管缝锚杆详细概述

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一、锚杆的种类

一、锚杆的种类

金属网
金属网失效, 围岩变形大、冒落
3、锚杆支护材料
可切割锚杆
玻璃钢锚杆以不饱和树脂为基料,以玻璃纤维为增强材 料复合而成。 优点:质量小,强度与质量比高;耐腐蚀性;可切割,
不损坏采煤机,不会产生火花。
缺点:杆体尾部连接部位承载力低;杆体承受扭矩小, 易扭断,不能施加较大预应力;杆体延伸率低,巷帮变 形较大很容易破断。
一、锚杆种类
2.按锚固长度分类 按锚固长度分类,可分为端部锚固、全长锚固与加长锚 固。 端部锚固锚杆的锚固长度不大于500mm或锚杆钻孔深度 的1∕3.各种用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆大多属于 端部锚固锚杆;圆钢水泥、树脂锚杆也以端部锚固为主。 全长锚固锚杆的锚固长度大小于锚杆钻孔深度的90%。 管缝式和水力膨胀式锚杆属于机械式全长锚固锚杆;水泥 、水泥砂浆、树脂锚固剂也可实现全长锚固。 加长锚固锚杆的锚固长度介于端部锚固与全长锚固之间 。如加长锚固的螺纹钢锚杆,既能保证锚杆锚固力,又能 节约一定的锚固材料,得到大量的推广应用。 3.按锚杆杆体种类与材质分类 按锚杆杆体种类与材质分类,如图3-1-1所示。
一、锚杆种类
锚杆种类 1.按锚固方式分类 按锚固方式分类,可分为机械式、粘结式及混合式。 机械式锚固锚杆,其锚固装置或杆体与钻孔孔壁接触,靠 摩擦力提供锚固力。用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆分 楔缝式、倒楔式和涨壳式等;靠杆体摩擦提供锚固力的锚杆 分为管缝式和水力膨胀式。 黏结式锚固锚杆,其杆体部分或全长采用树脂、水泥等胶 结材料,将杆体与钻孔孔壁黏结在一起,以胶结材料的黏结 力提供锚固力。黏结式锚固锚杆分为水泥、水泥砂浆、树脂 等类型。 混合式锚固锚杆,两种或两种以上的锚固方式混合使用, 如涨壳式端部锚固与树脂全长锚固相结合使用,不仅能在锚 杆安装后立即施加较大的预紧力,而且可实现全长锚固。

锚杆的分类及支护作用

锚杆的分类及支护作用

锚杆根据其使用的材料可以分类为:木锚杆,管缝锚杆,螺纹锚杆等等。

在桥梁工程中,螺纹锚杆的应用范围较宽广。

接下来,我们详细说说锚杆的分类:(1)木锚杆。

我国使用的木锚杆有两种,即普通木锚杆和压缩木锚杆。

(2)钢筋或钢丝绳砂浆锚杆。

以水泥砂桨作为锚杆与围岩的粘结剂。

(3)倒楔式金属锚杆。

这种锚杆曾经是使用最为广泛的锚杆形式之一。

由于它加工简单,安装方便,具有一定的锚固力,因此这种锚杆在一定范围内至今,还在使用。

(4)管缝式锚杆。

是一种全长摩擦锚固式锚杆。

这种锚杆具有安装简单、锚固可靠、初锚力大、长时锚固力随围岩移动而增长等特点。

(5)树脂锚杆。

用树脂作为锚杆的粘结剂,成本较高。

(6)快硬膨胀水泥锚杆。

采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥加入外加剂而成,具有速凝、早强、减水、膨胀等特点。

(7)双快水泥锚杆。

是由成品早强水泥和双快水泥按一定比例混合而成的。

具有快硬快凝、早强的特点。

锚杆支护同木支架、混凝土支架、金属支架都不一样,它不是利用自身直接“支撑顶板”,而是向巷道围岩打眼,眼孔内锚人锚杆,利用围岩自身的强度“加固顶板”。

锚杆喷浆、喷混凝土的作用就更进了一步,它不是消极地承受巷道围岩产生的地压,而是与巷道围岩结合成一个整体,使岩石本身成为一种具有承载能力的结构。

工人把锚喷支护的作用形象地比喻为“串糖葫芦、纳鞋底和门窗刷油”。

锚杆支护实质上是把锚杆安装在巷道的围岩中,使层状的、软质的岩体以不同的形态得到加固,形成完整的支护结构,提供一定的支护抗力,共同阻抗其外部围岩的位移和变形。

锚杆施工资料

锚杆施工资料

锚杆施工在建筑工程中,锚杆施工是一项至关重要的工序。

锚杆作为一种固定和支撑结构的重要组成部分,其施工质量直接影响着整个工程的安全和稳定性。

本文将从锚杆的定义、施工工艺、施工注意事项等方面进行详细介绍。

一、锚杆的定义锚杆是一种通过预埋深入土壤或岩石中,用来固定和支撑工程结构的杆状物。

锚杆分为钢筋混凝土锚杆和钢管锚杆两种主要类型,通常应根据工程需要选择合适的类型和规格。

二、锚杆施工工艺1. 洞口开挖首先需要在工地上根据设计要求开挖锚杆孔洞,洞口直径和深度应符合设计规范,同时保持洞口光滑和垂直。

2. 锚杆安装在洞口开挖完成后,将锚杆垂直插入洞内,注意保持锚杆的正确方向和位置,然后进行灌浆和固结处理,确保锚杆与周围土体结合牢固。

3. 拉拔调节根据设计要求和现场实际情况,对锚杆进行拉拔调节,调整锚杆的张紧力和位置,以确保整体结构的稳定性和承载能力。

4. 封固处理最后,进行封固处理,将锚杆顶端空隙填充或封堵,防止锚杆受到外部侵蚀和破坏,确保锚杆的使用寿命和安全性。

三、施工注意事项1.在进行锚杆设计和施工前,务必进行详细的勘察和分析,确保符合实际情况和使用要求。

2.施工过程中应严格按照设计图纸和工艺要求进行,严禁私自变动或减少工序。

3.施工现场应保持整洁和安全,严格执行相关安全规定,确保施工人员和周围环境的安全。

4.锚杆施工完成后,应进行验收和监测,确保施工质量和效果符合要求。

通过对锚杆的定义、施工工艺和施工注意事项的介绍,相信读者对锚杆施工有了更深入的了解。

在今后的建筑工程中,我们必须高度重视锚杆施工,确保工程的安全和稳定性。

缝管锚杆

缝管锚杆

缝管锚杆用途介绍:缝管式锚杆由杆体、挡环、托盘组成。

杆体由20MnSi带钢冷轧成型,沿杆体纵向留一直缝,其作用机理是:锚杆打入锚杆孔后,管缝被压缩,缝管产生径向弹力,锚杆与被锚岩体之间产生摩擦力,即锚固力,将可能产生移动的岩石迅速固定于母岩之上。

产品简介:1、执行技术标准,MT285-92《缝管锚杆》2、产品型号表示方法:3、无纵肋螺纹锚杆:无纵肋螺纹树脂锚杆金属杆体由杆体、托盘、螺母组成。

杆体采用无纵肋螺纹钢树脂锚杆专用材料,执行标准Q/LYS225-2008(牌号MG335,∮16-22mm)。

无纵肋螺纹树脂锚杆金属杆体的锚固机理是树脂凝固后形成较大的拉应力,防止岩体片邦、冒落。

产品简介:等强螺纹钢式树脂锚杆:等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体执行Q/XWK073-2002标准,它是一种经特殊形式加工制作的杆体与树脂锚固剂、球形螺母、托盘配套,用于煤矿并下支护的新型锚杆。

该锚杆具有结构合理、全长等强、简便可靠、锚固性能好、强度高、适应性强、施工方便等特点,可实现短锚、加长锚和全锚。

主要用于煤矿井下巷道支护,同时也可用于铁路、水电等各类工程的巷道支护。

涨壳式锚杆:涨壳式锚杆已广泛应用于较稳固岩体的井巷工程支护。

历史较久,本厂可按客户要求组织生产供货。

中空注浆锚杆:中空注浆锚杆可分为普通中空注浆锚杆、钢质涨壳中空注浆锚杆和自钻式中空注浆锚杆等类型。

普通中空注浆锚杆应由中空锚杆体、止浆塞、垫板和螺母组成。

可用于各类岩土的支护工程,宜用于中长锚杆支护或地下工程顶部的锚固工程。

钢质涨壳中空注浆锚杆应由中空杆体、钢质涨壳锚固件、止浆塞、垫板和螺母组成。

钢质涨壳中空注浆锚杆适用于需提供初始预应力的岩石支护工程。

自钻式中空注浆锚杆应由钻头、中空杆体、垫板和螺母组成。

适用于松散破碎、成孔困难地层的支护工程。

普通中空注浆锚杆、自钻式中空注浆锚杆和涨壳式预应力注浆锚杆作为一种有效的锚固手段,被大量地应用于隧道的超前支护、径向支护、边坡加固、路基加固、河堤加固、拱角加固以及隧道病害整治工程。

锚杆技术概述

锚杆技术概述


自锚杆支护技术问世以来, 随着在生产实践中 的应用, 锚杆支护理论也在不断发展。近年来, 锚 杆支护理论在悬吊理论、组合梁理论、压缩拱理 论的基础上又提出了锚杆支护的扩容—稳定理论, 进一步揭示了锚杆支护的实质。随着锚杆支护理 论的发展, 锚杆支护设计方法也在不断发展、完善。 晋城矿区以前多采用传统的设计方法, 如工程类比 法、理论分析法及监测法。随着计算机的广泛应 用, 借助数值模拟进行锚杆支护设计得到了较大的 发展, 提出了全新的动态信息设计法, 并得到了广 泛应用。
3.锚杆监测仪器与监测技术

监测是监督施工质量、保证锚杆支护 安全可靠的重要手段。锚杆支护是一项隐 性工程,因而更需要及时可靠和行之有效 的施工检测与跟踪监测。
4.锚杆支护人员培训

人是一切工作计划的制定者积执行者, 人是最重要的资源,人的管理是最难的管 哩。无论从结构合理、质量上乘的锚杆到 性能优良的锚固剂,还是从灵验时,将 “使用综合测量装置,对安装好的锚杆进 行监测”作为成功的五项经验之一。

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
我国的锚杆支护是在1956 年开始研究的, 但由于技术 条件等原因, 锚杆支护的发展一直比较缓慢, 直到九十年代, 我国煤巷锚杆支护才开始得到迅速发展。我国国有大中型 煤矿每年掘进的巷道总长度高达5000km 以上, 到1995 年 底, 我国不受回采影响的岩巷, 其锚喷( 网) 支护比重达 57.129% , 而在占每年掘进巷道总长度80%的受采动影响 的煤巷、半煤岩巷中, 其锚杆支护率却很低, 煤巷中锚杆支 护率仅为15.115% , 仍然大量使用安装施工不方便、支护 效果不理想且支护维护费用较高的金属支架及其它支护形 式, 不利于巷道维护状况和安全条件的改善, 制约了矿井稳 产高产的发展和工作面单产及效率的提高。

详解管缝式锚杆的性能材质

详解管缝式锚杆的性能材质

管缝式锚杆
管缝式锚杆产品介绍
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力sh09和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围中煤机械岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

详解管缝式锚杆的性能材质
(1)初始锚固力:3~7吨;
(2)管环拉脱荷载:8~10吨;
(3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。

规格
(1)外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5)
(2)长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500 (还可以根据客户的需要规格生产);
(3)材质:16Mn,20 Mnsi。

锚喷支护

锚喷支护
1. 钻眼与安装:Fra bibliotek岩机——锚杆钻机
MQT系列气动锚杆钻机 【用途】:广泛应用于顶板硬度f≤8的各种岩巷、煤巷, 进行顶板锚护作业时钻锚杆孔和安装锚杆。 【特点】:该机体积小,重量轻,转矩大,操作简单,维 修方便、集钻孔、搅拌、安装锚杆于一身。 【构造】:MQT系列气动锚杆钻机由三大部分组成
1.支腿; 2.回转部分; 3.操纵臂。
2. 质量检查:材质、长度、直径——地面检查 方向、深度、数量、间排距——打眼检查 螺帽的拧紧程度、托板的楔紧程度——安装 锚固力——安装后
胶管接头
标尺
空心千斤顶
ML-20型锚杆拉力机
高压胶管
压力表
手摇油泵
ML-20型锚杆拉力计由一空心千斤顶和一台SYB-1型高压手摇油泵组成, 最大拉力200kN,质量12kg。试验时,用卡具将锚杆紧固在千斤顶活塞上, 摇动油泵手柄,驱使活塞对锚杆产生拉力。压力表读数乘以活塞面积即为 锚杆的锚固力。锚杆的位移量可从随活塞一起移动的标尺上直接读出。
2. 树脂锚固剂适应性强,不仅应 用于井巷支护、井筒安装、水电工 程预应力锚杆加固,而且在建筑物 加固,高速公路修补、隧道施工、 基础生根、设备基础及构件锚固等 领域有它广泛的应用之地。
5. 快硬水泥和快硬膨胀水泥锚杆
成本低,材料来源广。
快硬水泥锚杆: 端头锚固长度为400mm时,水泥卷直径37mm, 长270mm,水泥装量421g;端头锚固长度为300mm时,水泥卷 直径37 mm,长205 mm,水泥装量320g。水泥卷使用前需浸水2 ~3min,在钻孔中经锚杆头搅拌,12min以后锚固力开始增长,1h 后锚固力可达40~60kN左右。
快硬膨胀水泥锚杆: 安装时,把水泥卷的塑料外套、纱网内的圆 纸筒去掉,把水泥卷串入杆体放至阻挡垫圈,再将锚杆头部和水泥 卷插在水中浸3~5s后送入钻孔中,用带挡圈的套管将水泥卷冲压 密实,而后安装垫板和紧固螺母。安装1个水泥卷的锚固力达20~ 40kN;安装2个水泥卷的锚固力达60~90kN。

缝管锚杆规格型号技术参数

缝管锚杆规格型号技术参数

缝管锚杆规格型号技术参数
缝管锚杆是一种用于加固地层的支撑杆件,广泛应用于煤矿、隧道、地铁等工程领域。

其规格型号和技术参数对于工程设计和实施具有重要意义。

以下为缝管锚杆的规格型号和技术参数介绍:
一、规格型号
缝管锚杆的规格型号通常由直径和长度两个参数组成。

常见的直径有25mm、27mm、32mm、38mm等,长度一般为1-3米,也可以根据实际需要特殊定制。

二、技术参数
1、材质:缝管锚杆的材质通常为高强度合金钢,如40Cr、45#等。

2、强度:缝管锚杆的强度通常根据直径和材质来确定,一般要求抗拉强度达到800MPa以上,屈服强度达到600MPa以上。

3、防腐性:缝管锚杆在使用过程中容易受到腐蚀,因此通常需要进行防腐处理,如镀锌、喷塑等。

4、安装方式:缝管锚杆的安装方式通常有两种,一种是打孔灌浆法,另一种是锚杆钻进法,具体安装方式取决于工程实际情况。

5、承载力:缝管锚杆的承载力取决于直径、长度、材质等多个因素,一般要求承载力达到50kN以上。

以上是对缝管锚杆规格型号和技术参数的介绍,希望能对相关工程领域的从业人员有所帮助。

- 1 -。

管缝锚杆的特点

管缝锚杆的特点

管缝锚杆的特点
管缝锚杆是一种常用于地下工程中的支护技术,其特点主要包括以下几个方面。

管缝锚杆具有较高的承载能力。

由于管缝锚杆一般采用钢管作为锚杆材料,其强度和刚度较高,能够承受较大的拉力和剪力。

在地下工程中,管缝锚杆能够有效地固定土体,增强土体的稳定性,确保工程施工和运行的安全性。

管缝锚杆具有较好的耐腐蚀性能。

由于地下环境通常具有较高的湿度和含水量,锚杆容易受到腐蚀的影响。

而采用钢管作为管缝锚杆的材料,能够有效抵抗腐蚀,延长锚杆的使用寿命,减少维护成本。

管缝锚杆具有较强的适应性。

管缝锚杆可以根据工程的需要进行定制设计,适用于不同类型的地质条件和施工环境。

无论是在软土地层还是岩石地层,管缝锚杆都能够发挥良好的支护效果,保障工程的顺利进行。

管缝锚杆施工简便快捷。

相比于传统的支护技术,如混凝土桩或钢筋混凝土支护墙,管缝锚杆施工过程更加灵活高效。

通常情况下,只需要在地下钻孔,安装锚杆并灌注灌浆即可完成支护工作,节约了施工时间和人力成本。

管缝锚杆具有较好的经济性。

相比于传统的支护技术,管缝锚杆不仅施工周期短,而且材料成本相对较低,能够降低工程总投资。


外,由于管缝锚杆具有较长的使用寿命和较少的维护成本,能够为工程的后期运行节约成本,提高经济效益。

总的来说,管缝锚杆作为一种先进的地下支护技术,具有承载能力高、耐腐蚀、适应性强、施工简便快捷和经济性等特点。

在地下工程中得到广泛应用,为工程的安全稳定和经济效益提供了有力支持。

管缝式锚杆

管缝式锚杆

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自进式锚杆组成
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合金钻头:由优质合金经精密工艺制作而成,具有很强的硬度和韧性, 穿透力可使锚杆钻入多类围岩
锚杆体:总成中最重要的构件,在钻进和锚固中起主要作用。
连接套:在锚杆需加长时起连接作用。
垫板:能承受更大的围岩应力。
螺母:能将围岩应力集中到垫板上。
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管缝式锚杆
山东中煤工矿集团zmjt05
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管缝式锚杆简介
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自进式锚杆采用良好的厚壁无缝钢管材料,完美快捷的表 面螺纹成形工艺以及做工精良的配件,真正实现了自进式 锚杆钻式锚杆使用注意事项
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1.安装前应检查锚杆及钻头水孔是否通畅。
2.钻进过程中若遇到卡钻,塌孔应回退锚杆少许,钻机应少冲击,多 回转,反复扫孔,然后慢慢给进,直到钻到预定孔深。
3.锚杆孔应尽量打直
4.锚杆注浆宜采用纯水泥浆或1:1的砂浆,用砂浆时砂子的粒径不应不 大于1.0mm,水灰比例应控制在0.4-0.5。
5.锚杆体注浆后,注浆材料未达到设计强度前应避免敲击,震动和悬 挂重物,当注浆强度达到5.0MPa,方可拧紧螺母施加应力
自进式锚杆实物图
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管缝式锚杆

管缝式锚杆

中煤集团—管缝式锚杆山东中煤工矿集团管缝式锚杆又叫“岩石摩擦稳定器”,管缝式锚杆是专用性很强的支护用品,井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料。

管缝式锚杆是一种全长锚固New anchor active reinforcement of surrounding rockIt is a solid part of high strength steel to a longitudinal slit。

主动加固围岩的新型锚杆它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管When installed in the drill hole is slightly smaller than thediameter, friction can be immediately in the full scope tothe pore wall applied radial pressure and stop the rockSlide当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力。

Add anchor pallet pallet load bearing capacity, so that thesurrounding rockin the three direction stress state of rocksolid, and realize.In the blasting vibration of surrounding rock anchor shiftunder such circumstances, the late anchoring forceincreases significantly, when the surrounding rock has asignificant displacement, anchor does not lose its supportingforce, it has better properties than expansion shell bolt.主动加固围岩的新型锚杆它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管管缝式锚杆具有制造工艺简单,使用方便。

管缝式锚杆支护设计规范

管缝式锚杆支护设计规范

管缝式锚杆支护设计规范篇一:锚杆支护锚杆支护一、锚杆的种类和结构①锚杆的种类可分为机械锚固型和全面胶结型。

机械锚固型:金属楔缝式、倒楔式、管缝式锚杆。

②胶结型:砂浆锚杆、树脂锚杆。

③机械锚固型的特点:通过眼底端的锚头和另一端的紧固部分使锚杆体受张拉从而抑制围岩的变形和松动、下沉。

④胶结型的特点:通过杆体与孔壁间的胶结材料,使锚杆在钻孔内与岩石粘结在一起,对岩体产生锚固作用。

分全图式锚固和部分锚固。

⑤实践证明,胶结型比机械型较为优越。

2、金属楔缝式锚杆①由杆体、楔子、垫板、螺帽组成,杆体用直径18—22mm的3号钢制作,一端加工成宽2—5mm,长150――200mm纵向楔缝,另一端在100—150mm长范围内车成螺旋。

楔子由软钢或铸铁制作,垫板用6—10mm钢板制成。

规格150mm×150mm 或200mm×200mm。

②特点及适用范围锚杆结构简单,加工容易,但对钻孔深度及孔径的精确性要求严格。

硬岩中锚固力大,软岩中锚固力小,不宜采用。

3、金属倒楔式锚杆①结构:锚入端用铸铁焊烧的固定楔,大头朝孔底,另有一铸铁活动倒楔,安装时倒楔的小头朝向孔底,用锤敲击杆体锚杆就锚固在岩体中,其它同上。

②应用较广泛4、其它还有木锚杆、压缩木木锚杆、竹锚杆等机械等。

5、钢筋砂浆锚杆①直径10—16mm螺纹钢筋、垫板、螺帽。

利用水泥、粒径小于3mm中细砂加水拌全而成,砂浆标号不低于200号,配合比水泥:砂=1:2—3。

水灰比0.38—0.42,以手捏成团出浆,松手后砂浆不散为宜。

②先用注浆泵内注满砂浆,然后插入钢筋,上垫板,螺帽。

③利用砂浆与钢筋、砂浆与孔壁的粘结力锚固岩层。

6、钢丝绳砂浆锚杆①利用废旧钢丝绳替钢筋插入锚杆孔内,再注入砂浆。

废旧钢丝绳要经截断、火烧、破股、除锈和平直等工进行处理。

②上述两种砂浆锚杆,加工方便,成本低,锚固力大,持久性强。

但砂浆凝固之前锚杆无承载力。

途径:砂浆中加氯化钙(水泥重量的1%)等。

管缝锚杆详细概述

管缝锚杆详细概述

管缝锚杆,矿用支护锚杆简介,管缝式锚杆的操作规程管缝式锚杆概述:管缝式锚杆,又叫岩石稳定器,是井下支护必不可少的先进材料。

管缝锚杆是专用性很强的支护用品,是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料管缝锚杆工作原理:管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层伟大。

在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

管缝锚杆的优点:管缝式锚杆具有操作简单,使用方便,在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大,有很强的膨胀力,使整个顶板成为一体。

技术特点:l、原料采用高强合金带钢;2、安装最简单;3、无需锚固剂;4、锚杆与岩体的摩擦力大;5、具有很高的抗剪、抗拉强度;6、配有高强托盘,托盘受力均匀;7、巷道高度大于锚杆长度。

技术要求:1、缝管锚杆表面应平整,无严重拉伤,锈蚀。

焊缝应无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

2、挡环焊缝拉脱力≥80kN,杆体极限抗拉力≥110kN,初锚力≥25kN/m,托盘承载力≥65kN.选择一根管缝式锚杆需要知道什么?首先管缝式锚杆是一头粗一头细的管状杆体,选择一根锚杆,需要知道锚杆的粗头直径,杆体长度,杆体壁厚。

然后配套相关托盘使用。

管缝式锚杆的规格:1、外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5);2、长度(毫米):1200、1500、1800、2000、25003、材质:Q235,16Mn,20 Mnsi。

管缝式锚杆的型号及代表意义:M-指锚杆,F-指管缝式例:MF30,33,40,43mm 一般壁厚2mm , 2.5-4mm可以定做管缝锚杆主要技术性能:品牌:山东中兖;初始锚固力:3~7吨;管环拉脱荷载:8~10吨;锚杆管抗拉断能力:12~13吨;耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。

管缝式锚杆的力学作用和加固效果

管缝式锚杆的力学作用和加固效果
.
2
一岩 石;
3
一托
约束 而 产 生 环 向 压 缩 变 形
通 过 测 定得 知
,
锚 杆 在 安 装 后 能立 即 提供 支 承 抗 力
,
,
锚 杆 进 入 锚 杆 孔 后 其 环 向 应 变 远 比纵 向 应 变 高
,
有 利 于 及时控 制 围岩 变形
约高 一个数 量级
133邵
,

锚杆 在1 8 2 o k g
,

动 冲击

将杆 体 折 曲
,
从 而 进 一 步锚 固 住 岩
,
在 超 限 应 力或膨 胀 性 围 岩 中
,

DOI:10.13199/j.cst.1984.06.16.chenglk.005
耀黔
管 缝 式 错 杆 的 力 学作 用 和 加 固 效 果
冶金部建 筑研 究总 院
,
程 良奎
冯 申铎
,



将 锚杆 间 的 岩 层 挤 紧
阻 止岩 石 滑 移 和 坠 落
抑 制 围 岩 裂隙 张

工 作 原 理 与 力 学作 用
.
,
,
锚杆 周 围 的 岩石 就 处 于 三 维 压 缩 状 态 按 一 定 间 距 布 置 的 锚杆 群 加 固 的
,
长度 一般 为1 2

1
.
5

1 5
.

2
0

2
.
sm
L J
n
(图 1 )
种规格
成型
X


钢 材 选 用 壁 厚 2 0 一 2 sm m

一、锚杆的种类资料

一、锚杆的种类资料

一、锚杆种类
2.按锚固长度分类 按锚固长度分类,可分为端部锚固、全长锚固与加长锚 固。 端部锚固锚杆的锚固长度不大于500mm或锚杆钻孔深度 的1∕3.各种用锚固装置提供锚固力的机械式锚杆大多属于 端部锚固锚杆;圆钢水泥、树脂锚杆也以端部锚固为主。 全长锚固锚杆的锚固长度大小于锚杆钻孔深度的90%。 管缝式和水力膨胀式锚杆属于机械式全长锚固锚杆;水泥 、水泥砂浆、树脂锚固剂也可实现全长锚固。 加长锚固锚杆的锚固长度介于端部锚固与全长锚固之间 。如加长锚固的螺纹钢锚杆,既能保证锚杆锚固力,又能 节约一定的锚固材料,得到大量的推广应用。 3.按锚杆杆体种类与材质分类 按锚杆杆体种类与材质分类,如图3-1-1所示。
120
100
80
60
40
20
0
100
200
300
400
500
锚杆预紧扭矩(N·m)
数字 代表减摩材料
220
0 不使用减摩垫片
221
222
1
聚四氟乙烯
223
224
2
1010尼龙
3
改性1010尼龙
4
高密度聚乙烯
3、锚杆支护材料
树脂锚固剂
对树脂锚固剂的要求:固化后有较高粘结力、较高变 性模量;固化快,快速安装,及时施加预应力;固化 时间可调,满足加长、全长锚固要求;固化后收缩率 低;有利于钻孔中安装和搅拌。
螺母
阻力增大,控制围岩变形。
要求:承载能力与杆体匹配; 螺母结构形状、规格与加工 精度有利于给锚杆施加大预 应力;有利于锚杆安装。
普通螺母 扭矩螺母
标准螺母 加厚螺母 大螺距螺母 球形螺母 阻尼式螺母 销钉式螺母 压片式螺母
3、锚杆支护材料

管缝式锚杆

管缝式锚杆

管缝式锚杆
管缝式锚杆又叫“岩石摩擦稳定器”,缝管锚杆是专用性很强的支护用品,是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料,具有制造工艺简单,使用方便,在井下锚喷支护中具有锚固力强、抗拉力大,有很强的膨胀力,使整个顶板成为一体。

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产品详情:
管缝式锚杆产品介绍
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层稳固。

在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

主要技术性能:
(1)初始锚固力:3~7吨;
(2)管环拉脱荷载:8~10吨;
(3)锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
(4)耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。

规格
(1)外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5)
(2)长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500 (还可以根据客户的需要规格生产);
(3)材质:16Mn,20 Mnsi;
管缝式锚杆实物图
因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行具体核实。

管缝锚杆工作原理

管缝锚杆工作原理

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管缝锚杆
力,一种是在管缝式锚杆全长范围内对孔壁的径向压力,一种是摩擦力, 用以阻止围岩下滑,还有一种是管缝式锚杆托盘托板的承托力。这三种 力使得围岩更加稳固。 管缝锚杆技术特点 l、原料采用高强合金带钢; 2、安装最简单; 3、无需锚固剂; 4、锚杆与岩体的摩擦力大; 5、具有很高的抗剪、抗拉强度; 6、配有高强托盘,托盘受力均匀; 7、巷道高度大于锚杆长度。
管缝锚杆规格 1、外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5); 2、长度(毫米):1200、1500、1800、2000、25003、材质:
Q235,16Mn,20 Mnsi。
管缝锚杆工作原理、特点
管缝锚杆工作原理 将管缝式锚杆安装于比管径小一些的钻孔中,这时,将对围岩施加三种
2020
管缝锚杆
锚杆、管缝锚杆 shenhua10
目 录
CONTENTS
01管缝锚杆产品介绍 管缝杆工作原理管缝锚杆规格管 02 缝 锚 杆 技 术 特 点
管缝锚杆产品介绍及规格
管缝锚杆产品介绍 管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体
部分是一根纵向开缝的中煤高强度钢管,当安装于比管径稍小的 钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下 滑的摩擦力,加上锚杆机械托盘托板的承托力,从而使围岩处于 三向受力状态,并实现岩层伟大。在爆破振动围岩锚移等情况下, 后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去 其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

管缝式锚杆技术标准

管缝式锚杆技术标准

管缝式锚杆技术标准管缝式锚杆技术标准是指在工程施工中采用管缝式锚杆进行支护的技术要求和规范。

管缝式锚杆是一种常用的地下工程支护体系,可以有效地提高施工安全性和稳定性,其技术标准是确保施工质量的基础。

一、管缝式锚杆的材料选择管缝式锚杆的主要材料有钢筋、高强度钢丝、螺杆、以及套管等。

在选择材料时,需要满足以下要求:1.材料应符合国家有关标准,具有相应的强度和韧性;2.锚杆的直径和长度应根据具体施工条件和设计要求进行选择;3.锚杆的附属件如套管、螺母等,应采用符合要求的材质。

二、管缝式锚杆的施工要求1.管缝式锚杆的埋设深度应符合设计要求,且与支护体系的其他组件配合良好;2.锚杆的布置间距和排列方式应符合设计要求,确保施工后的锚杆能够承受设计荷载;3.锚杆的加固效果应进行检测和验证,确保其质量合格;4.在施工过程中,应采取相应的措施保证锚杆的稳定性,如设置支撑和边坡防护等。

三、管缝式锚杆的质量要求1.锚杆的强度和刚度应满足设计要求,具有良好的抗拉、抗剪和抗弯能力;2.锚杆的外观质量应符合相关标准,不得有明显的缺陷、裂纹和锈蚀等现象;3.锚杆的连接处应牢固可靠,不得有松动和变形等现象;4.锚杆与周围土体之间应有足够的黏结力和摩擦力,确保其稳定性。

四、管缝式锚杆的检测与验收1.锚杆在施工过程中应进行质量检测,包括试验验收和现场监测等;2.对锚杆连接部位进行力学性能测试,确保连接牢固和符合设计要求;3.锚杆的保护层应符合要求,不得有剥落和破损现象;4.锚杆的预应力力值应在设计范围内,稳定性好,并经验收合格后方可进行下一步施工。

综上所述,管缝式锚杆技术标准是保证施工质量和安全的重要依据,通过严格按照标准进行设计、选择材料、施工要求和质量验收等流程,可以确保管缝式锚杆在地下工程中的有效使用,并提高工程的安全性和稳定性。

管缝式锚杆技术标准

管缝式锚杆技术标准

管缝式锚杆技术标准第一章总则1.1 目的与范围本标准规定了管缝式锚杆的术语及定义、材料、结构、技术要求、试验方法、验收规定等内容。

适用于土木工程中使用的各种管缝式锚杆及其配件的设计、生产和使用。

1.2 规范性引用本标准中涉及的以下文件是本标准在应用时必须遵循的标准。

所有标注的日期或者是引用的版本均适用于本标准的所有修订。

这些标准的更新版本无论是在出版之前还是之后,都不应遵循本标准所规定的具体规定。

GB/T 228.1 试验材料-拉伸试验第1部分:室温试验方法GB/T 228.2材料拉伸试验第2部分:间断试验方法GB/T 229金属材料维氏硬度试验法GB/T 231.1金属材料洛氏硬度试验-第1部分:试验方式GB/T 231.2金属材料洛氏硬度试验-第2部分:表面淬火层、碳化层和弹性体层的测定GB/T 341丝绸试验通用方法GB/T 3456.1混凝土结构工程技术规范第1部分:一般规定GB/T 5455水泥混凝土结构抗震设计规范GB/T 6478混凝土结构配筋规范GB/T 8163连接钢筋螺纹和焊接钢筋机械性能试验方法规定GB/T 23164-2005中空粒钢筋及配件的预应力钢筋机械性能第二章术语及定义2.1 管缝式锚杆由钢管、填充物、锚具组成的预应力构件。

2.2 管缝式锚杆的设计工作状态在设定的工作条件下,管缝式锚杆在承担荷载时的工作状态。

2.3 管缝式锚杆的极限工作状态在结构破坏前或允许裂缝产生的特殊条件下,管缝式锚杆在承担荷载时的工作状态。

第三章材料3.1 钢管钢管应满足设计标准要求,其材质应为Q235B或Q345B,其直径范围为48mm~114mm,壁厚范围为3.5mm~8mm。

3.2 填充材料填充材料应符合设计要求,一般用聚酯树脂或混凝土作为填充材料。

3.3 锚具锚具应采用钢材制成,其抗拉强度不应小于设计要求。

第四章结构4.1 管缝式锚杆的结构管缝式锚杆由钢管、填充材料和锚具组成。

填充材料填充在钢管内部,锚具固定在钢管的一端。

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管缝锚杆,矿用支护锚杆简介,管缝式锚杆的操作规程
管缝式锚杆概述:
管缝式锚杆,又叫岩石稳定器,是井下支护必不可少的先进材料。

管缝锚杆是专用性很强的支护用品,是井下涵洞顶板及其它工程支护使用的先进材料
管缝锚杆工作原理:
管缝式锚杆是一种全长锚固,主动加固围岩的新型锚杆,它立体部分是一根纵向开缝的高强度钢管,当安装于比管径稍小的钻孔时,可立即在全长范围内对孔壁施加径向压力和阻止围岩下滑的摩擦力,加上锚杆托盘托板的承托力,从而使围岩处于三向受力状态,并实现岩层伟大。

在爆破振动围岩锚移等情况下,后期锚固力有明显增大,当围岩发生显著位移时,锚杆并不失去其支护抗力,它比涨壳式锚杆有更好的特性。

管缝锚杆的优点:
管缝式锚杆具有操作简单,使用方便,在井下锚喷支护中具有锚
固力强、抗拉力大,有很强的膨胀力,使整个顶板成为一体。

技术特点:
l、原料采用高强合金带钢;
2、安装最简单;
3、无需锚固剂;
4、锚杆与岩体的摩擦力大;
5、具有很高的抗剪、抗拉强度;
6、配有高强托盘,托盘受力均匀;
7、巷道高度大于锚杆长度。

技术要求:
1、缝管锚杆表面应平整,无严重拉伤,锈蚀。

焊缝应无裂纹,无气孔夹渣,不允许烧穿管壁。

托盘在杆体上应能自由移动。

挡环接口与管缝开口相互错位170o—190o为宜。

2、挡环焊缝拉脱力≥80kN,杆体极限抗拉力≥110kN,初锚力≥25kN/m,托盘承载力≥65kN.
选择一根管缝式锚杆需要知道什么?
首先管缝式锚杆是一头粗一头细的管状杆体,选择一根锚杆,需要知道锚杆的粗头直径,杆体长度,杆体壁厚。

然后配套相关托
盘使用。

管缝式锚杆的规格:
1、外径(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5);
2、长度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500
3、材质:Q235,16Mn,20 Mnsi。

管缝式锚杆的型号及代表意义:
M-指锚杆,F-指管缝式例:MF30,33,40,43mm 一般壁厚2mm , 2.5-4mm可以定做
管缝锚杆主要技术性能:
品牌:山东中兖;
初始锚固力:3~7吨;
管环拉脱荷载:8~10吨;
锚杆管抗拉断能力:12~13吨;
耐腐蚀性能比A3钢高20~30%,利于长期使用。

使用方法:
1、依据设计要求确定锚杆孔位,用钻机具打孔。

2、用压风吹尽孔内岩粉。

3、杆体装上锚盘,用冲击钻将锚杆打入孔中。

管缝式锚杆钻孔孔径推荐计算方法:
岩层中:钻孔直径=(0.9-0.95)×锚杆直径
锚杆钻孔深度:锚杆长度+100mm钻孔偏斜率<1%
煤层中:钻孔直径=(0.9-1.00)×锚杆直径
锚杆钻孔深度:锚杆长度+200mm钻孔偏斜率<1.5%
管缝锚杆的配件:
配套件有:玻璃钢垫板、玻璃钢螺母、钢质垫板、钢质螺母及连接件等。

管缝锚杆实物图:
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