性等。
- 技术状态的控制是指对产品和项目的技术状态进行控制和监督，确保产品和项目按照既定的技术要求和标准进行开发、生产和运行。
- 技术状态的改进是指对产品和项目的技术状态进行改进和优化，提高产品和项目的质量和可靠性。
三、3206b技术状态管理的实施方法3.1 技术状态管理的实施步骤3206b技术状态管理的实施步骤包括：确定技术状态管理的组织结构和职责分工、建立技术状态管理的工作流程和标准规范、开展技术状态管理的培训和交流、完善技术状态管理的信息系统和工具支持、持续改进技术状态管理的方法和手段。
技术状态控制程序
技术状态控制程序1. 目的本程序规定了生产的产品质量特性与有关设计文件的一致性，保证技术状态符合特种产品研发合同的规定。
2 .适用范围本程序适用于在合同要求的情况下，对特种产品实现全过程的技术状态管理。
3.职责3.1技术部门模具制造部是技术状态管理的管理和监督部门3.2合同要求时，模具制造部确定技术状态项目和基线，并负责实施技术状态管理。
4.工作程序4.1技术状态管理4.1.1 技术状态项目的选择选择技术状态项目，以功能特性、物理特性能够单独管理为准则，将产品分解为逻辑相互关联的硬件、软件或它们的组合。
4.1.2 形成技术状态项目文件以技术文件的形式，对技术状态项目进行描述和说明，技术状态文件包括该产品所有规范、设计文件及硬件、软件的使用手册。
4.1.3 技术状态文件阐明的主要内容包括：a) 产品规定的功能特性和物理特性；b) 为验证产品是否达到规定的功能特性和物理特性所需要进行的各项试验及实施细则；c) 产品内外接口、协调关系；d) 本产品主要功能特性与接口及设备的关系；e) 设计限制条件和偏离许可；f) 有关的更改和追溯性的信息。
4.1.4技术状态标识a) 产品生产定型的产品经设计、试制、定型，形成全套设计图样和技术文件，经主管领导批准，建立产品基线，在设计图样标记栏中标注“A”，在其它的技术文件封面右上角标注“SC”标识；b) 工艺文件技术状态的标识按相关规定执行。
4.2 技术状态控制4.2.1技术状态控制的内容包括：a) 产品名称；d) 形成其产品基线的文件名称。
4.2.2技术状态均按文件加以控制，所有更改文件的提出、批准和执行均按《文件和记录控制程序》规定执行和记录；4.2.3 技术状态的更改设计评审后的图样和技术文件更改，应严格履行审批手续，重要的更改需经论证分析和必要的验证。
技术状态均按文件加以控制，所有更改文件的提出、批准和执行均按《文件和记录控制程序》规定执行和记录；4.2.4 经过设计定型（鉴定）的产品技术状态，无特殊情况不得更改，可提出更改的情况是：a) 顾客要求；b) 提高可靠性。
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1 目的
通过标识、控制、纪实和审核的技术的和管理活动对产品技术状态项目实施有效控制，保证能够使用正确、现行有效的技术状态文件，确保产品实物与相应文件在研制生产全过程中，保持文实相符，具有可追溯性。
2 适用范围
适用于有合同要求进行技术状态管理的新产品、特殊产品的研制、生产过程。
3 术语定义
技术状态：
在技术文件中规定的，并在产品中所达到的产品功能和物理特性。
技术状态审核：
确定技术状态项目符合其技术状态文件而进行的检查。
技术状态基线：
在某一特定时间正式规定的产品的技术状态，它是后续活动的参照基准。
技术状态控制：
技术状态的控制是指技术状态基线确定后,为技术状态项目的变更而对提出的更改建议
所进行的论证、评审、协调、审批和实施的活动。
技术状态文件：
确定技术状态项目要求、设计、生产和验证的文件，可以采用任何媒体方式。
技术状态标识：
是一种确定产品技术状态基线特征的经过批准的文字形式，包括各阶段形成的技术状态文件、带标记的图样和其他标识。
技术状态管理
技术和管理的活动，包括标识、控制、纪实和审核。
技术状态纪实
技术状态纪实是对已确定的技术状态文件、提出的更改状况和已批准更改的执行情况所作的正式记录和报告，为技术状态演变进行有效管理。
技术状态管理计划
确定具体产品或项目的技术状态管理组织和程序的文件。
功能特性
产品的定量性能参数和设计约束条件，包括使用参数及其公差。
物理特性
装备、器材等的物理特征，可以定性或定量描述，如成分、尺寸、形状配合等。
4 职责
工艺科负责产品技术状态文件的制订、控制、更改、发放、验证及审核工作，确保技术状态更改的要求落实到相应的技术文件中。
质检科、检测中心负责技术状态文件的实施过程监督，技术状态审核及产品技术状态项的物理性能、化学性能的测试工作，验证技术状态的更改是否纳入相应的工艺技术文件中，验证生产的产品是否符合所要求的技术状态。
生产公司负责按技术状态文件的要求及文件更改来安排生产，负责统计受技术状态更改所受到影响的产品和材料统计。
采购供应商负责在进行设备采购活动中，及时将技术状态更改传递给供应商，并监督其实施。
销售公司负责将适用的技术状态更改传递给用户，在售后服务活动中执行或协助用户实施。
5 工作程序
确定技术状态管理项目（产品）
分阶段、稳定地实现产品规定的功能和物理特性，保持产品技术状态的相对稳定。
公司将采用了新技术、新材料和新工艺的新研制项目作为技术状态管理项目。
建立技术状态基线
按照产品研制阶段的划分确立产品技术状态的功能基线、分配基线和产品基线的时机，并纳入产品的质量计划安排。
确定对应三种技术状态基线所需编制的技术状态文件。
技术状态标识
技术状态文件应对技术状态项目进行描述和说明，主要内容包括：
（1）产品规定的功能特性和物理特性；
（2）验证产品是否达到规定的功能特性和物理特性所需要进行的各项试验及实施细则；
（3）产品内外接口、协调关系；
（4）产品主要功能特性与接口及设备的关系；
（5）设计限制条件和偏离许可；
（6）有关的更改和追溯性的信息。
功能基线标识
产品的功能基线标识为项目负责人批准的技术说明书、技术规格书。
分配基线标识
分配基线标识在工程研制阶段前半部分形成。
主要文字形式为产品设计任务书、设计
规范、试验规范、产品质量计划（可靠性、维修性保证大纲等）及标准化大纲（综合
要求）等。
产品基线标识
产品基线标识在产品研制阶段后半部分和生产定型阶段形成。
主要形式为签署完整的设计图样、工艺文件，包括生产图样、工艺文件、检验标准及试验标准；生产定型阶段的产品规范、工艺规程、设计图样、产品验收试验规范、标准化审查报告等。
技术状态控制
技术状态控制包括行政与技术上的项目管理及对己经批准的技术状态标识（如设计任务书、规范及图样等）所进行的更改实施控制。
项目管理
（1）新产品研制应按《设计和开发控制程序》进行，明确划分研制阶段，提出各阶段的工作内容及要求；
（2）产品研制、生产应按《质量手册》要求，实施全面质量管理，对技术状态进行有效控制。
技术状态文件发放、回收控制
（1）批准生效的技术状态文件原件由工艺科统一管理。
（2）技术状态文件发放、回收执行《文件控制程序》。
技术状态更改控制
（1）技术状态更改应执行《更改控制程序》，严格控制更改，以稳定技术状态，保证更改有利于产品性能、费用及进度的要求。
（2）技术状态文件更改根据：
a. 顾客要求；
b. 设计差错或完善设计；
c. 研制过程中所需的偏离等。
技术状态纪实
技术状态纪实是为了保证技术状态的可追溯性。
首先应记录经批准的技术状态文件，然后连续跟踪记录研制及生产过程的更改情况。
技术状态纪实的主要内容包括：
（1）己批准的技术状态文件；
（2）记录和报告更改过程；
（3）更改执行情况；
（4）更改效果。
技术状态纪实应按《质量记录控制程序》的规定进行控制和归档。
技术状态审核
技术状态审核是为确定技术状态是否符合技术状态文件所进行的检查。
对已确定的技术状态基线和更改后的技术状态，应分阶段、分级别进行必要的审查、评审和鉴定，是产品
研制各阶段完成的标志。
技术状态审核的设计评审、工艺评审、产品质量评审和产品确认应执行《设计和开发控制程序》的规定。
产品验收之前，工艺科负责组织生产公司、质检科、销售公司等职能部门和有关技术人员对产品功能技术状态和物理技术状态进行评审。
评审时邀请顾客参加。
功能技术状态评审是通过检查评审、检验和试验记录来证实技术状态项目是否达到了功能技术状态基线中和技术文件中表达或规定的所有性能和功能要求。
物理技术状态评审是通过检查产品制造各工序的检验记录和产品试验记录，来证实技术状态项目的产品技术状态文件确定的物理特性要求。
技术状态评审可结合产品质量评审一起进行，做好评审记录并形成文字结论。
技术状态管理计划
按合同要求，工艺科负责编制《技术状态管理计划》，按规定履行签署手续，经工艺科负责人和生产公司、质检科会签，项目负责人批准后实施。
（1）概述
a. 技术状态管理的目的、范围、适用阶段。
b. 其他应预先说明的事项。
（2）相关文件
依据和引用的标准、规范和文件。
（3）技术状态标识
技术状态项目和技术状态文件的关系、状态基线、文件类型、可追溯性标识和发放
程序。
（4）技术状态控制
更改控制。
（5）技术状态纪实
资料的收集、记录、处理和保存。
6 相关文件
《质量手册》
《文件控制程序》
《质量记录控制程序》
《更改控制程序》
《设计和开发控制程序》
7 使用表单
《文件及资料发放、回收及销毁记录》《更改申请单》
《技术状态管理记录表》
《技术状态管理计划》。