热镀锌控制程序

150g/l 的盐酸溶液。酸洗时间因腐蚀程度、工件大小等控制在 60~120min。
4.5 热镀锌
1) 钢结构在热镀锌前应根据具体的结构件确定镀锌温度、镀锌时间等工艺参
数，大致工艺参数如下表：
锌液温度（℃）
镀锌时间（min） 锌层厚度（平均值μm）
440~450
6~10
≥86
2) 钢结构在入缸和出缸是要严格遵守工艺要求，既要保证锌层厚度，又要保
3) 附着力检验：一般厚度的热浸镀锌没有起皮、剥落等现象。经弯曲或变形 后的镀层剥落或起皮现象不属于镀层的附着力不好。镀锌后一般不需要附 着力测试，若需方有特殊要求，必须测试附着力，则需供需双方协商解决。
5.2 报告 产品入库时需开出镀锌报告。
起皮，漏镀面的总面积不应超过构件总面积的 0.5%。
2) 热镀锌件如果存在漏镀现象，应采用热喷锌漆或涂覆富锌涂料等方法对漏
镀面进行修复。
5．检验和报告
5.1 检验
ห้องสมุดไป่ตู้
1) 目视检验：目测所有热镀锌件，其主要表面应平滑、无锌瘤、粗糙和锌刺。
无起皮，漏镀面的总面积不应超过构件总面积的 0.5%。
2) 锌层厚度检验：可以选择锌层厚度仪进行测量锌层厚度，未经离心处理的 镀层（钢管等）厚度平均值不低于 86μm，经离心处理的镀层（法兰、螺 栓、铸铁件等）厚度平均值不低于 56μm。
4.2 脱脂
将钢结构吊入脱脂池，浸泡 10~15min，脱脂池内主要盛装浓度为 150~200g/l 的 NaOH 溶液，池内温度为常温。
4.3 水洗 水洗槽内水温不要求控制，水洗时将工件在水中晃动两次，冲掉表面残留的酸、
碱液和杂质。
4.4 酸洗
将水洗后的钢结构件直接放入酸洗池，酸洗池内常温，盛放的是 50g/l~
标准号
版本号
Rev.1
热镀锌控制程序
页码
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1. 目的 为规范塔架及其附属件热镀锌操作工艺和方法，确保合格的镀锌质量和尺寸控制，
特制订本程序。
2. 适用范围 本程序包括了热镀锌钢结构件的前处理、热镀锌和后处理三个工艺段。
3. 参考标准
GB/T13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法
ASTM A153/A153M-03 Standard specification for Zinc coating(Hot-Dip) on iron and
steel hardware 4. 工艺流程
进件检查
脱脂
水洗
酸洗
水洗
助镀
热镀
钝化
精整、检验
入库
4.1 进件检查主要包括： 1、检查钢结构件在运输过程中因碰撞等原因造成的变形、折损等； 2、根据钢结构下锅的方式，确定是否需要增开排气孔和流锌孔； 3、检查钢结构件上的大块垃圾（如大块黄油、草皮等），应尽可能的去除。
证锌层厚薄均匀、锌瘤少、锌层光亮、无或者少灰暗颜色，且附着力好。
3) 在钢结构入池和出池时候要保证一定的角度。
4.6 钝化
钝化温度低于 70℃为正常，钝化时间约为 1min.
4.7 精整
钢结构冷却至室温，由修模人员和检验人员共同进行检验和修复。
1) 检验：目测所有热镀锌件，其主要表面应平滑、无锌瘤、粗糙和锌刺。无