钢筋网技术交底
钢筋工程技术交底
四季仁恒双塔钢筋工程施工方案钢筋工程施工方案1、1把住采购关本工程钢筋为甲供材，到场钢筋要求是甲方选定的合格供应商提供的指定钢厂生产的钢筋。
非指定钢厂提供的钢筋拒绝验收、下货，并用时向监理汇报。
1.2把住验收关钢筋原材料应有质量保证书（力学性能、化学分析），在钢筋捆（盘）上挂有不少于二个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批号）、规格等标记，经外观检查，外形尺寸应符合GB1495的规定，钢筋直径一致，表面颜色灰色一致，无裂缝、结疤、叠起波等。
钢筋进场时应按炉罐(批)号及直径分批验收。
验收内容包括检查标牌，外观检查，并按有关标准的规定，抽取试样做力学性能试验。
合格后方可使用。
钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。
钢筋力学性能试验应遵守下列规定：1)热轧钢筋：以同规格，同炉罐(批)号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验(包括屈服点，抗拉强度和伸长率三个指标)，两个做冷弯试验。
2)截取钢筋试样，应使用切断机或剪刀，严禁动用电焊，气焊切割。
3)力学性能试验结果如有一个试验项目不符合附录热轧钢筋，冷轧带肋钢筋的规定时，则须抽取双倍的钢筋和双倍数量的试件，对不符合要求的项目，做第二次抽样试验，如仍有一根试件不符合要求时，则认为该批钢筋为不合格品。
4)工程所用电焊条的规格，牌号，必须符合设计要求。
5)钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。
并做好状态标识。
6)已堆放的钢筋及成品，半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格，数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。
7)电焊条应分规格，牌号放置在木(铁)制的材料架上，不使其变潮，电焊条在使用前必须按规定进行烘焙处理。
8)同部位钢筋宜采用同批号钢筋，并做好钢筋可追溯性记录。
2.1钢筋工程施工准备1)钢筋加工棚根据项目部选定的工作场地，场地平整，道路通畅，水、电、消防设施均应四季仁恒双塔钢筋工程施工方案齐备。
桥面铺装钢筋网片技术交底
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12 日交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1)桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护
层厚度不应小于20mm。
(2)钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3)钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时
在搭接长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片
焊接网最外边横向钢筋间的搭接长度不应小于一个网格加
50mm，也不应小于本规程第最小锚固长度（25d）的1.3倍，
且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用26mm）。
叠搭法如图：
(4)钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
交底人复核人
接收人接收日期
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
边坡挂钢筋网施工技术交底(CG-J-01)
施工单位：中国水利水电第九工程局有限公司千丈岩水电站大坝项目部
合同编号：QZY/SG06－2011文件编号：（交底）【2011】01
单位工程名称
混凝土拱坝
分部工程名称
高边坡处理
单元工程名称
左右岸边坡支护
起止、桩号
交底部门
工程技术部
施工队
边坡挂钢筋网施工技术交底
技术交底条款或简图：
①挂网喷砼联合支护施工必须以设计施工图《大坝开挖图（1/4～4/4）》的支护施工要求进行施工，严禁私自更改设计和不按照设计要求进行施工。
②挂网钢筋中的钢筋规格，钢材质量，网格尺寸，应满足设计图纸要求ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢筋使用前应做除锈，除污处理。
③钢筋网必须沿开挖面铺设，并应与锚杆（或插筋）连接牢固。钢筋网格并且尺寸按照设计要求为200mm×200mm，网格大小偏差应控制在±10mm以内。
④钢筋网需要在施工前提前预制成型，然后在运抵施工现场后统一安装。钢筋网安装过程中需保证钢筋网与锚杆或锚筋进行焊接连接，确保钢筋网连接牢固，在喷射过程中不出现晃动的情况。
⑤每片钢筋网搭接长度不小于一个网格大小(即200mm)。钢筋网原则上应紧贴受喷面（岩石面），其间距应不超过规范要求3～5cm。
交底人
接收人
交底时间
接收时间
备注：1.本表一式2份，交底人、接收人双方签字后，交底部门、施工队各存一份，以备查看；
2.接收人必须是施工队的管理人员，施工队在接收技术交底后应严格按照技术交底条款执行。
隧道钢筋网安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道钢筋网施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
现将隧道钢筋网施工过程中的安全技术要求及注意事项告知如下，请全体施工人员认真学习和执行。
二、交底内容1. 隧道钢筋网施工概述隧道钢筋网是隧道结构的重要组成部分，其主要作用是提高隧道的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，必须严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量和安全。
2. 安全技术要求（1）施工前准备1）检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等原材料的质量，确保符合设计要求；2）检查施工现场的通风、照明、排水等设施，确保满足施工要求；3）检查施工机械、设备的安全性能，确保正常运行。
（2）施工过程1）钢筋加工：严格按照设计尺寸加工钢筋，确保加工精度；2）钢筋绑扎：绑扎过程中，确保钢筋位置正确，间距均匀，绑扎牢固；3）焊接：焊接过程中，确保焊接质量，防止出现夹渣、气孔等缺陷；4）防护措施：施工现场应设置安全警示标志，加强安全防护；5）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，确保安全。
（3）施工结束后1）检查钢筋网的质量，确保符合设计要求；2）清理施工现场，确保无安全隐患。
3. 注意事项（1）施工人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等；（2）施工过程中，严禁酒后作业、违章作业；（3）施工现场严禁吸烟、使用明火；（4）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报；（5）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无杂物、垃圾。
三、交底时间[填写交底时间]四、交底人[填写交底人姓名]五、接收人[填写接收人姓名]六、签字确认[填写交底人签字][填写接收人签字][注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
]。
隧道钢筋网铺设技术交底
技术交底记录工程名称小盘岭1号隧道出口技术交底单位JHSⅦ标五工区交底项目钢筋网加工交底日期一、编制依据；1. 新建铁路吉林至珲春线施工图《小盘岭1号隧道设计图》2. 隧道参考图3.《高速铁路隧道工程施工技术指南》铁建设【2010】241号4.《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010、J1149-2011.二、适用范围；本交底适用于小盘岭1号隧道出口钢筋网铺设施工。
三、钢筋网的材料、规格钢筋网材料采用HPB235钢筋直径为6mm，Ⅳ、Ⅴ级围岩拱墙处设置，网格尺寸20 cm ×20cm；Ⅲ级围岩拱墙处设置，网格尺寸25 cm×25 cm。
钢筋网片采用焊接，在洞外分片制作。
四、铺设钢筋网片应符合下列要求1．钢筋网片应在初喷第一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不得小于2cm。
2．钢筋网应与锚杆或其他锚定装置连接牢固，喷射混凝土时钢筋不得晃动。
钢架绑扎时应绑在靠近岩面一侧。
3．钢筋网应该随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm。
4．开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。
5．喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
五、质量要求1．钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。
2．钢筋网的制作应符合设计要求。
3．钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。
4．钢筋网搭接长度应为1～2个网孔，允许偏差为±50mm。
5．钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状锈蚀。
单位负责人：交底人：接受人：。
钢筋技术交底
钢筋技术交底钢筋技术交底一、交底前的准备工作1. 确定施工图纸：在交底前要仔细研究施工图纸，了解工程的结构特点，确定钢筋的布置和要求等。
2. 确定工作计划：制定详细的工作计划，确定各个工序的时间节点和工期，确保施工按时进行。
3. 钢筋加工及传递：准备好加工钢筋的设备和工具，并确定好钢筋的规格和数量，确保钢筋加工质量，并通过合理的传递方式将钢筋送至施工现场。
二、施工前的交底1. 施工部门和班组交底：确定施工的具体部门和班组，明确各个部门和班组的职责和任务分工。
2. 施工工艺交底：向施工人员交底施工工艺，包括钢筋的下料、弯曲、制作钢筋网、绑扎、安装等工序的要求和技术细节。
3. 施工安全交底：强调施工过程中的安全规范，包括操作规程、安全防护用品的使用、防护措施的采取等，确保施工人员的人身安全。
三、施工中的交底1. 钢筋质量交底：在施工过程中，加强对钢筋质量的监控，确保钢筋的强度和质量符合设计要求，同时做好记录，以备查验。
2. 工序交底：在每个工序开始之前，对施工人员进行具体的工序交底，包括该工序的要求和技术细节，确保施工顺利进行。
3. 质量验收交底：在完成每个工序后，对质量进行验收，明确验收标准和方法，及时纠正不合格的问题，确保施工质量。
四、施工结束后的交底1. 施工总结交底：对整个施工过程进行总结，包括工艺操作的优化和改进、安全防护的措施和效果、质量问题的处理等，为下一次施工提供经验和教训。
2. 工程验收交底：将施工过程中的记录和工程质量资料整理齐全，交由负责验收的部门进行验收，确保工程的质量达到规定标准。
3. 工具设备交底：将使用过的工具和设备进行检查、清洁和维护，同时记录并报告需要修理或更换的情况。
总结：钢筋技术交底是施工中的重要环节，通过交底能够确保施工过程中的工艺、质量和安全得到有效的控制和保障。
在交底中，施工人员能够明确自己的任务和职责，了解施工的技术要求和标准，合理安排施工工序，提高施工质量和效率。
中建电梯井钢筋防护网技术交底
项技术交底。
a)编制依据
1.JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》
2.JGJ80-91《建筑施工高处作业技术规范》
3.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》
4.XXX建筑施工图，结构施工图等图纸
5.DBJ01《建设工程施工现场安全防护标准》
b)主要材料
8钢筋；20～22号镀锌绑扎丝；
c)主要机具
钢筋钩子，钢卷尺
d)施工准备（作业条件）
1、1-1处1A—N/1A—12及1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）电梯井及模板支设、钢筋绑扎完成
e)工艺流程及操作工艺
铺设钢筋网----与电梯井梁、墙交界处绑扎----绑扎最外围一周钢筋----浇筑混凝土
1、铺设钢筋网：采用Ф8圆钢，间距200*200mm，钢筋弯钩平直段长度150mm，与板搭接长度35公分，长度如图所示，搭设在电梯井四周、墙、板上。
其中1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）如图一所示
电梯井一电梯井二
图一：1-4处1B—G/（1B—8~1B—10）。
钢筋网片施工技术交底
2、环境保护措施
1、环境保护要认真贯彻执行“预防为主，防治结合，综合防治”的原则和国家关于环境保护的法规。
2、污水排放管理：施工的废水、污水经过沉淀、初步净化后排入排污系统。采取切实有效措施，不使有害物质（如燃料、油料、化学品、以及超过允许量的有害气体和尘埃、弃渣等）污染场地周围的环境以及草地和树木。
3、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
4、临时交通维护：由于施工过程给周围交通造成不便，为使施工对周围交通影响减至最小，沿临时交通线路设置醒目的交通指示牌和夜间照明路灯，保证行人与车辆能够安全方便。
⑴挂网：挂网在初喷砼及锚杆施做完成后进行。通过多功能作业台架，采用人工沿开挖岩面一环一环铺设，钢筋网片之间用焊接连接，施工中可以通过钻孔设备辅助固定钢筋网，使其尽量与岩面密贴。
⑵焊联：挂好网片后，将网片之间的接头以及网片钢筋和锚杆头、钢架等焊接牢固，避免网片超出喷砼厚度和喷砼时网片晃动。
劳动力组织方式：采用架子队组织模式，施工人员主要配置如下：
1、文明施工措施
1、场地布置合理，设备材料摆放有序，在进入施工现场时，必须佩带好安全帽。
2、加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。
3、施工区域应设警示标牌，严禁非工作人员出入。
4、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃。
5、施工废水、废液必须按环保规定进行处理，使各项指标达到排放要求，不造成水源污染。
桥面铺装钢筋网片技术交底
技术交底记录
施工单位中铁一局集团有限公司编号
单位工程名称南昌市九洲大道高架快速路工程交底日期 2014年 8 月 12
日
交底名称桥面铺装钢筋网片技术交底
交底内容：
(1) 桥面铺装用钢筋焊接网间距可采用100mm，其直径采用8mm。
钢筋焊
接网纵、横向宜采用相等间距，焊接网距顶面的保护层厚度不应小于
20mm。
(2) 钢筋焊接网的搭接接头应设置在受力较小处。
(3) 钢筋混凝土桥面铺装钢筋焊接网的搭接长度，当采用叠搭法时在搭接
长度范围内每张网片的横向钢筋不应少于2根，两片焊接网最外边横向钢
筋间的搭接长度不应小于一个网格加50mm，也不应小于本规程第最小锚
固长度（25d）的 1.3倍，且不应小于200mm（本工程搭接长度应采用
26mm）。
叠搭法如图：
(4) 钢筋网片安装时注意纵向钢筋在下，横向钢筋在上。
(5) 钢筋网片铺设时要设置足够密度的垫块，以保证钢筋的保护层厚度与钢筋位置的准确，可采用60～80cm间隔设置一个预制水泥块垫块，使预制块和钢筋网连接，钢筋不得有油污、弯曲、锈蚀等。
钢筋网片设置与桥面相同的横坡。
注：开交底会进行技术交底必须另附签到表。
钢筋工安全技术交底
4、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。
5、弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚，数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm，数量宜为2块/m2，梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
7、作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行。检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。
三、钢筋运输
1、搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿。
2、运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞。
9、钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，自检通过后，报请工程技术员进行检验。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
二、钢筋加工
（一）பைடு நூலகம்拉：
1、作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业。
2、冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警标区，装设防护挡板及警告标志。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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(4)钢筋网技术交底
钢筋网施工技术交底
一、钢筋的贮存、加工及安装
1、钢筋的保护及贮存
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，并应使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。
2、钢筋整直
盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%；Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
3、钢筋的截断及焊接
除监理工程师同意外，所有钢筋的截断及焊接工作均应在工地工场内用专用设备进行加工。
二、钢筋网施工技术要求：
(1)钢筋网所用钢筋为Φ6冷轧带肋钢筋。
(2)钢筋网的加工在钢筋棚内完成，交点处联接方式为焊接。
(3)钢筋网网眼尺寸为15cm×15cm。
(4)锚杆插入孔内、止浆塞安装后，将钢筋网与锚杆联接牢固、使钢筋网挂在锚杆上，在锚杆上安装垫板，然后通过螺母紧固。
(5)钢筋网应随受喷面的起伏铺设，钢筋网的混凝土保护层应不小于20mm，且应与锚杆联结牢固，在喷射作业时不发生颤动。
(6)钢筋网片搭接长度不小于15cm，网片尺寸为300×300cm。
(7)钢筋网片搭接时联接方式为焊接。
三、施工用图：两阶段施工图设计第四册S6-34，S6-25。
交底人：接底人：
年月日年月日。
钢筋网板绑扎技术交底
钢筋网板绑扎技术交底
1. 背景
为了确保钢筋网板的稳固性和安全性，正确的绑扎技术至关重要。
本文将介绍钢筋网板绑扎的技术要点和步骤。
2. 绑扎工具准备
在进行钢筋网板绑扎之前，需要准备以下工具：
- 钢筋绑扎机
- 钳子
- 绑扎线
3. 绑扎技术要点
- 确保钢筋网板上的钢筋完好无损，没有明显的锈蚀或损坏。
- 注意检查绑扎线的质量，确保其强度和耐久性。
- 绑扎应紧密牢固，不得出现松动或脱落的情况。
- 绑扎点应均匀布置，覆盖全面，确保钢筋网板的整体稳固性。
4. 绑扎步骤
1. 将绑扎线固定在钢筋网板上的一个牢固点上。
2. 使用钢筋绑扎机将绑扎线绕过需要绑扎的钢筋，确保线紧密
贴合在钢筋上。
3. 使用钳子紧固绑扎线，确保绑扎牢固。
4. 按照设计要求，依次完成所有绑扎点。
5. 安全注意事项
- 在进行绑扎操作时，注意安全，避免损伤手部。
- 使用合适的个人防护装备，如手套和护目镜。
- 绑扎过程中要注意周围的工作环境，确保没有危险因素存在。
以上就是钢筋网板绑扎技术交底的要点和步骤。
请操作人员严
格按照要求进行绑扎操作，确保施工质量和工作安全。
钢筋网施工技术交底
按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固
定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1〜2个网格。
1.3施工控制要点
⑴钢筋网格尺寸应符合设计要求。
技术负责人：交底人：接交人：
工程名称
交底部位
工程编号
日期
⑵铺设钢筋网按照以下要求执行：
1钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁 锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
⑵成品的存放
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加 工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止 锈蚀、污染和变形。
2质量要求
2.1主控项目
钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、
抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋》（GB13013、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499和《低碳钢热轧圆盘条》
（GB/T701）等的规定和设计要求。
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批,
不足60t按一批计。每批抽检一次。
检验方法：检查每批质量证明文件，并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度和伸 长率冷弯试验。
钢筋网所使用的钢筋的品种、规格等应符合设计要求。
检验数量：全部检查。
检验方法：观察、钢尺检查。
技术负责人：交底人：接交人：
2砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。
3钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm与锚杆（锚
屋面细石混凝土带钢筋网片保护层技术交底
工程名称
邯郸国际陆港项目一期工程——
陆港大厦、客户信息中心
日期
2014年11月5日
交底部位
屋面细石混凝土保护层
页数
共3页，第2页
交底内容：
（5）养护：面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。养护要适时，在12h后养护，养护时间不少于七天。
（6）屋面排水方向及坡度、分格缝部位、天沟、泛水等细部处理有不明之处，请教现场工长后再施工，以免造成返工浪费。
7.4使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。
7.5机电器具应安装触电保护器，确保施工人员安全。
7.6施工垃圾严禁乱抛掷，集中装袋用施工电梯运至楼下指定地点。
7.7刮六级以上大风和雨、雪天，禁止在屋面上施工。
7.8振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。
7.9振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。
签字栏
技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4技术交底记录编号：
工程名称
邯郸国际陆港项目一期工程——
陆港大厦、客户信息中心
日期
2014年11月5日
交底部位
屋面细石混凝土保护层
页数
共3页，第3页
交底内容：
7.2在运输、堆放、施工过程中避免扬尘、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
7.3运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
3.施工方法
3.1工艺流程：
基层处理→弹线、找标高→绑扎钢筋网片→抹灰饼→安装分格缝板条→刷水泥浆结合层→浇筑细石砼→养护
3.2施工要点：
钢筋工程施工技术交底
3）搭接长度不能小于下表规定的数值
钢筋接头要分散布置,并要遵守下列规定：
1配置在同一截面内的受力钢筋,其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应满足下列要求：
a、闪光对焊、熔槽焊、接触电渣焊、气压焊接头在受弯构件的受拉区,不超过50%,受压区不限制;
b、绑扎接头,在构件的受拉区不超过25%,在受压区不超过50%;
c、机械连接接头,其接头分布应按设计文件规定执行,没有要求时,在受拉区不超过50%；在受压区或装配式构件中钢筋受力较小部位, 级接头不受限制;
3钢筋等级的替换不应超过一级 ;用高一级钢筋替换低一 级的钢筋时,宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法 ,部分构件应进行裂缝和变形验算 ;
4以较粗的钢筋替换较细的钢筋时,部分构件应校核握裹力;
5、钢筋工程施工程序
钢筋工程施工应遵循下图程序：
钢筋工程施工程序图
6、钢筋加工要求
钢筋的调直和清除污锈要求：
钢筋的机械性能检验要遵守以下规定 ：
1钢筋应分批试验,以同一炉 批号,同一截面尺寸的钢筋为一批,每批重量不大于60t ;
2根据原附钢筋质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量如裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度等,并测量本批钢筋的代表直径;
3钢筋取样时,钢筋端部应先截去50cm,每组试样分别标记,不应混淆;
钢筋的表面应洁净,使用前用将表而油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净;钢筋表面的水锈和色锈叮不做专门处理;钢筋表面有严重锈蚀、麻坑、斑点等,应经鉴定后视损伤情况确定降级使用或剔除不用;
钢筋网护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋网护坡施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行钢筋网护坡安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体参与钢筋网护坡施工的作业人员。
2. 施工现场管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全生产基本要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守操作规程。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工现场。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、防护栏等。
2. 钢筋网护坡施工安全要点（1）施工前，应详细检查施工现场环境，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工人员必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）钢筋网铺设过程中，严禁踩踏未固定的钢筋网，防止发生坍塌事故。
（4）钢筋网与基础连接时，应确保连接牢固，避免因连接不牢固导致护坡失稳。
（5）钢筋网护坡施工过程中，应注意检查护坡稳定性，发现异常情况应及时处理。
3. 钢筋网护坡施工机械及设备安全操作要求（1）施工前，应检查施工机械及设备是否完好，并确保操作人员熟悉设备性能及操作规程。
（2）施工过程中，严禁操作人员酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
（3）机械及设备操作过程中，严禁违规操作，防止发生机械伤害。
4. 施工现场临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应严格按照国家有关标准执行，确保用电安全。
（2）施工现场临时用电线路应采用绝缘导线，并设置漏电保护器。
（3）施工过程中，严禁私自改装、拆除用电设备，确保用电安全。
5. 应急处置措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
（2）事故发生后，应迅速报告相关部门，并做好事故调查及处理工作。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、验收（此处填写验收时间及验收人姓名及职务）七、注意事项1. 施工过程中，应严格按照本交底内容执行，确保施工安全。
2. 施工人员应加强安全意识，提高自我保护能力。
钢筋网护坡安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋网护坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。
（2）施工人员必须经过安全培训，考试合格后方可上岗作业。
2. 钢筋网护坡施工安全注意事项（1）钢筋加工1）钢筋加工前，应检查钢筋的质量，确保符合设计要求。
2）钢筋切断、弯曲、焊接等操作应在指定区域进行，严禁在高空作业。
3）钢筋加工过程中，注意清理现场，保持工作区域整洁。
（2）钢筋网布置1）钢筋网布置前，应仔细核对设计图纸，确保钢筋网布置准确。
2）钢筋网铺设时，注意保护钢筋不受损坏，防止变形。
3）钢筋网与锚杆连接牢固，确保护坡整体稳定性。
（3）混凝土浇筑1）混凝土浇筑前，检查模板支撑系统，确保稳定可靠。
2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止因速度过快导致护坡变形。
3）混凝土浇筑后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（4）施工安全防护1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2）高空作业人员必须系好安全带，并采取防坠落措施。
3）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4）施工机械操作人员必须熟悉机械性能，确保操作安全。
5）施工现场设置消防设施，定期检查，确保消防设施完好。
6）施工现场设置排水设施，确保排水畅通。
7）施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患立即整改。
3. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员进行救援。
（2）及时上报安全事故，按照相关规定进行处理。
（3）加强事故原因分析，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，确保施工安全。
2. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底，确保施工安全。
四、附件1. 钢筋网护坡施工安全技术交底记录表2. 钢筋网护坡施工安全技术交底签字确认表3. 钢筋网护坡施工安全技术交底相关资料五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、参加交底人员（填写参加交底人员姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）。
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接收人
2、钢筋网铺设
制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，钢筋网片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，和钢架绑扎时应绑在靠近岩面一侧，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格。挂设时利用混凝土块衬垫在钢筋和初喷层之间，以保证钢筋和初喷层之间保持30～50mm的间隙。砂层地段应先加铺钢筋网，沿环向压紧后再喷射混凝土。
3、喷砼
开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。
4、检查验收
钢筋网格尺寸允许误差为+10mm；钢筋网搭接长度允许误差为+50mm，钢筋网保护层厚度不小于30mm。
五、严格按照技术交底及有关标准和规范施工，保证施工质量和安全。
工程名称
？？？号隧道
编制时间
2009-11-25
工程部位
初期支护钢筋网
编制人
复核人
现场监理
交底内容：
一.钢筋网施工工序：
钢筋网片加工——挂网——喷砼
二.பைடு நூலகம்术标准：
1.钢筋网尺寸：钢筋网网格尺寸Ⅲ级围岩25cm×25cm，Ⅳ、Ⅴ级围岩20cm×20cm；
2.钢筋网材质：Ⅴ级围岩采用Ⅰ级φ8钢筋焊制，Ⅲ级围岩采用Ⅰ级φ6钢筋焊制，在钢筋加工场内集中加工；
三.施工中应该注意的事项：
1、钢筋网片加工
在钢筋加工场内集中加工。先用钢筋调直机把钢筋调直，再截成钢筋条，钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接长度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净；加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。