8D报告解说及范例[优质ppt]
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8D报告(PPT128页)
数据收集
• 我们需要从流程中采集数据，或 建立同流程相关的数据。
• 我们需要良好设计并易于使用的 数据收集表单。
失效分析
• 从失效分析中收集数据的技术包含： • 检讨确凿的证据、专门的测试、加速实
验、有限元分析。 • 你可能需要专门的工具或技术来检讨实
际的证据，或者你需要对产品或工序本 身进行专门的实验。
第二章问题解决的方法—8D方法
对问题产生警觉 运用小组的方法
问题说明
执行临时措施 计划
定义和验证根本 原因
制定改善措施 执行改善措施 防止再发生 祝贺你的小组
一、Discipline-1运用小组的方法
• 1.建立小组
• 必须考虑小组成员资格，成员角色，活动界限，开始 启动。
• 2.小组的规模
• 通常小组由3至6人组成。我们不推荐小组成员超过6 人。成员超过6人的小组就成了委员会了，而且当解 决一个问题时往往陷入困境。在组成2个人甚至3个人 的小组之前，必须确保每个人拥有必要的技巧、知识 经验和时间去解决问题。
• 4.标准化的问题解决方法可以 让组织节省时间和金钱。而且 你会反复地节省时间和金钱， 因为问题不会再出现了。
• 5.改进效果，提高效率。
• 6.标准化的问题解决方法迫使我们有 条理地界定问题，使用数据发现真 正的根本原因，实施稳健的解决方 法。这样就会带来持久的结果一永 久性地灭了火，而不只是踩灭它， 使它有复燃的机会。
• 3.小组的构成
• 一个综合的跨功能小组通常是最成功的问题解决小组。 （如组织内跨部门、跨级别、涉外供应商、顾客、专 家）
• 4.挑选小组成员
• 毛遂自荐法
• 指派
• 招聘
• 注意：不要重复使用同样的人员
8D报告案例(PPT 78页)
应运用合理的思索及统计工具来详细地描画效果： 发作了什么(shén me)效果？发作地点？发作时间 ？效果的大小和广度？从这几方面搜集关键资料。
第九页，共77页。
2D 〔Describe The Problem 〕——效果描画关键要点: 搜集和组织一切有关数据以说明效果 效果说明是所描画效果的特别有用的数据的总结 审核现有数据，识别效果、确定范围 细分红绩，将复杂效果细分为单个效果 效果定义，找到和顾客所确认效果分歧的说明，〝什么(shén me)东西出了什么(shén me)效果〞，而缘由又未知 风险等级
• 方法(fāngfǎ)有: • 1. 推移圖 • 2. 柏拉圖 • 3. 控制圖 • 以統計方法(fāngfǎ)驗証效果的顯著與不
顯著
第二十页，共77页。
7D 〔Preventive Actions 〕——预防措施 /横向展 开
修正(xiūzhèng)必要的系统，包括方针、运作方式 、 顺序，以防止此效果及相似效果的再次发作。必要 时，要提出针对体系自身改善的建议。
第三十五页，共77页。
剖析有何差异和改动，识别能够的缘由，检验每一 个(yī ɡè)缘由，以找出最能够的缘由，予以证明 。
第十四页，共77页。
4D 〔Seek The Root Cause〕—— 基本缘由关键(guānjiàn)要 点 评价能够缘由列表中的每一个缘由 缘由可否使效果扫除 验证 控制方案 延续运用 5WHY的方法
第六页，共77页。
了解(liǎojiě)問題
识別能够缘由
5、确定及 验证纠正措施
1、成立(chénglì)小組
选择最有能够 的缘由
2.清楚(qīng chu) 描画問題
最有能够的缘由
能否是基本缘由
第九页，共77页。
2D 〔Describe The Problem 〕——效果描画关键要点: 搜集和组织一切有关数据以说明效果 效果说明是所描画效果的特别有用的数据的总结 审核现有数据，识别效果、确定范围 细分红绩，将复杂效果细分为单个效果 效果定义，找到和顾客所确认效果分歧的说明，〝什么(shén me)东西出了什么(shén me)效果〞，而缘由又未知 风险等级
• 方法(fāngfǎ)有: • 1. 推移圖 • 2. 柏拉圖 • 3. 控制圖 • 以統計方法(fāngfǎ)驗証效果的顯著與不
顯著
第二十页，共77页。
7D 〔Preventive Actions 〕——预防措施 /横向展 开
修正(xiūzhèng)必要的系统，包括方针、运作方式 、 顺序，以防止此效果及相似效果的再次发作。必要 时，要提出针对体系自身改善的建议。
第三十五页，共77页。
剖析有何差异和改动，识别能够的缘由，检验每一 个(yī ɡè)缘由，以找出最能够的缘由，予以证明 。
第十四页，共77页。
4D 〔Seek The Root Cause〕—— 基本缘由关键(guānjiàn)要 点 评价能够缘由列表中的每一个缘由 缘由可否使效果扫除 验证 控制方案 延续运用 5WHY的方法
第六页，共77页。
了解(liǎojiě)問題
识別能够缘由
5、确定及 验证纠正措施
1、成立(chénglì)小組
选择最有能够 的缘由
2.清楚(qīng chu) 描画問題
最有能够的缘由
能否是基本缘由
8D报告课件PPT(59页)
loss range
目标
A1E91N0020000 A1P91N0310000 A1P91N0850000 A1P92N0350000 A1P92N0710000 A1P92N2010000 A1P92N3010000 A1P92N3510000 A1P93N0010000 A1P93N0350000 A1P93N0610000 A1P93N1310000 A1P93N2010000 A1P93N2510000 A1P93N2910000 A1P93N3530001 A1P93N4010000
数据说话 证据说话
8D报告培训
深入分析 准确阐述
1 / 59
变化＝生存
课程目录 ➢8D简介
➢8D各部分介绍 1.各部分的要素 2.各部分的具体写法
➢8D实例分享
2 / 59
变化＝生存
• 8D简介
8D是什么？
• 是福特开发的一种解决问题的方法！(D:discipline) • 更是一种彻底解决问题的文化！
匀
此页可删除 白 斑
显
示
不 黑
斑
光
刻
缺
划 摩
擦
痕
迹
污
染
损 C F/BM破 崩 角
其它
C o unt P e rc e nt Cum %
70121 68315 46117 30379 29408 24975 21835 20881 18880 11939 20.5 19.9 13.5 8.9 8.6 7.3 6.4 6.1 5.5 3.5 20.5 40.4 53.8 62.7 71.3 78.6 84.9 91.0 96.5 100.0
上海中航光电子有限公司
SHANGHAI AV6IC/OP5TO9ELECTRONICS CO.,LTD
8D报告完整版案例PPT
4D：8D报告第四步
4D 根本原因 Root cause
4.1使用柏拉图确定主要问题，使用二八原则优先解决主要问 题 Using Plato method find key problems，and solve key
problems according to 2 8 principle
4.2针对具体问题使用鱼刺图分析故障根本原因，如该报告只 分析单个故障，直接使用4.2，无需使用4.1柏拉图方法 Using fishbone diagram analysis problem root cause，if this 8D reoport only analysis single problem，begin from
4.2 step not from 4.1
柏拉图
鱼刺图
直方图
根本原因分析，使用质 量工具（层别法、鱼刺 图、直方图、柏拉图等 质量手法）进行原因分 析
5D：8D报告第五步
• 5D 预防措施 Preventive Measure • 5.1根据4.2原因分析制定对应的措施、责任责任、生效日
期，针对涉及安全问题，要求立即实施 According to 4.2 root cuase analysis take preventive Measure，including responsibility and effective date，measure involve in safety • execute immediately
第七步：根据改进效果 ，如果改进效果良好， 对改进措施进行标准化 ，修改相关文件，例如 作业指导书、控制计划 、FMEA、图纸等，预防 问题再发生
8D：8D报告第八步
• 8D 问题关闭 Problem close • □关闭 Close • □ 否，进一步验证意见 No，Further validation • □ 无效，重新提出 8D（新8D编号：______）Ineffective，
8D报告案例分析ppt课件
马上叫上住在隔壁的几个同事，组成事故处理 小组。
小组成员： 张三、 李四、 小王。
6
D2——问题描述：
小王家中被水淹，家中所有摆放在地上的物品 都浸在水中（不良率100%）。 如：草席、被子和书本等。
7
D2——问题描述：
What
什么问题？/当前状况是什么？
When
问题在何时发生？
Where
➢ 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”
➢ 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”
➢ 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，
在油泵轴上安装过滤器。
➢ 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险
丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
分析人：小王
审核人：小王老婆
10
D4——根本原因分析
方法一：头脑有想法可跳过此轮。 –数量重于质量，所有想法都记录下来。 –平等与相互尊重。 –不对别人的观点进行评价。 –在别人的观点上进一步开发新点子。 –欢迎各种离奇的想法。
11
D4——根本原因分析
12
D4——根本原因分析
方法三：因果分析图（鱼骨图）
• 画出一条水平线，箭头指向结果（问题） • 头脑风暴并记下所有可能的原因 • 把所有可能的原因分成合适的组 • 把主要的原因及其相关因素在水平线两侧排列 • 确认整个图表完整并符合逻辑 • 选出最可能的原因以进一步分析
13
D4——根本原因分析
方法四：工作流程分析法
–将工作按作业流程分解成各具体业务 –了解每一步骤是怎样执行的 –逐个检查各阶段的相关因素,如材料,人员,方法等 –确认错误和瓶颈在那里发生
小组成员： 张三、 李四、 小王。
6
D2——问题描述：
小王家中被水淹，家中所有摆放在地上的物品 都浸在水中（不良率100%）。 如：草席、被子和书本等。
7
D2——问题描述：
What
什么问题？/当前状况是什么？
When
问题在何时发生？
Where
➢ 问“为什么吸不上油来?”答“因为油泵轴磨损、松动了。”
➢ 问“为什么磨损了呢?”再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。”
➢ 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，
在油泵轴上安装过滤器。
➢ 如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险
丝草草了事，真正的问题还是没有解决。
分析人：小王
审核人：小王老婆
10
D4——根本原因分析
方法一：头脑有想法可跳过此轮。 –数量重于质量，所有想法都记录下来。 –平等与相互尊重。 –不对别人的观点进行评价。 –在别人的观点上进一步开发新点子。 –欢迎各种离奇的想法。
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D4——根本原因分析
12
D4——根本原因分析
方法三：因果分析图（鱼骨图）
• 画出一条水平线，箭头指向结果（问题） • 头脑风暴并记下所有可能的原因 • 把所有可能的原因分成合适的组 • 把主要的原因及其相关因素在水平线两侧排列 • 确认整个图表完整并符合逻辑 • 选出最可能的原因以进一步分析
13
D4——根本原因分析
方法四：工作流程分析法
–将工作按作业流程分解成各具体业务 –了解每一步骤是怎样执行的 –逐个检查各阶段的相关因素,如材料,人员,方法等 –确认错误和瓶颈在那里发生
8d报告ppt完整版范文
8d报告ppt完整版范文8D报告PPT 完整版范文Slide 1: 报告标题主题：8D报告-问题解决方法公司名称：XXX公司报告人：XXXSlide 2: 问题描述问题描述：我们在生产过程中遇到了一个质量问题，产品出现了频繁的故障。
以下是问题的详细描述：- 故障现象：产品频繁出现故障，无法正常工作。
- 影响范围：故障产品批次广泛，已经发放至客户手中。
- 故障率：故障产品占总产量的10%。
Slide 3: 紧急对策紧急对策：为了遏制问题的进一步扩大以及减少损失，我们迅速采取了以下的紧急对策：- 在产线上停止故障产品的生产；- 召回已经发放至客户手中的故障产品；- 设立专门的维修小组，对召回产品进行修复；- 检查相关制造过程，确认是否存在其他潜在问题。
Slide 4: 原因分析追溯问题根源：为了找到问题的真正原因，我们展开了详细的调查与分析。
经过对制造过程的检查和现场调查，我们确定了以下的根本原因：- 新员工操作失误，导致了产品的不稳定性；- 设备的维护保养不到位，导致了故障的发生；- 操作规范和质量控制制度的缺乏。
Slide 5: 问题解决问题解决计划：为了解决以上问题，我们制定了以下的问题解决计划：D1: 建立清晰的操作规范和质量控制制度；D2: 对员工进行培训，提高他们的操作技能；D3: 完善设备的维护保养计划，确保设备的正常运行；D4: 对召回产品进行修复，并重新进行严格的质量检查；D5: 设立质量问题反馈机制，加强对故障产品的监控和跟踪；D6: 建立质量改进小组，定期追踪产品质量并提出改善建议；D7: 对问题解决计划进行评估和反馈；D8: 建立长期的质量管理措施，确保类似问题不再发生。
Slide 6: 问题解决效果问题解决效果：经过一段时间的努力，我们成功地解决了以上问题。
以下是问题解决的效果：- 产品故障率从10%下降到1%；- 客户对受回收产品的满意度提高；- 操作规范和质量控制制度得到落实；- 设备的维护保养工作正常进行。
8D报告-8d报告.ppt
至屋顶机房复位 动开启电梯轿厢门，
后返回1F现场 14名被困人员解困
12/08 8:50 签约单位 维修人员 赶至现场
过程持续10min
过程持续2小时
12/08 8:22 动力运行值班室 2664接到安环监 控中心5119报电 梯故障
12/08 8:26 动力运行金晓 栋确认轿厢位 置在2#1F
12/08 8:35 关闭电梯层门 等待维修单位
TOYOTA 5-Why?
1W
WHY 问题
2W
WHY 中间原因
3W
WHY 中间原因
4W
WHY 中间原因
5W
WHY 根本原因
四. 8D步骤—D4原因分析
5-WHY分析案例1 状态1 一辆汽车出了故障不能行驶（WHY1）
状态2-原因1 引擎故障（WHY2）
状态3-原因2
火花塞不点火（WHY3）
状态4-原因3
四. 8D步骤-D7效果确认及标准化
验证预防再发对策并监控长期的效果。 水平展开，以防同一问题及类似问题再 度发生。将相关对策形成书面文件（管 理制度、程序文件、作业指导书、表单、 技术文件、工程图纸等）。
四. 8D步骤-D7效果确认及标准化
效果确认 实事求是，以事实和数据为依据，对数据用统计工具处 理后得出相应的结论，不应未做对比分析即判定效果。
：NG（送水公司） 2. 轿厢受力不均匀，比如货物集
中堆放：NG（各部门）
Material
电气元件使用寿命： 未指定，损坏后更换
Man
维保人员按维保要 求进行维保：OK
对应人员按应急预 案流程处置：OK
1. 感应器损坏后更换：OK 2. 按钮功能不良更换：NG
(保洁人员使用碧丽珠擦拭 电梯控制面板引起按钮接触 不良）
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品保问题 为何IQC通过材料会有 很多不良品在生产线发生 为何生产线文件版本不对
工程问题 某产品为何浮高不良那么多 为何少锡会在J2之pin2&6
生产问题 为何会贴错Barcode 为何客户发现混料
检测问题 为何100%Q1测试不良 为何测试ok之产品重测4
壹. 问题篇
问题的特性
问题的特性
问题的大小
壹. 问题篇 问题解决的常见手法
常见方法
运用目的
应用时机
QC七手法
收集和分析数据,了解问题大小有助 寻找真因.
常出现问题
8D
根扰8项问题解决原则去了解关问题分析 用跨功能小组,脑力激荡法有
问题,寻找相应对策和防止再发.
系统的分析及提出解决方案.
Process Model
目的在预防问题的发生,根据一些有系统的 思维模式,制定出制程的最理想标准,.
问题解决及8D步骤与客诉处理 (完全版)
8D
1
课程简介
1. 解决问题技巧
何为问题
问题的产生
问题的盲点
解决技巧与工具
2. 8D 8D定义及应用
8个步骤详解
3. 客诉 客诉处理过程
客诉处理技巧
客诉处理案例 8D
2
壹. 问题篇 问题的定义
• 问题: 被发现的具体问题,它包括:
1)与正常状况相比,属于失常的现象,在这种情况下, 需 要予以纠正,使其恢复初始正常状况.
8D
19
壹. 问题篇 2 目标设定
• 决定具有挑战性的目标值 • 决定目标完成期限 • 预估成效
8D
20
壹. 问题篇 设定目标方法
• 根据公司或内部方针及计划，考量目前 水平，由全体自主的设定
• 活用统计方法来决定目标，如柏拉图… • 目标尽可能数量化、明确化 • 不能收集数据时，以文字来叙述欲达成
8D
恭贺团队及未来方向15
壹. 问题篇 1：主题选定
• 把问题具体地表现出来
• 可利用评价法选定主题
• 必要时可用二个主题以上
注意事项： • 不要涉及太大的范围
问题分析技术与管理
• 不要太长的活动期间
8D
16
壹. 问题篇 问题的出现
• 依公司目标管理方向 • 主管的方针、上司的提示及指引 • 浪费、不均、勉强的问题 • 提高效率、质量方面 • 考虑自行可解决的问题
生产设备
8D
6
壹. 问题篇 原因取向
问题的走向 目标取向
过去
现在
未来
发生型问题
(己发生的问题)
•脱线问题
•未达问题) 探索型问题
(欲想更好的问题)
•改善问题
•强化问题) 设定型问题
(今后何去何从的问题)
•开发问题
8D
•回避问题)
7
壹. 问题篇
问题的相关资料
背景资料 不良样品
历史资料
问题相 关的资料
(Magnitude)
问题的严重性 (Serverity)
发生频率
(Occurance)
侦测性
(Detectability)
重复性
(Repeatability)
地域性或系统性 (Local or System)
8D
5
壹. 问题篇
问题的类别
制程参数 控制制程
产品设计相关
问题的类别
材料应用 治工具
判别标准
问题的分析,比较不明显的问题. 比较明显的问题,有前例.
防错法
是预防错误的发生
在问题解决的对策中加以考虑.
相关知识
根据经验再加了相关知识了解问题源因.
8D
在失效分析及问题原因有关 某些物理现象.
13
壹. 问题篇 解决问题的QC手法
METHOD 1. 查检表
METHOD 2. 柏拉图
METHOD 3. 特性要因图(鱼骨图)
8D
10
壹. 问题篇
问题解决过程
* 解决问题的一些基本过程/程序/做法
了解问题
收集数据 验証问题
分析数据 找寻原因/因子
效果确认
寻求对策 及
找出原因
实验验証 找出原因
8D
11
壹. 问题篇
问题解决常见手法
防错法
相关知识
QC七大手法
经验法
常见的方法
8D
统计技术
DOE
8D
Process Model
12
发生时机 实际不良率
原物料追溯记录 现场观察结果
8D
参数条件 相关记录
8
壹. 问题篇
问题方法与技巧
方法与技巧
例:
捕鱼的方法:
(一) 线钓 (二) 拖纲 (三) 电鱼
? 捕鱼的技巧是什么
8D
9
壹. 问题篇
问题方法与技巧
方法与技巧
何谓方法
透过某些过程/程序/做法而达到某些目的.
何谓技巧
适当的方法应用或方法的使用条件改良而 达到更佳的效果.
8D
3
壹. 问题篇
问题的探讨
问题的探讨
非技术性
管理问题 训练出席率太低 操作员不遵守SOP去
做 早会迟到 周报不准时交
个人问题 某某人工作效率低 某操作员常请病假
环境问题 常常突然停水停电 自来水含CL量太高
其它问题 政府加抽口税15%
Problem (问题) (困难)
本课目之范围
技术性问题
8D
技术性(产品相关)
8D
17
壹. 问题篇 主题决定--评价法
评价项目 公司方针
主题一
０
主题二
２
主题三
１
主题四
２
共同性
２ ２ ０ ２
可行性
０ ２ ２ １
定量化
１ ２ １ １
配合度 １ ２ ２ ２
得分 ４
１０ ６ ８
给分方式 优：2分 可以：1分 差：0分
8D
18
壹. 问题篇 主题决定理由
• 全体有兴趣参与的 • 全员具有共通性且能通力合作的 • 能定量化，尽可能以数据表示 • 强调主题对公司的重要程度 • 表达方式宜力求具体且事实
之目标
8D
21
壹. 问题篇 3：活动计划拟定
• 依活动步骤拟订管制项目 • 决定活动期限（以周为单位） • 依管制项目决定分工合作 • 依活动步骤以虚线表示预定进度；以实线表
2)爲提高质量的目的而改变目前的状况.
• 依公司目标管理方向 • 主管的方针、上司的提示及指引 • 浪费、不均、勉强的问题 • 提高效率、质量方面
• 考虑自行可解决的问题
思考
1.大部分管理工作是致力于克服那些妨碍人们实现目标的问题。
2.不去理会发生的情况，希望问题自行解决，显然轻松很多，可是问题
是永远不可能自行解决的。
METHOD 4. 直方图
METHOD 5. 管制图
METHOD 6. 散布图
METHOD 7. 层别法
8D
14
壹. 问题篇 问题分析与解决步骤
主题选定及团队形成
描述问题及现状把握 执行及验証暂时防堵措施
定义及验証真因
列出可能解决方案 选定及验証永久对策
是否为真因
执行永久对策及效果确认 预防再发及标准化
用跨功能小组,脑力激荡法有 系统的制定预防不良品发生.
DOE
利用一些统计手法去设定实验之目的,条件, 收集相关数据,作分析以便键别主要因子.
当因子对问题的影影程不明确.
统计技术 经验法
处理数据,分析数据的一些技巧,使能预测 正确找出问题解决之方向.
根据经验简单分析数据很快能掌握问题原 因,并已知某些对策.
工程问题 某产品为何浮高不良那么多 为何少锡会在J2之pin2&6
生产问题 为何会贴错Barcode 为何客户发现混料
检测问题 为何100%Q1测试不良 为何测试ok之产品重测4
壹. 问题篇
问题的特性
问题的特性
问题的大小
壹. 问题篇 问题解决的常见手法
常见方法
运用目的
应用时机
QC七手法
收集和分析数据,了解问题大小有助 寻找真因.
常出现问题
8D
根扰8项问题解决原则去了解关问题分析 用跨功能小组,脑力激荡法有
问题,寻找相应对策和防止再发.
系统的分析及提出解决方案.
Process Model
目的在预防问题的发生,根据一些有系统的 思维模式,制定出制程的最理想标准,.
问题解决及8D步骤与客诉处理 (完全版)
8D
1
课程简介
1. 解决问题技巧
何为问题
问题的产生
问题的盲点
解决技巧与工具
2. 8D 8D定义及应用
8个步骤详解
3. 客诉 客诉处理过程
客诉处理技巧
客诉处理案例 8D
2
壹. 问题篇 问题的定义
• 问题: 被发现的具体问题,它包括:
1)与正常状况相比,属于失常的现象,在这种情况下, 需 要予以纠正,使其恢复初始正常状况.
8D
19
壹. 问题篇 2 目标设定
• 决定具有挑战性的目标值 • 决定目标完成期限 • 预估成效
8D
20
壹. 问题篇 设定目标方法
• 根据公司或内部方针及计划，考量目前 水平，由全体自主的设定
• 活用统计方法来决定目标，如柏拉图… • 目标尽可能数量化、明确化 • 不能收集数据时，以文字来叙述欲达成
8D
恭贺团队及未来方向15
壹. 问题篇 1：主题选定
• 把问题具体地表现出来
• 可利用评价法选定主题
• 必要时可用二个主题以上
注意事项： • 不要涉及太大的范围
问题分析技术与管理
• 不要太长的活动期间
8D
16
壹. 问题篇 问题的出现
• 依公司目标管理方向 • 主管的方针、上司的提示及指引 • 浪费、不均、勉强的问题 • 提高效率、质量方面 • 考虑自行可解决的问题
生产设备
8D
6
壹. 问题篇 原因取向
问题的走向 目标取向
过去
现在
未来
发生型问题
(己发生的问题)
•脱线问题
•未达问题) 探索型问题
(欲想更好的问题)
•改善问题
•强化问题) 设定型问题
(今后何去何从的问题)
•开发问题
8D
•回避问题)
7
壹. 问题篇
问题的相关资料
背景资料 不良样品
历史资料
问题相 关的资料
(Magnitude)
问题的严重性 (Serverity)
发生频率
(Occurance)
侦测性
(Detectability)
重复性
(Repeatability)
地域性或系统性 (Local or System)
8D
5
壹. 问题篇
问题的类别
制程参数 控制制程
产品设计相关
问题的类别
材料应用 治工具
判别标准
问题的分析,比较不明显的问题. 比较明显的问题,有前例.
防错法
是预防错误的发生
在问题解决的对策中加以考虑.
相关知识
根据经验再加了相关知识了解问题源因.
8D
在失效分析及问题原因有关 某些物理现象.
13
壹. 问题篇 解决问题的QC手法
METHOD 1. 查检表
METHOD 2. 柏拉图
METHOD 3. 特性要因图(鱼骨图)
8D
10
壹. 问题篇
问题解决过程
* 解决问题的一些基本过程/程序/做法
了解问题
收集数据 验証问题
分析数据 找寻原因/因子
效果确认
寻求对策 及
找出原因
实验验証 找出原因
8D
11
壹. 问题篇
问题解决常见手法
防错法
相关知识
QC七大手法
经验法
常见的方法
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统计技术
DOE
8D
Process Model
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发生时机 实际不良率
原物料追溯记录 现场观察结果
8D
参数条件 相关记录
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壹. 问题篇
问题方法与技巧
方法与技巧
例:
捕鱼的方法:
(一) 线钓 (二) 拖纲 (三) 电鱼
? 捕鱼的技巧是什么
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壹. 问题篇
问题方法与技巧
方法与技巧
何谓方法
透过某些过程/程序/做法而达到某些目的.
何谓技巧
适当的方法应用或方法的使用条件改良而 达到更佳的效果.
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壹. 问题篇
问题的探讨
问题的探讨
非技术性
管理问题 训练出席率太低 操作员不遵守SOP去
做 早会迟到 周报不准时交
个人问题 某某人工作效率低 某操作员常请病假
环境问题 常常突然停水停电 自来水含CL量太高
其它问题 政府加抽口税15%
Problem (问题) (困难)
本课目之范围
技术性问题
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技术性(产品相关)
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壹. 问题篇 主题决定--评价法
评价项目 公司方针
主题一
０
主题二
２
主题三
１
主题四
２
共同性
２ ２ ０ ２
可行性
０ ２ ２ １
定量化
１ ２ １ １
配合度 １ ２ ２ ２
得分 ４
１０ ６ ８
给分方式 优：2分 可以：1分 差：0分
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壹. 问题篇 主题决定理由
• 全体有兴趣参与的 • 全员具有共通性且能通力合作的 • 能定量化，尽可能以数据表示 • 强调主题对公司的重要程度 • 表达方式宜力求具体且事实
之目标
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壹. 问题篇 3：活动计划拟定
• 依活动步骤拟订管制项目 • 决定活动期限（以周为单位） • 依管制项目决定分工合作 • 依活动步骤以虚线表示预定进度；以实线表
2)爲提高质量的目的而改变目前的状况.
• 依公司目标管理方向 • 主管的方针、上司的提示及指引 • 浪费、不均、勉强的问题 • 提高效率、质量方面
• 考虑自行可解决的问题
思考
1.大部分管理工作是致力于克服那些妨碍人们实现目标的问题。
2.不去理会发生的情况，希望问题自行解决，显然轻松很多，可是问题
是永远不可能自行解决的。
METHOD 4. 直方图
METHOD 5. 管制图
METHOD 6. 散布图
METHOD 7. 层别法
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壹. 问题篇 问题分析与解决步骤
主题选定及团队形成
描述问题及现状把握 执行及验証暂时防堵措施
定义及验証真因
列出可能解决方案 选定及验証永久对策
是否为真因
执行永久对策及效果确认 预防再发及标准化
用跨功能小组,脑力激荡法有 系统的制定预防不良品发生.
DOE
利用一些统计手法去设定实验之目的,条件, 收集相关数据,作分析以便键别主要因子.
当因子对问题的影影程不明确.
统计技术 经验法
处理数据,分析数据的一些技巧,使能预测 正确找出问题解决之方向.
根据经验简单分析数据很快能掌握问题原 因,并已知某些对策.