天车天车
天车事故案例
天车事故案例天车是一种用于吊装和搬运货物的重型机械设备，通常用于工厂、仓库等场所。
然而，天车事故却时有发生，给人们的生命财产安全带来了严重威胁。
下面我们就来看一起天车事故案例。
案例一，工厂天车坠落事故。
某工厂的天车在搬运货物时突然发生坠落，造成了严重的人员伤亡和设备损坏。
经调查发现，事故的直接原因是天车的吊钩在搬运过程中出现了松动，导致货物掉落，进而引发了天车的坠落。
而事故的根本原因则是天车设备长期没有进行定期检查和维护，导致设备出现了严重的安全隐患。
案例二，仓库天车碰撞事故。
某仓库的天车在搬运货物时不慎与另一台天车发生了碰撞，造成了货物的损坏和设备的故障。
经过调查，事故的直接原因是操作人员在搬运过程中没有及时发现对方天车的存在，导致了碰撞事件的发生。
而事故的根本原因则是仓库内部的安全管理制度不完善，没有对天车的搬运路线和作业规范进行有效管理和监督。
案例三，建筑工地天车侧翻事故。
某建筑工地的天车在搬运重型建材时突然发生侧翻，造成了严重的人员伤亡和建筑材料的损坏。
经调查发现，事故的直接原因是天车超载作业，导致了设备失去平衡而发生侧翻。
而事故的根本原因则是工地管理人员对于天车的搬运能力和操作规范没有进行有效的监督和管理。
综上所述，天车事故的发生往往是由于设备本身存在安全隐患，操作人员疏忽大意，以及管理监督不到位等多种因素共同作用所致。
因此，为了避免天车事故的发生，我们需要加强对天车设备的定期检查和维护，加强对操作人员的培训和管理，以及加强对工作场所安全管理制度的建立和落实。
只有这样，才能有效预防和减少天车事故的发生，保障人们的生命财产安全。
天车使用流程
天车使用流程
操作规程:
一、工作前必须穿戴好个人防护用品, 方可工作。
二、起重设备应有专人使用, 其他人不得随意开动。
接地线应完全良好可靠。
三、使用前应检查起重电钮是否在适当位置，各电气、机械部分是否状态良好。
四、吊运工件前，应先开动空车检查其运转是否正常，然后再开始工作。
在正常使用中不准超过标牌规定的起重量。
五、吊运工件时，必须将工件捆挂牢固平稳。
启运时应先稍离地面，经试吊无问题后再起钩吊运。
吊运重量不准超过规定的负载。
六、不准歪拉斜落，严禁吊物从有人的上方或从机床设备的上方越过。
吊车本身的钢丝绳不得压摞或拧劲使用。
天车操作规程
天车操作规程
《天车操作规程》
一、操作人员必须接受专业培训，并持有相应的操作证书方可操作天车。
未经培训和持证人员不得私自操作天车。
二、在操作天车前，必须对天车及相关设备进行全面检查，确保其完好无损。
三、操作天车时，必须严格遵守操作规程，禁止擅自操作超出自身能力的设备。
四、在作业过程中，必须按照标定线路和路线规定前进，禁止擅自改变或绕行。
五、操作人员必须保持专注，避免分散注意力造成意外。
六、在作业过程中，必须严格遵守相关信号和指挥，确保作业安全顺利进行。
七、操作人员必须熟悉天车操作和紧急救援程序，并在必要时能够迅速采取有效措施保障作业安全。
八、对于特殊情况和突发事件，操作人员必须及时停止作业并向相关部门汇报情况，等待指令处理。
九、作业结束后，必须对天车及相关设备进行全面检查，并
保持设备和作业现场的清洁和整洁。
十、严格禁止酒后、疲劳、情绪不稳等情况下操作天车，确保作业安全。
十一、违反天车操作规程的人员将受到相应的处罚和处理。
以上是关于天车操作规程的一些基本规定，操作人员必须严格遵守，并不断提高安全意识和专业技能。
只有这样，才能有效保障作业安全和设备的正常运行。
天车的操作规程
天车的操作规程天车的操作规程：一、总则天车是一种用于搬运重物的起重机械，操作人员在操作天车时必须遵守以下操作规程，以确保安全、高效地完成工作任务。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应了解并熟悉天车的结构、性能和使用方法，掌握天车的操作规程和安全注意事项。
2. 在操作天车之前，应检查天车的各项功能是否正常，包括润滑系统、起升系统、行走系统等，如发现异常应立即报修，严禁带病操作。
3. 操作人员应穿戴符合安全标准的工作服，佩戴安全帽和防护鞋，确保自身安全。
三、天车的操作流程1. 操作人员应按照工作任务和要求，合理安排好物料的搬运顺序和路径，并通知相关工作人员做好配合。
2. 在操作天车之前，应先进行发令确认，确定操作的信号和指示。
禁止个人随意发出操作信号，以防误操作引发事故。
3. 操作人员应将天车停在安全平稳的位置上，拉起刹车并确认牢固可靠，禁止在移动过程中操作天车。
4. 操作人员应根据需要合理操作起升、行走、倾斜等功能，确保物料的稳定和安全。
5. 操作人员应随时注意天车的工作状态，如有异常情况应及时停止操作并报告相关人员处理。
6. 在进行起重物料时，操作人员应根据物料的重量和锚点的位置合理选择起吊方法，并确保吊索和吊具的牢固可靠。
7. 操作过程中，严禁在天车上堆放杂物，以免影响操作的安全和效率。
8. 在搬运过程中，天车只能在合适的速度下行驶，不得超速或急刹车，以免造成物料的倾倒和意外事故。
9. 在操作结束时，应将天车停放在指定的位置，关闭相应的开关，拉起刹车，并进行后续的清理和维护工作。
10. 在天车操作完毕后，操作人员应将天车的操作记录填写完整并及时上报，以备查证和统计。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改天车的结构和功能，以免引发安全事故。
2. 操作人员应随时保持警觉，注意观察周围环境，避免与其他物体、人员和设备发生碰撞。
3. 在操作天车时，应注意自身的站姿和动作，保持平稳和灵活，防止因操作不当而造成伤害。
天车的工作原理
天车的工作原理
天车是一种用于货物搬运的起重设备，其工作原理是通过电动机驱动起吊机构，使天车沿轨道运行，完成货物的吊运任务。
天车的起吊机构包括起重电机、减速器、卷筒、钢丝绳、吊钩等。
起重电机通过传动装置驱动减速器，减速器将电动机的高速旋转转换为低速、高扭矩的转动，驱动卷筒带动钢丝绳升降。
货物悬挂在吊钩上，通过卷筒转动，钢丝绳缠绕或解缠，实现货物的升降。
天车的行驶是通过驱动装置驱动轮对，使车架顺轨道沿轨道运动。
驱动装置包括电动机、减速器、传动装置等。
电动机通过传动装置将电能转换为机械能，驱动减速器转动。
减速器将电动机高速旋转的动力转变为低速高扭矩的动力，带动天车的轮对转动，使天车沿轨道运动。
天车的工作原理是通过控制电动机的启停、正反转以及卷筒的升降来实现货物的吊运和运输。
操作人员通过操纵控制台上的按钮、手柄等控制装置，发送操作指令，控制电动机的运行状态，从而实现天车的起吊、行驶、停止等工作动作。
总结起来，天车的工作原理是通过电动机驱动起吊机构实现货物的吊运，通过电动机驱动轮对实现天车的行驶，通过操纵控制装置控制电动机的运行状态，实现天车的各项工作动作。
天车基础知识
天车基础知识天车是一种重型起重设备，通常应用于工业领域，用于搬运和起吊重物。
它由一个横梁和几个可移动的起重机构组成，可以沿着横梁自由行走，以覆盖巨大的工作区域。
在本文中，我们将介绍天车的基础知识，包括其工作原理、主要组成部分以及应用场景。
一、天车的工作原理天车的工作原理基于悬挂在横梁上的起重机构。
起重机构可以通过大吨位的电动机驱动，使其沿着横梁水平行走，以实现物体的搬运。
同时，起重机构还可以垂直提升和放下，以起吊重物。
这种设计使得天车能够快速、高效地搬运重物，提高生产效率。
二、天车的主要组成部分1. 横梁：天车的横梁是承载和支撑起重机构的主要部分。
它通常由钢结构构成，具有足够的强度和刚度来承受重物的重量。
2. 起重机构：起重机构是天车中最关键的组成部分，通常由卷扬机、钩子和钢丝绳组成。
卷扬机通过电动或液压系统驱动钢丝绳的伸缩，实现起重和放下重物的功能。
3. 驱动系统：天车的驱动系统由电动机、速度控制装置和传动机构组成。
电动机提供动力，传动机构将电能转化为机械能，使天车能够行走和提升。
4. 控制系统：天车的控制系统由控制台和各种传感器组成。
通过控制台上的按钮和操纵杆，操作人员可以控制天车的运动。
传感器可以监测天车的位置、速度和负载情况，以确保安全操作。
三、天车的应用场景1. 制造业：天车在制造业中广泛应用，用于搬运和安装重型机械设备。
它可以用于挪动大型工件、装配生产线和搬运原材料，提高生产效率。
2. 港口和物流行业：天车在港口和物流行业中起着至关重要的作用。
它可以用于装卸船舶、集装箱堆垛、仓库搬运等工作，大大提高了货物的处理效率。
3. 钢铁行业：天车在钢铁行业中也被广泛使用，主要用于铁水和熔融钢的搬运。
它可以将重量达几十吨甚至几百吨的钢水转移，确保钢铁生产的顺利进行。
4. 发电厂和重工业：天车在发电厂和重工业中也扮演着重要的角色。
它可以用于搬运燃料、发电设备、重型机械等，保障了这些行业的正常运营。
天车的隐患及防范措施
天车的隐患及防范措施引言天车作为一种起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
然而，天车的使用也存在一些潜在的安全隐患，如果不加以防范和控制，可能会导致事故发生。
本文将就天车的隐患及防范措施进行全面详细的探讨，以保障天车的安全使用。
二级标题一：天车的隐患三级标题一：运行中的隐患1.负载控制不当：天车在起重过程中，负载控制不当可能导致负载超过天车的额定荷载能力，从而引发事故。
2.高空操作风险：天车常常需要在高空进行操作，如果操作人员不正确使用安全带、安全防护装置，或者在高空操作时失去平衡，都有可能导致坠落事故。
3.碰撞风险：天车在运行过程中，可能会因为操作不当或者视线受限而发生与其他设备或物体的碰撞，从而造成人员伤害或设备损坏。
三级标题二：设备本身的隐患1.电气问题：天车的电气元件如接触器、继电器等可能出现故障或老化，导致电气系统不稳定，给天车带来安全隐患。
2.结构问题：天车的结构设计、制造工艺等存在一定的缺陷可能导致设备的持久性能不佳，增加了事故的风险。
3.疲劳问题：长时间、高强度的使用可能引起天车部件的疲劳破坏，增加了事故发生的可能性。
二级标题二：天车的防范措施三级标题三：运行中的防范措施1.负载控制：在使用天车时，必须确保负载不超过天车额定荷载能力，并且使用可靠的测量装置对负载进行实时监测。
2.安全操作规程：制定并落实天车的安全操作规程，明确操作人员的责任和义务，包括高空作业操作流程、安全带使用和维护等。
3.碰撞避免：在天车上安装碰撞预警装置，通过声音、光等信号提醒操作人员与其他设备、物体保持安全距离。
三级标题四：设备本身的防范措施1.定期检查维护：定期对天车进行全面的检查和维护，包括电气系统、机械部件、吊臂等的检查和维护，确保设备各项功能和性能正常。
2.强化结构设计：在设计和制造过程中，加强对天车的结构分析和优化，提高设备的稳定性和承载能力，从而减少事故的发生概率。
3.使用寿命管理：合理安排天车的使用寿命，根据设备的实际工作状态和磨损情况，及时更换和维修受损的部件，以延长设备的使用寿命和安全性。
天车操作安全管理制度(5篇)
天车操作安全管理制度天车安全操作规程一、天车工必须持证上岗，工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，必须对天车的安全装置、防护设施进行全面检查。
二、开车前必须检查钢丝绳、钩头、限位开关、制动器、润滑系统，确认安全后方可进行工作。
三、每次开动天车前要先鸣铃，严禁同时开动大车、小车、升降吊钩；天车运行中发生设备故障或发现安全隐患要及时停车维修，严禁天车带病运行。
四、天车作业时，必须有人指挥，并确认物件挂牢，地面操作人员及周围人员处于安全位置后才能操作。
五、起吊活动甑锅时，四个挂钩必须同时挂牢，地面操作人员距离甑锅____m以外(距离吊斗及其它物件____m)才能起吊，活动甑起吊高度不得超过____m，以免摆幅过大。
六、严禁用限位装置进行停车操作，严禁天车行驶过程中撞击轨道两端，严禁小天车行驶过程中撞击大车两端，严禁作业中打反方向。
七、窖池内有人时严禁起吊或落下吊斗；严禁人、物混吊。
八、天车顶部、舷梯、驾驶室必须经常清扫，保持清洁无障碍物，天车顶部进行修理或有人及堆有杂物时严禁运行。
九、天车未停稳不准关闭电源或打开安全防护门；天车不用时，吊钩上不准挂重物，控制器手柄置于零位，切断电源。
十、坚持“上不清、下不接”交接班制度，做好交接班记录；下车前及时、真实做好运行记录。
十一、天车工必须严格执行“十不吊”和“三不过”原则。
天车操作安全管理制度（2）是为了确保天车操作的安全性和有效性，保护操作人员的生命财产安全而制定的一套规范和措施。
1. 安全培训：所有操作人员必须进行必要的天车操作安全培训，包括操作技能、安全知识以及紧急情况的处理方法等。
2. 操作规范：对天车的操作规范进行明确，包括天车的启动、运行、停止等步骤和要求，操作人员必须按照规范进行操作。
3. 作业环境安全：提供安全的作业环境，确保操作人员的工作区域没有障碍物，没有危险品等，同时也应设立必要的警示标志和安全设施。
4. 安全设备: 天车必须配备必要的安全设备，如起重机限位器、重载报警装置、断电保护器等，操作人员必须保证这些设备的正常工作。
第一章 天车的概述
第一章天车的概述天车又称桥式起重机、行车等，它是起重机械中使用最广泛的一种。
随着国民经济的飞速发展，天车在许多部门已成为必不可少的设备。
在现代化大生产的条件下，随着机械化和自动化程度的不断提高，天车在生产过程中已不单纯起辅助作用，而成为连续作业生产流程中的一种专用设备。
天车横架在车间、仓库及露天堆放场合固定跨间的上方，作为吊运物体，以及做某些特殊工艺操作的起重机。
它具有构造简单、易于操作，在起升机构极限高度与大、小车轨道所允许的空间范围内，能在任意位置吊运。
而且维修方便、起重量大、不占地面作业的面积，不仅减轻工人的体力劳动，还能提高生产效率，所以它广泛地使用于工业生产之中。
§1—1 天车的种类天车一般分为通用天车、冶金天车和龙门式天车三大类。
其中通用天车主要用于一般车间的物件装卸、吊运；冶金天车主要用于冶金生产中某些特殊的工艺操作；龙门式天车用于露天堆放物件的搬运。
各类天车由于取物装置、专用功能的不同，所以在构造特点及作用方面也有所不同。
天车分类如下：一、通用桥式天车通用天车又分梁式天车和桥式天车两种。
这里主要介绍几种常用的桥式天车。
1．吊钩桥式天车吊钩桥式天车如图1—1所示。
它在起重机械中占的数量较多，用途最广。
它是由桥架(大车)、小车、桥架运行机构、桥架金属结构和电气控制设备等几部分组成。
图1—1 吊钩桥式天车1一大车运行机构2一小车3一司机驾驶室4一桥架金属结构一般讲起重量在10吨(t)以下的天车，采用一套起升机构，也就是一个吊钩；15吨以上的天车采用主、副两套起升机构，即两个吊钩。
其中起重量较大的吊钩为主钩，起重量较小的吊钩为副钩。
主钩起重量大，但起升速度较慢。
副钩起重量小，但起升速度较快，可以提高轻载吊运的效率。
主副钩的起重量一般表示为主钩／副钩，通常用数字表示，例如20／5，即主钩起重量为20吨，副钩起重量为5吨。
主、副钩有时也称大、小钩，其起重量的比值一般为1／6～1／4。
天车常见故障处理方法大全
天车常见故障处理方法大全天车是一种常见的起重设备，用于吊装重物。
在使用过程中，可能会遇到各种故障，需要及时处理。
以下是一些常见的天车故障及处理方法：1.天车行走不稳定：-检查轨道是否清洁，如果有杂物影响行走，清理轨道；-检查电动机、变频器、行走齿轮等是否有故障，修理或更换损坏的部件；-检查行走制动器是否失效，调整或更换制动器。
2.天车起升速度慢：-检查电动机是否工作正常，如果过热或损坏，修理或更换电动机；-检查起升制动器是否失效，调整或更换制动器；-检查传动装置是否有损坏，修理或更换损坏的部件。
3.天车起升不到位：-检查起升限位器是否调整正确，重新调整限位器；-检查传感器是否工作正常，修理或更换不良的传感器；-检查起升电动机是否有故障，修理或更换电动机。
4.天车摇晃：-检查吊钩、钢丝绳是否有损坏，修理或更换损坏的部件；-检查大车和小车上的摇动缓冲器是否工作正常，修理或更换不良的缓冲器；-检查电动机、变频器是否有故障，修理或更换损坏的部件。
5.天车制动失效：-检查刹车片是否磨损，修理或更换损坏的刹车片；-检查制动器油缸是否泄漏，修理或更换泄漏的油缸；-检查制动器是否调整正确，重新调整制动器。
6.天车电源故障：-检查电源线路是否有故障，修理或更换受损的电线；-检查电源接触器和断路器是否工作正常，修理或更换不良的部件；7.天车电气元件故障：-检查继电器和开关是否工作正常，修理或更换不良的部件；-检查电线连接是否松动，重新固定电线连接；-检查电气元件是否有烧损，修理或更换受损的元件。
8.天车遥控器失效：-检查遥控器电池是否电量不足，更换电池；-检查遥控器是否进水或摔坏，修理或更换损坏的部件；-检查遥控器与接收器之间的信号是否受干扰，调整信号接收器的位置。
此外，为了预防天车故障的发生，还应定期对天车进行检查和维护，包括：-检查润滑油是否充足，及时添加或更换润滑油；-检查紧固螺栓是否松动，紧固螺栓；-检查电气元件是否有积水和灰尘，清理电气元件；-检查导向轮是否磨损，修理或更换损坏的导向轮。
天车安全操作规范
天车安全操作规范
以下是一些天车安全操作规范：
1. 在操纵天车之前，必须接受专业培训，熟悉天车的使用方法、操作步骤和安全规定。
2. 在操作天车之前，要对天车进行检查，确保其正常运行状态，包括检查电气线路、起重机构、运行装置等，确保没有故障和异常情况。
3. 在操作天车时，必须站在固定的操作位置，远离起重物和天车的移动范围，以免发生意外。
4. 在操作天车时，不得站在起重物下方或悬吊物的轨迹下方，以免发生起重物掉落或悬吊物滑出的危险。
5. 在起吊重物之前，必须确认起吊物的重量和重心位置，并调整天车的工作范围和起重机构的角度，确保安全起吊。
6. 在起吊重物时，必须遵守天车的额定载荷和工作范围，不得超载操作，以免发生天车失稳、起重机构断裂或其他意外事故。
7. 在移动天车时，必须注意周围环境，避免与其他设备、人员或障碍物相撞，必要时要使用信号灯、警示标志等进行警示。
8. 在停放天车时，必须将天车固定好并切断电源，以防止天车自动移动或他人误操作导致意外发生。
9. 在天车运行过程中，如发现任何故障或异常情况，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和修复。
10. 在操作天车时，要始终保持专注、集中注意力，不得分心或操之过急，以确保操作的安全性和准确性。
以上是一些天车安全操作规范，但具体操作规范应根据实际情况和相关法规进行制定和执行。
天车操作规程
天车操作规程
1. 目的与适用范围
本规程旨在规范天车操作流程，确保作业安全、高效。
适用于所有
使用天车的员工及相关人员。
2. 安全要求
2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有有效的操作证。
2.2 操作前应检查天车各部件是否完好，包括但不限于钢丝绳、吊钩、制动器等。
2.3 严禁超载使用天车，严格遵守额定载重规定。
2.4 操作过程中，应保持清晰的视距，确保作业区域内无人员逗留。
2.5 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，并按照应急预案处理。
3. 操作程序
3.1 开机前，进行日常点检，包括电源、控制系统、限位器等。
3.2 启动天车前，应先进行空载试运行，确认操作正常。
3.3 吊运物品时，应平稳起吊，避免物品摆动造成安全隐患。
3.4 在吊运过程中，应根据作业需要合理调整速度，避免急停急走。
3.5 关机前，应将天车停放在指定位置，并确保电源关闭。
4. 维护保养
4.1 定期对天车进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。
4.2 按照制造商的维护指南进行定期检查和维护。
4.3 发现异常情况，应立即停止使用，并报告维修人员进行检查。
5. 记录与报告
5.1 操作人员应记录每次使用的情况，包括日期、时间、载重等信息。
5.2 发生故障或事故时，应立即记录详细情况，并按照事故报告程序进行报告。
6. 附则
6.1 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
6.2 违反本规程的操作人员将受到相应的处罚。
6.3 本规程自发布之日起生效，所有旧有规程同时废止。
天车安全操作培训
天车安全操作培训一、引言天车作为一种重要的起重设备，广泛应用于港口、建筑工地、制造厂等领域。
然而，天车操作不当可能引发重大的事故，因此必须进行安全操作培训，提高操作人员的安全意识和技能。
本次培训将重点介绍天车的安全操作规范和注意事项。
二、天车的基本知识1.天车的定义：天车是指在固定轨道上行驶的起重机械，能够在三维空间内进行水平移动和垂直升降。
2.天车的组成：天车主要由大车、小车、起重机构和电气系统组成。
3.天车的分类：常见的天车有桥式天车、悬臂天车和门式天车等。
三、天车安全操作规范1.操作人员要经过专门培训并持有相关证书，掌握天车的操作原理和技能。
2.操作前要对天车进行检查，确保其各项功能正常，例如制动系统、限位器等。
3.非操作人员禁止进入天车工作区域，操作人员须保持警惕，避免发生意外碰撞。
4.操作人员要熟悉和遵守天车的标识和信号，确保与其他人员的沟通顺畅。
5.在操作天车时，应时刻关注负载的重量和稳定性，避免超载和晃动。
6.操作过程中要注意天车高度和障碍物之间的安全距离，避免碰撞和意外伤害。
7.操作人员要熟练掌握天车的各项操作按钮和控制装置，确保准确操作。
8.执行起重任务时，应先将负载升至一定高度确定安全，再进行水平移动操作。
9.操作结束后要及时停止天车的运行，并对天车进行必要的维护和保养。
四、天车安全操作注意事项1.遵守安全操作规范，严禁违章操作和超载使用天车。
2.操作人员必须穿戴合适的工作服和安全帽，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
3.操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟或使用药物影响操作安全。
4.在恶劣天气条件下，如大风、雷电等，应停止使用天车并采取安全措施。
5.操作人员必须熟悉天车的应急操作程序，掌握事故处理的基本技能。
6.在操作时，要注意周围环境的安全和协同作业人员的位置，确保操作过程中的安全性。
7.操作人员应时刻关注起重机构和起重物的运动状态，防止误伤他人或自己。
五、天车安全操作培训效果评估1.组织知识测试，考核操作人员对天车基本知识和操作规范的掌握情况。
天车检查管理制度
天车检查管理制度为了确保天车的正常运行和安全操作，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有使用和管理天车的相关人员。
三、检查内容1.外观检查天车外观应干净整洁，无明显变形和损坏现象，吊钩、吊绳、轮胎等相关部件应完好，无裂纹、腐蚀、磨损等现象；2.电气检查天车电气部分应定期进行检查，确保电线正常、插头插座是否松动、是否有破损、接地线是否可靠等；3.润滑检查天车相关部件应定期进行润滑，确保运行的顺畅和不出现过多的磨损；4.安全装置检查天车的安全装置如限位开关、断电保护等应定期检查，确保正常运行，避免事故发生。
四、检查频次1.日常检查每天使用前应进行简单的外观检查，确保天车的使用安全；2.定期检查定期对天车进行全面的检查，包括外观检查、电气检查、润滑检查和安全装置检查，保证天车的正常运行和安全使用；3.特殊检查在天车发生故障或异常情况时，应及时进行特殊检查，排除故障，确保安全。
五、检查记录检查人员应及时记录每次检查的内容和结果，如发现异常情况应及时汇报并进行维修。
六、维修保养天车的维修保养应由专业人员进行，确保维护质量和效果。
七、故障处理在天车运行过程中出现故障时，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修。
八、安全操作天车的操作人员应具备相关操作证书，经过专业培训，并严格按照操作规程进行操作，确保人员安全和设备正常运行。
九、违规处理对于违反本制度的相关人员，将给予相应的处理。
十、附则本制度由相关部门负责解释和修订。
以上就是关于天车检查管理制度的内容，希望所有相关人员能够严格遵守并落实到实际操作中，确保设备的安全运行和工作效率。
天车安全技术操作规程和维护保养方法
天车安全技术操作规程和维护保养方法天车是一种用于搬运和堆放货物的重型起重设备，常用于工厂、港口和物流仓库等场所。
为确保天车的安全运行，有必要制定一套严格的操作规程和维护保养方法。
一、天车操作规程1. 操作人员应经过培训，持有合格的操作证件，并熟悉天车的结构和工作原理。
2. 在操作天车之前，必须仔细检查设备操作部件和安全装置的完好性，确保其可靠性。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。
3. 操作天车时应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等，并确保周围的工作区域安全无障碍。
4. 在移动天车时，应先确认周围没有人员或障碍物，然后才能启动天车。
操作人员应保持警觉，随时注意前方和操作区域的情况。
5. 在吊运货物时，应先确定起重量和物品的稳定性，确保不超过天车的额定载荷。
同时应合理摆放货物，确保其不会滑动或倾斜。
6. 在操作过程中，必须保持稳定的运动速度，避免急转弯和急停，以免造成货物的损坏或车辆的失稳。
7. 当操作人员需要离开操作台时，必须将天车停稳并拉动制动器，同时切断电源，防止他人误操作。
8. 当天车运行中遇到紧急情况时，应立即停止操作，并按照应急处理程序进行处理。
9. 操作结束后，应清理操作台和周围的工作场地，确保设备和场地的整洁。
二、天车维护保养方法1. 定期检查天车的电气系统，包括电缆、开关和接线端子等，确保其正常工作。
如发现异常，应及时更换或修复。
2. 定期检查天车的吊钩、钢丝绳和吊具等部件的磨损情况，确保其完好无损。
如有问题，应及时更换。
3. 每月对天车进行一次全面检查，包括主梁、轨道、滚筒和传动装置等部分。
如发现有锈蚀、裂纹或松动等情况，应及时修复。
4. 定期对天车的制动器和驱动装置进行润滑保养，确保其运行的顺畅。
同时对电路和控制系统进行检查，以确保其灵敏度和准确性。
5. 定期清洁天车的表面和操作台等部位，以防止灰尘和污垢积聚，影响正常运行。
6. 定期检查和维修天车的传感器、限位器和安全装置等，确保其灵敏度和可靠性。
多功能天车危险源和防范措施
多功能天车危险源和防范措施
多功能天车是工业生产中常用的起重运输设备,具有提高生产效率、减轻劳动强度等优势。
但由于其工作环境复杂、载荷重大,存在一定的安全隐患,必须高度重视安全防范。
一、主要危险源
1. 物体打击危险
天车运行时,吊钩及吊装物品可能会撞击到周围的设备、建筑物或人员,造成人身伤害或财产损失。
2. 高处坠落危险
操作人员在较高位置进行操作时,如果不采取防护措施,极易发生坠落事故。
3. 触电危险
天车运行过程中,如果与高压线路接触,或者设备绝缘不良,可能会发生触电事故。
4. 被夹、剪危险
天车在运行时,人员或物品可能会被夹在天车和其他设施之间,造成人身伤害。
二、防范措施
1. 加强安全教育培训,提高操作人员的安全意识。
2. 按照规范要求,定期进行设备检修和维护保养。
3. 在天车作业区域设置明显的安全警示标志和防护设施。
4. 操作时要确保吊钩挂钩可靠,吊装物品不得超过额定载荷。
5. 天车运行时,作业区域应当禁止无关人员通行或逗留。
6. 高空作业时,操作人员必须系好安全带,并确保安全防护装置完好。
7. 设置防雷接地装置,定期检查绝缘性能,防止触电事故发生。
8. 加强巡视和现场管理,严格执行作业规程和安全操作规范。
通过落实以上防范措施,努力创造安全可靠的作业环境,才能最大限度地避免天车作业中的安全风险,确保人员和设备的安全。
天车的危险源辨识及安全措施
天车的危险源辨识及安全措施天车是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等行业。
然而，天车的使用过程中也存在一些潜在的危险源，需要进行辨识并采取相应的安全措施来保障工作人员的生命安全和设备的完整性。
本文将从天车的危险源辨识和安全措施两方面进行探讨。
1.天车的危险源辨识1.1机械结构问题：天车的机械部件包括起升机构、行走机构、回转机构等，如果这些机构的设计有缺陷或者存在故障，将增加天车的运行风险。
1.2过载问题：天车在起重作业中会承受不同的负荷，如果负荷超过天车的额定承载能力，可能导致天车的倾覆或受损。
1.3操纵操作错误：天车的操作人员若对操作程序、要领不熟悉或实施不当，可能导致意外伤害或设备损坏。
1.4环境因素：天车操作通常发生在工业厂房或仓储场所，存在可能造成天车事故的各种环境因素，如狭窄的通道、高温、恶劣的天气等。
2.天车的安全措施2.1设备维护与检修：保持天车机械部件的良好运行状态，定期进行维护与检修，确保设备在工作时运行正常，减少机械结构问题带来的风险。
2.2负荷监测与限制：安装负荷传感器和过载保护装置，实时监测天车的负荷情况，当负荷超过额定承载能力时，自动停止工作或发出警报提示。
2.3操纵操作培训：对天车的操作人员进行培训，确保其掌握正确的操作程序和要领，减少操纵操作错误带来的风险。
2.4安全防护装置：在天车的运行过程中设置安全防护装置，如护栏、安全限位开关等，避免行人误进、垂直高度超限等情况发生。
2.5环境管理：对工业厂房或仓储场所进行环境管理，保证通道宽度适宜，避免天车在行走过程中碰撞墙壁或其他设备。
2.6应急预案：制定天车的应急预案，明确天车操作人员和其他人员在事故发生时的行动方案，减少事故的伤害程度和损失。
2.7安全培训和意识提升：定期对天车操作人员进行安全培训，提高其安全意识，使其养成谨慎、规范的工作习惯。
总结天车在工业生产中起到了重要的作用，但也存在危险源。
为了保障工作人员的生命安全和设备的完整性，必须进行天车的危险源辨识和采取相应的安全措施。
天车吨位划分规则
天车吨位划分规则
天车的吨位划分主要依据其起重能力，具体如下：
1. 轻型天车：起重能力一般在3吨以下，适用于轻型物体的吊装和搬运。
2. 中型天车：起重能力在3-10吨之间，适用于中等重量物体的吊装和搬运。
3. 重型天车：起重能力在10吨以上，适用于大型物体的吊装和搬运。
此外，天车的吨位还决定了其能够承受的最大重量，而行程则决定了能够移动的距离。
一般来说，天车吨位越大，所需的行程也越大。
不同吨位的天车需要不同的行程。
例如，5吨以下的天车行程要求为6-8米，而50吨以上
的天车行程要求为25-30米。
选择天车时，需要根据作业需求来确定所需的吨位和行程。
如需更多信息，建议阅读天车相关书籍或请教专业人士。
天车安全注意事项
天车安全注意事项天车是一种重型起重设备，用于吊装和运输重物。
在操作天车时需要特别注意安全，以下是一些天车的注意事项。
1. 检查设备：在使用天车之前，必须仔细检查天车的工作状态。
检查关键部件，如起重钢丝绳、制动器、传感器等是否完好无损，以及是否有异响或异常。
确保天车处于正常工作状态。
2. 人员安全：在操作天车时，不允许其他人员站在起重物体下方或靠近，以避免发生意外。
必须确保周围区域没有其他人员，并向周围人员提前发出警告，以防止意外发生。
3. 起重物体检查：在吊装物体之前，必须仔细检查物体的重量、尺寸和平衡情况。
如果物体有损坏或不平衡的情况，必须采取相应措施来解决问题，以确保吊装过程安全。
4. 使用正确的起重工具：根据起重物体的特性选择正确的起重工具。
不同形状和重量的物体可能需要不同类型的钳具、夹具或挂钩来进行吊装。
使用不正确的工具可能会导致意外事故。
5. 控制操纵：在操作天车时，必须保持专注并掌握操作技巧。
操作员必须熟悉天车的控制器，确保正确操作。
应该平稳而缓慢地移动和提升起重物体，以避免摇摆或突然停止引起不稳定状态。
6. 预防绳索打结：起重钢丝绳容易打结，特别是在高速运行或快速起升时。
打结会增加起重钢丝绳的磨损和风险。
操作人员应当密切关注钢丝绳的状态，及时处理打结问题。
7. 防止超载：天车具有一定的起重能力限制，超过限制会危及天车和周围设备的安全。
在使用天车前，必须确认起重物的重量是否在天车额定负荷范围之内，并确保操作符合设备的负荷要求。
8. 维护保养：定期进行天车的维护保养工作是确保其正常运行的关键。
及时更换磨损严重的部件，检查电气线路是否正常，保持机械部件的润滑等，以延长设备寿命并减少意外事故的发生。
总之，天车的操作安全必须得到高度重视，只有严格遵守操作规程和注意事项，才能确保天车的安全运行，减少事故的发生。
操作人员应接受专业培训，并时刻保持警惕，确保天车在吊装和运输过程中的安全性。
天车之间安全距离设置标准
天车之间安全距离设置标准
一、操作距离
天车操作必须遵守严格的规程，保持与天车之间的安全距离。
在一般的生产作业环境中，天车与天车之间的操作距离应不小于5米。
在特殊情况下，如需进行交叉作业，安全距离应适当增加。
二、维修距离
进行天车维修时，必须保持安全距离。
维修人员应站在天车外侧，避免因天车突然移动而发生事故。
维修过程中，应保持与天车的通讯联系，确保操作人员和维修人员的安全。
三、警示标识
在天车运行范围内，必须设置明显的警示标识，如“禁止停留”、“禁止跨越”等。
同时，在危险区域附近应设置安全警示牌，提醒操作人员注意安全事项。
四、物理隔离
对于一些危险区域，如天车运行轨道、吊装区域等，应设置物理隔离设施，如防护栏、警示桩等。
这样可以防止非作业人员进入危险区域，保障生产安全。
五、遥控操作
在具备条件的情况下，应尽量采用遥控操作的方式进行天车作业。
这样可以避免操作人员进入危险区域，提高作业安全性。
六、定期检查
定期对天车进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
同时，应定期检查安全距离是否符合标准要求，及时调整和修正不符合要求的部分。
七、安全培训
对天车操作人员和维修人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
培训内容包括安全距离的重要性、操作规程、应急处理等方面。
八、应急预案
制定天车安全事故应急预案，以应对可能发生的突发事件。
应急预案应包括报警程序、紧急疏散、救援措施等方面的内容，确保在事故发生时能够迅速采取有效措施，保障人员安全。
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一、签状目的1、依照《安全生产法》,《环境保护法》和公司、事业部有关管理制度及分厂工段《安全环保责任书》,为进一步落实班组与组员的安全生产责任,督促其认真履行天车工的安全生产职责,防止和减少生产安全事故,保障职工生命和财产安全,为分厂生产工作的顺利和持续发展提供可靠安全保证。
制定本责任书。
二、考核内容(一)班长及组员安全生产管理控制指标1、本年度内无责任死亡事故、无重大火灾、交通责任事故。
2、本年度内人身伤害零事故,无一般责任火灾事故。
3、本年度内无瞒报安全事故。
4、无重大设备责任事故。
5、全面落实安全生产责任制。
(二)班长与组员安全生产管理工作目标1、新入厂员工安全教育100%,特种作业人员上岗率100%,全员安全教育率达100%。
2、临时雇用人员安全教育率达100%。
3、每月开展一次安全隐患识别活动,并将排查出的隐患在下月初上报至工段。
4、坚持安全管理班巡检,班与班交接,人与人交接,要重点检查天车设各安全装置提升机构等与安全有关的部位。
5、安全(火灾)隐患,在能做到的情况下整改率达100%。
6、安全(消防)、环保检查记录完整(工段专入负责),班组负责反馈。
7.安全管理责任落实到每一个人(雇用工人),无管理盲区。
8.特种设各检验率100%,特种作业持证上岗率100%。
9.全面落实安仑生产责任状、层层签订安全环保责任书,班组与员工。
10、确保安全质量标准化工作顺利推进,扎实推进“5S”精益管理工作。
三、考核办法1、1、2条按与工段签定的安全责任书执行。
2、凡考核期内发生因公死亡责任事故1人次,扣减所有工长、班长全部抵押金,并扣罚事故责任班组效益工资l-3万元。
发生事故班组全体职工每人罚款1500元,对发生事故的工段其他职工每人罚款400元;对全分厂其他员工每入罚款们0元,以便员工互相之间提高安全监护的意识。
对事故责任者给予罚款10000元的处罚;对事故责任者所在班组班长给予罚款5000元,同时给予免职处理。
扣罚班组效益工资1~3万元,扣罚由责任者承担30%罚款,班长15%罚款,副班长15%罚款,剩余由组员各承担8%罚款。
3、凡发生1人次的重伤事故,扣减本部门全部抵押金(班组长以上人员),并扣罚责任班组效益工资1万元。
发生事故班组全体职工每人罚款800元,对发生事故的工段(科室)其他职工每人罚款400元,对分厂其他每名员工进行200元的罚款,以便员工互相之间提高安全监护的意识。
对事故责任者给予罚款5000元的处罚;对事故责任者所在班组班长给予罚款3000元,同时给予撤职处分。
扣罚班组效益工资1万元,扣罚由责任者承担3000元罚款,班长1500元罚款,副班长1500元罚款,剩余由组员各承担800元罚款,按5人算(注:如入员有多有少按平均承担)。
4、凡发生1人次的轻伤事故,扣减事故单位领导和事故班组长全部抵押金;扣罚事故责任班组效益工资5000元;并对事故责任者给予罚款2000~5000元;对事故责任者所在班组班长给予罚款2000元;对事故责任单位安全员给予罚款500元;被伤害者在事故中负主要责任,是造成事故发生的直接原因,视本人在事故中受伤程度,给予1000~3000元的经济处罚;如不是本人责任造成的,可免于经济处罚。
扣罚班组效益工资5000元,扣罚由责任者承担1500元罚款,班长750元罚款,副班长750元罚款,剩余由组员各承担硐0元罚款,按5人算(注:如人员有多有少按平均承担)。
5.在生产现场以外发生的伤害事故(工段考核班组)按上述2.3 4.条款标准考核。
6、哪个组员在分厂年度超过控制指标后再发生轻伤以上事故,加倍考核。
7、凡发生1起重、特大火灾责任事故,扣减事故单位领导和事故班组长全部抵押金,扣罚事故责任班组效益工资1~2万元;对有关责任人员处以2000~10000元罚款;对事故责任者所在班组班长给予罚款3000元的处罚。
扣罚班组效益工资1~2万元,扣罚由责任者承担30%罚款,班长15%,副班长15%,剩余由组员各承担8%。
8、凡发生1起一般责任火灾事故,扣减事故单位领导和事故班组长抵押金50%,扣罚责任班组效益工资1万元;视火灾损失程度和违章情节,对有关责任人员给予行政处分,同时给予有关责任人1000-5000元的罚款;对事故责任者所在班组班长给予罚款1500元。
扣罚班组效益工资1万元,扣罚由责任者承担3000元罚款,班长1500元罚款,副班长1500元罚款,剩余由组员各承担800元罚款,按5人算(注:如人员有多有少按平均承担)。
9、凡发现隐瞒人身伤害事故不报的,扣减隐瞒事故单位领导和事故班组长全部抵押金50%,同时对隐瞒轻伤事故1起扣罚班组效益工资5000元,隐瞒一般设各事故、火灾事故、环境污染事故的扣罚事故责任班组1000~3000元。
依据《公司安全生产管理制度》、《安全生产责任制》有关规定,对发生事故单位主要负责人给予500元处罚;直接责任人给予500元处罚;班长300元处罚,副班长200元处罚。
10、凡发生因“三违”造成重大未遂事故的,视情节轻重,对“三违”者给予罚款500~3000元的处罚;对所在班组长给予罚款500~2000元的处罚,副班长200~1000元的处罚。
扣罚责任班组效益工资2000~10000元,扣罚由责任者承担30%罚款,班长15%,副班长15%,剩余由组员各承担8%。
11、凡因“三违”造成渣罐放炮、冶炼产生大沸腾、天车勾头上天、热送钢锭长时间(大于15分钟)在空中吊挂、电瓶车上长时间放重物或超负荷、热钢渣翻在水泥地面上、烧坏砸坏水泥地面、损坏刮碰设各设施、吊运钢水翻渣副钩提前挂上远距离吊运等当时未造成事故的,每检查出一次对“二违”者给予罚款500元的处罚,扣罚班组效益工资500-3000元。
扣罚责任班组效益工资500~3000元,扣罚由责任者承担30%罚款,班长15%,副班长15%,剩余由组员各承担8%罚款。
12、现场检查发现一股的“三违”行为的,一人次扣罚200~500元。
13、各部门在接到隐患整改通知单后,自己能整改逾期不整改的,扣罚责任班组效益工资500~10000元;抽查职工安全生产操作规程的掌握程度,对考试不及格和掌握不熟练的职工,给予100~300元的处罚。
14、未完成100%全员安全教育与岗位操作规程培训率、“六新”(新产品、新工艺、新设备、新材料、新岗位和新员工)安全教育培训率和班组安全教育培训率的，有1项扣罚单位效益工资1000元。
对于未开展班前会安全教育的班组,累计超过7天的扣罚班长1000元、副班长500元,扣罚班组效益工资1000元。
扣罚责任班组效益工资1000元,罚款班长300元,副班长200元,剩余由组员各承担罚款100元,按5人算(注:如人员有多有少按平均承担)。
15、本单位区域、设备(设施)和工作间(库房)安全管理责任未落实到班组和个人,存在1处管理盲区的,扣罚班组效益工资1000元。
扣罚责任班组效益工资1000元,扣罚由责任者承担300元,班长200元,副班长100元,剩余由组员各承担80元，按5人算(注:如人,员有多有少按平均承担)。
16、本年度9各班组开展安全隐患识别活动每月一次,全年低于12次或存在未开展安全隐患识别活动的月份,每次扣罚班组效益工资1000元。
罚款班长300元，副班长200元,组员各100元,按5人算(注:如人员有多有少按平均承担)。
17、安全(消防)、环保设各(设施)完备,实行日点检，灭火器材及时更换,因本部门原因完好率未达到100%的,扣罚有关人员效益工资200~500元;安全(消防)、环保检查记录不完整、不规范的,扣罚有关人员效益工资200-500元。
18、员工存在以下行为的违章,除按上述条款处理外,按照《铸锻钢事业部员工岗位培训中心管理办法》应进入铸锻钢事业部员工岗位培训中心进行培训:(1)作业引发安全生产事故,给分厂造成较大经济损失或信誉损失的直接责任人;(2)工作中,不履行安全生产责任制规定的,给生产工作带来不安全、不稳定因素的员工;(3)工作中,违章指挥而引发安全生产事故的,给分厂造成重大损失或恶劣影响的员工。
19、班组安全管理内页不符合分厂要求,每检查出一次扣罚班组效益工资500元。
20、作业现场安全保护装置损坏反馈不及时、不起作用的安全装置还在使用的每检查出一次扣罚班组效益工资500元。
扣罚责任班组效益工资500元,扣罚由责任者承担50%,班长20%,副班长10%,剩余由组员平均承担4%。
按5人算(注:如人员有多有少按平均承担)。
21、微伤事故扣罚责任入1000元,班长500元、副班长300元。
22、包机设各上不准有浮放物,发现^次扣包机者或当班天车工各100元;浮放物坠落扣200~500元,造成后果责任自负。
23、交接班不清造成后果由接班者负责。
24、天车安全装置失灵,平移机构罚责任入200-500元;提升机构罚责任人500-1000元;造成后果的,责任由当班操作者或相关人员负责。
25、严禁在天车运行中上、下天车,发现一次扣200元。
26、严禁带手机上车,发现一次扣300元;在车上玩手机扣1000元。
正、副班长负连带责任。
27、严禁在天车运行中检查设备、润滑、保养、维护、清扫设各,发现1人次扣1000元。
28遥控天车、检查设备时,牌挂在遥控器上,违者罚款200元。
29、设备检查、维护保养、清扫卫生,需停电、挂牌、挂旗、系好安全带,违者罚款200元。
30、严禁顶车、撞车,发现一次扣200元。
31、每天提前15分钟召开班前会,迟到一次扣10元,三班迟到一次扣20元。
32、病假一天扣50元,事假一天扣100元。
33、在休息室看小说、玩手机、打游戏等与上班无关的事情,扣款200元。
34、无正当理由，不服从班组管理的一次扣款100元,情节严重的交工段处理。
35、做好室内外卫生交班,如接班者提出一次卫生不合格,扣值日生每人次50元。
36、进入厂区必须穿戴好劳动保护用品,违者一次扣款50-100元，工作区内严禁流动吸烟,违者一次扣款100元。
37、不正确鸣铃一次扣款50元。
38、多人指挥,严禁操作,违者一次扣款100-200元。
39、操作室灭火器过期不换的,用完不汇报的,扣包机者100元。
40、工作前认真检查设备,一次不检查或对存在的问题未及时发现者,扣款100元。
41、酒后上班者,班组劝其回家,按事假处理,不服从者交工段处理。
42、不遵守本工种安全操作规程的,视情节轻重扣款100-200元。
43、主钩动滑轮掉槽一次扣款200元,主钩定滑轮掉槽一根扣款200元,副钩动滑轮掉槽一次扣款100元。
44.凡违反三十一不吊视情节罚款200-1000元。
45、以上各条款,也适用于劳务职工。
此责任书与事业部,分厂、工段有关规定有出入的话按事业部,分厂、工段相关责任人规定执行。