08 Green Belt (Measure-MSA)
DMIC
Shenzhen lean-sigma consultant Co., LTD و权הϞ ᔕ̀وӺ
输出物
Project 实行 计划书 成果尺度 Matrix 成果尺度 Matrix 优先顺序化的潜在 X’s 目录 Data 收集计划书 分析结果 Vital Few X’s 目录 改善 战略 最佳 方案 最佳 方案 检证结果 管理计划书 MONITORING 结果 财务效果分析表,完成报告书
定定量量 DDaattaa
Benchmarking 结果 现场实查 结果 技术资料 结果 专家 意见 计量型 Data 计数型 Data 问卷调查 Data
GGaapp 分分析析 统统计计分分析析
DDaattaa分分析析的的目目的的在在于于,,为为使使对对潜潜在在XX无无论论谁谁都都能能够够产产生生共共同同感感觉觉,,而而得得出出客客观观化化的的结结论论！！
Shenzhen lean-sigma consultant Co., LTD و权הϞ ᔕ̀وӺ
Analyze - Analyze 概要 - 12
Lean Sigma
Analyze 概要
Green Belt DMAIC 教程
Data分析方法 vs 危险性
接近容易性对比危险的大小
危高 险 的
Lean Sigma
Analyze 概要
Green Belt DMAIC 教程
Step 8 : Dataal Few X’s 选定
DDaatata 分分类类
zData的特性及 分析方向决定
定定性性 分分析析
zBench marking z现场实查 z技术资料 z专家意见
SStteepp 88 :: DDaattaa 分分析析
六西格玛术语中英文对照
六西格玛术语中英文对照＄k Thousands of dollars千美元$M Millions of dollars百万美元％R ＆R Gage ％Repeatability and Reproducibility ％重复性和再现性ANOV A Analysis Of Variance 方差分析AOP Annual Operating Plan年度运营计划BB Black Belt黑带；A process improvement project team leader who is trained and certified in the Six Sigma breakthrough methodology and tools，and who is responsible for project execution.经“六西格玛"方法论和工具使用培训并认证的过程改进项目的项目负责人，负责项目的执行。
BOD Board of Directors董事会BPM Business Process Management商业流程管理BTS Breakthrough Technology Solution 突破性改进解决方案C ＆E Cause and Effects matrix因果矩阵CAP C hange Acceleration Process加速变革流程Capability 能力The total range of inherent variation in a stable process. It is determined by using control charts data。
在稳定过程中全部内在固有变化的改变范围。
它由控制图的数据来确定。
Capability Index 能力指数 A calculated value used to compare process variation to a specification。
如何正确计算Cpk
After making many repeated measurements, the laws of nature take over. Plotting all your readings graphically will result in what is known as the normal distribution curve (the bell curve of figure 2 also called Gaussian). The normal distribution shows how the standard deviation relates to the machine's accuracy and repeatability. A consistent inaccuracy will displace the curve to the left or right of the nominal value, while a perfectly accurate machine will result in a curve centered on the nominal. Repeatability, on the other hand, is related to the gradient of the curve either side of the peak value; a steep, narrow curve implies high repeatability. If the machine were found to be repeatable but inaccurate, this would result in a narrow curve displaced to the left or right of the nominal. As a priority, machine users need to be sure of adequate repeatability. If this can be established, the cause of a consistent inaccuracy can be identified and remedied. The remainder of this section will describe how to gain an accurate understanding of repeatability by analyzing the normal distribution.
六西格玛专业术语
长期西格玛水平/过程长期业绩
长期能力
Mini-Tab：
西格玛常使用的一种统计软件
MSA（Measure System Analysis）：
测量系统分析
Multi-Vari Chart多变量图：
直观地提供过程各影响因素之间的关系以及它们对过程输出影响的坐标图。
Null – Hypothesis：
零假设，缩写为H0
Pareto Chart排列图：
FTY（First Time Yield）：
首次产出率
Histogram直方图：
用宽度相同的矩形表示数据分布的图形工具。
KPIV（Key Process Input Variables）
关键过程输入变量
KPOV（Key Process Output Variable）
流程关键输出变量
Long – Term Capability：
析因实验和相应的改进方法。
DPMO（Defect Per Million Opportunity）：
百万缺陷机会缺陷数
DPU（Defect Per Unit）：
单位缺陷数
FMEA（Failure Mode and Effects Analysis）失效模式与影响分析：
用来分析产品或服务及其过程由于失效导致风险的方法。
COPQ（Cost Of Poor Quality）不良质量成本损失：
由于缺陷或不良质量造成的成本损失，也叫劣质成本。
CTQ（Critical to Quality）关键质量特性：
满足关键的顾客要求或过程要求的产品或过程特性。
Defect缺陷：
不满足CTQ规范的任何事件。
6个标准差
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
BSC含财务、顾客、内部流程及创新。 BSC含财务、顾客、内部流程及创新。 来衡量达成情况。 财务：制造成本，不良品质成本 顾客：客诉、准时交货OTD 顾客：客诉、准时交货OTD (ON tine delivery) 内部流程：制程能力CP、CPK— 内部流程：制程能力CP、CPK—量产指 标。PP、PPK— 标。PP、PPK—试作阶段。直通率 （RTY）Rolling throughout yield. RTY）
X-M 5）Z= 3§ USL-LSL 6)制程潜能CP= ±3§ USL-X 7)制程能力CPK=CP(1-Ca)= ELT 8)稳健设计CR= EST =1-K 3§ =CP
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
二、6 二、6§策略：
因果关系
公司各 部门之 间
KPI
1、新品开发 2、费用降低
6§专案 6§专案
KPI确认
1、Time完成时间
2、Target目标 3、Members成员 4、Snpport资源
Balanced Scorecard Index
KPI:Keg Process
Measure
流程图： KPIV： Variable(关 不良原因 KPIV：KEY Prouss INPUT Variable(关 键流程输入变数）。 KPOV： KPOV：关键流程输出变数。建立量测能力。
Analyse IMPROVE Controll
FMEA分析：对历史发生不良分析作总结并使后 FMEA分析：对历史发生不良分析作总结并使后 续不再重复发生。 KPIV最佳管制 KPIV最佳管制 已改善确认
准確度Ca
精確度Cp
精密度CPk
六西格玛管理的计划和实施
六西格玛管理的计划和实施6SIGMA管理事实上是一项以顾客为中心、以数据为基础，以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。
其核心是通过一套以统计科学为根据的数据分析，测量问题，分析原因，改进优化与操纵效果，使企业在运作能力方面达到最佳境地。
因此6SIGMA管理的推进也是一项有序、科学的方法论。
一、6SIGMA管理的实施条件实施6SIGMA管理，能够把企业质量管理水平用数据来反映，任何一个企业只要看其SIGMA值是多少就能够与它的参与市场竞争的能力与实力挂钩。
只有把6SIGMA作为企业的经营管理的中心环节，成为一种规范化的工作体系，才能有效地实施6SIGMA管理，真正实现质量管理的以顾客为中心与以数据为根据的基本原则。
这就要求准备实施6SIGMA企业：第一，务必具备长远进展规划准备参与全球竞争；第二，务必具有一个比较扎实的管理基础；第三，务必拥有一支素养比较高的员工队伍；第四，务必能得到企业最高管理者的大力支持。
6SIGMA管理不仅给顾客提供满意的产品，而且在提供给客户以满意产品的质量保证能力上下功夫。
因此，6SIGMA管理需要一定的预算投入，务必在企业的长远进展规划中表达。
根据摩托罗拉与通用电气的经验，通常需投入每年总营业额的0.1%~0.2%。
此数字不是一成不变，可根据企业不一致进展阶段作调整，在开展6SIGMA管理的第一年，投入比例相对会高些。
根据美国质量协会（ASQ）研究结果，6SIGMA要求企业质量管理运作达到一个相当高的层次，假如一个产品交样合格率只有85%，就不必用6SIGMA管理。
如今可用比6SIGMA管理更简单的办法，将85%提高到95%即可。
比如推行ISO 9000质量体系认证、顾客满意度、零缺陷管理等。
另外，6SIGMA管理对企业员工的素养提出了较高的要求，6SIGMA需要员工参与测量、分析、改进与操纵的各类项目，要自我管理而不像ISO 9000那样需有人督促。
二、6SIGMA管理的三部曲成功的实施要求从下列几个步骤开始：6SIGMA计划（DFSS）、6SIGMA（MFSS）与6SIGMA过程（PFSS），如图1所示：1．6SIGMA管理（MFSS）6SIGMA管理的一大特点是要创建一流的基础设施，确保企业提高绩效活动具备必要的资源。
6个标准差
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
分析阶段工具: 1)评量现有系统 评量现有系统RPN=SER×OU×DEFELT 评量现有系统 × × 2)FMEA参考准则 参考准则 3)假设检定 假设检定 4)假设检定的工作原理 5)假设检定的型态(ANOVA比较样品群组平均值及变异)
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
创新与学习：制造能力设计，公司文化素质等。 三、6 三、6§推进组织（需各部门间共同合作进行）
1）
盟盟 Champton BB BB BB
Black.Belt指课长级
GB GB GB GB GB GB
Green Belt指工程师，技能员
六标准差（ 六标准差（SIX SIgma)
2）专案要定期审查 ）
内容 Define 范围、members. 范围、members. 使用工具 关键品质，亲和图（脑力激 荡）：取相同部分讨论。 FMEA 失效模式效应分析（FMEA） 失效模式效应分析（FMEA） 制程能力分析（CP、CPK、PP、 制程能力分析（CP、CPK、PP、 PPK、RTY） PPK、RTY） MSA： MSA：Measurement System Analysis量测系统分析 Analysis量测系统分析 GR&R:FTY(FIRST TIME YIELEL) 多变量分析，假设检定。 实验计划法 管制图，查检表等。
2)制程能力分析CP/CPU/CPL/CPK USL-X 3§ Votu of the customer CH= X-LSL CPL = 3§ = CPK=Min(CPU.CPL ) USL-LSL
3 §( –3 §)
Cpu=
皮鞋制作中的质量管理与六西格玛考核试卷
C.分析原因
D.制定改进措施
16.以下哪个方法可以用来改进皮鞋制作过程中的质量管理？（）
A.严格检验
B.消除浪费
C.提高员工技能
D.降低生产成本
17.以下哪个指标用于衡量皮鞋制作过程中的质量水平？（）
A.缺陷率
B.生产效率
C.成本
D.交货期
18.在六西格玛管理中，以下哪个概念表示过程输出在规格限内的比例？（）
答案：冠军（Champion）
8.质量管理中，______是一种常用的数据分析工具，用于找出影响质量的主要因素。
答案：帕累托图
9.皮鞋制作中，______是确保每双鞋质量一致性的重要环节。
答案：过程控制/质量检验
10.通过实施六西格玛管理，企业可以实现______、提高效率和降低成本。
答案：质量改进/缺陷率降低
A.假设检验
B.方差分析
C.回归分析
D.主成分分析
10.以下哪些环节需要应用质量管理方法以保证皮鞋质量？（）
A.原材料采购
B.生产制造
C.成品检验
D.包装与物流
11.在六西格玛改进项目中，以下哪些角色是必须的？（）
A.项目负责人（Champion）
B.黑带（Black Belt）
C.绿带（Green Belt）
5.六西格玛管理适用于所有类型的企业和行业。（）
答案：√
6.皮鞋的质量仅取决于原材料的质量。（）
答案：×
7.在六西格玛项目中，绿带（Green Belt）负责领导整个项目。（）
答案：×
8.质量管理的关键是发现并解决问题。（）
答案：√
9.六西格玛管理要求企业投入大量资金进行改革。（）
什么是六西格玛
什么是六西格玛西格玛是一个希腊字母，在统计学上表示为标准差，在质量上是流程变异的衡量。
流程变异是企业的敌人，流程的变异包括了原材料的波动、参数的变化、工艺的不一致等等，流程的变异导致了企业无法保证产品的质量和交期的稳定性，也导致了成本的上升。
六西格玛的目标是是企业的质量水平达到六个西格玛水平，即每百万个机会中只有3.4个缺陷，目前国内大多数企业的质量水平是在3到4个西格玛水平之间，也就是每百万个机会中大概有6200到68000个缺陷。
是企业的质量水平达到6s水平是六西格玛的目标，为了达成此目标，六西格玛发展出一套结构化的严谨的流程改善方法论。
这套方法论中核心的方法是DMAIC和DMADV。
DMAIC主要针对现有的不能满足要求的流程或产品，通过Define（定义）、Measure（测量）、Analyze（分析）、Improve（改进）和Control（控制）有步骤有条理的提高流程或产品的质量；而DMADV主要针对新的流程或产品，通过Define（定义）、Measure （测量）、Analyze（分析），Design（设计）和Verify（验证）来使新流程新产品达到六西格玛的水平。
流程和产品的改进是通过一个个改善项目的完成达到的。
黑带（BlackσBelt）和绿带（Green Belt）是六西格玛改善项目的实施负责人。
六西格玛在使用结构化的严谨的方法提高企业流程和产品质量的同时也倡导着一种高效的企业运营的文化。
这种文化通过关注客户的需求出发，应用事实和数据对流程进行改善和和管理，从而达到最大化企业。
六西格玛文化提倡建立以测量和数据为基础的企业决策流程、企业部门间的无边界合作。
六西格玛是中国企业规范企业运作、提高竞争力的有效的途径。
σ概括地讲,六西格玛是这样三件事:1)统计度量;2)业务策略;3)思维哲学.什么是六西格玛管理法？六西格码管理法是以质量作为主线，以客户需求为中心，利用对事实和数据的分析，改进提升一个组织的业务流程能力，是一套灵活的，综合性的管理方法体系。
05-6SIGMA部分词汇解释
SPC
Statistical Process Control：统计过程控制
54
Spec.
是Specification的缩写,指规格（或规范）：零件或产品所要满足的标准条件。
55
SWOT
Strengths、Weakness、Opportunities、Threats
即强点、弱点、机会、威胁
56
Tolerance
44
Process Map
Process Map：流程图，指产品或服务的流程图。
45
PPM
Parts Per Million：百万分之一，如1%的次品率=10,000PPM的次品率
46
QFD
Quality Function Deployment：质量功能展开
47
Regression
Regression：回归。利用实验得到的数据，通过数学模型的方法来量化响应变量和影响因素之间的关系。
64
X-Y Matrix
表示输入变量和输出变量关系的矩阵，用来对输入变量重要度排序，有时也叫因果矩阵，作用同C&E矩阵。
65
YB
Yellow Belt(黄带)：黄带是项目组成员，一般是基层和一线员工。经过6Sigma初步知识的培训，能够应用一些简单的6Sigma工具去分析问题﹑解决问题。其主要职责是：在项目负责人的领导下实施一定领域的工作，协助项目负责人完成项目。
常用六西格玛词汇解释
NO.
名称
解释
1
Accuracy
Accuracy：准确度。观察值与可接受范围值的接近程度。
2
Alpha Risk
Alpha Risk：α风险。错误地拒绝零假设的风险。有时也叫第Ⅰ类错误或生产者风险。
六西格玛绿带培训的重要性(详细版)
六西格玛绿带培训的重要性（详细版）目录：一、什么是六西格玛绿带二、六西格玛绿带培训的目的三、六西格玛绿带培训的作用四、六西格玛绿带与黑带的区别五、获得六西格玛绿带认证证书需要哪些条件六、六西格玛绿带培训机构哪家强，有何优势七、如何报名参加天行健公司六西格玛绿带培训一、什么是六西格玛绿带？六西格玛项目成功的重要因素是取得团队的共识和团队的领导(黑带或绿带)的选择。
这两个工作自然是密切相关的，管理者设法选择团队的成员：具有好的工作知识背景但又不因强调这一点而成为问题的一环。
那么什么是六西格玛绿带呢？六西格玛绿带，又称GB（Green Belt），六西格玛绿带是六西格玛中一个的角色，在公司中仍在自己的岗位工作，其个人或在一个更大团队中接受过实施六西格玛改进项目所需的工具、方法和技能的培训。
是相对黑带项目而言，范围略小一些的项目团队负责人，有些绿带也作为黑带项目团队的主要成员，协助黑带领导项目。
六西格玛绿带是直接与作为跨专业项目领导者的精益六西格玛黑带协作，六西格玛绿带是完成指定改进项目的实施者。
因此，六西格玛绿带需要能够使用所有精益六西格玛工具和具备在必要时独立领导专业项目的实施能力。
六西格玛绿带提供在与跨专业团队合作过程中所必需的重要支持，包括确立和权衡问题，分析根本原因，实施改进措施并在新的层次进行调控，并为实施精益六西格玛作好准备。
二、六西格玛绿带培训的目的如今六西格玛绿带是企业管理人员学习的大热门课题，许多企业都要求在品质、生产以及技术人员具备一定的6sigma绿带（GB）/6sigma黑带（BB）的资格。
1、熟悉质量对于企业的含意2、熟悉六西格玛方法论的发展背景及其能够为企业带来什么3、熟悉六西格玛项目改善课题的甄选流程与标准，熟悉项目课题的描述方法4、理解六西格玛方法论之DMAIC改进路径及各阶段核心输出5、理解统计方法在DMAIC改进流程中的应用，包括：SPC、MSA、DOE、ANOVA、假设检定、相关与回归等6、能够独立带领团队实施项目改善六西格玛绿带经过培训对六西格玛质量管理的知识有了较深的理解，并能运用一些简单的工具到实际的工作中去，因此，参加六西格玛绿带培训达到了绿带资质，是有助于实际工作和求职的。
六西格玛术语中英文对照
六西格玛术语中英文对照DMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control定义，测量，分析，改进，控制C & E Cause and Effects matrix因果矩阵CTQ Critical Of Quality 关键质量点DPMO Defect Per Million Opportunity百万机会缺陷数DPU Defects Per Unit单位产品的瑕疵FMEA Potential Failure Modes and Effect Analysis潜在失效模式和效果分析MSA Measurement System Analysis测量系统分析VOB Voice of the Business业务之声VOC Voice of the Customer客户之声VOP Voice of the Process流程之声SWOT:strength 优势、weakness 劣势、opportunities 机会、Thrests 风险$k Thousands of dollars千美元$M Millions of dollars百万美元% R & R Gage % Repeatability and Reproducibility % 重复性和再现性ANOV A Analysis Of Variance 方差分析AOP Annual Operating Plan年度运营计划BB Black Belt黑带;A process improvement project team leader who is trained and certified in the Six Sigma breakthrough methodology and tools, and who is responsible for project execution.经“六西格玛”方法论和工具使用培训并认证的过程改进项目的项目负责人，负责项目的执行。
质量管理前沿领域SixSigma简介
实际问题
统计问题
统计解法
实际解法
X里都有什么?
f是什么模样？
如何决定X的最佳值和规格?
为了满足最佳值和规格，对X管理。(标准化，预防失误，SPC适用等)
科学的问题解决方法
Six Sigma特征
Y = f(X1, X2, …, XN)
过程图与测量系统
Define/Measure
Six Sigma 概要
水准? σ (Sigma)是统计学的用语，又叫「标准偏差」 。以总体的中心值位标准，其中个体值散布的程度, 即表示散布的大小。 什么叫 水准？品质特性值是正态分布时，从平均值到规格界限为止距离相当于标准偏差几倍的测度，Process散布越小，水准越大。
平均值
规格界限(USL)
哲学
Six Sigma 概要
经营战略
正确的特性
消除缺陷
顾客满足
最佳价格
市场占有率
短的CycleTime
低的保证费用
低的废弃率/ 再作业
更高的利润
更低的价格
这种结果 如何达成?
Six Sigma概要
Six Sigma Tree
达成Six Sigma，跟摘树顶端的水果是一样的。越接近最佳阶段难度越高。 因此 3 → 6σ ; 19,600倍改善
检查或试验后的数率
废弃
再作业
输入
隐患工厂
NOT
OK
作业
检查
最终产出率
OK
时间, 费用, 人员
90%
顾客品质
VA(Value Added)NVA(Non-Value Added)
VA
过程中心
NVA
Six Sigma的特征
六西格玛绿带培训教材
Six Sigma的特征
体系化接近方法与科学工具
Define/Measure
Analyzl
$
Process Map与测度
FDM/QFD
MSA
工程能力分析
假设检定
DOE/Taguchi
对策方案选定
FMEA
管理计划 SPC 预防失误(Mistake-proofing)
Six Sigma Project是找出应对改善特性的客观可能的测度，
Six Sigma的特征
Process 中心
Y=
f (X)
为了取得成果把焦点对准 X和Y中哪个?
Y 从属型 结果(输出物) 效果 症状 观察(记录)
X1 . . . XN 独立型 输入 - Process 原因 问题 管理
发现主要X 并管理。
Six Sigma的特征
Project 定义 - 任务记述 - Team 选定 - 最佳 Process Map - Project 实行计划书
Six Sigma 概要
学习目标
1. 理解Six Sigma的基本概念 2. 理解Six Sigma的特征 3. 对Six Sigma方法论的基本理解
所有活动都有变动（散布）。
Control
Introduction
Six Sigma 介绍
- Six Sigma 概要 - Six Sigma 特征 - Six Sigma 与经营革新 - Six Sigma 方法论
COPQ
Define
Project 定义
Project 选定 - 挖掘潜在 Project - 评价及选定
哲学
Six Sigma思考 - 我们怎么想，应怎样的姿势做事?
(整理)6sigma名词解释
分析阶段
DMAIC的第三阶段
填报内容包括四个表：ANOVA
变异数分析
（5）法律、行政法规和国务院规定的其他建设项目。统计检定方法之一，可检验两个以上变量的平均数是否在统计上有显著差异
Attribute Data
（一）建设项目环境影响评价的分类管理计数资料；定性型资料
Terms
中文
名词定义与解释
Gage Repeatability & Reproducibility
(Gage R&R)
量具的再现性与再生性
量测系统本身变异的指针，可判断该变异是由设备或人员所造成。也可藉此了解在某一流程中由量测所造成的总变异。
划行程表的项目技术工具，以时间及所需完成的工作为主轴
Defectives data
不良品类型的数据
项目中的一种计数型资料。如某个部品因不符合标准的要求而被认定为不良品，数据的纪录为Pass/Fail, Win/lose, go/no go。
Defects Data
缺点类型的数据
项目中的一种计数型资料，如某个部品因包含一个或一个以上的缺点(wrong thing or missing)而被认定为不良品，数据的纪录为计算每个部品(单位)所包含的缺点。
Best Subsets
最佳子集
在复回归模型中选取自变量的方法。考虑回归方程式中包含一个X的模型、二个X’s的模型、…等组合中各取两个较佳的模型，再加上包含所有X’s的模型构成最佳子集；再由选模的人依各种指标或实务考虑，由此子集合中选取适当的模型。
Beta
β
型二误差发生的机率，消费者风险。
05-黄带教材-DMAIC流程与业务改善方法论
3. 在潜在损失(Hidden Cost)中
→ 查找隐藏的Loss.
4. 在劣质成本(COPQ)多的地方中
→ 顽固不良等损失发生的地方.
5. 在流程或业务的瓶颈中 → 在接单 ~ 出货的流程或业务中查找.
第9页，共43页。
总结
从顾客观点上导出的
项目
CTQ
Critical to Quality
①给公司带来最核心战略财务成果的项目 ②解决顽固问题的项目
③与改进流程不相符的项目 ④涉及多种因素而引起分析困难的项目 ⑤有紧张感，挑战感及成就感的项目 ⑥从顾客CTQ出发的项目
第6页，共43页。
5.潍柴六西格玛项目选项流程
自下而上选项流程
自上而下选项流程
第7页，共43页。
6.我们现在从哪里开始查找项目
•
必要时邀请团队以外的人给予协助，并得到倡导者承认和支持
• 沟通计划：总结过去，计划未来，交流沟通
第21页，共43页。
项目团队构成-事例1
发起人：王祥之
倡导者：丁迎东
项目负责人： 宋磊
MBB：李学军
王祥之、徐宪忠、 宋磊、荆天雷、 梁艳玲
任金玲、王俊伟
袁在新、马景波
⊙项目选择流程制定 ⊙项目评审流程制定 ⊙组织架构制定 ⊙指标监测流程制定 ⊙沟通流程的制定
C
第30页，共43页。
C&E矩阵
流程步骤
1 2 3 4 5 6 ……
对顾客的重要 度等级
a
b
c ……
序号 流程输入
1
2
3
…… 总分
缺陷1 缺陷2 缺陷3 ……
X1
X2
棉织造产品质量控制与六西格玛管理考核试卷
B.假设检验
C.回归分析
D.实验设计
20.在棉织造企业中，以下哪些做法有助于提升员工的操作技能？（）
A.定期培训
B.操作手册
C.操作演练
D.奖惩机制
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.在六西格玛管理中，DMAIC模型包含以下五个阶段：定义（Define）、测量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）和______。
标准答案
一、单项选择题
1. D
2. A
3. D
4. D
5. A
6. D
7. C
8. C
9. B
10. D
11. B
12. B
13. D
14. C
15. C
16. B
17. C
18. A
19. D
20. D
二、多选题
1. ABC
2. ABCD
3. ABCD
4. AB
5. AB
6. ABC
7. ABC
8. BC
A.原棉质量
B.织造张力
C.染整工艺
D.成品储存条件
8.六西格玛管理中，哪些阶段涉及到数据的收集和分析？（）
A.定义
B.测量
C.分析
D.改进
9.以下哪些工具属于六西格玛管理中的统计过程控制？（）
A.控制图
B. Cpk
C. MSA
D. AQL
10.以下哪些措施有助于提升棉织造产品的市场竞争力？（）
A.提高产品质量
B.降低生产成本
C.增强创新能力
D.扩大生产规模
11.在棉织造企业中，哪些方法可以用于减少产品缺陷？（）
“6西格玛”管理模式的运用
“6西格玛”管理模式的运用我曾经一段时间从事质量咨询工作，对“西格玛”并不陌生。
在真正接触“6西格玛”之前，“6西格玛”在我心目中只是一个近乎完美的质量标准。
我们都知道，“6西格玛”标准是每百万个机会中次品率小于3.4。
天哪，那将意味着，一个“6西格玛”模式的公司仅需耗费销售额的5%来矫正失误（可能更少），而我们大多数企业（3～4西格玛水平）必须耗费其销售额的15%～30进行弥补过失。
当“6西格玛”成为一种管理模式，那又将意味着什么呢？我真正了解“6西格玛”还是今年（2002年）7月份的事情，而在此之前，早在1987年，由乔治·费舍（后来担任柯达总裁）领导的摩托罗拉通信业务就开始推出一套名为“6西格玛”的改进概念，后得到董事长鲍博·高尔文的大力支持而在摩托罗拉全面推广，仅在发动“6西格玛”两年之后，摩托罗拉就被授予国家质量奖（Malcolm Baldrige National Quality Award），其带给摩托罗拉的业绩也是有目共睹的：利润每年增加约20%；股票价格年均增加21.3%，同样在GE、联信、柯达等世界级企业中都取得了显著的成功。
无怪乎杰克·韦尔奇（GE的CEO）说：“6西格玛已经彻底改变了通用电气，构建了公司经营的基因密码（DNA）。
”我真的感兴趣了，就因为它能解开公司管理的基因密码。
在真正了解“6西格玛”后，我被西方人的创意深深震撼了，这几乎是一种完美的管理模式，尽管它从TQM发展而来，但又克服了TQM的种种缺陷，而且它还融进了各方现代企业管理哲学的精髓。
它包括了系统的思想、持续改进、知识管理、学习型组织、集中客户化及以活动为基础的管理等等。
当然关于6西格玛思想不是本文的重点，本文将着重讨论“6西格玛”在企业管理中运用，不过我在这里还是想提一下“6西格玛”的核心六要素。
“6西格玛”的核心六要素要素1：真诚地以客户为中心不仅要把客户的要求放在第一位的高度，而且要有一系列的系统和策略与“客户的声音”紧密相联。
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• 调查数据
在测量系统如何评估中，数据类型扮演了一个重要的角色。
13
识别测量的波动源
Cause-and-Effect Diagram
Measurement Materials Personnel
Sources of Variation
• 利用操作员的知识来识别潜 在的波动源。 • 使用一个测量示范来找出测 量系统可能引起的波动源。 • 使用鱼骨图或者结构树的方 法来阐明各种引起差异的因 素的相关关系。
• 确保计量器有适当的分辨率 • 请熟习 GR&R 测量的操作员进行操作。如果有3个以上的操作 员参加，分析效果将更佳。 • 收集数据
– 测量10个样本 (指导性) – 每位操作员测量每一样本2到3次。 – 首次实验之后，将测量次序随机打乱，以确保操作员不知道样本号码 。 – 每次实验使用独立的数据记录，使重复测量的不一致性减到最小。
如果p值小于0.05, 那么你就有95%以 上的信心说这个因 素就是引起合计方 差的显著原因了。
• 讨论组视窗显示了对数 据上数学的分析. • 下面的列表提供了使用 每个gage R&R 测量法的 指导方针。 • 例如， 如果 Gage R&R % Contribution 小于 8%,这个计量器还是合适 的，目标是2%。
True Average
Accuracy
Observed Average
7
3-5.测量系统变化的来源
被观测的差异
实际差异
观测系统差异
长期差异
短期差异
测量器具引起的差 异
测量人员引起的差 异
准确性
线性
稳定性
可重复性
再现性
我们将研究的Gage R&R计量方法提供了对测量差异总计的评估，测量器具 重复性造成的差异和检测人员造成的差异。 用Gage计量法中的重复性和再现性研究决定测量系统的合适度。
ANOVA表是 GR&R
方差估计的基础。
%Contribution VarComp (of VarComp) 0.0044375 10.67 0.0012917 3.10 0.0031458 7.56 0.0009120 2.19 每个组成的原因在 0.0022338 5.37 总方差中所占的百 0.0371644 89.33 分比。 0.0416019 100.00 Study Var %Study Var StdDev (SD) (6 * SD) (%SV) 0.066615 0.39969 32.66 0.035940 0.21564 17.62 0.056088 0.33653 27.50 0.030200 0.18120 14.81 Red 0.047263 0.28358 23.17 0.192781 1.15668 94.52 0.203965 1.22379 100.00
你用于采集数据的测量系统是否合适? MSA 将帮你进行解答.
2
2.测量举例:Gage R&R 法用于油漆厚度测量
1.1
3个检测员测量并记录了10个 零件的油漆厚度。每个检测员 对同一零件检测2遍。原始数 据的分布见右图。
1.0 0.9
1 2 3
Response
0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0 5 10
用数字描述某事物，通常是一些非数字性的元素。
我们为什么需要测量数据？
我们利用测量数据来作决定，例如：产品接受度、生产过程控制等。
我是否接受这个产品？制作过程是否合格或是还需要改进？
我们期望从测量数据得到什么？
有效性… 测量法用来测量需要测量的数据。 可靠性… 重复检测要求各次测量结果一致。
我们对一个好的测量系统期望什么？
首要原则: 计量器的分辨率必须小于或等于规格或产品 流程差异的10%。
10
5.Gage R&R 研究目的
Gage R&R 研究的主要目的是确认为项目收集数据 的测量系统是否可靠。
GR&R 也可用于：
确认一组测量人员的检测资格。 识别和解决测量系统差异问题。
评估一个被怀疑是不完善的测量方法
尽量使一切保持正常状态
16
数据分析 使用哪种数据分析法？ • 连续性数据
– 交叉研究
• 这种研究法用于所有非破坏性研究或每一个零件由每一操作员进 行过多次测量。
– 嵌套研究
• 这种研究法用于每个零件只有一名操作员进行过测量，如破坏性 测试。
• 离散数据
– 二元数据一致性 （只有2个选项） – 非连续的一致性（大于2个选项） – 数据确认 – 调查确认
1.测量作用:是任何Six Sigma项目的基础
你的数据如何?是否真实?
.
不可靠的数据将直接危害到你决策的成功. Six Sigma项目中用到的数据必须是可靠的. 不可靠数据的危害性比没有数据更大.
Gage R&R测量法是用来分析一个测量系统,以确定获得数据时的误 差的数量和类型。
Gage R&R测量法研究主要用于: 确认所采用的度量的分辨率是合适的 量化相对于流程波动或产品技术规格的测量误差。 使你对你的数据有信心。 当测量波动不可接受时，找出测量系统可改进的方面。
Part
重复性 同一操作员内的差 异
(器具差异)
再现性 各个操作员之间的 差异
(操作员差异)
当我们了解了引起差异的原因后，我们就可以找到方法，以减 少对数据收集质量的影响。
20
Gage R&R 研究 (交叉) - 连续性测量系统分 析
我们将用Gage R&R Study （交叉式）来进行分析 。
9
4.分辨率:举例
计量器分辨率: 计量器能读取的最小单位。 下面磁盘A和B的长度非常相似. 计量分辨率可以将两个磁盘的尺寸差异区分开。
A = 2.0 B = 2.0
A = 2.25 B = 2.00
1
2
3
4
1
Байду номын сангаас
2
3
4
由于这量度尺的刻度大于两个磁盘的差 异，所以得到的尺寸是一样的。
这量度尺的刻度小于两个磁盘的差异， 所以就会得到不同的尺寸。
准确性 ...得到的数据应接近被测量的实际特性。 重复性 ...重新测量的结果必须是一致的！ 线性 …测试的系统应在整个范围内能得出准确的、连续一致的结果。 再现性 …测量结果不受操作员影响。 稳定性 …长期条件下，对一给定的元件，系统应得出相同的测量结果。
4
3-3更多常见问题:測量系统
什么是“测量系统”？
17
一．测量系统分析概述 二. 连续性测量系统分析 三. 离散性测量系统分析 四. 非测量数据系统分析
二.
连续性数据 –交叉研究 •这种研究法用于所有非破坏性研究或每一个零件由每一操作员进行过多次 测量。 –嵌套研究 •这种研究法用于每个零件只有一名操作员进行过测量，如破坏性测试。
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数据表- 连续性测量系统分析 每一个数据表由3列组成 零件号 操作员 测量数据 用于确定Gage R&R的产品过 程的差异，取决于被研究的 样本差异。因此，选取代表 真实产品过程差异的样本对 于GR&R分析就尤为关键。 收集数据时，每一位操作员 必须独立测量零件。不要相 互合作。
8
4.辨别或计量器分辨率
• 这个特性指测量系统将测量数据区分到“数据类 别” 的能力。
– 在一个数据类别内，测量数值将会有同样的分辨率。 – 例如：某计量器的分辨率为0.001英寸，测量数值分别为 16.00055, 16.00085和16.00145为物体时，那它们都会被归类到 16.001。
• 一个好的测量系统应该可以区分到至少5个数据类 别。 • 当不可接受的误差存在时,此范围的测量数据图表 将显示离散的跳越或阶梯状。
离散的（非连续性的数据 GR&R 需要更多的样本。）
• 同时选择 “标准规格之内”及“标准规格之外”的样本。 • 选择一些接近标准规格界限（临界点）的样本。
非测量数据和调查数据
• 选取有代表性的样本
样本选择是对测量系统差异的准确性评估非常重要的
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数据收集 • 使用典型的测量程序
– 确保计量器已校准。 – 决定有多少重要的数据需要记录
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讨论组视窗输出
Results for: Gageaiag.MTW Gage R&R Study - ANOVA Method Two-Way ANOVA Table With Interaction Source Part Operator Part * Operator Repeatability Total Gage R&R Source Total Gage R&R Repeatability Reproducibility Operator Operator*Part Part-To-Part Total Variation Source Total Gage R&R Repeatability Reproducibility Operator Operator*Part Part-To-Part Total Variation DF 9 2 18 30 59 SS 2.05871 0.04800 0.10367 0.03875 2.24913 MS 0.228745 0.024000 0.005759 0.001292 F 39.7178 4.1672 4.4588 P 0.000 0.033 0.000
不同零件造成的差异
测量系统造成的差异
所有被观测数据的差异包括零件真实差异和测量系统造成的差异。
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3-4更多常见问题:測量系统
测量系统偏差的构成 —— 重复性与再现性