带式输送机检修制度(正式)
皮带机检查检修工作制度(6篇范文)
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皮带输送机检修规程
皮带运输机检修规程1 检修作业安全1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。
2)劳动防护用品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋、戴安全帽、防护眼镜、戴布手套或焊接绝缘手套）。
3)工装领口、下摆、袖口系紧，扣子系好。
熟悉安全通道。
4)安全风险辨识到位，熟知应急救援措施。
联保互保人员已到齐。
5)作业人员身体、精神状况良好。
6)无从事禁忌作业现象。
1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。
2)作业工器具防护设施齐全有效。
3)工具不落地。
1.3安全手续确认1)已办理设备检修检修工作票。
2)已办理相应的危险作业票和CARC控制表。
3)已断电并上锁挂好停电牌。
4)已切断、排尽物料、介质，并挂停料牌。
5)已进行安全5分钟再确认。
1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施。
2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。
3)不存在交叉作业风险。
4)照明充足。
5)高处有可能坠落的坠落物清理或加固。
6)构建物牢固无易坠物。
7)保持安全通道畅通。
8)保证足够安全作业空间。
1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场。
2)确保已设立安全监护人。
3)站立位置适当、安全，无关人员禁止进入施工现场。
4)周边设备设施无异常启动或停止。
5)严格执行操作规程或施工方案6)停电牌、断料牌无移动或丢失。
7)应急救援器材无丢失。
8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好。
1.6现场处置措施确认1)针对存在的危险因素，已制定相应的应急预案、处置方案。
2)已审批应急预案、处置方案。
3)已学习应急预案、处置方案。
4)应急救援器材准备齐全。
5)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。
6)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。
7)保证实施现场处置措施所需资源到位。
1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场。
带式输送机检修规程
带式输送机检修规程目录1 总则 (1)2. 完好标准 (3)3. 设备的维护 (4)4. 检修周期和检修内容 (7)5. 检修方法及质量标 (8)6. 试车与验收 (11)7. 维护安全注意事项 (11)带式输送机维护检修规程1 总则1.1 适用范围本规程适用于火电厂中应用最广的输送机普通式带式输送机,如TD62型带式输送机和TD75型带式输送机.1.2 结构简述1.2.1承载托辊可分为槽型托辊和平行托辊,具体参数见表11.2.2输送带式拽引和承载物料的主要部件,输送带接头可采用机械卡或硫化连接.1.2.3 驱动部分带式输送机一般有以下几种驱动装置:1.2.3.1 开式驱动装置1.2.3.2电动机:功率在100千瓦以内适用JQ2.JQO2及JO3系列三种；功率在115千瓦到185千瓦之间的,使用JS及JR系列两种。
表 21.2.3.3高速联轴器:与JO2、JQO2、JO3、JR四种电动机相配用的,是尼龙注销联轴器.1.2.3.4制动器:对向下输送或水平输送且对于停车时间有严格要求的场合能够算出的制动力矩按表2选取液压电磁闸瓦制动器（Q/ZB119--73）。
比时，高速联轴器相应改变为“带制动轮的尼龙柱销联轴器”（轮径为30 mm时）或在减速器另一高速轴配用制动轮（Q/ZB118--73）。
1.2.3.5 减速器，使用JZQ.ZL，渐开线双级圆柱齿轮减速器及NGW行星齿轮减速器三种系列产品，其中JZQ及NGW两种减速器分别与JO2，JQO2-JQO3电动机相配。
1.2.3.6 低度联轴器1.2.3.7 逆止器，分为滚柱逆止器和带式逆止器两种形式。
1.2.3.8 闭式驱动装置--电动滚筒。
1.2.4 滚筒，可分为传动滚筒和改向滚筒根据传动滚筒直径及改向滚筒的使用位置按表31.2.2.6 拉紧部分分为以下几种;螺旋紧.车式拉紧.垂直拉紧1.2.7 卸料装置1.2.8 清扫装置可分为空段清扫和弹簧清扫器表 31.3 技术性能TD75型可输送物料的容重应在2.5/m3以下，本系列按宽度分为500，650，800，1000，1200，1400mm 等六种规格，按带速分为;0.8，1.0，1.25，1.6，3.15，4.0m/s等八种2. 完好标准见表42.1 零部件2,1.1 输送机各零部件完整齐全2.1.2 各部连接螺栓齐全,连接紧固,无锈蚀2.1.3 安全防护装置齐全,准确2.1.4 皮带连接完好,无跑偏打滑现象2.1.5 各安装配合符合规定2.1.6 基础,底座完整.紧固2.2 运行性能2.2.1润滑良好2.2.2 各部位轴承温度正常,电机电流稳定2.2.3 运转平稳,无异常振动.杂音等不正常现象2.2.4 能达到铭牌输送量或规定能力2.3 技术资料2.3.1 有输送机的总装图或结构图,有易损配件图2.3.2 有使用说明书.合格证质量保证书2.3.3 操作规程.维护检修规程齐全2.3.4 设备档案齐全, 数据准确,包括:a.安装及试车验收资料b.设备运行纪录c. 历次检修及验收纪录d.设备缺陷及事故情况纪录2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁.表面无灰尘,油垢2.4.2 基础整洁,表面无积水.杂物.环境整齐整洁3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按照输送机的操作规程启动,,2.4 设备及环境2.4.1 设备清洁.表面无灰尘,油垢2.4.2 基础整洁,表面无积水.杂物.环境整齐整洁3. 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 严格按照输送机的操作规程启动,,运行与停车,并做好运行纪录3.1.2 每班检查润滑部位的润滑油是否符合规定3.1.3 新换轴承后,工作100小时应清洗换油,以后每运行1000--5000小时换油一次,油脂每运行--2400小时换油,减速机和电动滚筒架够润滑油,首次三个月换油,以后一年换油一次具体维护事项见表4表 4更换转动不灵活和轴响攒动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用.3.1.5 清扫器.卸料器.导料槽的胶板磨损后应及时调整.3.1.6 清理粘在托辊和滚筒表面上的物料.3.1.7 受理.受料段及输送机走廊上的撒落物.3.1.8 观察输送带表面的剥落情况及时修补.3.2 常见故障及处理方法3.2.1 圆柱齿轮减速器的检修见表5表五3.2.2 联轴器常见故障及其检修方法联轴器对接不正，找正。
皮带机检查检修制度范本
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
带式输送机检修制度范文（4篇）
带式输送机检修制度范文是为确保带式输送机的安全运行和设备的正常状态而制定的一套操作规程。
以下是常见的带式输送机检修制度的内容：1. 检修前的准备工作：a. 确保所有操作人员具备相关的操作证书和安全培训；b. 关闭输送机的电源，并确保已断开电源连接；c. 准备完整的工具和安全设备，如工作手套、安全帽、防护镜等；2. 检查输送机的外观：a. 检查输送机的外观是否有明显的损坏，如裂纹、断裂、变形等；b. 检查输送机的传动装置和托辊等部件是否松动、缺失或损坏；c. 检查输送带的磨损情况，如是否有扭曲、磨损、破裂等；3. 检查输送机的传动系统：a. 确保传动带是否松紧适中；b. 检查传动带的对中情况，如是否偏离中心线；c. 检查传动带的拉伸情况，如拉伸过紧或过松；4. 检查输送机的支撑系统：a. 检查输送机的支撑架和支撑脚是否坚固稳定；b. 检查支撑架和支撑脚的连接螺栓是否松动；c. 检查输送机的支撑框架是否有变形、腐蚀等问题；5. 检查输送机的清洁情况：a. 清除输送机上的残留物和杂物；b. 检查输送机的滚筒和导轨是否清洁；6. 检查输送机的安全设施：a. 检查安全防护装置的有效性，如是否有缺失、损坏等；b. 检查安全开关和紧停设备的正常工作情况；c. 检查传感器和警示灯的工作状态；7. 检查输送机的电气系统：a. 检查输送机的电线是否有老化、磨损及接线是否牢固；b. 检查电控箱的开关、继电器等元件；c. 检查电机的工作情况，如噪音、温度等；8. 检查输送机的润滑系统：a. 确保润滑系统的油液是否充足；b. 检查润滑系统的油管和油泵是否正常工作；c. 检查润滑点是否润滑良好；9. 检修结束后的工作：a. 清理工作区域，并将工具和设备归位妥善保管；b. 启动输送机，并进行试运行；c. 检查输送机的运行情况，如是否正常、无异常噪音等；以上是带式输送机检修制度的一些基本内容，具体检修内容和操作细节可以根据设备的型号和使用环境进行调整和完善。
带式输送机检修制度
带式输送机检修制度摘要带式输送机作为现代工厂生产线上的重要设备之一，承担着物料输送的重要任务。
为了保证带式输送机的正常运行，避免故障损坏对生产造成影响，制定带式输送机检修制度非常重要。
本文将从带式输送机的检修内容、检修程序、检修资料、检修标准四个方面进行详细阐述。
一、检修内容1.带式输送机的皮带：检查带式输送机皮带是否老化、损坏、松弛、跑偏等现象。
若存在问题，及时更换或维修。
2.驱动装置：检查驱动轮、弹簧缓冲器、减速机、电机等设备是否存在松动、损坏、异响等异常现象。
3.支承装置：检查带式输送机支承装置是否存在磨损、松动等情况，若有问题，及时更换或修复。
4.传动链：检查带式输送机传动链是否存在断链、松动、过紧、卡死、脱落等现象，若有问题及时处理。
5.电气控制：检查驱动电机、控制电器、调速器等设备是否正常运行，如出现故障及时修复。
6.其他：检查带式输送机各部分紧固螺栓是否松动，系统抗震支撑是否正常。
二、检修程序1.关机停机：关闭所有电源，使带式输送机处于停机状态。
2.清扫清洗：清除设备上的灰尘、油污、杂物等，全面清洗设备。
3.拆卸皮带：对带式输送机进行拆卸，检查机身设备是否存在松动、脱落、破损等现象，排除问题。
4.更换或修理：若检查到皮带或其他部分存在问题，及时更换或维修，确保设备的正常运行。
5.重新组装：将拆卸的部件重新组装，检查各个部件的位置是否正确。
6.调整：通过调整张紧力大小、重心位置、传动链松紧等方式，使带式输送机处于最优状态。
7.启动设备：开启电源，启动带式输送机，在不负荷状态下进行试运转，检查设备是否存在异响、发热等不正常现象。
8.正常使用：启动正常后，正式使用带式输送机进行物料输送。
三、检修资料检修中需要记录的内容包括：1.带式输送机型号、规格等基本信息；2.进行检修的具体日期、时间；3.检修员工和检查人员的姓名、部门；4.检修过程中发现的异常情况；5.采取的措施和对设备的维护保养措施；6.检查结果的汇总和问题解决情况。
带式输送机检修制度范文（二篇）
带式输送机检修制度范文一、概述带式输送机是一种用于水泥、矿石、化工等行业的连续输送设备。
为了保证带式输送机的正常运行和延长使用寿命，制定本检修制度，规范带式输送机的日常检修工作。
二、检修工作职责1. 设备操作员：负责带式输送机的日常操作和检修，如清理带式输送机上的杂物、维护和更换皮带等。
2. 设备检修员：负责定期对带式输送机进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。
三、检修周期1. 日常检修：每天清理带式输送机上的杂物和灰尘，观察设备是否有异常情况。
2. 定期检修：每月对带式输送机进行一次全面检修，检查设备的各个部件是否存在磨损和松动。
3. 季度检修：每季度对带式输送机进行一次全面维护和检修，更换磨损严重的部件，做好设备的保养和保护工作。
4. 年度检修：每年对带式输送机进行一次全面大修，对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行。
四、检修内容1. 日常检修：a. 清理带式输送机上的杂物和灰尘，确保设备的无尘无杂。
b. 观察设备运行情况，检查设备是否存在异常声响、震动等现象。
c. 检查皮带的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
d. 检查润滑油的情况，补充或更换润滑油。
e. 检查设备的保护装置是否正常，如有异常情况及时处理。
2. 定期检修：a. 检查机架、支撑装置的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。
b. 检查滚筒、皮带、导向装置的磨损情况，如有需要，及时进行更换。
c. 检查驱动装置和传动部件的正常运行情况，如有异常现象，进行修复或更换。
d. 检查电气控制系统是否正常，如有故障，及时修复。
3. 季度检修：a. 检查带式输送机的整体状态，如有损坏或磨损的部件，进行更换。
b. 清洗滚筒、皮带及任何积聚的杂物。
c. 检查润滑系统，补充或更换润滑油。
d. 检查防护装置的完好情况，如有问题，及时修复或更换。
4. 年度检修：a. 进行全面彻底的检修和维护，对设备的各个部件进行检查和维护。
b. 清洗整个输送系统，确保设备干净无尘，消除积聚的杂物和沉积物。
皮带输送机检修安全规定(三篇)
皮带输送机检修安全规定1. 在进行皮带输送机检修前，必须先切断电源，并进行上锁和标识，确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中，严禁吸烟、酒后作业，以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前，检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作，确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构，并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中，不得随意拆卸或更换任何部件，必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时，必须先切断电源并进行接地，以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时，必须使用安全防护设备，如安全绳、安全带等，并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后，必须清理工作区域，恢复正常工作状态，并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中，严禁违背安全规定和操作规程，如有紧急情况或不确定的操作时，必须立即停止检修工作并向上级报告。
皮带输送机检修安全规定（二）皮带输送机是一种广泛应用于各行各业的机械设备，它能够将物料进行有效地输送。
但是，由于长期使用和环境因素等原因，皮带输送机可能会存在一些故障或安全隐患。
为了确保皮带输送机的正常运行和工作人员的安全，必须制定和遵守相应的检修安全规定。
下面是关于皮带输送机检修安全规定的详细内容。
一、安全操作规范1. 工作人员必须严格遵守相关操作规定和操作流程，不得擅自调整机器参数或进行不当操作。
2. 在检修任务开始之前，必须确保所有动力源已关闭，并使用安全锁进行锁定，以防止误启动。
3. 检修时必须穿着符合要求的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 决不能穿宽松的衣物、头发必须被束起，将风险降至最低。
5. 检修时，必须对与皮带输送机相关的开关进行标识，并确保易于操作和停机。
6. 在对皮带输送机进行检修或维修时，必须使用符合标准的工具，并确保工具处于良好的使用状态。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定一、前言皮带输送机是工业生产中常见的大型输送设备，主要用于运输各种材料。
此类设备的维护和检修工作存在一定的风险，因此我们需要制定一系列严格的安全规定，以确保工作场所的安全运行。
本文将介绍皮带输送机检修安全规定，希望能够为生产企业制定相关安全规定提供一定参考。
二、安全规定2.1 设备维护安全规定1.定期检查皮带输送机的电气、机械、润滑等设备是否运转正常，并做好详细记录。
未经验证检修人员不得操作设备。
2.在对输送机设备进行例行维护之前，应先停止设备的运转，并断开电源。
3.电气设备的检修应由具有电工资质的人员进行，维修工作时要严格遵守相关的电气安全规定。
4.机械部件的检修应由专业的技术人员进行，吊装工作时必须使用可靠的固定绳索和吊装工具。
5.维修工作时请务必佩戴防护用品，如手套、护目镜、工作服等。
2.2 安全防范措施1.在设备运转过程中，必须设置防护装置和安全保护措施。
2.符合安全规范的皮带输送机必须装备行车或登高设备等通信保障设备，确保通讯畅通。
3.施工现场必须设置安全警示设施，对设备进行相应的安全防范标识。
4.工作人员必须全程佩戴符合国家安全标准的个人防护装备。
2.3 作业安全规定1.作业前必须进行安全教育和技术培训，确保工作人员熟知具体工作流程以及相关安全知识。
2.作业期间，必须停止设备运行，机械设备必须处于安全位置。
3.作业人员只能站在设备外部，不得擅自靠近输送机进行操作。
2.4 火灾事故应急处置规定1.作业现场中必须配备灭火器，以防意外火灾发生。
2.作业人员必须熟知各种消防设备的使用方法，并随时准备进行火灾处置工作。
3.发现火灾或其他紧急事故时，必须立即采取相关应急措施，确保人员安全和设备正常运转。
三、结论生产企业在使用皮带输送机时必须严格遵守相关安全规定，确保生产工作场所的安全和稳定运作。
以上几条规定只是针对安全方面的一些要求，企业还应该结合自身的实际情况制定详细的安全制度，加强对于员工的安全教育和技术培训。
带式输送机检修制度(5篇)
带式输送机检修制度1、日检(1)检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。
(2)检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。
(3)检查减速器和液力偶合器是否漏油(液)及油位情况。
(4)检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。
(5)检查各部清扫器是否正常地接触输送带。
(6)检查、试验各部安全保护装置。
每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。
2、月检(1)执行日检的内容。
(2)检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。
(3)检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。
(4)检查储带装置的工作情况是否正常。
(5)检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。
(6)检查所有托辊的运转情况。
3、半年检(1)执行月检内容。
(2)给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。
(3)更换或调整输送带清扫器刮板。
(4)如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。
带式输送机检修制度（2）是为了保障带式输送机的正常运行和使用安全而制定的一套规范化的操作程序和检修流程。
以下是一个带式输送机检修制度的大致内容：1. 检修前的准备：a. 确定检修计划和时间，并通知相关人员；b. 检查工作区域是否清洁，并确保有足够的照明；c. 准备必要的工具和设备，并确保其完好无损。
2. 检修人员：a. 指定专门的检修人员负责检修工作，确保其具备必要的技术知识和经验；b. 检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 检修过程：a. 切断带式输送机的电源，并在开关箱上贴上“禁止合闸”标志；b. 审查和清理带式输送机的各个部件，如滚筒、链条、传动装置等；c. 检查带式输送机的承载能力，确保其符合设计要求；d. 检查带式输送机的带式材料，如磨损情况、裂纹等，并及时更换；e. 润滑和调整带式输送机的各个部件，确保其正常运转；f. 检查电气设备和控制系统的正常工作，如电机、开关、传感器等；g. 清理带式输送机周围的杂物和灰尘，保持工作环境的清洁。
带式输送机维护检修规范
带式输送机
一、每班、每日检查检修
1、检查通过传动装置的输送带运行是否正常，有无卡、磨、跑偏等不正常现象；输送带接头是否平直良好；
2、如果在检查中发现传动滚筒处有尖叫声，说明输送带打滑，应检查输送带是否张紧；
3、减速器、液力耦合器、电动机及所有滚筒的轴承温度是否正常，减速器、液力耦合器是否漏液；
4、清煤器是否正确的接触输送带；输送带张力是否合适，否则应调整；
5、游动小车是否能在轨道上自由运动，停机后清除粘在机件上的所有煤泥；
6、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠；
7、检查所有滚筒的油封及轴承磨损程度；检查连接卡是否完好；
8、皮带是否跑偏，如遇跑偏应及时调正；检查、试验各项安全保护装置；检查有关电气设备（包括电缆等）是否完好；
9、下托辊是否齐全，转动是否灵活。
二、周检
除进行日检内容外，还需进行以下几项检查维护工作：
1、检查减速器油位，必要时添加规定等级的润滑油；
2、检查绞车动作是否灵活，钢丝绳是否磨损，是否都在滑轮的轨道内，滑轮动作是否灵活，并清除杂物，重新调整空带运转张力；
3、检查和清理输送机轨道；
4、检查输送机驱动装置、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位。
三、月检
除进行周检内容外，检查滑轮的润滑情况，检查钢丝绳的磨损和损坏情况以及是否有不正确扭曲。
四、季度检查检修
进行月检的所有项目，并进行以下项目的检修：
1、给所有滚筒轴承加油，并清理滚筒上的油污；
2、更换或调整皮带清煤器刮板；
3、清理减速器内的旧油，并更换同型号的新油。
带式输送机运行、检修制度(2022修编)
带式输送机运行、检修制度（2022修编）
第一条任何人严禁从胶带输送机皮带上行走。
第二条检修皮带时，必须通知司机并用信号联系，皮带确需运转时，必须采取可靠的措施通知检修人员，待检修人员离开后再起动皮带。
第三条皮带跑偏时，严禁在其运行时不使用工具调整，更换各种部件时，必须在皮带停止运转后，进行处理。
第四条运煤时或使用工具清理落煤时，严防煤渣落在下部皮带上，以防止挤坏皮带或皮带跑偏。
第五条皮带跑偏时，必须及时停机调整，严防撕毁皮带。
第六条皮带严禁超负荷运行。
严禁重载起动皮带。
第七条皮带输送机的驱动装置、联轴节、传动滚筒、尾部滚筒等都要装设保护罩或保护栏杆，需要跨越皮带的通道应装设过桥梯。
第八条司机开车前，要查看胶带上和机头、机尾近旁有无人员，确认无人后才能发出开车信号，启动时先点动试车，无问题再正式开车。
工作人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。
第九条在皮带运行中，严禁向中间托辊注油或处理托辊的故障，严禁用手去拨弄托辊。
第十条严禁乘坐或横跨皮带，人员需通过皮带时，必须走行人过桥。
人员通过机头前方时，必须停止皮带运行后，方可通过。
第十一条安装胶带机的巷道两侧要有足够的宽度，皮带机与支柱或巷帮之间最突出部分的距离不得小于0.7m。
第十二条要保证胶带输送机的安装和维修质量，皮带机要做到平、稳、直、运转灵活自如。
司机要严守岗位，发现故障或停车信号，必须立即停车。
安全设施要齐全可靠，如有缺损或失效，不许开车。
带式输送机检修制度
带式输送机检修制度带式输送机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、化工、冶金等行业中。
其可以把大量物料从一处输送到另一处，大大提高了生产效率。
但长期的使用和运行也会导致带式输送机的磨损和故障，因此必须建立完善的检修制度，保证带式输送机的正常运行。
一、检修制度的必要性带式输送机是一种大型设备，长期运作会导致设备磨损、故障和失效，给工作安全和生产带来安全风险和工作效率问题。
针对带式输送机的这种情况，建立检修制度变得尤为重要。
为了保证带式输送机的正常运行和延长设备寿命，在设备投入运行前，应制订一份完善的检修制度。
制定检修规定包括设备维护、检查和替换损坏零部件等必要的安全性维修操作。
检修规定还将排除设备运行中可能出现的损坏或故障，并对设备进行详细的检查，以保障安全的操作过程。
二、检修制度的内容1.设备的日常保养对带式输送机进行日常保养十分必要，因为定期保养能够保持设备的正常运行，降低损耗、故障或损伤的风险。
日常保养包括清理、涂抹、定期检查设备机架、皮带、曲轴等。
2.设备的定期检测定期检测能够及时发现设备存在的问题，进行维护和保养。
检测的内容可包括检测设备的水平、布局、功率和转速等基本参数、检测设备的软连接、电机、轴承和皮带等。
检测应按照规定的期限来进行，以确保设备在生产过程中的正常运行。
3.设备的故障处理设备运行过程中出现任何故障都应该立即处理。
故障可以分为机械故障和电路故障两种，因此需要特别注意的是，若出现过于复杂的故障，设备才能顺利地进行维修。
故障的处理必须要提高效率，检测故障的过程要彻底。
可以根据故障的类型和严重程度来进行维修和保养，保证设备在最短时间内恢复正常运行。
三、检修制度的执行执行检修规定十分重要，这包括工作人员按照制度来操作设备，负责检测、维修、更换和保养，设备的彻底检测必须纳入日常工作流程中，以确保设备运行的稳定。
同时，每一次维修记录必须详尽和准确，以供日后的参考。
在制定检修制度的过程中，必须考虑到不同类型的设备和维护级别，建立不同的检修制度和操作规则。
2024年带式输送机检修制度
2024年带式输送机检修制度第一章总则第一条为了确保带式输送机的正常运行，延长使用寿命，保证生产的连续性和安全性，制定本检修制度。
第二条本制度适用于所有带式输送机的检修与维护工作。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求执行。
第三条带式输送机的检修分定期检修和临时检修两种类型。
定期检修按照设备厂家的要求执行，临时检修则是在设备故障或者需要进行检修时采取的。
第四条定期检修周期为一年，具体检修时间和工作量由生产管理部门根据生产计划和设备使用情况进行安排。
第五条带式输送机检修工作应严格按照相关安全操作规程执行，确保人员安全和设备完好。
第六条对于临时检修，应及时安排人员进行维修，并做好相应记录，以便后续分析故障原因和预防措施。
第七条带式输送机的检修工作由专业的维修人员负责，并由设备专责人进行协调和监督。
第二章安全操作规程第八条进行带式输送机检修前，必须先切断电源，并采取相应安全措施，防止误操作和意外伤害。
第九条在检修带式输送机时，维修人员必须戴好工作帽、手套和工作鞋，确保人身安全。
第十条检修带式输送机过程中，必须先进行全面排查，确保没有人员遗留在设备内部。
第十一条在解体和拆除带式输送机零部件时，严禁使用手工和打击工具，应使用专业工具进行拆卸，避免人员受伤。
第十二条对于需要进行高空作业的带式输送机，必须配备合适的安全装置，并由专业的高空作业人员操作，确保作业过程的安全。
第十三条在更换零部件时，应注意清洁工作区域，并进行相应的润滑工作，确保设备正常运行。
第三章检修流程第十四条定期检修流程包括：设备停机->安全措施->维修人员到场->设备拆卸->零部件检修->设备组装->试运行->验收->设备投入使用。
第十五条临时检修流程包括：设备故障发现->报告上级->维修人员到场->诊断故障原因->维修方案制定->零部件更换或修复->试运行->验收->设备投入使用。
皮带机检查检修制度范本（2篇）
皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。
为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。
以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。
一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。
三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。
2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。
四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。
1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。
1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。
2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。
2.2 检查电机的工作温度是否正常。
3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。
3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。
4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。
4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。
5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。
5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。
6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。
6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。
五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。
2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。
六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。
2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。
皮带输送机检修安全规定
皮带输送机检修安全规定1. 引言皮带输送机作为工业生产中常见的物料运输设备，广泛应用于矿山、港口、建筑等领域。
为了保障工作人员的安全，必须建立严格的检修安全规定。
本文档旨在规范皮带输送机的检修作业，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2. 检修前的准备工作在进行皮带输送机的检修之前，必须做好充分的准备工作，以确保安全顺利进行。
2.1 调查研究在检修前，需要对输送机的结构、工作原理、操作规程等进行深入了解，熟悉设备的各个部件及其功能。
2.2 工具准备检修过程中需要使用一些专用工具，如扳手、钳子、锤子等，这些工具必须符合安全标准，并保持状态良好。
2.3 材料准备根据检修任务的具体要求，准备所需的维修材料，如润滑油、密封材料等，并确保其质量符合要求。
2.4 检修策划在开始检修前，需要制定详细的检修方案，包括检修内容、时间安排、工作流程等，确保检修过程有条不紊。
3. 检修作业的安全措施在进行皮带输送机的检修作业时，必须严格遵守以下安全措施，以确保操作人员的人身安全。
3.1 人员安全3.1.1 检修人员必须经过专门的培训和考核，具备相应的操作技能和安全意识。
3.1.2 检修现场应设置明显的警示标志，并控制好人员进出，禁止非检修人员进入。
3.1.3 检修人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.2 设备安全3.2.1 在进行检修作业前，必须切断输送机的电源，并采取可靠的防误操作措施，如锁闭开关、撤除熔断器等。
3.2.2 参与检修的设备必须经过严格的检查和试运行，确保其工作状态正常。
3.2.3 在进行有电触点部位的检修作业时，必须使用绝缘工具，并保持双脚着地，以防止触电事故的发生。
3.3 高空作业3.3.1 在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并正确使用各类安全支撑设施，如脚手架、防护网等。
3.3.2 高处作业必须有专人负责监督，确保操作人员的安全，并配备相关救援设备。
3.4 机械作业3.4.1 机械作业时，必须使用符合规定的机械设备，并由经过培训的操作人员进行操作。
带式输送机检修制度
某港口企业的带式输送机出现断带现象，经分析，原因是输送带 强度不足，通过更换高强度输送带解决了问题。
案例三
某钢铁企业的带式输送机驱动装置过热，经过检查发现，过热原 因是驱动电机散热不良，通过增加散热装置解决了问题。
故障排除经验分享
1 2 3
经验一
对于带式输送机的振动问题，首先要对托辊进 行仔细检查，看是否有质量问题或者安装不当 。
输送带打滑
03
04
调整输送带的松紧度，对张紧装置进行调整 ，对输送带表面进行清洗等。
输送带撕裂
05
06
对装载点进行合理调整，对驱动装置进行更 换或维修，对输送带表面进行修复等。
驱动装置常见故障及处理方法
驱动装置过热
01
对润滑油进行更换或添加，对 驱动装置进行清洗或更换等。
02
驱动装置异常声音
03
对驱动装置进行清洗或更换，
检查输送带接头是否牢固 ，是否有松动、脱落现象 ，如有问题及时修复。
输送带清洁
定期清理输送带上的杂质 和污垢，保持输送带的清 洁。
驱动装置检修项目与标准
驱动电机
检查驱动电机是否有异常声音 、振动和发热现象，如有问题
及时维修或更换。
减速器
检查减速器是否有漏油、异常声 音、振动等现象，如有问题及时 维修或更换。
严格遵守停电、验电、挂地线等规定，确保带式输送 机在检修时处于安全状态。
在检修过程中，要保持与上下游设备的联系，确保不 会对上下游设备造成影响。
进入带式输送机内部进行检修时，必须使用安全照明 设备，并确保通风良好。
遇到危险情况时，应立即停止检修，并采取相应的应 急措施。
检修后的安全检查
对检修后的带式输送机进行全 面检查，确保其恢复正常运行 状态。
皮带机检修及管理制度
带式输送机维护管理系统(一)安全和质量要求1.机头舱周围必须设置围栏，防止人员和异物坠落，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线道路交叉口和需要经常穿越的地方，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括开槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的带式输送机必须配备逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
执行上述工作时，必须联系驾驶员，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
穿越带必须通过专门设置的牢固可靠的人行天桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
严禁使用刮筒积煤的方法来调整运行中的偏差。
8.带式输送机通道应配备喷淋管，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的电器火灾灭火器、2把防火锨;9.带式输送机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放顶煤工人、给煤机司机和其他岗位工人必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.带式输送机的动力传输操作必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.手动采集煤样或在运行皮带上拾取煤矸石等碎屑的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
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带式输送机检修制度(正
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Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8718-82 带式输送机检修制度(正式)
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1、日检
（1）检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，接头是否平直、完好。
（2）检查减速器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常声音。
（3）检查减速器和液力偶合器是否漏油（液）及油位情况。
（4）检查输送带张紧车在轨道上自由运行情况、钢丝绳磨损情况及各部滑轮是否自由转动。
（5）检查各部清扫器是否正常地接触输送带。
（6）检查、试验各部安全保护装置。
每日除进行上述检查外，司机还应对输送机周围的积煤和异物进行清理，以确保输送机的安全运行。
2、月检
（1）执行日检的内容。
（2）检查机头部各传动装置的联接情况，是否有松动现象。
（3）检查减速器与液力偶合器油位及油质，各滚筒轴承的润滑情况。
（4）检查储带装置的工作情况是否正常。
（5）检查张紧绞车的动作是否灵活可靠，钢丝绳的磨损情况以及滑轮的的转动情况。
（6）检查所有托辊的运转情况。
3、半年检
（1）执行月检内容。
（2）给所有滚动转承加油，并清理滚筒上的污物。
（3）更换或调整输送带清扫器刮板。
（4）如果输送机的工作条件较差，应对减速器、电动机、滚筒、机尾、张紧部分等全面地进行检修。
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