禽类屠宰与分割车间设计规范
12694-2016畜禽屠宰加工卫生规范
食品安全国家标准
畜禽屠宰加工卫生规范
1范围
本标准规定了畜禽屠宰加工过程中畜禽验收㊁屠宰㊁分割㊁包装㊁贮存和运输等环节的场所㊁设施设备㊁人员的基本要求和卫生控制操作的管理准则㊂
本标准适用于规模以上畜禽屠宰加工企业㊂
2术语和定义
G B14881 2013中的术语和定义适用于本标准㊂
2.1规模以上畜禽屠宰加工企业
实际年屠宰量生猪在2万头㊁牛在0.3万头㊁羊在3万只㊁鸡在200万羽㊁鸭鹅在100万羽以上的企业㊂
2.2畜禽
供人类食用的家畜和家禽㊂
2.3肉类
供人类食用的,或已被判定为安全的㊁适合人类食用的畜禽的所有部分,包括畜禽胴体㊁分割肉和食用副产品㊂
2.4胴体
放血㊁脱毛㊁剥皮或带皮㊁去头蹄(或爪)㊁去内脏后的动物躯体㊂
2.5食用副产品
畜禽屠宰㊁加工后,所得内脏㊁脂㊁血液㊁骨㊁皮㊁头㊁蹄(或爪)㊁尾等可食用的产品㊂
2.6非食用副产品
畜禽屠宰㊁加工后,所得毛皮㊁毛㊁角等不可食用的产品㊂
2.7宰前检查
在畜禽屠宰前,综合判定畜禽是否健康和适合人类食用,对畜禽群体和个体进行的检查㊂
2.8宰后检查
在畜禽屠宰后,综合判定畜禽是否健康和适合人类食用,对其头㊁胴体㊁内脏和其他部分进行的检查㊂
2.9非清洁区
待宰㊁致昏㊁放血㊁烫毛㊁脱毛㊁剥皮等处理的区域㊂
2.10清洁区
胴体加工㊁修整㊁冷却㊁分割㊁暂存㊁包装等处理的区域㊂
3选址及厂区环境
3.1一般要求
应符合G B14881 2013中第3章的相关规定㊂
3.2选址
3.2.1卫生防护距离应符合G B18078.1及动物防疫要求㊂
3.2.2厂址周围应有良好的环境卫生条件㊂厂区应远离受污染的水体,并应避开产生有害气体㊁烟雾㊁粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所㊂
鸡定点屠宰厂建厂要求(暂行)
鸡定点屠宰厂建厂要求(暂行)
1 总则
1.1 为提高鸡屠宰加工水平,保证肉品质量,规范鸡屠宰与分割车间的设计标准,特制定本要求。
1.2 本要求适用于省内新建、扩建和改建的鸡屠宰与分割车间的工程设计。
1.3 屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求,并应做到技术先进、经济合理、节约能源、使用维修方便。
2 引用标准
GB 5749--85生活饮用水卫生标准
GB 12694--90肉类加工厂卫生规范
GB 13457--92肉类加工工业水污染物排放标准
3 定义
3.1验收间。鸡进厂后检验接收的场所。
3.2隔离间。隔离可疑病鸡,观察、检查疫病的场所。
3.3待宰间。宰前停食、饮水的场所。
3.4急宰间。屠宰病、伤害鸡的场所。
3.5挂鸡间。将待宰鸡挂到生产线的车间。
3.6屠宰加工间。自致昏放血到加工分割肉的场所。
3.7分割肉加工间。分部位分割肉的场所。
3.8副产品整理间。加工整理心、肝、肺、肠、囔、爪等器官的场所。
3.9有条件可食肉处理间。采用高温、冷冻或其他有效方法,使有条件可食肉中的寄生虫和有害微生物致死的场所。
3.10不可食用肉处理间。对病、死鸡、废弃物进行化制处理的场所。
3.11非清洁区。麻电致昏、放血、烫毛、和内脏加工处理的场所。
3.12半清洁区。从冷水池或脱毛后到同步(或编号对照)检验的场所。
3.13清洁区。整修、复验、胴体加工、内脏加工、暂存发货间的场所。
4 厂址选择和总平面布置
4.1 厂址选择
4.1.1屠宰厂选址时, 应选择在交通运输方便、货源流向合理、远离居民区、禽养殖场和城区水源的地方,并应符合城镇规划的要求。
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽生产加工的重要环节,其建设标准直接关系到生产加工的质量和安全。在建设屠宰场时,需要严格按照相关标准进行规划和设计,确保屠宰场能够达到卫生、安全、高效的要求。
首先,屠宰场的选址要远离居民区和水源地,以防止污染环境和水源。同时,要考虑周边交通便利程度,方便畜禽的运输和屠宰后的产品运输。
其次,屠宰场的建筑要符合卫生要求,要有完善的污水处理设施和废弃物处理设施,确保污水和废弃物不会对环境造成污染。建筑内部要设置通风设备,保持空气流通,减少异味和细菌的滋生。
另外,屠宰设备的选择也至关重要。必须选择符合卫生标准的屠宰设备,确保畜禽在屠宰过程中不会受到伤害,并且能够高效地进行屠宰作业。
此外,屠宰场的卫生管理也是关键。要建立健全的卫生管理制度,定期对屠宰场进行卫生检查和消毒,确保屠宰场的卫生状况符合相关标准。
最后,对于屠宰场的员工,也要进行相关的培训,确保他们能够正确操作屠宰设备,做好卫生防护工作,提高屠宰作业的安全性和效率。
总之,屠宰场的建设标准涉及到选址、建筑、设备、卫生管理和员工培训等方方面面,必须严格按照相关标准进行规划和设计,确保屠宰场能够达到卫生、安全、高效的要求,保障畜禽产品的质量和安全。
《牛羊屠宰与分割车间设计规范》与《禽类屠宰与分割车间设计规范》编制简介
《牛羊屠宰与分割车间设计规范》与《禽类屠宰与分割车间设
计规范》编制简介
单守良;邓建平;孔凡春
【期刊名称】《工程建设标准化》
【年(卷),期】2017(0)7
【摘要】原行业标准《牛羊屠宰与分割车间设计规范》SBJ08—2007和《禽类屠宰与分割车间设计规范》SBJ15—2008实施以来,对指导牛羊屠宰和禽类屠宰工程的设计起到了重要的作用。
【总页数】3页(P44-46)
【作者】单守良;邓建平;孔凡春
【作者单位】华商国际工程有限公司;华商国际工程有限公司;华商国际工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】S858.3
【相关文献】
1.关于发布国家标准《猪屠宰与分割车间设计规范》的公告 [J],
2.国家标准《猪屠宰与分割车间设计规范》发布 [J],
3.国家标准《牛羊屠宰与分割车间设计规范》《禽类屠宰与分割车间设计规范》征求意见稿完成 [J],
4.中华人民共和国国家标准猪屠宰与分割车间设计规范 GB50317—2000 [J],
5.国家标准《牛羊屠宰与分割车间设计规范》《禽类屠宰与分割车间设计规范》审定会召开 [J],
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禽类屠宰与分割车间设计规范sbj15
禽类屠宰与分割车间设计规范 sbj15-2022
1.0.1 本规范中的禽类指鸡、鸭、鹅等家禽。
1.0.2 禽类屠宰与分割车间设计必须符合卫生、合用、安全等基本要求,为实现上述要求,保证肉品质量,特制定本设计规范。1.0.3 本规范合用于新建、扩建和改建的禽类屠宰与分割车间设计。
一级:鸡 6000 只/h(含 6000 只/h)以上;鸭、鹅 3000 只/h(含3000 只/h)以上。
二级:鸡 3000 只/h(含 3000 只/h)~6000 只/h ;鸭、鹅l500 只/h(含 1500 只/h)~3000 只/h。
三级:鸡 3000 只/h 以下;鸭、鹅 l500 只/h 以下。
一级:鸡 6000 只/h(含 6000 只/h)以上;鸭、鹅 3000 只/h(含3000 只/h)以上。
二级:鸡 3000 只/h(含 3000 只/h)~6000 只/h ;鸭、鹅 l500 只/h(含 1500 只/h)~3000 只/h。
三级:鸡 3000 只/h 以下;鸭、鹅 l500 只/h 以下。
1.0.4 屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求,并能做到技术先进、经济合理、节约能源、维修方便。
1.0.5 屠宰与分割车间工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2.0.1 原料 raw material
供人类食用的、饲养的禽类动物,包括鸡、鸭、鹅等。
2.0.2 胴体 carcass
挂禽、放血、脱毛、去头爪、去内脏后的禽躯体。
2.0.3 内脏 0ffal
屠宰场建设标准
屠宰场建设标准
屠宰场是畜禽屠宰和肉类加工的重要场所,其建设标准直接关系到肉类产品的质量和安全。为了确保屠宰场的安全、卫生和生产效率,以下是屠宰场建设的标准要求。
首先,屠宰场的选址应远离居民区、水源地和环境敏感区,周围应无臭气、废水和噪音扰民。选址时要考虑交通便利、排水方便和环保要求。
其次,屠宰场的布局应合理,包括进货区、宰杀区、分割区、包装区、冷藏区、废弃物处理区等。各个区域之间要有明确的通道和隔离设施,以防止污染交叉。
屠宰场的建筑设计和装修应符合卫生标准,地面、墙面、天花板和设备应采用易清洁、防腐蚀、防霉、防污染的材料。通风、排气和照明设施要满足卫生要求,确保场内空气清新、光线充足。
屠宰设备的选用和摆放要符合卫生标准,设备应易于清洁和消毒,布局要合理,以确保操作流程畅通、安全高效。
屠宰场的卫生管理要求严格,包括日常清洁、消毒、垃圾处理、废水排放等。员工应定期接受卫生培训,严格执行个人卫生和工作
程序,确保产品质量和员工健康。
屠宰场的环境保护要求高,包括废水处理、废弃物处理、噪音
控制等。废水排放要符合国家和地方的排放标准,废弃物要分类处理,噪音要控制在合理范围内,减少对周围环境的影响。
最后,屠宰场的安全管理要求严格,包括消防设施、安全通道、应急预案等。员工要定期进行安全培训,熟悉操作规程,确保生产
过程中的安全。
总之,屠宰场的建设标准直接关系到肉类产品的质量和安全,
必须严格按照相关标准和规定进行建设和管理,确保产品质量,保
障消费者的健康和安全。
屠宰行业分割车间规章制度
屠宰行业分割车间规章制度
第一章总则
第一条为了规范屠宰行业分割车间的管理,保障员工的安全和健康,提高产品质量,提高企业的经济效益,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于屠宰行业分割车间员工,包括所有岗位的员工。
第三条屠宰行业分割车间应当根据国家相关法律法规和标准要求,建立健全各项管理制度,加强安全生产,保障员工的合法权益。
第二章安全生产
第四条屠宰行业分割车间员工应当严格遵守安全操作规程,严禁违章作业。
第五条屠宰行业分割车间应当配备完善的安全设施,定期检查维护,确保安全生产。
第六条屠宰行业分割车间员工应当认真学习安全生产知识,提高安全意识,遇到安全问题及时报告。
第三章产品质量
第七条屠宰行业分割车间应当严格按照产品质量标准要求生产,确保产品符合国家相关标准。
第八条屠宰行业分割车间应当配备合格的生产设备,定期检查维护,保证生产线畅通。
第九条屠宰行业分割车间应当加强员工培训,提高员工的技术水平和产品质量。
第四章员工权益
第十条屠宰行业分割车间应当按照国家相关法律法规和劳动合同规定,合理安排员工的工作时间和休息时间。
第十一条屠宰行业分割车间应当提供员工必要的劳动保护用品,确保员工的安全和健康。
第十二条屠宰行业分割车间应当加强员工福利待遇,提高员工的薪酬福利水平。
第五章纪律管理
第十三条屠宰行业分割车间员工应当严格遵守工作纪律,听从领导安排,不得违反公司规章制度。
第十四条屠宰行业分割车间员工应当爱岗敬业,认真履行职责,提高工作效率。
第十五条屠宰行业分割车间对于违反规章制度的员工,应当采取相应的纪律处分措施。
屠宰车间设计方案
屠宰车间设计方案
屠宰车间设计方案
1. 车间布局设计
车间的布局设计应考虑到屠宰车间的工艺流程和操作要求。一般来说,车间布局可分为前期准备区域、屠宰操作区和后期处理区域。
前期准备区域包括杀伤、脱毛、切割等工艺的准备工作。为了确保操作顺畅,该区域的空间应宽敞,并配备足够数量的准备设备,如杀伤机、脱毛机等。
屠宰操作区应分为几个工作站,每个工作站之间应有一定的间距,以方便工人进行操作。每个工作站应配备相应的操作设备和工具,并确保足够的工艺流畅度。此外,应提供必要的清洗设备,以确保操作环境的卫生。
后期处理区域包括肉类切割、清洗和包装等工艺。为了确保肉类的卫生和质量,该区域应保持清洁,并配备足够的切割和包装设备。
2. 工艺设备选择
在屠宰车间设计中,选择适当的工艺设备非常重要。杀伤设备应具备高效、安全和卫生的特点,以确保动物在屠宰过程中的无痛性、迅速性和有效性。脱毛设备应具备高效、节能和易
于清洗的特点,以确保毛发的彻底去除和车间环境的卫生。切割设备应具备高效、节能和精确切割的特点,以满足不同切割需求。清洗设备应具备高效、卫生和易于操作的特点,以确保车间环境的清洁。包装设备应具备高效、卫生和可靠的特点,以保持肉类的新鲜度和质量。
3. 设备布局和排水设计
为了确保车间的工作效率和操作安全,设备布局应合理。设备之间的间距应足够,以方便工人的操作和设备维护。同时,要合理安放设备,确保车间的通风和照明。
排水设计是车间设计中重要的一环。屠宰过程中会产生大量的血水、肠道和其他废弃物。因此,车间应设置有效的排水系统,以保持车间的清洁和卫生。排水管道应足够宽敞和耐用,以确保废物的顺利排放。
屠宰厂设计规范范文
屠宰厂设计规范范文
一、规划设计要求:
1.确定屠宰厂的规模和产能,包括日屠宰量、年屠宰量等指标,并根
据这些指标确定场地面积、建筑布局和相关设施的配置。
2.应遵循安全、卫生、环保和动物福利等方面的要求,确保屠宰过程
中无臭气、噪音和废水、废弃物等问题。
3.食品卫生要求:屠宰厂的设计和建设必须符合国家食品卫生法律法
规的要求,严格控制产品的细菌污染、交叉污染等问题。
4.动物福利要求:屠宰厂的设计和建设要尊重动物福利,提供合适的
设施和条件,确保动物在屠宰过程中不受不必要的痛苦和压力。
5.设计要科学合理,有效节约能源和资源,并方便管理和操作。
二、建筑设计要求:
1.建筑布局:屠宰厂设计应合理布局,将不同功能的作业区域分隔开来,如屠宰区、分割区、冷藏区等。
2.屠宰区要求:屠宰区应设有充足的空间,确保操作人员有足够的活
动空间同时确保安全。设备和管道的设置要符合操作需求。
3.卫生区域要求:包括工作人员更衣室、洗手间、消毒间等设置,以
确保工作人员及设备的卫生。
4.冷藏区要求:确保冷藏温度和湿度的稳定,保证屠宰后的肉品质量。
5.噪音和臭气处理:采用隔音和排风系统,保证噪音和臭气不对周围
环境和工作人员造成影响。
6.疏散通道和安全出口:确保建筑设有疏散通道和安全出口,以应对
突发情况。
三、设备配置要求:
1.设备选择:选择符合屠宰厂生产规模和工艺要求的设备,确保设备
的安全性、可靠性和操作性。
2.设备布局:根据操作流程和工序要求,合理安排设备的位置和连接
方式,提高生产效率和产品质量。
3.设备清洁和维护:设备的清洁要求高,应设有清洗设备和消毒设备,以确保设备的卫生和产品的安全。
《牛羊屠宰与分割车间设计规范》与《禽类屠宰与分割车间设计规范
主编单位国内贸易工程设计研究院 ( 现改名为华商国际 业 有 限 公 司 、青 岛建 华 食 品机 械 制造 有 限 公 司 、北 京京
工程 有 限 公 司 ) 会 同全 国屠 宰 加 工标 准 技 术 委 员会 、 中 华泡沫塑料厂等 ,并召开了三次现场 “ 规范”研讨会 , 国 肉类 协 会 、公 安 部 天 津消 防 研 究所 、北 京 出入 境检 验 征 求各 方 面意 见 ,对 相 关 问题 进 行 交 流 和讨 论 。 《 禽 类
编 制过 程 和主 要工 作 内容 。 具 体经 费预 算等 。
2 0 1 3年 5月 至 2 0 1 4年 7月 期 间 , “ 规 范 ” 编 制组
1编 制情 况简介
根 据 住 房 城 乡建 设 部 建 标 『 2 0 1 3 ] 6号 文 。关于 印发
分 专 业 或 集体 进 行搜 集 资料 及 调 研 工作 。调 研 工 作 分 国
■ ■■ 标 准解 读 I n t e r p r e t a t i o n s o f S t a n d a r d s
《 牛羊屠宰与分割车间设计规范 》 与《 禽类屠宰与分割车间设计规范 》编制简介
单守 良 邓建 平 孔凡春 华 商 国 际工程有 限公 司
原 行 业 标 准 《牛 羊 屠 宰 与 分 割 车 间 设 计 规 范 》
由于 国家部委 职能 的转 变 ,归 口部 门改 为农业 部。
屠宰厂及设施要求
屠宰厂及设施要求
(一)屠宰厂设计原则
1.厂址选择
生猪屠宰厂应建在地势较高,干燥,水源充足,交通方便,无有害气体、灰沙及其他污染源,便于排放污水的地区。屠宰厂不得建在居民稠密的地区,距离至少在500m以上,应位于居民区的下游和下风向。
2.布局
生猪屠宰厂的布局必须符合流水作业要求,应避免原料、半成品和成品之间,健畜和病畜之间,产品和废弃物之间互相接触,以免交叉污染。具体要求如下:
(1)饲养区、生产作业区应与生活区分开设置。
(2)运送活畜进厂与成品出厂不得公用一个大门和场内通道,厂区应分别设人员进出、成品出厂和活畜进厂的大门。
(3)生产车间一般应按待宰、屠宰、冷却、分割、加工、冷藏的顺序合理设置。
(4)污水与污物处理设施应在距生产区和生活区有一定距离(100m以上)的下风处。
(二)屠宰设施及其卫生要求
1.厂房与设施
(1)结构
要求厂房与设施必须结构合理、坚固,便于清洗和消毒。必须设
有防止蚊、蝇、鼠及其他害虫侵入或隐匿的设施,以及防烟雾、灰尘的设施。(2)高度
厂房应能满足生产作业、设备安装与维修、采光与通风的需要,如屠宰车间的天棚高度应不低于6cm。
(3)地面
应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、耐腐蚀、无毒的材料;坡度应为1%~2%(屠宰车间应在2%以上);表面无裂缝、无局部积水,易于清洗和消毒;设明地沟且应呈弧形,设排水口且虚设网罩。
(4)墙壁
应使用防水、防滑、不吸潮、可冲洗、无毒、淡色的材料;强内面应贴不低于2cm的浅色瓷砖;顶角、墙角、墙与地面的夹角均呈弧形,便于清洗。
(5)天花板、门窗等
家禽屠宰场建设标准(一)
家禽屠宰场建设标准(一)
家禽屠宰场建设标准
1. 引言
家禽屠宰场是加工家禽产品的重要环节,其建设标准对于确保产
品质量、食品安全以及环境保护至关重要。本文将介绍家禽屠宰场的
建设标准,以帮助创作者了解并遵守相关要求。
2. 建设位置选择
•家禽屠宰场应选择在远离居民区、水源保护区、交通要道等敏感区域的地方。
•建设位置应考虑交通便利、供水供电充足、环境条件适宜等因素。
3. 建筑物规划设计
•家禽屠宰场建筑物应具备防火、防腐蚀等基本功能。
•建筑总面积需要满足相应的生产能力要求,同时应有独立的生产区、操作区和生活区等分区设计。
4. 生产设备与设施
•家禽屠宰场应配备符合卫生、安全要求的生产设备,并定期进行维护和保养。
•设施方面,需要包括冷库、卫生间、洗手间、衣帽间等,以保障员工的工作条件和生活条件。
5. 卫生与安全管理
•家禽屠宰场应建立完善的生产管理制度,包括员工培训、操作规程、设备清洁消毒等。
•抽检和自检制度应常态化执行,确保产品达到卫生安全标准。6. 废弃物处理
•废弃物包括动物残渣、粪便等,应采取科学合理的处理方式,确保不对环境造成污染。
•废弃物的运输、处理程序应遵循相关法律法规,并定期进行检查和清运。
7. 环保措施
•家禽屠宰场应配备废气、废水处理设施,确保废气排放符合环保要求,废水经过处理后达到排放标准。
•合理使用水、电等资源,减少能源的浪费,推动绿色生产。
8. 监管与验收
•家禽屠宰场建设需要取得相关部门的批准,并接受监管与验收。•监管部门将对家禽屠宰场进行定期检查,确保其符合建设标准和卫生安全要求。
畜禽屠宰厂(场)的设置
• 羊、犬屠宰车间: • I型按设计班宰7小时计算,每只占地面积不应小于2㎡; • II型按设计班宰7小时计算,每只占地面积不应小于2.5㎡; • III型按设计日屠宰量计算,每只占地面积不应小于3㎡,
设计规模日屠宰量不得低于50只。
• 禽屠宰车间: • Ⅰ型屠宰车间应在2450㎡以上; • Ⅱ型屠宰车间应在1420—2450㎡; • Ⅲ型屠宰车间应在440—1420㎡; • Ⅳ型屠宰车间不应小于200㎡。
所,其地面与围墙应便于冲洗消毒;
• 运废弃物的车辆必须是密封不渗水的,这些车辆还应配备清洗
消毒设施及存放场所。
• 消毒池: • 活畜进厂(场)的入口处必须设置与门同宽,长3m、深
0.10m—0.15m且能排放消毒液的车轮消毒池;
• 急宰间、不可食用肉处理间及隔离间的出入口应设置与门同宽,
长2m、深0.10m且能排放消毒液的车轮消毒池;
•其 它
• 屠宰车间应尽量采用自然通风,自然通风达不到卫生和生
产要求时,可采用机械通风或机械与自然的联合通风。在 采用烫池褪毛屠宰时,在浸烫池上方应设有局部排风设施, 必要时可设置驱雾装置。
• 屠宰厂(场)的致昏放血间、剥皮间、胴体加工间、副产
品加工间、急宰间应设有相应冬季采暖设施,室内温度宜 取14—16℃。分割屠宰车间夏季室内温度不应高于15℃。 牛、驴、羊、犬Ⅲ型和禽Ⅳ型屠宰车间冬季室内的地面、 墙面、设备、设施等不得结冰。
2023年禽类屠宰与分割车间设计规范方案模板 (2)
设备性能与参数
在禽类屠宰与分割车间设计中,设备的性能与参数也是关 键因素之一。设备的性能与参数应满足生产需求,并具有 一定的安全保障措施。
例如,禽类屠宰设备的刀具应采用耐腐蚀材料制成,以确 保长时间使用不生锈。设备的结构应合理,以确保操作方 便、安全可靠。设备的加工速度和精度应符合相关标准要 求。
2023
3.设备布局与卫生安全及清洁维护的关系
同时,车间的布局设计还应关注设备与卫生安全和清洁维护的关联性。设备应尽量靠近清洁区域,以便于定期清洁和维护。此外,设备的布局应考虑到操作员的工作流程和操作便利性,以确保他们能够快速、准确地完成 工作任务。
4.自动化设备,提高效率,降低成本
在选择和安排禽类屠宰与分割设备时,我们需要考虑设备的性能和效率。例如,我们可以选择自动化程度较高的设备,以便提高生产效率,减少人工成本。同时,我们也需要关注设备的耐用性和易维护性,以确保设备长 期稳定运行。
卫生设施与设备
1. 设施规范:禽类屠宰与分割车间卫生设施应符合卫生安全 要求,包括但不限于洗手池、消毒设施、垃圾桶等设备的设 置和规范使用等。 2. 设备规范:禽类屠宰与分割车间应配备符合标准的设备, 包括但不限于切割机、清洗机、烘干设备等,设备使用应符 合操作规程,保证卫生安全。 3. 环境规范:禽类屠宰与分割车间应保持室内环境干燥、通 风、清洁,避免污染和异味扩散,同时应有专门的垃圾处理 和废水处理设备,保证环保要求的达标。
禽类屠宰与分割车间设计规范sbj15
禽类屠宰与分割车间设计规范sbj15
禽类屠宰与分割车间设计规范sbj15-2008
1 总则
1.0.1 本规范中的禽类指鸡、鸭、鹅等家禽。
1.0.2 禽类屠宰与分割车间设计必须符合卫生、适用、安全等基本要求,为实现上述要求,保证肉品质量,特制定本设计规范。1.0.3 本规范适用于新建、扩建和改建的禽类屠宰与分割车间设计。
屠宰车间按小时屠宰量分为三级:
一级:鸡6000只/h(含6000只/h)以上;鸭、鹅3000只/h(含3000只/h)以上。
二级:鸡3000只/h(含3000只/h)~6000只/h;鸭、鹅l500只/h(含1500只/h)~3000只/h。
三级:鸡3000只/h以下;鸭、鹅l500只/h以下。
分割车间按小时分割量分为三级:
一级:鸡6000只/h(含6000只/h)以上;鸭、鹅3000只/h(含3000只/h)以上。
二级:鸡3000只/h(含3000只/h)~6000只/h;鸭、鹅l500只/h(含1500只/h)~3000只/h。
三级:鸡3000只/h以下;鸭、鹅l500只/h以下。
1.0.4 屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求,并能做到技术先进、经济合理、节约能源、维修方便。
1.0.5屠宰与分割车间工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2 术语
2.0.1 原料raw material
供人类食用的、饲养的禽类动物,包括鸡、鸭、鹅等。
2.0.2 胴体 carcass
挂禽、放血、脱毛、去头爪、去内脏后的禽躯体。
2.0.3 内脏0ffal
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1 总则
本规范中的禽类指鸡、鸭、鹅等家禽。
禽类屠宰与分割车间设计必须符合卫生、适用、安全等基本要求,为实现上述要求,保证肉品质量,特制定本设计规范。
本规范适用于新建、扩建和改建的禽类屠宰与分割车间设计。屠宰车间按小时屠宰量分为三级:
一级:鸡6000只/h(含6000只/h)以上;鸭、鹅3000只/h(含3000只/h)以上。
二级:鸡3000只/h(含3000只/h)~6000只/h;鸭、鹅l500只/h(含1500只/h)~3000只/h。
三级:鸡3000只/h以下;鸭、鹅l500只/h以下。
分割车间按小时分割量分为三级:
一级:鸡6000只/h(含6000只/h)以上;鸭、鹅3000只/h(含3000只/h)以上。
二级:鸡3000只/h(含3000只/h)~6000只/h;鸭、鹅l500
只/h(含1500只/h)~3000只/h。
三级:鸡3000只/h以下;鸭、鹅l500只/h以下。
屠宰与分割车间应确保操作工艺、卫生、兽医卫生检验符合要求,并能做到技术先进、经济合理、节约能源、维修方便。
屠宰与分割车间工程设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2 术语
原料raw material
供人类食用的、饲养的禽类动物,包括鸡、鸭、鹅等。
胴体carcass
挂禽、放血、脱毛、去头爪、去内脏后的禽躯体。
内脏0ffal
除胴体外,加工后宜于人类食用的部分 (心、肝、肺、肠、胃及头、爪)。
同步检验synchronous inspection
家禽胴体加工线同内脏线同步运行,便于兽医对照检验综合判断的一种检验方式。
冷却chilling
通过冰水或其他方法,将胴体中心温度降低的过程。
分割肉cut meat
按规格要求将胴体分割成各部分的肉。
挂禽区poultry hanging section
话禽输送、吊挂及清洗空箱子的区域。
屠宰车间slaughtering room
自挂禽、致昏、放血到胴体冷却分割前的场所。
非清洁区non-hygienic area
挂禽、致昏、放血、烫毛、脱毛、浸蜡脱蜡、去头、爪、内脏加工等场所。
半清洁区semi-hygienic area
自脱毛后(或浸蜡后)到同步检验场所。
清洁区hygienic area
胴体修整、冷却分割、心肝肺精加工、暂存发货。
19、分级等场所。
副产品加工间by-products processing room 肠、胃、头和爪等加工处理的场所。
分割车间cutting and deboning room
剔骨、分割成部位肉的场所。
包装间packing room
产品的包装场所。
冷却间chilling room
产品冷却的场所。
冻结间freezing room
冻结产品的场所。
3 厂址选择和总平面布置
厂址选择
屠宰与分割车间选址时,应远离城市水源地和城市给水、取水口,并应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧。厂区不应设于受污染河流的下游。
厂址必须具备符合要求的水源和电源,其位置应选择在交通运输方便、货源流向合理的地方,根据节约用地和不占农田的
原则,结合卫生和加工工艺要求因地制宜地确定,并应符合城镇规划的要求。
厂址周围应有良好的环境卫生条件,并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等污染源的工业企业或其他产生污染源的地区或场所。
厂址附近应有允许经过处理后的污水排放的城市管网和最终受纳水体。
总平面布置
家禽屠宰加工厂应划分为生产区和非生产区。生产区必须单独设置活禽与废弃物的出人口,产品和人员出入口须另设,且产品与活禽、废弃物在厂内不得共用一个通道。
生产区各车间的布局与设施必须满足生产工艺流程和卫生要求,健康禽类和疑病禽必须严格分开,原料、半成品、产品等加工防止交叉污染。
屠宰与分割车间应设置在活禽接收区、无害化处理间、废弃物集存场所、污水处理站、锅炉房、煤场等建(构)筑物及场所的上风向,其问距应符合环保、食品卫生以及建筑防火等方面的要求。屠宰与分割车间的布置应考虑与其他建筑物的联系,并使厂内的非清洁区与清洁区明显分开,防止清洁区受到污染。
环境卫生
屠宰与分割车间所在厂区的路面、场地应平整、无积水,主要道路及场地宜采用混凝土或沥青铺设。
厂区内建(构)筑物周围、道路的两侧空地均宜绿化。
污染物排放应满足国家有关标准的要求。
厂区内应在远离屠宰与分割车间的非清洁区内设有急宰问、废弃物等的暂时集存场所,其地面与围墙应便于清洗、消毒。运送废弃物的车辆还应配备清洗消毒设施及存放场所。
活禽进厂的人口处应设置与门同宽、长3m、深~
,且能排放消毒液的车轮消毒池。生物安全处理间的出入口应设置便于手推车出入的消毒池,消毒池应与门同宽、长2m、深,且能排放消毒液。
4 建筑
一般规定
屠宰与分割车间的建筑面积与建筑设施应与生产规模相适应,车间内各加工区应按生产工艺流程划分明确,人流、物流互不干扰,并应符合工艺、卫生及检验要求。
地面应采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料,其表面应平整无裂缝、无局部积水。排水坡度:分割车间不应小于l%,屠宰车间不应小于2%。
车间内墙面及墙裙应光滑平整,并应采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料制作,颜色宜为白色或浅色,如采用预制板拼装制作时,所有板缝间及边缘连接处应密封。墙裙高度:屠宰车间不应低于,分割车间不应低于。
地面、顶棚、墙、柱、窗口等处的阴阳角,必须设计成弧形。