质量成本控制程序文件
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。
2.0范围适用于本公司质量成本管理。
3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。
3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。
3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。
4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。
其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。
■质量成本比较基期和比较基数。
公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。
基期一般应选在具有代表性的某一时期。
基期一经确定，应保持相对稳定。
所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。
比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。
a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。
由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。
IATF16949-2016质量成本控制程序
XXXX公司质量管理体系文件
IATF16949：2016
质量成本控制程序
1目的
1.1对质量成本进行控制，寻求以合适的成本生产出满足顾客要求的产品；
1.2通过对质量成本的控制分析，寻找质量改进的契机与方案以达到持续改善。
2范围
适用于公司内部质量成本的控制与管理
3定义
3.1质量成本：为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成
的损失；
3.2内部损失成本：产品交货前因不满足规定的质量要求所损失的费用；
3.3外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求，导致索赔、修理、退货、更换
或信誉损失等所损失的费用；
3.4预防成本：用于预防不合格品与故障等所支付的费用；
3.5鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用，即鉴定、试验、检查和验
证方面的成本。
4涉及部门
4.1质量部
4.2研发部
4.3生产部
4.4销售部
4.5计划部
4.6物流部
4.7财务部
5一般原则
5.1质量成本控制的范围包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本与外部损失成本。
5.2各部门质量成本统计的内容
5.2.1销售部
5.2.1.1因延误交期或退货所引起的额外的运输费用；
5.2.1.2客户退货报废产品的损失费用；
5.2.1.3客户投诉索赔的费用（包括索赔的费用与处理索赔的费用如差旅费、样品费用等）。
不良质量失败成本管制程序
败 处 理 、 外 部 失 败 处 理 整 个 过 程 所 需 费 用 的 总 和 ； 品 质 成 本 包 括
（ 检 验 ） 成 本 、 内 部 失 败 成 本 、 外 部 失 败 成 本 。
3.2 预 防 成 本 ： 为 调 查 、 预 防 或 减 少 制 造 过 程 中 的 产 品 发 生 不 合 格
负 责 判 定 质 量 事 故 产 生 时 的 直 接 原 因 的 责 任 部 门 归 属 比 例;
4.3 订 单 管 理 组 负 责: 统 计 因 品 质 异 常 而 引 起 的 换 货 补 货 损 耗 及 运 费
生 产 型 材 材 料 损 耗 数 据 ；
4.4 计 划 管 理 组 负 责: 统 计 再 生 产 工 时 、 制 造 成 本 (电 费, 机 器 损 耗 等) ;因
不良 质量
不良质量失败成本管制程序
文件编号 版本号 修订号 页码
QP-QA-26 A 1 4/4
附 件
电脑 SPC技术
质量管理部 系统销售部（订单管理组） 供应链管理部（采购，仓储，计划管理）
SPC技术 管理评审会议
（设 备/装
用什么方法？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
供应链管理部（采购，仓储，计划管理） 技术支持部 研发部
财务部 人力资源部 生产部门等相关部门
// // //
文件编号 版本号 修订号 页码
QP-QA-26 A 1 2/4
4.9 4.1 4.10
.41.10 .2 4.1 4.1 究5;. 内 5.1 在 所 计 在 5.2 5.2 5.2
5.2 总; 5.3 质 5.3 本 5.3 变 5.3 5.3 5.3 5.3 于
文件类型 二级程序文件 编制部门 质量管理部
质量成本控制程序
质量成本控制程序Document No.文件编号：Release Date 发布日期：Effective Date生效日期：Control Mode 受控模式:Compiled by 编辑：Reviewed by 评审：Examined by 审核：Approved by 批准：1、目的通过财务方式来衡量质量体系是否有效，促进改善工作效果和提高效率、降低损耗、提高顾客满意度。
2、适用范围适用于对各项质量成本的收集、汇总、分析、改进控制活动。
3、职责1. 财务部是质量成本管理的主管部门，负责相关数据汇总并进行总体分析。
2. 财务部负责制订产品质量成本目标，组织各质量成本发生部门收集、汇总数据，编制质量成本报告和作财务分析。
3. 质量部负责对质量成本报告进行质量分析和制订改进计划。
4. 各质量成本发生部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并按期上报财务部。
4、定义质量成本：是指企业为提高产品质量而支出的各种费用，以及因产品质量问题而发生的损失费用。
5、流程图见附件一6、工作程序6. 1 质量成本策划6.1.1 由财务部按照公司年度营业计划制订产品质量成本计划，确定产品质量成本目标。
6.1.2 由财务部确定采用质量成本作为财务报告方式，将质量成本分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本四大类二十四项（见附件二），并明确收集部门和相应内容。
6.2 质量成本数据的收集6.2.1 各质量成本发生部门每月按照质量成本构成的收集内容和职责，收集、核算、统计本部门所负责质量成本数据，确保数据准确和可靠。
6.2.2 将所统计数据列入“质量成本统计表”中，对于内部损失成本须按时间和生产来描述，对于外部损失成本按照成本发生原因、时间的损失和生产的损失来描述，并于次月5日前填报财务部。
6.3 质量成本报告的编制和分析、改进6.3.1 由财务部根据各部门填报的“质量成本统计表”进行汇总统计（同时依据财务上的帐务进行校准），填写“质量成本报告表”，并以总成本为比较标准，计算总质量成本与总成本的比率，以及内外部损失成本与总成本的比率。
IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)
XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。
3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。
4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。
过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
GJB9001C质量经济性分析控制程序
文件制修订记录1.0 目的对产品质量成本、总成本、利润等有关数据进行统计、核算和分析，从质量经济性角度来评价质量管理体系运行的有效性，以便采取相应措施，应对相关风险并完善质量管理体系。
2.0 范围适用于军用产品研制、生产和管理过程中的质量经济性分析。
3.0 引用文件和标准3.1记录控制程序4.0 职责3.1 质量管理部是质量经济性分析的主管部门，负责质量成本、总成本、利润等数据统计核算工作，编写质量经济性分析报告。
3.2 各部门、各单位负责收集上报质量成本数据，并保证数据资料的准确、及时、完整。
5.0 定义5.1 质量经济性分析——质量经济性分析过程的输入是质量成本、总成本、利润等有关数据的确定，确定需要收集的质量成本等数据的范围、内容和要求；其输出是质量经济性分析报告，对质量经济性分析报告的具体应用使质量管理体系得到改进；其活动是质量成本、总成本、利润等数据收集的策划，确定收集范围，确定项目和要求，进行收集、传递、分析归纳、编写分析报告，反映产品质量与投入与产出之间的关系，揭示和披露质量管理中存在的问题，识别、分析以及评价质量管理中存在的相关财务风险，反馈给相关业务部门，报告单位财务负责人与公司领导。
6.0质量经济性分析控制流程6.1过程流程图省略6.2 过程内容6.2.1 质量成本开支范围质量成本开支范围包括：为了预防产生不合格品与质量故障而发生的各项费用；检查和评定产品是否达到规定的质量标准所发生的费用；产品出厂前，因未满足规定的质量要求所支付的费用；产品出厂后，因未达到规定的质量要求，导致顾客索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
6.2.2 质量成本的填报要求6.2.2.1 质量成本支出按照谁支出谁填报的原则上报。
6.2.2.2 根据军品科研生产的特点，有些难以计算的费用可通过合理的估算填写。
6.2.2.3 质量成本支出填报实行“零申报”制度，即当季未发生也应填报。
6.2.2.4质量成本支出表由各单位统计员负责收集汇总，单位负责人批准后方能上报。
IATF16949质量成本管理程序
文件编号QP-015
版本版次A/0
制订部门品质部
制订日期2021.05.05
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2021-05-05
IATF首次发行
ALL
A/0
7
1.0目的
建立形成文件的程序，规定了从经济角度衡量质量体系的有效性，统计因确保满足质量要求而发生的费用和没有达到满意的质量所造成的损失，通过数据收集、计算、分析制定纠正措施，来提高过程效率，减少损失，降低成本，提高顾客满意度。
5.1.3.2返工损失费：
为修复工费及所使
用原材料所支付的费用。控制部门生产部。
5.1.3.3停工损失：
因质量问题造成停工所损失的费用。责任部门是生产部
5.1.3.4质量故障处理费：
因处理内部产品事故所支付的费用。开支范围是重复检验费用、重新筛选费等.
和。构成：废品损失、返工损失、停工损失、质量故障处理费等。控制部门是生
产部。
5.1.3.1产品报废损失：
因成品、半成品、原材料达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成
报废所损失费用，以及外购在采购、运输、仓储、筛选等过程中报废的成品、半
成品、原材料费用及人工费用和能源动力费用。控制部门是生产部
5.2.4从各种质量记录中分析获得。
5.3质量成本数据收集、管理：
5.3.1记账：设立所需账薄并明确其核算内容，提供各部门汇总报表。
5.3.2收集数据：
5.3.2.1各部门按照职责规定，每月8日前将相关的质量成本数据进行统计分类汇总编
质量成本管理规范
1 目 的本文件规定了质量成本控制的基本原则和实施基本方法、内容和程序。
2 范 围本文件合用于本公司民品质量成本的统计和管理。
3 术语和定义 3.1 质量成本为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客 满意的质量而造成的损失。
3.2 预防成本为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
3.3 鉴定成本为评定产品是否达到所规定的质量要求，进行试验和检查所支付的费用。
3.4 质量损失由于质量不能满足顾客要求或者合理的期望，从而导致资源浪费或者丧失潜在利益所造 成的经济损失。
3.5 质量成本管理是组织对质量成本进行预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活 动。
其中质量成本核算是开展质量成本管理的基础， 分析与控制是质量成本管理的重点。
4 职 责 4.1 管理部a) 负责质量成本的归口管理；b) 负责编制公司质量成本计划，并按计划组织实施； c) 组织采集、核算和汇总质量成本数据； d) 定期向有关领导和部门提供质量成本报表；e) 定期进行质量成本分析，编制公司质量成本分析报告并送公司领导审批； f) 按要求将质量成本分析报告提供管理评审；g) 负责制订新产品创造过程成本目标计划，并进行监控；QW-15 第 B0 版第 1 页 共 9 页质量成本控制管理规范文件编号 文件版本 生效日期 页 次h) 对质量成本控制计划完成情况进行检查和考核。
4.2 其他部门a) 组织本部门开展质量成本控制和质量成本统计核算与分析； b) 向综合管理部报送有关的质量成本财务报表及报告；c) 按公司质量成本控制计划要求，编制本部门质量成本控制计划并组织实施。
5 基本要求5.1 实施质量成本控制是以寻求适宜的产品质量成本为手段，其目标是优化成本结构、 减少返工和废次品率、降低外部损失、达到使质量损失降低的目的，提高公司质量管理 水平和质量保证能力，提高经济效益。
5.2 实施质量成本核算应建立以综合管理部为核心，各相关部门共同参预的核算体系， 核算办法采用以统计核算为主、会计核算为辅的质量成本核算办法，核算期以月为周期 进行核算。
QP-0804-02质量成本控制程序
制 核 准
要点及记录 1.6.2 财务部、成本核算部门将不良质量成本分析的初步结 果报告给总经理，经批准生效后下发。 1.6.3 重大的不良质量成本问题，总经理召集相关部门，召 开分析会，结果经总经理批准生效后下发。
纠正措施实施
1.7.1 发放“纠正和预防措施实施表”至责任部门，限期分 析原因并确定纠正措施。 1.7.2 有关责任部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预 防措施，报品质部。 1.8.1 对纠正和预防措施进行跟踪和监督，并将验证结果报 总经理。 1.9.1 将所有确认后的整改报告提交管理评审。
财务部
注：本公司进行不良质量成本核算时，暂时不考虑隐含的不良质量成本。
第 3 页，共 3 页
1.2.2 编制年度不良质量成本的计划；包括应分析和比对的指 标。常用的不良质量成本分析指标见流程说明； 1.2.3 1.3.1 不良质量成本的项目设置依据附录的规定。 财务部、成本核算部门设置费用的核算基准； 各部门按附录的规定收集相关数据和资料；
各部门
收集数据和资料
1.3.2
各部门 财务部 成本核算 财务部 成本核算 财务部 成本核算
6
质量记录
表格号 BG-0804-02-01 BG-0804-02-02 BG-0804-02-03 BG-0804-02-04 BG-0804-02-05 BG-0804-02-06 BG-0804-02-07 记录名称 年度质量成本计划 内部损失成本统计表 外部损失成本统计表 鉴定成本统计表 预防成本统计表 质量成本管理推移图 质量成本管理绩效表 过程名称 记录控制 经营计划 纠正和预防措施 不合格品控制 数据分析
程序文件
版本号： 版本号：C/01
文件编号 QP-0804-02
ISO-9001 质量管理体系-质量成本控制程序
X X X X X X有限责任公司企业标准XXXXXX质量成本控制程序XXXXXX有限责任公司发布XXXXXX前言根据质量、环境、职业健康安全管理体系要求，结合公司标准体系管理要求，制定本标准。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部提出。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部归口。
本标准由XXXXXX有限责任公司技术质量部起草。
本标准主要起草人：XXX本标准审核人：XXX本标准批准人：XXX本标准于2016年8月首次发布。
XXXXXX质量成本控制程序1 范围1.1 实施质量成本管理，是为了不断降低产品成本，提高企业的经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据。
1.2 适用于本公司与产品不良成本有关的管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
XXXXXX 纠正预防措施控制程序3 管理职责3.1 技术质量部负责：1）归集、核算、汇总各部门的质量成本数据，并编制质量成本月报表；2）每月会同各部门对质量成本进行分析，及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料；3）对质量成本进行综合分析；4）根据质量成本综合分析结果，制订相应的质量成本改进措施，送有关责任部门实施。
3.2 其他部门负责每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报技术质量部，以及改进措施的实施。
4 术语4.1 不良质量成本：包括内部损失和外部损失，内部损失包含但不限于由于公司质量异常造成产品报废﹑返工﹑维修的材料成本，外部损失是指由于公司产品质量不能满足顾客要求，被客户投诉后引发的相关损失，包括客户转嫁费用(停线延误/重工损失/维修成本及罚款)﹑客诉案件处理的差旅费/运输费用/快递费及客诉产品在厂内返工/维修/挑选及重做的费用等。
质量成本核算管的理程序文件
公司质量成本核算管理程序文件（各部门通用）1.范围本文件规定了工厂质量成本核算管理的基本内容和要求。
本文件适用于工厂质量成本的核算管理。
2.引用文件下列文件所包含的条文，通过在本文件中引用而构成为文本文件的条文，本文件出版时，示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本文件的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。
GB/T6583-1994 idt ISO 8402:1994<<质量管理和质量保证术语〉〉3.定义本文件采用GB/T 6583中的定义4.工作程序：4.1质量成本统计台帐的设置质量一级项科目“质量费用”。
下设二级项科目“预防费用”、“鉴定费用”、“内部损失”、“外部损失”。
每个二级项科目下设若干明细项目，具体见各部门职责科目分配表。
4.2质量成本的核算4.2.1质量成本的核算办法4.2.1.1质量成本核算采用会计核算为主的核算方法；4.2.1.2质量费用的归集和分配按工厂有关的财务管理制度、价格制度执行。
4.2.2质量成本的核算对象4.2.2工厂质量成本的核算对象类别为：4.2.2.1产品；零件部；4.2.2.2部门；车间；4.2.3质量成本的核算期工厂质量成本按月、季、年进行核算。
4.2.4质量成本的核算程序4.2.4.1各生产车间、工具设备管理部门、科研部门、质量检验部门、质量管理部门、销售部门、财务部门，以统计核算人员为主、其他相关人员为辅，按本文件5工作要求（1）条设置的科目，归集当月、季、年属本单位范围的质量费用，填报基层单位质量成本（月、季、年）报表，于次月15日内报质量管理部门、财务部门，自存一份。
各生产车间、工具设备管理部门、科研部门的报表格式见附表1；财务部门的报表格式见附表2；销售部门的报表格式见附表3；质量检验、质量管理部门的报表格式见附表4；质量成本范围归集明细表见附录A。
4.2.4.2财务部门负责按期填报全长质量成本报表。
a 财务部门依据各基层单位质量成本报表，按本文件5工作要求中（1）条设置的科目，归集工厂当月、季、年的质量费用，填报全厂质量成本报表（含全厂质量成本汇总表和综合分析表），于次月20日内报生产计划部门、质量管理部门和工厂有关领导。
IATF16949验厂文件-9.3.2-2016质量成本控制规范
1 目的明确质量成本管理的基本原则和实施质量成本预测、计划、核算、分析、控制、考核和报告等环节的方法、内容和程序。
2 范围适用于本公司质量成本的实施和管理。
3 定义无。
4 职责4.1质量部负责质量成本管理的日常指导工作，组织制定质量改进措施，保证质量成本降低。
负责根据成本状况制订质量改进计划并组织落实。
4.2财务部是负责质量成本管理的总归口部门。
4.3各相关部门负责按规定的程序提供相应的数据。
4.4财务人员负责根据相关部门提供的资料、数据及原始凭证进行会计核算与汇总。
5 程序内容5.1 原则5.1.1实施质量成本管理，是以寻求适宜的产品质量成本为手段，提高企业质量管理水平和质量保证能力。
5.1.2实施质量成本管理，是对每一环节实施一系列的组织和活动，做到数据可靠、核算正确、分析透彻、控制有效、考核真实，以达到适宜的产品质量成本。
5.2 质量成本管理的组织和实施5.2.1质量成本管理工作由总经理统一领导，财务归口、品质部协助管理，并由技术部、生产部、行政人事部和各生产车间共同组成组织体系。
5.2.2财务应组织实施质量成本统计和核算，并负责定期编制“质量财务报告”和“质量成本分析报告”。
5.2.3品质部组织落实、监督、考核质量成本计划，制订质量改进计划并组织落实。
5.2.4各质量职能部门应配备兼职质量成本核算人员，负责本部门质量成本信息的收集、分析和处理。
核算人员在业务上接受财务部的指导。
5.3质量成本指标体系结合本公司实际及产品特点，建立质量成本指标体系如下：5.3.1预防成本率（%）=（预防成本÷质量成本）×100%5.3.2鉴定成本率（%）=（鉴定成本÷质量成本）×100%5.3.3内部损失成本率（%）=（内部损失成本÷质量成本）×100%5.3.4外部损失成本率（%）=（外部损失成本÷质量成本）×100%5.4质量成本预测质量成本预测是制定质量成本计划的基础，品质部、财务部应根据企业的经营目标和历史资料、国内外同行的信息、产品技术条件和质量要求，采用科学的方法，对质量成本的目标值进行短期（一年）、中长期（三至五年）的预测。
KR-QP-13 质量成本控制程序 B0
科锐塑胶工业(中山）有限公司Kore Industries zhongshan Co., LTD.文件编号 KR-QP-13 版 本 号 B0 程序文件质量成本控制程序生效日期 2020.4.9 页 码第1页 共4页1 目的通过财务方式来度量质量体系是否有效2 适用范围本程序规定了质量成本的收集、汇总、分析和改进控制的内容和方法，适用于质量成本的控制。
3 职责3.1财务部负责质量成本科目的确定，组织收集质量成本数据，并进行汇总分析，编制质量成本报告。
3.2品质负责对质量成本报告进行质量分析和制定质量改进计划。
3.3管理者代表负责质量改进计划的实施领导。
3.4相关部门负责本部门质量成本数据的收集、统计、核算并每月及时报告财务部。
3.5总经理负责确定质量成本目标，审批财务报告。
4 定义4.1预防成本：为预防产品质量问题发生而投入的资源成本，如：（a ）质量管理；（b ）质量工程；（c ）可靠性工程；（d ）培训；（e ）过程控制；（f ）质量计划等所需成本。
4.2鉴定成本：为鉴定质量状况而发生的成本，如：（a ）检验/测试；（b ）供应商控制；（c ）测量控制；（d ）材料控制；（e ）质量审核等所需成本。
4.3故障成本4.3.1内部故障成本：由于质量失效而导致的内部损失成本，如：（a ）报废；（b ）修理；（c ）返工/返修；（d ）因供应商而导致的损失；（e ）缺陷分析所需成本。
4.3.2外部故障成本：由于质量失效而导致的外部损失成本，如：（a ）生产缺陷；（b ）工版次修订日期 修订内容修订原因 修订人 A/1 2017/02/15 使文件符合IATF16949：2016相关要求新规B02020/04/09换版程序优化李明霞科锐塑胶工业(中山）有限公司Kore Industries zhongshan Co., LTD.文件编号KR-QP-13 版本号B0程序文件质量成本控制程序生效日期2020.4.9页码第2页共4页程（设计）缺陷；（c）经营缺陷；（d）担保货物；（e）故障分析（出货后返回品）所需成本；（f）故障处理（差旅费、索赔费等）。
不良质量成本控制程序
本程序规定了质量管理体系的财务报告内容及实施要求，确保不良质量成本财务数据分析的结论能准确地评价质量管理体系的充分性和有效性，识别要注意和改进的领域,确定下一个时期的不良质量成本目标。
2 适用范围本程序适用于对不良质量成本的财务数据进行核算报告及决策。
3 术语和定义3。
1不良质量成本:由于产品未能达到质量标准而发生的成本，或者由于可能存在的质量问题发生的成本。
分为内部损失成本和外部损失成本。
3.2内部损失成本：内部损失成本是指产品在交付给顾客之前，因产品质量不合格（制造过程或检测发生的不合格产品）而产生的成本.主要包括由于不合格造成的延误工时、废品、废料损失、返工损失等。
3.3外部损失成本：外部损失成本是指产品交付给顾客之后,发现质量问题而产生的成本。
主要包括现场修理费用、更换、退货、运费、接待客户投诉、客户跟踪调查、产品法律诉讼索赔或信誉损失等成本。
4职责4.1本程序由财务部归口管理，其基本职责是：负责制定不良质量成本计划、汇总核算不良质量成本、编制不良质量成本报表；4.2其他各有关部门负责对发生的不良质量成本财务数据进行统计和上报财务部。
5工作流程(略)6文件规定6.1 确定内部不良成本的内容/范围：6。
1.1本公司的内部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成：1）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的报废处理;2）公司内发生的不合格产品，加以挑选/剔除后而进行的返工/返修作业；3）不合格品经返工/返修后的重新检验；4）停工。
6。
1.2内部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件一)。
6。
2确定外部不良成本的内容、范围：6.2。
1本公司的外部不良质量成本由以下活动所产生的费用组成:1）顾客抱怨（包括：顾客退货）分析、处理；2）售后服务之人工、材料、培训费用;3）责任赔偿成本；4)延期交付之交通运输超额费用;6。
2.2外部不良质量成本之各项构成项目的分析方法和核算方式（见附件2）。
质量成本管理办法全套
质量成本管理办法全套第一章总则第一条目的为保证我公司产品在质量、成本和效益三者之间取得最佳的结合，提高管理水平，增加经济效益，特制定本办法。
第二条适用范围公司质量体系运行中所产生的一切质量成本的隹理。
第三条质量成本的定义质量成本是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用，它包括确保满意质量所发生的费用，以及未达到满意质量而产生的有形和无形的损失。
第四条职责(-)质量技术部L负费收集、核算、汇总质量成本数据，并编制质量成本月报表。
2 .负责对质量成本进行综合分析，并且根据质量成本综合分析结果，制定相应的质量成本改进措施。
3 .及时向领导和有关部门提供分析报告和有关资料。
（二）其他部门每月根据要求提供本部门的有关质量成本数据，定期上报质量技术部。
第二章质量成本预测与计划第五条质量成本预测是制订质量成本计划的主要依据。
质量成本预测分长期、中期和短期质量成本预测。
第六条质量成本预测工作程序（-）收集信息资料（二）根据信息资料和质量方针目标，确定质量成本的目标值.（三）根据质量成本目标值制订质量改进计划，并预测改进后能获得的结果。
第七条质量成本预测方法（-）长期质量成本预测采用经验判断法，依据已掌握的准确可靠的信息资料，由品管和财务组织人员对预测期内质量成本有关项目进行预测和推测。
（二）中期质量成本预测采用比例测算法，由财务部根据质量成本的历史资料，预测产品产值、销售收入，利润等比例来预测质量成本。
（三）短期质量成本预测采用计算分析法，由财务部负责品管部协助采用一定的科学分析方法，对质量成本进行计算和分析预测.第八条质量成本计划质量成本计划是在预测的基础上，为满足质量要求所需的费用计划。
第九条编制质量成本计划的步骤（-）收集资料进行预测；（二）确定质量成本总额及降彳氐率;（三）编制质量成本计划；（四）将质量成本计划目标和措施，按项目、部门展开落实.第三章质量成本项目第十条预防成本（-）质量计划工作费，即为制定质量政策、目标，质量计划而开展一系列活动所发生的费用；（二）设计评审费；（三）工序能力研究费（工序能力研究包括直接产品和间接产品）；（四）质量审核费;（五）质量情报信息费；（六）质量培训费（内部质量审核员培训费、专题培训费，与设计开发产品或提高产品质量有关的国内、外考察，为培训的实施所提供的培训设施、培训资料费等等）；（七）质量改进措施费；（A）其他.第十一条鉴定成本（一）进货检验费；（二）工序检验费；（三）成品检验费；（四）试验材料费；（五）其他。
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本报表》（J11－3）
c)鉴定成本
下季度 10 日前由质量部向财务部组织填写上季度《鉴定成
本报表》（J11－4）
d)部损失成本
下季度 10 日前由质量部向财务部组织填写上季度《部损失
报表》（J11－5）
e)外部损失成本
下季度 10 日前由市场部向财务部组织填写上季度《外部损
失成本报表》（J11－6）
a）、新产品开发和试作之人工时及其材料、设备成本； b）、新产品检验和实验之人工时；
c）、对新产品开发和试作之结果进行的评审、检讨与改进之
人工时。 B）、核算方式：
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员 的薪资）；
b）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用； c）、新产品开发和试作所用的材料费用； d）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊；
J11－8
7 分发清单
质量部 技术部 工程部 市场部 采购部 生产物流部 人力
资源部
总经办 财务部
附件 1：
预防成本之各项构成项目的分析方法
和核算方式
1、 质量计划及其工程：为策划和规划整体质量计划、检验计
划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
A）、成本分析方法说明：
a）、质量计划的策划和规划、编制及实施之人工时；
4.5 综合分析报告及其处理
4.5.1 质量部根据运行质量成本报表，找出产品和质量管理体系
的薄弱环
节，分析原因，提出改进建议，形成综合分析报告（J11－8）。
4.5.2 质量部将综合分析报告连同运行质量成本报表报 质量部根据总经理决策组织实施和验证，填写《质量改进
a）、以上活动之工作人员的薪资（包括其主管和幕僚人员 的薪资）；
b）、设备管理之零部件（包括：备品备件）采购金额； c）、协助参与以上活动之工作人员的工时费用； d）、对以上活动之工作人员的薪资作合理之分摊； e）、每月定期依据以上活动之工作人员的薪资单据作固定比
例之分摊。 2、新产品开发和评估：评估新产品开发和评估工作所需之检验、 测试、实验程序、评审和检讨改进等工作所发生的成本费用。 A）、成本分析方法说明：
开特汽车电子电器系统 奥 泽电子 程序文件
标题：质量成本控制程序
章节号：11
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4.4.1 质量成本单据填报及分工
a)各部门每月如实填写本部门《质量成本统计报表》（J11
－2），并报质量部。
b)预防成本
下季度 10 日前由质量部向财务部组织填报上季度《预防成
b）、质量保证体系的策划和规划、审核评价之人工时；
c）、市场质量调查之人工时；
d）、产品策划和规划（包括产品质量规格之制定与评审）
及评审之人工时；
e）、可靠性工程计划的策划和规划、编制之人工时；
f）、质量信息、数据分析及纠正措施之人工时； g）、设备管理之零部件（包括：备品备件）采购成本和设备
管理的人工时。 B）、核算方式：
计划》。
5 引用文件
无
6 质量记录
6.1 《年度质量成本计划》
J11－1
6.2 《质量成本统计报表》
J11－2
6.3 《预防成本报表》
J11－3
6.4 《鉴定成本报表》
J11－4
6.5 《部损失成本报表》
J11－5
6.6 《外部损失成本报表》
J11－6
6.7 《运行质量成本报表》
J11－7
6.8 《质量成本综合分析报告》
4.4.2 质量成本报表
a)财务部根据运行质量成本四个报表，每半年末汇总成《运
行质量成
本报表》（J11－7）
b)运行质量成本反映以下两个指标
内部损失成本＋外部损失成本
― ― 质量损失率 ＝ 工业总产值
×
100％
运行质量成本
― ― 单位销售收入质量成本率 ＝销售产值
×100％
当期完工产值
c)当期产品单位成本核算：当期产量
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1 目的 开展质量成本管理，是从经济角度评价质量管理体系的有效
性，为改进过程和产品质量提供依据。 2 适用围和定义
适用于本公司产品实现过程的质量成本的控制。 质量成本：是一种动态成本，是总成本和商品成本的一部分，由 预防成本、鉴定成本、部损失成本、外部损失成本组成。 预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。 鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验 和检查、试验的费用 部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务 质量要求所发生的一切成本损失费用。 外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务 质量要求所发生的一切成本损失费用。 3 职责 3.1 财务部为质量成本控制的归口管理部门，负责汇总质量成本 报表。 3.2 质量部负责提供与产品有关的成本方面的数据，如返工、返 修、报废、重新检验等发生的费用。 3.3 各有关部门负责本部门与质量成本的统计数据。 4 工作程序 4.1 质量成本构成 4.1.1 运行质量成本，含预防成本、鉴定成本、部损失成本、外 部损失 成本。 4.1.2 外部质量损失成本，当发生时进行统计，质量成本的构成 见附件 1《质量成本费用围明细表》。 4.2 在编制质量成本计划前，财务部应根据上年《质量成本报表》 和《质量成本综合分析报告》以及质量成本的构成明细表来对质 量成本预测，确定下年质量成本目标。 4.3 财务部根据公司实际情况及相关资料编制年度质量成本计
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奥
泽
电
子
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d) 当期单位产品质量成本率核当算期质量成本总额
×
100％
当期总产量×当期单位产品成 本
运行质量成本报表送质量部和管理者代表。