烟囱修复施工组织措施
烟囱施工现场应急处置方案
烟囱施工现场应急处置方案
一、背景介绍
烟囱施工是建筑行业中的一个重要工作,但施工过程中可能会出现突发情况,
比如钢管脱落、施工人员意外受伤等。为了避免危险的发生,必须制定好应急处置方案。
二、应急预案
1.事故状态分类
•一般事故状态
•重大事故状态
2.应急措施
(1)一般事故状态
•制定一个漏油管道事故处置方案和应急预案;
•重点检查看管状况,排查安全隐患;
•强化现场监管,规范作业和施工流程;
•具有安全知识的专业技术人员科学规范指导作业人员。
(2)重大事故状态
•在前期的基础上,增强应急响应能力,及时调集专业救援力量;
•启动应急计划,立即进行应急处置,并在现场警戒地面附近保持通讯,不断指导应急处置;
•现场放置“危险区域,禁止进入”警示牌或其他警示措施,防止事故扩大。
3.应急设备
在烟囱施工现场,应随地设立应急设备:
•安全带、安全网、护栏等
•灭火器、沙子或其他灭火工具
•遮阳伞,保护施工人员免受太阳曝晒
•草帘,防止塞管时管内杂物外溢
三、管理要求
1.施工前
•建设单位对施工单位现场安全生产措施进行全面审核;
•对施工人员进行安全生产教育;
•搭设施工脚手架或其他工具时,需根据工程实际情况确定搭设高度和强度等参数;
•在施工现场明显位置划定危险区,并设置告示牌。
2.施工中
•指定专人负责安全生产监督;
•严格控制不安装大型设备,比如超大型吊装车等;
•确保施工人员正确使用安全带、安全网等保护装备;
•与期望时间做好预案,及时清理施工现场化学物品,结束施工后搬走废弃材料。
3.施工后
•工程竣工后,组织专业人员对设备、安全设施做彻底检查;
60m烟囱修复施工组织措施
60m烟囱修复施工组织措施
前言
烟囱是工厂和建筑的重要组成部分,因此当烟囱出现近乎无法忍受的损坏时,
需要立即采取行动。特别是当烟囱高达60米时,施工措施就变得尤为复杂,需要
精心策划和有效组织,才能确保施工质量和安全。本文将介绍60m烟囱修复施工
组织措施的具体步骤和注意事项。
施工前准备
在进入现场施工前,需要进行充分的准备工作,例如:
•检查工具和设备的质量和数量,包括脚手架、升降机、安全带等
•确定施工人员和负责人的名单,明确各自的职责和任务
•和现场管理人员沟通,了解现场具体情况,比如有无管线、设备和人员通行路线等
•编制详细的工作计划,明确施工顺序和时间表,确定安全措施和应急预案
施工措施
1. 确定定位和检查
首先需要确定受损部位的位置和程度,为施工提供可靠的基础。一般的检查包括:
•在烟囱周围进行安全区域设置,禁止人员和车辆进入
•利用升降机或人工攀爬进行更近距离的检查,如需进行内部检查则需要购买或借助无人机
•对烟囱表面进行彻底擦洗,清除杂物和腐蚀物等污垢
2. 搭建脚手架和升降机
搭建脚手架和升降机是60m烟囱修复的重要部分。为了确保施工中的安全性,需要做好以下准备工作:
•针对不同高度的需求,选择适当高度和材质的脚手架
•确保脚手架可以承受施工时的负荷,包括人员和设备
•进行有效的支撑和固定,以确保脚手架的稳定性
•对升降机进行检查和维护,确保其正常运行和安全使用
3. 烟囱表面修复
如果烟囱表面已受损,需要进行修复。常用的修复方法有:
•在受损区域喷涂或刷涂耐腐蚀材料以及橡胶涂料
•等离子焊接修复,一旦焊点固化后便非常牢固
烟囱施工应急救援预案
应急救援预案是指在突发事件发生时,为迅速、有序、有效地开展应急行动而提前制定的计划和措施。烟囱施工应急救援预案是为了应对烟囱施工过程中可能发生的突发事件,确保施工人员生命安全和工程质量,制定本预案。
一、预案适用范围
本预案适用于我公司承担的各类烟囱新建、改建、维修工程施工过程中发生的突发事件。
二、组织机构
1. 应急救援指挥部:负责组织、指挥整个应急救援工作,对应急救援工作进行统一协调、指挥和监督。
2. 救援小组:负责具体的救援行动,包括搜救、急救、灭火、疏散等。
3. 警戒小组:负责现场警戒、交通管制和安全保卫工作。
4. 医疗救护小组:负责现场伤员的急救和转送工作。
5. 通讯小组:负责应急救援过程中的通讯联络工作。
三、应急救援措施
1. 高空作业事故
(1)立即启动应急救援指挥部,组织救援小组、医疗救护小组和警戒小组到达现场。
(2)救援小组利用救援设备将受伤人员救下,并立即进行现场急救。
(3)医疗救护小组将重伤员转送至附近医院,并与医院取得联系,确保救治措施及时落实。
(4)警戒小组对事故现场进行警戒,防止无关人员进入。
(5)调查事故原因,做好善后处理工作。
2. 火灾事故
(1)立即启动应急救援指挥部,组织救援小组、消防部门和警戒小组到达现场。
(2)救援小组利用灭火设备进行初期灭火,同时疏散现场人员。
(3)消防部门到达现场后,统一指挥火灾扑救工作。
(4)警戒小组对火灾现场进行警戒,防止无关人员进入。
(5)调查火灾原因,做好善后处理工作。
3. 坍塌事故
(1)立即启动应急救援指挥部,组织救援小组、医疗救护小组和警戒小组到达现场。
烟囱专项安全施工方案
烟囱专项安全施工方案
一、工程概况与目标
本工程为一烟囱维修加固项目,位于[具体地址]。烟囱高度为XX 米,材质为[材质]。由于长期运行和自然环境的影响,烟囱部分结构出现老化、开裂等问题,需要进行维修加固。本工程的目标是确保烟囱维修过程中的安全,保障施工人员的生命安全,同时保证维修质量,延长烟囱使用寿命。
二、安全风险评估
在烟囱维修过程中,可能面临的风险包括但不限于高空坠落、物体打击、触电、火灾等。根据工程特点,我们将对各项风险进行详细评估,并制定相应的风险控制措施。
三、施工前的准备工作
制定详细的施工方案和安全措施,明确施工流程和安全要求。对施工现场进行勘查,了解地形、地貌、交通等情况,确保施工环境安全。准备必要的施工设备、工具和材料,确保设备性能良好,符合安全要求。对施工人员进行身体检查,确保施工人员身体健康,适应高空作业。
四、安全技术与措施
在施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。采用合格的脚手架和安全网等防护措施,确保施工人员在高空作业时的安全。对施工现场的用电设备进行检查和维护,确保用电安全。对施工现场进行定期巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、应急预案与救援措施
制定应急预案,明确应急组织、通讯联络、现场处置等内容。配备必要的应急救援设备,如灭火器、急救箱等。定期组织应急演练,提高施工人员的应急处置能力。
六、作业人员培训与安全教育
对施工人员进行安全培训,提高施工人员的安全意识和安全操作技能。对施工人员进行技能培训,确保施工人员掌握施工技术和安全要求。对施工人员进行心理健康教育,减轻施工人员的心理压力,提高施工效率。
钢烟囱施工方案范文
钢烟囱施工方案范文
一、项目概况
本施工方案针对钢烟囱的建设展开,烟囱高度为XX米,直径为XX米,位于XX工业园区。本项目施工预计耗时XX天。
二、施工准备
1.材料准备:根据设计要求,准备所需的钢材、焊接材料、防腐材料等。
2.设备准备:准备吊车、塔吊等施工所需的机械设备。
3.人员准备:组织有施工经验的工程师、施工人员和相关的安全负责人。
4.方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,并根据评审结果进
行调整完善。
三、施工步骤
1.地基施工:根据设计要求,进行地基开挖和处理,确保地基的承载
力和稳定性。
2.钢结构制作:根据设计图纸,对钢烟囱所需的构件进行加工和焊接,确保构件的质量和尺寸精度。
3.吊装安装:使用吊车或塔吊进行钢烟囱的吊装安装,确保安装过程
中的安全性和地基的承载情况。
4.焊接接头:对安装好的构件进行焊接接头处理,确保焊接接头的牢
固性和防腐效果。
5.防腐处理:对焊接接头和整体钢烟囱进行防腐处理,延长烟囱的使用寿命和减少腐蚀问题。
6.检测验收:组织相关部门对钢烟囱进行检测,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
7.策划移交:完成检测合格后,进行相关手续办理并将工程移交给业主方。
四、安全措施
1.施工方案评审:组织专业人员对施工方案进行评审,确保方案的合理性和安全性。
2.施工现场保护:对施工现场进行封闭和警示,确保施工期间的安全和顺利进行。
3.人员定期培训:定期组织安全培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
4.安全设施设置:在施工现场设置安全栏杆、安全网等安全设施,保护工程人员的安全。
5.防火防爆措施:对施工现场进行防火防爆措施,确保施工过程中的安全性。
烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案
烟囱烟气脱硫脱硝改造施工组织方案
1. 引言
本文档旨在提供烟囱烟气脱硫脱硝改造施工的组织方案。根据目前的环境保护要求,进行烟囱脱硫脱硝改造是必要的,以减少对大气环境造成的污染。本方案将介绍改造施工的主要步骤、所需资源、安全措施等内容。
2. 施工组织方案
2.1. 项目概述
- 项目名称:烟囱烟气脱硫脱硝改造
- 改造范围:烟囱脱硫脱硝设备安装及相关管道改造
- 改造目标:实现烟气脱硫脱硝,减少大气污染
- 改造地点:具体烟囱位置请参考设计图纸
2.2. 施工步骤
1. 准备工作
- 指派项目经理和施工队伍
- 联系供应商,采购所需设备和材料
- 准备施工所需工具和机械
2. 设备安装
- 根据设计图纸,确定设备安装位置
- 安装脱硫脱硝设备及相关管道
- 确保设备安装符合相关标准和规范
3. 连接电力和控制系统
- 安装与设备配套的电力系统和控制系统
- 进行电力和控制系统的连接和调试
4. 联调测试
- 完成设备安装后,进行联调测试
- 确保设备和系统能够正常运行
5. 安全验收
- 进行设备和系统的安全验收
- 确保改造后的设备符合相关安全标准
2.3. 资源需求
- 人力资源:项目经理、工程师、技术人员、施工人员等
- 设备和材料:脱硫脱硝设备、管道材料、电力系统设备等
- 财务资源:项目资金、采购预算等
2.4. 安全措施
- 指定专人负责安全工作,监督施工过程中的安全措施
- 设置警示标志,提醒工人注意安全
- 按照相关法规和标准进行安全培训和教育
3. 结论
本文档详细介绍了烟囱烟气脱硫脱硝改造施工的组织方案。通过严格按照该方案进行施工,可以确保改造工程的顺利进行,并达到减少大气污染的目标。在施工过程中,务必遵守相关安全规范,确保工人和设备的安全。
烟囱高空施工方案
烟囱高空施工方案
1. 引言
烟囱是工业厂房中必备的重要设施之一,起到排放工业废气和烟尘的作用。烟
囱安全稳定运行对于工厂的正常生产起着至关重要的作用。然而,烟囱常常位于高空且高温环境下,施工和维护任务极为困难和危险。为了保证烟囱施工的安全和高效,本文将介绍一种烟囱高空施工方案。
2. 方案概述
本方案的目标是实现烟囱高空施工过程中的安全和高效。主要的施工步骤包括:1. 确定施工操作的范围和方式 2. 评估风险并采取相应的安全措施 3. 准备所需的工
具和设备 4. 实施高空作业 5. 完成施工工作并进行检查和测试
3. 施工操作范围和方式
确定施工操作的范围和方式是烟囱高空施工的第一步。需要考虑的因素包括烟
囱的高度、直径、存在的问题以及所需的施工任务等。根据具体情况,可以选择以下常见的施工方式: - 登高作业:这种方式通常适用于高度较低的烟囱,施工人员可以手持工具进入烟囱内进行施工。 - 吊装作业:对于较高的烟囱,施工人员可以使用起重机将工具和设备吊装至烟囱顶部,并在烟囱内进行施工。
4. 风险评估与安全措施
烟囱高空施工是一项高风险工作,需要对潜在的风险进行评估并采取有效的安
全措施。以下是常见的风险评估和安全措施: - 高处坠落风险:施工人员应佩戴安
全带,并且确保安全带牢固地固定在可靠的锚点上。 - 高温环境风险:施工人员应
穿戴防火服和防高温手套,以在高温环境下保护自己的安全。 - 烟尘污染风险:施
工人员应佩戴适当的呼吸防护设备,以防止烟尘对呼吸系统的损害。 - 施工工具和
设备风险:施工人员应熟悉操作各种工具和设备,并确保其正常运行和安全使用。
烟囱施工方案
目录
一、工程概况及特点: (1)
二、施工部署 (2)
三、施工准备及组织机构 (3)
四、主要施工方法 (6)
五、质量保证措施 (11)
六、施工过程安全保证措施及注意事项 (13)
七、防护设施和安全规程 (19)
八、防风、防雷雨措施 (21)
九、安全教育、检查及其它措施 (23)
编制说明
本施工组织设计(方案)为国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程100m 钢筋混凝土烟囱工程,重点说明本工程的主要施工方法、质量、安全保证措施、雨季施工措施。
一、工程概况及特点:
1.1工程概况
国丰钢铁有限公司50MW煤气发电工程烟囱为钢筋混凝土烟囱,主要包括烟囱主体、内衬和隔热层、烟囱附件等。
本烟囱全高100m,钢筋砼筒壁高88m,钢帽高2m。基础座落在195根桩径为Φ400的CFG管桩上,基础埋深为—4m,下口直径为10.812m,±0.000处上口直径为5。235m。烟囱内衬为耐酸砖和摩肋砖两种,筒壁外侧设钢爬
梯一座,在南侧有一个烟道口。
1.2工程特点
1.2.1钢筋混凝土烟囱高达100m,其施工属于高空作业,采用竖井架、移置模板施工工艺,施工难度较大,施工危险性大,烟囱施工安全控制是本工程的重点。
1。2。2该烟囱筒身倒模施工面临冬季施工,对于烟囱施工来说,气温温度高低的影响也成为影响倒模施工质量、进度及安全的一个重要因素,给烟囱倒模施工带来了困难。
二、施工部署
2。1施工顺序
本烟囱桩基为中勘公司施工,静载试验完成后交我施工单位施工。施工顺序:烟囱基础施工-—提升平台组装——提升平台调试--烟囱筒体倒模施工(钢爬梯、信号台安装)——内衬施工——提升平台拆除——刷外筒壁涂料——烟囱避雷针系统和电气安装--内衬等收尾工作
烟囱滑模施工工法
烟囱滑模施工工法
烟囱滑模施工工法
一、前言烟囱滑模施工工法是一种用于烟囱建设的先进施工方法,可以提高施工效率和工程质量。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点烟囱滑模施工工法具有以下特点:1. 施工
速度快:采用滑模施工方法可以大幅度缩短施工周期,提高施工进度。2. 施工质量高:滑模施工工法保证了烟囱的几何尺
寸和外观质量,有效避免了传统施工方法中易产生的砂浆收缩、开裂等问题。3. 构造简洁:滑模施工过程中,烟囱的构造相
对简洁,不需要复杂的支撑和模板,减少了材料和人力成本。4. 环保节能:滑模施工过程中不需要砖砌,减少了对环境的
污染。此外,烟囱滑模施工后具有良好的密封性能,降低了能源损失。
三、适应范围烟囱滑模施工工法适用于不同类型的烟囱建设,包括火力发电厂烟囱、钢铁冶炼烟囱、化工厂烟囱等。
四、工艺原理烟囱滑模施工工法的原理是将烟囱的模板装置放置在地面上,然后采用滑移模板的方法将模板装置移至地基上,从而形成烟囱的细小空间,最后灌浆填充完成烟囱的建设。这种方法可以将烟囱按照设计要求一次性浇注出来,减少了因多次施工产生的接缝和缺陷。
五、施工工艺烟囱滑模施工工法主要包括以下几个施工阶段:准备工作、基础施工、模板安装、滑模施工、浇筑混凝土、模板拆除、后续处理等。每个阶段都需要精确定位和高效执行,以确保施工质量。
六、劳动组织在烟囱滑模施工中,需要合理组织施工人员和各项工作任务的协调,确保施工过程的顺利进行。劳动组织应包括施工队伍的规划、队员的分工以及施工进度的控制等。
火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施
火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措
施
随着能源需求的增加和环境保护意识的提高,火电厂作为传统能源的主要供应者,安全管理措施变得尤为重要。在火电厂建设中,四大管道(即烟囱、给水管道、煤气管道和石油管道)的施工组织设计是保障工程安全和效益的关键环节。本文将就火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施进行探讨。
概述
火电厂四大管道施工组织设计的安全管理措施旨在确保施工过程中人员的安全和工程的质量。这些措施包括但不限于施工方案设计、施工现场管理和人员培训等方面。下面将对每个方面进行具体讨论。
一、施工方案设计
1. 管道布局设计:在设计施工方案时,要充分考虑管道布局的合理性,减少施工期间人员、设备和材料的交叉作业,避免发生事故。
2. 安全风险评估:通过对施工方案进行安全风险评估,及时发现和解决潜在的风险隐患,制定相应的应急预案和防范措施。
二、施工现场管理
1. 安全通道设置:在施工现场设置合适的安全通道,确保人员疏散通畅,以应对突发情况。
2. 安全防护措施:对施工现场进行严格的安全防护,包括设置安全警示标志、安全网和防护栏杆等,避免人员跌落和物体滑落等事故发生。
3. 管线标识:在施工现场对管线进行明确标识,避免施工人员错误操作或造成损害。
三、人员培训
1. 安全操作培训:对相关施工人员进行安全操作培训,提高他们的安全意识和技能,确保他们能够正确使用相关设备和工具。
2. 紧急救援培训:为施工现场的人员提供紧急救援培训,以提高应对紧急情况的能力和反应速度。
3. 安全意识培训:通过不定期的安全意识培训,增强施工人员的安全意识,让他们时刻保持警觉。
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案
烟囱基础施工方案
一、工程概况
本工程为烟囱基础施工工程,施工地点为某工业园区的一座厂房。烟囱基础施工工程的主要内容为基础的挖掘、浇筑和养护。
二、施工方案
1.前期准备
(1)制定详细的施工计划,明确施工顺序和时间节点。
(2)组织人员,确定各个施工环节的责任人。
(3)采购所需的施工材料,包括水泥、砂石、钢筋等。
(4)准备所需的施工机械设备,包括挖掘机、运输车辆等。
2.基础挖掘
(1)按照工程图纸要求,进行烟囱基础的挖掘。
(2)挖掘范围应大于基础外形的尺寸,以便进行模板、钢筋
等的安装。
(3)挖掘时要注意防止挖到其它管线,如电缆、水管等。
3.基础模板制作与安装
(1)根据工程图纸要求,制作基础模板。
(2)安装基础模板时要保证垂直度和水平度,以确保基础的
质量。
(3)模板安装后要进行检查,确保无倾斜和变形。
4.钢筋制作与安装
(1)根据工程图纸要求,制作基础的钢筋网。
(2)保证钢筋的位置和间距符合设计要求。
(3)钢筋安装完成后,进行检查,确保无错位和损坏。
5.基础浇筑
(1)进行基础的湿洗处理,保持基础的干净和湿润。
(2)按照设计要求,进行基础的混凝土浇筑。
(3)浇筑时要保证浇筑的连续性和均匀性。
6.基础养护
(1)浇筑完基础后,立即进行基础的养护措施,如覆盖保湿膜等。
(2)保持基础的湿润,避免阳光直射和风吹。
(3)定期进行基础湿润处理,确保混凝土的养护效果。
7.施工结束
(1)完成所有施工工作后,对现场进行清理。
(2)自检工程质量,确保基础质量符合设计要求。
(3)填写施工记录和施工总结,做好工程交底。
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案
烟囱防腐工程施工方案
一、施工准备工作:
1.安全措施:施工前需组织开展安全教育培训,建立安全责任
制度,配备防护设施,确保施工人员的人身安全。
2.施工设备:准备所有必要的施工设备,包括扣板、滚筒、螺
栓等工具设备以及起重机械等。
3.材料准备:准备好烟囱防腐所需的材料,包括防腐涂料、底漆、填料等。
二、施工步骤:
1.清理表面污物:利用高压清洗机清洗烟囱表面的污物,确保
基层干净无尘。
2.表面处理:将烟囱表面处理好,包括除锈处理、抛光处理等,以便于后续的涂层施工。
3.底漆施工:采用刷涂或喷涂方式将底漆施工在烟囱表面,确
保底漆均匀覆盖烟囱表面。
4.涂料施工:选择合适的防腐涂料,对烟囱表面进行涂覆,涂
层数量要求达到设计要求,保证涂层的厚度均匀。
5.填缝处理:在施工过程中,及时对涂层施工中出现的缝隙进
行填补,确保涂层的完整性和防腐效果。
6.防护层施工:在防腐涂料施工完成后,可根据需要施工防护层,增加烟囱的防腐性能和耐候性。
三、质量控制措施:
1.验收标准:依据相关的工程规范和技术标准,对施工质量进
行验收,确保施工达到标准要求。
2.质量检测:采集样品进行实验室质量检测,对涂层的粘结强度、耐腐蚀性能等进行评估,确保防护效果达到预期。
3.施工记录:对施工过程和质量管控进行详细记录,包括施工
人员和数量、材料消耗等,以备后续的工程验收和维护使用。
四、安全控制措施:
1.高空作业安全:对于高空作业部分,需按照规定配备安全带、安全绳等防护设备,确保施工人员的安全。
2.化学物品安全:对于使用的化学涂料、底漆等,要严格遵守
烟囱施工安全专项施工方案
目录
一、工程概况及特点 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工计划 (2)
四、施工工艺技术5
五、施工安全保证措施5
六、劳动力计划12
七、计算书13
附件:1、烟囱工程施工平面图
一、工程概况
本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程,本期工程共2个150米烟囱,基础
底部直径25.96米,顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。
二、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》
5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
6、《烟囱施工图》
7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》
三、施工计划
3.1施工进度计划
根据当地气候条件等原因,筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰,综合考虑总工期305天。
:
. 、工程所需工器具计划见下表:
4.1 工艺流程:
施工准备—基础施工—筒身施工—+0.000 m~+35.0 m施工—+35.0 m~+75.0 m施工—+75.0m~+115.0m—+115.0m~+150.0n—避雷—井架拆除施工—油漆装饰施工。
4.2施工方法本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法:将竖井架立于筒身中,顶部设双层操作平台,作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台,最顶设天滑杆支架,用卷扬机运输各种材料,采用一套模板逐节提升、安装、拆卸,将筒身砼逐节段分层浇注的方法。
烟囱保温工程施工方案
一、工程概况
本工程为某电厂烟囱保温工程,烟囱高度为120米,出口内径为3米,采用单筒式锥形钢筋混凝土结构。烟囱内壁为混凝土烟道,混合烟气温度在60℃以下。本次保温工程的主要目的是降低烟囱内壁温度,提高保温效果,延长烟囱使用寿命。
二、施工准备
1. 技术准备
(1)熟悉工程图纸,了解烟囱结构、尺寸及保温材料性能。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
2. 材料准备
(1)保温材料:岩棉板、硅酸铝纤维绳、岩棉缝毡等。
(2)辅助材料:镀锌板、丁基胶板、硅胶等。
3. 施工设备准备
(1)施工电梯:用于运输材料及施工人员。
(2)切割机、电焊机、气泵等。
三、施工工艺
1. 施工顺序
(1)烟囱内壁清洗:采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗,去除油污、灰尘等。
(2)保温材料铺设:按照设计要求,将保温材料铺设在烟囱内壁。
(3)保温材料固定:采用镀锌板、丁基胶板等材料将保温材料固定。
(4)保护层施工:在保温材料表面涂抹一层硅胶,起到防水、防潮作用。
2. 施工方法
(1)清洗:采用高压水枪对烟囱内壁进行清洗,确保表面无油污、灰尘等。
(2)铺设保温材料:按照设计要求,将保温材料铺设在烟囱内壁,确保保温材料紧贴内壁。
(3)固定保温材料:采用镀锌板、丁基胶板等材料将保温材料固定,确保保温材
料不脱落。
(4)保护层施工:在保温材料表面涂抹一层硅胶,厚度约为5mm,起到防水、防
潮作用。
四、质量控制
1. 材料检验:对保温材料、辅助材料进行检验,确保符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保保温层平整、牢固。
烟囱施工方案
烟囱施工方案
一、工程概况: (2)
二、施工部署 (3)
三、施工总平面布置 (4)
五、质量保证技术措施 (12)
六、安全保证体系及技术措施 (14)
七、季节性施工技术措施 (16)
八、工期保证措施 (17)
九、环保、消防及现场文明施工 (17)
十、筒身收分操纵总表 (17)
十一、合理化建议 (17)
一、工程概况:
本工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造工程环境集烟烟囱,高120m,为钢筋混凝土结构。要紧由基础、筒体、内衬、隔热层及附属钢结构构成,按常规混凝土烟囱施工。
烟囱基础按大体积混凝土方案施工,详见大体积混凝土施工章节。烟囱烟道口下列筒体按常规翻模施工,脚手架为扣件式钢管架。烟道口以上部份按电动提升倒模工艺施工。
电动提升系统施工工艺的最大特点是结构稳固,提升平稳,安全性强;内衬、防腐、外爬梯、信号平台及附属设施能够一起施工,外观工艺较好;消除了滑模施工的扭转、拉痕、中心漂移等通病;另外安全防护效果较好。
1、基础工程
(1)施工工序:
定位放线→基础开挖→垫层混凝土浇灌→钢筋绑扎→模板安装→接地极、地笼锚筋施工→基础混凝土浇灌→接地极电阻测量→模板拆除→回填土。
(2)土方开挖时应按要求放坡,并挖好排水沟与集水井,备好很多于4台Ф50泥浆泵抽水,防止地下水浸泡基坑地基表层。
(3)烟囱是对地基不均匀沉降较灵敏的构筑物,因此,对土质的要求较高,在基坑开挖后,组织有关部门认真做好基坑验槽工作,其地基须符合设计要求。
(4)杯口盘布置的准确性与筒体的施工紧密有关,应在±0.000处测出烟囱中心标,然后画圆,以此操纵杯口插筋与模板位置。
烟囱专项施工方案
目录
第一章工程概况 (1)
第二章施工组织方案 (1)
一、安装工程概况 (1)
二、施工程序 (1)
三、劳动力及机械的组织 (1)
四、施工要求 (2)
第三章施工安全措施 (4)
第四章施工图 (8)
第二章工程概况
第二章施工组织专项方案
一、安装工程概况:
不锈钢烟囱选用的预制式双层不锈钢保温烟囱。
该项目不锈钢烟囱由南通中航波纹管有限公司制作生产,不锈钢锅炉烟囱设置在8#楼,工程的安装分为水平管和垂直管两部分,施工均先行安装垂直段,竖向承重支架从标高±0.00起每20m设置一套承重式固定支架,逐层设置导向支架,支架及托架与建筑连接,采用金属膨胀螺栓固定,并设有雨帽、避雷针、膨胀节、冷凝水排放装置。实行厂内制做,现场安装。
二、施工程序:
熟悉图纸及施工具体技术要求,安装措施。进行现场测量,根据现场实际测量结果,按相关具体要求进行车间和现场制作安装。
三、劳动力及机械的组织:
根据现场施工情况可分为水平和垂直安装两部分劳动力,采用机械和人工相结合的方法,按照施工具体要求进行施工。
1、劳动力组织:本工程分为水平段和垂直段两部分,水平段部分计划四人,其中两人在地面负责烟囱运输及吊装前绑扎周围安全维护,其余两人人支吊架安装及烟囱连接。垂直段计划四人,三人负责安装连接,三人负责烟囱起吊、搬运,一人负责指挥和安全维护。
2、机械组织:电锤两个26型、手动倒链一只、扳手起子若干。
四、施工要求:
1、按照设计图纸的规定并参照土建基准线测烟囱标高,定支、吊点位置。在标高确定后,按照烟囱系统所在的空间位置,确定烟囱及部件的支、吊架形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
施工组织设计
一、工程概况:
锅炉房烟囱防腐(含烟囱与烟道接触连接段,烟道长度2米范围的防腐)。主要包括:内防腐面积约1000㎡,拆除烟囱内衬,烟囱内壁基层表面积灰清理,内外壁的修复处理(包括检查烟囱的破损情况,如有破损进行修补)、防腐底涂施工、玻化陶瓷砖粘贴施工及烟囱特殊部位防腐施工(烟囱积灰平台、冷凝酸液收集排放系统制作安装、烟道与烟囱连接处处理、牛腿防腐施工及烟囱顶口防腐处理)等。二、编制依据:
1、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2、《建筑施工高处作业安技术规范》JGJ80-91
3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91
5、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008
三、施工布置说明
1、信号塔平台上锚定点上固定1个定滑轮,烟筒顶部和底部安装2个定滑轮,钢丝绳穿过定滑轮,连接吊栏和1台2t慢速卷扬机。吊栏安装完以后需做负荷试验,同时每班应检查吊栏及吊点的受力情况,并做好记录。工作过程中施工人员需挂保险绳,并设专人监护、专人指挥。上部到滑子时0米应设监护人,同时吊栏应落地。每班刷完后,吊栏固定到信号平台上,同时0m卷扬机设有钢丝绳卡死装置。
2、吊篮的制作:
钢管河钢板组成,单重180kg
3、保险绳设置:
施工人员施工时,系好安全带,带好安全帽,同时在安全带上安装一个防坠器,防坠器的另一端与钢丝绳相连,在钢丝绳断裂等不安全因素造成的高空
四、施工准备及技术要求
1)计划施工工期为:50日。
2)施工作业人员
3)工器具及措施材料准备
4)材料及机具设备准备
4.1施工前采购进现场,经验收合格后方可使用。
4.2电动提升吊篮运到现场,经检查验收合格后方可使用。
5)技术准备
5.1施工前编制好施工方案并经本项目部审批完毕。
5.2施工前进行施工技术安全交底,并在交底记录上签字。
五、工程建设技术标准和要求
1、技术标准:执行国家相关的现行施工验收规范及标准、行业标准及操作规程,同时执行本公司有关工程管理规定。
2、工程技术资料,按国标格式收集、整理要求执行;归档按国家有关规范、标准执行,同时执行本公司《档案管理办法》。
3、施工单位施工时要文明施工,满足环保要求。
4、施工技术要求
内衬表面的清理及处理非常重要,必须严格认真进行清理以保证防腐材料的粘贴牢固。检查烟囱混凝土内壁和烟道结构损坏情况,如有损伤,应对混凝土内壁进行必要的结构修补,同时对混凝土烟囱外壁进行修补。
保证粘接胶在粘结面和砖缝处的饱满和密实,砖与内壁厚度不低于3mm,砖缝不低于1mm,不得出现任何空隙,厚度均匀,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。
烟囱防腐砖厚度50mm,风道防腐砖厚度30mm。玻化陶瓷砖背面及砖缝为≥3mm,施工公差为1mm。施工时必须采取挤密法,保证粘接胶在粘接面和砖缝处的饱满和密实,厚度均匀,不得出现任何空隙,确保工程施工质量,具体的施工应按产品的施工要求进行。
5、表面清理及处理要求
混凝土内衬表面必须严格认真进行清理,保证与玻化陶瓷砖的粘贴牢固。拆除原有内衬后,基于烟囱原始状态,其内外壁基面需要进行高压清洗烟囱内壁。在内外壁损坏处用聚合物高强度砂浆修补找平(具体现场踏勘,了解掌握烟囱的损坏状态,对损坏部位进行全方位的修补,其费用进入综合报价中)。
6、耐酸胶结剂要求
耐酸粘结剂厚度、缝隙宽度控制在3.0mm以上,每平方要求不低于12公斤;
要求耐酸粘结剂需要良好的弹性,具有高抗酸性和耐老化、耐高温性能;
要求在烟囱长期运行的40-70℃工作温度环境下,其膨胀可逆并能够保持良好的弹性,能够适应交替、高低温变化;
要求产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性,在较宽的范围内长期保持稳定。
要求粘结剂在180℃温度下不老化。与烟气接触面工作时,耐温不低于180℃且短时间应能够承受200℃高温,5%热失重温度不低于220℃。
要求粘结剂能够在砖砌体衬基材料上进行正常涂装。
进行陶瓷砖粘贴施工前,混凝土烟道及烟囱内壁表面应该洁净、干燥,在20mm深度内的含水率小于6%。
砖粘结剂供应商应提供粘结剂和固化剂的配比,搅拌方式,有效施工时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求,其参数应该符合下表要求。
玻化陶瓷砖粘结剂性能指标
7、底层涂料要求
7.1、涂料供应商应提供涂料的实干时间,施工环境温度、湿度要求,固化温度范围,固化时间,易燃等级,毒性程度和防护要求等相关参数和要求。涂料性能指标应符合下表要求。
底层涂料性能指标
7.2、滚刷防腐涂料工艺
1)配制底涂的容器及工具应清洁、干燥,配制粘结剂应根据施工用量边用边配,并在1小时内用完。施工过程中如发现凝结块等现象时,不得继续使用。
2)涂刷前应将滚筒沾上涂料,需使涂料浸满滚筒,滚筒沾上涂料后,应在涂料桶的边沿内侧轻拍一下,以便理顺刷毛,并去掉沾附过多的涂料。
3)在滚刷过程中,刷柄应始终与被涂物表面处于垂直状态,用力要适度,滚刷沿着一个方向滚动,用力与速度要均衡。
4)滚涂一道底涂的干膜厚度约40um。
5)在滚刷时要避免被涂物表面出现流挂、针孔、气泡、漆膜厚度不均等现象。
8、玻化陶瓷砖防腐要求
8.1、玻化陶瓷砖产品不允许出现负公差,其相关性能的具体指标应符合下表要求。
玻化陶瓷砖的性能指标
8.2粘贴轻质玻化陶瓷砖工艺
1)必须刮底胶,.综合平均每平方米胶粘剂用料不少于11公斤,砖的五面必须全满胶,胶缝厚度不小于3mm。
2)轻质玻化陶瓷砖的粘贴施工前,要求基层表面平整、干燥、清洁、无浮尘、无油污。
3)施工前首先要对轻质玻化陶瓷砖进行挑选,要求外形尺寸一致、无缺角、裂缝以及明显的凹凸现象。
4)对于主要部位要先进行试排,按尺寸进行切割。然后将涂层表面的灰尘以及浮砂清理干净,找好垂直水平线方