05 柴油机的润滑

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HXN5机车滑油系统的故障分析及处理

HXN5机车滑油系统的故障分析及处理

HXN5机车滑油系统的故障分析及处理何林军(吉林铁道职业技术学院吉林吉林132200)摘要通过在吉林机务段的跟踪学习,针对机务段该款机车滑油系统常见的机油温度超高及压力偏低的两种故障现象,在分析HXN5机车滑油系统工作原理的基础上,结合现有的故障处理方法,系统地总结了其故障判断与处理措施。

关键词滑油系统;HXN5机车;故障处理;工作原理中图分类号:U269.5文献标识码:C 文章编号:2095-1205(2017)03-35-011HXN5滑油系统工作原理润滑油系统为柴油机零部件提供压力润滑并带走因摩擦和燃烧产生的热。

HXN5润滑油通过油底壳出口上的滤网被抽出。

抽油过程由安装在柴油机整体式前端(IFE )盖上的润滑油泵完成。

润滑油泵由柴油机辅助传动齿轮驱动。

润滑油泵装有一个减压阀,以防止润滑油泵超负荷运转。

润滑油泵强迫润滑油进入润滑油冷却器。

润滑油冷却器中设有金属板隔板,润滑油从隔板一侧流过,而来自双模式水系统的冷却水在板的另一侧流过。

润滑油的热量通过金属隔板传给冷却水。

经过冷却的润滑油从润滑油冷却器出来进入润滑油滤清器。

润滑油滤清器壳体内装有滤芯,它可以过滤掉润滑油中细小的污染物。

从润滑油滤清器壳体出来的润滑油通过管道进入到柴油机整体式前端(IFE )盖。

当加压的润滑油到达柴油机后,通过机体内的各个油道分配到所有的运动部件进行润滑和冷却。

然后,润滑油靠重力流回柴油机油底壳。

润滑油系统中还包含一个预润滑泵和一个止回阀。

预润滑泵用于在起动前预先润滑柴油机。

止回阀用于防止润滑油经预润滑泵对安装在柴油机上的主润滑油泵产生过量的反向流动。

止回阀上钻有一个通孔,当柴油机运转时,允许经此孔产生一可控数量的泄漏(反向流动)。

这是为了防止预润滑泵轴承产生“剥蚀”。

油气分离器收集来自曲轴箱内气体中的油雾。

收集的润滑油被送回曲轴箱,而烟气则通过消声器排至大气。

2HXN5滑油系统的故障处理根据吉林机务段HXN5润滑油系统出现的故障情况,总结出以下解决方案。

柴油机磨合期间的注意事项

柴油机磨合期间的注意事项

富阳市高桥镇巨威机电销售部柴油机磨合期间的注意事项
柴油发动机的优点是功率大、经济性能好。

柴油发动机的工作过程与汽油发动机有许多相同的地方,每个工作循环也经历进气、压缩、做功、排气四个行程。

柴油发动机广泛的应用于大型柴油汽车上。

新的或经大修后的柴油机,在正式使用前须经60h磨合运转,方可投入全负荷使用。

以改善柴油机各运动部件的工作状况,提高柴油机的运行可靠性和使用寿命。

柴油机在磨合期间,负荷以50~80%为宜,转速应不大于标定转速的80%为好。

但在磨合的开始阶段空运转或过小负载情况下的运转时间不宜太长。

每当更换缸套、活塞、活塞环、连杆轴瓦和曲拐后亦应按上述磨合工况适当进行短期磨合。

磨合期间还应注意,不要使柴油机在怠速工况下长时间运转。

柴油发电机组控制屏的主要用途是将发电机输出的电能分配给用户负载或用电设备,同时还用以指示柴油发电机的运转情况和在负载变化的情况下保持发电机的电压稳定。

在控制屏面板上一般都装有电压表、频率表、电流表、功率表、三相电流转换开关、三相电压转换开关、电压整定旋钮和各种指示灯等。

对于机油压力表、机油温度表、蓄电池充电电流表、水温表、起动按钮和起动电锁等部件,有的根据设计要求直接安装在控制屏面板上,有的安装在柴油机仪表盘上。

控制屏内部安装的部件主要与发电机采用的励磁方式和柴油机的自动控制有关。

柴油发电机组控制屏的内部结构。

简单的控制屏内部一般都安装有电压调节器、硅整流二极管、变阻器、自动空气开关和电流互感器等部件,较复杂的控制屏内部还要安装过载及短路保护装置、电子调速器、可控硅、继电器以及各种保险装置和小型变压器等电气设备。

船用中速柴油机曲轴磨损故障分析及预防

船用中速柴油机曲轴磨损故障分析及预防

Analysis and Prevention of Crankshaft Wear Faultsin Marine Medium Speed Diesel EnginesHe Baofeng(CNOOC Energy Development Equipment Technology Co., Ltd., Shenzhen Branch,Shenzhen, Guangdong 518000, CHN)【Abstract】The diesel engine is the power system of the ship, and its quality is related to the per⁃formance of the whole ship. As an important core component, the crankshaft has long been the fo⁃cus of research as a domestic and foreign diesel manufacturer. As an integral part of the diesel en⁃gine, the surface of the crankshaft is subjected to a lot of pressure, and the poor heat dissipation ability of the journal leads to material wear. Therefore, it is necessary to carry out inspections to prevent accidents and reduce the occurrence of accidents. This paper discusses the wear and tear faults of the crankshaft of medium-speed diesel engines, and the common damages include wear and cracks, analyzes the treatment measures of the faults, and proposes the prevention technology of crankshaft wear faults.Key words:medium-speed diesel engine;crankshaft;wear and tear;crack曲轴与连杆配合将活塞气体的压力转化成为力矩,带动机械运转。

柴油机启动前的日常检查内容

柴油机启动前的日常检查内容

柴油机启动前的日常检查内容
柴油机不开时,本室负责人必须组织值班人员进行全面细致的检查,为柴油机随时启动和运行做好一切准备工作。

一、柴油机外观检查
检查柴油机零部件是否齐全、完整、牢固、管道密封可靠,各系统阀门、开关位置是否正确。

二、柴油供给系统检查
检查燃油箱内的油量是否充足,必要时应报计划向燃油箱内添加燃油,应特别注意保持燃油的清洁。

三、润滑系统的检查
1、检查油底壳内机油油面位置,必要时添加或更换机油。

2、应按规定要求牌号选用机油并保持清洁,当发现机油中杂质含量多,粘度下降时,应及时更换机油。

四、冷却系统的检查
1、检查冷却水面位置,必要时添加清洁的软化水。

2、当环境温度较低时,应预热冷却水至20℃以上。

五、启动和操纵系统检查
1、采用气动马达启动装置时,应检查储气罐压力是否20kPa以上。

2、采用电动启动装置时,应检查蓄电池工作状态是否处于饱和充电状态,并检查线路连接是否正确牢固。

3、用手板动调速器上的停车手柄,拨动喷油泵齿杆检查喷油泵齿杆移动是否灵活,不得有卡滞现象。

4、转动油量操纵装置,操作应轻快、灵活。

5、检查超速安全装置和防爆装置是否位于开启位置。

六、盘车检查
将气缸盖上的放气螺塞旋开少许,用人力盘转曲轴至少两圈,不得有任何卡滞或其他异常现象。

盘车后将放气螺塞旋紧。

七、发电机房应按有关规定配置合格的消防工具、措施,值班班长应定期制定进行防冻,防腐蚀的维护工作。

大型低速二冲程船舶柴油机气缸油台架试验评定

大型低速二冲程船舶柴油机气缸油台架试验评定

02
试验设备与材料
试验设备介绍
柴油机台架试验系统
包括柴油机、测功机、燃 油系统、滑油系统、冷却 水系统、排气系统等,模
拟船舶实际运行环境。
气缸油供给系统
精确控制表面得到充分润滑。
数据采集与监控系统
实时采集和监控柴油机运 行参数,如转速、功率、 扭矩、油耗、气缸压力、
安装与调试
02 按照设备说明书进行设备安装和 调试,确保设备正常运行。
试验操作
按照试验方案进行各项性能测试
,如粘度测试、酸值测试、碱值
03
测试等,并记录相关数据。
数据处理与分析
04 对试验数据进行整理、计算和分
析,得出气缸油的综合性能评价
结果。
注意事项
安全第一
在试验过程中,要严格遵守安全操作规程 ,确保人员和设备安全。
通过台架试验评定,可以为船舶运营者提供选用气缸油的参考依据,确保其选用的气缸油 能够满足船舶柴油机的实际需求。
促进气缸油质量提升
台架试验评定可以发现气缸油在性能上的不足之处,为气缸油生产商提供改进方向,推动 气缸油质量的不断提升。
保障船舶柴油机安全运行
优质的气缸油可以有效减少船舶柴油机的摩擦磨损,降低故障率,从而保障船舶的安全运 行。
温度等。
试验材料选择
01
02
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气缸油
选用符合国际标准或行业 规范的气缸油,确保其性 能和质量满足试验要求。
燃油
根据柴油机型号和试验要 求,选用相应牌号的燃油 。
冷却水
使用清洁的淡水或海水作 为冷却介质,确保柴油机 在试验过程中保持正常工 作温度。
设备与材料准备
设备检查与调试
对柴油机台架试验系统进行全面 检查,确保各部件完好无损,并

柴油机的故障及应急处理分解课件

柴油机的故障及应急处理分解课件

柴油机功率不足
故障原因一:空气滤清器堵塞
空气滤清器堵塞会导致进气不足,影响柴油机的燃烧效率 ,进而导致功率不足。
故障原因二:燃油系统堵塞
当燃油系统堵塞时,柴油无法顺畅地喷射到燃烧室,影响 燃烧效率,导致功率不足。
故障原因三:气门间隙不当
气门间隙不当会影响柴油机的压缩比,进而影响燃烧效率 ,导致功率不足。
04
支撑不牢固会导致柴油 机在运转过程中产生较 大的振动。
03
柴油机故障应急处理 方法
柴油机无法启动的应急处理
诊断步骤
首先检查柴油机是否处于热态,如果处于冷态,应先预热一段时间后再启动。检 查燃油系统是否正常,如燃油泵、燃油滤清器等。检查点火系统是否正常,如火 花塞、点火线圈等。检查气缸压力是否正常,如气门、活塞环等。
应急处理方法
如果柴油机无法启动,可以尝试使用紧急启动电源或跨接启动电源的方法来启动 。如果以上方法都无效,应联系专业维修人员进行检查和维修。
柴油机功率不足的应急处理
诊断步骤
检查柴油机是否处于热态,如果处于冷态,应先预热一段时间后再使用。检查燃油系统是否正常,如燃油泵、燃 油滤清器等。检查进气系统是否正常,如空气滤清器、进气管道等。检查排气系统是否正常,如排气管道、消声 器等。
案例二:柴油机功率不足的排查
总结词
柴油机功率不足时,需要检查燃油系统、进气系统、 排气系统等,寻找故障原因并采取相应的应急处理措 施。
详细描述
当柴油机功率不足时,首先需要检查燃油系统,包括燃 油滤清器、燃油泵、喷油器等部件,确保燃油供应充足 。如果燃油系统正常,则需要检查进气系统,包括空气 滤清器、进气管道等,确保进气充足。此外,还需要检 查排气系统,包括排气管、消声器等,确保排气畅通。 根据检查结果,采取相应的应急处理措施,如更换滤清 器、修复燃油泵、清洗喷油器等。

柴油机的保养及维修技巧

柴油机的保养及维修技巧

正时关包 括供油正时和 配气 正时 ,若供油不 正时 , 15 S9 、 x15型柴油机 可借助喷油泵 与齿 轮室盖之 间的垫片调整 , 9 每
增减 01 . 毫米厚 的垫片 , 当于飞轮弧长 63毫米 。若 配气不 相 . 足时 , 应先检查与 纠正正时齿轮安装上 的误差 , 然后调整 气门 间隙 , 气门间隙每 变动 01毫米 , . 曲轴转角 变化 3 , 当于飞 o 相
偏大 。暴发声音弱和温度低 为喷油器孔 或针 阀卡死 。
成喷 油雾 化不 良, 柴油机启动 困难 , 烧不完全 , 燃 积炭增多 , 以 致发动机功率下 降 , 油耗增加。
26 通 孑 与 一 孑 关 . 乙 卜乙
通孔 关现 以 s 9 柴油机 为例 , 承 、 套 的 5处通孔 】5型 轴 衬
在安装时要对正 。
断油法是为 了准确判断哪缸有 故障 ,可逐缸切 断高压油
管至喷油器油路 ,即停止工作 ,以观察柴油机工作 情况 的变
化 。当切断某缸油路时 , 若柴油机转速 和声音没有变化或变化 不大 , 明该缸工作正常。如 间断 敲缸 , 说 排黑烟时 , 当切断某缸 的油路后 , 故障现象消失 , 则说 明故 障在该缸 。
22燃 烧 室容积 关 .
柴油机修理后往往会使燃烧室 容积 发生变化 ,改变原有 的压缩 比, 直接影响柴油机的正常J作 。燃烧室 容积改变 的因 : 素有 活塞位 置装反 , 气缸 垫厚 度不 当, 曲柄连杆机械磨 损或弯
曲, 涡流室镶块错位 , 气门下陷量过大等 。
混入机 油 , 还会加 快机油变质 , 加速机件磨损 。③输 油泵泄油
机 械 设 备
柴 油
Байду номын сангаас,

柴油机调速控制原理分解课件

柴油机调速控制原理分解课件

执行器
根据控制器的指令调节柴 油机的供油量,从而改变 柴油机的转速和功率输出。
调速系统的工作原理
闭环控制
调速系统采用闭环控制方式,根 据柴油机的实际运行状态不断调 整供油量,使柴油机保持稳定运行。
PID控制算法
调速系统通常采用PID控制算法, 根据柴油机的转速偏差和负荷变 化计算出供油量的调整量,实现 精确控制。
04
CATALOGUE
定义
保持柴油机在负载变化时 转速恒定的控制策略。
实现方式
通过调节喷油泵供油量, 使柴油机输出扭矩与负载 扭矩平衡,从而保持转速 稳定。
应用场景
适用于需要恒定转速的负 载,如发电机、压缩机等。
极限调速控制策略
定义
在柴油机达到最高或最低转速时, 限制其继续加速或减速的控制策略。
原理
电子调速器的工作原理是基于闭环控制理论,通过不断地检 测柴油机的实际转速和设定转速的差值,经过控制算法处理 后输出控制信号,调节燃油供给量,使柴油机转速稳定在设 定值附近。
电子调速器的优点与缺点
优点
具有调节精度高、响应速度快、稳定性好、能够实现远程控制和自动化控制等 优点,可以适应不同工况和负载变化,提高柴油机的动力性和经济性。
对比诊断法 将故障柴油机与正常柴油机进行对比,通过观察 两者运转时的差异,判断故障原因。
柴油机调速系统故障排除实例分析
实例一
柴油机怠速不稳。经检查发现怠速调整不当,调整后故障排除。
实例二
柴油机游车。经检查发现调速器内部运动件磨损松旷,更换相关零 件后故障排除。
实例三
柴油机飞车。经检查发现调速器内机油过多,放出多余机油后故障 排除。
机械离心式调速器工作原理
• 当柴油机负荷减小时,转速升高,飞锤离心力增大,向外甩开, 通过调速杠杆拉动油门拉杆减小油门开度,使柴油机转速下降; 反之,当负荷增大时,转速降低,飞锤离心力减小,向内收拢, 通过调速杠杆推动油门拉杆增大油门开度,使柴油机转速上升。 如此反复调节,使柴油机在不同负荷下保持稳定转速。

MTU液体和润滑剂技术规范

MTU液体和润滑剂技术规范
专用添加剂
MTU公司认可使用的发动机油是专门为柴油机开发的,它具有所要求的性能。因此使用额外的添加剂不仅是多余的, 甚至可能是有害的。
实验室分析
概述
机油试验分析可委托MTU公司实验室、机油分析实验室或相应的机油制造商进行。 油样的采集要按照操作手册进行。 要求提供下列数据:
机油制造商 带有粘度等级的牌号名称 要分析的旧机油的运行时间 被采集油样的发动机编号 必须提供的是(在每次更换机油时): 至少0.25升使用过的旧油 至少0.25升参考油样(在运行约1小时后采集) 至少0.25升新机油 机油的光谱分析 MTU公司实验室对发动机油中添加金属含量进行分析以确定油的牌号。 通常MTU公司不为确定发动机磨损程度而分析油中磨损金属含量。 磨损金属含量水平很大程度上取决于下列因素: 发动机设备的配备状态 样本分散度 运行条件 负载情况 液体和润滑剂 安装辅助材料 因此不可能对发动机各部件的磨损状态作出明确的结论, 这就意味着对磨损金属含量无法给出极限值。 旧油分析
这些规定基于制造商的说明书以及所在国适用的法律法规和技术规定。因为国与国之间可能存在很大差异,所以不可 能制定一个具有通用法律效力的规定,作为液体和润滑剂应用的准则。 因此使用本手册所列产品的用户,有责任自行了解现行的规定。对错误或非法使用本公司认可的液体和润滑剂,MTU 公司不承担任何责任。
A001061/30CT 05-12
ISO 3771
剪切稳定性
ASTM D 3945 或
各个粘度等级的极限值
沉积物测试 1)
CEC-L-14–A-88 DIN 51535
最大 120 mg
1)用于多级机油而且封闭式曲轴箱透气情况。
提示:
仅仅满足APICF、CF-2、CF-4、CG-4、CH-4或CI-4等标准中的一种或几种的机油,并不能完全符合性能的要求。 如果打算使用这种机油,在与MTU协商之后,机油的换油间隔将缩短最多达50%。

《柴油发动机电控》课件

《柴油发动机电控》课件

柴油发动机电控系统的组成
01
02
03
传感器
用于检测发动机的工作状 态和参数,如进气压力、 温度、油门位置等。
控制器
根据传感器采集的数据计 算出最佳的喷油量和喷油 时间,并控制喷油器执行 。
执行器
包括喷油器和废气再循环 阀等,根据控制器的指令 执行相应的动作。
ห้องสมุดไป่ตู้
柴油发动机电控系统的功能
提高发动机性能
执行器的工作原理
执行器
执行器是柴油发动机电控系统中的执行机构,负责接收控制器的控制指令,并驱动相应的部件完成控 制动作。
工作原理
执行器的工作原理是通过接收控制器的控制指令,驱动内部的机构或元件产生相应的动作,实现对发 动机的精确控制。执行器的动作可以是调节油量、点火时间等,以实现最佳的发动机工作状态。
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和大数据技术的进 步,柴油发动机电控系统将更加 智能化,能够实现自适应控制和
智能故障诊断。
电动化
随着电动汽车技术的成熟,柴油发 动机电控系统将逐渐向电动化方向 发展,以提高燃油效率和减少排放 。
网络化
通过与互联网、物联网的结合,柴 油发动机电控系统将实现远程监控 、远程诊断和云服务等功能。
工作原理
传感器的工作原理是通过内部的敏感元件感受被测量的变化,从而产生相应的 电信号输出。这些电信号经过处理后,可以用于控制发动机的工作状态。
控制器的工作原理
控制器
控制器是柴油发动机电控系统的核心部分,负责接收传感器 输入的信号,并根据预设的控制逻辑输出控制指令。
工作原理
控制器的工作原理是通过读取传感器输入的信号,根据预设 的控制逻辑进行计算和判断,输出相应的控制指令。这些控 制指令经过执行器的作用,实现对发动机的精确控制。

《柴油机培训》PPT课件

《柴油机培训》PPT课件

03
柴油机维护与保养知识
日常维护项目清单
检查柴油机外观及附件完整性
检查并调整气门间隙
检查冷却系统,补充冷却液
清洁空气滤清器,更换滤芯
检查并更换润滑油和机油滤清 器
检查燃油系统,清洗燃油滤清 器
定期保养计划制定和执行
制定定期保养计划表,明确保养周期和项 目
按照计划表进行定期保养,记录保养情况
对保养过程中发现的问题及时处理,确保 柴油机正常运行
法规趋势
未来国内外法规都将更加关注柴油机的环保性能,推动柴油机向更清洁、更高效的方向发展。同时,随着新 能源汽车的快速发展,传统柴油机的市场份额将受到一定挑战。
06
故障诊断与排除方法分享
常见故障现象描述及原因分析
柴油机启动困难或无法启动
可能原因包括电池电量不足、点火系统故障 、燃油系统问题等。
柴油机排气冒黑烟
智能化与电动化
跟踪柴油机智能化、电动化技术的发展趋 势及市场应用前景。
排放法规与绿色能源
关注全球排放法规的日益严格及绿色替代 能源的研究与应用。
未来发展趋势预测
高效低排放
预测未来柴油机将更加注重高效 低排放技术的发展,如先进的燃 油喷射技术、缸内直喷技术等。
智能化与电动化
预测随着智能化、电动化技术的不 断进步,未来柴油机可能将与电动 机、发电机等实现集成化、智能化 发展。
压缩冲程
压缩空气,提高温度和压力
做功冲程
燃油燃烧,产生高温高压气体推 动活塞做功
排气冲程
排出废气,为下一个工作循环做 准备
柴油机主要部件及功能
曲轴
将活塞的往复运动 转化为旋转运动
气缸盖
密封气缸,安装气 门、喷油器等

简述发动机常见的润滑方式

简述发动机常见的润滑方式

简述发动机常见的润滑方式
发动机的润滑方式主要有以下几种:
1. 压力润滑:这是一种强制润滑方式,利用机油泵将润滑油从油底壳中抽出,经过滤清器过滤后,通过油管输送到各个需要润滑的部件,如曲轴、连杆、凸轮轴等。

这种润滑方式可以保证润滑油在高压下快速到达润滑点,确保发动机的正常运转。

2. 飞溅润滑:这种润滑方式是通过曲轴、连杆等运动部件的旋转,将润滑油溅起并散布到各个需要润滑的部件上。

这种润滑方式简单易行,但润滑效果相对较差,主要用于一些低负荷、低速的发动机。

3. 喷油润滑:这种润滑方式是将润滑油通过喷油嘴喷到需要润滑的部件上,如活塞、气缸壁等。

这种润滑方式可以保证润滑油在高速、高温下快速到达润滑点,确保发动机的正常运转,但需要较高的油压和喷油系统。

4. 混合润滑:这种润滑方式是将压力润滑和飞溅润滑结合起来使用,既可以保证润滑油在高压下快速到达润滑点,又可以利用运动部件的旋转将润滑油散布到各个需要润滑的部件上,是一种比较常用的润滑方式。

不同类型的发动机可能采用不同的润滑方式,以满足其特定的工作条件和要求。

同时,为了确保发动机的正常运转,还需要定期更换润滑油和滤清器,以保证润滑油的清洁和润滑效果。

1-5第五节 柴油机的主要性能指标

1-5第五节  柴油机的主要性能指标

第五节 柴油机的主要性能指标一、动力性和经济性指标柴油机的主要性能指标包括动力性和经济性两个方面的指标。

它们既是反映柴油机工作循环完善程度的参数,更是评估柴油机性能的主要依据。

动力性和经济性指标分别从量和质两个方面来评价柴油机的性能。

它们又可以分成指示指标和有效指标两类见表1-5-1。

表1-5-1动力及经济性指标指示指标有效指标动力性 p i -平均指示压力 p e -平均有效压力 N i -指示功率 N e -有效功率 经济性ηi -指示热效率 ηe -有效热效率 g i -指示燃油消耗率g e -有效燃油消耗率指示指标是以实测的示功图所表示的一个循环所作的功——指示功为基础的(从示功图求出来的),它们表征气缸内部工作情况,其优劣取决于气缸内部实际工作循环进行的完善程度(包括不完全燃烧、燃烧延迟、气体泄漏、气缸壁传热损失等)。

有效指标是以在柴油机输出轴上所得到的有效功为基础的,它扣除了柴油机内的一切损失,其优劣取决于工作循环进行的完善程度外,还得取决于机械损失的大小,它是评定柴油机工作性能的最终指标。

1. 指示指标 1) 平均指示压力p i如果我们已测得示功图如图1-5-1所示,燃烧膨胀过程曲线与压缩过程曲线所包围的面积即表示指示功L i 。

泵气功(泵气损失)示功图上测不出,指示指标不考虑,放在有效指标考虑。

平均指示压力p i :是一个假想的作用在活塞上的数值不变的压力,它推动活塞一个行程所作的功与一个工作循环的指示功L i 相等(如图1-5-1)。

即: FS p L i i = (N·m 或J )所以 S i i V L p =(N/m 2或Pa ) (1-5-1)式中:p i ——平均指示压力,Pa ; F ——活塞面积,m 2; S ——活塞行程,m ;V S ——气缸工作容积,m 3。

图1-5-1平均指示压力p i 示意图由式(1-7)可见,平均指示压力p i 又可以看成单位气缸工作容积每一工作循环的指示功。

柴油机喷油嘴的维护检修和调整技巧

柴油机喷油嘴的维护检修和调整技巧

针 阀 体 中 的 油 道 进 入 针 阀 体 中 部 的 环 形 高 压 油 腔 , 压 作 用 在 针 阀 中部 油 的 承 压 斜 面 上 并 形 成 一 个 向 上 的 轴 向推 力 , 此推 力超 过调 压 弹簧 的压 当 力 时 、 阀便 上 移 , 油 通 过 阀体 底 针 燃
柴 机 油 的 护 修和 整技 油 喷 嘴 维 检 调 巧
肖九 梅
柴 油 机 喷 油 嘴 ( 图 1) 由 喷 见 是
油 器 体 、 杆 、 油 嘴 偶 件 、 压 弹 簧 挺 喷 调 等 件 组 成 。 作 时 喷 油 泵 将 高 压 燃 油 工
从 喷 油 器 进 油 管 接 头 、 喷 油 器 体 和 经
射 。 各 种 型 式 的 喷 油 嘴 , 不 同 的 喷 有 图 2 6 T型 柴 油机 喷油 及 安 装 定 位 B 看 出 油 嘴 型 号 是 否 相 同 , 用 标 准 的 或 喷 油 嘴 以 作 喷 雾 对 比 试 验 来 检 查 喷 雾锥 角 。
1喷 油 嘴 的 使 用 维 护 要 点 .
淀 过 滤 4 h以 上 , 减 少 针 8 以
6 T型 柴 油 机 喷 油 器 及 安 装 定 B
位见 图 2 。 3喷 油 嘴 的 检 查 和 调 整 . 喷 油 嘴 调 整 时 ,从 缸 盖 拆 下 后 ,
( 无 滴 漏 现 象 )同 一 台 发 动 机 各 喷 且 ; 油 嘴喷 油压 力差异 不 得超过 额 定值 , 若压 力不符 合规定 , 将调 压螺 杆转 可
部 的 4个 பைடு நூலகம் 孔 , 雾 化 状 态 喷 入 燃 烧 以
套)

室 内 。当供 油 中 断 、 流 压 力 下 降 , 油 针 阀 在 调 压 弹 簧 作 用 下 迅 速 回 位 , 阀 针 下 部 的 密 封 锥 面 紧 压 在 针 阀 体 的 密 封 锥 面 上 并 将 喷 孔 关 闭 , 油 停 止 喷 燃

柴机油的工作原理是什么?

柴机油的工作原理是什么?

柴机油是柴油机中不可或缺的润滑剂,它的工作原理是通过润滑油膜的形成,减少摩擦和磨损,以保护发动机的各个部件。

柴机油的工作原理可以分为三个方面:润滑、冷却和清洁。

一、润滑。

柴机油在发动机内形成一层润滑油膜,减少金属部件之间的摩擦和磨损,从而延长发动机的使用寿命。

润滑油膜的形成需要油膜厚度和油膜强度的支持,因此柴机油的黏度和抗磨性能非常重要。

二、冷却。

柴机油在发动机内不仅起到润滑作用,还能通过吸收热量来冷却发动机。

发动机工作时会产生大量的热量,如果不能及时散热,就会导致发动机过热,从而影响发动机的性能和寿命。

因此,柴机油的热稳定性和导热性能也非常重要。

三、清洁。

柴机油在发动机内还能清洁发动机,防止沉积物和污垢的产生。

发动机工作时会产生各种各样的杂质和污垢,如果不能及时清除,就会影响发动机的性能和寿命。

因此,柴机油的清洁性能也非常重要。

帝航润滑油最后总结,柴机油的工作原理是通过润滑、冷却和清洁来保护发动机的各个部件,从而延长发动机的使用寿命。

因此,在选择柴机油时,需要考虑其黏度、抗磨性能、热稳定性、导热性能和清洁性能等因素,以确保发动机的正常运行和长期使用。

柴油发电机组运行管理制度(1)

柴油发电机组运行管理制度(1)
工作原理
柴油机通过燃烧柴油产生高温高压气体推动活塞运动,进而 驱动曲轴旋转。曲轴的旋转动力传递给发电机,使发电机转 子在定子中旋转,从而产生感应电动势并输出电能。
在电力系统中的地位和影响
地位
柴油发电机组在电力系统中占据重要地位,尤其在偏远地区、孤岛及重要设施 等场合,往往作为主电源或备用电源使用。
维护保养内容及方法指导
发动机维护
定期更换机油和机油滤 清器,清洗燃油系统,
检查气门间隙等。
发电机维护
检查定子、转子及轴承 磨损情况,定期清洗和
润滑。
控制系统维护
检查控制屏、传感器、 电缆等连接情况,确保 控制系统正常运行。
故障诊断与排除流程
故障识别
通过观察机组运行状况、听取异 常声响、查看仪表指示等方式识
节能减排措施推广实施
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提高燃烧效率
采用先进的燃烧技术和设 备,提高柴油发电机组的 燃烧效率,减少燃料消耗 和废气排放。
余热回收
利用余热回收技术,将柴 油发电机组产生的余热进 行回收利用,提高能源利 用效率。
推广清洁能源
积极推广使用清洁能源, 如太阳能、风能等,减少 对化石燃料的依赖,降低 碳排放。
别故障。
故障分析
根据故障现象,分析可能的原因 ,如机械故障、电气故障等。
故障排除
根据分析结果,采取相应的维修 措施,如更换零件、调整参数等

故障记录与报告
详细记录故障现象、分析过程和 维修措施,形成故障报告并存档

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燃料、润滑油品管理要求
燃料选用标准和质量控制
燃料选用标准
应选用符合国家或行业标准的优质柴油,确保燃料的清洁度和燃烧性能。
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三、润滑油的性能指标
• 粘度、粘度指数、闪点、凝点、残炭值、灰分、酸值 (总酸值、强酸值)、腐蚀性、抗氧化安定性、碱值、 抗乳化度、机械杂质和水分等。 ——在选用时应加以 注意。 • 指标含义同燃油,自学。
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三、润滑油的性能指标
1. 粘度与粘温指数
1)粘度
• 是影响油膜的形成的最重要的指标。 • 粘度过大,油液流动时分子间阻力大,机械效率ηm↓。 • 粘度小,尤其是高温时,油液易流失,难以形成油膜。
• 比值小,粘温特性好。——我国曾常用。
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三、润滑油的性能指标
2. 酸值和水溶性酸或碱 1)有机酸: 来源:炼油后未除净的残酸;加入的呈酸性的添加剂;使用时滑油的氧化 变质。 影响:含量少时不会引起腐蚀,与金属化学反应生成反应油膜可增强滑油 的油性,对边界摩擦有利。但含量多时,对轴承材料(铅)产生腐蚀。 衡量指标:酸值(有机酸的含量用1g滑油酸所需的KOH的mg数表示) 2)无机酸——主要指硫酸 来源:炼油时残留,或使用含硫的燃油产生的燃烧产物对滑油的污染。 影响:对金属腐蚀较大,不允许无机酸存在。 衡量指标:用水溶性酸或碱的多少定性分析。水溶性碱(无机碱)对金属 铝有腐蚀作用。 国外用总酸值TAN和强酸值SAN,单位为mgKOH/g。
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4.4 消泡剂
消泡剂作用: • 降低泡沫的表面张力,抑制泡沫的发生并使形成的气 泡破裂和消失,防止生成稳定的泡沫。 种类: • 如二甲基硅油等。
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4. 滑油添加剂的种类
4.1 清净分散剂(清净浮游添加剂) 4.2 油性剂、极压剂(抗磨剂) 4.3 粘度指数改进剂和增粘剂 4.4 消泡剂 4.5 降凝剂(降倾点剂)√ 4.6 防锈添加剂和抗腐蚀剂
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2)粘温指数
滑油的粘温特性:
• 滑油粘度随温度的升高而降低的性能。
• 滑油粘度随温度变化程度小,粘温特性好。
粘温特性的表示方法:
• 1)粘度指数(VI)(数字大表示粘温特性好)
• 高粘度指数>80;低粘度指数<35,两者之间为中粘度指数。——国外常 用。 • 2)粘度比:用50和100 ℃时的运动粘度的比值表示。
组成:
• 为油溶性的链状高分子有机化合物,如聚甲基丙烯酸酯和聚异丁烯等。
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4. 滑油添加剂的种类
4.1 清净分散剂(清净浮游添加剂) 4.2 油性剂、极压剂(抗磨剂) 4.3 粘度指数改进剂和增粘剂 4.4 消泡剂 √ 4.5 降凝剂(降倾点剂) 4.6 防锈添加剂和抗腐蚀剂
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• SAE (Society of Automotive Engineers美国汽车工程师学会)把滑油 分为10个等级,如表5-1。 • ISO(The International Standardization Organization)把滑油按40℃ 时的运动粘度的数值分成18个等级,如表5-2。

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楔形效应——由零件结构形状决定。如轴与轴承、推力块与推力环等在运转时均 能形成楔形油膜。船舶机器实际运转中,在起动、停车或不稳定工况运转时,摩 擦副难以实现或保持流体动压润滑,而产生磨损。 将一定压力润滑剂流体不断打入摩擦表面,使之隔开的润滑。如低速二冲程柴油 机十字头销轴承采用静压润滑,Sulzer RND型柴油机的油压为0.4MPa,RND-M 型柴油机为1.6Mpa。
2)极压剂:
• 能在高温和高负荷下分解产生活性化合物,在金属表面生成低熔点化合 物,形成反应薄膜,有减少摩擦、防止擦伤、降低磨损、加强油膜承载 能力的作用。其主要组成为含氯、硫、磷的有机化合物,如硫氯化石蜡、 磷酸酯等。——主要用于强载度很高的柴油机。
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4. 滑油添加剂的种类
4.1 清净分散剂(清净浮游添加剂) 4.2 油性剂、极压剂(抗磨剂) 4.3 粘度指数改进剂和增粘剂 √ 4.4 消泡剂 4.5 降凝剂(降倾点剂) 4.6 防锈添加剂和抗腐蚀剂
2. 流体静压润滑

☆动压润滑油膜形成的条件:
1. 足够高的相对运动速度; 2. 粘度合适的滑油(温度) 3. 合适的配合间隙 4. 较高的加工精度和粗糙度 5. 负荷不过大
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§5-1 润滑和润滑油
一、润滑的作用与类别 二、形成液体润滑的方法
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三、润滑油的性能指标
四、润滑油的添加剂 五、滑油的质量等级
6. 碱值
• 总碱值TBN(Total base number)表示1克滑油中所含碱性物质相当于氢氧 化钾的毫克数。单位为mgKOH/g。 • 滑油的碱值来自其中的添加剂。若其总碱值大大降低,等于零或接近零时, 说明油中的添加剂已经耗尽。
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三、润滑油的性能指标
7. 浮游性(清净分散性 )
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三、润滑油的性能指标
3、抗乳化度 乳化:
• 滑油中漏入水,经搅拌使滑油形成乳浊液并生成泡沫的过程。
影响:
• 乳浊液使油膜承载能力↓,滑油变质速度↑,且在分油机中难以分离;吸
附机械杂质、污损摩擦表面,磨粒磨损↑。
抗乳化度:
• 乳化后自动分层所需的时间(以分钟计),时间短,抗乳化度好,反之 则差。
2)抗氧化安定性
• 在规定温度(125 ℃ )下,通入一定流速的空气或纯氧4h或8h,分别测 定油氧化后生成的沉淀物和酸值,沉淀物、酸值少抗氧化安定性好。 • 模拟液压油的工作条件,适用于液压油和透平油等。
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三、润滑油的性能指标
5. 腐蚀度
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• 评定发动机油对金属零件腐蚀的性质。现代中、高速机大部分用铜铅合金 作轴承材料,对腐蚀十分敏感,润滑油中若有少量的酸就能严重腐蚀轴承。 • 常用品开维奇法:把试验油样加热到140℃,用一定面积的金属(常用铅) 片交替地浸在油中和露在空气中,经50小时后测定该金属片减去的质量, 单位为g/m2。金属片减少的质量越多,滑油的腐蚀性就越强。
• 按0至6七个级别评定。0级为活塞非常清洁,没有漆膜生成;6级为严重 脏污,活塞完全为漆膜所复盖。 • 级别越低,说明滑油的清净分散性越好。
8. 抗泡沫性
• 在规定试验仪器内以专用泡沫头通入一定数量空气,测量试油起泡沫体 积和消泡沫时间。 • 滑油运转时被激烈搅动,空气混入油中形成泡沫,泡沫过多除损失滑油 外,会使油泵和轴承引起空泡腐蚀,润滑效能降低,造成轴承烧毁。
3)混合润滑
无润滑(干摩擦)
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润滑示意图
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液体摩擦
半 液 摩 擦
混 合 摩 擦
边界摩擦
半干 摩擦
干摩擦
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§5-1 润滑和润滑油
一、润滑的作用与类别 二、形成液体润滑的方法 √
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三、润滑油的性能指标
四、润滑油的添加剂 五、滑油的质量等级
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二、形成液体润滑的方法
1. 液体动压润滑
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4.5 降凝剂(降倾点剂)
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作用: • 降凝剂并不改变石蜡析出的温度,只改变石蜡结构。 它吸附在油中石蜡结晶表面上,使之仅能生成微小结 晶,防止形成结晶网,从而改变低温流动性,降低油 品的凝点。 种类: • 常用的有长链烷基萘等。
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4. 滑油添加剂的种类
4.1 清净分散剂(清净浮游添加剂) 4.2 油性剂、极压剂(抗磨剂) 4.3 粘度指数改进剂和增粘剂 4.4 消泡剂 4.5 降凝剂(降倾点剂) 4.6 防锈添加剂和抗腐蚀剂 √
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4.6 防锈添加剂和抗腐蚀剂
• 滑油使用中被氧化生成酸性物质→腐蚀。 • 能起抗氧作用的添加剂同时也会具有抗腐的作用。 1)抗氧抗腐剂(如二烃基二硫代磷酸锌)与清净分散剂配合使用能使润滑 油具有较好的抗氧抗腐性。
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4.3 粘度指数改进剂和增粘剂
作用:
• 提高基础油的粘度,改善其粘温特性,提高其粘度指数。 • 加入这类添加剂的滑油称稠化机油。稠化机油在低温时,粘度增加不多, 而在高温时变稠,以满足柴油机冬夏两季的不同需要。
用途:
• 用于户外使用的柴油机。如救生艇冬季起动温度为-30℃,正常运转后 气缸温度可达200℃。增粘剂不仅起到改进润滑剂的流体力学特性的作用, 还改进润滑剂的吸附能力。
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§5-1 润滑和润滑油
一、润滑的作用与类别 二、形成液体润滑的方法
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三、润滑油的性能指标
四、润滑油的添加剂 √ 五、滑油的质量等级
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四、润滑油的添加剂
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1. 滑油的组成: • 柴油机润滑油=纯矿物油(基础油)+各种添加剂 2. 添加剂: • 指凡是能改善和提高石油产品的质量并给予其新的性质,以满足使用及 贮存性能要求而添加的少量物质都称为添加剂。 3. 作用: (1)减少发动机部件上有害沉积物的形成和聚积。 (2)中和酸性物质,减少其对设备的腐蚀。 (3)防止设备及部件受到锈蚀。 (4)减少设备及部件的摩擦和磨损,延长设备及部件的使用寿命。 (5)使润滑剂的氧化和热分解延缓,延长其使用寿命。 (6)改变润滑剂的物理性质,如:提高其粘度指数,改善粘温性;降低其 倾点,改善低温使用性能;减少泡沫形成等。
2)作用:
(1)增溶和抑凝分散作用,能阻止润滑油和燃油的氧化产物进一步缩 合形成漆膜、积炭、油泥,同时能将已形成的积炭、漆膜等从零件 表面洗涤下来,分散成小颗粒而悬浮在油中,保持零件的清洁。 (2)中和酸性物质作用,该添加剂为碱性,既可控制油因氧化而形成 的有机酸,又可中和进入曲轴箱的产物形成的无机酸,起到抑制锈 蚀的作用。 • 是气缸油中的重要添加剂,通常润滑油使用性能等级越高,该添加 剂的含量越大。
• 与含硫燃油搭配使用的高碱性滑油,其中各种分散剂中高碱性主要是碳
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