采煤工作面挑顶技术要点介绍

采煤工作面挑顶技术要点介绍

摘要：本文以丁集煤矿1541（3）工作面为例，两巷局部顶板坠

肚子且下沉较大，需对顶板坠肚处进行挑顶施工，本文就施工期间的

准备工作和技术要点进行介绍。

关键词：采煤工作面；挑顶；技术要点

一、施工前准备

在施工前，我们应当提前在施工地点加强支护。首先是运顺在施

工地点前后三排加强支护，每排不少于一根单体。轨顺挑顶前，提前

在施工区域开茬处采用Ф22×7300mm锚索配合适长钢带顺山布置支

护顶板。然后，人工剪除顶板金属网放货，在顶部挑够深度后，及时

采用锚杆（锚索）配合适长型M5（T）型钢带、金属网等按巷道原支

护方式支护，并对原过长的锚索及锚杆用截锚机剪断，顶板锚索（杆）挑够一排及时支护一排。挑顶后的顶板支护强度不得小于顶板原支护

强度。

二、挑顶使用的材料

1、10#菱形金属网1100mm×5000mm

2、锚索：Ф22×7300mm及以上

3、锚杆：Ф22×2800mm金属锚杆，屈服强度不低于335MPa

4、锚固剂：Z2360型中速树脂药卷

5、适长的M5（T）型钢带及道木

6、单体：DWXT-35（31.5）或以上

三、技术要点

1.施工后顶板支护参数为M5型钢带配合Φ22×2800mm锚杆、金

属网顺山布置支护顶板，锚杆间排距：850mm×900mm±100mm；T型钢带配合Ф22×7300mm锚索、金属网顺山布置支护顶板，锚索间排距：850mm×900mm±100mm。

2.顶板Φ22×7300mm及以上锚索每根使用3卷Z2360树脂锚固剂，顶板锚杆Φ22×2800mm每根使用Z2360树脂锚固剂2卷。锚索预紧

力≮180KN，锚杆扭矩≮200N·M。

3.严格控制钻孔深度，锚索外露长度在150～250mm之间；锚杆端

部必须推至孔底，堵片必须顶掉，尾端露出螺母要不小于10mm且不

大于50mm；锚杆的两个垫片要齐全，塑料垫片在里面，靠近托板；铁

垫片在外面，靠近螺帽。

4.金属网采用双股16#铁丝联网，联网间距不大于200mm，金属网

搭接长度不小于200mm，顶部新铺设金属网必须与原金属网搭接不小

于200mm。顶板联网时，必须使用钩子或钳子拧紧，顶帮不好时联网

要加密。

四、安全技术要求

1.对于顶部的原旧钢带、锚杆的处理方法为：

（1）对于挑顶暴露出的旧锚杆，使用截锚机紧贴顶部锯断，外露

不得超过50mm。

（2）对于顶部的旧钢带应及时去除，人工无法去除时，采用单体将其抵至顶板并采用双股12#或以上铁丝捆扎带牢。

（3）在处理旧锚杆、旧锚索、钢带时，施工人员注意人员站位安全，避开铁器的受力反弹方向。

2.挑顶作业时，每挑够500mm长支护一排。先使用12#铁丝将钢带固定在金属网上防止脱落，钢带在未施工上锚杆或锚索时，在钢带下面施工2根单体进行临时支护；钢带施工齐锚杆或锚索后，临时支护单体可以拆除。

3.拆卸下来的旧材料（旧锚杆、钢带、网片等）严禁乱堆乱放，要及时运到指定地点并码放整齐，保证道路畅通，避免影响行人；人员在运送锚索、锚杆、钢带、单体、金属网等支护料及拆卸下来的旧材料时，必须重拿轻放，防止碰伤自己及他人。

4.支设单体时，必须两人配合作业，在用单体需拴专用防倒绳进行二次保护。

5.施工人员挑顶作业时，必须安人监护顶板，严禁空顶作业，发现异常情况，必须立即停止作业采取措施处理后方可进行作业。严禁人员站在挑顶地点正下方或矸石可能滚落的方向，严禁正对放货口，严禁头和手伸入未支护区域内。

6.施工时，人员在皮带机上方及附近作业时要遵循以下要求：

（1）人员站在皮带机上方、里侧（空间＜500mm）作业时，皮带机必须停电闭锁挂牌，作业人员提前使用电话或者语音载波联系皮带机司机，讲清自己的姓名，由皮带机司机负责在本子上记录清楚。皮

带机需运行时，由皮带机司机和作业人员联系，确认本子上记录姓名

的人员全部撤至人行道侧安全地点后，方可开动皮带。

（2）施工人员在运行的皮带机里侧（空间＞500mm）及外侧作业时，对施工地点前后3m范围挂网防护，防护网固定在皮带机纵梁上，防护网高出皮带机托辊上方不小于200mm，下方低至皮带机托辊一下。

7.锚杆（索）钻机使用安全技术措施

（1）打眼前必须“敲帮问顶”，钻眼时应按事先确定的眼位钻进。使用锚索钻机前，必须对其进行全面检查，确保机体无裂纹、破损，

扣件齐全紧固。钻机操作人员必须严格执行钻机操作规程。仔细检查

风水管路的连接情况，发现问题要及时处理，严禁使用铁丝代替U型卡。开启风水截止阀前，应严格执行“手指口述”安全确认程序。

（2）锚索眼应做到当班眼当班锚，打一个锚一个。且必须按规定

的深度打眼。

（3）锚索钻机必须两人配合作业，一人操作机具，一人观测顶板

换钎杆，并采用专用锚索机防坠器进行防护，防止锚索机甩动伤人。

（4）打眼人员要在钎杆上做好标记，以保证打眼深度。

（5）打锚索眼时严格按规定准备齐全套钎，加减钎杆时必须保证

钻杆方向与钻孔方向一致；减去钎杆必须用扳手扭卸，卸接钎杆时人

员要站在眼位一侧，避免钎杆滑下伤人。严禁人员站在钻孔眼正下方

观察锚索眼。

（6）操作锚索机时，锚索机要有防坠器，防止作业过程中倾倒伤人。操作人员要注意自己的站位，扶钎子人员在钎子接好后，要立即

离开锚索机手把甩开范围。锚索机刚启动时要缓慢给压，当发现钎头

遇到原顶板锚杆、锚索等异常时，要立即停机处理。

（7）安装锚索时要首先检查锚索眼的方向、深度、平直度是否符

合设计要求，如不符合必须重新补打。锚索张拉人员由两人组成，一

人操作油泵，一人张拉千斤顶；张拉时千斤顶应与钢绞线保持一条直线。张拉时千斤顶后方45º范围内严禁站人，以防发生意外。张拉后

的锚索，要及时使用双股10#铁丝拴牢，防止崩落伤人。

8.液压剪剪锚杆（索）安全技术措施

（1）液压剪操作由两人组成，一人操作油泵，一人固定液压剪头。液压剪必须用12#铁丝绑扎固定在牢固生根点上。

（2）被剪锚索（杆）头使用12#铁丝固定在帮、顶牢固生根点上。剪锚杆（索）时，张拉剪头45º范围内严禁站人，以防发生意外。

9.张拉锚索安全技术措施

(1)锚索张拉人员由两人组成，一人操作油泵，一人操作张拉千斤顶；张拉时千斤顶应与钢绞线保持一条直线。

(2)张拉时千斤顶后方45°范围内严禁站人，且千斤顶应采用防

倒绳牢固固定于顶部金属网上，以防发生意外。

(3)锚索施工好后必须进行二次保护，锚索头采用12#铁丝按“十”字花方式绑扎，托盘连接点不少于2个，铁丝缠绕锚索索具下方不少

于3圈，二次保护的铁丝生根道顶板锚杆、网片、钢带等上牢固可靠。

(4)施工人员使用张拉仪张拉锚索时，张拉人员严禁将手放入伸缩

油缸行程范围内，防止挤手。