稻谷制米及米制品加工
稻谷精深加工项目范围研究
稻谷精深加工项目范围研究背景稻谷是华人国家十大传统农作物之一，也是世界上最为重要的粮食作物之一。
稻谷所含有的营养成分非常丰富，而且口感也非常好，因此深受人们的喜爱。
稻谷的精深加工是指将稻谷进行深度处理，生产出更加高级的产品，如米粉、粥、饼干、糕点等等。
稻谷精深加工行业在我国已经发展了多年，但是在国际市场上还有巨大的发展空间。
因此，本文旨在探讨稻谷精深加工项目的范围研究，以期能够为行业的发展提供有益的借鉴。
核心内容稻谷精深加工的定义稻谷精深加工是指对稻谷进行一系列的深度加工，生产出多种的产品。
这些产品包括米粉、粥、饼干、糕点、营养保健品等。
稻谷精深加工不仅可以丰富人们的饮食，还可以提高稻谷的附加值，增加农民的收入，并且有效地推动了当地经济的发展。
稻谷精深加工的系列产品1.米及米制品即精制米、大米、香米等，此类产品生产的需求量极大，是稻谷精深加工的最大市场。
随着经济水平的提高，人们对粮食的品质和口感的要求也越来越高。
2.米面制品如米粉、米线、粉丝、稻米糕等，是传统的稻谷精深加工品种。
不仅适合于中餐制作，而且可以做为快餐、方便面、休闲零食等制品原料。
3.早餐食品如稻谷米粥、稀饭、稻谷地瓜粥、稻谷番薯粥等，既满足人们的口感需求，又保持了营养价值，特别适合早餐食用。
4.糕点类如米饼、米果、饼干蛋糕等，这类品种口感不同、形状多样，接受度非常广，适合在成品市场销售。
5.保健品稻谷精深加工中合理地利用稻谷的养分，生产出健康食品等保健品，这类产品具有明显的健康效应，是女性和老年人的首选。
稻谷精深加工项目的营利与难点稻谷精深加工的行业竞争激烈，市场的变化和技术的创新速度较快，这也是该行业的难点。
此外，棕色稻谷糖、稻米发酵粉、稻壳活性炭、稻壳芯颗粒这些新型的产品发展迅速，已经成为一个比较特殊、专业的细分领域，与传统的米饭、面粉、米粉、稻米糕、粘米团等领域相比也格外需要创新。
在这个行业中，想要取得商业成功，需要考虑的因素有很多。
农产品初加工的范围
农产品初加工的范围农产品初加工的范围农产品初加工是指将农产品经过简单的处理和加工，使其更适合储存、销售和消费的一系列工艺过程。
农产品初加工的范围非常广泛，涉及到农作物、畜牧、水产品等多个领域。
下面将介绍农产品初加工的具体范围。
1. 农作物初加工1.1 粮食加工粮食加工是指将谷物（如小麦、稻谷、玉米）进行去壳、脱皮、碾磨等工艺处理，制成粗粮粉、面粉、淀粉等产品。
粮食加工可以增加谷物的储存稳定性，提高食品的口感和可食性，满足人们不同的食品需求。
1.2 油料加工油料加工是指将植物油料（如大豆、花生、菜籽等）进行清洗、破碎、压榨等工艺处理，提取植物油。
植物油经过初加工可以去除杂质、改善品质，使其适合用于食品加工、烹饪等领域。
1.3 果蔬加工果蔬加工是指将水果、蔬菜等农产品经过清洗、去皮、切割等工艺处理，制成果蔬干、果蔬汁、果蔬罐头等产品。
果蔬加工可以延长水果、蔬菜的保鲜期，方便储存和运输，也便于人们消费。
2. 畜牧初加工2.1 畜禽屠宰加工畜禽屠宰加工是指将畜禽进行屠宰、去毛、剁成块等工艺处理，制成肉类产品。
肉类经过初加工可以提高储存稳定性，方便销售和消费，满足人们对肉类产品的需求。
2.2 奶制品加工奶制品加工是指将乳制品（如牛奶、羊奶、豆奶等）进行杀菌、脱脂、加糖等工艺处理，制成乳制品产品，如奶粉、奶酪、酸奶等。
乳制品经过初加工可以延长保鲜期，提高产品的品质和口感，满足人们对乳制品的需求。
3. 水产品初加工3.1 鱼类加工鱼类加工是指将鱼进行去鳞、去内脏、切割等工艺处理，制成鱼片、鱼肉丸、鱼罐头等产品。
鱼类加工可以延长鱼类的保鲜期，便于储存和运输，满足人们对鱼类产品的需求。
3.2 虾、蟹类加工虾、蟹类加工是指将虾、蟹进行去壳、熟制等工艺处理，制成鲜虾、虾仁、蟹肉等产品。
虾、蟹类加工可以简化食用的步骤，提高产品的食用价值和便利性。
，农产品初加工的范围非常广泛，涵盖了农作物、畜牧、水产品等多个领域。
农产品经过初加工可以提高储存稳定性，改善口感和食用性，方便销售和消费，满足人们对各种食品的需求。
现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程
现代稻米加工企业稻米加工的工艺流程随着现代农业的发展，稻米加工行业也迎来了新的发展机遇。
现代稻米加工企业以其先进的设备和科学的管理模式，为消费者提供了更加优质、安全的稻米产品。
稻米加工工艺流程的完善对产品质量起着关键性的影响，以下将详细介绍现代稻米加工企业的工艺流程。
一、原料的接收和清理稻米加工企业的原料主要是稻谷，这些稻谷来自农户种植的水稻。
当稻谷到达稻米加工企业后，首先要进行原料的接收和清理工作。
采用专门的设备对稻谷进行清理，去除其中的石子、杂质和未成熟的谷粒。
同时，还要对稻谷进行初次的质量检查，这是保证产品品质的第一环节。
二、稻谷的脱壳和去壳稻米加工企业采用现代化的设备进行稻谷的脱壳和去壳工作。
在脱壳工序中，稻谷经过去壳机的加工后，可以迅速剥去外皮，得到碾米所需的米糠和稻米。
接着，在去壳工序中，要将米糠和稻米分离开来，得到纯净的稻米。
三、碾米碾米是稻米加工工艺流程中的重要环节。
稻米加工企业在进行碾米工作时，要根据不同的稻谷品种和加工的要求，选择不同的碾米机进行加工。
通过碾米机的加工，稻米的外表层和胚芽可以快速剥离，得到白色、干净的大米。
四、抛光抛光是稻米加工工艺中的重要加工环节。
在抛光工序中，稻米要通过专门的设备进行去皮和磨光处理，使得稻米外表更加光滑、有光泽。
抛光后的稻米外观更加美观，也更容易吸收其他食材的调味，增加了食材的美味。
五、筛分和分级稻米加工企业会对稻米进行筛分和分级的工作。
通过筛分和分级的加工，可以将米糠和不同颗粒大小的稻米分开，得到不同等级的稻米制品。
经过筛分和分级的加工后，稻米的品质会得到进一步的提升。
六、包装稻米加工企业在包装环节主要是对加工好的稻米进行包装。
包装是确保稻米新鲜度和卫生安全的重要环节，稻米加工企业会采用合格的包装材料和严格的包装标准，对稻米进行包装。
保证稻米产品的卫生安全和外观美观。
七、质检质检是现代稻米加工企业非常重视的环节。
在稻米加工过程中，企业要严格遵守国家的食品安全管理制度，对产品进行严格的质量检测。
粮油加工工艺学整理
粮油制品分类：按加工程度分：初加工，深加工初加工（粗加工）：是指农产品收获后年，为了保持产品原有的营养物质免受损失或者为适应运输、贮藏和再加工的要求，所进行的初步加工处理过程。
深加工：在初加工基础上进一步开展较为精细的加工。
千粒重：1000粒稻谷的质量。
密度：指稻谷籽粒单位体积的质量。
容重：单位容积内稻谷的质量。
出糙率：至一定数量稻谷全部脱壳后获得全部糙米质量占稻谷质量的百分率。
散落性：指谷物颗粒具有类似于流体具有很大局限性的流动性能。
二章稻谷制米三大过程：清理→砻谷→碾米一，清理1、定义：去除原料中的非原料部分和异种粮粒的作业。
2、作用：保护设备；提高效率；保证产品质量。
二，清理工艺效果的评价指标：净粮提取率和杂质去除率。
a)净粮提取率=清理后净谷量/清理前净谷量×100%b)杂质去除率=（清理前含杂量-清理后含杂量）/清理前物料含杂量×100%c)下脚含粮率，通常以粒/千克表示三，清理方法及原理1、风选法：根据粮粒与杂质在悬浮速度等空气动力学性质方面的差异，利用一定形式的气流使粮粒与杂质分离。
设备：吸式风选机、吹式风选机、循环风选机。
悬浮速度：垂直上升的稳定气流中，物料处于悬浮状态所需的气流速度。
2、筛选法：①原理：根据粮粒与杂质宽度厚度和长度以及形状的差别，借助筛孔分离杂质或将物料进行分级的方法。
合适的筛孔尺寸的筛面组合②筛选法必须具备的3个基本条件：a 选择适当的筛面和筛孔b筛面上料层不宜超过一定厚度，应使物料有充分接触筛面的机会c保证物料与筛面之间有适宜的相对运动速度③筛面形式：冲孔筛、编织筛④筛孔形状：圆形孔、长形孔、三角形孔、鱼鳞孔⑤筛孔的表示方法：φ6（直径），□1.5×20（宽×长），△3（边长）⑥常见的筛选设备：a 初清筛：鼠笼式、滚筒式B 振动筛 c 平面回转筛 d 溜筛 e 圆筛3、密度（比重）分选法：根据粮粒与杂质密度不同，在流体介质中，结合适当的工作面使之分离。
大米加工岗位职责
大米加工岗位职责大米加工岗位职责是负责将原始稻谷加工成成品大米的过程。
以下是大米加工岗位职责的详细描述：1. 稻谷筛选：负责对原始稻谷进行筛选，去除掉杂质、糠壳和不完整的稻谷。
确保加工过程中使用的稻谷质量良好，同时保证成品大米的品质。
2. 清洗处理：将筛选后的稻谷进行清洗处理，去除表面的污垢和杂质。
确保稻谷的卫生安全，以及进一步提升成品大米的品质。
3. 水浸：将清洗后的稻谷进行水浸，使其泡发，减少加工过程中的碾磨损耗。
4. 蒸煮：将泡发后的稻谷进行蒸煮处理，以确保稻谷在加工中具有更好的黏性和可塑性。
蒸煮还能帮助杀灭稻谷中的细菌和虫卵，保证加工过程的卫生安全。
5. 米磨：将经过蒸煮处理后的稻谷进行研磨，去除稻谷外层的糠壳，得到成品大米。
确保研磨过程中糠壳的去除干净，从而避免糠壳残留在大米中。
6. 糠壳处理：对研磨后的稻谷糠壳进行处理，如粉碎、过筛等，将剩余的糠壳用于饲料加工、生物质燃烧等方面，以减少浪费和资源利用。
7. 大米筛选：对研磨得到的大米进行筛选，去除大小不一的杂质和不完整的米粒。
确保成品大米的质量和标准。
8. 大米分级：根据成品大米的质量、大小和形状，将其进行分级，以便后续的包装和销售过程中能够提供不同等级的大米给消费者。
9. 大米加工设备维护：负责大米加工所使用的设备的日常维护和保养，确保其正常运转和安全使用。
10. 产品质检：对成品大米进行质量检查，确保其符合国家和企业的相关标准和要求。
11. 废料处理：对加工过程中产生的废弃物进行处理和分类，确保环境的清洁和卫生。
12. 协助生产管理：与其他岗位的员工密切合作，协助生产管理人员完成生产计划和目标。
总结起来，大米加工岗位的工作职责主要包括稻谷筛选、清洗处理、水浸、蒸煮、米磨、糠壳处理、大米筛选、大米分级、设备维护、产品质检、废料处理和协助生产管理等内容。
这些岗位职责的履行可以确保大米加工过程的顺利进行，生产出符合质量标准的成品大米。
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程是一个复杂而精细的过程，主要包括清洗、浸泡、蒸煮、研磨、筛分、干燥、贮存等环节。
具体来说，其工艺流程如下：
1. 清洗：将稻谷放入清水中浸泡，去除表面的杂质和不干净的颗粒。
清洗后的稻谷需要进行沥水并晾干。
2. 浸泡：将清洗干净的稻谷放入水中浸泡，目的是软化稻谷，使其易于加工。
浸泡时间需要根据稻谷的品种和季节而定，一般为
4-6小时。
3. 蒸煮：将浸泡好的稻谷放入蒸锅中进行蒸煮，目的是熟化稻谷，使其更易于研磨。
蒸煮时间需要根据稻谷的品种、水分含量和温度而定，一般为30-40分钟。
4. 研磨：将蒸煮好的稻谷放入石磨或机器中进行研磨，将稻谷外层的皮层和胚芽去除，得到米粒。
研磨的细度需要根据不同的米种和制品而定。
5. 筛分：将研磨好的米粒进行筛分，去除杂质和不同大小的粒子，得到纯净的大米。
6. 干燥：将筛分好的大米进行干燥处理，将其水分含量降至10%以下，以防止霉变和贮存期间出现异味。
7. 贮存：将干燥好的大米储存在干燥、通风的仓库内，以保持其新鲜度和品质。
以上就是稻谷制米的工艺流程，每个环节都需要严格控制，以确
保米的品质和营养价值。
《粮油食品工艺学》试题
《粮油食品工艺学》试题第一章绪论1、相关“粮食或油脂”专业的国内外院校及其教学的调研。
国内外粮油企业的调研。
2、何为主食工业化，实施主食工业化有什么重要意义？11. 分析早餐谷物食品的种类、产品特点、加工工艺原理和发展趋势。
分析蒸煮挤压技术在早餐谷物食品加工中的作用和典型应用领域。
挤压膨化食品的生产原理和特点。
食品在挤压膨化过程中主要成分发生了那些变化？第二章稻谷制米及其精深加工1、稻谷的分类。
2、稻谷清理的目的、方法及其机理。
3、千粒重、爆腰率及出糙率。
4、稻谷加工清理工艺效果的两种评价指标。
5、砻谷、砻下物分离和碾米的目的及其方法。
6、稻谷加工副产品的综合利用。
7、稻谷营养强化的目的、方法及工艺要求。
8、何为免淘洗米，其关键生产工序是什么？9、方便面和方便米饭的生产原理10、蒸谷米营养保持的原理。
11、谈谈你对转基因大米的看法。
第三章小麦制粉及面制食品的加工1、目前国内小麦的划分等级。
2、小麦制粉的基本原理和工艺过程。
小麦水分调节的意义、机理和方法。
配麦的目的和原则。
配粉的定义和技术要求。
强化面粉的强化原则。
3、麦路和粉路；清粉和打麸；专用粉和特级粉；白度、湿面筋含量和沉降值；粉质曲线和拉伸曲线；轻碾细分制粉技术和剥皮制粉技术。
4、小麦品质的内容和评价方法。
影响面粉加工品质的最重要因素，其中蛋白质质量包括哪两个方面？麦谷蛋白或醇溶蛋白含量过多对面团有何影响？5、什么是面筋蛋白（来源、主要组成、各组分特性、结构）？6、面团形成机理和形成过程。
面包面团调制过程中必须控制面团温度的原因。
7、酥性面团和韧性面团的区别（从投料顺序、调粉时间、面团温度和静置时间等方面）。
8、何为冷冻面团焙烤技术？9、面团发酵过程中影响面团持气的因素有哪些？10、面团发酵过程中酵母对各种糖的利用次序。
11、比较说明一次发酵法与二次发酵法的优缺点。
12、淀粉的老化和糊化及其控制措施。
13、面包、饼干、挂面及糕点的原料和生产原理有何不同，其中影响产品质量的因素有哪些？14、焙烤制品金黄色外观和特有风味的形成机理。
我国食品安全标准对谷物及其制品
我国食品安全标准对谷物及其制品我国食品安全标准对谷物及其制品的监管是非常重要的，谷物作为人类主要的主食之一，其安全性直接关系到人们的健康。
在国家食品安全标准的监管下，谷物及其制品的生产、加工和销售需要严格遵守相关的标准和规定，以保证产品的质量和安全性。
在本文中，将对我国食品安全标准对谷物及其制品的监管作详细的介绍，包括相关的标准和规定、监管措施、监督管理制度等。
一、谷物及其制品的定义首先，需要明确谷物及其制品的定义。
谷物主要包括小麦、稻谷、玉米、大米、谷子、燕麦、大麦等，谷物制品包括粮食加工制品和谷物深加工产品。
粮食加工制品包括各种面粉、面条、米饭、谷粉、杂粮米等，谷物深加工产品包括谷类乳制品、谷类素食制品、谷类营养制品等。
二、食品安全标准的制定我国的食品安全标准是经过专门部门制定和实施的，其标准的制定严格遵循科学、严谨、公正、透明的原则。
主要包括国家标准、行业标准和地方标准。
国家标准是最为严格和权威的标准，由国家质检总局制定和颁布，适用于全国所有相关行业。
行业标准是由行业协会或相关部门制定和颁布，适用于某一特定行业区域。
地方标准是由地方政府制定和颁布，适用于一定地区范围内的标准。
对于谷物及其制品，国家标准是《食品安全国家标准-谷物及其制品》（GB2762-2017）。
三、谷物及其制品的质量安全要求根据《食品安全国家标准-谷物及其制品》（GB2762-2017），谷物及其制品的质量安全要求主要包括以下内容：1.农药残留限量：对谷物及其制品中的农药残留进行限量要求，以保证食品的安全性；2.食品添加剂使用要求：对谷物及其制品中的添加剂进行规定，包括允许使用的种类和限量要求；3.食品微生物限量：对谷物及其制品中的微生物进行限量要求，以防止食品污染；4.食品中毒素限量：对谷物及其制品中的毒素进行限量要求，以保证食品的安全性；5.食品中重金属限量：对谷物及其制品中的重金属进行限量要求，以预防食品污染。
四、谷物及其制品的生产加工要求谷物及其制品的生产加工要求是指在其生产加工过程中，需要符合相关的卫生和安全要求，以保证产品的质量和安全性。
稻谷与谷子的加工应用介绍
生物质能源
要点一
稻谷和谷子作为生物质能源的优 势
稻谷和谷子作为生物质能源具有清洁环保、可再生、低碳 排放等优点，符合可持续发展的要求。
要点二
稻谷和谷子在生物质能源领域的 应用
稻谷和谷子可以通过气化、液化等技术转化为生物质燃气 、生物质燃油等清洁能源，用于替代传统的化石能源。
其他应用领域
稻谷和谷子在建筑领域的应用
米粉制品
以米粉为主要原料，通过挤压、成型、干燥 等工艺加工而成的各种食品，如米线、米粉 、米皮等。米粉制品口感爽滑、营养丰富， 深受消费者喜爱。
糕点、饼干及面包制品
1
糕点
以米粉、面粉、糖等为主要原料，经过 搅拌、发酵、成型、烘烤等工艺制成的 各种甜味或咸味糕点，如年糕、月饼、 粽子等。
2
饼干
以米粉、面粉、糖、油等为主要原料， 通过成型、烘烤等工艺制成的各种酥脆 小食品。饼干具有携带方便、口感好的 特点，适合作为休闲零食。
将谷子发芽后晒干制成的茶叶类饮品， 具有清热解暑、利尿消肿的功效，适 合夏季饮用。
米粉糖
以米粉为主要原料制成的糖果类食品， 口感细腻、甜度适中，适合作为休闲 零食或节日糖果。
05
稻谷与谷子的非食品加工应用
饲料原料
稻谷和谷子作为饲料原料 的优势
稻谷和谷子是优质的饲料原料，含有丰富的 碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素和矿物 质，适合作为畜禽、水产等动物的饲料。
酒类
以稻谷或谷子为主要原料，通过发酵、蒸馏等工艺制成的各种酒类，如 米酒、黄酒等。这些酒类具有独特的的风味和香气，适量饮用有益健康。
03
调味品
以稻谷或谷子为主要原料，经过加工制成的各种调味品，如酱油、醋等。
这些调味品在烹饪中起到增香提味的作用，是家庭厨房必备的调料之一。
稻谷制米的工艺流程
稻谷制米的工艺流程稻谷制米的工艺流程是从稻谷的收获开始，经过一系列的处理步骤，最终制成白米或其他米制品的工艺流程。
下面将详细介绍稻谷制米的工艺流程。
一、稻谷的收获和清理稻谷的收获一般在稻谷成熟后，通过机械或手工收割完成。
收获的稻谷需要进行清理，包括将杂草和杂质去除，将贯穿在稻谷中的颖壳和其他碎屑清除。
二、稻谷的破壳接下来需要进行稻谷的破壳处理。
破壳的目的是将稻谷与颖壳分离，以便后续的加工处理。
破壳可以通过机械或手工完成，常用的机械方式是利用碾米机进行脱壳操作。
三、稻谷的清洗破壳后的稻谷需要进行清洗，主要是将颖壳、碎屑和其它杂质清除。
清洗的目的是为了保证稻谷加工过程中的卫生性和稳定性，从而保证制成的米品质量。
四、稻谷的脱层稻谷的外壳和胚芽中富含大量的纤维和抗营养物质，这些物质会影响米的口感和营养成分的吸收。
因此需要进行稻谷的脱层处理，即将稻谷中的外层剥离掉。
脱层的方法有石磨、轮流磨和搅拌磨等。
其中，搅拌磨精度高，米的成品率较高，是稻谷脱层最常用的工艺方法。
五、稻谷的去胚脱层后的稻谷还需要进行去胚处理，即将米胚和稻皮分离。
去胚的方法包括摇净、风选和水洗等多种方式。
其中，水洗是最常用的方法，因为水能将米胚和稻皮分离得最彻底。
六、稻谷的磨白在去胚处理后，有些米的表皮仍然残留在米粒表面，因此需要进行稻谷的磨白处理。
磨白的方法主要有碾磨和搅拌磨两种。
碾磨是最常见的方法，但也常常导致米粒形状不规则，而搅拌磨可以保证米粒形状规则、表面光滑，因此也成为了稻谷磨白的主要方法。
七、稻谷的筛分、浸泡和烘干磨白后的稻谷要进行筛分、浸泡和烘干处理。
筛分的目的是将米粒按照大小、形状等特征分类，以保证米的品质和成色。
浸泡的目的是使米粒充分吸收水分，以便后续的蒸煮和加工处理。
烘干的目的是去除米粒中的水分，保证米的保存期限，同时也能提高米的光泽度和口感。
八、包装和贮存经过上述处理后，稻谷制米的过程基本完成，最后需要进行包装和贮存处理。
关于大米加工的汇报材料
关于大米加工的汇报材料
大米加工是将稻谷经过一系列工艺处理，制成可供人们直接消费或者作为食品加工原料的米饭和米制品的过程。
本次汇报将从大米的加工流程、加工设备以及市场前景等方面进行介绍。
大米加工流程一般包括碾米、筛选、恒温烘干、磨白等环节。
首先是碾米过程，将谷壳、糠层、胚芽和米糠等物质去除，得到清洁的稻谷。
接下来是筛选环节，通过不同的筛网将不同规格的米分开。
然后进行恒温烘干，以去除稻谷中的水分，提高储存稳定性。
最后是磨白步骤，将米饭的色泽变得洁白干净，提高食品的观感。
大米加工设备包括碾米机、筛选机、烘干机以及磨白机等。
碾米机是使用不同转速的轴将稻谷压碎、滚动，分离出米胚和米糠的装置。
筛选机则是通过不同规格的筛网过滤出不同规格的米。
烘干机利用热风将湿度较高的稻谷干燥，并保持一定的温度，防止米中的细菌滋生。
磨白机则是利用高速转动的磨轮将米糊磨成米粉，在同时排出碎屑的过程中改善米饭的质量。
大米加工的市场前景可观。
随着生活水平的提高和人们对食品安全的要求增加，消费者对品质优良的大米和米制品的需求不断增加。
同时，大米作为主要的粮食作物之一，在全球食品加工行业中占有重要地位。
因此，投资大米加工行业具有一定的发展前景和潜力。
以上是对大米加工的汇报材料的简要介绍，内容包括大米加工的流程、设备以及市场前景。
大米加工行业具有较高的市场需
求和发展潜力，对于投资者而言，可作为一个有利可图的领域加以考虑。
农产品初加工的范围
农产品初加工的范围农产品初加工是指将原始的农产品进行一定程度的加工处理，将其转变为更具市场需求和消费者口味的产品。
农产品初加工的范围广泛，涵盖了农业、食品和饲料等多个领域。
农产品的加工农作物加工农作物加工是指对农田中的作物进行加工处理，使其适合人类或动物的消费。
1. 粮食加工：包括对主要粮食作物如稻谷、小麦、玉米等进行磨粉、碾米、研磨等加工，生产粮食制品如面粉、米饭、糕点等。
2. 油料加工：对植物的种子进行脱壳、破碎、浸泡、蒸煮、压榨等处理，提取油脂，生产食用油和非食用油。
3. 果蔬加工：对水果和蔬菜进行清洗、去皮、切割、脱水、腌制等处理，生产果蔬制品如果酱、蔬菜干等。
畜禽产品加工畜禽产品加工是指对养殖的动物及其产品进行加工处理，使其具有更高的附加值和商品性。
1. 畜禽屠宰加工：对养殖的动物进行宰杀、剖腹、去毛、去脏器等处理，以生产畜禽肉。
2. 乳品加工：对动物产生的乳液进行杀菌、凝固、乳化、提纯等处理，生产乳制品如牛奶、奶粉、奶酪等。
3. 蛋制品加工：对鸡蛋、鸭蛋等进行清洗、煮熟、涂膜等处理，生产蛋制品如鸡蛋饼、蛋黄酱等。
4. 其他畜禽产品加工：包括对畜禽皮毛、内脏、骨骼等进行加工处理，生产革制品、动物骨粉等。
农产品加工的意义农产品初加工的范围之所以如此广泛，主要体现在以下几个方面：提高附加值：农产品经过初加工后，由于经过了一系列的工序和技术处理，使其附加值大幅提升，从而能够获得更高的销售价值。
增加市场需求：通过农产品的初加工，可以根据市场需求和消费者口味，生产出更多样化、更具吸引力的产品，满足不同人群的需求。
延长农产品的保鲜期：在农产品初加工过程中，常常会应用到一些防腐、脱水、杀菌等处理技术，能够有效延长农产品的保鲜期，减少损耗。
促进农业产业化：农产品初加工不仅仅是一项单纯的技术处理过程，更是一种对农业产业进行整合和提升的手段，能够推动农业由传统的小农经济向现代农业发展。
，农产品初加工的范围很广，涉及农作物、畜禽产品等多个领域，对于提高农产品的附加值、增加市场需求、延长保鲜期和促进农业产业化等方面都具有重要的意义。
大米加工关键点工艺流程
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稻谷制米及米制品加工
3 容重与千粒重
容重是评定稻谷工艺品质的一项重要指标。 一般籽粒饱满的稻谷，容重越大，出糙率越 高。
千粒重大 的稻谷，其籽粒饱满坚实、颗粒大、
质地好，出米率高。一般粳稻的千粒质量为
25～27g，籼稻的为23～25g。
稻谷及其加工产品的容重（kg/m3）
粳稻谷 容重 560
籼稻谷 粳糙米 籼糙米 584 770 748
第三节 砻谷及砻下物分离
砻谷及砻下物分离的主要任务是：剥除稻 谷的外壳，获得纯净的糙米，并使其分离。
一、砻谷
稻谷加工过程中，去掉稻壳的过程称为砻谷或脱壳。 根据脱壳时受力及脱壳方式的不同，通常可分为挤 压搓撕脱壳，端压搓撕脱壳和撞击脱壳三种。 挤压搓撕脱壳：是指粮粒两侧受两个不等速运动的 工作面，搓撕而脱去颖壳的方法，如胶辊砻谷机， 辊带式砻谷机。 不等速运动的工作面的挤压，搓撕而脱去颖壳的方 法,如砂盘砻谷机。
筛选法：根据稻谷和杂质的形状与体积大小 不同,利用一定大小的筛孔分离杂质或将物料 分级，碾米厂常用的设备有溜筛、振动筛、 高速筛、平面回转筛等。
比重分选法：是根据稻谷和杂质的比重不同 进行分选的方法。当混合物料向前移动时， 比 重小体积大的物料浮于上层；比重大而体 积小的物料沉于底层。这样混合物料得到分 离分级，杂质得到分选。常用的设备有吹式、 吸式比重去石机。
含稗稻谷经过主筛上半 部分和下半部分共四张 筛面的一次筛理,筛上物 合并为净谷,二、四层筛 下物集中进入副筛,连续 经两道副筛筛理后,其筛 上物即为净谷,并与主筛 净谷合并;第一道副筛筛 下物为净稗,第二道副筛 筛下物为谷稗混合物,回 主筛处 理。这种除稗流 程,主筛和副筛分工明确, 主筛一次提取净谷,副筛 一次提出净稗,撇谷量和 除稗效率都较高,因此比 较合理。
食用农产品初加工的经营范围
食用农产品初加工的经营范围
1.小麦初加工。
通过对小麦进行清理、配麦、磨粉、筛理、分级、包装等简单加工处理，制成的小麦面粉及各种专用粉。
2.稻米初加工。
通过对稻谷进行清理、脱壳、碾米(或不碾米)、烘干、分级、包装等简单加工处理，制成的成品粮及其初制品，具体包括大米、蒸谷米。
3.玉米初加工。
通过对玉米籽粒进行清理、浸泡、粉碎、分离、脱水、干燥、分级、包装等简单加工处理，生产的玉米粉、玉米碴、玉米片等;鲜嫩玉米经筛选、脱皮、洗涤、速冻、分级、包装等简单加工处理，生产的鲜食玉米(速冻粘玉米、甜玉米、花色玉米、玉米籽粒)。
4.薯类初加工。
通过对马铃薯、甘薯等薯类进行清洗、去皮、磋磨、切制、干燥、冷冻、分级、包装等简单加工处理，制成薯类初级制品。
具体包括：薯粉、薯片、薯条。
5.食用豆类初加工。
通过对大豆、绿豆、红小豆等食用豆类进行清理去杂、浸洗、晾晒、分级、包装等简单加工处理，制成的豆面粉、黄豆芽、绿豆芽。
6.其他类粮食初加工。
通过对燕麦、荞麦、高粱、谷子等杂粮进行清理去杂、脱壳、烘干、磨粉、轧片、冷却、包装等简单加工处理，制成的燕麦米、燕麦粉、燕麦麸皮、燕麦片、荞麦米、荞麦面、小米、小米面、高粱米、高粱面。
任务三 米制品加工
5）冷却、切条－湿切粉：蒸熟的粉片过渡到输 送带上经风扇吹去部分水汽并降温后，经切 割、叠粉、晾冷、折片后以往复式切刀切条。
6）干燥：含水分56％的粉片通过预干燥（70～80℃） 使水分降至28％～30％。 第二次干燥（40 ～45℃ ），使产品水分降至13％左 右。
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4、米榨粉生产工艺
工艺流程
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⑥蒸煮
目的：利用各种热源对大米进行热处理，使大米在水和热的 作用下，吸收水分，并使淀粉糊化，蛋白质变性。 为保证大米中的淀粉充分糊化，需为其提供足够的水分和热 量。一般料水比控制在1.4～2.7，蒸煮时间为15～20min。 最终糊化程度：要求糊化度大于85%，此时米饭口感松软、 富有弹性；当糊化度为80%时，米饭口感弹性较差、略有夹 生的感觉。
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2、方便米饭的分类 • （1）脱水米饭：
又叫速煮米饭、α化米饭，是将煮好的米饭通过热 风、冻结或是膨化等手段脱水干燥的米饭颗粒，在 食用时复水数分钟即可食用。它重量轻，保存时间 长，常用于登山或储备食品中。常温下可保存3年。
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2、方便米饭的分类 （2）软罐头米饭：
将煮好的米饭封入特殊的气密性软包装容器中， 然后进行高压加热杀菌而成的产品。
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③淘洗 目的：用水淘洗，可将附着在大米表面的其他附着物
淘洗掉并减少霉菌等微生物携带量。
射流式洗米机
洗
利用急速的水流来淘洗大米。
米
方
螺旋式连续洗米机
式
利用转动的绞龙叶片在将大米向前推进过程中， 大米与水、大米与绞龙叶片、大米彼此间的摩擦 起到淘洗作用。
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④浸泡 目的：使大米吸收充足的水分，为大米淀粉在蒸煮时
➢ 米粉加工都要经过洗米、浸泡、粉碎、蒸煮成
标准化大米生产线工艺流程
标准化大米生产线工艺流程
初加工：稻谷的清理与分级
清理：通过多道筛选、去石，确保稻谷的纯净。
分级：确保稻谷按品种、质量进行分类，为后续的加工打下基础。
核心环节：碾米与抛光
回砻谷加工与糙米调质：大型厂采用回砻谷单独加工，确保稻谷经过砻谷机后，未脱壳的部分能够再次进入砻谷机进行脱壳。
多道碾米与大米抛光：多道碾制大米，能够确保胚乳受损小、碎米少，从而提高出米率。
大米抛光则是加工精制米、优质大米时必不可少的工序。
精细化加工：色选与配制
色选：为了确保大米的色泽一致，色选环节能够去除米粒中的异色粒。
配制：对于追求更高品质的大米产品，配制米环节可以将不同品种、营养的大米按一定比例混合，满足消费者多样化的需求。
特种大米产品加工
除了常规的大米加工，还有一些特种大米产品，如水磨米、米粉丝、米花糖、大米饴糖等。
包装与输出
根据市场需求，大米可以被包装成不同规格、材质的包装形式，如普通塑料袋、纺织袋包装，或是真空包装等，以确保大米的品质与口感。
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第五章 稻穀制米
碾米工業是糧油工業的重要組成部分。我 國稻穀產量據世界之首，全國約有2/3的人 以大米為主要食糧。大米含有大量澱粉、 脂肪、蛋白質、纖維素、鈣、磷等無機物 及各種維生素，是人 民生活的必需品。發 展碾米工業，對於保障供給，提高人民生 活水準，促進食品工業的發展都 具有重要 的意。
稻穀在加工過程中，化學成分的變化規律是：隨著 稻殼的除去，皮層的不斷剝離，碾米精度的提高， 成品大米的成分愈接近於純胚乳，其它各種成分均 相對減少。從營養觀點來看,大米的精度越高，澱 粉的相對含量越高，纖維素越少，消化率越高，但 脂肪、礦物質及維生素等損失越多；從食用角度來 看，精度高的大米，口感細膩，風味良好。
糯稻穀，呈橢圓或細長形，米粒乳白色， 不透明或半透明，粘性大。籽粒強度小， 耐壓性能差，加工時易產生碎米，米飯脹 性小。 此外，按稻穀生長期水分需求不同，可分 水稻和陸稻(旱稻)。水稻種植于水田，需水 量多，籽粒的品質好；陸稻種植於旱田， 米粒組織鬆散，強度小，加工時碎米多， 米色較暗淡，種植數量不多 。
2 性狀與大小
稻穀的粒形根據長寬比例的不同分成三類，長寬比 大於3的為細長粒，小於3大於2的為長粒形， 小於2 的為短粒形。一般秈稻穀屬於前兩類，粳稻大部分 屬於後一類。 整齊度是指稻穀的粒形和大小一致的程度。稻穀籽 粒的大小和形狀因稻穀的品種不同各異。粒形的細 微性是合理選用 篩孔和正確調整設備的操作依據之 一。 籽粒愈接近球形，其長寬比愈小，則皮和殼所占籽 粒的 表面積就愈小，胚乳含量相對增高，出米率增 高。同時，粒形接近球形，耐壓性愈強，加工時碎 米率愈少。
米粒強度越大，加工時越不易壓碎和折斷，碎米 率較少，出米率較高。
米粒的強度因品種、胚乳結構、米粒飽滿度、含 水量和溫度等因素不同而有差異。一般 蛋白質含 量高，胚乳結構緊密，堅硬，透明度大的米粒(硬 質粒或玻璃質粒)，其強度較大。粳稻強度大於秈 稻，晚稻大於早稻，含水量低的比含水量高的較 大。米粒在5℃時強度最大，隨著溫度的上升，其 強度逐漸降低。
膠輥礱穀機
該礱谷機借助于一對相向不等速旋 轉的膠輥，在一 定壓力下，通過對 稻穀進行擠壓和快速搓撕作用，而 達到脫殼的目的，然後利用穀糙和 穀殼懸浮速度的差異，通過風力使 穀糙與穀殼分離。
物料由進料斗 經長淌板整流 導流後，加速 進入兩膠輥間 脫殼，礱下物 經穀殼分離室 吸去穀殼、癟 谷，穀糙混合 物則由接料斗 流出。
3 容重與千粒重
容重是評定稻穀工藝品質的一項重要指標。 一般籽粒飽滿的稻穀，容重越大，出糙率越 高。
千粒重大 的稻穀，其籽粒飽滿堅實、顆粒大、
質地好，出米率高。一般粳稻的千粒品質為
25～27g，秈稻的為23～25g。
稻穀及其加工產品的容重（kg/m3）
粳稻穀 容重 560
秈稻穀 粳糙米 秈糙米 584 770 748
一、稻穀的分類
稻穀按粒形和粒質可分為：秈稻谷、粳稻谷和糯稻 穀三類；
稻穀按生長季節、粒形、粒質又可分：早秈、晚秈、 早粳、晚粳、秈糯、粳糯等六種。
粳稻穀，稻粒一般呈橢圓形、穀殼組織松而薄、米 粒強度大，耐壓性能高，加工時不易產生碎米，出 米率高，煮飯粘性大，米飯脹性較小。
秈稻穀，籽粒細長，稻殼組織緊而厚，米粒強度小， 耐壓性能差，加工時易產生碎米，出米率較低，煮 飯粘性小，米飯脹性較大。
膠輥礱谷機工作原理圖
三、礱下物分離
稻穀經礱穀機脫殼後，所得礱下物是一多種混合物。
①糙米，礱下物的主產品，供碾米機碾米; ②稻穀，尚未脫殼的稻穀;
③稻殼，又叫礱糠、大糠，系付產品;
5 爆 腰
稻穀受劇烈撞擊或經日光曝曬，或高溫快速乾 燥，使糙米內部產生縱橫裂紋的現象稱為爆腰。 爆腰米粒所占百分率稱爆腰率。爆腰率是評定 稻穀工藝品質的重要指標，加工前必須檢驗。
爆腰率高的稻穀，不宜加工高精度大米，否則 碎米率過高，出米率較低。
四、稻穀的化學成分
稻穀的化學成分主要有水分、蛋白質、脂肪、澱粉、 粗纖維、礦物質和維生素等，各種成分的含量，因 品種及生長條件的不同而異。
第二節 稻穀的清理
一、稻穀中的雜質
稻穀中的雜質多種多樣的，根據國家頒佈的標準，可分為：
①無機雜質：泥土、砂石、磚瓦塊及其它無機物質； ②有機雜質：無食用價值的稻穀粒、異種糧粒及其它有機物質； ③篩下物：通過Φ 2.0mm圓孔篩的物質。
雜質按其細微性大小又可分為大雜、中雜、小雜和並肩雜質。 按其輕重不同可分成輕型雜質和重型雜質。 在所有雜質中，以稗子和粒狀大小與稻穀相似的“並肩石”、 “並肩泥塊”等並肩雜質最難 清理，這是稻穀清理的關鍵。
二、礱穀設備
礱穀是根據稻穀的結構特點，由礱穀機施加一定 的機械力而實現的。礱谷機根據脫殼原理和工作
特點，相應地可分為四種：膠輥礱穀機、輥帶式
礱穀機、砂盤礱穀機、離心礱穀機（如圖2-5所
示）。目前應用最多的是膠輥礱穀機。
圖2-5 礱穀機的基本工作構件 a.膠輥礱穀機;b.輥帶式礱穀機;c.砂盤礱穀機;d.離心礱穀機
SG型高速篩除稗流程
四、稻穀清理要求及清理流程
經過清理後的稻穀，其含雜情況應達到淨穀要求:
①含雜總量不超過0.6%;
②含砂石不應超過1粒/kg; ③含稗子不應超過150粒/kg。
清理出的雜質中含糧粒數量應符合當地糧食部門的 規定。
清理工藝及使用設備的選用要考慮到經濟,高效,優 質的原則,合理組合，一般包括初清、除稗、去石三 個環節，但具體制定流程時，必須根據原糧的品質 和含雜的種類及數量、廠型的大小等條件合理進行 設計。
糙米形態結構 1 胚 2 腹部 3 背部 4 縱溝 5 背溝 6 胚乳 7 皮層
三、稻穀的物理特性
1 顏色和氣味
新鮮正常的稻穀，色澤鮮黃色或金黃色，富有光 澤，無不良氣味。發熱黴變的稻穀，不僅米粒色 澤灰暗，無光澤，而且還會產生黴味、酸味、甚 至苦味。總之，凡是新鮮程度不正常的稻穀，不 僅加工的成品品質差，而且加工時易產生碎米， 出米率較低。
含稗稻穀經過主篩上半 部分和下半部分共四張 篩面的一次篩理,篩上物 合併為淨穀,二、四層篩 下物集中進入副篩,連續 經兩道副篩篩理後,其篩 上物即為淨穀,並與主篩 淨穀合併;第一道副篩篩 下物為淨稗,第二道副篩 篩下物為穀稗混合物,回 主篩處 理。這種除稗流 程,主篩和副篩分工明確, 主篩一次提取淨穀,副篩 一次提出淨稗,撇穀量和 除稗效率都較高,因此比 較合理。
稻穀、糙米及其物料的懸浮速度（m/s）
粳稻穀 7.7-7.9 秈稻穀 6.7-7.7 粳糙米 11.3-12.6 秈糙米 9.6-11 大米 11-14 小碎米 10-13 米 糠 1-2 稻 殼 2-3 稗 子 5-7 並肩石 11-14
物料名稱 懸浮速度
物料在垂直氣流作用下處於懸浮狀態，速度接近於0，此時氣流速度即是 該物料的懸浮速度，不同物料的懸浮速度不同。垂直氣流風選就是利用兩 種物料間的懸浮速度的差異，選定一定的氣流速度，使一種物料向上運動， 一種物料向下運動，從而使兩者分離。
第三節 礱穀及礱下物分離
礱穀及礱下物分離的主要任務是：剝除稻 穀的外殼，獲得純淨的糙米，並使其分離。
一、礱穀
稻穀加工過程中，去掉稻殼的過程稱為礱穀或脫殼。 根據脫殼時受力及脫殼方式的不同，通常可分為擠 壓搓撕脫殼，端壓搓撕脫殼和撞擊脫殼三種。 擠壓搓撕脫殼：是指糧粒兩側受兩個不等速運動的 工作面，搓撕而脫去穎殼的方法，如膠輥礱穀機， 輥帶式礱穀機。 端壓搓撕脫殼是指糧粒長度方向的兩端受到兩個 不等速運動的工作面的擠壓，搓撕而脫去穎殼的方 法,如砂盤礱穀機。 撞擊脫殼是指高速運動的糧粒與固定工作面撞 擊而脫殼的方法,如離心礱穀機。
第一節
稻穀的工藝品質
稻穀的工藝品質系指稻穀所具有的影響加 工工藝效果的特性，主要包括籽粒形態、 構造、化學成分、物理特性和結構力學特 性等。不同品種、不同等級的稻穀具有不 同的工藝品質。它直接影響著成品大米的 品質和出米率的高低，對於合理地利用稻 穀，合量地設計工藝流程、開發新產品是 至關重要的。
稻谷的清理重點應放在對稗子和並肩石的清理。對於稗子， 利用其長度、寬度和比重與稻穀存在的差異，合理選擇清理 設備進行清除。並肩石同稻穀相比，細微性相似而比重不同， 利用其比重上的差異將其完全清除。
二、雜質的清理方法
風選法： 是根據糧食和雜質的懸浮速度的不同，借助 氣流除雜或分級的一種方法。由於稻穀和雜質的懸浮速 度不同，只要使氣流速度介於二者之間，便可將稻穀與 雜質分離。常用的設備有吸風分離器、吹風分離器，以 及各種風選風箱。
粳米 800
秈米 780
米糠 274
稻殼 120
稻穀千粒重與出糙率的關係
千粒重g 出糙率％
25.58 82.57
25.39 82.06
25.08 81.90
23.32 81.07
21.65 80.21
21.43 79.72
20.51 79.50
4 米粒強度
米粒強度是指米粒承受壓力、剪切力大小的能力。
三、清理設備
稻穀清理的設備很多，其基本方法是篩選、風 選和比重分選等幾種。實踐表明“風篩結合， 以篩為主”以及風選和密度分選相結合，是稻 穀清理除雜的有效方法。 振動篩是典型的“風篩結合，以篩為主”的 清理設備。常用于稻穀的第一道清理，除去大 、 小雜質和輕雜質。
自衡振動篩的總體結構 1.進料斗;2.壓力活門;3.前吸風道;4.第一層篩面;5.大雜出口;6.第二層篩面;7.傳 動機構;8.彈簧限振器;9.小雜出口;10.後吸風道;11.第三層篩面;12.橡皮球清理 裝置;13.中雜出口;14.輕雜出口;15.風量調節活門;16.吸風口