质量部管理目标分解目标考核管理办法

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质量目标分解考核规定2015

质量目标分解考核规定编号：QGWGC-01-91 目的对质量目标进行分解和考核，作为对质量保证体系业绩的测量。

2 适用范围适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。

3 职责3.1质量保证工程师负责组织制定各部门的质量目标，报总经理审批。

3.2各部门负责统计目标的完成情况，上报质量保证工程师。

3.3总师室质量管理责任工程师协助质量保证工程师实施考核。

4 控制要求4.1质量目标分解4.2 全公司质量目标的考核4.2.1考核时机：一般在下一年度1月初。

当质量目标的考核在遇到第三方审核时，可适当提前。

4.2.2考核方法：4.2.2.1受压元件材料合格率=受压元件材料合格数/受压元件材料进库数×100%；4.2.2.2受压元件主焊缝探伤一次合格率=对接焊缝探伤一次合格长度数/探伤一次合格总长度数×100%；4.2.2.3水压试验一次合格率=水压试验一次合格台数/水压试验总台数×100%；4.2.2.4用户服务满意率90%以上=用户服务处理数/用户服务反馈数×100%；4.3部门质量目标的考核4.3.1考核时机：按考核频次规定的时间段进行考核。

4.3.2考核方法：4.3.2.1设计文件鉴定率=设计文件鉴定数/设计文件总数×100%；4.3.2.2工艺文件出错率=生产过程中发现的错误工艺文件数/生产过程中使用的工艺文件总数×100%；4.3.2.3焊接工艺评定覆盖率=（抽检焊接工艺数—无评定的工艺数）/抽检焊接工艺数×100%；4.3.2.4受压元件材料合格率=受压元件材料合格数/受压元件材料总数×100%；4.3.2.5A、B类外购件报检率=A、B类外购件报检数/计划购进总数×100%；4.3.2.6用户质量反馈处理率=用户质量反馈处理数/用户质量反馈总次数×100%；4.3.2.7计量、器具按计划送检率=计量器具按计划送检数/计划送检数×100%；4.3.2.8员工教育培训完成率=员工教育培训完成数/员工教育培训计划数×100%；4.3.2.9生产设备完好率=主要生产设备完好数/主要生产设备总数×100%；4.3.2.10焊工持证项目覆盖率=抽查产品焊工持证项目数/产品焊工需持证项目数×100%；4.3.2.11工艺纪律执行率=（抽查工艺纪律执行数量—违反工艺纪律次数）/抽查工艺纪律执行数×100%；4.3.2.12生产计划完成率=按时完成产品数量/计划完成产品总数×100%；4.3.2.13材料、零部件检验率=材料、零部件检验数/材料、零部件进货总数×100%；4.4部门质量目标完成情况由各部门按季统计，上报质量保证工程师。

质量目标分解及考核管理办法

1 目的为了实现本公司的质量目标，建立全员质量意识，本公司将质量目标按部门分层次进行分解，具体落实到责任部门和责任人。

2 范围本规定适用于公司所有质量责任部门和责任人。

3 职责综合部为本规定的管理部门，负责监督和考核各部门及责任人的质量落实情况4 质量目标分解公司的总目标为：产品一次交验合格率≥95%；顾客满意率≥90%；4.1分解到各部门的质量目标为：综合部a）保证培训计划完成率大于98%；供销部a）顾客满意率大于90%；生产部/车间a) 设备完好率大于95%；b) 产品一次交检合格率大于95%；质检部a)监视测量设备送检及时率100%；b)漏检次数1次/月。

5 质量目标考核5.1 各责任部门日常考核本部门质量目标落实情况，及时纠正可能出现的偏离目标情况5.2 每半年或每次管理评审前由技检部对各部门的目标完成情况进行考核，运用统计分析的方法，找出影响质量目标落实的具体原因，并形成质量目标考核记录，将结果作为管理评审的输入文件。

6 质量目标考核计算方法6.1 培训计划完成率=实际完成的培训数量/计划的培训数量×100%6.2 监视测量设备送检及时率=实际送检的监视测量设备/应送检的监视测量设备×100%；A1+ A2+ A3+…+ An×100%6.3 顾客满意率=A×n6.4 设备完好率=完好设备数量/设备总数量×100%6.5 产品一次交检合格率=一次检验合格的产品数量/交检的产品总数量；6.6 漏检次数1次/月= 一个月只能发生一次漏检情况。

7 形成的文件和记录7.1 质量目标考核记录1。

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法

测量管理体系各部门质量目标分解及考核办法随着企业的发展和竞争的加剧，提高产品和服务的质量已经成为企业必须关注的重要问题。

为了确保质量的可控和持续改进，测量管理体系被广泛应用于各行各业。

测量管理体系帮助企业建立并完善质量管理体系，旨在确保产品和服务符合顾客要求，并不断提高产品和服务的质量。

在测量管理体系中，各部门的质量目标是关键的组成部分。

本文将探讨测量管理体系各部门质量目标的分解及考核办法。

一、质量目标的制定每个部门都应该制定具体的质量目标，以实现整体质量管理体系的目标。

质量目标应该根据企业的战略目标和市场需求来制定，并能够实现可衡量性和可操作性。

以下是一些制定质量目标的步骤和原则：1. 基于战略目标：质量目标应与企业的战略目标相一致。

每个部门的质量目标都应当是实现企业战略目标的一部分。

例如，如果企业在市场上的竞争优势是产品质量，那么质量目标应重点关注产品质量的提高。

2. 可衡量性：质量目标应具有明确的衡量标准。

例如，如果某个部门的质量目标是提高产品的合格率，那么可以将合格率设置为衡量质量目标达成程度的指标。

3. 可操作性：质量目标应具有可操作性，即可以通过部门内部实施的具体措施来达成。

部门应该制定相应的行动计划和措施，以确保质量目标的实现。

二、质量目标的分解质量目标的分解是将企业整体质量目标分解为各个部门和岗位的具体质量目标。

质量目标的分解有助于各部门更清晰地了解自己的职责范围，并能够有针对性地制定相应的行动计划和措施。

以下是一些分解质量目标的方法：1. 撬动效应：质量目标的分解应该具有撬动效应，即每个部门的质量目标都应与其他部门的质量目标相互关联，相互促进。

例如，生产部门的质量目标可以与研发部门的目标相一致，以确保产品符合设计要求。

2. 自上而下的分解：质量目标应自上而下地分解，即企业整体质量目标应首先分解给高层管理部门，然后再逐级分解给下属部门。

每个部门都应了解自己的质量目标，并知道如何完成。

质量目标分解及考核管理办法.

编号：WIP06-B-1/09版本/修订：A/0质量目标分解及考核管理办法总质量目标：1）成品一次交检合格率≥98%，三年内每年递增0.5%。

成品一次交检合格率=（一次交付检验产品总数－发现的不合格产品数）÷交付产品总数每季度和年底考核。

2）顾客满意度≥98%。

顾客满意度=（调查项次总和-不满意项次总和）÷调查项次总和年中和年底考核。

3）顾客意见处置率100%。

接到顾客意见后市内一小时，省内当天，省外两天到现场。

顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数年中和年底考核。

质量目标分解细则为了确保本质量方针的贯彻与执行，确保本企业质量目标的完成与实现，现根据各部门的管理职责和工作范围，规定了各部门的质量目标，使得企业的质量目标得到进一步细化，同时也使各部门在质量管理体系中的方向和目标进一步得到清晰和明确，并通过不断的持续改进，确保的质量管理更加规范，顾客的要求充分满足，施工质量更有保证。

1经营部1.1 质量目标：a) 顾客满意度≥98%。

b)顾客意见处置率100%。

接到顾客意见后市内一小时，省内当天，省外两天到现场。

1.2考核办法：1．顾客满意度=根据顾客满意度调查表得分为加权平均值得分。

2．顾客意见处置率=顾客意见处置数÷顾客意见提出数。

年中、年底考核。

2综合部2.1 质量目标：员工培训率：100%2.2考核办法：员工培训率=已培训员工数÷员工总数。

年中、年底考核。

3 生产调度中心：3.1 质量目标a) 成品一次交检合格率≥98%，三年内每年递增0.5%。

b) 设备维护保养合格率达100％。

c) 采购批次合格率＞98%d) 产品出厂合格率100%3.2 考核办法1．成品一次交检合格率=第一次交检的成品合格数÷第一次提交检验的成品总数2．设备维护保养合格率=已保养设备数÷应保养设备总数3．采购批次合格率=采购合格批次÷采购总批次。

各部门质量目标分解及考核办法,学习学习!

各部门质量目标分解及考核办法，学习学习！
公司各部门：
按照ISO9001：2015标准和公司《质量手册》的要求，制定公司质量目标和各部门质量目标分解。

具体如下：
A)公司质量目标：
售出产品合格率：100%
售后服务及时率：100%
顾客满意率：>85%
B)各部门质量目标分解
行政部：
1、质量管理体系受控文件使用、管理良好率100%
2、年度内审、管评按要求实施率100%
3、公司内部质量目标考核率100%
人事部：
1、公司人员培训计划落实率95%
2、新入职员工操作、安全培训率100%
生产部：
1、生产计划执行率100%
2、设备完好率≥98%
3、生产设备按维修计划实施保养、维护率≥≥95%
4、生产的产品技术指标达到≥99.5%
5、在用生产设备完好率100%。

质量管理部门目标分解

质量管理部门目标分解质量管理部门目标分解一、质量管理经理岗位工作目标总体目标：建立完备的质量体系，实现全面质量管理，确保质量方针和目标得到全面实现。

1.质量体系建设目标：建立健全的质量管理制度，推行质量管理体系认证，率达到目标值。

2.进料检验目标：确保进料质量符合规定和要求，进厂合格率达到目标值，严格执行进料检验规程，进料检验准确率达到目标值。

3.制程检验目标：组织相关人员按照技术要求进行产品生产过程的质量检验，制程检验准确率控制在目标范围内，不断改进质量，降低不合格率，力争做到零缺陷，及时妥善处理生产过程中出现的质量问题。

4.成品检验目标：组织、指导各子公司或车间进行成品检验，产品检验准确率达到目标值，确保产品出厂合格率达到100%。

5.质量成本控制目标：根据上一年度质量成本信息，编制年度质量成本控制计划，确保控制计划得到100%的贯彻执行，根据质量成本核算信息，分析质量成本，及时提交质量成本分析报告。

二、质量检验管理岗位工作目标1.进料检验目标：按相关标准、要求，对原材料、外构件等进料物资进行检验，进料检验及时率达到100%，进料准确率达到目标值，在生产过程中不良物料使用投诉率不得高于目标值，进料检验结束后，及时出具检验单。

2.制程质量控制目标：监督保证生产质量的“人、机、料、法、测、环”各环节，以及生产现场的劳动纪律与文明生产，领导对生产过程质量控制的满意度评价达到目标值，在制品检验准确率达到目标值的情况下，错检、漏检发生率为目标值以内，质量异常原因的处理要在规定的时间内完成，产品流入下一道工序。

3.成品检验目标：保证交付的成品检验准确率达到目标值，产品质量投诉次数不得高于目标值，对成品检验过程中出现的不合格品和不合格批次进行鉴定，不合格品出厂发生率为目标值以内，成品质量异常的妥善处理要在规定的时间内完成。

三、服务质量管理岗位工作目标：未提供相关信息，无法进行改写。

产品服务质量目标：1.保证产品故障维修及时率达到100%；2.提高客户满意度评分，达到指定分数以上；3.及时妥善地解决客户提出的意见。

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法引言在现代企业管理中，质量、环境和职业健康安全是企业可持续发展的重要组成部分。

公司需要明确制定质量、环境和职业健康安全目标，并确保这些目标得到有效执行和持续改进。

本文将详细介绍公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核办法，以帮助企业建立有效的目标体系。

一、质量目标分解及考核办法1.1 质量目标分解质量目标是指公司为提高产品或服务的质量而设立的目标。

为了确保质量目标的有效性和可衡量性，可以按照以下步骤进行分解：1.定义总体质量目标：公司应明确总体质量目标，例如提高产品质量、降低产品缺陷率等。

2.制定关键绩效指标（KPIs）：根据总体质量目标，制定关键绩效指标以衡量质量的表现，例如产品缺陷率、客户满意度等。

3.制定部门质量目标：各部门根据总体质量目标和关键绩效指标，制定相应的部门质量目标，确保各部门的行动与整体目标一致。

1.2 质量目标考核办法为了衡量和评估公司的质量目标实现情况，可以采取以下考核办法：1.定期检查和评估：定期对各部门的质量目标进行检查和评估，确保目标的达成情况得到监控和反馈。

2.数据分析：通过对产品质量数据的分析，发现潜在问题和改进机会，为制定质量目标提供依据。

3.奖惩机制：建立奖惩机制，对目标达成显著的部门或员工进行奖励，激励全体员工积极参与质量目标的实施。

二、环境目标分解及考核办法2.1 环境目标分解环境目标是指公司为减少对环境的负面影响而设立的目标。

为了确保环境目标的有效性和可衡量性，可以按照以下步骤进行分解：1.确定环境影响因素：公司需要识别自身活动对环境产生的影响因素，例如能源消耗、废物排放等。

2.制定环境管理措施：根据环境影响因素，制定相应的环境管理措施，例如节能减排、资源回收等。

3.设定环境性能指标：制定环境性能指标，以衡量环境管理措施的实施效果和环境目标的达成情况。

2.2 环境目标考核办法为了衡量和评估公司的环境目标实现情况，可以采取以下考核办法：1.定期环境审核：定期对各部门的环境目标进行审核，确保目标的有效实施和达成情况的监控。

《质量目标》分解考核规定

《质量目标》分解考核规定
1.目的
为确保目标的实现，各部门将质量目标层层分解，具体落实，并对其实现情况进行考核，以便及时掌握质量目标的实现情况，对未完成的目标采取措施。

2.范围
本规定适用于本企业目标考核的控制与管理。

3.职责
1）技术质量科负责目标的分解考核；
2）各相关部门负责在企业总的质量目标基础上，制定本部门的质量目标，并采取措施组织落实。

3.考核办法
3.1考核依据
技术质量科依据企业的目标和各部门分解的目标（目标分解表》）予以考核。

3.2考核周期
技术质量科每六个月对目标进行考核一次，并公布考核结果。

3.3考核办法
对考核周期内发生的目标按照实际完成情况计算完成率或合格率或其他目标；对考核周期内未发生的质量目标视为目标完成。

3.4考核结果的处理
对各部门完成的目标要给予保持；对各相关部门未完成的目标各责任部门要及时分析原因，制定措施报总经理批准后进行实施，确保目标的完成。

3.5目标考核时特殊情况要由管代进行处理。

3.6考核结果的通报
技术质量科对各部门目标完成情况进行汇总，形成企业目标考核结果，并将考核结果通报给总经理、各部门负责人及其它必要人员。

质量目标分解管理办法

文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 1 页（共 4 页）版本文件修改栏生效日期编写审核批准A0 首次发行2017年9月7日郑丽萍洪城李云霞发放记录：□生产部□五金部□品质部□研发工程部□仓库□采购部□销售部■管理部编写审核批准文件发行章郑丽平文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 2 页（共 4 页）1.0 目的：确立公司各部门同仁努力工作的方向，公平公正的评价各部门业绩，使公司持续改进，使员工能在自己现在或将来的工作岗位上表现更加出色，使各部门工作目标具体化，达到公司质量、HSF目标管制要求，特制定之。

2.0 适用范围：适用于本公司质量、HSF目标。

3.0 定义：无4.0 职责：负责本部门质量、HSF目标拟定、实施和考核。

5.0 工作内容5.1 公司目标5.1.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调评分总数/客户满意度调查总数×100%5.1.2 HSF产品出厂合格率100%计算公式:（出货批次-客退/客诉总批次）/出货总批次×100%5.1.3 产品不良率≤1%计算公式：（出货总批次-出货合格批次）/出货总批次×100%5.2 人力资源部5.2.1 员工培训合格率≥99%计算公式:实际培训合格人数/参加培训总人数×100%5.2.2 招聘完成率：95%计算公式:实际招聘人数/需求人数×100%5.2.3 人员离职率:5%计算公式:当月离职人数/月初员工总人数×100%5.3品质部5.3.1 进料检验合格率≥96%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 3 页（共 4 页）计算公式:进料合格批次/进料总批次×100%5.3.2 首件检验合格率≥98%计算公式:首件合格批次/首件送检总批次×100%5.3.4 客退率≤1%计算公式：客户月退货批次/月出货总批次×100%5.3.3 产品检验合格率≥99%计算公式:产品检验合格批次/生产送检总批次×100%5.3.4 HS问题批退货次数为O5.3.5 HSF产品出厂合格率为100%5.4 销售部5.4.1客户满意度≥88分计算公式:客户满意度调查总分数/客户满意度调查总数×100%5.5 采购部5.5.1采购合格率≥96%计算公式：供应商月送货合格批次/供应商月送货总批次×100%5.5.2采购计划完成率≥98%计算公式：供应商月送货总批次/采购下单总批次×100%5.5.3 采购HSF物料环保方面合格率为100%计算公式：供应商交合格环保物料批次/采购下环保物料单总批次×100%5.6 五金部5.6.1 生产计划完成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%5.6.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.6.3 制程中HSF不合格数为05.7 生产部：5.7.1 生产计划达成率≥98%计算公式：实际入库数量/当月下单总数×100%文件类型管理办法生效日期2017/9/7文件名称质量目标分解管理办法页数第 4 页（共 4 页）5.7.2 产品不良率≤1%计算公式：本月生产不良数/本月生产总数×100%5.7.3 制程中HSF不合植格数为05.8仓库5.8.1账物一致率≥98%计算公式：抽盘帐物符合笔数/抽盘帐物总笔数*100%5.9 研发工程部5.10.1 新产品一次通过率≥95%计算公式：新产品试产一次通过次数/新产品试产总次数*100%。

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核办法

公司质量、环境、职业健康安全目标分解及考核方法在当今日益重视企业社会责任的时代，企业的质量、环境、职业健康安全管理已经成为企业的紧要构成部分。

本文将围绕这三个方面，探讨公司质量、环境、职业健康安全目标的分解及考核方法。

一、质量目标分解及考核方法1. 目标设置企业的质量目标是保证产品或服务充足客户需求的关键保障。

因此，针对企业的产品或服务，我们需要设定以下目标：(1) 充足客户需求：企业的产品或服务在充足客户需求的同时，需要保证产品质量的稳定性和牢靠性。

因此，我们可以设定客户充足度为“99%以上”，产品合格率为“100%”。

(2) 持续改进：持续改进是企业不断进步的源泉。

为此，我们需要设定不断改进产品或服务的目标，例如，产品缺陷率降低10%，或者服务投诉率下降20%等。

2. 考核方法为了保证企业的质量目标能够不断得到达成和改进，我们需要建立以下考核方法：(1) 客户充足度调查：通过客户充足度调查了解客户对产品或服务的充足度，以此判定企业是否充足客户需求。

(2) 生产记录：建立生产记录，记录每一批产品的检验合格率、缺陷率等数据，用以评估企业的产品质量。

(3) 员工培训：加强员工的技能培训，提高员工对产品或服务的理解和认知本领，以确保产品或服务质量的稳定性。

二、环境目标分解及考核方法1. 目标设置环境保护是企业的紧要责任，也是企业可持续进展的关键保障。

因此，针对企业所处环境以及企业自身的环保意识和本领，我们需要设定以下目标：(1) 节省能源：通过技术创新以及管理措施，削减企业的能源消耗，设定节能目标。

例如，削减每年电耗量10%。

(2) 削减污染：掌控企业污染物排放，削减对环境的负面影响。

例如，削减废气、废水排放至环境的量，或者削减噪声污染等。

2. 考核方法为了确保企业环境目标的达成，我们需要建立以下考核方法：(1) 环境监测：建立环境监测系统，对企业所处环境进行监测，确保不超标排放废气、废水等污染物。

关于质量目标分解考核办法

关于质量目标分解考核办法根据ISO9001-2000版的要求和公司的质量体系文件规定，对质量目标进行分解并落实到每一岗位，每一个质量责任人，并且每月对分解的质量目标进行考核，为确保我公司的质量管理体系有效、持续、正常运转，特制定年度内部审核计划。

1、目标分解、考核内容、考核办法、被考核岗位、考核责任人1.1、工艺文件、技术资料准确率95%（内部指标）a）考核内容：工艺流程卡、图纸、技术资料、标准及质量策划；b) 考核办法：每月5-10日对上月发放的工艺流程卡及技术资料，按20%比例进行抽查：加工项目是否缺少，公差数据是否准确无误，有无涂改无签字，签字手续是否齐全，保管是否完善，查出的不合格项，按所查份数计划百比；c）被考核岗位：工艺责任人（关键）；d）考核责任人：王樟海。

1.2、产成品一次交验合格率85%a）考核内容：产品表面质量、几何尺寸、形位偏差；b) 考核办法：按工艺流程卡、图纸及技术资料对每种规格进行考核，由考核人填写合格与不合格数量，按月统计百分比。

c）被考核岗位：综合车间（关键）；d）考核责任人：赵九洲。

1.3、准备车间管坯合格率99%，加工模具一次交用合格率95%，芯棒一次交用合格奖励50元、第二次交用不合格罚款50元；a）考核内容：管坯的几何尺寸、形位偏差。

芯棒推出产品是否合格，工装模具产品是否合格；b) 考核办法：管坯按照工艺流程卡，检查管坯长度，管子端部的平面度及端部毛刺，管子内孔是否清洁。

芯棒的试推次数，工装模具的尺寸、形状、表面粗糙度，按月统计百分比；c）被考核岗位：准备车间、金加车间（重要）；d）考核责任人：贾超。

1.4、热成型车间成品交验合格率98%（不超过两次）产品报废率不大于1%a）考核内容：半成品几何尺寸、形位偏差、表面质量；b) 考核办法：按工艺流程卡对半成品进行检验，由考核责任人填写合格与不合格数量，并按月统计百分比；c）被考核岗位：热成型车间（关键）；d）考核责任人：徐英保。

质量目标分解和考核规定

质量目标分解和考核规定
1．目的：为公司总质量目标的完成，特制定本规定。

2．范围：适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。

3．职责：1）各部门负责制定本部门的年度质量目标，报综合管理部汇总并经总经理批准后下发，作为各部门绩效考核的依据。

2）各部门负责按规定频次统计本部门质量目标的完成情况，上报综合管理部。

4．质量目标的内容：
4.3.考评办法
1、各部门认真学习和执行质量体系相关文件，切实采取有效措施确保公司总质量目标的实现。

2、各部门按规定的频次对本部门的质量目标完成情况进行检查，并形成统计数据和记录，交综合管理部汇总分析，对未完成的质量目标，进行原因分析，并制定实施纠正预防措施。

3、质量目标的完成情况与本部门领导和员工的绩效挂钩，对未及时提交质量目标完成统计数据的和未完成质量目标的部门，按公司质量奖惩规定进行一定的经济处罚。

4、每年度管理评审时，各部门应在工作总结中对本部门的各项质量目标的完成情况予以总结分析提交管理评审进行讨论并做出评价。

总经理根据评价结果对相关部门做出适当的考核和改进的安排。

5、综合管理部对公司的总质量目标完成情况进行汇总统计分析，并上报总经理批准。

4.5记录
《年度质量目标及分解表》
《年度质量目标完成情况考核统计表》
《各部门质量目标完成情况检查表》
质量目标完成情况检查表
质量目标完成情况检查表
质量目标完成情况检查表。

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法编制：审核：批准：2019年08月16日发布2019年08月16日实施东亮智能技术有限公司质量目标分解及考核办法一、公司总目标1) 顾客满意度达96%以上，顾客投诉处理率达100%；2) 压力管道安装合格率达100%；3) 焊缝无损检测一次合格率90%以上；4) 压力管道安装验收一般不合格项≤4；不合格项返工后100%合格；5）无重大安全事故发生。

二、质量目标分解工程部质量目标：1) 按合同编制安装过程计划准确率达90%以上；2）安装过程设备配备符合《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019);3) 工艺装备、设备完好率达95%以上；4) 安装过程中自检互检率达98%以上；5) 不合格品返工、返修后100%送检合格；6）焊缝无损检测一次合格率90%以上；7) 压力管道安装质量每年提高0.6%；8) 无重大安全事故发生；9）委托方评定率达100%，10）物品100%在合格委托方处采购；办公室质量目标：1) 人员配备符合“《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019)”；2）焊工、无损检测人员、电工、起重工等特殊工种人员持证上岗率达100%；3) 其他人员按计划培训人员合格率达90%以上；4) 档案管理准确率达100%；5）合同评审率达100%。

质检部质量目标：1) 检测设备配备符合“《特种设备生产和充装单位许可规则》（TSG07-2019)2）检验与试验装置按计划送检率达100%；3) 安装过程关键工序、特殊过程检验率达100%；4) 不合格品（项）整改后检验率达100%；5) 安全监督检查率达100%。

技术部质量目标1）按合同编制施工方案达100%；2）工艺装备、设备完好率达95%以上；3）图纸、工艺文件、操作规程等作业指导书配备率达100%；营销部质量目标1）合同评审率100%，完好管理率100%；2）采购物资平均合格率大于97%；3）每半年进行一次顾客满意度调查，顾客满意率98%以上，顾客投诉处理率达100%。

质量目标分解及考核管理办法精选全文

可编辑修改精选全文完整版质量目标分解及考核管理办法1．目的为进一步做好公司质量管理体系的运行工作，加强过程质量控制、确保产品质量及质量管理体系中所确定的各项质量目标的实现，对质量目标进行分解和考核，作为对质量管理体系业绩的测量。

2．范围适用于本公司质量目标、各部门质量目标的分解和考核。

3．职责3.1管理者代表负责组织制定各部门的质量目标，报总经理审批。

3.2各部门负责统计目标的完成情况，上报管理者代表。

3.3质安部负责人协助管理者代表实施考核。

3.4本办法原则上每4年修订一次；根据每次考核目标的实现情况，由管理者代表提出适时修改意见。

4．工作程序4.1根据公司质量方针目标批准令中公司质量目标的规定，即：✧单位工程安装质量合格率100%；✧安装工程焊接一次合格率≥96%；✧顾客总满意度≥95%；✧投诉率≤2%。

将以上相关目标分解到各职能管理部门，具体如下：4.1.1综合办1.及时收集发放各类文件、资料，做好文件的立卷归挡工作，合格率达95%以上；2.及时收集国家及有关管理部门的法律法规，更新文件，更新率达90%以上；3.做好各项记录明细表，准确率达95%以上；4．每年根据岗位及工作需求制定公司年度培训计划，培训计划完成率达95%以上，有效率100%；5.每年对特种作业人员进行培训，坚持持证上岗，员工上岗培训率100%，4.1.2经营部1.合同执行率100%；2.合同会签和评审率100%；3.顾客满意度达95%以上；4.顾客投诉率小于2%。

4.1.3工程部1.严格审批施工技术方案，对其可行性负责，从技术上保证100%合格；在施工过程中，严格按规范进行施工、检查，保证各分部分项100%合格率；2.仔细勘验现场，认真评价分析合同、并对工期的合理性进行评价；定期检查施工质量，按业主要求及时处理好影响工期的质量问题；3.按期进行工程回访，收集有关顾客反馈的有关施工质量方面的信息，对顾客提出问题中的技术要求和质量问题及时处理解决，争取顾客满意度95%以上；4.图纸及技术文件发放回收无差错；5.安装工程焊接一次合格率≥96%。

质量目标指标考核管理办法

质量⽬标指标考核管理办法《质量⽬标分解计划与考核办法》⽂件编号：版本号：A发⾏编号：受控状态：编制：审核：批准：2009年7⽉8⽇发布 2009年7⽉8⽇实施烟台某汽车零部件有限公司⼀、⽬的为了推动质量管理⼯作的深⼊，加强对质量⽬标完成情况的跟踪考核。

⼆、职责1、技术部负责本管理办法的制订和修改，并对本办法的执⾏情况组织监督、检查和考核；2、各部门按照本办法的要求执⾏，加强对质量⽬标完成情况的管理和监督，确保按时上报有关的质量信息数据。

3、企划部负责各部门质量信息数据的统计汇总、发布，参与质量⽬标完成情况的检查、监督和考核⼯作。

三、程序各部门按照质量⽬标分解计划所列的考核项⽬，组织培训学习，理解、掌握质量⽬标指标的计算⽅法。

按照规定的指标计算⽅法、⼝径、时间对本部门的经营活动建⽴必要的质量记录、台帐等；每周或每⽉末，由各部门负责统计信息的⼈员对本周、本⽉的经营数据进⾏汇总，填写《质量⽬标完成情况⽉报》和相关的定期质量报表。

1、品质部要做好质量检验的各项记录，对购进检验、过程检验和最终检验分别建⽴统计台帐，并在每周末对⼀周质量检验的数据进⾏汇总，按时填写上报《质量检验⼯作记录表》、《不合格品统计表》和《质量⽬标完成情况⽉报》。

2、制造部所属各车间、班组建⽴⽣产作业和⾸检记录，由⽣产作业员（或班组长）填写记录，班组长每天按时汇总，填写《⽣产⽇报表》、《返⼯、返修⽇报表》、《⾸检情况汇总表》、《设备运转⽇报表》等统计报表，按要求上报品质部和制造部。

3、物资采购部要加强对物资仓储的管理，健全物资出库、⼊库的信息记录，保管员每周末对每天原材料物资的出库、⼊库数据和产品发货情况进⾏记录，汇总、填写《库存（原材料）物流动态⼀览表》、《产品发货⽇报表》和《质量⽬标完成情况⽉报》。

4、企划部要做好员⼯管理培训的组织、记录，填写好相关的培训记录表格。

在各部门按时上报各种定期报表数据的基础上，按⽉汇总各部门质量⽬标指标完成情况的数据，填写全公司的《质量⽬标完成情况⽉报》，并在⽉后10⽇内予以公布。

质量目标分解及考核办法

01 质量目标分解及考核办法1.目的为使公司质量管理体系有效，持续地进行，保证公司质量总目标的完成，特制定本办法。

2.适用范围适用于公司各职能部门和个人在质量管理体系等各过程中的活动。

3.职责3.1质控部1）负责考核方案的制定和修订。

2）负责组织按计划的周期进行考核。

3.2各职能部门配合质控部做好考核工作。

4.工作程序4.1质量目标分解及量化指标根据公司质量方针，质量总目标，在各部门进行分解及量化指标，作为考核内容，如下：4.1.1综合部①文件管理，错误使用作废文件次数为0；②检验报告，发放及时率≥98%4.1.2实验室①检验工作无差错，差错率0；②原始记录信息充分，有效防护，100%及时记录；③检测技术人员100%清楚环境条件对结果的影响；④在用标准，100%为现行有效版本；⑤在用设备，完好率100%；⑥计量设备，检定校准率100%；⑦人员持证上岗率100%;⑧检验检测报告首次提交合格率不小于98%。

4.1.3现场检测部①检验工作无差错，差错率0；②原始记录信息充分，有效防护，100%及时记录；③检测技术人员100%清楚环境条件对结果的影响；④在用标准，100%为现行有效版本；⑤在用设备，完好率100%；⑥计量设备，检定率100%；⑦人员持证上岗率100%。

4.1.4质控部①按计划实施结果质量控制，完成率100%。

②不符合工作，正确处置率100%。

③按培训计划，实施和完成率≥95%；4.1.5采购部采购批次，100%在合格供方采购。

4.1.6市场部①客户投诉，处理率100%②客户要求，100%经过评审。

4.2考核要求质控部制定《年度质量目标分解及完成情况记录表》。

具体规定各部门质量目标分解指标；目标值；年度实际完成值；实际与目标差值；存在的问题及原因；解决的措施；负责人；完成时间等项目要求。

4.3考核方法4.3.1日常考核：质控部半年组织进行考核，详细填写《年度质量目标分解及完成情况记录表》（附件1）。

质量目标考核规定

质量目标考核规定第一章总则第一条为确保质量方针和质量目标的实现及其持续改进，在各职能部门建立相应的质量目标并对其考核，特制定本规定。

第二条本规定对质量目标的分解和考核作出了明确规定，适用于公司各有关部门。

第二章引用文件第三条GB/TI9001-2008《质量管理体系要求》。

第四条SYBA/SC-2009(A/3)《质量手册》。

第三章职责第五条总经理负责领导质量目标的分解、考核工作；第六条管理者代表负责组织质量目标的分解和考核；第七条质检部为质量目标归口部门，负责提出各职能部门的质量目标并实施考核；第八条各部门配合质检部建立本部门的分解目标，并实施本部门的质量目标，配合质量管理部实施对质量目标的考核。

第四章管理内容和控制要求第九条质量目标的建立与分解1.总经理在质量方针的框架内建立公司的质量目标，并根据质量目标的完成情况及管理评审的结果进行改进；2.在管理者代表的领导下，由质检部组织各部门有关人员在公司质量目标的基础上提出各部门可测量的，可考核的质量目标。

第十条质量目标的内容及考核办法1.公司质量总目标表1；2.各职能部门及车间分解后的质量目标表2；质量总目标第十一条质量目标指标考核周期及考核内容1.管理者代表负责将本公司质量目标分解到相关部门并组织实施，负责按季度进行考核，各部门填写“质量目标完成情况表”报质量管理部进行汇总；2.各部门于每月1日前统计出上月质量目标实现情况，结果填入质量目标记录表中报给质量负责人。

3.质量管理部每月对各部门质量目标完成情况与各部门自查情况汇总，其内容包括：a)各部门质量目标完成情况及对公司质量目标的影响；b)部门质量目标没完成的原因；c)提出改进措施；4.质量目标未实现时，由质量负责人开具《纠正预防措施处理单》，责成相关部门进行改进，并由质量负责人具体监督落实到位。

5.管理者代表对每季度质量目标完成情况汇总表进行审批。

6.每个季度末最后一周定为公司质量活动周。

第五章附则第十二条本规定由质检部负责制订、修订和解释。

质量目标分解及考核办法

质量目标分解及考核办法编制：审核：批准：年月日颁布执行办公室质量目标及考核办法一、质量目标分解1、规范文件、档案的管理,保证文件处理的及时性、准确性和保密性。

2、严格按规定管理和使用印章，保证用章安全性。

3、新员工培训率、员工转岗培训率、特殊工种持证率100％。

4、制定办公用品采购计划，按计划发放办公用品.5、质量目标、方针宣贯、考核100％.6、每月一次对公司员工的考勤情况进行检查和统计。

7、消防器材完好率100％，保持仓库消防、安全通道畅通,不堆放易燃物品二、考核人员办公室主任、资料管理员、负责消防器材人员三、考核办法1、通过办公室日常事务的处理情况、在各部门间的协调方面发挥上传下达信息的枢纽作用以及后勤保障工作的到位与否对办公室质量目标进行检查和相应的考核。

根据办公室各岗位职责对各岗位人员进行考核。

2、通过文件收发规范性和处理的及时性对办公室日常工作进行考核。

公司的人事任免、日常通知、奖惩、通报、请示、报告、编写会议纪要、公布公司的重大生产、技术、经营管理、生活福利等由公司办公室拟文,董事长长签发。

3、文件的借阅应严格遵守传阅范围和保密规定，如有文件遗失,公司秘密文件泄露将追究处理人员、文件收发人员和保管人员相关责任。

4、考核印章负责人和保管人是否做好盖章登记,严格按规定使用印章，保证用章安全性。

谨防公司印章遗失或被盗。

5、组织员工培训、绩效评定和特殊工种上岗管理工作。

做到新员工培训率、员工转岗培训率、特殊工种培训率100％。

6、营业执照等证件的年检工作，.7、公司各类档案由办公室专职人员进行保管，通过档案的归档的有序性、完整性、保密性对档案管理人员工作进行考核。

8、通过各部门间工作协调程度反映办公室在信息沟通和桥梁作用的发挥。

9、每月一次对公司员工的考勤情况进行考核，加强员工劳动纪律、发挥员工积极性。

10、考核办法本考核办法实行得分制管理，10分满分.⑴、不能完成文件、档案管理工作，扣1分。

质量目标分解考核实施细则

质量目标分解考核实施细则1.目的本程序旨在贯彻落实本公司的质量方针的质量目标，确保质量管理体系有效运行及本厂总体目标的实现，特制定本细则。

2.范围适用于对本公司各部门质量目标的分解考核3.职责3.1质量部3.1.1质量部是目标分解考核的归口管理部门，负责协助总经理进行质量目标分解及考核。

3.2职能部门3.2.1职能部门按质量目标分解要求，认真完成各自质量目标，并自觉接受监督考核。

4.定义4.1质量目标：是指组织在质量方面为满足要求和持续改进质量管理体系有效性方面的承诺和追求的目标。

质量目标一般依据组织的质量方针制定，通常是对组织的相关职能和层次分别规定质量目标5.程序5.1质量目标的制定和批准5.1.1质量目标要支撑质量方针，是质量方针的具体展开和量化。

5.1.2质量目标从产品特性，过程质量，服务质量等方面加以选择，对质量控制的风险点着重加以考虑5.1.3管理者代表组织各部门负责人拟定质量目标，交由总经理批准。

5.2质量目标的分解5.2.1各个相关部门负责本部门的目标的制定，质量部根据各个相关部门的目标，填写过程目标，详见“过程目标统计表”。

5.3质量目标的实施5.3.1各部门质量目标分解后形成部门年度目标一览表，有目标、指标、完成时间、落实责任人，并要定期汇总实际情况，形成检查表或实际完成情况表。

5.3.2各部门对质量目标的统计要每季度汇总一回，如已偏离目标，分析原因立即整改，制定纠正预防措施并加以实施。

5.3.3质量部负责对过程目标的实施情况进行监督，对其改进计划进行跟踪。

5.4质量目标的考核5.4.1质量部负责协助总经理，每年对各部门质量目标完成情况进行一次考核。

考核结果直接与工资奖金挂钩。

5.4.2目标考核要求：5.4.2.1目标必须统计准确，计算正确，真实可信。

5.4.2.2目标考核要及时，按规定日期不得延误。

5.4.2.3对目标的实现做出贡献的部门或个人应予表扬和奖励，对由于主观责任导致目标未完成的部门和个人应给予批评和处罚。

质量管理目标,责任目标的制定、分解和考核

中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP 滨州中海壹號中国建筑第六局建设有限公司滨州中海壹號住宅工程项目经理部二O一三年七月质量管理目标，责任目标的制定、分解和考核1、总体质量目标：确保合格工程。

2、具体质量目标：确保各分部工程合格率100%，观感质量评定得分率＞90%。

3、质量目标分解:项目质量目标分解控制如下。

项目质量目标分解控制项目部质量管理责任制、制度、机构人员一、项目部质量管理责任制(1)加强分包项目管理(2)落实岗位责任(3)各分项按工种书面交底各岗位职责：1、项目经理岗位职责向公司经理负责，全面负责项目各项管理工作，是项目总负责人，接受公司各职能部门的监督和指导；是项目质量和安全的第一责任人，对本工程的质量和安全全面负责，明确项目经理部各部门的质量和安全责任，并督促其履行职责；负责组织实施公司的质量体系文件，组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；履行公司质量体系文件规定的各项职责；负责项目资金的全盘控制及运作；全盘控制项目成本，定期组织项目成本的核算；负责分供方的选择、签约及参与工程承包合同的评审工作。

2、生产经理岗位职责：协助项目经理搞好项目各项管理工作，对工程的质量、安全、进度、文明施工等进行全盘控制；负责与发包人、监理单位、设计人及上级行政主管部门的对接及有关协调工作；贯彻上级主管部门有关施工生产计划、指令、文件，主持编制月生产计划及资源需用计划，监督并督促有关部门实施；协助项目经理搞好项目成本控制，主持项目成本核算工作；参与分供方的选择、签约及工程承包合同的评审工作；协助项目经理履行公司质量体系文件规定的各项职责；协助项目经理组织实施公司的质量体系文件、组织制定并实施项目质量管理措施及各分部分项工程质量检验评定；定期主持召开项目经理部生产例会，定期组织并主持项目分包商及发包人指定分包商的项目协调会；主持重大安全方案的编制并组织重大安全事故的处理工作，定期组织项目安全检查；组织并主持项目重大质量事故的处理工作，主持项目项目竣工验收；负责对内对外函件的批示，并检查其落实情况。