生产领料流程图
仓库物料领用流程及相关注意事项
仓库物料领用流程及相关注意事项
1.目的：
为了维护仓库领料流程的规范，加强物料的先进先出、维护仓库现场领料的秩序，便于仓库发货的及时和准确性，特制定此操作流程。
2.范围：各部门到仓库的领料人员和经批准的领料人员。
3.物料：外购件、在制品、半成品、消耗品、不良品等物料。
4.定义：
4.1 先进先出：原则上先入库的物料先出库，后到物料后出库。
4.2 严格控制物料领用流程，使其按需求计划要求领用物料，便于物料损耗的分析和统计。
5.
6、相关注意事项：
6.1 各部门如需领用物料，需根据主物料需求计划，通过领料部门/车间填写《领料单》，经部门/车间负责批准后。
领料人员通过《领料单》进入仓库办理领料手续。
如退、换货也必须要有车间主管签字的领料单。
6.2原则上（本厂）非指定人员进入仓库领用物料，仓管将有权不予发料，指定人员到仓库领料时无任何手续，仓库将拒绝发料（含喷漆件和仓库其它所有物件）。
6.3对于特殊物品领用：如电机、控制器等贵重物品或易消耗的物品要严格按照物料需求计划进行领料，严格控制、考核物料消耗，发料程序参照到货日期，实行FIFO/FCFS的发料程序，避免物料的过期、变质。
6.4 为了加强仓库的人员和物料的安全，进入仓库领料人员，不允许骑电动车进入仓库领料或在仓库试车及随意横行。
6.5无领料手续或未经仓库主管的批准（含本仓库人员），任何人不允许私自或挪用仓库物料或物件，或将仓库物料带出。
6.6仓管人员做好发料的及时性和各部门领料人员的协调性，避免产生纠纷，各自均要文明用语，以礼待人，各自提升自己的素能形象。
领料作业流程
提供保障，特制订本制度。
2. 适用范围
(1) 生产物料：原料、辅料。 (2) 劳保类：手套、防护眼镜、防毒面具、剪刀、口罩。 (3) 办公用品类：档案袋、笔、固体胶鼠标、鼠标垫、计算器墨盒、笔筒白板擦等。(人事部负
责) (4) 生产技术设备工程备件类：各种工具类、电器类、机械类、设备仪表类、五金配件。
文件编号 GDSY-GZZD001
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编制部门 人事行政部
仓库领料作业流程
生效日期 2018 年 月 日
1. 目的 ：
为了规范仓库日常领料的流程，杜绝无单领料，使车间、仓储物料数据得到有效记录和追溯；
能为采购部门提供准确的库存信息，做好安全库存。最终完善仓库领料流程，为生产部物料需求
仓库: 仓库管理员核实领料单，进 行物料的发放，填写实际发放物料 数量。
生产部核实数量 仓管员签名
生产部、仓库：物料数量经双方确 认无误后，仓库管理员在领料单上 签字。
仓管员拿回领料单仓 库联、财务联
仓库领料数据入帐
帐务处理
仓库：仓库管理员拿回财务、仓库 两联为作帐凭证。
仓库: 发料完毕后，仓库管理员及 时按照领料单上实发数量把数据 输入到 ERP 系统中，仓库主管复 核，确保输入数据准确无误。以便 准确控制库存和核对账目
仓库:次日,仓库管理员把整理好的出 库单据上交财务部门。
财务部:财务部对物料出库帐务进行 稽核监督。
文件编号 GDSY-GZZD001 编制部门 人事行政部
6.表格表单:
《领料单》
仓库领料作业流程
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生效日期 2018 年 月 日
领料单
部ห้องสมุดไป่ตู้门：
领料控制程序,领料人员工作步骤,仓库物料的发放规定
湖南X X食品有限公司部门：XX生产基地口请示口申请口通知口通报口简报领料控制程序一、目的为了保障仓库发料数量:准确，同时能有效控制、节约公司物料成本。
二、范围适用于公司所有领料人员。
三、职责1、仓管员：负责仓库物料的发放。
2、各部门主管：负责部门物料领料单审核签字。
四、工作程序1、开领料单凡需领料的单位或个人，必须开具领料单（一式三联），领料单上必须清楚注明领料部门、日期、物料名称、规格、单位、领料人、申领数量并经部门经理或指定人员签名（特殊情况如主管外出，但返回后必须耍求其补签。
）。
2、仓库发料仓管员接到领料单后，依据领料单上申领数量如实照发，并在实发数量栏上注明实发数量。
发料数量经双方确认无误后，由仓库打印出库单经双方签名，最后经部门经理或指定人员签名。
3、仓库入账仓管员按照领料单上实发数量入好手工账目和电脑账目，以便准确控制库存和核对账目。
4、表单保存与分发仓库将入库单分发仓库、领料部门、财务各一联进行对帐。
5、流程图开领料单→领料人和部门经理签名→仓库发料→打印出库单→相关人员签名→分发出库单编制：审核：核准:物资仓储管理办法一、总则第一条为加强物资仓储管理、规范管理流程，提高效率、降低成本，明晰物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产经营的正常进行，特制定本办法。
第二条本办法中的“物资”包括除大宗原燃材料外所采购的所有原材料。
第三条库管人员绝对不允许与供应商和客户单独接触。
一旦有人举报库管人员与供应商和客户有单独接触的行为，一经查实，立即进行公司行政处罚或调离工作岗位。
二、验收入库第四条采购部在货到后即时组织验收，必须由库管员、计划工程师（或采购申请人）、供应商送货员及采购员共同进行验收。
第五条验收人员过程中，除应根据采购订单的内容，认真核对送货清单、送达采购物资的数量、规格、型号外，还须同时进行相应的质量检验或抽检。
原则上，库管员对验收物资的数量、规格、型号负责，采购员、计划工程师（或采购申请人）对质量负责。
领料发料制
生产领料仓库发料制领料在实际业务中，主要有两种方法。
一是生产部门主导的生产领料制。
每到一个工单进行生产前，生产部门就拿着领料单去仓库部门领料。
另外一个是发料制，仓库根据生产计划追踪材料，并在预计生产日期开始的前几天，准备好材料。
等到生产开始时，发给生产部门。
可见，两者的区别主要在于主导部门的不同。
领料这支作业在ERP系统中，有着举足轻重的作用。
因为这支作业关系到后续的很多工作。
如库存数量准不准确，跟领料作业运行合理与否有密切的关系;后续的生产成本的计算也跟这领料作业有重大的联系;物料需求计划能否计算准确，也间接的跟这支作业存在着千丝万缕的关系。
所以，领料作业在ERP系统中，可以说，起着承上启下的作用。
下面，将结合一个客户的管理流程，谈谈在领料作业运行过程中，需要注意的问题。
如上图所示，一家客户的生产领料仓库发料流程。
通过这张图，我们可以看到，在整个领料的过程之中，都是仓库部门在主导。
下面将对领料中的各个环节进行详细的描述，并着重指出在这个作业中容易出现的问题以一些操作技巧。
第一步：仓库部门根据生产计划进行物料追踪。
若企业采取发料制的话，则仓库还有一个非常重要的功能，就是对来料进行追踪。
仓库人员要督促采购等部门，确保生产用料在预定时间内达到企业，防止生产部门因为缺料而影响生产。
这里一般的情况是，生产部门先制定生产计划，然后把一个月或者一个星期的生产计划发给仓库。
仓库对照这个生产计划，进行物料追踪。
在ERP系统中，提供了相关的报表，来帮助仓库用户作好相关的工作。
如在ERP系统中，提供了一份料件预计领料表。
在这份报表中，我们选择一个星期或者一个月的生产计划，然后系统就会生成一张报表，报表中显示这一个星期或者一个月的生产计划所需要用到的原材料，以及需要用到的日期，以及现有的库存数量，还缺少多少，等等信息。
凭借着这张报表，仓库用户就可以轻易的进行物料的追踪。
当库存数量不足够时，仓库就可以督促采购员，问问这中间出现了什么问题。
流程图
业务流程图1、车间填写领料单到仓库领料，库长根据用料计划审批领料单，未批准的领料单退回车间。
库工收到已批准的领料单后，首先查阅库存帐，若有货，则通知车间前来领取所需物料，并登记用料流水账，否则通知采购员缺货。
采购员根据缺料通知，查阅订货合同单，若已定货，则向供货单位发出催货请求，否则就临时申请补充订货。
供货单位发出货物后，立即向订货单位发出提货通知。
采购员收到提货通知单后，就可办理入库手续。
接着是库工验收入库，并通知车间领料。
此外，仓库库工还要根据库存帐和用料流水账定期生成库存的报表，呈送有关部门。
2、试根据以下业务过程画出领料业务流程图：车间填写领料单给仓库要求领料，库长根据用料计划审批领料单，未经批准的领料单退回车间，已批准的领料单被送给仓库管理员，仓库管理员查阅库存账，若有货，通知车间领料，也就是把领料通知单发给车间，否则，将缺货通知单通知供应科。
数据流程图1、银行计算机储蓄系统的工作过程大致如下：储户填写的存款单或取款单由业务员键入系统，如果是存款单系统记录存款人姓名、住址（或电话号码）、身份证号码、存款类型、存款日期、到期日期、利率及密码（可选）等信息，并印出存款存单给储户；如果是取款而且存款时留有密码，则系统首先核对储户密码，若密码正确或存款时未留密码，则系统计算利息并打印出利息清单给储户。
请用数据流图描绘本系统的功能，并用实体-联系图描绘系统中的数据对象。
2、目前住院病人主要由护士护理，这样做不仅需要大量护士，而且由于不能随时观察危重病人的病情变化，还会延误抢救时机。
某医院打算开发一个以计算机为中心的患者监护系统，清分层次地画出描述本系统功能的数据流图。
医院对患者监护系统的基本要求是随时接受每个病人的生理信号（脉搏、体温、血压、心电图等），定时记录病人情况以形成患者日志，当某个病人的生理信号超出医生规定的安全范围时向值班护士发出警告信息，此外，护士在需要时还可以要求系统输出某个指定病人的病情报告。
领料单作业流程图(计划外)
2、 本单流程： 第一联：领料部门制单并存查 第二联：领料部门制单 部门主管审批 第三联：领料部门制单 部门主管审批
仓库发料 仓库发料
材料会计记帐并存查 物料仓库存查
注：非生产性物资的领用。
编制人： 发布日期：
审核人： 实施日期：
批准人：
类别：财务类
№
管理文件
标题：领料单作业流程图（一般物资、备品备件）
领料部门 制 单 审 核 发 料 电 脑 存 查 部门主管 财务部
文 件 编 号
CSHYB0405-03
共 1 页 受 文 单 位
仓 库
第
1
页
1、2、3 1、2、3 本单属材料、物料、事务用品领用时使用。 （2） 、本单一式三联，由领料部门开具。 第一联：领料单位存根联 第二联：材料会计记帐联 第三联：物料仓库备查联 （3） 、领料部门必须详细填写材料名称规格及材料编号。
生产领料流程图
〖深圳市XX科技有限公司〗流程编号：LS－０0０2〔版本２0１０－05－01〕
生产领料流程
生产中各部门根据《生产计划单》或其它情况需要从仓库领取原材料、工量刀具、辅料和劳保用品等物料所需要办理的手续。
本流程主要描述了领料的操作流程。
相关岗位职责分工
●PMC计划:填写《生产计划单》;
●仓库：依据计划备料,凭领料单发料及录入系统；
●生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单;仓库发料及记帐。
●
单据/报表
●表1《生产计划单》
●表2《领料单》
流程详述
●PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
●仓库：根据《生产计划单》的要求备料，备料完成后通知生产领料
●车间：根据《生产计划单》及仓库通知填写《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人
签字。
在《领料单》上必须注明生产单号，备注注明生产配件名称。
●仓库：依据《领料单》发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
●仓库：领工量刀具时,如属于第一次领用，车间负责人必须审核其领用量，仓库必须单
独做好备查账,第二次及以后领工量刀具时要以旧换新。
●车间：清点数量，与领料单无误后收货。
●车间：投入生产使用，做好生产记录。
流程跟踪责任部门
●由生产车间负责。
流程修改责任部门
●由负责。
ﻬ〖深圳市XＸ科技有限公司〗流程编号:LS－0002〔版本2０１0－05－01〕流程图。
仓库各作业流程图
填写成品送检单
01
SQE成品检验
02
送入仓库
03
仓管员清点签收
04
仓管员入库
05
做账清理单据
06
结束
07
返修
08
不合格
09
合格
10
成品入库流程
来料不良
01.
产线不良
01.
SQE判定
01.
工程师评审
01.
采购通知厂商
01.
仓库安排退货
01.
SQE判定
01.
工程师评审
01.
原材不良
01.
采购通知厂商
01.
仓库安排退货
01.
作业不良
01.
申请报废
01.
入废品仓
01.
仓库安排报废
01.
做账清理单据
01.
结束
01.
不良品作业流程
发货作业流程
*
01
发货通知
02
备料
03
销售
04
通知物流
05
制单
06
物流签收
07
做账清理单据
08
结束
收料检验入库流程图
【注意事项 】 厂商送货单：必须有送货厂商名称，收货厂商名称，送货时间，项目，采购订单号，物料编码、品名、规格、数量。 核对货物：外箱，箱内小包装要贴有物料标签（物料编码、品名、规格、数量、生产日期），外箱有无破损，受压，受潮，数量实物是否与送货单 】 领料单必须填写领料日期、领料部门、项目，物料编码、品名、规格，领料数量，领料人签字，部门主管签字方能领料。
电脑领料流程
1、由领料部门开具《领料单》，领料单必须填清楚领料名称、规格、数量，建议领料部门提前咨询仓库库存，并提前按以上要求开好单据。
环境部门由领班每周一进行领料；会务部门由部门负责人指定特定1-2人于每周二进行领料。
2、仓库按领料单发料，领料单一式两份，仓库、领料部门各一份。
凡属借用的物品，必须先由部门领导审核批准，登入借用账本后才能借出，借用物品归还时，应当全面检查完好程度，如有损坏，应说明损坏原因，以便处理。
3、由于人员有限，领料人员须协同仓管办理出库手续，大批量领料时，部门至少提前一天与仓库联络备料。
4、仓库在收到领料单时，需根据物料名称和规格型号进行配料，物料库存充足的情况下，领料人员必须和仓管一起核对好物料名称、规格、数量等，杜绝规格与数量错误，双方确认无误后，分别在领料单上签字；物料库存不足时，仓管需按照实际库存进行领取，并将不足物料及时反馈给采购部门。
5、物料出库后，仓管员需要当天将所有领料单做电子表格出库，领料单存档备用。
6、物品出库数量要准确（账面出库数量要和出库单、实际出库数量相符），做到账目、货物相符合。
领料流程图
作业说明
1.工单领料需求： 生产依工单排出货排程表， 仓库参照工单，按照生产的 出货排程表所需求的物料来 发料
2.仓库输入领料单
计划 生产计划
生产 工单领料需
求
领料单输入
品控
仓库
备注
3.打印领料单凭证： 由仓库打印领料单凭证，由 生产审核
4.核准否Y/N： 由生产单位审查是否核准此 领料单（如审核有差异需重 新修正领料单数据或作废此 单据）
领料单
核准否
N
Y/N相符合，生产部门审核 领料单
确认
N
Y
6.领料单凭证打印： 仓库打印审核以后的领料 单，分别送到各部门
领料单
领料单
仓库发料作业 审核领料单
领料单
生产流程图
生产进度统计
物料采购提请 采购领用
外协清订单
采购到货检验
外协物料送出
采购入库
外协入库
外协零件接收
入库单结算
外协质检
采购应付管理
生产领料单 出库
直接进入厂 内工序流程
工序质检 工序进度看板
零件入库
生产流程图
产品订单 审批订单 生产通知下达
审批 待生产销售订单
发货计划 销售发货录入
生产主计划 批次计划下达
生产任务接收
否 BOM工艺是否修改？
否
产品BOM录入 审批
零件工艺制定 审批
加入生产任务（带查看物料准备）
产品BOM和工艺
产品BOM和工艺需要 提供审批流程支持
自动调度排产
生产派工 （生产任务打印）
工单超领料流程图
生产部
生产工单
仓库
PMC
生产工单
详细描述
1、PM C 制定（生产工单）并下 发（生产工单）给生产部 2、生产部对（生产工单）欠料进 行统计 3、生产部依 （欠料清单） 开具 （生 产工单超领单）同时开具（处罚 单） ，并给 PMC 签名 4、生产部将 PMC 签好名的（生 产工单超领单） （处罚单）给总经 理审批 5、生产部物料员依（工单超领 单）到仓库领料生产 6、仓管员对（工单超领单）进行 核单动作，如单据不符，退生产 部再处理 7、仓管员核单时发现（工单超领 单）符合发料要求的，仓管员发 料给生产部 8、仓管员发完料后，要求生产部 在（工单超领单）上签名，同时 仓管签收（工单超领单） ，并将生 产联给生产部 9、仓管员发完料后，对库存物料 进行整理归位，并依（工单发料 单）仓库联进行账务处理，将单 据其他联传仓库文员 10、仓库文员依（工单超领单） 财务联进行电脑 ERP 账务处理
统计（生产工单）
依工单欠料清单开具 （工单超领单）同时 开具（外罚单）
PMC 依（外罚单） 签核（工单超领单）
工单超领单
总经理签核（工 单超领单） 工单超领单
NO 核单 OK 发料 （工单超领单） 生产联
签收
物料归位手 工账务
ERP 账务处理
单据传递
PMC 联
11、仓库文员将（工单超领单） 财务联传财务部，PMC 联传 PMC 部
《生产领料、入库流程图》
合格
最后生产工序开《半成品 入库单》、仓库核数签单 入半成品 仓
账实相符造Βιβλιοθήκη 生产品管部检验 合格/合格章
盖 合格章
产成品
不良品
剩余退仓/退仓换料
返 工
生产部红字开 《内部领料单》
生产部开《成 品入库单》
生产部开《半 成品入库单》 仓管 核实 入不良品区 入半成品 仓
仓管 核实
入成品仓
财务复核、签单
生产领料、入库流程图
***公司
财务部-仓库 品管部
文件编号 版 本 页 次 生效日期
生产部
CW-QI-006 A0 1 OF 1 2017.03.01
仓 库
相关生产工序 开《内部领料单》
接单 发料
首道工序
半成品
助剂、辅料
原料处理
挑/锯破/洗/选/混
原材料仓
品管部检验
各生产工序标识 《物料处理跟踪卡》
仓库发料作业流程图
有限公司
发料作业流程图（仓储部制订试运行）
审核/日期
批准/日期
仓储部
根据订单下达生 产指令单
采购部
1． 生产部根据生产指令单制作计划排期表
1． 生产部将生产领料单拿给相关仓管员 2． 生产部在生产领料单上备注时间，特别要
求
生产部开具《领料单》
2． 生产部主管根据生产安排制定生产领料单 准备领料
3． 生产部根据出货先后顺序进行安排生产 4．
3． 仓管员接到生产领料单后，根据急缓进行 先后备料
仓库备料
4． 仓管员将备好的物料与生产领料单一同放 入备料区，并通知生产部
1． 生产部收到仓管员的提醒信息后，及时到 仓库进行领料
仓库发料
2． 生产部根据领料单到仓库进行领料 3． 仓管员与物料员当面对物料进行交接
1． 品质部开出不良品报告，并通知采购
产
部 2． 不良品报告要有品质部、采将不良物料连同不良
报告给到仓库
3． 仓管员根据不良品报告在系统里做进
1． 生产部写报废单由品质部确认
货退回，并打印进货退回单 4． 仓管员把不良品连同进货退回单一起
来料不良
制程不良
2． 将报废物料连同报废单给到仓库 3． 仓库不定期对报废品进行处理
仓管扣系统账
给予发放 3． 对于易耗物品公司各部门领料，领料员开手工领
料单即可，领料单上必须有部门主管签名以便追
溯
成品出库
1. 出库前准备：业务部开出库计划至仓库。 2. 出库凭证 ：手续齐全，仓库根据发货通知发放货物，非正式的凭证、白条 、便
条不能生效（凭证发完货物后交财务部，凭证由相关责任人签署）。 3. 备料：严格按照出库凭证（仓库应按照先进先出原则）。装卸规范，堆放标准。 4. 复核：备料后复核，防差错。核对车辆信息，拍照留档。 5. 交点：货物交点清楚，防止误装与实物与出库凭证不相符。 6. 清理账目：账要日清月结，随发随销。出库单据保存归档。
工单发料、领料系统操作
五、流程图：工单发料、领料系统操作
六、规定：无
七、参考文件：无
八、相关记录：无
变更履历版本变更内容 Nhomakorabea变更实施日期
相关部门会签
一、目的：规范工单发料、领料系统操作管理工作，明确工单发料、领料系统操作步骤工作要求，达成维护品质之功效。
二、范围：公司所有物料的工单发料、领料系统操。
三、定义：工单发料：根据现场工单计划里按配套表扣库存进行按物料最小包装数先入先出发料到现场。
工单领料：根据现场工单计划里按配套表领料时扣库存进行按物料实际需求数先入先出发料到现场。
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生产领料会议
（附生产领料流程图）
会议主题：关于生产领料流程
会议时间：
会议地点：大会议室
参会人员：彭娟、李凤平、伍红彭、蔡家列、方家仕、各总装班长、各材料仓管员
编写：方家仕审核：会签：
内容：
生产领料流程
相关岗位职责分工
PMC计划：填写下发《生产计划单》；
仓库：依据计划准备发料工作，仓库发料及记帐，凭领料单发料及录入系统；
生产：车间填写《领料单》；部门负责人审核领料单，凭单到仓库领料。
单据/报表
表1《生产计划单》
表2《领料单》
流程详述
内容：
PMC计划：下达《生产计划单》，仓库及车间都应有此单
车间：根据《生产计划单》及填制好《领料单》，《领料单》由领料人及车间负责人签字。
非计划的手工《领料单》上必须注明生产单号，备注注明用途，清点数量，领好料后，核对与领料单无误后签收收单据。
仓库：根据《生产计划单》的要求，准备发料工作，依据《领料单》按先进先出原则发货，并按照财务规定记帐，录入系统（注明生产单号）。
并做如下规定：
1、领料必须有相应单据；
2、必须按仓管员要求领料，做到先进先出原则；
3、每次领料都必须经过仓管员，否一次50元考核，奖励给相应仓管；
4、每次领料都需要经过双方核对写上实发数据，完毕后才离开仓库，不核对为默认单
据上实发数，之后不存在扯皮情况，并都做好存档；
5、不可以领与发未经检验，未经仓库收货的物料（即供应商正在卸货的物料）;
6、仓库需监督供应商不可将物料直接拉往车间，发现将对供应商进行处罚，不管是仓
管员还是物料员谁要求供应商直接把物料拉往车间的，一并处罚。