不良品标识卡-V1.0
工厂颜色标识管理(可视化)
50
QA检验区
50
部品待确认（返工） 50
成品区
50
部门内分隔线
50
一般区域（物流车 置场）
50
废品区分隔线 配电柜区
50 间隔100/45度
消防区
间隔100/45度
危险区域
间隔100/45度
化学品材料区域分 隔线
间隔100/45度
画线颜色
黄色
白色 红色
斑马纹
配电柜、消防设施警示线
目的 线区域内为重要安全设施，禁止堆放物品
4、区域线四角可以为直角过渡
注意 画线框时，尽量与主通道线相互平行、垂直
高危化学品、 其他危险品
清洁用品、垃圾 存放区
手推物流车定位线
目的 对象
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现 场物品类别清晰
空置的部品台车、小叉车、工具车
1、四周边框按照一般区域线画制原则来画
标准
2、线条颜色为白，线宽50mm
对象 配电柜、消防栓、灭火器
标准
1、电柜、消防栓等区域线使用斑马线绘制，线宽100mm；
2、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为： 30mm≤距离≤50mm
20cm
电柜、消防栓、 灭火器
40cm
45度角/10cm
凸起物警示线
目的 对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示
对象 墙上配电盒、凸起物（消防器材除外）
设备（工装）维修中（异常）挂牌
目的 对异常设备（工装）警示，防止危险发生
对象 所有正在进行维修或待修的异常设备（工装）
标准
1、警示看板底色为黄色，字体红色黑体
2、警示看板使用时应悬挂在显眼的位置，设备（工装） 操作面板、电柜等重要的关键部位
印刷质量控制方案总结
印刷质量控制方案制定：品管部二零零七年九月一日一、印前准备印刷主任1、根据生产计划和物料状况安排各机台的生产，针对不同的客户及订单明确其质量要求2、各机台调校OK后负责确认首件印刷机长：根据主任的安排，按生产流程指引进行产前的准备工作1、检查机器运作状况，执行及维护保养2、阅读工程单、样书，检查锌版3、明确并分配各组员的工作及职责，监督组员不得乱动职责外的机器与零部件（例：双张控制器必须为机长调校，任何二手不可随意调动更改）4、按要求校版，校好版通知主任签样后方可批量生产印刷二手：1、阅读工单、样品，清楚其要求标准2、根据分配的职责与分工进行机器的调校（装拆印版、补充油墨、调校飞达、装纸等）3、对印刷纸张数量的确认二、印刷过程印刷主任：对各机台进行不定期的巡视稽查，避免过程中产生明显的色差和其它异常印刷机长：1、根据确认的首件进行批量生产，把握过程质量的控制，确保印张质量的稳定2、根据客户要求、产品允收标准、排除过程产生的不良品3、对车头数进行正确把控，防止订单欠数印刷二手：除完成生产过程的机器操作外应根据其职责对过程质量的检查与控制三、印后事项：1、印刷完毕，机长确认此板产品为OK品即挂上产品标识卡2、产品标识卡的填写项目包括：客户名称、工程单号、货品名称、订单数、此板产品实数、生产机台、机长姓名、印刷完成时间、可收纸时间、质量确认、第几板共几板等四、质量责任划分与处理细则4．1时间划分的定义质量责任确认时间：机长确认该板产品质量OK,挂上产品标识卡之时起，为质量责任有效确认时间质量损耗时间：机长印刷完毕该板时所填写的可收纸时间以外的耗时为质量损耗时间（如：点墨屎、全检等）可收纸时间：印出之后至印张表面层油墨干燥至不拖花、过底的时段为可收纸时间【通常受产品表面的墨量及吸墨性能而决定（粉纸类一般为3H，咭纸类一般为2H，书纸类一般为1H）】注：特殊情况除外，例如后加工急等着做货交客需特殊对待；如大墨位、大墨量且其表面吸墨性能又差的产品其干燥时间可适当延长。
车间物料标识卡
车间物料标识卡车间物料标识卡是车间管理中一种重要的工具，它能够准确地标识和管理车间中的物料，提高生产效率和质量。
本文将从五个大点来阐述车间物料标识卡的作用和优势。
引言概述：车间物料标识卡是指在车间生产过程中，对物料进行标识和管理的一种工具。
它可以记录物料的名称、规格、数量、供应商等信息，方便车间进行物料的追溯和管理。
下面将从五个大点详细阐述车间物料标识卡的作用和优势。
正文内容：1. 提高物料管理效率1.1 标识物料信息车间物料标识卡可以准确地标识物料的名称、规格、数量、供应商等重要信息，方便车间工人快速了解物料的属性和用途，避免混淆和错误使用物料。
1.2 方便物料追溯通过车间物料标识卡，可以追溯到物料的来源和质量信息，一旦发现问题，可以及时采取措施，避免不良品的产生和流入市场。
2. 提高生产效率2.1 快速找到物料车间物料标识卡可以匡助车间工人快速找到所需的物料，减少物料查找时间，提高生产效率。
2.2 避免物料浪费通过车间物料标识卡，可以清晰地了解物料的数量和使用情况，避免过多采购和物料浪费，降低生产成本。
3. 提高产品质量3.1 防止物料混用车间物料标识卡可以明确物料的用途和适合范围，避免不同物料的混用，确保产品质量的稳定性和一致性。
3.2 提供物料质量信息通过车间物料标识卡，可以记录物料的质量信息，如检验报告、合格证明等，方便车间进行物料的质量控制和追溯。
4. 优化库存管理4.1 实时更新库存信息车间物料标识卡可以记录物料的入库和出库情况，及时更新库存信息，方便车间进行库存管理和补充物料。
4.2 避免库存积压通过车间物料标识卡，可以及时了解库存情况，避免物料积压和过期，减少库存成本。
5. 提升车间安全性5.1 标识危（wei）险品物料车间物料标识卡可以标识危（wei）险品物料，提醒车间工人注意安全操作，减少事故发生的概率。
5.2 提供安全操作指南车间物料标识卡可以提供安全操作指南，告知车间工人如何正确使用和存放物料，保障车间安全。
工作场所职业危害警示标识及告知卡
工作场所职业危害警示标识及告知卡
工作场所职业危害警示标识、公告牌1、基本几何图形式样、颜色及含义
2、禁止标识
3、警告标识
4、指令标识
5、提示标识
6、警示线
7、职业病危害告知卡尺寸大小：800cm*400cm 苯
甲苯
二甲苯
醇
醇
就医治疗。
溶液冲洗。
碳酸氢钠溶液雾化吸入。
就医。
等口服，不可催吐。
立即就医。
醇
至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行
人工呼吸。
就医食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
醇
醇
者已出现消化道腐蚀症状时忌催吐及洗胃。
吸入量较多者应卧床休息、吸氧，就
医，
醇。
不合格品控制、标识与可追溯性培训资料.PPT
标识及可追溯性
3、定义
原物料：经过加工能改变加工对象之形状或性质的材 料。本文件之原物料包括包装材料。 辅物料（简称辅料）：加工过程需要但不能改变加工 对象形状或性质的材料。本文件管控的部分辅料为生产 制程中与产品有直接或间接接触的物料。 供应商批次号：原料号+供应商别+生产日期 HSF：无危害物质 HS：危害物质
10
标识及可追溯性
1、目的/范围
a.目的：在产品实现的全过程中明确产品的标识方法， 识别不同种类、不同检验状态的产品，同时为避免非 HSF的混入，及出现非HSF混入后能有效追溯问题批产 品的根源
b.范围：适用于本公司在产品实现全过程中所有的物料、
半成品、成品标识及其追溯作业。
2013-05-27
11
2013-05-27 14
标识和可追溯性
4、标识管理（供应商来料物料标识）
月份标识
温馨提示： 来料贴有RoHS 标识，不代表来 料就符合 RoHS 要求，要经过 IQC检验验证后 才能生效
插入图片 说明
RoHS标识 物料标识
2013-05-27
15
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后合格品物料标识）
月份标识
插入图片说明
物料标识 RoHS标识 IQC PASS标识
2013-05-27
16
标识和可追溯性
4、标识管理（IQC检验后不合格物料标识）
IQC检验后不合格标识 IQC检验后挑选标识 IQC检验后特采标识
插入图片说明
2013-05-27
17
标识和可追溯性
4、标识管理（注塑物料标识）
物料1 物料2
不合格品控制/ 标识及可追溯性培训资料
产品标识改善前后图片展示
• 改善后
整改要求：规划不合格品区，隔离摆放
成品库
• 改善前
问题点：塑料盒 颜色区分，产品 无状态说明
• 改善后
整改要求：产品应填写质量状态，以便及 时准确流转下道工序
产品标识
• 改善前 • • 改善后
磨床办公室地上放满 返工返修不良品
慈溪市吉望刀剪有限公司
成品库改善前后对比图
2017-09-08
成品库
• 改善前
成品标识卡没有质量 状态说明
• 改善后
包装成品 没有合格 标识 整改要求：填写产品判定结果 成品均有合格标识
成品库
• 改善前
问题点：成品库里 面的成品没有任何 标识
• 改善后
整改要求：合格品才能入库，且产品要有 明确标识状态
不良品标识卡-v1
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品标识卡 商品编码： 商品名称： 不良品描述：
不良品处置文件
慈溪市凯迪汽车零部件有限公司不合格品控制文件目的不合格品得到及时识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。
范围适用于本公司制作件、外协件、新品试产阶段的不合格品处理。
不合格品定义不符合图纸、样件、工艺、技术条件要求或其它规定的技术文件中所要求之特性的产品，以及状态不明的产品。
不合格品分类：废品、返修品、回用或让步使用品，包括未经状态标识或可疑产品。
废品：不能按预期要求使用或不能经济的进行返修的不合格品。
返修品：经过简单工艺返修最终能满足规定要求的不合格品。
回用品：经审理认可不经返修就可直接使用的不合格品以。
返工：使不合格品达到合格要求的再加工。
不合格品处置、上报流程公司不合格品处置统一由质量部处置，质量部定期处置公司不合格品，对处置过程记录建档。
上报流程按照逐级上报制：1）一线作业员作业时连续发现3件不合格品第一时间停机上报车间管理人员或车间质量巡检员，并在第一时间把不合格品不良处打上红色不良记号放置到红色不良品管制箱内，待相关人员处理。
2）车间质量巡检员在生产过程中发现不合格品并在不良处打上红色不良记号，第一时间告知一线作业员产品出现不良状态，要求其第一时间停机，并对近2小时内生产的产品放置到车间不良品待处理隔离区，对相关产品建立黄色《质量特殊管制标识卡》开具《不合格品审理单》，通知车间管理人员产品不良状态。
如不合格品数量超过100只（含100只），第一时间上报生产部经理，如超过200只不合格数量由生产部经理直接上报总经理。
3）车间管理人员在生产过程中发现不合格品，应当立即控制不良状态，把不合格品在不良处打上红色不良记号放入红色不良品管制箱内，并通知车间质量巡检员告知其不合格品状态，车间质量巡检员接到车间管理人员不合格品信息，第一时间到达现场参与质量改善工作，并对不合格品按照规定处理。
不合格品的分级A级：对产品性能、强度、寿命、安全、可靠性等影响后续工序或使用的不合格品。
B级：对产品性能、强度、寿命、安全、可靠性等对后续工序或使用影响轻微的不合格品。
出货和客退检验不合格品标示和处理流程
NO 特采标识与追溯
报废单
能否特 YES
1、MRB小组决定是否需要特采； 2、特采必须经过品保经理和事业部经理批准；必要时，特采必须经过客 户批准; 3、特采品物料贴检验“合格”标签或者在物料标签上加盖“OQC PASS 章； 4、OQC依据不良品处理单的“特采”判定结果，对实物做出放行并记录 产品的追溯信息。 5、客退品通常不适用于特采处理。仅在客户给出明确和书面的批准后， 才可以特采。 1. 物料在不能返工、挑选和特采的情况下，做报废处理； 2. 仓库依据不良品处理单的“报废”判定结果，发出报废单报废不良品 。 3. 物料报废时，实物贴红色“报废”标贴。同时严格分区摆放。
出货和客退不合格品标识和处理流程图
仓库
开始
文件编号： 生产
版本： 作业流程概要说明
OQC
QE
生管
MRB小组
1、应放置待检区域并做好“待检”标示； 2、摆放时材料包装的标示应朝外； 3. 客户退货物料必须严格分区放置,做好隔离和标识;
检验报告 YES
OQC检验
SIP/出货检验控 制程序 客户投
1、OQC对出货产品依照SIP和样板等进行检验，并发出出货检验报告。； 2、客退品按照客户反馈的缺陷进行抽检（必要时由QE确定抽检方案）， 注意区分另行退货和批量退货，确认不良缺陷。 1、合格的情况下，OQC在实物上加贴清晰的“OQC PASS章",和HSF环境 合格章； 2、仓库对加贴标签或者有“OQC PASS”章的物料安排出货； 3、不合格的情况，OQC立即在物料标识卡上注明待处理,并加贴黄色的" 待处理"标签(即等待MRB的处理决定),通知货仓要求实物隔离，并发出不 合格品处理报告给生管处理。 4、客退品根据客户反馈问题和OQC确认结果，直接发出不合格品处理单 给生管。
电子烟状态标识管理及不良品返修指引
□报废
□报废
□报废
检验员：
检验日期：
备注：
C级电池状态标识卡
□量产
□试产□返检ຫໍສະໝຸດ □客退型号：生产线别：
数量：
生产组长：
不良代码：
处理意见：
□降级
□降级
□降级
□报废
□报废
□报废
检验员：
检验日期：
备注：
2．适用范围
适用于锂离子事业部，电子烟产品的生产过程控制、检验管理和入库管理。
3．职责
3.1品管部：
3.1.1负责对生产线的成品进行检验和判定，并张贴相应的状态标识卡（标识卡上需注明不良代码等信息）。
3.1.2负责对不良品返修过程的质量进行管控。
3.2工程部：负责不良品返修工艺指导，及所需工装夹具的制做和跟进。
漏液
C05
报废处理
C品
5.2返修流程：
附件：
A级电池状态标识卡
□量产
□试产
□返检
□客退
型号：
生产线别：
数量：
生产组长：
不良代码：
处理意见：
□返修
□返修
□返修
□降级
□降级
□降级
检验员：
检验日期：
备注：
B级电池状态标识卡
□量产
□试产
□返检
□客退
型号：
生产线别：
数量：
生产组长：
不良代码：
处理意见：
□降级
□降级
惠州亿纬锂能股份有限公司·标准文件
文件名称
电子烟状态标识管理及不良品返修指引
版别
A
页次
1/3
文件编号
受控号
实施日期
不良品处理流程及相关规定
不良品处理流程及相关规定为了加强现场管理，促进生产顺利进行和保证产品质量，防止不合格品误用或流入下一道工序或者出厂，XXX制定了不良品处理流程及相关管理规定。
该规定适用于公司各车间和物管部。
在该规定中，不良品被定义为生产过程或产品最终检查时，发现与标准要求不符的产品。
为了有效管理不良品，提高产品品质，管理规定如下：1.当原材料或外协零部件进入工厂时，外协厂家必须到外检处待检。
检验合格后，质量部开具检验合格单，物管部凭来料检验合格单对原材料或外协件入库。
如果检验合格单不清晰或没有检验合格单，物管部将拒收此类产品入库。
如果在外检处检验不合格，质量部将直接退回生产厂家。
2.领料人员在领料时必须凭来料检验合格单领取物料。
如果对物料质量情况不明确，必须先咨询质量部门。
如果对产品质量有异议，必须及时报告质量部，并经质量部书面同意后方可领料。
3.员工在过程自检中发现任何质量问题时都必须及时报告管理人员或车间主任，并对已加工产品实施100%检测。
管理人员在接到员工的质量异议时，必须做出明确的处理意见。
如果问题重大，填写质量信息反馈单，按照流程处理，并及时跟进质量问题。
4.管理人员在日常巡查过程中发现员工因操作错误而造成不良品时，必须立即停止该操作员作业，隔离已加工产品。
由操作者对隔离产品实施100%检测。
同时，管理人员对操作者现场实施培训，直到该操作员可以独立正确操作后方可离开。
5.管理人员在日常巡查过程中若发现因不可抗力或因工艺缺陷、料件自身质量较差等因素而造成生产出不良品时，立即停止作业并隔离已加工产品。
由操作者对隔离产品实施100%检测。
管理人员及时报告车间主任，由车间主任牵头查找问题根源，并制订相关解决方案后再进行生产。
6.经判定不合格的产品由质量部填写不合格产品标识卡，最后集中到车间的“不良品放置区域”。
凡出现将不良品当良品流入下工序时，必须彻查转序原因，并追究当事人责任。
因上工序无明显不良原因标示或无标示而造成转序的，由上工序操作者承担80%责任，由管理负20%责任。
不合格品标识卡 红色纸张15本
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
□密 度 □环保
不合格项目 □阻燃等级 _
备注
T1+T2（s): ， ，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
□密 度 □环保
不合格项目 □阻燃等级 _
备注
T1+T2（s): ， ，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
□冲击强度 □熔融指数
不合格项目 备注
□密 度 □阻燃等级
T1+T2（s):
_
□环保 ，，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
不合格项目 备注
□密 度 □阻燃等级
T1+T2（s):
_
□环保 ，，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
不合格项目 备注
□密 度 □阻燃等级
T1+T2（s):
_
□环保 ，，
□其他
(完整word)物料标识规范
物料标识规范一．目的：明确物料状态和来源及属性情况.二．范围：进入仓库管理的所有物料都在此限。
三．权限：由仓库进行针对性的标识管理并负责标识确认.四．物料种类管理标识:根据物料分类标准和管理原则依次可分为:原材料区，半成区，成品区，化工物料，辅料劳保用品,其它物料（根据需要标识）。
五．物料状态和性质标识:根据质量定义和物料流通环节中各种情况可分为:合格品,不良品,报废品。
只限用于产品的直接或简接性物料。
1．红色标签:指报废品(包括一切原材料，半成品,成品和其它物料）。
2．绿色标签:一切合格品（原材料,半成品,成品）。
3．黄色标签：一切不良品，包括采购来料特采,各种情形的不良品降级使用,不良品分解回用,不良品待维修（原材料，半成品，成品）。
以上标识在物料进入仓库后，由具体的仓管员进行对应性标识和确认。
明确具体情况。
六．物料存储归位和跟踪标识：物料凭单入帐后（进入ERP系统）,交由仓管员对物料进行归位摆放和定位标识。
我们采用“物料标识卡”跟踪每一批物料,直至用完为止。
1．一切外购物料必须注明来源如供应商（简称)，采购订单号。
2．一切自制物料必须注明加工车间,生产批号(半成品和成品生产批号）3．对于特殊物料必须注明使用范围如ANYSCAN-30（探伤仪），便于查询，识别和备料。
4．常规标识必须注明如下内容：入库日期,物料编码，品名,规格，有效计量单位，数量，责任人，品质状态等。
5．每一种物料的每一批都要做好标识，每一批用完后标识卡由仓库主管回收,检查和保存。
七．对于化学物料专业标识管理：具体操作如下：1．化学物料为我们公司的特殊物料,也是构成产品的核心物料和配方物料。
2．化学物料采购到仓后，一经检验合格,须请化学工程师确认存储方式和管理措施。
3．化学物料的标签有三种：刺激性物料，易燃液体，有害物品。
请做好重点性区分。
4．仓管员须对采购回来的化学物料存放前,贴上我们的标签并盖住原厂标签。
切记！5．标签填写内容如下：物料编码，使用期限，备注（使用方法进行提示）,入库日期，仓管员.八．原材料标识管理:只限一些机加工原材料(如铜棒，铝棒，有机玻璃管等）.具体操作如下：1．一经检验确认后,仓库在物料归位前根据物料本身颜色分别用银色油性标识。
企业指导(3苯、粉尘)标示牌
消防电话：119咨询电话：52831188 消防电话：119咨询电话：52831188 消防电话：119咨询电话：52831188工作场所职业病危害告知卡（警示标识）制作规定一、通用告知卡格式在《告知卡》的最上边一栏用红底白字标明“有毒物品，对人体有害，请注意防护”等作为通用提示。
1、有毒物品名称用中文标明有毒物品的名称。
名称要醒目清晰，位于《告知卡》的左上方，可能时应提供英文名称。
2、健康危害简要表述职业病危害因素对人体健康的危害后果，包括急、慢性危害和特殊危害。
此项目位于《告知卡》的中上部位。
3、警告标识在名称的正下方，设置相应的警示语句或警告标识，有多种危害时，可设置多重警告标识或警示语句。
4、应急处理简要表述发生急性中毒时的应急救治与预防措施。
5、指令标识用警示语句或指令标识表示要采取的职业病危害防护措施。
6、理化特性简要表述有毒物品理化、燃烧和爆炸危险等特性。
7、救援电话设立用于在发生意外泄漏或者其他可能引起职业病危险情况下的紧急求助电话，便于组织相应力量进行救援工作。
8、职业卫生咨询电话为劳动者设立的提供职业病危害防范知识和建议的咨询电话。
二、各类图形标识制作规定（一）图形标识分为禁止标识、警告标识、指令标识等。
1、禁止标识——禁止不安全行为的图形，如“禁止入内”标识。
2、警告标识——提醒对周围环境需要注意，以避免可能发生危险的图形，如“当心中毒”标识。
3、指令标识——强制做出某种动作或采用防范措施的图形，如“戴防毒面具”标识。
1、禁止标识按下列格式进行设计禁止标识的基本形式背景：白色圆圈带和斜杠：红色标识图：黑色外圈：白色安全色至少应覆盖总面积的35%2、警告标识的基本形式是等边三角形边框，按下列格式进行设计警告标识的基本形式背景：黄色三角形内带：黑色标识图：黑色三角形外圈：黄或白色安全色至少应覆盖总面积的50%3、指令标识按下列格式进行设计指令标识的基本形式背景：蓝色标识图：白色外圈：白色安全色至少应覆盖总面积的50%三、警示语句警示语句是一组表示禁止、警告、指令、提示或描述工作场所职业病危害的词语。
职业病危害警示标识和告知卡式样(全)
附件1：职业病危害警示标识和告知卡式样 (粉尘类)目录1、粉尘 (2)2、煤尘 (3)3、电焊烟尘 (4)1、粉尘作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康粉尘（dust）健康危害理化特性粉尘能通过呼吸、吞咽、皮肤、眼睛或直接接触进入人体，其中呼吸系统为主要途径。
长期接触或吸人高浓度的生产性粉尘，可引起尘肺、呼吸系统及皮肤肿瘤和局部刺激作用引发的病变等病症。
粉尘（dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。
在一定的温度、湿度和密度下，可能会造成爆炸。
注意防尘应急处理定期体检，早期诊断，早期治疗。
发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。
防护措施采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘，对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，加强个体防护，接触粉尘从业人员应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，根据粉尘性质，佩戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道进入，造成危害。
火警：119 急救：120安全生产举报电话：123502、煤尘作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康煤尘(游离SiO2含量<10%) Coal dust(free SiO2<10%)健康危害空气中粉尘容许浓度粉尘能通过呼吸、吞咽、皮肤、眼睛或直接接触进入人体，其中呼吸系统为主要途径。
长期接触或吸人高浓度的生产性粉尘，可引起尘肺、呼吸系统及皮肤肿瘤和局部刺激作用引发的病变等病症。
煤尘(游离SiO2含量<10%)：总尘4 mg/m3，呼尘2.5 mg/m3。
注意防尘应急处理定期体检，早期诊断，早期治疗。
发现身体状况异常时要及时去医院检查治疗。
防护措施采取湿式作业、密闭尘源、通风除尘，对除尘设施定期维护和检修，确保除尘设施运转正常，加强个体防护，接触粉尘从业人员应穿戴工作服、工作帽，减少身体暴露部位，根据粉尘性质，佩戴多种防尘口罩，以防止粉尘从呼吸道进入，造成危害。
火警：119 急救：120安全生产举报电话：123503、电焊烟尘作业岗位可能对人体产生危害，请注意防护，确保健康电焊烟尘Welding fume健康危害理化特性电焊烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等，飘浮在空气中对人体造成危害。
不良品维修作业指示
修订记录
项次
修订日期
修订页次 修订记录
修订人
核准
1
首次发行
2
3
4
5
6
7
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弗兰德科技（深圳）有限公
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不良品维修作业指示
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三阶文件
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制订日期 2006-11-25 发行管制章 核准 审核 制订
修订日期 制订单位
组装部
1.0目的
为了规范不良品维修工作流程；确保不良品能够及时得到维修和处理，使得维修后产品的符合品质要求，特制定作业指示。
经过维修合格的产品，由生产线派专人负责将维修合格的产品转回生产线，并进行检验和确认，进入正常生产流程；对于检验不良的产品，由专人送回维修区，重新进行维修。
5.5流程图
6.0记录模版
《维修日报表》。
医疗废物等危险废物图形标志.doc
医疗废物等危险废物图形标志《危险废物贮存、转运工具、处置场所及包装物危险废物标志标识设置指引》GB 18597－2001危险废物贮存污染控制标准GB 19217－2003医疗废物转运车技术要求(试行)HJ 1421－2008医疗废物专用包装袋、容器和警示标志标准环发[2003]206号医疗废物集中处置技术规范(试行)危险废物标志牌式样A－1危险废物警告标志牌式样一（适合于室内外悬挂的危险废物警告标志）说明1、危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；部分危险废物利用、处置场所。
A－2危险废物警告标志牌式样二（适合于室内外独立摆放或树立的危险废物警告标志）说明1、主标识要求同附件A－1。
2、主标识背面以螺丝固定，以调整支杆高度，支杆底部可以埋于地下，也可以独立摆放，标志牌下沿距地面120cm。
4、使用于：⑴危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏的高度不足100CM时；⑵危险废物贮存设施其它箱、柜等独立贮存设施的，其箱、柜上不便于悬挂时；⑶危险废物贮存于库房一隅的，需独立摆放时；⑷所产生的危险废物密封不外排存放的，需独立摆放时；⑸部分危险废物利用、处置场所。
B－1危险废物标签式样一（适合于室内外悬挂的危险废物标签）说明1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：40×40cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。
3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100CM时；（适合于室内外独立树立或摆放的危险废物标签）说明1、危险废物警告标志要求同附件A－1。
2、危险废物标签要求同附件B－1。
3、支杆距地面120cm。
4、使用于：⑴危险废物贮存设施建有围墙或防护栅栏的高度不足100CM时；⑵危险废物贮存设施其它箱、柜等独立贮存设施的，其箱、柜上不便于悬挂时；⑶危险废物贮存于库房一隅的，需独立摆放时；⑷所产生的危险废物密封不外排存放的，需独立摆放时。