3503-G814起重机械负荷试验记录
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本（2篇）
桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本桥式起重机是一种用于起重和搬运重物的重型机械设备。
为了确保其安全可靠地运行，需要进行负荷试验、检验和维修。
本文将介绍桥式起重机的负荷试验、检验与维修范本。
一、负荷试验1. 负荷试验目的负荷试验是为了验证桥式起重机的工作能力和安全性能，确保起重机满足设计要求。
2. 负荷试验方法（1）静载试验：以静止状态下的负载进行试验，测量各关键部位的变形和应力情况。
（2）动载试验：以工作状态下的负载进行试验，测试起重机的运行平稳性和动力性能。
3. 负荷试验程序（1）准备工作：检查起重机各部位的连接是否牢固，电器系统是否正常。
（2）试验前检查：检查起重机的各项功能是否正常，检测机械传动部分是否灵活。
（3）试验操作：按照设计要求，逐步增加负载，记录各项参数的变化情况。
（4）试验结果分析：根据试验结果评估起重机的工作能力和安全性能。
二、检验1. 检验目的检验是为了发现和排除起重机可能存在的隐患，确保其正常工作和安全可靠。
2. 检验内容（1）外观检验：检查起重机的外观是否完好，是否存在裂纹、变形等缺陷。
（2）运行检验：测试起重机的各项功能是否正常，如起升、行走、转弯等。
（3）安全装置检验：检测起重机的安全装置是否灵敏可靠。
（4）电器系统检验：检查起重机的电器系统是否正常工作。
3. 检验方式（1）现场检验：对起重机进行全面检查和测试。
（2）抽样检验：对起重机进行部分检查和测试。
三、维修1. 维修目的维修是为了修复起重机的故障，保证其正常运行。
2. 维修分类（1）计划性维修：根据起重机的使用情况和维修手册的要求，有计划地对起重机进行维护和检修。
（2）故障维修：当起重机发生故障时，及时排除故障，修复设备。
3. 维修步骤（1）故障诊断：根据起重机的故障表现和报警信息，确定故障原因。
（2）故障排除：根据故障原因，采取相应的修理措施，修复起重机。
（3）维修验证：对修理后的起重机进行试验和检验，确保故障已经排除。
3503-G810-单主梁门式起重机和装卸桥安装检查记录
单主梁门式起重机和
装卸桥安装检查记录
工程名称：
单元名称：
编号：
设备名称
设备位号
规格型号
起重量
t
跨度
m
制造厂
工作级别
起升高度
m
控制方式
供电方式
工作环境
轨道长度
m
安装地点
检测部位示意图
单位：mm
检测项目
允许值
实测值
结论
起F
悬臂端上翘度F0
主梁旁弯度f
小车主车轮与反滚轮的中心距离
垂直反滚轮式小车
水平距离K
垂直轨距K１
水平反滚轮式小车
钓钩侧K2
走台侧K１
水平导向轮轴线对主车轮中心距离的L1、L2对称度
备注：
结论：
施工班组长：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
桥门式起重机负荷实验介绍
起重机稳定性：评估起重机在不同载荷下的稳定性能
起重机能耗：评估起重机在不同载荷下的能耗情况
起重机安全性：评估起重机在不同载荷下的安全性能
起重机使用寿命：评估起重机在不同载荷下的使用本
4
实验结论
起重机性能达标
起重机在额定载荷下运行稳定，无明显振动和噪音
控制系统响应迅速，操作简便，安全性高
4
3
工作效率高
桥门式起重机在实验中表现出较高的工作效率
起重机的运行速度、起重量和稳定性等方面均表现出色
桥门式起重机在实验中表现出较高的工作效率，能够满足实际生产需求
桥门式起重机的工作效率高，有助于提高生产效率和降低生产成本
谢谢
数据处理：对实验数据进行整理、分类和汇总
结果评价：根据实验结果，评价起重机的性能和稳定性，提出改进措施
3
实验结果
性能评估
起重机性能：起重能力、运行速度、稳定性等
安全性能：制动性能、防滑性能、抗倾覆性能等
操作性能：操作便捷性、人机交互性能等
耐用性能：使用寿命、维护成本等
节能性能：能耗水平、节能技术应用等
桥门式起重机负荷实验介绍
演讲人
01.
02.
03.
04.
目录
实验目的
实验方法
实验结果
实验结论
1
实验目的
验证起重机性能
验证起重机的安全性能
验证起重机的稳定性能
验证起重机的工作效率
验证起重机的操作便捷性
确保安全运行
确保起重机在额定载荷下安全运行
评估起重机的稳定性能
检查起重机的结构强度
验证起重机的安全性能
环保性能：噪声、排放、废弃物处理等
安全评估
起重机械负荷试验记录
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升3次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
按设备技术文件规定
结论：
建设/监理单位
总 承 包 单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升3次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于3次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查机构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
SH/T3503—J814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序
桥式起重机负荷试验检查项目
动作正确、可靠
保护装置
动作正确、可靠
连锁装置
动作正确、可靠
构件联接
无松动
钢丝绳
无干涉现象
轨道两端、跨中的标高
6处
跨中扰度
110％载荷：275t
荷载重量
275t－1％
起升速度
2.0m/min±5％
下降速度
2.0m/min±5％
小车运行速度
8.5m/min±5％
大车运行速度
22m/min±5％
机构运行
轨道两端、跨中的标高
6处
312.5t+312.5t
(125％)
荷载重量
312.5t+312.5t－1％
制动器
无异常
钢丝绳
无异常
钢结构
正常、无异常变形、连接松动、焊缝开裂等不正常现象
轨道两端、跨中的标高
6处
卸载后检查
轨道两端、跨中的标高
6处
结构检查
正常、无异常变形、连接松动、焊缝开裂等不正常现象
表五动载试验记录
无异常
机构单动、联动
准确、可靠
电气系统
动作准确，无异常发热、控制器触头烧损现象等现象
限位装置
动作正确、可靠
保护装置
动作正确、可靠
连锁装置
动作正确、可靠
构件联接
无松动
钢丝绳
无干涉现象
测标高时，需将两小车起吊额定重量停于主梁跨中处。
表六抬吊试验记录-单机双小车
工况
检测项目
设计（规范）要求
实测值
备注
空载荷：0t
抬吊前A吊点标高
抬吊前B吊点标高
抬吊后A吊点标高
抬吊后B吊点标高
SHT3503 立式设备安装检验记录 模版
SH/T3503-J314
立式设备安装检验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
规 格
φ4800*16000mm
注：h为两测点间的距离，取h=mm。单位：mm Nhomakorabea项目
测量部位
允许值
实测值
项目
测量部位
允许值
实测值
标高
偏差
0o
±5
支座中心
位置偏差
0o
5
90o
±5
90o
5
180o
±5
180o
5
270o
±5
270o
5
垂直
偏差
0o/180o
H/1000
方位偏差
0o
10
90o/270o
H/1000
检验结论：
设备安装检测结果符合设计及施工规范验收要求。
建设单位
监理单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
质量检查员：
施工班组长：
日期： 年 月 日
F
HGJ211-85化工塔类设备施工及验收规范
SHT 3503-J306机器单试记录(机泵、完整填写版)
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：马赛克
单元名称：马赛克
设备名称
二硫化物泵
位号
P1203
工作介质
二甲基二硫
驱动机种类
电机
转速
2950r/min
试车介质
水
试车类别
□空负荷□负荷
环境温度
启动电流
505A
启动时刻
15：00
检查项目
设计值/允许值
实测值
运行记录时刻
15:00
15:30
16:00
16:30
压力
MPa
进口
出口
1.94
1.94
1.94
1.94
1.94
轴承温度
℃
联轴器侧
70
20
28.6
28.7
28.6
非联轴器侧
70
20
28.4
28.5
28.5
驱动机
轴承温度
℃
联轴器侧
70
20
28.6
试车结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
设备制造厂
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
专业工程师：
质量检查员：
记录人：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
SH/T3503-J306
机器单机试车记录
工程名称：马赛克
单元名称：马赛克
设备名称
SHT 3503-2017 交工文件表格目录 (1)
SHT 3503-2017 交工文件表格目录
附录A
（规范性附录）
交工技术文件通用表
交工技术文件通用表（续）
附录B
(规范性附录)
交工技术文件土建工程用表
附录C
（规范性附录）
交工技术文件设备安装工程用表
交工技术文件设备安装工程用表（续）
交工技术文件设备安装工程用表（续）
附录D
（规范性附录）
交工技术文件管道安装工程用表
附录F
（规范性附录）
交工技术文件仪表安装工程用表
附录G
（规范性附录）
交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表
附录H
（规范性附录）
交工技术文件起重机械安装工程用表。
起重机械空负荷试验记录范文模板
起重机械空负荷试验记录范文模板1. 引言1.1 概述起重机械在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了确保起重机械在运行过程中的安全可靠性以及其承载能力符合要求，空负荷试验是必不可少的一项检测方法。
通过对起重机械进行空负荷试验，可以评估其结构和功能的完整性，并验证其设计参数是否满足标准要求。
1.2 目的本文旨在提供一份起重机械空负荷试验记录范文模板，以帮助相关人员在实践中记录和分析试验数据，并总结出相关结果。
通过使用本范文模板，读者将能够清晰地了解如何逐步撰写一份完整的起重机械空负荷试验记录。
1.3 文章结构本文将按照以下结构进行阐述：首先，在第二部分“正文”中，将详细介绍起重机械空负荷试验的概述、试验过程记录要点以及试验数据分析与结果展示。
随后，在第三部分“起重机械空负荷试验记录范文模板”中，提供了一份具体的模板，包括试验日期和时间记录、装置和设备检查记录以及实际试验操作及结果记录。
最后，在第四部分“结论”中，将对主要结果进行总结，分析可能存在的问题并提出相关建议，同时展望后续工作的方向。
通过本文读者将能够全面了解起重机械空负荷试验，并具备撰写相关试验记录的基础知识和技能。
2. 正文:2.1 起重机械空负荷试验概述:起重机械空负荷试验是一种常见的测试方法，用于评估起重机械在无载荷情况下的性能和安全性。
该试验通常在安装和调试阶段进行，旨在验证起重机械的结构、控制系统和运行程序是否符合设计要求。
在这个部分，我们将详细介绍起重机械空负荷试验的目的、步骤以及注意事项。
2.2 试验过程记录要点:起重机械空负荷试验过程中需要记录以下几个关键要点：a) 试验前准备：包括检查设备完好性、确认环境条件和工作区域清理等。
b) 实施步骤：从启动起重机开始，按照操作手册或测试计划逐步进行各项试验操作。
c) 监测参数：记录关键参数，如载荷传感器读数、电流、电压及工作温度等，确保设备正常运行。
d) 结果记录：详细记录每个步骤中观察到的现象、振动情况以及任何异常情况。
起重机动负荷试验检验批施工质量验收表
机组
工程编号:
性质:
表
分项工程名称
工序
检验项目
性质 单位
质量标准
质量检验结果
结论
试验荷重
kg
1.1倍额定负荷
试验连续时间
min
大、小车行走
主控电动机温度来自℃动负轴承温度
℃
荷试
验
变速传动部件
动作
制动器
制动带温度
℃
大小吊钩
主控
电动机、控制设备、限位 开关、连锁保护
验收结论:
≥10
38 57 47 54 42 59 28 12 55 31
平稳、无导常振动、 卡涩和冲击，车轮不
卡轨
正常
转动灵活，无异常振 动，齿轮啮合、声音
正常
灵敏
正常
升降平稳，滚筒钢丝 绳排列整齐
运行正常，动作准 确，可靠
验收单位签字
施工单位 监理单位 制造单位 设计单位 建设单位
年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
收表
结论
年月日 年月日 年月日 年月日 年月日
SH-3503标准表格齐全
精心整理
SH/T3543-G512
盘号
原理图上符号
型号
额定值
电流，A 电压，V
调整范围
电流，A 电压，V
线圈接法
制造厂
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 M
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定值 电流，A
整
电压，V
定 动作值 电流，A
点
电压，V
检 验
返回值 电流，A 电压，V
返回系数
冲击 试验
冲击电流，A 冲击电压，V
额定容量
%
额定电压
额定电流
℃
冷却方式
一次侧直流电阻
L1L2/l1l2
实测变比 L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
kVA 制造厂
kV 出厂日期
A 出厂编号
重量
二次侧直流电阻
接线 a─
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
L1L2/l1l2
变比误差 %
L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
接线组别 检查
日期：年月日
精心整理
SH/T3543-G511
交流耐压试验记录
工程名称： 单元名称：
设备/系统 名称
型号
规格
数量
额定电压 绝缘电阻 交流耐压 温度
kV
M
kV
℃
结论
备注：
试验人：年月日
监理单位
专业工程师： 日期：年月日
总承包单位
专业工程师： 日期：年月日
审核人：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
V
铭牌变比
SHT3503-2017 交工文件表格全册
SH/T 3503—2017目次附录A（规范性附录）交工技术文件通用表 (7)附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表 (54)附录C（规范性附录)交工技术文件设备安装工程用表 (68)附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表 (140)附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表 (164)附录F（规范性附录)交工技术文件仪表安装工程用表 (176)附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表 (188)附录H（规范性附录)交工技术文件起重机械安装工程用表 (202)Appendix A（Normative Appendix)Handover Technical Documentation—General (217)Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil (264)Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation (278)Appendix D（Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Piping Installation (351)Appendix E(Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation (376)Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (388)Appendix G（Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Pressure Vessel SiteAssembly Welding and Installation (400)Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation · 414IContentsAppendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation-General （Chinese) (7)Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(Chinese） (54)Appendix C(Normative Appendix)Handover Technical Documentation-Equipment Installation（Chinese） (68)Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation-Piping Installation(Chinese） (140)Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation （Chinese） (164)Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation （Chinese) (176)Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation(Chinese） (188)Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation （Chinese） (202)Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (English) (217)Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation-Civil（English） (264)Appendix C（Normative Appendix)Handover Technical Documentation—Equipment Installation (English） (278)Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation（English） (351)Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation （English) (376)Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation (English） (388)Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site Assembly Welding and Installation(English） (400)Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting MachineryInstallation(English） (414)IISH/T 3503—2017 附录A(规范性附录）交工技术文件通用表交工技术文件通用表（续）78SH/T 3503—2017910SH/T 3503—20171112SH/T 3503—20171314SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017SH/T 3503—2017附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表。
负荷试验表
塔机型号
设备编号
安装日期
安装高度
自检日期
工程名称
工程地点
安装单位
性能
参数
最大起重量
（t）
最大工作幅度(m)
起重臂长度(m)
臂根铰点高度
(m)
额定起重力矩
(t.m)
安装
或检
审前
检修
情况
轨
道
与
固
定
基
础
土壤承载能力(t/m2)
道碴粒径为20-0
压重
配重
塔身垂直度偏差：≤
4‰
附墙以下2‰
验收
意见
参加验收人员
注：该表由工长或区域安全员填写，塔机检测后，及时向公司反馈存在的问题，区域安全员当月监督检查工作落实和资料
填写情况，资料由工长交给区域安全员于次月收回到公司存档。
回转限制器：齐全、灵敏、可靠。
工
作
机
构
零
部
件
吊钩无裂纹、变形、挂绳处断面磨损原高度不大于10%，有防脱绳装置。
钢丝绳无变形、损伤、固定符合安全要求，润滑良好，排列整齐。断丝，磨损在标准范围内。
卷筒无裂纹，钢丝绳的缠绕及固定良好。有防跳绳装置。
滑轮光滑无裂纹，有防跳绳装置，转动灵活。
制动器无裂纹及磨损超限现象，间隙为.0.8-1mm。
回转机构：启动与制动平稳，回转有缓冲和限位。
行走机构：启动、制动平稳，无异响现象。
顶升机构：工作平稳，无异常现象。
其它
附着装置：附着符合规定要求。
载
荷
试
验
额定载荷试验记录
最小幅度
中间幅度
最大幅度
半径(m)
一般起重设备负荷试验签证表(锅炉)
年月日
一般起重设备负荷试验签证表
内蒙古呼和浩特热电厂2×350MW#3机组工程编号：gl-05a-21-01-02-008
单位工程名称
锅炉辅助机械安装
分部工程名称
锅炉房起吊设施安装
分项工程名称
电动葫芦安装
检验批名称
电动葫芦负荷试验
签证说明或示意图：
1.25倍额定荷重吊100mm高10分钟后检查制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形。（#3锅炉引风机室#2电动葫芦负荷试验，额定负荷25吨，动负荷27.5吨，静负荷31.25吨。）
序号
检验项目
验收结果
1
空负荷试验时小车行走平稳、无卡涩、异声
吊钩升降及行走平稳、无卡涩、异声
2
1.25倍额定静负荷重吊100mm高10min后检查
制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形。
3
额定荷重动升降15min，吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响，制动后吊物下滑距离不大于50mm
吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响制动后吊物下滑距离20mm
一般起重设备负荷试验签证表
#3机组工程编号：gl-05a-21-02-04/05
单位工程名称
锅炉辅机机械安装
分部工程名称
锅炉房起吊设施安装
分项工程名称
起重设备安装
检验批名称
起重机空、静负荷试验
起重机动负荷试验
签证记录说明或示意图：
2010年4月30日对磨煤机起重机(QCX型悬挂过轨起重机)进行负荷试验。
序号
检验项目
检查结果
1
空负荷试验时吊钩升降及小车行走平稳、无卡涩、异响
空负荷试验一切正常
2
1.25倍额定荷重吊100mm高10分钟后检查制动器可靠，钢丝绳无松脱，吊钩无变形
建筑项目桥式起重机试运行记录表
起重机静钢度测量值查规范
12
动负
荷试
运转
各机构动负荷试运转应在全行程上进行，起重量为额定起重量1.1倍累计试验时间＞1h，各机构动作应灵敏、平衡、可靠、安全保护联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠
13
专用起重机动负荷试运转见技术文件及规模
说明：
建设单位代表
施工单位
技术负责人
监理单位代表
施工人
桥式起重机试运行记录
项目
分部
分项
规格、型号
施工日期
试车日期
序号
类型
检查项目
检查结果
1
断
电
检
查
所有联接部位应紧固
2
钢丝绳端必须固定窑固，缠绕应正确
3Байду номын сангаас
电气系统和所有电气设备的绝缘接线应正确
4
转动各机构的制动轮，最后一根轴旋转一周不应有卡住现象
5
无负
荷试
运转
操作机构运行方向应与起重机各机构运动方向一致
6
分别开动各机构的电动机，各机构应正常运转，限位开关和其它安全装置的动作应准确可靠，大小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时地动作
7
吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢绳不应少于5圈
8
静
负
荷
试
运
转
起重机应停在厂房的柱子处
9
应逐渐增加负荷作几次起升试验，然后起升至额定负荷使小车在桥架全行程上往返运行数次，卸去负荷后，桥架结构应无异常变化
10
小车停在桥架中部，起升1.25倍额定负荷吨，离地100～200mm，悬吊停留应＞10min，应无失稳现象，卸去负荷后，钢结构、焊缝、油漆应无异常变化，试验≤3次，应无永久形，上拱度＞0.7S/1000
SH-3503标准表格齐全
日期： 年 月 日
.
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
SH/T 3543-G515
名称
盘号
.
电测量指示仪表检查记录
工程名称： 单元名称：
型号
量限
准确度
制 造 厂 出厂编号
出厂日期
直流耐压
交流耐压 试验电压 泄漏电流 各相泄漏电流差
kV
kV
A
%
结论：
试验人： 建设单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人：
年月日
监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
施工单位
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
.
SH/T 3543-G503
.
SH/T 3543-G510
型号 额定电压
盘 号 相别 出厂编号
L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 备注：
试验人：
监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
氧化锌避雷器试验记录
绝缘电阻 M
出厂值
实测值
kV
直流 1mA 时 直流电压 U1
kV
75%U1 时的 泄漏电流
A
制造厂 出厂日期
绕 相别
组
L1
直 流
L2
电
L3
阻 相别 变
压
L1
比
L2
L3
空载电流
起重机械空负荷试验记录范文模板
On [Date], we put the crane through its paces with a full-onload test, just like a high-stakes performance review for our giant metallic buddy! Our mission: to see if it could handle the heavy lifting and keep everyone safe while doing it. With our crack team of engineers and technicians on hand, we made sure everything was ship-shape and ready to go before we kicked things off. And of course, we took safety more seriously than a clumsy acrobat on a tightrope! All eyes were on the crane as we put it to the test. Let's just say, it was a nail-biting, edge-of-your-seat kind of day!在【日期】上，我们把起重机用满载测试来通过它的步调，就像我们巨型金属兄弟的高考业绩审查一样！我们的使命：看看它能否处理举重问题，并在这样做的同时保证所有人的安全。
随着我们的破烂团队工程师和技术人员手头，我们确保一切都是船形并准备走之前，我们踢出的东西。
当然，我们更重视安全而不是一个笨手笨脚的杂技演员在紧绳上！所有的目光都放在起重机上当我们测试它时这么说吧，今天真是天下无敌As the testmenced, the crane bravely faced a series of challenges, with each load pushing it closer and closer to its maximum rated capacity. The onlookers eagerly watched as the crane grappled with each load, its performance under scrutinyduring every single moment. The observers monitored the crane's every move - its speed, acceleration, and deceleration -in order to gauge its stability and prowess. But that's not all!The crane's hoisting, lowering, and slewing mechanisms were also put to the test, as they valiantly worked to handle varying load conditions. Any quirks or surprises were immediately noted and swiftly dealt with, ensuring that the crane was in tip-top shape for whatever challenges lay ahead. The test was no walkin the park, but the crane faced it all with determination and a touch of grace - well, as graceful as a crane can be!随着测试的进行，起重机勇敢地面对了一系列的挑战，每个负载都使其越来越接近其最大额定容量。
3503-G814起重机械负荷试验记录
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升三次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
SH/T3543-G814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
最大起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备 注
静
负
柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查各部结构
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～
S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查结构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
无异常
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升三次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
3503-G814起重机械负荷试验记录
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升三次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
按设备技术文件规定
结论：
施工班组长：
日期：年 月 日
专业工程师：
日期：年 月 日
质量检查员：
日期：年 月 日
实地测量
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～
S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查结构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后卸去负荷，小车开到跨端，检查桥架金属结构
无异常
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升三次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度
SH/T3543-G814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号最大ຫໍສະໝຸດ 重量t跨度m
执行标准
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备 注
静
负
荷
试
验
1
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
6
检查起重机桥架静刚度（即5项与第4项之差）
S/700～
S/1000
动
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查结构动作
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.1倍负荷，大车在全程上运行，检查机构动作
SH/T3543-G814
起重机械负荷试验记录
工程名称：
单元名称：
设备名称
设备位号
产品编号
规格型号
最大起重量
t
跨度
m
执行标准
试验状态与试验程序
试验要求
试验结果
备 注
静
负
荷
试
验
1
起重机停在立柱位置，小车全行程运行、吊钩升降运行各不少于三次，检查机构运转状况
无异常
2
小车停在起重机跨中，逐渐加负荷进行起升运行，加至额定负荷后，小车在桥架上全程往返运行，检查各部结构
无异常
4
在1.1倍额定负荷下，吊钩起升三次，检查机构动作
大于0.7S/1000
5
各机构联合运作试运转，检查安全联锁装置
按设备技术文件规定
结论：
施工班组长：
日期：年 月 日
专业工程师：
日期：年 月 日
质量检查员：
日期：年 月 日
无异常
3
小车停在跨中，起升额定重量1.25倍负荷，在离地面200mm处停留10min，然后
4
在1.25倍额定负荷下，吊钩起升三次，卸去负荷后，小车停到端部，检查桥架上拱度
大于0.7S/1000
5
小车停在跨中，起升额定起重量，离地200mm，在跨度中间S/10的范围内测量桥架上拱度