压缩机拆装实习报告
拆装实习报告
拆装实习报告
我在实习期间参与了一些拆装工作。
这些工作包括拆卸机械设备、组装零件以及对设备进行维修。
在拆卸机械设备的过程中,我学会了如何安全地使用工具,拆卸各种部件并妥善地存放它们。
组装零件的工作让我更加熟悉了设备的结构和功能,我能够按照图纸和指示书准确地将零件组装在一起。
在维修设备的过程中,我学到了如何识别和解决设备可能出现的故障,并且能够迅速有效地处理这些问题。
通过这些实习经历,我不仅学到了很多专业知识和技能,而且更加深刻地理解了团队合作的重要性。
在拆装工作中,需要多人协作来完成各种任务,大家需要相互配合,沟通协调,确保工作能够顺利进行。
我和其他实习生之间也形成了良好的合作关系,我们互相学习、互相帮助,共同进步。
总的来说,这次拆装实习让我受益匪浅。
我获得了很多实际操作的经验,也提升了自己的团队合作能力。
这些经历对我未来的工作和学习都将会有很大的帮助。
压缩机实习报告(共6篇)
压缩机实习报告〔共6篇〕第1篇:压缩机厂实习报告压缩机厂实习报告一、公司情况介绍:二、实习内容:由于我学的是人力资源管理专业,所以在公司进行人力资源实习。
配合人力资源工作人员工作,了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。
熟悉业务流程,提高工作意识,增强责任感。
〔一〕日常人事变动的手续办理日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正,这些工作都是人力资源部最根底的人事管理,根据所在岗位的职责要求和工作流程,可以总结为以下主要内容:1.入职〔1〕核实入职者的身份,检查其是否带有身份证,学历证书,身份证。
〔2〕收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件,没有复印件的提供复印,同时向入职者提供试用版的《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。
〔3〕提供《录用审批表》给入职者,让其拿到所入部门请部门领导审批。
〔4〕经部门经理审批后,收回《录用审批表》,检查填写是否标准、完整。
〔5〕指导入职者签订《劳动合同》,需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》,办理厂牌、工作证。
一、实习目的了解和认识效劳行业的根本情况,掌握从事效劳工作所需的一些具体操作技能。
掌握各岗位的工作内容、工作职责、工作流程以及各岗位之间的配合与协助。
培养自己的职业精神和职业素质以及对工作的激情和责任心。
为今后的职业打下一定的根底。
二、实习时间2022年7月5号2022年1月5号三、实习单位概况四、实习岗位用餐区效劳、五、实习过程和内容首先是人事部对我们实习生及新来员工进行培训,培训的主要内容是1根本概况以及企业文化。
通过培训我们懂得了1的历史与未来的愿景,懂得了1是一家什么样的店,以及想成为一家什么样的店。
培训结束之后就是直接去部门报到。
主要的任务是负责餐厅酒水的储存、领取、供给效劳员。
之后由于一些原因我从吧台的岗位转换成看自助餐,我觉得看自助餐这份工作是一项技术性较低的工作,但是工作量比拟大。
压缩机小组装实训报告
一、实训目的本次压缩机小组装实训的主要目的是通过实际操作,让学生了解和掌握压缩机的基本结构、工作原理和安装调试方法,提高学生的动手能力和实际操作技能。
同时,通过团队合作,培养学生的团队协作精神和沟通能力。
二、实训环境实训地点:XXX学院机械工程系实训中心实训设备:压缩机、工具、零部件、检测仪器等三、实训原理压缩机是一种将气体压缩并输送的机械设备,广泛应用于工业生产、交通运输、商业制冷等领域。
本次实训主要涉及空气压缩机的组装,其工作原理为:通过曲轴带动活塞在气缸内做往复运动,使气体在气缸内被压缩,然后通过排气阀排出,实现气体的输送。
四、实训过程1. 实训准备(1)熟悉实训内容,了解压缩机的基本结构和工作原理。
(2)检查实训设备是否齐全,确保实训过程中设备安全。
(3)分组,明确各成员分工,确保实训顺利进行。
2. 实训步骤(1)零部件准备:根据压缩机型号,准备好相应的零部件,如气缸、活塞、曲轴、连杆、排气阀等。
(2)组装气缸:将气缸、活塞、活塞环等零部件按照正确的顺序组装,确保组装过程中零部件的清洁和正确安装。
(3)安装曲轴和连杆:将曲轴安装在气缸上,并将连杆与曲轴连接,确保连接牢固。
(4)安装排气阀:将排气阀安装在气缸上,调整排气阀的开闭时机,确保排气顺畅。
(5)组装完毕后,检查各部件的安装是否正确,连接是否牢固。
3. 实训总结在实训过程中,各成员积极配合,共同完成了压缩机的组装。
以下是实训过程中的一些总结:(1)零部件的清洁和正确安装是组装过程中的关键环节,要确保零部件的清洁和正确安装,以保证压缩机的正常运行。
(2)组装过程中,要严格按照操作规程进行,避免因操作不当导致零部件损坏或事故发生。
(3)团队合作是完成实训任务的重要保障,各成员要充分发挥自己的专长,共同完成任务。
五、实训结果本次实训成功组装了一台空气压缩机,经过测试,压缩机运行稳定,性能良好。
通过本次实训,同学们对压缩机的基本结构、工作原理和安装调试方法有了更深入的了解,动手能力和实际操作技能得到了提高。
压缩机拆装实验报告
压缩机拆装实验报告一、引言在工程领域中,压缩机是一种重要的设备,广泛应用于制冷、空调、工业生产等领域。
为了更好地了解压缩机的结构和工作原理,本实验对压缩机的拆装过程进行了探究与实践。
通过实际拆装操作,可以进一步加深对压缩机的认知,并掌握相关的操作技巧。
二、实验目的1.了解压缩机的结构和工作原理。
2.掌握压缩机的拆装操作技巧。
3.加深对压缩机维护保养的理解。
三、实验仪器与材料•压缩机•拆卸工具•维修手册•安全防护设备(手套、护目镜等)四、实验步骤1. 实验前准备•佩戴安全防护设备,确保实验过程的安全性。
•准备好所需的拆卸工具和维修手册。
2. 确定拆卸顺序根据维修手册的指导,确定压缩机的拆卸顺序,并进行相应的准备工作。
3. 拆卸工作根据确定的拆卸顺序,进行以下操作: 1. 拆卸外壳:使用相应的工具,将压缩机外壳逐步拆除。
2. 拆卸连接管路:根据维修手册的指导,将连接管路逐一拆卸,并将拆卸部件进行标记,以便后续安装时的辨识。
3. 拆卸压缩机核心部件:根据维修手册的指导,将压缩机核心部件进行拆解,并仔细检查各个部件的状况。
4. 检查与维修在拆卸过程中,同时进行压缩机各个部件的检查,并根据需要进行维修或更换。
例如,可以检查压缩机的密封件是否磨损,是否需要更换。
5. 清洗与组装在完成检查和维修后,对拆卸下来的部件进行清洗和保养。
清洗过程中,使用适当的清洗剂和工具,将部件彻底清洗干净,并确保没有残留物。
清洗完成后,按照拆卸的逆序进行组装。
6. 安装与测试将经过维修和组装的压缩机安装回原来的设备中,并进行相应的测试。
确保压缩机的工作状态正常,并没有出现异常情况。
五、实验结果与讨论通过本次实验,我们成功拆卸了压缩机,并对其部件进行了检查与维修。
在清洗和组装过程中,我们注意保持部件的清洁,并确保正确安装。
最终,我们成功将压缩机安装回原来的设备中,并测试其工作状态正常。
六、实验总结通过本次实验,我们深入了解了压缩机的结构和工作原理,并掌握了压缩机的拆装操作技巧。
压缩机拆装报告
压缩机拆装报告1. 引言本报告旨在描述压缩机的拆装过程,向读者介绍拆卸过程中需要注意的事项,并分享一些经验和技巧。
拆卸压缩机是一项复杂而具有挑战性的任务,需要谨慎执行以确保安全和有效性。
2. 准备工作在开始拆卸压缩机之前,我们需要做一些准备工作:•确保工作区域整洁有序,以便于操作和组装零件。
•穿戴个人防护装备,包括手套、护目镜和耳塞,以防止受伤。
•准备所需工具和设备,包括扳手、扳手组、螺丝刀、扳手等。
3. 拆卸步骤步骤1:断开电源和压缩机在开始拆卸之前,务必断开电源并确保压缩机已彻底停止运行。
这将降低事故风险并保护工作人员的安全。
步骤2:卸下压力在拆卸压缩机之前,必须先卸下压力。
这可以通过连接到压缩机的放气阀来完成。
打开放气阀,并等待所有压力释放完毕后再进行下一步。
步骤3:移除外部零件在拆卸之前,需要移除一些外部零件,以便更好地访问和操作压缩机内部。
这些外部零件可能包括外壳、面板和导流罩等。
使用适当的工具和技巧,仔细移除这些零件,并妥善保管以备将来使用。
步骤4:标记和断开连接在拆卸压缩机内部零件之前,建议标记和记录所有连接和电缆,以便于将来重新组装。
这将有助于避免混乱和错误的重新连接。
步骤5:拆卸内部零件根据压缩机类型和型号的不同,拆卸的具体步骤和顺序可能会有所不同。
在拆卸过程中,应注意以下几点:•仔细阅读压缩机的拆卸手册和说明书,以确保正确操作。
•使用正确的工具和方法,避免对零件造成损害。
•将拆下的零件放置在整洁有序的工作区,以避免遗失或损坏。
步骤6:清洁和检查零件在拆卸过程中,可能会发现一些脏污或损坏的零件。
在重新组装之前,必须对这些零件进行清洁和修复。
使用适当的清洁剂和工具,将零件清洗干净,并进行必要的修复和更换。
步骤7:重新组装压缩机在所有需要清洁、修复和更换的零件完成后,可以开始重新组装压缩机。
按照拆卸的相反顺序进行组装,并确保连接和电缆的正确性。
通过严格遵循制造商提供的指南和说明,确保安全和有效性。
制冷压缩机拆装实训报告(精选五篇)
制冷压缩机拆装实训报告(精选五篇)第一篇:制冷压缩机拆装实训报告制冷压缩机拆装实训报告经过一周的实训,制冷压缩机拆装结束了。
在一周内我们都认识各种不同的压缩机。
用实践来验证理论。
在一周内我们拆装各种类型的压缩机包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机、涡旋式压缩机、滚动式压缩机。
我们都认真去认识不同压缩机的工作原理和结构。
例如活塞式压缩机的主要零部件包括机体、缸盖、侧盖、曲轴与主轴承、连杆组件、活塞组件、气阀缸套组件、轴封和润滑系统。
我们拆装下来各部零件并分析。
令我最难是气阀哪个是排气阀、吸气阀。
因为气阀的是控制气体及时地吸入与排气出汽缸。
你要分析哪个阀片上面的气体压力和弹簧力以及重力是否大于阀片下面气体,从而判断哪个是吸气阀还是排气阀?压缩机的拆装是要步骤进行,要根据以下的步骤先拆汽缸盖、拆卸排气阀座、拆卸曲轴箱侧盖、拆卸活塞连杆部件、拆卸汽缸盖、拆卸卸载装置、拆滤油器部件、拆油泵、拆三通阀、拆吸气过滤器、拆联轴器、拆密封器、拆后轴承座、拆卸曲轴、拆卸油分配阀和其他部件。
在拆卸的时候要注意方法,因为每个部件结构不一样。
在制冷压缩机是制冷系统中的“心脏”,所以压缩机需要定期的检修。
我们学会如何判断压缩机的故障?例如要观察压缩机的高压、低压表和油压表是否正常,一般油压压力比吸气压力高出0.15Map-0.3Map.还要听压缩机正常运转声是均匀而轻微的喳喳声,阀片是轻微而均匀的滴滴声。
用手摸压缩机及管路的温度判断制冷系统和压缩机本身的内部故障,例如吸气管结霜或结露、发凉,排气管用手摸是热的,否则是不正常。
在一周的实训虽然时间是短的,但是让我们学到许多东西,不过还需要自己去深入,这样才巩固知识。
第二篇:压缩机拆装实训报告(精选)压缩机拆装实训报告姓名:任伟胜学号:06班级:制冷101 学院:海事与港航学院实训指导老师:钟妙清、梁海洲实训时间:2011年11月29日-12月2日一、实训目的(1)更加深刻认识了各类制冷压缩机的构造与原理,包括开启式活塞机,全封闭活塞机,氨机,螺杆式压缩机;(2)掌握机械零件在装配相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;(3)学习正确使用拆装设备、工具的方法;(4)锻炼和培养学生的动手能力。
拆装实习报告(通用10篇)
拆装实习报告拆装实习报告(通用10篇)转眼间一个辛苦的实习生活又结束了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,这个时候该写一份实习报告了吧。
可是怎样写实习报告才能出彩呢?下面是小编收集整理的拆装实习报告,欢迎大家分享。
拆装实习报告篇1一、实习目的:通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。
二、实习要求:1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;3、掌握机床传动系统分析的基本方法;4、掌握典型金属切削机床的传动系统;5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。
8、撰写实习日记,并提交实习报告。
三、实习内容:机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。
具体内容如下:车床部分(1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
(2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。
(3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。
(4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。
(7)分析该机床的传动系统。
(8)了解该机床的电器控制系统。
共有四个传动链主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠滚齿机部分(1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。
(2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。
压缩机拆装实验报告完整版
压缩机拆装实验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压缩机的拆装实验一、实验目的:掌握压缩机机构的原理,学会拆装。
二、实验原理:压缩机的分类:1、按密封方式分类制冷系统内的制冷剂是不允许泄漏的。
从防止泄漏所采取的密封结构方式来看,制冷压缩机可分为开启式和封闭式。
而后者又可进一步分为半封闭式和全封闭式两种。
开启式压缩机功率的输入是通过伸出机体之外的主轴进行的,压缩机和电动机分为两体,它们通过传动装置(联轴器、传动带或变速箱)连接并传动,为防止制冷剂蒸气的外泄和外界空气的渗入,必须在主轴伸出的部位上采用防止泄漏的轴封存装置加以密封。
由于轴封装置不可能实现绝对可靠的密封,因此制冷剂的泄漏和外界空气的渗入是难以避免的。
采用封闭式结构可以避免或大大减少渗漏。
封闭式压缩机所配用的电动机与压缩机共同组装在一个机体(壳)内,并共用一根主轴,且不伸出机体(壳),因而不需设置轴封装置。
这样既减少了泄漏的可能性,同时又降低了噪声。
使用吸入的低温制冷剂冷却电动机有利于机器的小型化和轻量化,但由于制冷剂和电动机直接接触,因此要求电动机的绝缘材料能耐油和耐制冷剂的腐蚀,且压缩机的油泵能正、反转工作。
半封闭式与全封闭式压缩机的区别在于:前者的机体、汽缸盖装配后如有必要仍可拆卸,其密封面以法兰连接,靠垫片或垫圈密封;而后者的压缩机和电动机全部安装在一个封闭罩壳内,罩壳全部焊死,不能拆卸,这样可大大减轻压缩机的重量。
但由于封闭式压缩机不易拆卸,修理不便,因此对机器零部件的加工,装配质量,可靠性和使用寿命等要求较高,它们应能保证10~15年的使用期限。
2、按工作原理分:容积型和速度型两大类。
其中容积型按压缩部件的运动特点可分为往复式和回转式,而回转式按压缩机的结构特点又分为转子式、滑片式、螺杆式、涡旋式等。
速度型的压缩机一般都是离心式的。
三、活塞式制冷压缩机的拆装和测量1、压缩机的拆装拆卸注意事项如下:①拆卸前将制冷压缩机外表面揩擦干净;②按顺序拆卸;③在每个部件上做记号,防止方向位置在组装时颠倒;④拆卸下来的管道用高压空气试吹,以检验其干净和畅通,合格后用塑料带绑带扎封闭管端,防止污物进入;⑤安装后的设备在拆卸和清洗过程中,不可用力过猛,锤击时用橡皮锤轻打。
压缩机实习报告3篇
本文目录压缩机实习报告压缩机厂实习报告压缩机厂实习报告压缩机厂实习报告迈进大学生活的最后一个年头,站在我们面前的就是那个向往已久的工作社会,我们的心已经开始飞进那里。
我们高兴、我们兴奋,因为我们终于可以在这个巨大的舞台上展现自我,但我们还需要时间去了解这个社会。
学校为了把我们平稳的送上社会的大舞台,为适应今后的社会工作奠定基础,同时完成大学教育的最后一个重要环节,专门安排了我们毕业实习。
我的专业是人力管理,这也是我以后的主要就业方向。
所以在201 年12月28号来到了西安压缩机厂实习。
现在实习已经结束,回头总结我的实习报告,感到十分的欣慰。
它使我在实践中了解了社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野、增长了见识,为我即将走向社会打下坚实的基础,基本上达到了学校要求的实习目的。
一、公司情况介绍:西安压缩机厂始建于1966年,是国家设计、制造、销售压缩机及辅助设备的重点企业,是中国通用机械压缩机协会理事单位和中国压缩机协会技术委员会成员。
1989年成立了西安压缩机厂压力容器厂,先后取得了第一、二类压力容器设计、制造资格。
企业的主要产品有压缩机、压力容器及压缩空气净化设备。
压缩机产品有型系列活塞压缩机、型系列活塞压缩机、系列螺杆压缩机、其中 -10/8- 型压缩机是本企业与西安交通大学共同研制开发的节能产品,曾获全国科学大会奖,国家质量银质奖,机械部科技成果二等奖。
在此基础上开发的煤矿井下使用的系列矿用压缩机,已取得《矿用检验合格证》和《煤矿矿用产品安全标志证书》,并已在多家煤矿使用。
-20/8- 型压缩机是本企业自主开发的节能产品,曾获市科技成果一等奖,省、市优秀产品奖。
第一、二类压力容器有各类储气罐、后冷却分离器和油水分离器、换热器、分汽缸和集(分)水器、天然气回收罐、分离罐、进气缓冲罐,压缩空气净化设备有各种规格的除油器、高效过滤器及干燥器等。
并可根据用户特殊要求进行设计制造,以满足不同用户特殊要求。
拆装压缩机的实训报告
一、前言随着我国制冷空调行业的快速发展,制冷压缩机作为制冷设备的核心部件,其拆装和维修技术显得尤为重要。
为了提高我专业学生的实际操作能力,我们进行了制冷压缩机拆装实训。
本次实训旨在使学生掌握制冷压缩机的结构、原理、拆装方法和维修技巧,提高学生的动手能力和综合素质。
二、实训目的1. 了解制冷压缩机的结构、原理和分类;2. 掌握制冷压缩机的拆装步骤和注意事项;3. 学会制冷压缩机的维修方法;4. 培养学生的动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 制冷压缩机的基本知识(1)制冷压缩机的定义:制冷压缩机是制冷系统中的核心部件,其主要作用是将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体,为制冷循环提供能量。
(2)制冷压缩机的分类:根据结构和工作原理,制冷压缩机可分为活塞式、螺杆式、涡旋式和离心式等。
2. 制冷压缩机的拆装(1)拆装前的准备工作1)了解拆装工具和设备;2)熟悉制冷压缩机的结构;3)清理工作场地,确保安全。
(2)制冷压缩机的拆装步骤1)拆卸压缩机上的附件,如排气管、吸气管道、电磁阀等;2)拆卸轴承盖、轴承、活塞、活塞环等;3)拆卸压缩机本体,注意保护内部零件;4)清洗、检查、更换损坏的零件;5)组装压缩机,注意零件的安装顺序和方向;6)检查组装后的压缩机,确保各部件连接牢固。
3. 制冷压缩机的维修(1)制冷压缩机常见故障及维修方法1)压缩机振动过大:检查轴承、活塞、活塞环等零件,如有磨损,及时更换;2)压缩机泄漏:检查管道、接头、密封圈等,如有损坏,及时更换;3)制冷效果差:检查制冷剂充注量、制冷系统是否有堵塞,调整制冷剂充注量或清洗系统;4)压缩机噪音过大:检查压缩机本体、管道、附件等,如有松动,紧固;如有磨损,更换。
(2)维修注意事项1)严格按照操作规程进行维修;2)使用正确的工具和设备;3)注意安全,防止触电、烫伤等事故发生。
四、实训总结通过本次制冷压缩机拆装实训,我们收获颇丰:1. 了解了制冷压缩机的结构、原理和分类;2. 掌握了制冷压缩机的拆装步骤和注意事项;3. 学会了制冷压缩机的维修方法;4. 提高了动手能力和团队协作精神。
往复式活塞式压缩机的拆装实验报告
往复式活塞式压缩机的拆装实验报告引言往复式活塞式压缩机是一种广泛应用于工业领域的设备,它通过往复运动的活塞将气体压缩,提高了气体的压力和密度。
为了更好地了解和熟悉这种压缩机的工作原理和结构,本次实验对该设备进行了拆装操作,并记录了实验过程和观察结果。
实验目的1.了解往复式活塞式压缩机的工作原理和结构。
2.掌握往复式活塞式压缩机的拆装方法和步骤。
3.观察并记录实验中的重要细节,对比拆装前后的状态变化。
4.分析实验结果,总结拆装过程中可能出现的注意事项和常见问题。
实验材料与方法实验材料•往复式活塞式压缩机•拆卸工具:扳手、螺丝刀等•实验记录表格实验方法1.准备工作:熟悉往复式活塞式压缩机的结构和操作要点。
2.拆卸步骤:a.断开电源,确认设备处于停止状态。
b.用扳手拧下压缩机上的螺丝,将压缩机外壳打开。
c.仔细观察压缩机内部构造,记录各部件的位置和连接方式。
d.拆卸并标记各部件,注意保持清洁,避免丢失或混淆。
e.根据需要,进行维修、更换或调整。
f.拆卸后,清洁压缩机内部,去除可能的污物和堆积物。
3.装配步骤:a.将拆卸的部件按照标记顺序重新装配。
b.确保各部件连接紧密,没有松动或漏气现象。
c.关闭压缩机外壳,用扳手拧紧螺丝,确保固定牢固。
d.连接电源,确认设备正常运行。
实验结果与讨论在拆装实验过程中,观察到往复式活塞式压缩机内部有以下重要部件:1.活塞:往复运动,产生压缩作用。
2.气缸:容纳活塞,形成密闭空间。
3.曲轴:转换活塞运动为旋转运动。
4.进气阀和排气阀:控制气体的流入和流出,确保气体的正常循环。
5.冷却系统:通过散热片或冷凝器,将压缩机产生的热量排除。
拆卸过程中,需要特别注意以下事项:1.在拆卸前确认设备处于停止状态,断开电源,确保安全。
2.拆卸过程中要注意保持清洁,避免污物进入压缩机内部。
3.拆卸并标记各部件,以便于后续的维修、更换或调整。
4.装配过程中要确保各部件连接紧密,以防松动或漏气。
活塞式空气压缩机的拆装实验
活塞式空气压缩机的拆装实验活塞式空气压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于工业生产和日常生活中。
本文将介绍活塞式空气压缩机的拆装实验。
实验目的通过拆装活塞式空气压缩机,了解其结构原理、工作过程,并掌握拆装方法和注意事项。
实验材料•活塞式空气压缩机本体•手动工具(扳手、螺丝刀等)实验步骤1. 准备工作将活塞式空气压缩机放置在平稳的工作台上,清除周围杂物。
确保工作区域安全整洁。
2. 拆装外壳使用螺丝刀和扳手,拆下活塞式空气压缩机的外壳。
注意保存好拆下的螺丝和零件,以便后续组装使用。
3. 拆卸活塞和活塞环打开活塞室盖板,取出活塞。
使用工具小心地将活塞环取下,并注意不要损坏活塞环。
4. 拆解连杆将连杆与曲轴分离,注意保持连杆表面的清洁,避免刮伤。
5. 拆卸气缸头和活塞缸体拆卸气缸头时,先松开活塞缸体固定螺丝,然后将气缸头从活塞缸体上取下。
6. 清洁和检查零件拆卸完各个部件后,将它们清洗干净。
注意使用专用的洗涤剂,并用清水彻底洗净。
检查各个零件是否存在磨损或损坏,如有需要及时更换。
7. 组装零件按照拆卸的逆序,将各个零件进行组装。
确保紧固螺丝的力度适当,以免影响机器运行。
8. 测试运行完成组装后,对活塞式空气压缩机进行测试运行。
检查各个部件是否正常工作,如果出现异常情况要及时调整和处理。
注意事项1.实验过程中,要注意安全操作,避免夹伤和触电等危险。
2.若对拆装步骤不熟悉,遇到困难时应咨询专业人士或参考相关文档。
3.拆卸零件时,要小心仔细,不要过度用力,避免损坏零件。
4.清洗零件时,要选择适当的洗涤剂,并充分冲洗,以保证零件的干净度。
5.在测试运行时,要仔细观察机器运行情况,并注意是否存在异常声音、异味等。
总结通过本次拆装实验,我们对活塞式空气压缩机的结构原理、工作过程有了更深入的了解,并掌握了拆装方法和注意事项。
这对于今后的学习和工作中将有很大的帮助。
拆装实验是理论知识与实践操作相结合的重要环节,通过亲自动手进行操作,可以更好地理解和掌握相关知识。
活塞压缩机的拆装实验报告
活塞压缩机的拆装实验报告一、引言活塞压缩机是一种常见的机械设备,广泛应用于制冷、空调和工业生产中。
在实际使用过程中,由于长期运转、杂质进入或部件老化等原因,活塞压缩机可能会出现故障。
为了更好地了解活塞压缩机的结构和工作原理,并通过拆装实验对其中的部件进行检修和更换,以恢复其正常运行。
二、实验目的1.了解活塞压缩机的结构和工作原理。
2.掌握活塞压缩机的拆装方法和步骤。
3.检修和更换活塞压缩机的部件。
三、实验设备和材料1.活塞压缩机2.拆装工具包(扳手、螺丝刀、橡胶锤等)3.清洁剂和润滑油4.清洁布四、实验步骤1.将活塞压缩机放在安全、稳定的工作台上,确保工作环境整洁。
同时关闭活塞压缩机的电源,以避免发生意外。
2.使用扳手和螺丝刀拆卸活塞压缩机的外壳。
注意保存好拆下的螺丝和零件,以便重新组装时使用。
3.清洁活塞压缩机的内部零件。
使用清洁剂和清洁布将活塞、气缸壁和其他部件上的污垢擦拭干净,确保表面光洁。
4.检查活塞、曲轴、连杆等部件是否存在损坏或磨损现象。
如有需要,可以更换新的部件。
5.检查气缸壁内是否存在积碳或异物。
如有需要,可以使用橡胶锤轻轻敲击气缸壁,以将其清理干净。
6.检查密封件和O型圈是否完好无损。
如有需要,可以更换新的密封件和O型圈,以确保活塞压缩机的密封性。
7.涂抹润滑油。
根据活塞压缩机的要求,选择适当的润滑油,并将其涂抹在活塞、气缸壁和其他摩擦部位上,以减少磨损和摩擦力。
8.重新组装活塞压缩机。
按照拆卸时的步骤,将各个部件逐一安装回原位,并使用螺丝刀和扳手将其固定好。
9.检查活塞压缩机的工作状态。
打开活塞压缩机的电源,观察其运行情况并听取是否有异常声音,确保活塞压缩机正常工作。
10.清理工作台和拆装工具。
将使用过的清洁剂、润滑油和清洁布妥善处理,将拆装工具进行整理,并保持工作环境整洁。
五、实验结果与讨论通过拆装实验,我们深入了解了活塞压缩机的结构和工作原理,并成功地检修和更换了一些部件。
空调压缩机拆装实训报告
一、实训目的1. 深入了解空调压缩机的结构、原理及工作流程。
2. 掌握空调压缩机的拆装步骤、方法和技巧。
3. 提高动手实践能力,培养实际操作技能。
4. 熟悉空调维修过程中的安全注意事项。
二、实训设备与材料1. 实训设备:空调压缩机、空调系统实训装置、扳手、螺丝刀、内六角扳手、专用工具等。
2. 实训材料:润滑油、密封胶、空调制冷剂、空调维修手册等。
三、实训过程1. 空调压缩机结构认识实训开始前,先对空调压缩机的结构进行认识,了解其组成部分,如:活塞、缸体、轴封、轴承、电磁离合器等。
2. 空调压缩机拆装步骤(1)准备工作1)检查实训设备是否完好,确保实训环境安全。
2)准备好拆装工具和材料。
3)了解空调压缩机拆装过程中的安全注意事项。
(2)拆装步骤1)卸下空调压缩机的冷却水管、回气管、排气管等管路。
2)松开压缩机固定螺丝,将其从空调系统中取出。
3)拆卸电磁离合器,注意不要损坏电磁线圈。
4)拆卸轴承、轴封等部件,清理内部污垢。
5)检查各部件的磨损情况,必要时更换新件。
6)涂抹润滑油,安装轴承、轴封等部件。
7)安装电磁离合器,注意检查电磁线圈是否完好。
8)将压缩机安装回空调系统中,连接各管路。
9)检查压缩机安装是否牢固,确保无漏气、漏油现象。
3. 实训总结通过本次实训,我们对空调压缩机的结构、原理及拆装步骤有了更深入的了解。
以下是实训过程中的一些体会:(1)拆装过程中要严格按照步骤进行,避免损坏部件。
(2)注意观察各部件的磨损情况,及时更换新件,确保空调系统正常运行。
(3)拆装过程中要遵守安全操作规程,防止发生意外事故。
(4)熟练掌握拆装步骤,提高实际操作能力。
四、实训成果1. 成功拆装空调压缩机,掌握拆装步骤和方法。
2. 了解空调压缩机的工作原理和结构特点。
3. 培养了动手实践能力和实际操作技能。
五、实训心得1. 通过本次实训,我对空调压缩机的拆装有了更深入的了解,为今后的空调维修工作打下了基础。
2. 实训过程中,我学会了如何安全、高效地拆装空调压缩机,提高了自己的动手实践能力。
压缩机穿拆装实训报告
一、实训目的通过本次压缩机拆装实训,旨在使学生了解压缩机的基本结构和工作原理,掌握压缩机的拆装方法和技巧,提高学生的动手能力和团队协作精神。
二、实训时间2022年X月X日至2022年X月X日三、实训地点XXX学院实训室四、实训内容1. 压缩机的基本结构和工作原理2. 压缩机的拆装方法和步骤3. 压缩机零部件的识别与检测4. 压缩机故障诊断与维修五、实训过程1. 压缩机的基本结构和工作原理在实训过程中,我们首先了解了压缩机的组成和结构。
压缩机主要由曲轴箱、活塞、气缸、气阀、冷却系统、润滑系统等部分组成。
工作原理是利用活塞在气缸内做往复运动,使气体被压缩,从而提高气体的压力。
2. 压缩机的拆装方法和步骤(1)拆卸前准备在拆卸压缩机前,首先需要做好以下准备工作:1)准备好必要的拆装工具,如梅花扳手、活扳手、套筒、十字螺丝批等。
2)清理工作台面,确保无油污、无杂物。
3)穿戴好防护用品,如手套、眼镜等。
(2)拆卸步骤1)卸下压缩机的电源线和皮带罩。
2)拆下压缩机的传动皮带。
3)卸下压缩机的进出气管。
4)拆掉固定打气泵的固定螺丝,将气泵抬下来。
5)松掉气泵皮带轮螺丝,用拉马将皮带轮拉出来。
6)松掉汽缸盖的固定螺丝,卸下缸盖和缸盖垫片。
7)卸下气泵的汽缸体螺丝,拔出汽缸体。
8)拆掉曲轴箱两边的螺丝,用工具伸进曲轴箱内拆下连杆螺丝,拿下连杆瓦,将连杆和活塞一起拔出来。
9)将曲轴从曲轴箱卸出来。
10)用卡簧钳将活塞卡簧拆下来,拆出活塞销,分解活塞和连杆。
11)用螺丝批将缸盖的气门阀片拆下来。
12)用活塞环拆装器将活塞环从活塞卸下来。
(3)组装步骤1)用活塞环安装器将活塞环装回活塞。
2)将活塞用活塞销装回连杆上,用卡簧钳装上锁活塞销的卡簧。
3)将曲轴轴承装回曲轴后,将曲轴装回曲轴箱。
4)在汽缸和曲轴箱的接触面涂上密封胶,放上密封垫,装上汽缸体,并用螺丝装好。
5)用活塞压缩器压紧活塞环,从汽缸中取出活塞。
6)按照拆卸的相反顺序进行组装。
往复式活塞式压缩机的拆装实验报告结果
往复式活塞式压缩机的拆装实验报告结果1. 实验目的通过对往复式活塞式压缩机进行拆装实验,了解其内部构造和工作原理,掌握拆装技巧,为今后的维修和保养工作提供参考。
2. 实验设备和工具•往复式活塞式压缩机•网罩、螺丝刀、扳手等基本维修工具3. 实验步骤与结果分析步骤一:拆卸外部零件我们首先拆卸了往复式活塞式压缩机的外部零件,包括外壳、网罩等。
这些外部零件对于内部的正常工作并没有直接影响,主要是起到保护和美观的作用。
拆卸后,我们清晰地看到了压缩机的内部构造,包括压缩室、活塞、气阀等。
步骤二:拆卸压缩室接下来,我们开始拆卸压缩室。
通过拆卸活塞杆上的连杆销,我们成功地将压缩室与连杆分离。
拆卸后,我们发现压缩室内有一定量的油脂,这是为了减少活塞和缸体的摩擦而添加的润滑剂。
步骤三:拆卸活塞在拆卸活塞的过程中,我们需要小心操作,避免对活塞造成损坏。
通过拧下活塞上的压盖螺母,我们成功地将活塞杆与活塞分离。
在分离过程中,我们发现活塞上有一定的磨损和氧化现象,这是由于长期使用和摩擦引起的。
步骤四:拆卸气阀拆卸气阀时,我们发现其结构较为复杂,包含了多个零件。
通过拆卸后,我们发现气阀存在一定的磨损和堵塞现象,这对其正常工作会产生一定的影响。
因此,在进行维修和保养时,需要重点关注气阀的清洁和更换。
步骤五:清洗和更换零件拆卸完成后,我们对各个零件进行了清洗和检查。
在清洗的过程中,我们发现一些零件存在严重的污垢,这些污垢对于压缩机的正常工作有一定的影响。
因此,我们及时进行了清理,并更换了一些严重磨损或损坏的零件,保证了压缩机的性能和寿命。
4. 实验结论通过对往复式活塞式压缩机的拆装实验,我们对其内部构造和工作原理有了更深入的了解。
我们发现,在长期使用过程中,压缩机的零件会出现磨损、堵塞等现象,这会影响其正常工作和性能。
因此,定期进行维修和保养是非常必要的,可以延长压缩机的使用寿命和提高其工作效率。
5. 参考资料无。
关于机械拆装实习心得(通用5篇)
关于机械拆装实习心得(通用5篇)关于机械拆装实习心得篇1通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。
当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。
通过这次实习使我们学到很多书本上学不到的东西,多多少少的使我们加深了对课本知识的了解。
这次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来,而且还加深了对汽车组成、结构、部件的工作原理的了解,也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路,同时也加深了对工具的使用和了解。
提高了我们的动手能力,而且也增进了我们团队中的合作意识,因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的,这就需要我们的配合与相互间的学习,通过这次实习我们收获颇丰,不仅是知识方面,而且在我们未来的工作之路上,它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折,是一次非常有意义的经历。
关于机械拆装实习心得篇2:使我们机设专业的学生了解齿轮泵数控车气泵钻铣床的内部结构,提高动手能力,培养我们独立思考、独立作图、独立分析问题的能力。
通过拆装一个不是很复杂的机械使我们树立一种机械构造是一种很严谨、很巧妙的设备,增强我们对机械的感性认识。
操作要求:1,按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次2,合理分工,拆下的零件按顺序放置3,安装时不能遗忘零件,零件不能装反等实习收获:1,详细了解了气泵和钻数控车的工作结构和原理2,弄清了气泵和钻数控车里的传动结构和原理3,与指导老师讨论了一个自己发现的问题并最终证实了自己的猜想4,独立进行了数控车主轴和工作台工作原理图的绘制5 提高了独立绘图的能力这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,发现问题,解决问题,虚心向我们的老师请教!我们的指导老师是几位有着丰富实践经验的老师,在他们耐心和热情的指导之下,我了解了齿轮泵减速器气泵数控车等等这些从前只在理论书上看到的设备。
空调压缩机拆解实训报告
一、实训背景随着科技的不断进步,空调已成为现代家庭、公共场所不可或缺的电器设备。
空调压缩机作为空调的核心部件,其性能直接影响着空调的制冷效果和使用寿命。
为了提高学生对空调压缩机结构的认识,增强实际操作能力,我们进行了空调压缩机拆解实训。
二、实训目的1. 了解空调压缩机的基本结构和工作原理。
2. 掌握空调压缩机的拆装方法和技巧。
3. 提高学生对空调维修保养的认识,为今后的工作打下基础。
三、实训内容1. 空调压缩机的基本结构和工作原理2. 空调压缩机的拆装步骤3. 空调压缩机的故障诊断与维修四、实训过程1. 空调压缩机的基本结构和工作原理空调压缩机主要由以下几个部分组成:电机、阀片组、吸排气孔、排气管、冷却器等。
压缩机的工作原理是利用电机驱动阀片组,使制冷剂在高压和低压之间循环流动,从而实现制冷或制热。
2. 空调压缩机的拆装步骤(1)切断电源,确保安全。
(2)拆卸空调外壳,暴露压缩机。
(3)拆卸压缩机与制冷系统之间的连接管道。
(4)拆卸压缩机上的电线接头。
(5)拆卸压缩机上的固定螺栓,将压缩机从空调机体中取出。
(6)检查压缩机内部各个部件,如有损坏,进行更换。
(7)将压缩机安装回空调机体,按照拆卸的相反顺序进行组装。
(8)连接管道、电线接头,确保连接牢固。
(9)通电试机,检查压缩机工作是否正常。
3. 空调压缩机的故障诊断与维修空调压缩机常见的故障有:制冷效果差、压缩机噪音大、压缩机不启动等。
故障诊断方法如下:(1)检查压缩机接线是否牢固,电机是否烧毁。
(2)检查制冷剂是否泄漏,制冷剂是否充足。
(3)检查压缩机内部零件是否损坏。
(4)检查压缩机散热片是否堵塞。
(5)根据故障现象,进行相应的维修。
五、实训总结通过本次实训,我们掌握了空调压缩机的拆装方法和技巧,了解了空调压缩机的基本结构和工作原理。
同时,我们也认识到空调维修保养的重要性,为今后的工作打下了基础。
以下是实训过程中的几点体会:1. 安全第一,操作过程中要严格按照操作规程进行。
拆装空调压缩机实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对空调压缩机的拆装操作,使学生深入了解空调压缩机的结构、工作原理以及维修方法。
通过实训,学生能够掌握以下技能:1. 熟悉空调压缩机的类型、构造和工作原理;2. 掌握空调压缩机的拆装步骤和技巧;3. 熟悉空调系统相关部件的连接关系和拆装方法;4. 培养学生动手操作能力和解决问题的能力。
二、实训内容本次实训主要针对家用空调压缩机进行拆装,具体内容包括:1. 空调压缩机结构分析;2. 空调压缩机拆装步骤;3. 空调系统相关部件的拆装;4. 空调系统泄漏检测与处理。
三、实训过程1. 空调压缩机结构分析在实训开始前,首先对空调压缩机的结构进行详细分析。
空调压缩机主要由壳体、曲轴箱、活塞、活塞环、轴瓦、轴封、排气管、吸气阀、排气阀等部件组成。
其中,活塞、活塞环、轴瓦、轴封等部件是压缩机的关键部件,直接影响到压缩机的工作效率和寿命。
2. 空调压缩机拆装步骤(1)断开电源,确保安全操作。
(2)拆卸空调室外机连接管道,包括高低压管、液管和气管。
(3)拆卸空调室外机固定螺丝,将室外机从墙壁上拆卸下来。
(4)拆卸空调室外机面板,露出压缩机。
(5)拆卸压缩机固定螺丝,将压缩机从室外机中取出。
(6)拆卸压缩机前盖,取出压缩机内部部件。
(7)检查压缩机内部部件,包括活塞、活塞环、轴瓦、轴封等,发现磨损或损坏的部件及时更换。
(8)按照拆卸的相反顺序组装压缩机。
(9)将压缩机安装回室外机。
(10)检查压缩机安装是否牢固,恢复室外机连接管道。
(11)接通电源,测试空调压缩机工作是否正常。
3. 空调系统相关部件的拆装(1)拆卸空调室内机连接管道,包括高低压管、液管和气管。
(2)拆卸空调室内机固定螺丝,将室内机从墙壁上拆卸下来。
(3)拆卸室内机面板,露出蒸发器。
(4)检查蒸发器、冷凝器等部件,发现损坏的部件及时更换。
(5)按照拆卸的相反顺序组装室内机。
(6)将室内机安装回墙壁。
(7)接通电源,测试空调系统工作是否正常。
压缩机拆卸实习报告书
一、实习目的通过本次压缩机拆卸实习,使学生掌握压缩机的基本结构、工作原理以及拆卸、组装和维修的基本技能,提高学生对实际工程问题的分析和解决能力,培养良好的动手实践能力和团队协作精神。
二、实习时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实习地点XX公司压缩机车间四、实习内容1. 压缩机基本知识(1)压缩机简介:压缩机是一种将气体压缩成高压气体的机械设备,广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保等领域。
(2)压缩机分类:按工作原理分为容积式压缩机、速度式压缩机和混合式压缩机。
2. 压缩机结构及工作原理(1)活塞式压缩机:活塞式压缩机是容积式压缩机的一种,其工作原理是通过活塞在气缸内往复运动,将气体压缩成高压气体。
(2)螺杆式压缩机:螺杆式压缩机是速度式压缩机的一种,其工作原理是通过螺杆的旋转,将气体压缩成高压气体。
3. 压缩机拆卸步骤(1)安全操作:在拆卸过程中,必须遵守安全操作规程,佩戴好防护用品,确保人身安全。
(2)拆卸顺序:首先,关闭压缩机电源,切断气源;其次,拆卸排气管道、进气管道、冷却器等附件;最后,拆卸主机部分。
(3)拆卸注意事项:拆卸过程中,注意观察零部件的连接方式、位置和作用,避免损坏零部件。
4. 压缩机组装步骤(1)组装顺序:首先,组装主机部分;其次,安装附件;最后,连接管道。
(2)组装注意事项:组装过程中,确保零部件的清洁、完整,按原位置安装,保证连接牢固。
五、实习总结1. 通过本次压缩机拆卸实习,我对压缩机的基本结构、工作原理有了更深入的了解。
2. 在拆卸过程中,我掌握了压缩机零部件的识别、拆卸和组装方法,提高了自己的动手实践能力。
3. 通过与团队成员的协作,我学会了沟通、协调和解决问题的能力。
4. 在实习过程中,我认识到安全操作的重要性,提高了自己的安全意识。
六、实习建议1. 增加实习时间,让学生有更多的时间进行实践操作。
2. 邀请具有丰富经验的工程师进行现场指导,提高学生的实际操作能力。
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3)、排气阀片开启高度 排气阀片的开启高度受限制片限制,所以一般以限制片的高度为排气阀片的高度为最大开启高度。
4)、活塞与汽缸的间隙 取出活塞,分别在上、中间、下位置每隔120O测量一次活塞外径,作好记录。在上止点、中间、下止点每隔120O测量一次汽缸内径,作好记录。分别算出平均值。其差值即为活塞与汽缸间隙。通过上述测量即可确定活塞和汽缸是否需要检修或更换。若汽缸磨损比原汽缸标准大0.15~0.25mm时,必须进行检修。或汽缸与活塞的间隙超过0.45~0.6mm时也应进行检修。当活塞最大磨损在0.3~0.35mm时,应更换活塞。
5)、连杆大头与轴配合间隙 每隔1200测量一次连杆大头内径,作好记录。每隔1200测量一次曲柄销外径,作好记录。并做相应的计算,和结论。(标准要求0.08~0.15mm之间)
4、压缩机的安装
压缩机的安装顺序为拆卸的逆序,需要注意的是在安装之前需要对部件进行
实习内容
净洗,然后将部件工作面上都涂上润滑油,然后安装。安装完毕后再灌入润滑油,作好试机的准备。经检查后,试机,看运行情况,判断维修是否成功。
11)拆卸汽缸套;
12)拆卸载机构;
13)拆卸细滤油器和油泵部件;
14)拆卸油三通阀和粗滤油器;
15)拆卸吸汽过滤器;
16)拆卸联轴器;
17)拆轴封部件;
18)拆后轴承座;
19)拆曲轴;
实习内容
20)拆前轴承座。
3、主要零部件的检查和测量
一般地说出厂合格的压缩机都是按一定的精度标准进行装配的,各部件间的间隙都会有一定的限制。所以在检修中重要的一环就是通过测量来确定活塞和汽缸是否需要检修和更换;通过测量来确定故障原因;通过测量来确定其他如曲轴、连杆、轴承等是否需要校正等。
(5)熟悉各种常用工具和量具的使用方法。
2、要求
(1)对本实习的目的和内容要有明确的认识;
(2)每位同学要亲自动手,不怕脏不怕累;
(3)认真操作,综艺安全;
(4)听从老师的指导,爱护实验和工具;
(5)认真写好实习日记和实习报告。
实习内容
以100缸径系列的JC2/(F)-10型单机双级压缩机和2AZ-10型单级压缩机为例,进行活塞式制冷压缩机的拆卸、主要零部件的检查和测量,以及装配和调整方面的操作。
实习结果
配合小组成员顺利的分别将三台活塞式制冷压缩机拆卸、检测、安装,按实验步骤完成了实习内容。
实习总结或体会
这次参观实习的主要收获是把理论与实践紧密结合在一起。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能,而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对压缩机构造有了更深入的了解,对压缩机如何运行也有了一定的认识。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来,扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节,不过,实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用,而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识,对将来的发展具有一定的指导意义。这样的实习,不仅使我们学到很多东西,而且丰富了我们的学习生活,不再像在课堂上学的枯燥无味,提高了我们对学习专业课的兴趣,并让我们从心里感到学有所用,使我们在今后的专业课的学习中会更加认真专心。
5)对于固定位置不可改变方向的零件,都应划好装配记号,以免装错。
6)拆下的零件要妥善保存,细小零件在清洗后,即可装配在原来部件上以免丢失,并注意防止零部件锈蚀。
7)对拆卸后的零部件,组装前必须彻底清洗,并不许损坏结合面。
2、拆卸方法和步骤
8)拆卸汽缸盖与排汽阀;
9)拆卸曲轴箱侧盖;
10)拆卸活塞连杆部件;
另外,不能不注意在实习过程中老师一直强调的细节,比如准时,穿拖鞋等等。很多同学明明被通知要提前到达,但却总是会有迟到的同学。还有就是要主动去学习,很快我们要走出校园,进入社会就业工作,在工作岗位上不会有人细致入微的慢慢教我们的,更多的是需要我们自己去主动学习请教。这些都是很基本的素质。
还有就是拆开压缩机也是要分步骤和方法,不能见螺母就拆,拆下螺母后也分门别类的放置,以便后面能顺利完整地装回压缩机。在拆卸压缩机的时候更要去留意各个部件的不同,也要做一些必要的记录,这样在后面组装压缩机的时候才不会因为可能忘了某个部件的结构如何组装而不知所措。
最后,要感谢吴老师、赵老师和马老师三位位老师的带队指导,在这样酷热的夏天不仅要来拆装实验室,还要悉心的教导我们,你们辛苦了!总之,这次实习不仅加深了专业知识的理解,也学到了一些生活中的做人细节。是一次受益匪浅的实习。
指
导
教
师
评
语
指导教师签名:
年 月 日
1)、检查汽缸余隙 将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部,装好排气阀组,盖好汽缸盖,转动主轴,然后取出保险丝,间隔取两点测量其厚度,记录后重复测量一次,作好记录,求取这四个值的平均值即为汽缸上止点余隙,与说明书对照,如果超过标准,则找出偏差修理的处理。
2)、吸气阀片开启高度(2.5mm) 开启度过大,则阀片运动速度大,阀片易击碎;开启度过小,则制冷剂通过的阻力加大,影响吸、排气的效率。当阀片有轻微磨损或划伤时,应重新研磨或检修;如果阀片磨损使其厚度小0.15时应更换。
压缩机拆装实习报告
实习地点实习时间
学 院班 级
姓 名学 号
成 绩指导老师
2017 年6月22日
拆 装 实 习 报 告
实习目的
1、目的
(1)通过实习进一步掌握活塞式制冷压缩机的零部件结构及其作用;
(2)通过实践,掌握活塞式制冷压缩机的拆装工艺;
(3)了解活塞式制冷压缩机零部件的基本检测方法;
(4)了解活塞式压缩机主要易损件,了解维修的基本内容;
1、拆卸时应注意的事项
1)机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具等准备工作。
2)机器拆卸时要有步骤进行,一般应先拆部件,后拆零件,由外到内,由上到下,有次序地进行。
3)拆卸所有螺栓、螺母时,应使用专用扳手;拆卸汽Leabharlann 套和活塞连杆组件时,应使用专用工具;
4)对拆下来的零件,要按零件上的编号(如无编号,应自行编号)有顺序地放置到专用支架或工作台上,切不可乱堆乱放,以免造成零件表面的损伤。