TS16949过程识别工作表(乌龟图(未改))-
TS16949之过程分析图(乌龟图)
生产设备管理
R4
MSA
C5
产品交付过程
M5
数据分析管理过程
S5
采购管理
R5
SPC
C6
顾客服务过程
M6
持续改进管理过程
S6
产品标识与可追溯性
M7
纠正和预防措施管理过程
S7
产品防护管理
S8
计量设备管理
S9
产品监视和测量
S10
不合格品控制
过程编号:C1
订单/合同评审过程
过程负责人:业务部主管
过程编号:C2
过程编号:M2
管理评审过程
过程负责人:总经理
过程编号:M3
质量成本管理过程
过程负责人:生管物控部主管
过程编号:M4
内部审核管理过程
过程负责人:管理者代表
过程编号:M5
数据分析管理过程
过程负责人:管理者代表
过程编号:M6
持续改进过程
过程负责人:各部门经理
过程编号:M7
纠正预防管理过程
过程负责人:各部门经理
过程编号:S7
产品防护管理过程
过程负责人:生管物控部主管
过程编号:S8
计量设备管理过程
过程负责人:可靠度实验室主管
过程编号:S9
产品监视和测量管理过程
过程负责人:品保部主管
过程编号:S10
不合格品管理过程
过程负责人:品保部主管
过程清单
顾客导向过程(COP)
管理过程(MP)
支持过程(SP)
参考手册
C1
工单/合同评审过程
M1
业务计划管理过程
S1
文件管理
R1
APQP&CP
TS16949过程分类与乌龟图分析
• 12、这一秒不放弃,下一秒就会有希望。14-Aug-2014 August 202020.8.14
• 13、无论才能知识多么卓著,如果缺乏热情,则无异 纸上画饼充饥,无补于事。Friday, August 14, 202014-Au
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.8.14 06:50:2 406:50 Aug-20 14-Aug-20
•
4、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的 错儿。 06:50:2 406:50: 2406:5 0Friday , August 14, 2020
•
5、知人者智,自知者明。胜人者有力 ,自胜 者强。 20.8.14 20.8.14 06:50:2 406:50: 24Aug ust 14, 2020
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 8月14 日星期 五上午6 时50分 24秒06 :50:242 0.8.14
•
7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年8 月上午6 时50分 20.8.14 06:50A ugust 14, 2020
•
8、业余生活要有意义,不要越轨。20 20年8 月14日 星期五6 时50分 24秒06 :50:241 4 August 2020
g-2020.8.14
• 14、我只是自己不放过自己而已,现在我不会再逼自 己眷恋了。20.8.1406:50:2414 August 202006:50
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.8. 1420.8. 14Friday, August 14, 2020
TS16949过程识别工作表乌龟图
TS16949过程识别工作表乌龟图文件编号:TS/LJX-B/001-2011 版本号:3.0过程分析工作表钟科李彬分发号:2011.12.20公布2011.12.20实施编写说明1)本《过程分析工作表》依据ISO/TS16949:2009技术规范要求,采纳过程方法识别、建立、实施质量治理体系,并形成文件,加以实施和保持,并连续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、职员及相关方的中意。
2)本《过程分析工作表》依照重庆朗锐摩擦材料的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对摩擦材料产品的过程说明,也是对摩擦材料产品生产工艺过程治理的说明。
3)质量治理体系过程的识别:本公司采纳汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直截了当和外部顾客联系的过程。
包括:C-1顾客要求评审过程;C-2产品质量先期策划过程;C-3产品生产过程;C-4产品交付过程;C-5顾客反馈处理过程。
SP过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,能够分为若干个层次。
包括:S-1文件和记录;S-2顾客专门要求的识别;S-3沟通治理;S-4人力资源和培训治理S-5基础设施和生产设备治理;S-6采购和供方治理;S-7生产打算提供治理;S-8工装治理;S-9标识和可追溯性治理;S-10产品安全性治理;S-11操纵打算治理;S-12 PPAP治理;S-13 PFMEA治理;S-14 MSA治理;S-15 SPC治理;S-16顾客财产治理;S-17产品防护治理;S-18监视和测量装置治理;S-19顾客中意度测量;S-20过程监视和测量;S-21产品的监视和测量;S-22不合格纠正预防。
MP过程:治理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。
包括:M-1方针目标的制定与监控;M-2公司组织机构和职责;M-3经营打算治理;M-4治理评审;M-5内部审核;M-6数据分析;M-7统计技术方法M-8质量成本治理;M-9连续改进。
TS16949之过程分析图(乌龟图)
过程清单顾客导向过程(COP)管理过程(MP)支持过程(SP)参考手册C1 工单/合同评审过程M1 业务计划管理过程S1 文件管理R1 APQP&CP C2 过程设计开发过程M2 管理评审过程S2 记录管理R2 PPAPC3 生产件批准过程M3 质量成本管理过程S3 人力资源管理R3 FMEAC4 生产控制过程M4 内部审核管理过程S4 生产设备管理R4 MSAC5 产品交付过程M5 数据分析管理过程S5 采购管理R5 SPCC6 顾客服务过程M6 持续改进管理过程S6 产品标识与可追溯性M7 纠正和预防措施管理过程S7 产品防护管理S8 计量设备管理S9 产品监视和测量S10 不合格品控制过程编号:C1订单/合同评审过程 过程负责人:业务部主管工单/合同评审过程● 接受客户订单; ● 订单评审;● 客户回签订单; ● 正式接受订单 ● 组织生产互联网、电话、手机、传真机、办公用品等工单评审及时率≥100%业务主管、研发客服主管,生产计划主管,制造部主管、品保处主管顾客合同管理程序 生产管理程序书订单评审报告结果及回复、承诺客户的交货数量及时间. 赔偿协议客户订货数量、质量和交期的要求、生产能力、工程能力的要求、品质保证能力的要求、物料状况,赔偿定义用什么资源(设备、材料等)? 谁来做?输入 输出 用何指标衡量? 用何程序、方法?过程编号:C2设计开发过程 过程负责人:研发客服处设计和开发过程 ● 了解客户要求; ● 制订设计方案; ● 出图送客户批准; ● 设计评审; ● 样品制作; ● 设计验证; ● 送样确认; ● 客户承认。
互联网、电脑、绘图软件CAD 、电话、传真、资金、办公用品、样品材料、电源等PPAP 提交通过率100%研发客服处,业务处、品保处、APQP 小组成员产品质量先期策划管理程序、FMEA 管理程序书,控制计划管理程序书,工程变更管理程序,可靠度试验资格认定和失效分析程序,APQP 、FMEA 、PPAP 、MSA 、SPC 手册技术规格书、光罩图档、样品等开发输出资料客户要求、产品外型及尺寸要求、产品性能及外观要求、产品标准要求、产品成本要求、信赖性要求、原材料。
TS16949标准要求过程方法识别的26乌龟图份
2
5
过程乌龟图
分析日期 使用什么方式?(材料/设备) 1、会议室; 2、电话 部门 过程类别 分析人员签 字 谁进行?(能力/技能/培训) 1、总裁/总经理主持; 2、管理者代表; 3、副总经理; 4、各部门主管; 5、会议记录、服务人员; 6、总裁/总经理或管理者代表指定的其他人 员;
输入
1、审核结果(内、外部/产品/过程/第二方);2、 顾客反馈(顾客抱怨/退货/顾客满意度以及质量、 安全或环境的影响);3、过程的业绩和产品的符合 性(如:法规要求、质量目标/销售业绩/生产计划/ 目标/产品交付/供方交付/设备维护保养目标/员工 满意度/新产品开发/供方质量 /APQP/FMEA/MSA/SPC);4、纠正与预防措施状况; 5、可能影响质量管理体系的变更;6、改进的建 议;7、以往管理评审跟踪措施等;8、质量体系的 适宜性和有效性提报;9、持续改进项目的实施状 况;10、产品销售量和销售额状况;11、公司产品 质量各过程检验状况;12、质量成本状况;13、业 务计划执行情况;14、下一次管理评审会议召开的 时间确定。
3
输入 1、顾客要求(图纸、技术协议、检验标准 、工程规范、工程变更、特殊特性);2、 公司提出的工程变更(包括供方要求);3 、外来文件(政府、安全与环保法规);4 、政府安全、法规标准;5、资料分发、回 收帐、卡;6、文件管理台帐
过程名称
4
输出 1、经过审查、批准且受控的合格正式文件/ 资料(包括临时试制文件/资料);2、文件 资料有效版本清单;3、文件销毁清单。
7
使用的关键准则是什么?(测量/评估) 1、与质量和交付问题有关的顾客通知及时 率;2、与质量和交付问题有关的供应商通知 及时率;3、质量管理体系各过程,绩效指标/ 目标不符合要求规定之异常处理的纠正/预防 措施验证/确认执行率;4、与质量管理体系和 产品交付/质量/服务有关项目不符合要求之异 常处理的纠正/预防措施验证/确认执行率。
TS16949过程识别工作表_乌龟图
朗锐摩擦材料质量体系文件文件编号:TS/LJX-B/001-2011 版本号:3.0过程分析工作表批准:钟科审核:编制:彬分发号:2011.12.20发布2011.12.20实施WORD资料.编写说明1)本《过程分析工作表》依据ISO/TS16949:2009技术规要求,采用过程方法识别、建立、实施质量管理体系,并形成文件,加以实施和保持,并持续改进,满足顾客的要求,以实现公司、顾客、员工及相关方的满意。
2)本《过程分析工作表》根据朗锐摩擦材料的质量手册、程序文件的相关要求编制,是对摩擦材料产品的过程说明,也是对摩擦材料产品生产工艺过程管理的说明。
3)质量管理体系过程的识别:本公司采用汽车行业的过程方法,进行以顾客导向为基础的过程描述,包括:COP过程:顾客导向过程,是指通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。
包括:C-1顾客要求评审过程;C-2产品质量先期策划过程;C-3产品生产过程;C-4产品交付过程;C-5顾客反馈处理过程。
SP过程:支持过程,是指支持COP过程实现的过程,可以分为若干个层次。
包括:S-1文件和记录;S-2顾客特殊要求的识别;S-3沟通管理;S-4人力资源和培训管理S-5基础设施和生产设备管理;S-6采购和供方管理;S-7生产计划提供管理;S-8工装管理;S-9标识和可追溯性管理;S-10产品安全性管理;S-11控制计划管理;S-12 PPAP管理;S-13 PFMEA管理;S-14 MSA管理;S-15 SPC管理;S-16顾客财产管理;S-17产品防护管理;S-18监视和测量装置管理;S-19顾客满意度测量;S-20过程监视和测量;S-21产品的监视和测量;S-22不合格纠正预防。
MP过程:管理过程,指为顾客导向输入和输出交接处或COP过程与过程之间的连接过程。
包括:M-1方针目标的制定与监控;M-2公司组织机构和职责;M-3经营计划管理;M-4管理评审;M-5部审核;M-6数据分析;M-7统计技术方法M-8质量成本管理;M-9持续改进。
TS16949乌龟王八图及风险分析
风险分析:
1.资源:电脑系统浮现故障,资料不许确,车辆故障,恶劣天气。
2.人员:缺乏经验与技能。
3.输入:客户要求识别不清,信息延误,计划库存资料不许确。
4.输出:生产计划不合理,出货资料不及时,不许确,货品损坏,客户投诉,退货。
5.方法:《生产计划管理办法》的合用性不强。
6.评价:采集的数据不许,计算交期达成率的方法不合理。
4.输出:不合格品
5.方法:作业指导书有偏差。
6.评价:统计数据不许确。
TS16949乌龟王八图及风险分析
合约订单过程乌龟图
风险分析:
1.资源:客户图纸、样板参数不明确或者不合理或者无法达到。
2.人员:审核人员考虑不周到或者理解误。3.输入:价格、数量、付款方式不符、交期短促。
4.输出:定单审核表内容不完整、有误。
5.方法:评审时各部门职责、权限不清晰
6.评价:是否及时、准确。
制造过程乌龟图
人员
生产部、PE部
品管部、物管部
输出
满足合同/定单要求的合格产品
评价
特殊特性过程能力、平均月产量、
材料损耗率、返工分选产品一次交
检合格率、开机率
风险分析:
1.资源:机器浮现故障、机器零件损坏、模具浮现异常、待料。
2.人员:员工工作不细心、看错图纸、新员工对工序不熟。
3.输入:图纸、生产单有误、领错料。
TS16949常见的过程乌龟图
客户导向过程(COP)第一个COP:业务过程
第二个COP:APQP管理过程
第三个COP:产品生产制造过程
第四个COP:监控与量测过程
第五个COP:交付/服务/反馈过程
第六个COP:矫正与预防过程
第三个COP:产品生产制造过程
支持过程(S P)第一个S P:文件和记录过程
第二个S P:人力资源管理及员工满意度分析过程
第三个S P:财务管理过程
第四个S P:生产设备、工装控制过程
第五个S P:供应商与采购管理过程
第六个S P:物资管理和可追溯性过程
第七个S P:计量和实验室管理过程
第八个S P:产品监视与测量过程
第九个S P:不合格品控制过程
第一个SP:文件和记录管理过程
第二个S P:人力资源管理及员工满意度分析过程
第四个S P:生产设备、工装控制过程
第五个S P:供应商与采购管理过程
第六个S P:物资管理和可追溯性过程
第七个S P:计量和实验室管理过程
第八个S P:产品监视和测量过程
第九个S P:不合格品控制过程
管理过程(MP)第一个MP:经营计划与目标管理过程
第二个MP:内部审核过程
第三个MP:管理评审过程
第四个MP:数据分析过程
第五个MP:持续改进过程
第六个MP:客户满意度管理过程
第一个MP:经营计划与目标管理过程
第三个MP:管理评审过程
第六个MP:客户满意度管理过程。
TS16949体系乌龟图
电脑、信息管理系统管代-赵江
1完工的产品2交付计划1正确地将合格的产品及时地交付给顾客
2库存状况3交货期
2采购订单
3满足交付期的合格原 7.4条款
过程描述-本过程定义了采购过程的
3需要存储的原材料和成品
2符合帐、卡、物三一
致
过程描述-本过程定义了进货物料、
生产过程物料、生产过程产品、最终
1物流计划
1保存良好的原材料和
预防和预测性维护管理要求,定义了
4应急计划
工装的设计、制造、验收、维护和报
1被管理的设备和工装2经营计划1完好的设备和工装2维护计划 6.3条款
4.外来的记录
、更改和修订、标识和检索、使用、归档和保护、处置和管理要求
工合理化建议管理要求
要求
2.法律法规要求2存档的记录
4.2.4条款
过程描述-本过程定义了公司体系、
绩效考核、员工福利制度
建议报告过程描述- 本过程定义了员工激励。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
TS16949过程识别工作表(乌龟图(未改))-渝龙瑞摩擦材料有限公司质量体系文件文件号。
* TS/LJX-B/001-XXXX年减少50%用什么指数?使用什么程序和方法?编制并审批林兵199批次准时钟流程类别:以客户为导向流程-复制流程编号:C-05流程名称:客户反馈处理流程重庆龙瑞摩擦材料有限公司流程分析工作表版本号:A/修改状态:共0 . 55页/第13页流程负责人:什么资源(设备、材料等)。
)用于供销部门的趋势图、直方图、帕累托图和因果分析图?谁来做这件事?供销部、质检部订单、顾客档案、顾客要求、顾客投诉、顾客投诉、顾客退货、顾客困难、顾客退货、顾客反馈输入C11顾客反馈输出改进计划、消除顾客投诉的措施、8D问题解决报告、及时召回不合格品,使用户满意1) 100%准时交货率;2)客户投诉数量比上年下降50%;3)处理客户投诉的及时率为90%;4)客户生产中断次数为0;5)交付产品的退货率,单位为PPM;6)额外运费比前一年减少50%用什么指数?“不合格产品控制程序”、“数据分析控制程序”、“持续改进控制程序”和“用什么程序和方法进行纠正?”《积极和预防措施控制程序》、《顾客满意控制程序》和《统计技术控制程序》编制成《林兵审批批准时钟流程类别:支持流程-服务点流程编号:S-01流程名称:文件和记录重庆龙瑞摩擦材料有限公司流程分析工作表版本号:A/修改状态:0,共55页/第14页流程负责人:什么资源(设备、材料等)。
)用于办公室客户图纸、工程要求、质量手册、程序文件、内部局域网、计算机、复印机和机柜?谁来做这件事?企业管理部、质检部、技术部相关部门控制的作业文件、技术文件、质量管理标准、外来文件等文件和技术文件应在一周内进行评审。
各部门使用的管理文件和资料应为有效版本,所有文件应标明当前状态。
现场文件的有效性为100%;项目规范评审的及时率为100%。
哪些指标用于衡量对S1文件和记录-1.1文件的编制、审查、批准、发布、输出标识、存储、分发、使用、修改和处置的有效控制?“文件控制程序”、“工程变更控制程序”、“程序文件编制方法”、“图纸管理规则”,使用了哪些程序和方法?《技术文件编号方法》和《质量记录控制程序》由林兵审核批准部过程类别:支持过程-服务过程编号:S-01过程名称:文件和记录重庆龙瑞摩擦材料有限公司过程分析工作表版本号:A/修改状态:0,共55页/第15页过程经理:什么资源(设备、材料等)。
)被办公室的内部局域网、计算机、复印机、文件柜等有效使用,符合质量管理体系的要求?谁来做这件事?企业管理部和技术部相关部门的记录,包括APQP记录、PPAP记录、过程控制记录、不合格品处理记录、整改和预防措施记录等。
,100%包含在质量记录列表中;建立质量记录样书;质量记录易于检索(要求的质量记录应在15分钟内提供);符合保质期的规定记录的可追溯性100%记录存档的及时性100%输入s 1文件和记录-1.2记录输出批准的质量记录目录列表;存档质量记录的样本副本;对标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置等进行有效控制的质量记录。
;用什么指标来衡量各部门有效保存的“文件控制程序”和“质量记录控制程序”的记录?使用什么程序和方法?编制并批准林兵中科的工艺类别:支持工艺-SP工艺编号:S-02工艺名称:客户特殊要求标识内部局域网、计算机、复印机、数据柜重庆龙瑞摩擦材料有限公司工艺分析工作表版本号:A/修改状态:0,共55页/第16页工艺负责人:什么资源(设备、材料等)。
)由技术质量部使用?谁来做这件事?技术部、企业管理部相关部门对客户有特殊要求的工程图纸进行标识,对有特殊要求的计算机软件进行标识,对有特殊要求的记录输入表以及客户有特殊要求的其他工程文件进行标识,并填写客户有特殊要求的表格;按周期、按项目、按时收集和归档;易于检索和及时审查用什么指数?顾客特殊要求评审的及时率为100% S2顾客特殊要求识别清单;输出客户特殊要求评审记录;APQP输出(控制计划,p FMEA);相关工程文件等。
使用什么程序和方法?《产品实施计划控制程序》和《顾客要求控制程序》由林兵审核和批准委员会编制和批准。
流程类别:支持流程-服务点流程编号:S-03流程名称:沟通与管理流程分析工作表版本号:A/修订状态:0,共55页/第17页流程负责人:什么资源(设备、材料等)。
)用于办公室内部局域网、计算机、复印机?谁来做这件事?1)产品信息、工程变更、合同评审、订单通知、生产计划、顾客投诉、投诉和退货信息;2)技术交底;输入3)客户投诉、投诉和退货的信息,如通知、会议、会谈、公告、工作报告等。
,应在第一时间内上报技术副总裁。
订单/计划/工程变更相关方的确认;会议、通知等应该有追溯要求。
数据的及时上报率为100%。
用什么指数?12)数据/信息的可靠性和准确性100% S3通信管理工作联系表输出工作完成报告使用什么程序和方法记录信息通信处理?《内部和外部通信控制程序》由林兵编制并批准。
流程类别:支持流程-服务流程编号:S-04流程名称:人力资源/培训管理培训教师、培训场所、计算机、投影仪、幻灯片、培训材料。
什么资源(设备、材料等。
)用于重庆龙瑞摩擦材料有限公司的工艺分析工作表中?谁来做这件事?版本号:A/修改状态:0,共55页/18页流程负责人:办公室企业管理部所有相关部门1。
公司发展需要2。
顾客的特殊要求。
各种工作/职位的要求。
对工人、技术人员和干部进行技能要求培训的要求达到课率≥ 95%,培训计划完成率≥ 90%,特殊岗位人员资格认可率100%输入S4人力资源/培训管理S4-1培训和岗位认可输出1)具有满足需求的教育、培训、技能和经验的岗位人员2)人员能力证明:毕业证书/结业证书、岗位授权证书、特殊工作资格证书,用什么指标衡量员工?岗位资格要求和员工教育管理制度中使用了哪些程序和方法?学位,由林兵编制并批准的《人力资源控制程序》批准中科工艺类别:支持工艺-SP工艺编号:S-04工艺名称:人力资源/培训管理招聘广告、培训场地、培训材料、培训教师、出版物、公告牌、重庆龙瑞摩擦材料有限公司工艺分析工作表版本号:A/修订状态:共0 . 55页/19页工艺负责人:什么资源(设备、材料等)。
)用在办公室里?谁来做这件事?1 .企业管理部相关部门。
先进集体、个人和优秀员工的考核活动;2.向大会介绍情况;3.开展质量控制活动并提出合理建议;4S4人力资源/培训管理奖励通知和处罚通知;5员工满意度调查投入产出表;6S4-2员工工作授权书;员工激励和授权质量控制小组5的结果数量;合理化建议的数量;15个“岗位资格要求”和“员工教育管理系统中员工满意度指数≥ 85%”的数量。
要衡量的指标是什么?使用什么程序和方法?度,《人力资源控制程序》适应已被授权上岗的员工的需要,经过激励,编制并批准了中科工艺类别:管理流程-MP工艺编号:M-1工艺名称:重庆龙瑞摩擦材料有限公司的政策和目标的制定及监控。
工艺分析工作表版本号:A/修改状态:共0.55页/第45页工艺经理:什么资源(设备、材料等)。
)总经理使用什么?谁来做这件事?总经理/管理代表:企业管理部/计算机、统计技术、会议室输入和输出M1政策目标制定和监测M1-1政策目标监测1)质量政策的适宜性和有效性;2)具有可操作性和可测量性的质量目标;3)改进绩效目标自查报告管理评审、内部审核实施、绩效目标分析、顾客反馈投诉、数据收集和评价的输入质量方针的适宜性和有效性;用什么指数?2.内部审计的程序和方法是什么?《管理评审控制程序》、《数据分析控制程序》、《业务计划控制程序》和《公司级数据和业务计划管理办法》质量目标的可测量性和可操作性;不符合项纠正措施完成率为100%;持续改进项目实施效率≥ 70%编制林兵审批部门流程类别:管理流程-MP流程编号:M-2流程名称:公司组织和职责什么资源(设备、材料等)。
)用于重庆龙瑞摩擦材料有限公司的过程分析工作表?谁来做这件事?版本号:A/修改状态:0,共55页/第46页流程负责人:总经理/管理者代表、企业管理部及相关部门文件和记录1)合理、清晰、清晰、适用、有公司组织机构图、岗位资质要求、岗位输入输出效果的组织机构;责任分配表,章鱼图描述的顾客导向2)清晰的责任和权利,及时的沟通,协调公司产品实现的过程结构,以及M2公司组织结构和责任力量的管理责任使用海龟图工艺分析用矩阵图描述了COP、SP和MP之间的关系。
岗位资格要求和质量手册:用来衡量岗位评价合格率≥ 85%的指标有哪些?使用什么程序和方法?《管理的责任和权力》汇编成林兵审批委员会过程类别:管理过程-MP过程编号:M-3过程名称:管理计划管理过程分析工作表版本号:A/修改状态:共0 . 55页/47页过程所有者:什么资源(设备、材料等)。
)由office?谁来做这件事?计算机、统计技术、工商管理和财务部门1)汽车行业当前和未来的客户期望和发展趋势;2)总经理根据公司发展需要提出的战略方针输入和目标;3)从同一行业和竞争对手收集的数据和信息;4)性能数据分析的结果业务计划的目标完成率≥80%;业务增长率≧XXXX年度内部审计计划安排;2)产品的主要质量和数量问题;3)内部和外部客户的重大投诉或投诉;4)产品和过程审核存在系统性问题;5)功能的重大调整)内部审计计划完成率为100%;1)不符合整改关闭及时率100%;2)内部审核覆盖所有部门,生产倒班率为100%;34)不符合项纠正和预防措施的完成率为100%;5)产品缺陷扣除分数的年下降率为10%输入M5内部质量审核流程M5-1系统审核输出1)系统审核报告;2)过程审核报告;3)产品审核报告;4)不符合报告;5)纠正和预防措施处理单;6)8D方法解决问题报告;7)审计记录;8)不符合项分布表;9)不符合纠正/改进进度记录;10)质量体系综合评价报告用什么指数?使用什么程序和方法?《内部审计控制程序》和《纠正和预防措施控制程序》编入林兵审计审批中科。