河北省正大危险源评定二
河北省重大危险源评估作业指导书冀安监管应急〔〕号
冀安监管应急〔2011〕13号关于印发《河北省重大危险源评估作业指导书》的通知各设区市安监局，各有关单位：为加强我省重大危险源单位的安全监管工作，规范重大危险评估行为，确保评估的科学性、公正性和严肃性，根据《河北省重大危险源监督管理规定》、《河北省重大危险源监督管理实施办法（试行）》等规章和文件精神，编制了《河北省重大危险源评估作业指导书》，现印发给你们，请遵照执行。
二〇一一年二月十六日河北省重大危险源评估作业指导书1 编制目的和依据为规范重大危险源评估报告的格式，本作业指导书依据《安全评价通则》（AQ8001-2007）、《河北省重大危险源监督管理规定》（河北省人民政府令〔2009〕第12号）、《河北省重大危险源监督管理实施办法（试行）的通知》（冀安监管应急〔2010〕73号）、《河北省重大危险源分级评定办法》的通知（冀安监管应急〔2011〕12号）制订。
2适用范围本作业指导书适用于河北省行政区域内生产经营单位重大危险源的安全评估。
3 术语和定义3.1 重大危险源指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
3.2 危险化学品重大危险源长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。
3.3 危险化学品具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
3.4 单元3.4.1 危险化学品重大危险源的辨识单元一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3.4.2 金属非金属矿山重大危险源的辨识单元以金属非金属矿山独立生产系统作为金属非金属矿山重大危险源的辨识单元。
3.4.3 尾矿库重大危险源的辨识单元以一座尾矿库作为辨识单元。
3.4.4 特种设备重大危险源的辨识单元生产经营单位以500m范围内一个（套）生产、储存区域或场所内存在的特种设备，作为特种设备重大危险源的辨识单元。
河北省重大危险源监督管理规定
河北省重大危险源监督管理规定河北省人民政府令[2009]第12号《河北省重大危险源监督管理规定》已经2009年12月30日省政府第48次常务会议通过，现予公布，自2010年2月1日起施行。
代省长陈全国二○○九年十二月三十一日河北省重大危险源监督管理规定第一章总则第一条为加强重大危险源的监督管理，防止和减少安全事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《河北省安全生产条例》等有关法律、法规的规定，结合本省实际，制定本规定。
第二条本规定所称重大危险源，是指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
第三条本省行政区域内重大危险源的监督管理，必须遵守本规定。
法律、法规另有规定的，从其规定。
第四条具有重大危险源的生产经营单位（以下简称生产经营单位）是本单位重大危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位重大危险源的安全管理工作全面负责。
第五条县级以上人民政府应当加强对重大危险源监督管理工作的领导，将重大危险源监督管理工作经费纳入同级财政预算，及时协调、解决监督管理工作中存在的重大问题，防范安全事故发生。
第六条县级以上人民政府安全生产监督管理部门负责重大危险源的综合监督管理工作。
县级以上人民政府其他有关部门按各自职责，负责职责范围内重大危险源的具体监督管理工作。
第七条县级以上人民政府安全生产监督管理部门应当建立重大危险源监控信息管理系统，掌握生产经营单位重大危险源信息，督促生产经营单位加强对重大危险源的监控。
第二章辨识与安全评估第八条生产经营单位应当依据国家或者本省有关规定，对下列范围内的重大危险源进行辨识：（一）储存易燃、易爆、有毒物质的贮罐区或者单个贮罐；（二）储存民用爆破器材、烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的库区或者单个库房；（三）生产、使用民用爆破器材、烟火剂、烟花爆竹及易燃、易爆、有毒物质的生产场所；（四）输送可燃、易爆、有毒气体的长输管道，中压以上的燃气管道，输送可燃、有毒等危险流体介质的工业管道；（五）蒸汽锅炉，热水锅炉；（六）易燃介质和介质毒性程度为中度以上的压力容器；（七）高瓦斯、煤与瓦斯突出、有煤尘爆炸危险、水文地质条件复杂、煤层自然发火期小于6个月、煤层冲击倾向为中等及以上的煤矿矿井；（八）金属非金属地下矿井，包括瓦斯矿井、水文地质条件复杂的矿井、有自燃发火危险的矿井、有冲击地压危险的矿井；（九）全库容大于一百万立方米或者坝高大于三十米的尾矿库；（十）国家和本省规定的其他重大危险源。
河北省重大危险源分级评定办法-冀安监管应急〔2011〕12号
冀安监管应急〔2011〕12号关于印发《河北省重大危险源分级评定办法》的通知各设区市安监局，各有关单位：为加强我省重大危险源安全监管工作，根据《河北省重大危险源监督管理规定》、《河北省重大危险源监督管理实施办法（试行）》等规章和文件精神，结合我省实际情况，制定了《河北省重大危险源分级评定办法》，现印发给你们，请遵照执行，并将实施过程中遇到的问题及时反馈到省安监局。
原《河北省重大危险源分级评定办法（试行）》（冀安监管应急〔2010〕74号）同时废止。
二〇一一年二月十六日河北省重大危险源分级评定办法1、范围《河北省重大危险源分级评定办法》（以下简称“本办法”）规定了河北省重大危险源的定义、分类辨识范围、分级评定标准。
本办法适用于河北省内各类企业或组织内构成的重大危险源及其安全评估。
本办法不适用于军事设施、危险化学品的运输、海上石油天然气开采活动、核设施、加工放射性物质的工厂、民用爆炸物品、放射性物质、核能物质等。
2、依据《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)《烟花爆竹安全管理条例》（国务院令455号）《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)《矿山安全监察条例》（国务院令第516号）《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号）《矿山安全法实施条例》（劳动部令第4号）《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局令第6号令)《河北省安全生产条例》(河北省第十届人民代表大会常务委员会第38号）《河北省生产安全事故报告和调查处理办法》（河北省人民政府令〔2007〕第13号）《河北省重大危险源监督管理规定》（河北省人民政府令〔2009〕第12号）《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》（安监管协调字〔2005〕125号）《危险化学品名录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告〔2003〕第1号）《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局公告〔2003〕第2号）GB 16423-2006《金属非金属矿山安全规程》GB 18218－2009《危险化学品重大危险源辨识》GB 50016－2006《建筑设计防火规范》GB 12268－2005《危险货物品名表》GB 50160－2008《石油化工企业设计防火规范》GB Z230-2010《职业性接触毒物危害程度分级》GB 50028-2006《城镇燃气设计规范》AQ 2006-2005《尾矿库安全技术规程》AQ 8001-2007《安全评价通则》TS GR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》TS GD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》HG 20660-2000《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB 50161-2009《烟花爆竹工程设计安全规范》GB 20592-2006《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》3、定义3.1重大危险源指生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的设施和场所。
重大危险源评估分级
重大危险源评估分级1重大危险源分级原则重大危险源的评估分级应遵循“最大危险原则”，即如果一种危险物质具有多种事故形态，按照后果最严重的事故形态考虑。
目前通用的做法是以辨识单元固有危险性大小作为分级依据，目的是便于对危险源进行分级控制，我国尚未制定统一的标准，在易燃、易爆、有毒物质的场所较为常用的作法是按死亡半径划分，一般分为四级。
2重大危险源分级依据1.依据《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》安监总协调字[2005]125号文件规定，“目前，按照重大危险源的种类和能量在意外状态下可能发生事故的最严重后果，重大危险源分为四级”：1）一级重大危险源：可能造成特别重大事故的重大危险源；2）二级重大危险源：可能造成特大事故的重大危险源；3）三级重大危险源：可能造成重大事故的重大危险源；4）四级重大危险源：可能造成一般事故的重大危险源。
2.重大危险源危险等级认定按国家有关标准规定，主要依据死亡半径和死亡的人数进行重大危险源等级分级。
重大危险源危险等级按照死亡半径（R）和死亡的人数进行分级。
1）一级重大危险源：R≥200m，可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源；2）二级重大危险源：100m≤R<200m，可能造成死亡10-29人的重大危险源；3）三级重大危险源：50m≤R<100m，可能造成死亡3-9人的重大危险源；4）四级重大危险源：R<50m，可能造成死亡1-2人的重大危险源。
3重大危险源评估分级在第五章中对该项目重大危险源已辨识出有2类共4处，分别是：（1）危险化学品重大危险源1处：LNG罐区和主生产区；（2）压力容器重大危险源3处：胺吸收塔1台、冷剂出口分离器1台、冷剂储罐1台。
3.1重大危险源评估对该项目的重大危险源的评估，运用南京安元科技有限公司2004年研制开发的“安全评价与风险分析”软件，采用“爆炸模型”进行事故风险模拟分析。
1.危险化学品重大危险源——LNG贮罐的评估LNG贮罐的危险等级评估采用“蒸汽云爆炸”事故风险模拟分析。
危险源辨识、风险评价办法范本（2篇）
危险源辨识、风险评价办法范本危险源辨识和风险评价是一项重要的工作，对于保障人们的生命财产安全具有重要意义。
下面将介绍一种常见的危险源辨识和风险评价的办法范本。
一、引言危险源辨识和风险评价是生产安全管理的重要环节，通过对可能存在的危险源进行辨识和评价，发现潜在的安全风险，采取相应的控制措施，可以有效避免事故的发生，保障人们的生命财产安全。
二、危险源辨识危险源辨识是指对工作环境、设备、操作流程等进行全面详细的调查，确定存在的潜在危险源。
在进行危险源辨识时，可以采取以下步骤：1. 收集资料：收集与工作环境、设备、操作流程等相关的资料，包括相关的标准、规程、技术规范等。
2. 实地调查：对工作现场进行实地调查，观察工作环境、设备状态、操作流程等，记录可能存在的潜在危险源。
3. 访谈工作人员：与工作人员进行面谈，了解他们在工作中可能遇到的危险源，及其对应的控制措施。
4. 归纳总结：对收集到的资料和实地调查的结果进行归纳总结，确定存在的潜在危险源。
三、风险评价风险评价是对辨识出的危险源进行评价，确定风险发生的可能性和严重程度。
在进行风险评价时，可以采取以下步骤：1. 评估概率：根据历史数据和专家判断，评估危险源导致事故发生的概率，可以采用定性或定量的方式进行评估。
2. 评估后果：评估事故发生后可能导致的后果，包括人员伤亡、财产损失、环境污染等。
可以采用定性或定量的方式进行评估。
3. 确定风险等级：根据评估概率和评估后果，确定危险源的风险等级。
常用的风险等级划分可以是低风险、中风险和高风险。
4. 提出控制措施：根据确定的风险等级，提出相应的控制措施。
对于高风险的危险源，需要采取更加严格的控制措施，确保风险控制在可接受范围内。
四、办法范本下面是一个危险源辨识和风险评价的办法范本：1. 危险源辨识1.1 工作环境1.1.1 确保工作区域的通风良好，避免积聚可燃易爆气体。
1.1.2 清除工作区域的杂物和障碍物，防止工作人员跌倒或被物体击中。
河北省重大危险源分级评定办法2019年9月1日实施共42页word资料
河北省重大危险源分级评定办法第一部分通则1、范围本办法规定了重大危险源的分级方法。
本办法适用于河北省内各类企业或组织内构成的重大危险源辨识、分级。
本办法不适用于军事设施、危险化学品的运输、海上石油天然气开采活动、核设施、加工放射性物质的工厂、民用爆炸物品、放射性物质、核能物质等。
2、规范性引用文件中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国国务院令第591号《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院令第455号《烟花爆竹安全管理条例》中华人民共和国国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》中华人民共和国国务院令第516号《矿山安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》国家安全生产监督管理总局令第38号令《尾矿库安全监督管理规定》河北省第十届人民代表大会常务委员会公告第38号《河北省安全生产条例》河北省人民政府令〔2019〕第13号《河北省生产安全事故报告和调查处理办法》河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理局公告〔2019〕第1号《危险化学品名录》国家安全生产监督管理局公告〔2019〕第2号《剧毒化学品目录》GB16423《金属非金属矿山安全规程》GB12719《矿区水文地质工程地质勘探规范》AQ2033《金属非金属地下矿山紧急避险系统建设规范》GB18218《危险化学品重大危险源辨识》GB50016《建筑设计防火规范》GB12268《危险货物品名表》GB50160《石油化工企业设计防火规范》第 1 页GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》GB50028《城镇燃气设计规范》AQ2019《尾矿库安全技术规程》AQ8001《安全评价通则》TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》GB20592《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范急性毒性》3术语和定义3.1重大危险源指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品的数量及其他存在的危险能量等于或者超过临界量的单元（包括设施和场所）。
危险源辨识评估分级
03
危险源分布：分析危险源在生产过程中的分布情况
04
危险源控制措施：针对不同危险源采取相应的控制措施，如隔离、防护、监测等
危险源评估
评估方法
定性评估：根据经验、知识和判断进行评估
01
半定量评估：结合ห้องสมุดไป่ตู้性和定量方法进行评估
03
故障树分析法：分析导致危险源的各个因素及其相互关系
05
定量评估：使用数学模型和统计方法进行评估
风险管理计划：根据评估结果和风险控制措施，制定风险管理计划，确保风险得到有效控制
危险源分级
分级标准
危险源的严重程度：根据危险源可能导致的事故后果严重程度进行分级
危险源的暴露频率：根据危险源暴露频率进行分级
危险源的可控性：根据危险源的可控性进行分级
危险源的预防措施：根据危险源的预防措施进行分级
危险等级划分
危险源控制措施：预防和控制危险的措施，如工程控制、管理控制等
危险源综合评估：综合考虑各种评估指标，对危险源进行整体评估
3
6
评估结果分析
评估结果：危险源的等级、风险程度、影响范围等
风险等级：根据评估结果确定危险源的风险等级，如高、中、低等
风险控制措施：针对不同风险等级的危险源，制定相应的风险控制措施
辨识方法
现场调查法：通过实地考察，了解生产过程中的危险源
故障树分析法：通过分析导致事故的各个因素，找出危险源
安全检查表法：通过制定检查表，对生产现场进行系统检查
专家评议法：邀请专家对生产现场进行评估，找出危险源
辨识结果分析
01
危险源类型：物理、化学、生物、心理、社会等
02
危险源等级：根据风险程度进行分级，如低、中、高
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范本（2篇）
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法范本一、危险源辨识和分类危险源是指可能对人员、设备、环境以及财产造成伤害、损失或危害的因素。
危险源辨识和分类的目的是为了识别和界定潜在的危险源，并对其进行分类，以便进行针对性的风险评估和控制措施的采取。
1. 机械设备危险源机械设备危险源是指机械设备在使用过程中可能对人员、设备或环境造成伤害、损失或危害的潜在因素。
机械设备危险源的辨识和分类主要包括以下几个方面：（1）运行过程中可能发生的意外事故，如机械故障、电力故障等；（2）机械设备的运行环境，如高温、低温、高湿度等；（3）机械设备的工作原理和结构特点，如旋转部件、高速运动部件等可能引发的危险。
2. 化学品危险源化学品危险源是指化学品在储存、运输、使用过程中可能对人员、设备或环境造成伤害、损失或危害的潜在因素。
化学品危险源的辨识和分类主要包括以下几个方面：（1）化学品的毒性、腐蚀性、易燃性等危险特性；（2）化学品的密封、包装和储存条件；（3）化学品的使用过程中可能产生的有害物质和排放物。
3. 人员行为危险源人员行为危险源是指人员在工作过程中可能对自己、他人、设备或环境造成伤害、损失或危害的潜在因素。
人员行为危险源的辨识和分类主要包括以下几个方面：（1）人员的操作技能和工作素质；（2）人员的工作态度和安全意识；（3）人员的违章操作、驾驶错误等不安全行为。
二、风险评价方法和分级办法范本风险评价是对潜在危险源进行评估，确定其可能对人员、设备、环境和财产造成的风险程度，并采取相应的控制措施。
风险评价方法和分级办法范本可以帮助企业系统地进行风险评价和控制措施的制定。
1. 风险评价方法（1）定性风险评价：根据危险源的性质和可能引发的风险，将风险分为高、中、低三个等级，并制定相应的控制措施。
这种方法适用于简单和直观的风险评价。
（2）定性-定量风险评价：在定性评价的基础上，通过使用相关的工程技术和数据分析方法，对风险进行定量评估，以便更准确地确定风险程度和确定控制措施。
危险源辨识、评价及重大危险源管理制度模版（2篇）
危险源辨识、评价及重大危险源管理制度模版1. 引言本制度旨在确保企业对危险源进行全面调查、辨识与评价，并制定相应的管理措施，以最大程度地保障员工和公众的安全与健康。
2. 定义2.1 危险源：指可能造成人身伤害、财产损失、环境破坏或其他危害的物质、设备、工艺或组织因素等。
2.2 重大危险源：指那些一旦发生事故，可能导致重大伤亡、环境破坏或财产损失的危险源。
3. 危险源辨识与评价3.1 危险源辨识3.1.1 企业应通过现场调查、风险分析等方法，全面辨识可能存在的危险源。
3.1.2 辨识结果应记录于危险源辨识清单中，并按照危险程度进行分类。
3.2 危险源评价3.2.1 对于辨识出的危险源，企业应进行全面的评价，包括但不限于危险特性、可能的风险后果、存在的控制措施等。
3.2.2 根据评价结果，企业应对危险源进行等级划分，并确定相应的管控要求。
3.2.3 危险源评价应定期进行复查，以确保随时了解危险源的变化情况。
4. 重大危险源管理4.1 重大危险源确认4.1.1 根据危险源辨识和评价结果，确定是否存在重大危险源。
4.1.2 重大危险源的确定应经由相关部门审核，并进行记录和备案。
4.2 重大危险源管理措施4.2.1 企业应开展专项管控措施，以减少和控制重大危险源的风险。
4.2.2 管控措施应包括但不限于技术措施、管理措施和应急措施等。
4.3 重大危险源监测与报告4.3.1 企业应定期对重大危险源进行监测，以确保其安全运行。
4.3.2 发现重大危险源存在问题或异常情况时，应立即报告并采取相应的措施进行处理。
4.4 重大危险源事故预防和应急响应4.4.1 企业应建立健全重大危险源事故预防和应急响应机制。
4.4.2 针对重大危险源的可能事故情形，应制定相应的预案，并进行定期演练。
5. 文件与记录5.1 危险源辨识清单5.2 危险源评价报告5.3 重大危险源确认记录5.4 重大危险源管理措施文件5.5 重大危险源监测记录5.6 重大危险源事故预防和应急响应文件及演练记录6. 培训与宣传6.1 企业应定期组织员工对危险源管理制度进行培训，确保其理解和遵守。
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法模版（2篇）
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法模版1、引言在各类工程项目和生产活动中，危险源的辨识、分类和风险评价是非常重要的环节。
通过对危险源的准确辨识、分类和风险评价，可以制定出相应的管理措施，确保工程项目和生产活动的安全运行。
本文将对危险源的辨识、分类和风险评价进行详细介绍，并给出相应的分级办法模板。
2、危险源辨识危险源辨识是指对工程项目和生产活动中可能存在的危险源进行全面、系统的识别和分析。
它的目的是找出可能对人身安全、财产安全和环境造成风险的因素，并加以控制。
危险源辨识的方法有很多种，可以根据实际情况采取不同的方法，如现场调查、文献研究、专家咨询等。
对于不同的工程项目和生产活动，危险源的辨识内容也会有所差异。
3、危险源分类危险源可以根据其性质和影响程度进行分类。
常见的危险源分类包括以下几种：（1）物理性危险源：如高温、高压、噪声、震动、辐射等。
这些危险源具有直接的物理效应，对人体健康和安全造成直接威胁。
（2）化学性危险源：如易燃、易爆、有毒、腐蚀等。
这些危险源具有一定的化学性质，可能对人体健康和安全造成潜在的威胁。
（3）生物性危险源：如病原体、虫害、有害微生物等。
这些危险源可能在工程项目和生产活动中传播并对人体健康和安全造成威胁。
（4）机械性危险源：如旋转部件、起重设备、运输设备等。
这些危险源具有一定的运动能力和能量，并可能对人体健康和安全造成伤害。
（5）火灾和爆炸危险源：如易燃物质、电气设备、火药等。
这些危险源可能导致火灾和爆炸事故，并对工程项目和生产活动造成重大的损失。
4、风险评价风险评价是对危险源进行定性或定量的评估和分析，确定其对人身安全、财产安全和环境的风险程度。
风险评价通常包括以下几个步骤：（1）确定危险源的性质和特点，了解其对人身安全、财产安全和环境的潜在风险。
（2）评估危险源的暴露程度，即人员接触危险源的频次和时间，以及与危险源接触的距离和方式。
（3）评估危险源的严重程度，即危险源造成的伤害和损失程度。
河北省公路运营安全生产风险辨识 评估标准及管控措施.doc
道路客运企业安全风险分级管控体系建设标准1 范围本标准规定了道路旅客运输企业安全风险分级管控体系建立、保持的原则和一般要求，以及目标职责、风险辨识、风险评估、风险分级、风险管控、建档、排查和持续改进8个体系要素的核心技术要求。
本标准适用于道路旅客运输企业开展安全风险分级管控体系建设、管理等工作。
2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 5768（所有部分）道路交通标志和标线GB 6441 企业职工伤亡事故分类标准GB 13495.1 消防安全标志GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50140 建筑灭火器配置设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB/T 15499 事故伤害损失工作日标准GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值物理因素GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GBZ 188 职业健康监护技术规范AQ 3035 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范AQ/T 9004 企业安全文化建设导则AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1风险源可能导致人身伤害、健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。
注1：风险源是风险的载体，在一定的触发因素作用下，可能引发风险事件。
注2：风险源是独立的管理实体、是多个不可分割的风险单元的组合、有明确的管理单位、明确的管理内容等。
风险源分为第一类风险源和第二类风险源。
重大危险源评价方法
重大危险源分级标准（征求意见稿）1适用范围本规范规定了重大危险源评估分级的方法和程序。
本规范为重大危险源评估分级技术规范，适用于包括储罐区、库区、生产场所等重大危险源。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本规范的引用而成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《安全生产许可证条例》《重大危险源辨识》（GB18218）《安全评价通则》《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》(安监总协调字[2005]125号) 3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。
3.1重大危险源major hazard installations重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。
4重大危险源分级判据重大危险源分级判据如表1所示。
表1 重大危险源分级判据①一级重大危险源：可能造成死亡30人（含30人）以上的重大危险源；②二级重大危险源：可能造成死亡10-29人的重大危险源；③三级重大危险源：可能造成死亡3-9人的重大危险源；④四级重大危险源：可能造成死亡1-2人的重大危险源。
5重大危险源死亡人数及财产损失计算方法可能造成的死亡人数评价程序为：①将重大危险源的周边区域划分成等间隔的网格区，用一笛卡尔坐标体系的网格覆盖城市的区域地图(如图1所示)，网格间距大小取决于当地人口密度，以不影响计算结果为准。
②确定每一网格内的人员数量，通过火灾(室内火灾除外)、爆炸、毒物泄漏扩散事故后果模型计算重大危险源事故在每一网格中心处产生的热辐射、超压或毒物浓度的数值，然后通过热辐射、冲击波超压、中毒概率函数将其其转化为造成死亡的概率。
危险源辨识风险评价指南
危险源辨识风险评价指南一 、危险源的含义(1)、危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况的组合的根源或状态。
(2)、二类危险源第一类危险源(根源源):可能发生意外的能量或危险物质。
第二类危险源(状态源):导致约束、限制能量措施失效或破坏的各种不安全因素。
第二类危险源主要包括物的不安全因素(物的故障和缺陷)、和人的失误)、环境因素。
(3)、能量意外释放论(4)、二类危险源分析1、第一类危险源分析根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。
于是，把系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。
一般地，能量被解释为物体做功的本领。
做功的本领是无形的，只有在做功时才显现出来。
因此，实际工作中往往把产生能量的能量源或拥有能量的能量载体看作第一类危险源来处理。
例如，带电的导体、奔驰的车辆等。
(1)、常见的第一类危险源可以列举工业生产过程中常见的第一类危险源，表中列出了可能导致各类伤亡事故的第一类危险源。
①产生、供给能量的装置、设备产生、供给人们生产、生活活动能量的装置、设备是典型的能量源。
例如总降变电所、供热锅炉等，它们运转时供给或产生很高的能量。
②使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所使人体或物体具有较高势能的装置、设备、场所相当于能量源。
例如起重、采矿及运输机械、高度差较大的场所等，使人体或物体具有较高的势能。
③能量载体拥有能量的人或物。
例如运动中的车辆、机械的运动部件、带电的导体等，本身具有较大能量。
④一旦失控可能产生巨大能量的装置、设备、场所一些正常情况下按人们的意图进行能量的转换和做功，在意外情况下可能产生巨大能量的装置、设备、场所。
例如强烈放热反应的化工装置，充满爆炸性气体的空间等。
⑤一旦失控可能发生能量蓄积或突然释放的装置、设备、场所 正常情况下多余的能量被泄放而处于安全状态，一旦失控时发生能量的大量蓄积，其结果可能导致大量能量的意外释放的装置、设备、场所。
重大危险源辨识及评估分级
重大危险源辨识及评估分级指导意见一、目的为规范重大危险源辨识、估分级工作，通过现场辨识、评估，确定其危险等级，为实施相应的安全监督措施提供依据，现根据《安全生产法》和有关法律、法规、标准，制定本指导意见。
二、定义1、重大危险源是之长期或临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品，却且危险物品的数量等于或超过临界的单元（包括场所和设施）2、单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。
3、工生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程申的保存罐存放区及半成品、成品的周转库房。
4、存区专门存危险物质的罐或仓库组成的相对独立的区域。
三、适用范围本指导意见适用于根据《重大危险源辨识》（GB18218-2000）进行辨识确定的重大危险源的评估分级，评估重大危险源时均按单元进行。
1、贮存区2、生产场所（包括工艺装置或设施）。
因此，以下所称的重大危险源均指重大危险源单元，所有的评估均针对单元进行。
四、重大危险源危险等级的划分规定按照可能大声的最严重事故后果，重大危险源的危险等级可以分为以下四级：1、一级重大危险源：可能造成特别重大事故的（死亡人数大于或等于30人或者重伤50人以上，或直接经济损失1000万以上的）。
2、二级重大危险源：可能造成特大事故的（死亡人数大于或等于10-29人或者重伤30-49人，直接经济损失500~1000万元以上的）。
3、三级重大危险源：可能造成重大事故的（死亡人数3~9人或重伤10~29人，或者直接经济损失100~500万元的）。
4、四级重大危险源：可能造成一般事故（死亡1~2人或重伤3~9人，或直接经济损失100万元以下的）其中事故可能造成的直接经济损失GB67210-86《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》进行计算，事故可能造成的死亡或重伤人数按死亡半径范围内正常人员数百分之五十计算。
五、重大危险源辨识、评估分级依照国家有关法律、法规、规范，采集重大危险源的周边环境、建（构）筑物、公共设施等地理馆息及生产经营单位与重大危险源有关的生产和贮存设施、设备、装置、场所的现场信息并进行重大危险源辨识、评估，以重大危险源单元为单位对重大危险源可能导致的事故后果进行模拟，以死亡人数或直接经济损失为主要指标，按照重大危险源危险等级的分级规定，确定重大危险源的危险等级。
重大危险源评估作业指导书
重大危险源评估作业指导书1.重大危险评估报告的目的和要1.1重大危险评估报告的目的为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，依据国家和地方政府法律、法规、规章、规定的相关规定。
通过全面握和分析重大危险源的基本状况，判别危险级别，判别和确认重大危险源管理现状与法律、法规、规章、规定等的差别，提出安全技术和管理的对策措施建议，进一步提高企业本身的安全程度和安全管理水平，减少和控制生产过程中的危险、有害因素，降低安全风险，防止重大事故发生，达到安全生产的目的。
1.2重大危险评估报告的原则和要求在对该企业尾矿库实际运行状况进行现场勘察和实地了解的基础上，搜集有关技术、水文、气候、地震等历史资料。
遵照：“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以政策性、科学性、公正性、针对性为评估原则，依据国家和地方有关法律、法规及标准的规定和要求进行评估，编写重大危险源安全评估报告。
2.重大危险安全评估的依据2.1依据的法律、法规2.2依据部门的规章2.3依据的规程、规定、技术标准1)《矿山安全标志》GB14161-20082)《矿山电力设计规范》GB50070-20093)《厂矿道路设计规范》GB22-874)《建筑抗震设计规范》GB50011-20105)《建筑设计防火规范》GB50016－20066)《工业企业设计卫生标准》GBZ1－20107)《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-19868)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZZ-20079)《工业企业照明设计标准》GB5003410)《工业企业总平面设计规范》GB50187—201211)《生产过程中危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-200912)《尾矿库安全技术规程》AQ2006－20052.4依据的技术资料1）设计文件2）安全验收报告3）坝体稳定性分析报告（尾矿库安全评估用）4）…………………………………………………2.5依据的评估合同为了安全生产的需要涞源县鹏程铁选厂委托河北保信安全生产评价咨询服务有限公司为其尾矿库做重大危险源安全评估，并签订了评估合同。
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第六部分尾矿库重大危险源辨识与分级办法1范围本办法规定了尾矿库重大危险源的辨识依据和分级方法。
本办法适用于金属非金属矿产采选企业或组织。
本办法不适用于核原料矿山。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本办法，然而，鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本办法。
AQ2006-2005《尾矿库安全技术规程》YS5418-95《尾矿设施施工及验收规程》国家安全生产监督管理总局令第38号《尾矿库安全监督管理规定》3术语和缩略语下列术语和定义适用于本办法。
3.1尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的用以贮存金属非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿的场所。
3.2全库容某坝顶标高时尾矿库的全部库容，包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部分。
3.3有效库容某坝顶标高时，初期坝内坡面、堆坝外坡面以里（对下游式尾矿筑坝则为坝内坡面以里），沉积滩面以下，库底以上的空间，即容纳尾矿的库容。
3.4调洪库容某坝顶标高时，最高沉积滩面、库底、正常水位三者以上，最高洪水位以下的空间。
3.5总库容设计最终堆积标高时的全库容。
3.6尾矿坝贮存尾矿和水的尾矿库外围坝体构筑物，一般指初期坝和堆积坝。
3.7初期坝基建中用当地材料筑成的，作为堆积坝的排渗体和支撑体的坝。
3.8堆积坝生产过程中在初期坝坝顶以上用尾矿充填堆筑而成的坝。
3.9上游式（尾矿筑坝法）在初期坝上游方向充填堆积尾矿的筑坝方式。
3.10中线式（尾矿筑坝法）在初期坝轴线处用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。
3.11下游式（尾矿筑坝法）在初期坝下游方向用旋流分级粗砂冲积尾矿的筑坝方式。
3.12沉积滩水力冲积尾矿形成的沉积体表层，常指露出水面部分。
3.13滩顶沉积滩面与堆积坝外坡的交线，为沉积滩的最高点。
3.14滩长由滩顶至库内水边线的距离。
3.15坝高对初期坝和中线式、下游式筑坝为坝顶与坝轴线处坝底的高差。
3.16总坝高与总库容相对应的最终堆积标高时的坝高。
3.17堆坝高度或堆积高度尾矿堆积坝坝顶与初期坝坝顶的高差。
3.18最小干滩长度设计洪水位时的干滩长度。
3.19最小安全超高尾矿坝沉积滩顶至设计洪水位的高差。
4 尾矿库重大危险源辨识4.1 辨识依据尾矿库重大危险源辨识依据是尾矿库的总库容或总坝高，见表1。
表1 辨识依据满足上述条件之一的即为尾矿库重大危险源。
4.3 尾矿库重大危险源分级方法4.3.1尾矿库重大危险源评价指数尾矿库重大危险源评价指数如下:P＝[A]·[R]其中，[A]为尾矿库重大危险源的快速评价指标集，[R]为尾矿库重大危险源指标权重集。
[A]＝｛尾矿库总库容D111，尾矿库总坝高D112，尾矿库等别D113，尾矿库已使用年限D114，坝址区地震基本烈度D121，库周山体有无产生滑坡或泥石流的条件D122，库区是否处于岩溶或裂隙发育地区D123，多年平均降水量D124，最大一日降水量D125，尾矿库安全度分类D211，最小干滩长度D212，最小安全超高D213，尾矿坝的状况D214，尾矿坝的渗流情况D215，尾矿坝外坡坡比状况D216，尾矿库防洪办法D221，尾矿坝观测系统D222，库区有无影响尾矿库安全的外界人为因素D223｝]T，i＝1，2， (18)[R]＝[ri为第i个评价指标权重。
ri具体的指标和权重值见附录。
4.3.2尾矿库重大危险源评价指数与等级对应关系尾矿库重大危险源分为4级，与P值对应关系如表2。
表2 尾矿库重大危险源级别5附录5.1尾矿库重大危险源评价指标指标共18个，见下图。
分固有危险性指标和现实危险性指标两类。
固有危险性指标共9个，可分为尾矿库自身固有危险指标（4个）和尾矿库区自然固有危险指标（5个）两类。
现实危险性指标共9个，可分为尾矿库安全度评价指标（共6个）和尾矿库其他隐患指标（共3个）两类。
表3尾矿库重大危险源评价指标5.1.1尾矿库固有危险性指标B1（1）尾矿库自身固有性危险指标C11①尾矿库总库容（单位万m3）D111②尾矿库总坝高（单位m）D112③尾矿库等别D113尾矿库等别对应危害程度分为4类，对应相对危险指数如下。
④尾矿库已使用年限D114（2）尾矿库外部固有性危险指标C12①坝址区地震基本烈度D121②库周山体有无产生滑坡或泥石流的条件D122③库区是否处于岩溶或裂隙发育地区D123库区是否处于岩溶或裂隙发育地区D123的相对危险指数量化表④多年平均降水量（mm/年）D124⑤最大一日降水量（mm）D1255.1.2尾矿库现实危险性指标B2（1）尾矿库安全度评价指标C21①尾矿库安全度分类D211尾矿库安全度分类主要根据尾矿库的防洪能力和尾矿坝坝体的稳定性确定。
②最小干滩长度D212最小干滩长度（m）反映尾矿库的抗洪能力和尾矿坝坝体的稳定性。
表4 上游式尾矿坝最小干滩长度要求表5 下游式、中线式尾矿坝最小干滩长度要求如果尾矿库处于地震区，最小干滩长度则还需根据地震基本烈度加（0.5～1.5）干滩平均坡度。
设K＝实际最小干滩长度/要求最小干滩长度，则K表示最小干滩长度符合程度。
表6 最小干滩长度D212的相对危险指数量化表③最小安全超高D213最小安全超高反映尾矿库的抗洪能力。
表7 尾矿坝最小安全超高要求如果尾矿库处于地震区，最小安全超高则还需根据地震基本烈度加0.5到1.5。
设K＝实际安全超高/要求安全超高，则K表示最小安全超高符合程度。
表8 最小安全超高D213的相对危险指数量化表④尾矿坝的状况D214指尾矿坝有无局部坍滑或隆起，坝面有无冲刷、塌坑等不良现象，检查坝体有无纵、横向裂缝。
坝体出现裂缝时，应查明裂缝的长度、宽度、深度、走向、形态和成因，判定危害程度。
坝的轮廓尺寸，变形，裂缝、滑坡和渗漏、坝面保护等。
检查坝肩截水沟和坝坡排水沟断面尺寸，沿线山坡稳定性，护砌变形、破损、断裂和磨蚀，沟内淤堵等；检查坝坡土石覆盖保护层实施情况。
判断办法：很好：尾矿坝的轮廓尺寸符合设计要求，坝面排水沟及坝端截水沟设置完整、畅通，坝坡土石覆盖保护层完好；好：堆积坝的整体外坡坡比陡于设计规定值，但对坝体稳定影响较小，或虽符合设计规定，但部分高程上堆积边坡过陡；堆积坝外坡冲蚀形成冲沟；坝面排水沟及坝端截水沟设置完整但存在局部损坏、淤堵现象；一般：坝体出现浅层滑动迹象；堆积坝的整体外坡坡比陡于设计规定值，且相差较大；坝面出现较多的局部纵向或横向裂缝；堆积坝外坡冲蚀形成较多或较大的冲沟，坝面排水沟及坝端截水沟设置不完整差：坝体出现深层滑动迹象；堆积坝的整体外坡坡比陡于设计规定值，且相差大；坝面出现较多、较大的局部纵向或横向裂缝；坝面排水沟及坝端截水沟设置不完整且存在局部损坏、淤堵现象；⑤尾矿坝的渗流情况D215指尾矿坝坝面或下游有无发生沼泽化，有无产生管涌、流土，有无不正常的渗流及渗流量是否增大，等等。
查明坝面浸润线出逸点位置、范围和形态。
查明排渗设施是否完好、排渗效果及排水水质，查明有无渗漏出逸点，出逸点的位置、形态、流量及含沙量等。
⑥尾矿坝外坡坡比状况D216设K＝实际尾矿坝外坡坡比/要求尾矿坝外坡坡比，则K表示尾矿坝外坡坡比符合程度。
表9 尾矿坝外坡坡比D216的相对危险指数量化表（2）尾矿库其他隐患指标C22①尾矿库防洪办法D221尾矿库防洪办法反映尾矿库的设计抗洪能力。
依据《防洪办法》（GB50201－94）第4.0.5条确定。
表10 尾矿库等级和防洪办法当尾矿库一旦失事，对下游城镇、工矿企业、交通运输等设施会造成严重危害，或有害物质会大面积扩散的，应按上表规定的防洪办法提高一等或二等。
表11 防洪办法D221的相对危险指数量化表②尾矿坝监测系统D222指尾矿坝是否设有的长期监测系统，尾矿坝浸润线位置监测、渗水量和水质监测、坝体位移监测、坝体孔隙水压力、排洪和回水等构筑物的观测等监测项目是否齐全。
③库区有无影响尾矿库安全的外界人为因素D223指库区有无影响尾矿库安全的采矿、爆破、炸鱼、滥伐、滥垦、滥牧、滥挖尾矿、违章建筑、违章施工等现象。
5.2评价指标权值18个评价指标对尾矿库整体危险性评价的权重，按各因素在各层次的权重自上而下乘积求出。
各因素对尾矿库整体危险性评价的权重如下表。
第七部分压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级1范围本办法规定了压力容器、压力管道、锅炉重大危险源辨识与分级的方法。
本办法适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内在用压力容器、压力管道、锅炉的重大危险源辨识与分级。
2规范性引用文件中华人民共和国国务院令第549号《特种设备安全监察条例》安监管协调字〔2005〕125号《关于规范重大危险源监督与管理工作的通知》河北省人民政府令〔2009〕第12号《河北省重大危险源监督管理规定》TSGR0001《非金属压力容器安全技术监察规程》TSGR0002《超高压容器安全技术监察规程》TSGR0004《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGD0001《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGD5001《压力管道使用登记管理规则》HG20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》GBZ230《职业性接触毒物危害程度分级》3术语和定义3.1压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，且盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其办法沸点的液体的固定式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和办法沸点等于或者低于60℃液体的气瓶等。
压力容器按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中压容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高压容器10MPa≤p＜100MPa;超高压容器p≥100MPa。
3.2压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于办法沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。
3.3长输管道长输管道包括油气长输管道和危险化学品长输管道。
油气长输管道是指产地、储存库、用户间用于输送油、气介质的管道。
危险化学品长输管道，是指穿越厂区外公共区域的危险化学品输送管道。
3.4公用管道是指城市、乡镇、工业厂矿生活区范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。