201运输顺槽放带安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施
运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、准备工作：1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。
然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。
2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。
3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。
4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。
二、检修措施：作业流程：拆大链拆电机拆大轮拆破碎机垫板、底槽安装破碎机底槽、垫板接大链试运转1、拆大链：将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。
在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。
将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。
再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动30cm左右，使溜槽畅通取出为准。
拆底链时，将底链用锯弓锯开。
2、拆电机：将一台手拉葫芦挂在电机对应上方锚链上，并用手拉葫芦大链把电机的专用吊耳捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦。
用扳手将电机与联接筒之间的连接螺栓拆除，再次检查手拉葫芦的吊挂的安全情况与电机的捆绑情况，缓慢松手拉葫芦将电机放在不影响作业的安全地点，然后将手拉葫芦拆除。
3、拆大轮：先将大轮护罩螺栓拆除，取下护罩放置不影响作业的安全地点，然后将三角带拆除，再将手拉葫芦吊挂在大轮对应上方的锚链上，并用手拉葫芦大链把大轮捆绑牢固，确认安全后并吃紧手拉葫芦，拆除大轮固定螺丝，再用撬棍配合揪子将大轮拆除。
12001运输顺槽安装胶带输送机的安全技术措施
12001运输顺槽回撤溜子安装皮带、轨道安全技术措施一、工程说明经矿安排，我队对12001运输顺槽运输系统进行改造，将原有的40T溜子拆除后从煤仓至迎头共321米安装SSJ800/2*75kw带式输送机一部，并顺着皮带外侧安装轨道，为确保施工安全和工程质量，特编制本措施。
二、现场施工条件1、12001运输顺槽煤仓已形成，回风道已施工完毕，从煤仓至1200风门有平巷78米，11度上升98米，从风门至迎头共安装皮带145米。
2、巷道经断面为长×宽：4400×2800mm，安装按照机电部设计皮带架中线至巷道中线320mm，轨道中线至巷道中线1420mm。
3、从12001风门口至煤仓及风门口至40T溜子机头铺设有轨道，我队运输皮带件及运输回撤40T溜子件时可利用现有轨道运输。
4、风门口至煤仓上山有JD-1.6绞车一部，可利用绞车进行斜坡运输。
三、施工准备1、安装前，巷帮的风水管、顶部瓦斯管高度必须符合安装要求，不符合要求的必须重新进行吊挂。
2、安装前，完成沿线卧底、拨道等巷道清理准备工作，将设备和材料等安装所需的物料全部运送至指定地点并摆放到位。
3、安装前组织安装人员学习有关皮带安装知识及有关标准。
4、安装前应校对机头、尾中心线位臵及轨道铺设位臵。
5、技术部负责放巷道中心线，20米一个。
6、按技术部所测中心线和腰线吊挂输送机的安装中心线和标高、机头中心线位臵、机尾中心线位臵；确定配重车（张紧绞车）位臵。
四、安装施工要求（一）安装皮带技术要求1、电器开关选型符合实际需要，各种保护装臵齐全，动作灵敏可靠；各种保护整定值符合设计要求；电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位臵无淋水，有足够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。
通讯信号系统完善，布臵合理，声光兼备、清晰可靠。
2、胶带输送机、轨道敷设必须满足以下条件：皮带中线至巷道中线的距离为535mm，安装中心线符合要求，中心线左右偏差不大于50mm。
15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施
15201运输顺槽胶带输送机及局部通风机安装安全技术措施根据公司安排由我队施工的15201运输顺槽，需安装胶带输送机及局部通风机。
为保证整个过程安全有序的进行，特编制以下安全技术措施：一、安装前准备1、本次安装地点15201运输顺槽及二采区胶带下山，安装前必须专门打设用于起吊设备的锚杆（锚索），且锚固力必须达到要求，严禁使用原支护巷道的锚杆（锚索）起吊设备。
2、设备吊装所用的手拉葫芦、滑轮、链环必须安全可靠。
起吊时要有专人指挥，统一信号。
3、抬放材料时，必须同肩、同口令，保证安全作业。
4、严禁从起吊设备下通过或在其下逗留。
5、安装时,现场必须要有专职安全员现场监督，现场工作人员要做好互保,联保工作,要熟悉作业环境和所从事的内容。
6、安装前必须保证安装现场的平整。
7、由专人准备好安装所需的吊索吊具及配套工具。
二、胶带输送机安装1、首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置，并在顶底板上做好标记。
2、把从机头到进料装置的巷道底板清理平整，把本机的固定部分安装好，然后再安装本机的非固定部分，非固定部分的巷道也必须平整好。
3、按照先远后近的顺序，把本机的各部件运至各安装处，然后根据相应的位置，按总图要求的顺序安装，安装时各部分沿中心线方向不得歪斜。
整个机身一定要保证平直。
输送机的固定部分与机身之间的高差通过特殊H架（调高架）缓慢过渡。
4、铺设上、下层输送带，同时接好输送带接头。
5、检查各部分的安装情况，清除影响运转的障碍物，开动涨紧绞车调节输送带张力至适宜程度，即可开空车试运转。
三、输送带跑偏的调整调整输送带跑偏时必须严格执行《皮带运行期间安全管理六条禁令》中有关规定：皮带运行期间，中间皮带托辊可以进行调整，但必须保证二人进行，一人调偏，一人监护，严禁无监护下单人操作，保证在紧急情况下及时停车。
调整方法：调整跑偏时应在空载运转时进行，一般从机头卸载滚筒开始，沿着胶带运行方向，先调整回空段，后调整承载段。
在滚筒处跑偏可调整滚筒，在其他地方跑偏，可调整托辊，调整时应在一侧，不可两侧同时调整，严禁强行对皮带进行调偏。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施顺槽皮带是指由横向连接在槽内的非承载层帆布或钢丝绳组成的传动带，被广泛应用于矿山、发电厂、水泥厂等大型机械设备中。
它的优点是可以承载大扭矩、高负荷、长距离传动，同时还拥有节能、降噪等特性。
为保障顺槽皮带的运转安全，我们需要严格遵守安装安全技术措施，其中包括以下几个方面：1. 带子预检与清洁在安装顺槽皮带前，必须进行全面的预检工作。
首先要检查带子是否损坏、变形或出现脏污。
如果有任何损伤，必须及时更换或维修，否则会给后期使用造成严重隐患。
其次，清洁工作也非常重要，需要对带子进行彻底清洗，确保表面平整，不得有任何异物粘附，否则会影响带子的传动效率。
2. 选用合适的接头顺槽皮带的接头一般有机械接头和热压接头两种。
在进行接头选用时，需要考虑带子的强度、粘结性、环境适应性等多种因素，并严格按照接头的工作要求进行操作。
如果接头安装不当，将会影响到带子的传动性能，甚至引起断裂，从而导致安全隐患。
3. 正确的拉伸强度在安装过程中，如何保证带子的适当张力也是很关键的技术措施之一。
如果张力过大，带子容易发生断裂、磨损加剧；如果张力过小，则带子传输功率降低，在传动过程中容易产生滑动磨损，影响矿山、发电厂等机械设备的使用寿命。
因此，我们需要根据实际情况确定适当的张力值，进行精确拉伸。
4. 安装定位牢固顺槽皮带的定位是非常重要的。
安装时要保证不仅牢固和稳固，还需要与其他部分精确配合。
在进行定位时，需要按照正确的流程进行，否则会导致运转不稳定、噪音大和安全事故等问题。
此外，还需要特别注意自由度或静电问题，确保顺槽皮带可以按照规定位置运转。
5. 带子保护为了延长顺槽皮带的使用寿命，需要对其进行各种保护措施。
比如，在带子表面加装防护层，可以防止带子受到磨损和腐蚀。
再如，在带子端部放置终端保护装置，可以有效防止带子剪裂和断裂。
在同一时间对带子进行定期检查也可以有效的发现并解决问题。
总之，顺槽皮带的安装安全技术措施是非常重要的技术也是至关重要的步骤。
皮带机运输、安装安全技术措施
皮带机运输、安装安全技术措施为改善11011工作面回风顺槽的运输条件，我队需在11011工作面回风顺槽安装皮带机一部，为确保运输、安装皮带机的安全，特编制此措施，施工过程中按照本措施执行。
一、施工方案1、施工前，由技术员按设计要求标出11011工作面回风顺槽皮带机的中心线、皮带机头位置。
2、按设计要求在顶板标出皮带机起吊点，起吊点要打设牢固，以皮带机中心线对称布置，布置应合理。
3、起吊点位置确定后，施工人员按标定的位置点施工起吊锚杆，锚杆采用螺纹钢树脂锚杆，规格为：Φ20×2400mm，每根锚杆用Z2560、K2560型锚固剂各一支，锚固长度1200mm，锚固力不小于70KN。
4、皮带机运输至指定地点后，按照皮带机生产厂家提供的安装说明的要求进行组装。
二、皮带机安装质量标准1、机械性能符合设计要求。
2、机头架、机尾架中心线偏离皮带机中心线最大误差不允许超过20mm。
3、所有托辊应运转灵活，无卡阻现象。
4、中间架应调平、校直，中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的5‰。
5、牵引小车架无损伤、无变形，车轮在轨道上运行自如。
6、小车轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。
7、滚筒、滑轮无缺边和裂纹，运转灵活可靠。
8、皮带机上、下托辊应按设计均排布置。
9、滚筒应水平放置。
10、拉紧滚筒两端轴承座水平偏差不得大于3mm。
11、机头、机尾都必须装设清扫器，清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于20mm,并有足够的压力，皮带与清扫器橡胶刮板胶带接触部位应平直，接触长度不得小于带面宽度的85%。
12、皮带跑偏时，皮带不得超过槽型托辊边沿，空段跑偏不得擦机架。
三、安全技术措施所有参加皮带机安装人员必须认真学习本《安全技术措施》，并学习、签字后参加本项工作。
工作中严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》和本措施相关规定执行。
运输部分1、设备运输前，必须组织有关人员对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆等设施进行检查，保证巷道高度在轨面以上1.8m、宽度合适。
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施
运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX运输顺槽皮带及设备列车安装安全技术措施一、工程概况15103综采工作面为15#煤一采区南翼第三个综采面，该工作面由15103进风顺槽、15103回风顺槽、15103内错尾巷与15103高抽巷组成。
井上位于南阳胜村南部山地，走向长650米，倾向长150米，本工作面需安装以下设备：1、皮带机：DSJ100/50/2×1251部2、设备列车：23辆第二章安装准备工作一、地面准备工作1、调试所有设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关、配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。
2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
3、准备各种通讯工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
4、对15103工作面安装所需的设备进行检查，要求所有设备达到完好标准。
5、装封车要求：1）、装车使用平板车、矿车。
装车前，先要找好设备重心，确保装车平稳。
2）、设备封车使用绳径不小于15.5mm（绳径15.5mm的钢丝绳不能破股作为封车绳，绳径15.5mm以上的钢丝绳只能“一破为二”作为两股封车绳）的无锈蚀钢丝绳，封车使用的旧钢丝第 2 页共 15 页绳要有足够的强度，确保封车牢固安全，对于封车中损坏的钢丝绳要重新更换。
3）、对于易在平板车上来回滑动的设备，在装车前，要在平板车上垫皮带、木板等进行防滑处理。
4）、对于易损坏、怕碰撞的设备要加垫木板，防止运输过程中碰坏。
电气设备要加防水塑料布。
5）、封车时，要在设备上垫木板防滑。
封车棍要用12#铁丝锁住。
6）、所有设备装车后要求：高度在轨面以上小于2.0m，宽度不超过平板车宽度。
二、井下准备工作1、按绞车设备安装位置，提前敷设安装使用的各种管线，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
2、整理、加固平板车及矿车运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
顺槽皮带安装安全技术措施
顺槽皮带安装安全技术措施引言顺槽皮带在工业生产中被广泛应用于输送和传动系统，但由于其高速运转和大功率工作，安全性成为了一个重要的问题。
安装过程中的安全技术措施对于确保顺槽皮带的正常运行和工作人员的安全至关重要。
本文将介绍顺槽皮带安装安全技术措施的相关内容。
1. 前期准备在进行顺槽皮带的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：确定安装位置、清理工作区域以及检查设备和工具的完好程度。
1.1 确定安装位置在确定顺槽皮带的安装位置时，需要考虑以下因素： - 确保安装位置不会阻碍其他设备或工作区域； - 确保安装位置具备充足的空间，以便进行安装和维修； - 确保安装位置能够提供必要的支撑和固定。
1.2 清理工作区域在安装顺槽皮带之前，需要清理工作区域，确保没有杂物或障碍物存在。
这可以减少安装过程中的意外事故的发生，并保证工作人员的安全。
1.3 检查设备和工具在进行安装之前，需要对所使用的设备和工具进行检查，确保其完好并符合安全要求。
任何破损或损坏的设备和工具都应禁止使用，并应及时修理或更换。
2. 安全操作步骤在进行顺槽皮带的安装时，必须严格遵守以下安全操作步骤，以确保工作人员的安全和顺利完成安装工作。
2.1 穿戴个人防护装备在安装过程中，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括： - 安全帽：用于保护头部免受外部碰撞的伤害； - 护目镜或面罩：用于保护眼睛免受飞溅物和颗粒物的伤害； - 防护手套：用于保护手部免受刮擦和化学品的伤害； - 防护鞋：用于保护脚部免受坠物和压力的伤害。
2.2 使用专用工具和设备在顺槽皮带的安装过程中，必须使用专用工具和设备。
这些工具和设备经过设计和测试，能够在最大程度上确保工作人员的安全。
同时，工作人员必须按照正确的方法和顺序使用这些工具和设备。
2.3 注意安装顺序和方法在安装顺槽皮带时，必须按照正确的安装顺序和方法进行操作。
任何未经授权或未经训练的人员都不得进行安装操作。
同时，在进行工作时，必须注意遵循安全操作规程和操作手册中的指导。
整改回风、主运顺槽的安全技术措施
112201回风、主运顺槽顶板维护的安全技术措施由于回风、主运顺槽因112201综采工作面回采影响产生以下需整改的问题，回风顺槽需整改以下问题：（1）64#顶板离层监测仪向后30m段巷道顶板离层量较大，个别地段顶板破碎；（2）5#水仓向采煤工作面方向15m段，顶板下沉量较大；（3）DF22断层架棚段部分U 型棚柱腿拉杆缺失，个别拱部拉杆缺失；（4）整条巷道肩窝处金属网与塑料网之间联网质量差，部分地段金属网、塑料网开裂；(5)58#顶板离层监测仪处，1900—1920m段巷道肩窝处掉包、掉矸；(6)4#水仓向后4m处右肩窝掉矸，且顶部有小块活矸；(7)1230m段，巷道顶板有掉包现象；(8)1#调向硐室向后4m段巷道顶板脱落离层严重，该处淋水较大。
主运顺槽需整改以下问题：（1）795#、779#、759#、666#、633#、625#、524#、347#、176#、166#、160#、44#、28#、24#的单体液压支柱卸压；DF21断层处有4棵单体液压支柱卸压;(2)3#联络巷向南30m范围内顶板有裂隙，并有滴淋水现象。
根据以上问题，特编制以下整改措施。
一、施工准备当班施工需带手动液压泵一台，DW42型液压单体支柱两根、4.8米的π型钢一根，3×5米的塑料隔膜一片，U型钢棚拉杆10个，塑料小网片若干，8#、14#铅丝各一卷，梯子一架。
2012年1月10日之前必须对上述问题整改完毕。
二、整改方案1、对回风顺槽第（1）、（2）存在的问题通过观察，顶板下沉量不明显，采取在顶板下沉处挂十字检测线安排专人每天进行检测，如发现下沉量变大时，及时采取架设一梁二柱进行支护。
2、DF22正断层架设的U型钢棚缺失的拉杆补挂，对其他的拉杆进行加固。
3、对回风顺槽第(4)、(5)、(6)、(7)存在的问题进行以下处理：安排专人对整条巷道内金属网和塑料网之间联网质量差以及部分地段出现的金属网和塑料网开裂的地段进行重新连接，如金属网和塑料网开裂地段连接不上，将采取补挂塑料网进行处理；巷道内活矸处，使用长柄工具将活矸处理掉，掉包处，先将掉包的塑料网连接处打开小口进行放矸，放矸后将网重新连接好。
201辅运顺槽与201切眼贯通安全技术措施
内蒙古鑫泰煤炭开采有限公司文玉煤矿V-1 201胶运顺槽与V-1 201切眼贯通安全技术措施施工单位：综掘一区编制人：任利磊施工负责人：郝战民编制日期：2015年6月9日执行日期：2015年6月11日作业规程（措施）会审签字表规程（措施）名称审查地点审查时间年月日审查人员矿长：安全矿长：生产矿长：总工：机电矿长：生产科：机电科：安监科：安监科：审查意见安全技术措施学习贯彻表技术措施V-1 201胶运顺槽与V-1胶运大巷贯通贯通安全技术措施贯彻时间贯彻地点贯彻人参加人数签字签字签字签字签字签字V-1 201胶运顺槽与V-1 201切眼贯通安全技术措施截止到2015年6月;8日早班，V-1 201胶运顺槽距停掘位置剩余76m，V-1 201切眼距停掘位置剩余90m，两巷需贯通形成工作面：V-1 201胶运顺槽距贯通点59m，V-1 201切眼距贯通点76m，为确保贯通期间的安全及贯通区域的通风系统合理、稳定、可靠，杜绝“一通三防”事故的发生，特制定本措施。
一、贯通前后通风系统1、贯通前通风系统：①V-1 201工作面切眼：回风斜井→总回风巷→V#层回风大巷→V-1 201工作面辅运顺槽→V-1 201工作面切眼→V-1 201工作面辅运顺槽→V-1辅助运输大巷→V-1辅助运输大巷联络巷→副暗斜井→4#一盘区回风大巷→4#二盘区回风大巷→4#回风石门→风井→地面②V-1 201工作面胶运顺槽：回风斜井→总回风巷→V#层回风大巷→V-1 202工作面辅运顺槽→V-1 201工作面胶运顺槽掘进工作面→V-1 201工作面胶运顺槽→V-1辅助运输大巷→V-1辅助运输大巷联络巷→副暗斜井→4#一盘区回风大巷→4#二盘区回风大巷→4#回风石门→风井→地面2、贯通后通风系统：回风斜井→总回风巷→V#层回风大巷→V-1 202工作面辅运顺槽→V-1 201工作面胶运顺槽→V-1 201工作面切眼→V-1 201工作面辅运顺槽→V-1辅助运输大巷→V-1辅助运输大巷联络巷→副暗斜井→4#一盘区回风大巷→4#二盘区回风大巷→4#回风石门→风井→地面二、施工准备1、V-1 201胶运顺槽首先施工到停掘位置，退机组将胶运顺槽1000m位置处（停电闭锁），在V-1 201胶运顺槽贯通点位置做好标记，在贯通点位置补打锚索3根，并在贯通点周围30m范围设置栅拦，挂“严禁入内”牌。
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施
运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施引言在运输顺槽掘进工作面的过程中，过冒落带和陷落柱是两个常见的安全隐患。
过冒落带是指工作面顶板过冒或落下的区域，陷落柱是指顶板下沉形成的柱状结构。
为了确保工作面的安全运输和人员生命财产的安全，需要采取一系列的安全技术措施来避免过冒落带和陷落柱对工作面运输的影响。
本文将介绍一些常见的安全技术措施，并对其原理和应用进行详细说明。
过冒落带安全技术措施预测和监测预测和监测过冒落带的形成是避免事故发生的重要手段之一。
通过使用地质勘探技术、岩石力学测试、地下水位监测等手段，可以提前发现过冒落带的存在。
同时，还需要对过冒落带进行实时监测，及时发现过冒落带的扩展情况，以便采取相应的防护措施。
加固和支护一旦发现过冒落带的存在，需要采取加固和支护措施来防止其坍塌。
常见的加固和支护技术包括岩体注浆、锚杆支护、喷射混凝土防护覆盖等。
这些技术可以增强工作面顶板的稳定性，防止过冒落带的形成。
安全通道设置在工作面上方设置安全通道，可以保证人员在发生事故时的安全撤离。
安全通道应保持畅通，并配备应急照明设备和通风设备，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
陷落柱安全技术措施预测和监测陷落柱的形成与地质条件和开采方式密切相关。
通过地质勘探、岩石力学测试和地下水位监测等手段，可以预测和监测陷落柱的存在。
及时发现陷落柱的存在，有助于采取相应的安全措施。
过桥和排柱过桥是指在陷落柱下方建立一个桥梁状的结构，将陷落柱上方的岩层无损地转移到桥上，保持工作面的稳定。
排柱是将陷落柱下方的煤炭或岩石排除，使其不会再对工作面带来威胁。
这两种技术可以有效防止陷落柱对工作面的影响。
安全区域划定通过将陷落柱周围区域划定为安全区域，限制人员和设备的进入，可以减少事故的发生。
安全区域应设置明显的标识，并采取必要的警示措施，提醒人员注意避免进入危险区域。
总结运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱是一项重要的安全技术措施。
通过预测和监测、加固和支护、安全通道设置等一系列措施，可以有效防止过冒落带和陷落柱对工作面的威胁。
运输顺槽放带安全技术措施
运输顺槽放带安全技术措施运输顺槽放带是指在运输过程中将电缆或管道等线缆产品以环绕方式进行固定的一种装置。
为了保障运输过程中线缆产品的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的运输顺槽放带安全技术措施。
1. 运输前的准备工作在进行线缆产品的运输前，必须进行充分的准备工作，包括以下几个方面：•检查顺槽放带的安全性：运输前应对顺槽放带进行全面的检查，确保其安全可靠。
检查顺槽放带的连接、固定件等部分，确保其没有松动、破损等情况。
•确认顺槽放带的承重能力：根据线缆产品的重量，确认顺槽放带的承重能力是否满足要求。
确保顺槽放带能够承受线缆产品在运输中的重量。
•清理运输路径：确认运输路径上没有障碍物或施工设施，确保顺槽放带在运输过程中不会碰撞或受阻。
2. 安全操作技巧在进行顺槽放带的运输过程中，应注意以下几个安全操作技巧：•保持顺槽放带的平衡：在搬运或运输过程中，确保顺槽放带保持平衡，避免产生不稳定因素。
可以采用绳索或其他固定装置将顺槽放带固定在运输车辆上，确保其平稳运输。
•避免顺槽放带受到外力冲击：在运输过程中，尽量避免顺槽放带受到外力的冲击，例如碰撞、摔落等。
当运输车辆行驶过颠簸路段时，可以采取减速措施，以减轻对顺槽放带的冲击。
•定期检查顺槽放带的安全性：运输过程中，应定期检查顺槽放带的安全性。
特别是在长时间运输或经过特殊路段后，应检查顺槽放带是否存在松动、变形等情况，及时进行维修或更换。
3. 运输过程中的安全防护措施在运输过程中，为了保障线缆产品的安全，可以采取以下安全防护措施：•使用防护罩进行保护：在运输过程中，可以使用防护罩对顺槽放带进行保护。
防护罩可以防止顺槽放带受到外力的直接冲击，并减轻对其的磨损。
•采用缓冲材料进行减震：在顺槽放带与运输车辆接触的部分，可以使用缓冲材料进行减震。
缓冲材料能够吸收震动能量，减轻冲击对顺槽放带的影响。
•规定运输速度和路线：为减少顺槽放带在运输中的冲击和振动，可以规定运输车辆的速度和路线。
运输顺槽锚杆锚固力检测安全技术措施
运输顺槽锚杆锚固力检测安全技术措施1. 引言运输顺槽锚杆是一种常用于矿山等工程项目中的重要设备，用于支撑和固定岩石或土壤结构。
为了确保运输顺槽锚杆的锚固力达到安全要求，必须采取一系列安全技术措施对其进行检测。
本文将介绍运输顺槽锚杆锚固力检测的相关内容，并提出相应的安全技术措施。
2. 运输顺槽锚杆锚固力检测方法在运输顺槽锚杆锚固力检测中，常用的方法包括：2.1 静载试验静载试验是一种通过施加静态荷载来测试运输顺槽锚杆锚固力的方法。
在进行静载试验时，首先需要选择适当的荷载大小，并将其施加到锚杆上。
然后，通过测量锚杆的变形和应力，可以计算出锚固力的大小。
静载试验通常需要在实验室或试验场地进行。
2.2 动载试验动载试验是一种通过施加动态荷载来测试运输顺槽锚杆锚固力的方法。
在进行动载试验时，需要使用特殊的设备，如冲击器或振动台，来模拟实际工程中的动态荷载。
通过测量锚杆的动态响应，可以评估其锚固力的安全性能。
动载试验通常需要在实验室或专用试验设施进行。
2.3 现场检测除了实验室试验外，还可以通过现场检测的方式对运输顺槽锚杆的锚固力进行评估。
现场检测包括对运输顺槽锚杆的外部和内部检查。
外部检查包括观察锚杆的表面状况、检查固定件的连接情况等；内部检查包括观察锚杆的内部构造、检查锚固区域的岩土情况等。
通过现场检测可以了解运输顺槽锚杆的实际使用情况，并及时采取相应的安全措施。
3. 安全技术措施为了确保运输顺槽锚杆锚固力检测的安全性，需采取以下技术措施：3.1 安全操作规程制定与运输顺槽锚杆锚固力检测相关的安全操作规程，明确操作人员的责任和要求。
安全操作规程应包括以下内容：操作流程、装备选择和使用、现场安全措施等。
3.2 人员培训对从事运输顺槽锚杆锚固力检测的人员进行专业培训，使其具备相关的专业知识和技能。
培训内容应包括安全操作规程、仪器使用和维护、应急处置等。
3.3 仪器设备检修定期对用于运输顺槽锚杆锚固力检测的仪器设备进行检修和维护，保证其正常运行。
运输顺槽沿空留巷安全技术措施
运输顺槽沿空留巷安全技术措施在采矿业中，顺槽是常见的运输方式之一、顺槽沿空留巷是指顺槽运输时，在矿井中铺设固定的轨道并悬挂或支撑运输车辆与传统的粉尘生成的顺槽相比，顺槽沿空留巷更加安全可靠槽途中确定了偏差与穿越断层的位置区域将顺槽切割为步进段。
顺槽沿空留巷的运输方式不仅高效、环保，而且能够提高矿工的安全保障意识，提高矿井的生产率和效益。
在顺槽沿空留巷的安全技术措施中，首要的是确保顺槽及空留巷的稳定性。
具体措施如下：1.加强巷道的支护工作：巷道的支护是保证巷道稳定的重要措施之一、支护工作包括巷道衬砌、锚杆锚索等，以确保巷道能够承受顺槽运输车辆的重量和冲击力。
2.加强巷道的通风工作：顺槽运输产生的粉尘和排放的废气会对矿工的健康造成威胁，同时也可能引发火灾等安全事故。
因此，要加强巷道的通风工作，确保矿井的空气流通畅通，减少粉尘积聚，提高矿工的工作环境。
3.定期检测巷道的结构和支护设施：定期检测巷道的结构和支护设施的完整性，及时发现并处理破损和松动现象，确保巷道稳定。
4.提高矿工的安全意识：加强矿工的安全培训，提高他们对顺槽沿空留巷的运输方式的认识，明确其安全操作流程和注意事项，并定期组织安全演习，增强矿工的应急处理能力。
5.安装监控系统：在巷道的关键位置安装监控系统，定期巡检并记录各个设备的运行情况，确保设备的正常运转，在出现故障时及时进行修复。
另外，为了进一步提高顺槽沿空留巷的安全性，还可以考虑以下措施：1.使用自动化设备：引入自动化设备，减少人力参与，降低安全风险。
2.加强巡检和维护：定期巡检顺槽及空留巷的设备和设施，并及时进行维护和修复。
3.加强顺槽运输车辆的设计与制造：确保顺槽运输车辆的质量和稳定性，防止因车辆故障导致的安全事故。
4.安装防爆设备：在关键位置安装防爆设备，避免因爆炸而引发的安全事故。
总结起来，顺槽沿空留巷的安全技术措施包括巷道支护、通风工作、定期检测、加强矿工安全意识和安装监控系统等。
00运输顺槽皮带机基础施工安全技术措施
应急处置措施和人员分工。
定期组织应急演练，提高施工 人员的应急处置能力和协同配
合能力。
在施工现场设置明显的应急疏 散通道和标识，确保在紧急情 况下施工人员能够迅速撤离现 场。
配备必要的应急救援设备和器 材，如灭火器、急救箱、担架 等，以便在紧急情况下进行及 时有效的救援。
04
安全防护措施与应急处理方案
个人防护用品配备要求
1
所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防 滑鞋等个人防护用品，确保人身安全。
2
在进行高空作业时，施工人员必须佩戴安全带， 并将其固定在可靠的支撑物上。
3
对于可能产生粉尘、噪音、有毒有害气体的作业 环境，施工人员应佩戴相应的防护用品，如防尘 口罩、耳塞、防毒面具等。
01
02
03
风险识别
识别施工过程中可能出现 的安全风险，如设备故障 、人员伤亡等。
风险评估
对识别出的风险进行评估 ，确定风险等级和可能造 成的损失。
风险应对措施
针对不同风险制定相应的 应对措施，如加强设备维 护、提高人员安全意识等 。
制定详细施工方案和计划
施工方案
根据地质条件和环境因素，制定 详细的施工方案，包括基础开挖 、混凝土浇筑、设备安装等各个
现场安全警示标识设置
在施工现场的醒目位置设置安全警示 标识，如“注意安全”、“禁止烟火 ”、“当心落物”等，提醒施工人员 注意安全。
在夜间或光线不足的环境下施工时， 应设置足够的照明设施，并确保其正 常运行。
对于可能存在危险的区域或设备，应 设置明显的安全警示线或标识牌，并 采取相应的防护措施。
应急处理预案制定和演练
110101拉底安全技术措施
安全技术措施一、工程概况：由于2901运输顺槽巷道净高满足不了回撤要求，需进行拉底处理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施：二、施工方法及要求：1、施工方式：人工使用风镐、手镐、撬棍进行拉底作业。
2、规格要求：巷道宽度为4.2m，拉底后保证巷道高度不低于2.8m.三、施工前准备工作及注意事项1、所有作业人员在进入施工地点前，必须认真检查巷道内的支护情况，发现问题及时采取措施进行处理，确认安全后方可作业。
2、作业前，必须认真执行“敲帮问顶”制度，将浮石、活石、危石全部进行处理，操作者要站在安全处作业，其他无关人员躲避到安全处。
3、班队长必须指派专人监护施工地点附近的顶板支护及其巷道顶板的变化情况，巡视人员发现问题及时通知班队长处理并向队值班人员作详细汇报，如遇危急情况，及时通知有关人员撤离到达安全地点。
四、安全技术措施1、使用风镐前，必须认真检查机体各部件是否完整灵活，螺丝固定销是否齐全无损，风绳连接头处必须使用U型卡子连接牢固。
2、必须设专人监视过往行人。
有行人通过时，必须通知行人止步，同时停止作业。
确认安全后方可让行人通过。
3、皮带下拉底时，必须利用双股8#铁线将皮带吊平吊稳，皮带运转时严禁施工。
4、拉底的大块煤矸必须及时破碎，超过40㎜以上的大块必须砸碎后上皮带。
5、使用风镐时，要适当用力，脚要站稳，不要用力过猛，以防断钎伤人。
6、拉底分伙作业时，伙与伙之间距离不得小于5m。
7、将拉底的岩石及时运走，不能堵塞通风断面及影响行人，确保道路畅通。
8、行人侧开帮时，严禁将帮锚网拆掉，必须先将底部锚杆卸掉，开帮货物统一由锚网底部运出。
9、保证施工地点的文明生产，工具摆放整齐。
10、其它按《煤矿安全规程》和《操作规程》《110101综采工作面作业规程》中有关规定执行。
[建筑工程施工安全]工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)精编
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（建筑工程安全）工作面运输顺槽施工安全技术措施(矿)温明矿业公司卡布其煤矿掘进作业指导书9101运输顺槽工作面施工单位：卡布其煤矿施工二队技术负责人：项目负责人：编制人：批准日期:年月日执行日期:年月日目录第壹章工程及地质简介--------------------------3第二章工程施工方法及施工组织-----------------5第三章生产系统-----------------8第四章工作面工程质量-----------------------13第五章主要技术经济指标及煤质管理-------------15第六章井下灾害防治-------------------------15第七章主要机械设备的维护保养-----------------18第八章安全技术措施------------------------20第九章规章制度------------------------------25第十章作业指导书学习考试登记表--------------31掘进工作面作业指导书第壹章工程及地质简介壹、工程简介1、（1）掘进的巷道的名称为：9101工作面运输顺槽（2）掘进工作面位置和四邻情况：该巷道纵穿9101工作面，距上下回风顺槽各120米，10#进风下山横穿9101运输顺槽，将顺槽分为南北俩段，先进行北段的施工，至切眼位置后再回头进行南段施工（施工顺序可根据实际需要调整）。
开口位置向东距旧系统井底车场150米，向西距回风联络巷开口90米。
所施工的9101运输顺槽，东侧为旧洞沟煤矿采空区，该采空区已将9、10、14、16号煤层采空，采空区和顺槽距离180米，对掘进不造成影响。
该巷道开口方位角ɑ=315°，沿平巷3‰上坡穿10#层顶板掘进至9#煤层后。
按方位角ɑ=0°沿9#煤层底板掘进。
巷道布置见附图（3）井上、下对应位置、地形、地貌和建筑物的关系：该巷道对应地表为丘陵地形，无任何建筑物。
运输顺槽放带安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________运输顺槽放带安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3402-63 运输顺槽放带安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、说明：本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。
二、施工时间及劳动组织：20xx年4月6日至工程结束施工单位：施工负责人：技术负责人：安全负责人：三、施工内容：201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安装JD-19绞车1部，进行皮带展放。
四、施工准备：1、技术准备开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。
2、器具准备认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。
凡有缺陷的工器具一律不得投入审核人：使用，必须保证施工工器具的完好性。
所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。
顺槽开口安全技术措施
顺槽开口安全技术措施简介顺槽开口是一种常见的输送设备，用于将物料从一个位置输送到另一个位置。
然而，由于其设计特性和操作方式，顺槽开口也存在一定的安全隐患。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，采取一些安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍几种顺槽开口的常见安全技术措施，包括机械防护、操作培训和定期维护等方面。
机械防护措施机械防护是保障顺槽开口安全运行的关键措施之一。
下面列举了几种常见的机械防护措施：1. 安全护栏安全护栏是用于限制工作人员接近输送带的设备，在操作区域周围设置护栏可以有效地防止工人误入危险区域。
护栏应采用耐压、坚固的材料制造，并保持完好无损，以防意外事故发生。
2. 警示标识在顺槽开口附近应设置醒目的警示标识，提醒工作人员注意安全。
标识内容应包括警告语、安全操作提示和紧急联系方式等，以帮助工作人员及时采取相应的安全措施。
3. 防护罩在顺槽开口的关键部位，如输送带上的滚筒、传动部件等，应设置防护罩以避免工作人员接触到运动中的零部件。
防护罩应具备足够的强度和刚性，以承受外部冲击和防范误操作。
操作培训除了机械防护措施，正确的操作是确保顺槽开口安全的重要因素。
以下是一些重要的操作培训措施：1. 安全操作规程制定并执行一套详细的安全操作规程，明确操作人员在操作过程中应遵循的安全要求和操作步骤。
操作人员应接受相应的培训，并对规程内容进行理解和掌握。
2. 岗前培训在操作人员上岗前，应进行系统的岗前培训，包括顺槽开口设备的结构和工作原理、安全操作流程和事故应急处理等内容。
培训内容应灵活多样，结合实际情况进行模拟演练，以加深操作人员对安全问题的认识。
3. 定期培训和考试为了确保操作人员对顺槽开口安全操作的持续性理解和学习，应定期进行安全培训和考试。
培训内容可以包括安全知识的更新和通知、事故案例分析和安全控制措施等。
定期维护定期维护是确保顺槽开口安全和正常运行的重要环节。
以下是一些建议的定期维护措施：1. 检查和维修定期检查顺槽开口的各个部件，包括滚筒、传动系统、连接件等，发现问题及时维修或更换。
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****煤业有限责任公司***矿井201运输顺槽皮带展放安全技术措施施工单位：编制单位：编制人：编制时间：201运输顺槽皮带展放安全技术措施审批记录编制： 2016年月日监理： 2016年月日机电研究所： 2016年月日调度室： 2016年月日安监处： 2016年月日总工程师： 2016年月日审批意见：201运输顺槽皮带展放安全技术措施一、说明：本工程为****201运输顺槽皮带展放，为确保施工质量、工期及安全，特编制本措施，需施工中严格执行。
二、施工时间及劳动组织：2016年4月6日至工程结束施工单位：施工负责人：技术负责人：安全负责人：三、施工内容：201运输顺槽DSJ140/250/4×400皮带机长1600米，展放安装PVG2500S皮带3300米，措施巷安装JD-19绞车1部，辅助运输巷安装JD-19绞车1部，进行皮带展放。
四、施工准备：1、技术准备开工前组织所有施工人员认真学习施工措施及安全注意事项，具体放带施工内容，并由技术人员带施工人员到现场勘察，实际分析研究地形，做到人人心中有数，做好施工前的准备工作。
2、器具准备认真做好施工工器具的准备工作，将工器具准备齐全，并派专人对所有工器具进行彻底的检查修理。
凡有缺陷的工器具一律不得投入审核人：使用，必须保证施工工器具的完好性。
所使用的主要工器具有：5T手拉葫芦4个、Φ18.5钢丝绳、扳手、自制防跑带夹板、2套语音信号（矿用隔爆对讲机3部、矿用本安型组合扩音电话100米设一个）、打扣机1部、皮带扣34付。
五、绞车及钢丝绳验算：选用JSDB-19绞车，其牵引力为kN，容绳量300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。
钢丝绳按最大提升载荷验算如下：1、提升设备主要技术参数：JSDB-19绞车：牵引力：190kN ，绳径：18.5mm，电机功率：45KW外型尺寸（长×高×宽）；3845×1315×1255mm6×19-18.5型提升钢丝绳：公称抗拉强度：1670Mpa 破断拉力总和：214kN理论重量：1.22kg/m2、采用JSDB-16绞车，其牵引力为190kN，容绳量为300m；采用6×19-18.5型钢丝绳提升。
审核人：计算公式（上山提升时）：绞车提升受力分析图F=（G1+G2）sinα+f 1+f2式中：F：单钩提升最大拉力，单位：NG1：单钩提升总重，G1= 35000kg。
G2：斜巷提升钢丝绳总重量，G2=Ps×L=1.22×700=854kgPs：钢丝绳单位长度重量，1.22kg/mL：斜巷提升距离，700mα：斜巷最大坡度，10°f1：运行阻力，f1=μ1G1gcosα=0.02×35000×9.8×cos10°=6755.73Nμ1：运行阻力系数，取0.02f2:钢丝绳运行阻力，f2=μ2G2gcosα=0.2×854×9.8×cos10°审核人：=1648.40Nμ2：钢丝绳运行阻力，取0.2综上：最大牵引力 F=（G1+G2）gsinα+f1+f2=(35000+854)×9.8×sin10°+6755.73+1648.40=23.07kN绞车提升能力验算190kN＞F =23.07kN，即绞车牵引力大于单钩提升最大拉力，JSDB-19绞车满足提升要求。
钢丝绳安全系数：m=214÷23.07=9.28＞6.5，钢丝绳满足提升安全需要。
六、施工步骤放带顺序：第一步展放措施巷以下700米皮带第二步展放机头段200米皮带第三步展放机头与措施巷中间段700米皮带第一步展放措施巷以下700米皮带：1、安监人员用敲帮问顶工具对起吊皮带上方顶板进行安全检查，确认安全2、在皮带卷中间采用φ108×15mm钢管做转轴，然后打设4根φ20×2300mm锚杆当做吊挂支点，用2个5T双全链葫芦与18.5mm 绳套连接皮带转抽与吊挂支点，从而吊挂起皮带。
3、用设置在42101 措施巷的JD-19绞车，第一条皮带展放完毕后，对皮带两端用（16#槽钢1.8米，两头用28×140mm螺栓固定的审核人：特制夹板）夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定巷道底板打设的专用锚杆上，固定好后，第一片皮带与第二片皮带打扣固定后，松开滑头继续进行第二条皮带展放。
以此类推放完措施巷以下700米皮带。
第二步展放机头段200米皮带。
1、机头放带同第一步放带，机头穿带采用钢丝绳反方向缠绕滚筒，拖带前，确认减速机与滚筒联轴器是否连接，连接时严禁拖带。
第三步放带中间段700米皮带1、将皮带吊挂在自动卷带装置上面，将皮带一头穿过自动夹带装置中间，放带前应将液压装置保持开启状态，防止跑带将自动夹带装置间隙调整到皮带能通过的最小值。
2、利用回头滑向201措施巷方向展放皮带。
展放皮带时，如上对皮带两端用夹板固定，夹板用18.5mm钢丝绳固定在皮带架子上，固定好后，松开滑头与第二片皮带打扣，继续进行第二条皮带展放以此类推，展放皮带至与201措施巷处两皮带接头。
依次顺序先展放完下皮带再展放上皮带，直至放带完成。
放带完成后，通知人员撤离皮带附近，通知皮带司机，启动拉紧绞车，将皮带调整至适度后，停电上锁，检修工对皮带架有高低不平的地方，垫木板，保证皮带架高低到位。
七、安全技术措施(一)、施工中的注意事项1、开工前应组织施工人员认真学习本措施和《煤矿安全规程》。
审核人：2、严格执行“敲帮问顶”制度，施工人员进入作业现场，首先应检查作业范围内支护安全情况，用长柄工具敲帮问顶，将危岩活石摘除干净后方可正常施工作业。
3、打眼时，风钻前方不准站人。
掌钎点眼人员及钻工衣袖口要扎紧并系好工作服纽扣；点眼定住钎位后，掌钎点眼人员要立即撤到风钻侧后方。
风钻、锚杆机的位置、高低要根据打眼的角度调好。
打眼时，钻工要立于风钻一侧，严禁用两腿夹住钻腿，也不准手握风钻钻腿、锚杆机钻杆，只能手握风钻、锚杆机把手，钻进过程中，不能上下左右摆动过大，防止断钎伤人；用力要均匀适当，防止夹钎。
风钻、锚杆机更换、续接钻杆时，要关闭风水阀门。
钻工和更换钻杆人员要配合协调，防止钻机突然升降伤人。
4、施工过程中使用的钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求，使用之前必须检查确认可靠后方可使用；手拉葫芦的选用，严禁超负荷起吊。
5、起吊时皮带下方及运动方向严禁站人，防止皮带摆动或滑动伤人，起吊时应均匀上升，不得过快过猛，皮带须在空在停留时，必须将小链挂在大链上。
6、锚杆固力不小于110KN，禁止使用支护锚杆进行起吊，起吊钢丝绳选用Φ18.5mm新钢丝绳。
7、JD-19回柱绞车拖带时，巷道内严禁有于工作无关的人，并由专人在两端站岗。
站岗人员要忠于职守，严禁任何人进入巷道。
该审核人：项工作必须有专人指挥。
希望甲方协调，在放带期间无外来施工队施工作业，并发通知。
8、利用绞车拖带时，滑头与皮带的连接必须牢固，皮带接头借助1.8米16#槽钢两头用28×140mm螺栓固定的特制夹板，夹住皮带头，然后将滑头借助5T D型卸扣锁住。
使用回头滑为型号98KN型且具有完好闭锁装置，回绳轮的固定方式及使用方法，严格执行本措施规定。
9、拖带时，绞车司机和皮带道内施工人员采用两套信号联系；第一套：信号铃联系，信号规定：一声停车，二声拉车，三声松车，四声要车，五声事故，六声行人，七声解除。
第二套：矿用对讲机3部，两头各一个，中间一个，作为第二套信号；只有当两套信号清晰一致时才能开始。
10、涨紧皮带和胶带输送机试车前必须对皮带道全面检查一遍，通知皮带道所有施工人员离开胶带输送机并站到安全地点，经检查无问题后，方可发出开带信号，进行紧带、试车。
12、对皮带道进行清扫时，施工人员工作服应穿戴整齐，且身体要离开皮带输送机的转动部位。
13、严禁任何人横跨运行中的皮带输送机，行人应走行人过桥。
（二）绞车使用回绳滑的有关规定：1、小绞车司机必须由培训后取得合格证的人担任，并持证上岗，其他人不得随便乱开。
审核人：2、JSDB-19绞车采用8棵螺纹钢树脂锚杆固定时，锚杆规格φ18×2000mm，锚入底板不小于1.7m，锚杆垂直于底板打设，每棵锚杆用2支MSZ2850树脂锚固剂固定，锚固力不小于85kN，用150×150×10mm的锚杆牌阻挡，用两个锚杆帽上紧，锚杆帽露丝长度不小于100mm。
3、绞车必须安装在顶板完整、无淋水、无积水的安全地点。
4、绞车司机必须严格执行现场交接班制度，如有问题及时处理。
5、司机必须在听清信号后开车，信号不清楚不准开车。
6、小绞车不排绳，应立即解决，否则不得开车。
严禁用手、钎子或其它物件拨动钢丝绳。
7、每次开、停车时，必须逐渐增、减速度，不允许作急骤的开、停车，以防损坏传动机件（特殊情况除外）。
8、在提升过程中绞车垛绳，突然停车，钢丝绳受力太大出现卡、挤压等现象要立即停车检查。
如断丝超过规定或锈蚀严重、点蚀、麻坑，外层钢丝绳松动现象应立即采取措施或换绳后方准开车。
9、提升钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，多层缠绕最外层钢丝绳距滚筒边缘应不少于绳径的2.5倍。
10、司机在工作中要熟悉运输路线的坡度变化情况，在钢丝绳上作好标记，以便到适当位置增减速度或停车。
严禁放飞车。
必须带电松车，以防意外。
11、斜巷提升运输严格执行“行车不行人”、“行人不行车”制度。
摘挂工必须严格按规定信号操作(一声停车，二声拉车，三声松车，审核人：四声要车，五声松料，六声行人，七声解除信号)。
12、人员上下时，必须经上下把钩工同意，并打六声行人信号，待另一方回六声信号后，方可行人。
人员到位置后打七声解除信号后，绞车司机确定提升段无人，方可开始提升作业。
13、斜巷运输要用好保安绳，保安绳直径不小于提升钢丝绳直径，长度与拉车数目相适应，如发现保安绳断丝过多或锈蚀严重必须及时更换。
14、小绞车司机上岗必须做到“六不开”。
即：绞车不完好不开、钢丝绳打结断丝或磨损不开、安全设施及信号设施不齐全不开、超挂车不开、信号不清不开、“四超”车辆无运输措施不开。
15、把钩工上岗必须做到“六不挂”。
即：安全设施不齐全可靠不挂、信号联系不通不挂、“四超”车辆无运输措施不挂、重车装的不标准不挂、连接装置不合格不挂、斜巷有行人不挂。
发信号前必须对车辆的连接和保险绳等全面检查，确认连接正常、绞车无余绳后方可发信号开车。
绞车司机不准兼摘挂钩工作。
16、信号安装要及时并清晰可靠、声光齐全，工作地点必须设回铃。
司机必须在听清信号后回信号，把钩工再打信号，确定是开车信号后方可送电开车。