仓储管理与物料控制培训课件(PPT 85页).ppt

3
（二）货仓在生产企业的意义与作用是什么？
主要有二点： 1、在现代企业中，货仓是集中反映工厂原料、配
件、半成品、成品等物品的综合场所，并可清 楚提供财务部门所要的库存报表，使财务更为 便利核算。 2、在生产企业中，货仓是生产单位，供应部、销 售部的中继站，这在生产过程中是物料准备的 周转站，提供计划单位、物资讯息，让计划单 位对生产所需物料做跟崔，入库、出库等辅助 作用，并使生产提高效率。
4-1 货仓的筹划组建有那些原则？ 货仓是要百分百提供生产周转与储备，让生产单
位不欠料可顺利进行，所以货仓的规划是重要的，因 此要保证不欠料必须参考以下原则。 a、符合工艺要求的原则：
就是在加工工序时，对相关的原料存放与加工的 物品能靠近些减少搬运等。 b、符合进出顺利的原则：
即在规划货仓时一定要考虑到货物的进出问题， 以及要考量到进出门与电梯相通，更重要的必须充分 考虑运输路线才不会浪费不该浪费的成本
33
5、有些物品对湿度与温度非常重要的，要确实詳 尽的规划存放，且通风亦要良好。
6、消防通道无论如何不可堵塞，通道不可堆放物 品，必须畅通。
7、要有良好的照明。 8、物料放置时要整齐、平稳。 9、必须要分区分类编号顺序排放。 10、物料标示要清楚明确并且要朝外。 11、物料管理员随时要把进、出、存做好所有帐目
会造成这种呆料状况，为部门人为失疏最多，要预防 不再发生，必须分析原因，并要有效的防止再发动作； 今把会发生的因素略述之：
销售部门：
1、预测不佳或天災等问题，造成物料过多。 2、销售计划不时变更，生产计划须变更，在变更中造成
生产计划落空而产生呆料的增加。 3、订单的取消 4、材料不准确所造成. 5、规格改变，使准备的材料变成呆料. 6、没弄清楚客户要求的条件，即茫然下单制作，待客户
23
（六）仓库物料的收发运作
6-1 发料的定义是什么？ 发料顾名思义是把物料依照生产计划所安排的进度，
把仓库里的物料依照制造部门的产能与需要时间一次或 分批的控制，给予送达到生产现场，称之为发料
6-2 领料的定义是什么？ 物料由制造部門現場人員在某項產品制造之前填寫
領料單向倉庫單位領取物料之現象稱之為領料.
6
c、满足安全的原则
任何企业对自己的产品、原料，在储存中的安全 与性质应知如何去规划，避免危险或品质，因此在规 划仓储时要好好的去设计，把产品、材料放置最恰当 的场所。
4-2货仓的分类有哪些？
不同的物品都有之的独特性质，因此在储存中环境 也有不同的要求，例如有毒的、危险的……等，因此就 有什么工具仓、纸箱仓、塑胶仓……等
验货再发现，已成呆料。
38
设计部门： 1、设计错误 2、设计变更，统计原料，半成品未彻底所造成 3、设计部门的能力或个人能力不足，会造成不切实际 的设计 4、因种类多，设计不规范，也会造成呆料。
8
5-2仓库区域规划应注意哪些方面？
仓库区位的规划设计要考量以下的事项 1、仓库须与生产制造较近 2、每个仓库要有相应的进库门与出库门，如果没有二个
门，亦要有一定的宽度，不可太窄，否则会影响工作 效率 3、仓库办公的地方，必须设置在仓库内，不可分离非常 远，造成收发料的不便与浪费时间。 4、设定安全存量或最低量时，以及定额数量，要有标示 看板，负责人员要有更动即异动数量，在校对时有低 于数量时，必须立即反应生管或供应部，予以补足。
9
5、要按信息存容器或料时的规格，以及楼面的承受载重 和限制高度，把仓库区分若干储位，并用油漆在地面划 上区域线。 6、仓库区在规划时，应要规划出“废次品区、整存区、 待验区、发货区……等，否则没有预备规划，会有混淆 不清与没地方运作。 7、在规划仓区时，要考量安全问题，如消防通道、消防 器材的位置……等等。 8、而每个仓库规划好后，要标示位置图，例如仓位﹑门 窗、周边环境……等，以利仓库人员的工作与意 外发生 之逃生与处理。
24
6-3 發料工作的優點有哪些？ 發料工作的優點主要有﹕ 1、倉庫部門能夠、主動、直接地掌控物料 2、倉庫管理較為順利 3、加強制造部門用料、損耗及不良的制控 4、利用成本會計記賬 5、利用生產計划部門制造日程的安排。
25
6-4 采取發料方式的原因有哪些? 1、稳定的生产计划 2、标准损耗的建立 3、物料供应不继的防止
3、观念的差距 4、已经习惯，不想改变
27
（七）半成品的收发与退货7-1 半Fra bibliotek品的入仓流程图
半成品生产
退 货
NO
半成品检验
是否合格 YES
半成品入仓
帐目登录
表单的保存与分发
28
7-2 半成品的出库流程图
下达生产命令 半成品发放 半成品交接 帐目记录
表单的保存与分发
29
7-3 半成品退料补货流程图
非常少去动用，且标用少，以及不知几时才用到，周转率 极低的物料称为呆料。
10-2何谓废料？ 无利用价值的材料，称为废料，或者已经使用，但已破
坏它的功能，无法使用亦称之为废料。
10-3何谓旧料？ 物料经过储放一段较久的时间，已失去它的颜色或者过
期时效价值减低者，称之为旧料。
36
10-4何谓残料？ 在生产过程中，所产生的物料零头，虽已不足所要之规
物料堆放时，应考虑到下列： 1、要多利用仓库空间，尽量采取立堆方式，提高使用
率。 2、要堆高往上发展，须用叉车来协助，把仓库的面积
利用到整个空间，尤其土地愈来愈贵，更必须要利 用整体的空间，以利公司的最大效益。 3、在堆放排列时，要注意进出装御空间，使搬运达到 顺畅且不能影响到工作效率。 4、在堆放时，要依物品的形状、性质、价值来考量堆 放的方式，才不会造成损失。
15
5-7 物料存放方式說明﹕
要使每位員工都能備料﹐甚到新來的員工即可備 料﹐(或在最短的時間內)﹐一般常見的方法﹕ 1. 用料架存放法﹐ 2. 擺地上存放法. 料架存放的優點與方法﹕ a.空間利用率達到最大﹐在寸土寸金的地區是一 種資金的節省. b.料架堆高須用到電動叉車﹐叉車……等(重的 物料). c. 輕的配件﹑成品要擺放上去 (沒車叉車的時候 要用階梯式梯子.)
4
（三）货仓应具备什么功能？
凡用于保管所有物料场所的称为货仓，而必须要 用智慧及科学的方式管理，称为货仓管理。而货仓管 理至少有下列的功能：
1、材料、半成品、成品的进、出仓库管理 2、可分类、整理、保管等 3、供应生产线所要的材料，并做好服务 4、材料账务的汇录，使帐物一致
5
（四）货仓的组织结构
半成品退料汇总 品质未稳定与分类
半成品退货 半成品补货 帐目记录 表单的保存与分发
30
（八）成品的收发
8-1 成品入库的流程图
成品生产
成品检验
退
货
是否合格 NO
YES 成品入仓
帐目记录
表单的保存与分发
31
8-2 成品出库的流程图
出货指令下达
出货检验
返
工
是否合格 NO
YES 成品出货
帐目记录
表单的保存与分发
14
2、六号定位法：按库号、仓位号、货架号、层号、批 号、物料编号等6个号，对物料归类存放、登记造册
或在储位与看板显示之，这种方法便于迅速查找物 料的储位。 3、托盘化管理法：此方法只是把物料放置后托盘上，或
网框托箱、卡板上，等成盘成箱成板 地叠放与运输，此种方法须用叉车与 液压车移动，此种可提高搬运效率。 4、分类管理法：依照品种方式与进出率，以及价格大 小，放置进行分类。
10
5-3怎样决定仓位的大小？
物料位置的大小应有下列考量： 1、对于物料位置的大小，必须要了解公司的材料体积与
存量的多少来订定。 2、在考量时，必须把原材料、配件、半成品、成品等要
入库的所有物品，须考量到量的问题与存放时间问题 3、另要考量存量时，大都以正常存量不可以最高或最少
存量，否则空间位置会产生过大或过小。
6-5 采取领料方式的原因有哪些？ 严格说来，领料方式对物料控制不太严格，
但为什么有些企業采取領料方式而不采取發料 方式.原因如下﹕
26
1、ABC分类的C类较多，政策性不加以严格 控制，而采用领料方式
2、生产计划时常变更，或者进料时常延迟或 紧急，致使物料跟催難采取主动掌握的发 料方式，而采取领料方式。
格，但为可设法利用其剩余，称之为残料。 10-5呆废料处理的目的有那些？
在物料成为呆废料后，其价值已几乎沒有的情况下，仓储 管理费依然存在与正常物料同是非常不经濟的。所以呆废料 的处理其目的如下：
1、物尽其用 2、减少资金积压 3、节省人力及费用 4、增加仓储空间的利用
37
10-6造成呆料发生的原因有那些？
* 圖1﹑圖2﹑圖3可用看板標識﹐即一目了然. * 這看板內容可以請供應商填寫﹐倉管員確認無誤后在簽名. * 入庫的單據必須在賬本上記錄并與看板上的數字要一致.
18
• 地上存放的優缺點與方法: a. 地上存放浪費空間﹐比較不規范. b. 地上存放的物品不用叉車可用人搬運與液壓
車. c. 在地上存放配件的通道上必須划線﹐分隔并
32
（九）物料保管与储存
9-1物料储存有哪三原则？ 1、要防火、防水、防压。 2、要定点、定位、定量。 3、要先进先出。
9-2储存应注意哪些事项？ 1、有任何危险品必须隔离存放。 2、任何物品都须储存通风良好的地方，不可放置 潮湿的地方，以及尽量用栈板垫底存放。 3、要对防火、防盗、防水等防护措施应考虑周詳。 4、物品防压措施要做好，地面负荷以及料架负荷 不可超过。
11
5-4 仓储空间调配的目的是什么？
仓储空间作最好的有效利用，目的在于下列： 1、空间要作最大的实用率，且又能完善的规划运作，
可减少仓储成本。 2、物料可容易取得，收发料即非常方便。 3、它是物料管制的基本要素之一。 4、物料安排最大伸缩性。 5、物料可安全的防范。