课件- 5S(严金义)
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5S培训讲义(共81张PPT)
随着工业发展，5S逐渐成为一 种广泛应用于制造业、服务业 等各个领域的现场管理方法。
5S的发展经历了从简单的物品 整理、整顿到全员参与、持续 改进的过程，不断适应企业发 展的需要。
5S定义及核心思想
01
5S是指整理（Seiri）、整顿（ Seiton）、清扫（Seiso）、清洁 （Seiketsu）、素养（Shitsuke ）五个日语单词的首字母缩写。
强化团队意识
通过团队建设活动、企业文化宣传等方式，强化 员工的团队意识。
建立激励机制
建立合理的激励机制，鼓励员工积极承担责任， 发挥团队精神。
营造积极向上企业氛围，促进员工成长
1 2
打造企业文化
积极打造健康向上的企业文化，营造良好的企业 氛围。
关注员工成长
关注员工的职业发展，提供培训和学习机会，促 进员工成长。
彻底清除垃圾和灰尘，保持工作场所干净、整洁。
清扫方法
采用定期清扫和随时清扫相结合的方式，确保工作场 所始终保持清洁状态。
制定清扫计划和标准操作流程
清扫计划
根据工作场所的实际情况，制定合理的清扫计划，明确 清扫的时间、频率和责任人。
标准操作流程
制定详细的清扫操作流程，包括清扫前的准备、清扫过 程中的注意事项以及清扫后的检查等，确保清扫工作的 规范化和标准化。
现场管理改善方向和目标
物料管理改善
实行定额领料和批次管理，减少库存 积压和浪费
员工管理改善
加强培训和考核，提高员工技能和素 质
现场管理改善方向和目标
目标 提高生产效率和质量水平 降低生产成本和浪费现象
现场管理改善方向和目标
提升员工士气和满意度水平
塑造企业形象和竞争力水平
优秀现场管理实践分享
5S现场管理培训教材(PPT 41页)
实施(shíshī)要领：
⑴、树立清扫责任区(室内、外) ⑵、执行(zhíxíng)例行扫除，清算脏污 ⑶、调查污染源,予以根绝或隔离 ⑷、树立清扫基准,作为规范
第二十二页，共40页。
☆规范(guīfàn)：
将下面(xiàmian)的3S实施的做法制度化、规 范化，并贯彻执行及维持结果。
1． 规范化、制度化的完善 2． 实施各种5S强化月活动 需求强调的一点是，酒店因其背景、结构、
企业文明、人员素质的不同，推行时可以 (kěyǐ)会有各种不同的效果出现，推行办要 依据实施进程中所遇到的详细效果，采取 可行的对策，才干取得满意的效果。
第四十页，共40页。
第三页，共40页。
1986年，首本5S著作问世，对整个日本现场 管理方式起到了冲击作用，并由此掀起5S热 潮(rècháo)。
何广明教授在日本5S管理的基础上，创立了 五常法管理，并失掉香港特区政府工商署 拨款资助创立了香港五常法管理协会，展 开五常法管理的实施培训及认证义务。近 年来， 国际不少餐饮酒店纷繁了实施五常 法管理并中止了认证，清楚成效。
第三十二页，共40页。
步骤(bùzhòu)4:教育
1． 每个部门对全员中止教育 ·5S的内容及目的 ·5S的实施方法 ·5S的评选方法 2． 新进(xīn jìn)员工的5S训练 教育是十分重要，让员工了解5S活动能给义务及
自己带来益处从而自动地去做，与被他人强迫着 去做其效果是完全不同的。教育方式要多样化， 讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习 推行手册等方式均可视状况加以运用。
留意点：这是提高效率的基础
第十三页，共40页。
实施(shíshī)要领：
⑴、前一步骤整理的义务要落实 ⑵、流程布置，确定放置场所(chǎnɡ suǒ) ⑶、规那么放置方法，明白数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所(chǎnɡ suǒ)、物品标识
精选5S管理培训课件PPT63页
5S的定义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
5S培训教材全员课件
定位的类型：
（1）全格法：根据物品的外形，用线框起来。 （2）直角法：确定物品的关键角落，只对角落画线。 （3）影绘法：根据物品的外形，全部涂满。
注意：各部门画线定位一定要一致，不可各自为政。
标示
★标示是整顿的最终动作，亦是目视管理的重点 ★标示的作用 避免误取、误用、减少工作时的失误 ★标示可分为： （1）场所的标示：如模具室、工具室，第一生产线……等。 （2）物品的标示：如模具室的XXXX号模具。
1
5S基本概念、效益及推行之理由 二、实施5S之理由
1、为了提供一个舒适的工作环境 2、为了提供一个安全的工作场 3、为了提升全体员工的工作情绪 4、为了提高现场的工作效率 5、为了提高产品的品质水平 6、为了增加设备的使用寿命 7、为了塑造良好的公司形象 8、为了创造一个能随时供宾客参观的厂房
2
31
5S各〖S〗的推行方法 五、素养
实施各种教育训练
★新进人员的训练：规则与约定告之 ★在职人员新订规则与约定的解说 ★全公司例会上精神思想讲话 ★各部门在职训练（含专业训练） ★借以上各种教育训练做思想武装及建立行为共识
32
5S各〖S〗的推行方法 五、素养
违犯规则或约定，应予纠正
★身为主管，见到部属有违规事项，要当场予以纠 正。否则，一错再错，或把错误当作『可以做』 而再做下去
1）对公司或管制有帮助 2）员工乐于执 行
30
5S各〖S〗的推行方法 五、素养
将各种规则或约定目视化
★目视化的目的： 眼睛一看就能了解，不必再伤脑筋去判读
★各种规则或约定目视化做法举例： 订成管理手册（配合漫画方式表达） 制成图表 做成标语、看板 印成卡片
★目视化场所及地点应选在明显易被看到的地方
（1）全格法：根据物品的外形，用线框起来。 （2）直角法：确定物品的关键角落，只对角落画线。 （3）影绘法：根据物品的外形，全部涂满。
注意：各部门画线定位一定要一致，不可各自为政。
标示
★标示是整顿的最终动作，亦是目视管理的重点 ★标示的作用 避免误取、误用、减少工作时的失误 ★标示可分为： （1）场所的标示：如模具室、工具室，第一生产线……等。 （2）物品的标示：如模具室的XXXX号模具。
1
5S基本概念、效益及推行之理由 二、实施5S之理由
1、为了提供一个舒适的工作环境 2、为了提供一个安全的工作场 3、为了提升全体员工的工作情绪 4、为了提高现场的工作效率 5、为了提高产品的品质水平 6、为了增加设备的使用寿命 7、为了塑造良好的公司形象 8、为了创造一个能随时供宾客参观的厂房
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5S各〖S〗的推行方法 五、素养
实施各种教育训练
★新进人员的训练：规则与约定告之 ★在职人员新订规则与约定的解说 ★全公司例会上精神思想讲话 ★各部门在职训练（含专业训练） ★借以上各种教育训练做思想武装及建立行为共识
32
5S各〖S〗的推行方法 五、素养
违犯规则或约定，应予纠正
★身为主管，见到部属有违规事项，要当场予以纠 正。否则，一错再错，或把错误当作『可以做』 而再做下去
1）对公司或管制有帮助 2）员工乐于执 行
30
5S各〖S〗的推行方法 五、素养
将各种规则或约定目视化
★目视化的目的： 眼睛一看就能了解，不必再伤脑筋去判读
★各种规则或约定目视化做法举例： 订成管理手册（配合漫画方式表达） 制成图表 做成标语、看板 印成卡片
★目视化场所及地点应选在明显易被看到的地方
5S培训教材(PPT 69页)
※实施要点：
三定原则：定物、定位、定量。 标 识：在现场进行适当的标识。
2勇60于20承/2担/13自己的责任
作用
提高工作效率 将找寻时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做，结果也是一样的（标准化）
2勇70于20承/2担/13自己的责任
推行要领
贯彻5S要领，寻找有效的激励方法 坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正 彻底贯彻3S 推行“透明管理”
2勇380于20承/2担/13自己的责任
步骤
5S学习班 区分必需品和非必需品
向作业者 进行说明
撤走各岗位 非必需品
规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注 向作业者说明
作用
重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动4S，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属
2勇420于20承/2担/13自己的责任
1、提升企业形象 2、减少浪费 3、提升员工归属感 4、安全有保障 5、效率提升
5S推行 优秀企业
2011年度
2勇430于20承/2担/13自己的责任
推行要领
持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感
2勇440于20承/2担/13自己的责任
形 成 修 养 的 基 本 过 程
具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度
含义 将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
特别说明
目的
三定原则：定物、定位、定量。 标 识：在现场进行适当的标识。
2勇60于20承/2担/13自己的责任
作用
提高工作效率 将找寻时间减少为零 异常情况（如丢失、损坏）能减少为零 非担当者的其他人员也能明白要求和做法 不同的人去做，结果也是一样的（标准化）
2勇70于20承/2担/13自己的责任
推行要领
贯彻5S要领，寻找有效的激励方法 坚持不懈 一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正 彻底贯彻3S 推行“透明管理”
2勇380于20承/2担/13自己的责任
步骤
5S学习班 区分必需品和非必需品
向作业者 进行说明
撤走各岗位 非必需品
规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注 向作业者说明
作用
重视教育培训，保证人员基本素质 持续推动4S，直至成为全员的习惯 使每位员工严守标准，按标准作业 净化员工心灵，形成温馨明快的工作氛围 培养优秀人才，铸造战斗型团队 成为企业文化的起点和最终归属
2勇420于20承/2担/13自己的责任
1、提升企业形象 2、减少浪费 3、提升员工归属感 4、安全有保障 5、效率提升
5S推行 优秀企业
2011年度
2勇430于20承/2担/13自己的责任
推行要领
持续推动4S直至习惯化 制定相关的规章制度 教育培训 激发员工的热情和责任感
2勇440于20承/2担/13自己的责任
形 成 修 养 的 基 本 过 程
具备了成功的修养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度
含义 将必需物品与非必需物品区分开，在岗位上只放置必需物品
特别说明
目的
5s精细化管理讲义PPT课件
n 能带动现场全体人员进行改善的气氛。
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如何实施5S
1、为何无法发挥改善的功能
A.欠缺改善的知识
B.缺乏改善的技巧
C.无法凝聚改善的共识
2、5S实施中常使用的手法：…………
目视管理
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一、目的：
A)
可标示出管理的重点
B)
大家都看得到
C) 大家都可分辩出它的“好”与“坏”、 “正常”与“异常”
4
为什么5S是管理合理化的根本
1．为什么要合理化
A. 企业之大事 B. 生死之Байду номын сангаас C. 存亡之道也
合理化者
5
2．一般工厂常见之现象：
A. 人力不足，但在效率的提升上无任何的 改进措施。
B. 为了赶产量、出货各级干部拼命的投入 生产系统中，对于新的构想计划无法得到大 家的共识与支持。(多能工？)
C. 物品到处摆放，欠缺规划，到处可见 「呆事，呆物，呆料」而乏人问津。
26
四、方法三：灯号管理(聲號)
（1）对象：机器设备、工作站 （2）用法：
a 、 在检验或测试设备上加装闪灭的灯号。
并赋予其意义，使异常现象立刻能加以识别出。
b、 在机器设备上装置闪灭的灯号，让大家
了解机器设备是处于正常运转或故障待修。
c、 在生产线（或工作站）装上警示灯号，若有
发生工作瓶颈、异常等状况，则由该工作站作业人员 按钮来显示，干部或相关人员可立即加以处理。
实
类
区
物
别
域
显
管
规
示
理
划
文件管理
22
二、方法一：形迹管理 对象：物品、手工具、治具。 用法： a.灭火器、烟灰缸、垃圾箱、茶杯、扫把、…
5S知识培训教材(PPT 98页)
第十一页，共97页。
企业(qǐyè)推行5S的理由如下： 为了提供一个温馨的义务环境； 为了提供一个平安的作业场所； 为了提升全体员工的义务热情； 为了坚定产品的质量水平； 为了提高现场的义务效率； 为了延伸设备的运用寿命； 为了塑造良好的公司笼统； 为了发明一个能让用户和亲友欣赏的厂房。
第十二页，共97页。
第二十九页，共97页。
整理的推行(tuīxíng)方法
六、需求的物品调查其运用频率，以决议必要量
依运用频率，决议保管方式。
标示或造册，列明置放规那么(nà me)数量
抵消费现场各区物品放置量作出规那么(nà me)，
绝不可超领、超发、超放
勇于开始，才能找到成功的路
留意反省并及时纠正
第三十页，共97页。
第十五页，共97页。
整理： 含义：在义务现场(xiànchǎng)将必需品与非必需品 区分开 现场(xiànchǎng)只放置必需品； 将非必需品撤离现场(xiànchǎng)； 目的： 腾出空间； 防止误用；
第十六页，共97页。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
整理： 含义：将需求的东西加以定位放置，并且坚持
在需求的时分能立刻取出的外形； 定位之后，要明白(míng bai)标示 ； 用完之后，要物归原位 ； 目的： 使义务场所了如指掌； 消弭找寻物品的时间； 构成有条不紊的义务次第
➢ 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无反作用， 请安心运用。
➢ [成分]：整理、整理、清扫、清洁(qīngjié)、素养 ➢ [效能]：对任何疑问杂症均为有效 ➢ [用法]：后续说明 ➢ [留意]：末尾服用后，请继续8-10个月，切勿中途
停药，中缀有效。
第八页，共97页。
➢ 关于企业来说，5S是一种态度。企业要达成自已的 消费运营目的，必需具有微弱的竞争力。而现代企 业的中心竞争力是什么？不是决策才干，不是营销 才干，而是企业的执行力。没有执行力，一切都是 空话。而执行力的上下，取决力纪律性的上下，为 了构成有纪律的文明，必需说明一种态度，一种不 怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。 而5S就是培育这种态度的基础(jīchǔ)。经过在企 业内推行5S来提高员工的素养，以改动企业员工的 义务态度和肉体容颜以及归属感。
企业(qǐyè)推行5S的理由如下： 为了提供一个温馨的义务环境； 为了提供一个平安的作业场所； 为了提升全体员工的义务热情； 为了坚定产品的质量水平； 为了提高现场的义务效率； 为了延伸设备的运用寿命； 为了塑造良好的公司笼统； 为了发明一个能让用户和亲友欣赏的厂房。
第十二页，共97页。
第二十九页，共97页。
整理的推行(tuīxíng)方法
六、需求的物品调查其运用频率，以决议必要量
依运用频率，决议保管方式。
标示或造册，列明置放规那么(nà me)数量
抵消费现场各区物品放置量作出规那么(nà me)，
绝不可超领、超发、超放
勇于开始，才能找到成功的路
留意反省并及时纠正
第三十页，共97页。
第十五页，共97页。
整理： 含义：在义务现场(xiànchǎng)将必需品与非必需品 区分开 现场(xiànchǎng)只放置必需品； 将非必需品撤离现场(xiànchǎng)； 目的： 腾出空间； 防止误用；
第十六页，共97页。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
整理： 含义：将需求的东西加以定位放置，并且坚持
在需求的时分能立刻取出的外形； 定位之后，要明白(míng bai)标示 ； 用完之后，要物归原位 ； 目的： 使义务场所了如指掌； 消弭找寻物品的时间； 构成有条不紊的义务次第
➢ 5S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无反作用， 请安心运用。
➢ [成分]：整理、整理、清扫、清洁(qīngjié)、素养 ➢ [效能]：对任何疑问杂症均为有效 ➢ [用法]：后续说明 ➢ [留意]：末尾服用后，请继续8-10个月，切勿中途
停药，中缀有效。
第八页，共97页。
➢ 关于企业来说，5S是一种态度。企业要达成自已的 消费运营目的，必需具有微弱的竞争力。而现代企 业的中心竞争力是什么？不是决策才干，不是营销 才干，而是企业的执行力。没有执行力，一切都是 空话。而执行力的上下，取决力纪律性的上下，为 了构成有纪律的文明，必需说明一种态度，一种不 怕困难，把想到的做到，把做到的做好的坚决态度。 而5S就是培育这种态度的基础(jīchǔ)。经过在企 业内推行5S来提高员工的素养，以改动企业员工的 义务态度和肉体容颜以及归属感。
最新5s(课件)教学讲义ppt课件
零浪S费 零Q故障
零等待 零事故
5S 零M投诉 零缺勤C
E
D
创造8“零”企业
积极严格地推行5S 能为企业带来8“零” 效应 消极懈怠地推行5S 8零变不灵
精益求精 追求卓越
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
节约能手
空间 时间 效率
是否为必需品
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
三定原则：定点 定量 定容
精益求精 追求卓越 寻找物品示意图
名称、类别、放 置等情况进行规 范化的调查分析， 找出问题的所在， 对症下药
把具有相同特点 或具有相同性质 的物品划分到同 一个类别，并制 订标准和规范
定置规则
根据物流运动的 规律性，按照人 的生理、心理、 效率及安全的需 求来科学地确定 物品的场所和位 置
实施
按照决定的储放 方法，把物品放 在该放的地方， 不要造成有些物 品没有家
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容：习惯改变命运
精益求精 追求卓越
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
1. 有效利用空间 2. 消除死角
1. 物有定位 2. 空间标识 3. 易于归位
零等待 零事故
5S 零M投诉 零缺勤C
E
D
创造8“零”企业
积极严格地推行5S 能为企业带来8“零” 效应 消极懈怠地推行5S 8零变不灵
精益求精 追求卓越
最佳推销员
标准化的推进者
规范作业 品质保障
安全专家
消除安全隐患 减少工伤事故
节约能手
空间 时间 效率
是否为必需品
精益求精 追求卓越
整顿
SEITON
科学布局 取用快捷
定义 目的
要用的东西依规定定位、定量地 摆放整齐，明确的标示。
节约时间
推行要领 要落实前一步骤的整理工作
布置流程，确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品
三定原则：定点 定量 定容
精益求精 追求卓越 寻找物品示意图
名称、类别、放 置等情况进行规 范化的调查分析， 找出问题的所在， 对症下药
把具有相同特点 或具有相同性质 的物品划分到同 一个类别，并制 订标准和规范
定置规则
根据物流运动的 规律性，按照人 的生理、心理、 效率及安全的需 求来科学地确定 物品的场所和位 置
实施
按照决定的储放 方法，把物品放 在该放的地方， 不要造成有些物 品没有家
推行要领
持续推动前4S至习惯化 制定共同遵守的有关规则、规定 教育训练 推动各种精神提升活动
核心内容：习惯改变命运
精益求精 追求卓越
5S
整理 整顿
对象
要领
目的
物品 空间
时间 空间
1. 区分要与不要东西 2. 丢弃或处理不要的东西 3. 管理要的东西
1. 有效利用空间 2. 消除死角
1. 物有定位 2. 空间标识 3. 易于归位
5S教育培训课件
▪ 改善(gǎishàn)容易发作污垢、灰尘,…等的机 器设备、物品,设法扑灭污染源
第十九页，共39页。
清洁(qīngjié)的实施观念
▪ (1)高效率,高质量的产品一定是在〝清洁〞的 义务(yìwù)场所才干发作出来
▪ (2)清洁是一种用心的行为,而不在它的表现功 夫
▪ (3)清洁是一种随时随地的义务(yìwù),而不是 下班前后的义务(yìwù)
第三页，共39页。
5S复杂(fùzá)口诀
▪ 整理：要与不要，一留一弃； ▪ 整理：迷信规划，取用快捷； ▪ 清扫：肃清渣滓，美化环境； ▪ 清洁：洁净环境，贯彻终究； ▪ 修养：构成制度，养成(yǎnɡ chénɡ)习气。
第四页，共39页。
5个S的关系(guān xì)
▪ 整理、整理、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立， 互不相关的。它们之间是一种相反相成，缺一不可的关系。
六個月以上和一年大概只是 用 1-2 次的東西 一年也使用不到一次的東西
巳經被淘汰的舊品 巳經無法使用的東西
放在作業區域附近或身邊(由個 人來保管)
放在一個固定且共同的區域(由 幹部來負責)
歸還原保管單位或放在較遠的地 方(由幹部來負責)
丟棄或報廢(依公司規定來處)
第十页，共39页。
整理(zhěnglǐ)的含义
▪ 整理是整理的基础，整理又是整理的动摇，清扫是显现整理、 整理的效果，而经过清洁和修养，那么使企业构成一个所谓 全体的改善气氛。
▪ 只需整理没有整理，物品真难找失掉， ▪ 只需整理没有整理，无法取舍乱糟糟， ▪ 只需整理、整理没清扫，物品运用不牢靠， ▪ 3S之效果怎保证，清洁出来献一招(yī zhāo)， ▪ 规范作业练修养，公司管理水平高。
第十九页，共39页。
清洁(qīngjié)的实施观念
▪ (1)高效率,高质量的产品一定是在〝清洁〞的 义务(yìwù)场所才干发作出来
▪ (2)清洁是一种用心的行为,而不在它的表现功 夫
▪ (3)清洁是一种随时随地的义务(yìwù),而不是 下班前后的义务(yìwù)
第三页，共39页。
5S复杂(fùzá)口诀
▪ 整理：要与不要，一留一弃； ▪ 整理：迷信规划，取用快捷； ▪ 清扫：肃清渣滓，美化环境； ▪ 清洁：洁净环境，贯彻终究； ▪ 修养：构成制度，养成(yǎnɡ chénɡ)习气。
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5个S的关系(guān xì)
▪ 整理、整理、清扫、清洁、修养，这五个S并不是各自独立， 互不相关的。它们之间是一种相反相成，缺一不可的关系。
六個月以上和一年大概只是 用 1-2 次的東西 一年也使用不到一次的東西
巳經被淘汰的舊品 巳經無法使用的東西
放在作業區域附近或身邊(由個 人來保管)
放在一個固定且共同的區域(由 幹部來負責)
歸還原保管單位或放在較遠的地 方(由幹部來負責)
丟棄或報廢(依公司規定來處)
第十页，共39页。
整理(zhěnglǐ)的含义
▪ 整理是整理的基础，整理又是整理的动摇，清扫是显现整理、 整理的效果，而经过清洁和修养，那么使企业构成一个所谓 全体的改善气氛。
▪ 只需整理没有整理，物品真难找失掉， ▪ 只需整理没有整理，无法取舍乱糟糟， ▪ 只需整理、整理没清扫，物品运用不牢靠， ▪ 3S之效果怎保证，清洁出来献一招(yī zhāo)， ▪ 规范作业练修养，公司管理水平高。
5S培训讲义(PPT 40页)
区分“要”与“不
要”的东西，将不 要物进行清理
第2个S 整顿
将要用的东西
定位、定量摆 放
第3个S 清扫
第4个S
清洁
时时保持整洁、 干净
将岗位保持在 无垃圾、无灰 尘、干净整洁 的状态
第5个S 素养
使员工养成好习惯，遵 守规则
人
二、5S的功能与效用
10
5S的功能与效果
一、提升企业形象
整齐清洁的工作环境，使顾客有信心； 由于口碑相传，会成为学习的对象。
25
㈤、素养的推行要领
1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准； 2、制订共同遵守的有关规则、规定； 3、制订礼仪守则（如《员工手册》）； 4、教育培训（新员工加强）； 5、推行各种精神提升活动（如班前会、礼貌运动等 ）。
重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良
好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。
企业现在之屋
支柱
企业方针、目标
QC
D
质成 交
量本 货
期
ST
M
服技 管
务术 理
5S（基石）
四、5S实施技巧
21
㈠、整理的推行要领
1、对你的工作场所（范围）进行全面检查，包括看 得
到和看不到的地方； 2、制定“要”与“不要”的判别基准； 3、清除不需要物品； 4、制定废弃物处理方法； 5、调查需要物品的使用频度，决定日常用量； 6、每日自我检查。
3
5S的含义
（一）整理
含义： 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要
的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置 在其它地方。
它往往是5S的第一步。
目的： ★腾出空间
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关键词： 干净、点检、保持完好
4.4
清洁
一尘不染， 清洁是安 全的第一 步
随时保持 干净清洁
明 亮 整 洁
清爽干净，恒久保持
1、含义： 将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。 2、目的： 成为惯例和制度
是标准化的基础 企业文化开始形成
维持作用：将整理、整顿、清扫后取得的良好作用维持下去，成为公司的制度。 改善作用：对已取得的良好成绩，不断进行持续改善，使之达到更高的境界。
关键词： 分类、处理
4.2
整顿
货架 上真 是乱 呀！ 货架、 物品都 编了号， 方便多 了！
规划区域，各就各位
含义：将必需品放于任何人都能立刻取到的状态－即寻找时间为零。
1、整顿有以下的作用 · 提高工作效率 · 将寻找时间减少 · 异常能干马上发现 · 非担当者的其他任意也能够明白做饭和要求 · 不同的人去做，结果是一样的（已标准化）
异常处置
有规定并进行了处理 有规定、及时处理且有记录 无
清 洁
13.是否制定维持整理整顿成果的措施并遵守
固化
有措施 有措施并遵守了 无新增・修订的日程计划
14.标准作业书,是否有维持在最新版状态的体系并遵守
改善创新
有新增・修订的日程计划 遵守了日程计划并是最新版 没有进行
15.进行了作业观察,有观察记录与指导记录,并在指导 巡查 记录内有签字记录 16.是否有5S活动组织、推进计划、责任分担、责任人， 机制 并有最新的实行记录 17.贯彻节约意识,在消耗品的使用,垃圾分类处理等方 成本降低 面下功夫 素 养 18.发生违反规定现象时，互相提醒互相帮助来推进5S 协作 活动 19.管理者有计划地进行巡查,运行PDCA循环,并有记录
2.是否有无用的、过期的张贴物、 文本 基准书.标准作业书
3.在作业用柜子,私人用柜子内是 私用物 否有无用物品
4.将不用品,长期库存,试制品.不 库存 良品进行了区分管理 整 顿 5.零件,器材,车辆,作业区,危险区 域的区分明确,且有标示 危险预知 6.必要的书面资料,工具在一分以 内能够取出 存取效率 7.在立柱,墙壁,零件间,堆放场所 等角落是否有灰尘,垃圾 卫生死角 8.是否规定将何物何时放于何地, 定置遵守 并遵守 9.是否有器具的点检基准,并记录
5S活动要求监督者有独立思考、制定计划、自主行动的意识和态度。 要维持期望的状态。不仅要从管理方面谋求改善，还要不满足于现状， 发现问题，重新认识变化的现场。查出5S的不足之主要因素，并彻底解 决，只有这样，才能使生产性和质量得到提高。
2、5S 层别
3、5S 活动目的
一流企业彻底推行５S
提高顾客滿意度 Ｓ 安 全 第 一 Ｑ 质 量 第 一 D 严 守 交 期 Ｃ 降 低 成 本 Ｍ 活 性 化 T O P D O W N
实施要领： 宣贯到位 实事求是 推进“透明管理”。
关键词： 标准化
4.5
素养
要遵守工作场 所的规 定及有正确 的工作态度
早上好！
说“早上好”是素 养的第一步！
恒久维持，习惯自然
含义： 自觉遵守、持续改善、不但进步。
作用：重视教育培训，保证员工基本素质； 持续推进5S，直至成为全员的习惯；
使每位员工严守标准，按标准作业；
净化员工心灵，形成好的工作氛围； 培养优秀人才，铸造学习型团队； 成为企业文化的起点和最终归宿。
关键词： 改善、超越、文化
有３件以上
0 3 5 0 3 5 0 3 5 0 3 5 0
5、5S评价表
整 理
1.是否有无用的器材，工具，资料
物品
有１～２件 无 有3件以上 有１～２件 无 有３件以上 有１･２件 无 没有区分 有区分、但没有进行管理 进行了管理 没有区分也没有标示
点检
有区分・标示但没有遵守
有区分・标示也遵守了规则 花二分钟以上 在一分钟以上二分钟以内能够取出 在一分钟以内能取出 有３处以上
3
5 0 3 5 0
１･２处有灰尘垃圾
无灰尘垃圾 没有确定放置区・规则 确定了但没遵守 确定了、并遵守了 一部分机器无点检基准 所有机器有点检基准 全有点检基准・并记录 没有预防脏污发生的对策 有对策但无成果 有对策也有成果
2、因缺乏整顿而产生的各种常见浪费 · 寻找时间的浪费 · 停止和等待的浪费 · 认为没有而多余购买的浪费 · 计划变更而产生的浪费 · 交货期延迟而产生的浪费 · 库存管理及盘点工时的浪费
关键词： 3定、目视化
4.3
清扫
地板最 少要擦 三遍
地板清理干 净了，其次 是墙边及通 道
工具 装在 机器 上
3
5 0 3 5 0 3 5 0 3 5
清 扫
10.是否有脏乱源的处理对策，并 复原 实施
（续表2）
没确定
0 3 5 0 3 5 0 3 5 0 3 5 0
11.确定并遵守与作业相适应的劳保用品及服装
劳保配置穿戴
确定了但没遵守 确定了也进行了遵守 无基准
12.是否有异常处理的规定、发现时立即处理的体系
7、 感想-- “走”和“跑”是有差别
8、 行动-- 修订5S 宣导推进计划
5S月报
9、 结束语 -- 一起努力吧！
时不我待
扎扎实实的从身边的一点一滴做起！
担起职责
不周之处、承蒙赐教
3
5 0 3 5 0 3 5 0 3 5
20.定量的把握了SQDCM的改善成果,不断提高
有记录但有未达项目 所有的SQDCM都有得到了提高
改善、提高
6、 现状-- 差距. 压力
（现场照片）
1、日产公司（日本横滨工厂） 2、东风商用车公司发动机厂（49厂） 3、东风电气（65厂）-- 零件事业部 4、车桥部件厂 -- 车桥公司 5、车桥襄樊工厂
东风德纳车桥襄樊工厂
车间主任 现场管理培训
5S
2009.05.25
学习先进模式 更新管理理念 控制目标成本 持续改善向上
1、5S是企业管理的基础，是管理活动的开始
高- 精益
6δ
TPM
5S
低- 基础
2、5S是“人人都能做好” 的事情
5S--
理解容易、实施方便
很 简单嘛！ 整理、整顿、清扫
清洁、素养
Ｓ－创造安全、清洁的工作环境
Ｑ－无产出不良品之作业 Ｄ－能满足下道工序必要条件的供给 Ｃ－必要最小的人、物、设备 Ｍ－全员参加、自主活动、持续改善
G O T O U P
ＧＫ
５Ｓ
JIT
4.1
整理
好乱 呀
咦！这把扳 手到底 该……
区分存废，去坏留好
含义：将工作场所的任何物品区分为有需要与不要的,除了有需要的
1、5S 定义
5S指的是在制造现场中对人员、设备、材料、方法等生产要素进行 有效管理的一种管理方法。5S指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SITSUKE），因为五个单词 前面的发音都是“S”，所以统称为“5S”。
5S活动对生产性和质量的提高，以及对防止灾害有很大的作用。5S 是现场管理的基础，是使人、物、设备处于最佳状态的活动。
5S-现”
是 “管理水平” 最直接的 “体
3、5S是人人“能做好”，但却“没做好”的事情
“脏、乱、差” 身边随处可见
4、 “没做好”原因何在-- ？
常言道： 问题出在前三排 关键还在主席台
常言道： 火车跑得快 还得车头带
理解不够
重视不够
执行不够
管理者和监督者责任重大！
5、 理解不够--- 5S究竟是什么 ？
表率、管理
进行了但无签字记录
运行了PDCA、也有记录 无推进计划 有推进计划但无实行记录 有推进计划也有实行记录 无节约规定
3
5 0 3 5 0
有节约规定但没有遵守
遵守了规定没有浪费 出现违反时没有提醒 进行了提醒但没有互相帮助 互相商量,互相帮助 无计划・有也没有遵守 遵守了但没有运行PDCA 遵守了、也运行了PDCA 无定量记录
留下來,其它都清除掉
1、整理有以下的作用 · 可以使作业现场无杂物，增大作业及存储空间，提高作业效率 · 有利于减少库存，节约资金占用 · 使员工心情舒畅，工作热情高涨 · 消除混料差错 2、因缺乏整理而产生的各种常见浪费 · 空间的浪费 · 零件或原材料因过期而不能使用，造成的浪费 · 管理非必需品的场地 和人力浪费 · 库存管理及盘点工时的浪费
环境设备，擦拭干净
含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备、工 具保养的完好，
创造一个良好的工作环境
作用： 经过整理、整顿，需要的物品处于立即能取到的状态， 但取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大作用 实施要领： · 领导以身作则 · 全员参与 · 责任到人 · 与点检、保养工作充分结合 · 杜绝污染源，建立清扫基准