工业工程导论 MRPII——制造资源计划
第五章物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ)
（2）原因
A.现代工业产品的结构极其复杂，用人工方法不 可能在短期内确定如此众多的零部件及相应的 制造资源的需要数量和需要时间。
B.企业处于不断变化的环境之 中，当实际情况偏离计划的 需求已超过主观努力所能处 理时，必须修订计划，修订 计划要求时间紧急，但工作 量却与编制计划一样大。
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ZC
ZE
53 31
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ZE
24 21
ZQ X2
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ZD
ZE
24 21
ZD 24
零层 1层 2层 3层
4）结构优化
为了便于计算机处理，凡是遇到同一元件出现 在不同层次上的情况，取其最低层次号，作为该元 件的底层码。按照改进的产品结构文件，可以从上 到下逐层分解，每一元件只需检索一次，节省了计 算机运行时间。
15 6
（
预计到货量
零 2周 现有数 0
层
净需要量
）
计划发出订货量
15 6 15 6
产品 提前 项目 期
项目
周
次
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
B
总需要量
15 6
（
预计到货量 10
1 1周 现有数 2 12 12 12 12 12 12 12 12 3
层
净需要量
3
）
计划发出订货量
5）计划格式
周次 1 2 产品A 产品B 配件C 6 8
6）计划期
3456 10
12 10 4 9 8
789 15
16 653
即计划覆盖的时间范围，计划期一定要比最长的产品 生产周期长，否则得到的零部件投入出产计划不可行。产 品出产计划的滚动期同MRP的运行周期一致。
制造资源计划(MRPⅡ)
系统适用范围：
按生产类型分：
制造型
组装型
来料加工型
按生产计划方式分：
按主计划安排生产（库存型）
按客户定单和计划安排生产（综合型）
按生产批量分：
单件生产方式
小批量、多品种生产方式
辅助管理系统：
由地域管理、部门管理、职员管理3部分组成
编码管理系统：
管理企业所有物品的编码、名称、型号资料
仓库管理系统：
多仓库管理，可对企业的所有仓库、材料库、成品库、代销库……，分别进行入库、出库、转库及库存管理。
物料管理系统：
管理产品的物料单、生产周期、成本图等
计划管理系统：
对所有已完成或未完成的生产计划进行管理自动生成生产计划的材料单，汇总单及相对于当前库存的缺料单。当仓库进货后，系统会自动补充抽料，汇总单、缺料单、转库单供车间、仓库采购部门使用。
综上所述,将MRP的信息共享程度扩大,使生产、销售、财务、采购、工程紧密结合在一起,共享有关数据,组成了一个全面生产管理的集成优化模式,它就是制造资源计划(Manufa cturing Re-sources Planning),为了避免名词的混淆,物料需求计划称作狭义MRP,而制造资源计划称作广义MRP或MRPⅡ。它是一个制造业所公认的管理标准系统,它是由闭式MRP加上财务等功能组成的,如图1所示。@@TB03165000.GIF;图1制造资源计划MRPⅡ
制造资源计划
在闭式MRP基础上,如果我们以MRP为中心建立一个生产活动的信息处理体系,则可以利用MRP的功能建立采购计划;生产部门将销售计划与生产计划紧密配合来制定出生产计划表,并将其不断地细化;设计部门不再孤立地设计产品,而是将改良设计与以上生产活动信息相联系;产品结构不再仅仅只有参考价值而是成为控制生产计划的重要方面。如果将以上一切活动均与财务系统结合起来,库存记录、工作中心和物料清单用作成本核算,由MRP所得到的采购及供应商情况,建立应付账,销售产生客户合同和应收帐,应收帐与应付帐又与总帐有关,根据总帐又产生各种报表……。@@TB03165000.GIF;图1制造资源计划
第五章物料需求计划(MRP)和制造资源计划(MRPⅡ)
结论：MRP的出现，是电子计 算机应用于生产管理的结果。
二、为什么要围绕物料转化组织准时生产？ 1 物料转化 （1）MRP基本思想的主要内容之一
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ZE
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ZE
2 4 21
结论：生产 制造过程中的
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2 4 “相关需求”是 实现“能够围绕 物料转化组织生 产”的根本原因。
3 准时的思想
供方
需方
（1）供方按需方的时间要求组织生产 （2）需方的时间要求不可以任意改变，它完全
取决于工艺和生产提前期
第五章 物料需求计划（MRP） 和制造资源计划（MRPⅡ）
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ZE 21
• 第一节 MRP的原理 • 第二节 MRP系统 • 第三节 MRPⅡ • 第四节 MRP系统设计决策及应用中的
技术问题
第一节 MRP的原理
1 产品出产计划
1）内涵
产品出产计划是MRP系统的主要输入，它是MRP系统 运行的驱动力量。国外一般称其为主生产计划（Master Production Schedule，MPS）。
2）计划单位
MRP系统中的产品出产计划与我国企业通常的产品出 产计划不同，前者以周为时间单位，后者以月为时间单位。
3）计划对象
789 15
制造资源计划MRPII概述(ppt 32页)
敏捷后勤管 理（Agile
LogisticsM anagement） 系统
三 .ERP的经营理念
1
2
3
（一）采用 精益生产方 式
（二）实现全球 大市场营销战略 与集成化市场营 销
（三）新的 技术开发和 工程设计管 理模式
企业供应链
物料流入
信息流
物流过程
供应 市场
采购
加工
物料流出
销售
需求 市场
资金流入
MRP-II
1977年9月，由美国著名生产管理专家奥列 弗·怀特（Oliver W·Wight）提出了一 个新概念——制造资源计划，称为MRP-II。 MRP-II是对制造业企业资源进行有效计划 的一整套方法。它是一个围绕企业的基本 经营目标，以生产计划为主线，对企业制 造的各种资源进行统一的计划和控制，使 企业的物流、信息流、资金流流动畅通的 动态反馈系统。
ERP在MRP Ⅱ 原有功能的基础上，向内、外两
个方向延伸，向内主张以精益生产方式改造企业生产
管理系统，向外则增加战略举措功能和供应链管理功
能。这样，ERP管理系统除了具有MRP Ⅱ 的计划和
控制功能，还包括以下功能子系统：
一
二
三
支持企业 整体发展 战略的战 略经营系 统
全面成本管 理（Total
CostMana gement） 系统
• 离散业MRPII：生产过程主要受物料约束， 其计划以物料需求计划为主，能力需求计 划为辅，利用物料清单实现生产计划、库 存控制、物料需求、车间控制、能力需求、 成本核算及采购、销售、财务等功能的综 合。
• 流程业MRPII：企业生产过程主要受能力约 束，MRPII应用以生产计划与控制为主，物 料需求计划为辅，主要是对生产方案和制 作方法的管理。
制造资源计划MRPII系统的概论课件
1.计划提前期 2.批量大小规则 3.安全库存 4.数据更新方式： “重新生成”，“净变
” “重新生成”，系统每隔一个固定的时间运行一次
； “净变”，系统按发生的变化随时运行，运行中 只处理发生变化的部分。
制造资源计划MRPII系统的概论
20
六、MRP的特点
MRP系统具有以下的优点：
1.最大限度地降低在制品库存
MRP计算表：
毛（总）需求量G（t） 计划入库量 S（t） 预计库存量 H（t）
净需求量N（t） 计划订单入库量 P（t） 计划下达量 R（t）
周期： 0 1 2 3 4 5 6 。。。n
制造资源计划MRPII系统的概论
17
例 17-1
设零件i现存量为10单位，生产提前期（前置时间）为 2周，批量为25单位。计划周期（时段）的总需求量如 下表（每个时段长为１周）。要求通过MRP系统计算表 计算得出各时段的计划订单下达量（已知时段１和时 段２的计划入库量分别为10和25单位）。
能力需求计划 （CRP）
能力计划满足否？
制能造资力源控计划制MRPII系统的概论
7
第二节 MRP系统的工作原 理
一、MRP系统的目标** 二、MRP系统的输入** 三、MRP的输出** 四、MRP计算** 五、影响MRP计划过程的因素** 六、MRP的特点**
制造资源计划MRPII系统的概论
8
一、MRP系统的目标
90年代 提出了供应链的概念，具 有供应链各环节进行管理的功能。
制造资源计划MRPII系统的概论
4
三、MRP的分类
狭义MRP系统**
2个假设：生产提前期可靠；有足 够生产能力；
闭环MRP系统**
能力调整
MRP II 制造资源计划
MRP II（20世纪70年代）MRPII（Manufacturing Resource Planning）即制造资源计划。
它的基础——MRP（Material Requirement Planning）即物料需求计划的思想早在40~50年代就已产生，只是到了60~70年代，随着计算机技术的发展才逐步走向应用。
70年代未，一些企业提出，希望MRP系统能同时反映财务信息，如，产品销售计划用金额来表示，说明销售收入；对物料以货币计价，以计算成本，方便订价；采购计划以金额来表示，以用以预算；库存以金额表示，以反映库存资金占用情况，此外，货币信息还必须符合企业长远经营目标，满足销售和利润要求，就是说，在系统的执行过程中，要反映出发生的成本，又把企业的经营规划和销售与生产规划作为系统的宏观层。
这样MRP进一步发展，将经营，财务与生产管理子系统相结合，形成了制造资源计划即MRPII。
由于MRPII将经营、财务与生产系统相结合，涵盖了进行生产制造活动的设备、物料、资金等多种资源，并且有模拟功能，因此，它不仅能对生产过程进行有效的管理和控制，还能对整个企业计划的经济效益进行模拟，这对辅助企业高级管理人员进行决策有重大意义。
现代的MRPII系统完善于80年代，一般分为生产控制（计划、制造）、物流管理（分销、采购、库存管理）、财务管理（帐务、成本、资金）三大子系统。
生产控制子系统将按照预测的销售前景，并考虑销售单的实际情况来编制生产大纲；再按主生产计划的排程，编制物料需求计划，据此采购原材料和零件，并安排部件生产，以期在制品、原材料及成品控制在最优水平上。
此外，根据物料需求计划的结果来核算能力，调整主生产计划，尽量维持生产平衡。
生产线（车间管理或重复生产）的信息反馈也可以与财务系统、物流管理系统集成。
物流管理系统将向供销部门和库房管理部门提供灵活的日常业务处理功能，并能自动将信息转达到财务部门和其他有关部门。
财务管理系统除对各往来帐目和日常发生的货币支付帐目进行处理外，根据销售部门的销售单/发票、采购单、库存资金还能够向管理人员提供目前库存资金占用情况和企业运营情况。
mrp2制造资源计划名词解释
MRP II (Manufacturing Resource Planning)指的是制造资源计划系统，是一种用于管理生产制造过程中资源和物料的计划系统。
MRP II系统被广泛应用于制造业中，通过对生产过程中各项资源、物料和人力的计划安排，来提高生产效率和资源利用率，减少浪费，降低成本，提高产品质量和交货时间。
MRP II系统包含多个模块，包括物料需求计划（MRP）、生产计划（production planning）、采购管理（purchasing management）、库存管理(inventory management)、生产调度(scheduling)、质量控制(quality control)等模块。
这些模块共同协作，实现对生产过程的全面管理和控制。
MRP II系统的实施和应用对企业的生产运营具有重要意义。
它可以协调企业内部的生产资源，降低库存水平，提高交付效率，减少生产过程中的浪费，提高产品质量，降低生产成本。
MRP II系统还可以帮助企业更好地预测需求，根据市场需求制定合理的生产计划，提高生产的灵活性和响应速度，满足市场需求的变化。
MRP II系统的实施和运作需要企业具有一定的信息化水平和管理水平。
企业需要建立完善的信息系统，将生产过程中的各项数据进行收集、整理和分析，为MRP II系统的运行提供数据支持。
企业还需要制定科学合理的生产计划和管理流程，确保MRP II系统的顺利运作和有效发挥作用。
MRP II系统是制造业生产管理中的重要工具，它可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提高产品质量，满足市场需求，提高竞争力。
随着信息技术的不断发展和企业管理水平的提高，MRP II系统在制造业中的应用将会得到进一步推广和深化，为企业的可持续发展提供强有力的支持。
MRP II系统的实施和应用对企业的生产运营具有重要意义。
它可以协调企业内部的生产资源，降低库存水平，提高交付效率，减少生产过程中的浪费，提高产品质量，降低生产成本。
第三节制造资源计划(MRPII)
（五）初期MRP的不足
初期的MRP能根据有关数据计算出相关物 料需求的准确时间与数量，对制造业物资管 理有重要意义。但它还不够完善，其主要缺 陷是没有解决如何保证零部件生产计划成功 实施的问题。它缺乏对完成计划所需的各种 资源进行计划与保证的功能；也缺乏根据计 划实施实际情况的反馈信息，对计划进行调 整的功能。因此，初期的MRP主要应用于订购 的情况，涉及的是企业与市场的界面，而没 有深入到企业生产运作管理的核心中去。
（六）MRP参数的确定
1、时间参数 （1）计划展望期 ——系统生成物料需求计划所覆盖的 未来时间区间。 （2）时间段（周期） ——计划展望期被分成称为时间段的 小时间区间，把各项目的需要量、预计到 货量、可利用库存量，生产指令下达等一 系列活动的连续时间，分割为时间段，按 时间段来组织生产作业。
（3）提前期 ——是执行某项任务由源自始到完成所 消耗的时间。不可预测的波动，在仓库中经常应保持的 最低库存数量。 △组装废品系数、零件废品系数、材料利用 率等信息。
3。产品结构信息—物料清单(Bill
of Materials)
它说明一个最终产品是由哪些零部件、 原材料所构成的，这些项目之间的时间、 数量上的相互关系是什么。
产品结构示意
（四）MRP工作逻辑
所谓MRPII——
“是当今世界各类制造业普遍采用 的，一种以工业工程的计划与控制为 主线的，体现物流与资金流集成的管 理信息系统。是计算机集成制造系统 （CIMS）的重要单元技术，也是企业 资源计划（ERP）的重要组成部分。”
二、 MRPII能为制造企业带来的效益
（一）企业所面临的共性问题 1。资金短缺 7。生产周期长 2。不能保证交货期 8。计划跨度长 3。服务水平差 9。信息反馈不及时 4。应变能力差 10。设备利用率低 5。库存量大 11。整体协作差 6。物料短缺 主要原因：在于对物料需求 控制不好
制造资源计划之MRP2的概念与应用
1
2 3
MRPⅡ的概念及发展历程 MRPⅡ的结构及功能 MRPⅡ的应用
4
MRPⅡ的局限性
MRPⅡ的概念及发展历程
• 一 什么是MRPⅡ? 制造资源计划即MRPII (Manufacturing Resource Planning)。是美国在70年代提 出的一种现代企业生产管理模式和组织生 产的方式。它是以物料需求计划(MRP)为 核心的企业生产管理计划系统。 简单的说 ，MRPII是MRP的延伸，是对 经营一个企业的所有制造资源进行计划。
初始负荷分布生产能力 ຫໍສະໝຸດ 小时）正常生 产能力1
2
3 4 时间 (周)
5
6
调整后的负荷分布
生产能力 （小时）
加班工作 加点工作
拖后
提前 拖后
1
2
3 4 时间 (周)
5
6
MRPⅡ的局限性
• 企业竞争范围的扩大，要求在企业的各个方面加强 管理，并要求企业有更高的信息化集成，要求对企 业的整体资源进行集成管理，而不仅仅对制造资源 进行集成管理。 • 企业规模不断扩大。大集团、多工厂要求协同作战， 统一部署，这已超出了MRPⅡ的管理范围。 • 信息全球化趋势的发展要求企业之间加强信息交流 和信息共享。企业之间既是竞争对手，又是合作伙 伴。信息管理要求扩大到整个供需链的管理，这些 更是MRPⅡ所不能解决的。 • 由此促成了新的管理方法——企业资源计划（ERP） 的诞生。
闭环MRP结构图
经营规划
销售和运作规划
主生产计划 物料需求计划 能力需求计划
No
可 行 否?
执行能力计划 执行物料计划
Yes
MRPⅡ的概念及发展历程
MRP_制造资源计划简述
经营决策和日常管理决策提供可靠依据 ; 提高企业生产复杂产品和多品种、小批量生产的组织能力, 增强企
业的应变能力。故大致应包含如下几种逻辑功能 与主要模块:
BO M ——Bimm O f M at er ials PP —— Pr oduct ion P lanning
物料清单 ( 产品结构树) 生产计划大纲
《华东经济管理》
一九九七年第一期 ( 总第 49 期)
MRPⅡ——制造资源计划简述
□董金玲 宋刚强
M R PⅡ ( M anufacturing Resour ces Planning) 意思就是制造资源计划, 它是被企业、主要是制造业所广 泛采用的、以管理人员为主的人机交互的一套计算机系统。这是从形式上来说的。从本质上说, M R PⅡ首 先是一种先 进的管理思想、一种先进的管理 方法, 其次才是一套管理软件 。因为应用它的过程本身, 就是将 先进的管理思想、管理方法引入并消化、吸收到目前实际的生产模式中去的一个革命化的过程。必须认识到, M RP Ⅱ系统具有相当优越的效果, 因此, 在国外, 特别是在工业化发达的国家, 它被称为革命性的生产与 物料管理系统, 为企业管理迈向自动化 所不可缺少。在生产与物料管理的先进国家—— 美国和日本, 没有生 产与物料管理电脑化系统 ——M R PⅡ, 就没有生产与 物料管理可言。
众所周知, 企业尤其是制造业的生 产管理所面临的问题很多, 主要有: ¹ 生产所需的原材料不能准时供 应或供应不足; º 零部件的生产不配套; » 产品生产周期过长, 劳动生产率低; ¼资金积压严重, 周转缓慢; ½ 市场和客户的需求多变和快速, 使企业不能及 时适应。
需求/ 历史数据
市场预测
产品订单 产品设计
物料需求计划(MRP)与制造资源计划(MRPⅡ)
ERP(MRP)物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）MRP能够在哪里应用MRP统一了企业的生产经营活动ERPERP的优点ERP的缺点物料需求计划（MRP）与制造资源计划（MRPⅡ）物料需求计划（Material requirements planning，MRP）是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统。
所谓“物料”，泛指原材料、在制品、外购件以及产品。
最初的MRP仅仅对物料进行计划，但随着计算机能力的提高和应用范围的扩大，MRP涉及的领域也同时随之拓宽。
80年代出现了既考虑物料又考虑资源的MRP，被称之为MRPⅡ，制造资源计划（Manufacturing resource planning,）。
MRPⅡ不仅涉及物料，而且涉及生产能力和一切制造资源，是一种广泛的资源协调系统。
它代表了一种新的生产管理思想，是一种新的组织生产的方式。
一个完整的MRPⅡ程序大约包括20个左右的模块，这些模块控制着整个系统：从订货录入到作业计划、库存管理、财务、会计等等。
MRP 包含在MRPⅡ中。
(下面用MRP泛指物料需求计划与制造资源计划)。
MRP能够在哪里应用MRP可以在各种生产型企业广泛应用。
但并不是在各种企业都能有良好的效益。
下表列出了在不同性质的生产企业中实施MRP可以预期的效益之大小。
从表中可以看到，对于以组装操作为中心的企业，MRP具有很高的使用价值，但在加工企业中其使用价值最低。
此外需要说明的是：在每年只生产少量产品的公司中，MRP不能很好地运行。
尤其是那些生产复杂昂贵的产品且产品的技术含量很高的公司。
经验显示，由于它的提前期太长和太不确定，以及产品结构太复杂，对于MRP来说不能有效地控制。
像这样的公司使用项目管理的思想会更好些。
MRP统一了企业的生产经营活动一个企业内有很多系统，如生产管理系统、财务管理系统、销售管理系统、供应管理系统、设备管理系统、技术管理系统、人事管理系统等等，它们通常各自独立运行，协调性差，在各个系统发生联系时，常常互相扯皮，互相埋怨。