分析图纸,做好划线前的准备工作课件(精)
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补充人工光源
如果自然光不足，可以准备一盏台灯或落地灯， 以提供足够的光线。
注意光线的角度
调整台灯的角度，使光线能够从适当的角度照射 到绘图区域，避免阴影干扰绘图。
保持舒适的体位和姿势
调整座椅高度
根据身高调整座椅的高度，以确保在绘图时腿部能够自然放置。
保持正确的坐姿
坐直身体，避免长时间弯腰或低头，以免造成疲劳和不适。
确保绘图的目的是具体、可衡量的，以便评估绘图的成 功程度。
03
目标与受众相关
确保绘图的目的是与受众相关的，以满足他们的需求和 兴趣。
明确绘图的目的
01
02
03
信息传达
通过绘图来传达某种信息 或观点，增强表达力和说 服力。
数据分析
通过绘图来分析和展示数 据，以便更好地理解数据 和发现问题。
创意表达
通过绘图来表达创意和想 象力，增强视觉冲击力和 艺术感。
时尚杂志
关注时尚杂志，了解流行趋势和时 尚元素，为时尚插图提供灵感。
04 规划和设计选择合适的纸张或画布是绘图前的重要准备，它决定了绘图的最终呈现效果。
详细描述
在选择纸张或画布时，需要考虑绘图的类型、尺寸和比例。例如，如果要绘制大 型壁画，需要选择大尺寸的画布；如果要绘制精细的插画，需要选择表面质地细 腻的纸张。此外，还需要考虑纸张或画布的材质、重量和颜色等因素。
钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识
（3）当工件上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划 线，可使各加工表面的加工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
钳工技能-划线课件
平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或 面作为划线的基准，以确保 划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上 划出基准线，为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求，使用划线工 具在工件上划出轮廓线，确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合 图纸要求，如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯 或半成品上划出待加工部位的轮 廓线或作为基准的点、线的一种 操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的 划针、划规等工具，并保持其锋利和 清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作 技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工 件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查，及时发现 并纠正误差，确保划线精度符合要求。
识和技能，提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展，钳工技能的应用领域将越来越广泛，涉 及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高，需要掌握更多的高精度、高 效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步，钳工技能将与数字化、智能化技术相结合，提 高生产效率和产品质量。
《钳工技能划线》课件
选择合适的划线基准是划线工作的基 础，它决定了划线的准确性和稳定性 。
详细描述
在选择划线基准时，应优先考虑工件 上的稳定平面，确保划线过程中工件 的稳定性和准确性。同时，要确保所 选基准能够满足工件加工和装配的要 求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤，它决定了工件加工和装配的准确 性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的，主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中，钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操 作技能，以确保划出的线条准确无误，为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法，如划圆弧、划角度等。
04
03
谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时，应根据工件的设计要求和加工工艺，综合考虑工件的结构 、尺寸和形位公差等因素。同时，要确保划线位置的准确性和稳定性，避免在 加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键，它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度，可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面 入手。例如，选择精度高、稳定性好的划线工具，掌握正确的划线技巧和方法，保持工 作环境的清洁和稳定等。通过这些措施，可以有效提高划线精度，保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲，需要选择合适的划针，并保持其锋
03
利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具，主要用于在金属表面划出 圆弧或圆形。
详细描述
在选择划线基准时，应优先考虑工件 上的稳定平面，确保划线过程中工件 的稳定性和准确性。同时，要确保所 选基准能够满足工件加工和装配的要 求。
如何确定划线位置
总结词
确定准确的划线位置是划线工作的关键步骤，它决定了工件加工和装配的准确 性。
立体划线实例
总结词
立体划线是相对于平面划线而言的，主要应用于三维空间中的工件。
详细描述
在立体划线中，钳工需要利用划线工具在空间中确定工件的位置和方向。这需要钳工具备丰富的空间想象力和操 作技能，以确保划出的线条准确无误，为后续的加工和装配提供可靠的依据。
特殊划线实例
总结词
特殊划线是指在特殊情况下应用的划线方法，如划圆弧、划角度等。
04
03
谢谢聆听
详细描述
在确定划线位置时，应根据工件的设计要求和加工工艺，综合考虑工件的结构 、尺寸和形位公差等因素。同时，要确保划线位置的准确性和稳定性，避免在 加工和装配过程中出现误差。
如何提高划线精度
总结词
提高划线精度是保证工件加工和装配质量的关键，它需要从多个方面进行控制和优化。
详细描述
为了提高划线精度，可以从划线工具的选择、划线过程的操作、环境因素的控制等方面 入手。例如，选择精度高、稳定性好的划线工具，掌握正确的划线技巧和方法，保持工 作环境的清洁和稳定等。通过这些措施，可以有效提高划线精度，保证工件加工和装配
然后使用手腕力量划出细线或点。
为了防止划针折断或弯曲，需要选择合适的划针，并保持其锋
03
利和清洁。
划规
01
划规是一种圆规式的划线工具，主要用于在金属表面划出 圆弧或圆形。
划线PPT课件
（a）木块 （b）铅条 （c）可调节塞块
3.硫酸铜溶液（已加工.黄底白线）
4.白粉笔（无上述涂料、工件少）
（三）在工件孔中装中心塞块
28
29
二、划线基准的确定
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准 2.以两条中心线为基准 3.以一条直线和一条中心线作为基准
划线工作必须遵照从基准开始进行的原则，否 则将使划线的误差增大，尺寸换算麻烦，甚至使 划线困难和工作效率降低。
3.能及时发现和处理不合格的毛坯，避免 加工后造成损失；
4.采用借料划线可以使误差不大的毛坯得 到补救，使加工后的零件仍能够符合要求。
4
三、划线的种类
划线可以分为 两种： 1.平面划线 在工件的一 个表面上划 线，称平面 划线。
5
2.立体划线 在毛坯（或工件）的几个表面进行划线，称
立体划线。
6
四、划线的要求
11
二、划线工具的使用方法
（一）划线平台 1.安装划线平台，要是上平面保持水平状态，
以免倾斜后在长期重量作用下变形。 2.使用时要保持清洁，以免刮伤平台表面，
影响划线精度。 3.工件和工具在平台上要轻放，防止重物撞
击平台，不得在平台上进行敲击作业。 4.平台使用后应揩净并涂油防锈。
12
（二）划针
31
2.以两条中心线为基准
零件上两个方向的尺寸分
别与中心线具有对称性，其
它尺寸也从中心线起始标注。
此时，可将这两条中心线分
别确定为这两个方向的 划线基准。
以两条中心线为基准
32
3.以一条直线和一条中心线作为基准 零件高度方向的尺寸是以底线为依据而确定的，
此底线可作为高度方向的基准；宽度方向的尺寸对 称中心线可确定为该方向的划线基准。
钳工基础知识划线课件
在划线过程中，应尽量减少噪音 的产生。操作者可以采取轻敲、
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为 避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油 等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
06
总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为 直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平 行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工 件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分 为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于 划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易 加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领 域。在钳工中，塑料的划线需要使用专 用的划线工具和加热设备，以确保划线 的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐 腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃 器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚 石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线 的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑 、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手 套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距 离，以避免由于工件崩裂等原因造 成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为 避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油 等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
06
总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为 直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平 行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工 件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分 为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于 划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易 加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领 域。在钳工中，塑料的划线需要使用专 用的划线工具和加热设备，以确保划线 的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐 腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃 器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚 石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线 的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑 、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手 套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距 离，以避免由于工件崩裂等原因造 成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法
钳工培训培训课件一识图样划线
实线表示可见轮廓线，虚线表示不可 见轮廓线，点划线表示中心线或轴线 ，双点划线表示假想轮廓线或中断线 。
符号的种类及意义
包括基准符号、尺寸符号、表面粗糙 度符号等，用于表示机械零件的各种 技术要求和加工信息。
尺寸标注方法及其意义
尺寸标注的组成
尺寸标注的类型
尺寸标注的原则
包括尺寸界线、尺寸线、 尺寸数字等。
03
04
强调安全操作规范，避免工具 使用不当导致的伤害事故
演示过程中，结合实例进行讲 解，使学员更加直观地了解划
线工具的使用方法和技巧
学员自主练习及问题解答环节
练习内容
01
02
根据提供的图纸，自主完成零件的识图与划 线任务
在练习过程中，记录遇到的问题和困难
03
04
问题解答
针对学员在练习过程中遇到的问题，进行 集中解答和指导
对比检查法
将划线部位与标准图样或样板进行 对比，检查划线的一致性和符合程 度。
常见错误分析及纠正措施
划线偏移
由于操作不当或设备问题导致划 线偏离预定位置。纠正措施包括 重新定位、调整设备参数和操作
方式等。
划线不清晰
由于划线工具磨损、划线力度不 足等原因导致划线模糊不清。纠 正措施包括更换划线工具、调整
05
06
通过问题解答，帮助学员巩固所学知识， 提高实际操作能力
05 质量检查与评估标准
划线质量检查方法介绍
直观检查法
通过目视或借助简单工具，直接 观察划线部位是否符合图样要求，
检查划线的准确性、清晰度和完 整性。
测量检查法
使用测量工具（如游标卡尺、千分 尺等）对划线部位进行测量，检查 划线尺寸精度是否符合要求。
符号的种类及意义
包括基准符号、尺寸符号、表面粗糙 度符号等，用于表示机械零件的各种 技术要求和加工信息。
尺寸标注方法及其意义
尺寸标注的组成
尺寸标注的类型
尺寸标注的原则
包括尺寸界线、尺寸线、 尺寸数字等。
03
04
强调安全操作规范，避免工具 使用不当导致的伤害事故
演示过程中，结合实例进行讲 解，使学员更加直观地了解划
线工具的使用方法和技巧
学员自主练习及问题解答环节
练习内容
01
02
根据提供的图纸，自主完成零件的识图与划 线任务
在练习过程中，记录遇到的问题和困难
03
04
问题解答
针对学员在练习过程中遇到的问题，进行 集中解答和指导
对比检查法
将划线部位与标准图样或样板进行 对比，检查划线的一致性和符合程 度。
常见错误分析及纠正措施
划线偏移
由于操作不当或设备问题导致划 线偏离预定位置。纠正措施包括 重新定位、调整设备参数和操作
方式等。
划线不清晰
由于划线工具磨损、划线力度不 足等原因导致划线模糊不清。纠 正措施包括更换划线工具、调整
05
06
通过问题解答，帮助学员巩固所学知识， 提高实际操作能力
05 质量检查与评估标准
划线质量检查方法介绍
直观检查法
通过目视或借助简单工具，直接 观察划线部位是否符合图样要求，
检查划线的准确性、清晰度和完 整性。
测量检查法
使用测量工具（如游标卡尺、千分 尺等）对划线部位进行测量，检查 划线尺寸精度是否符合要求。
钳工工艺学课件
3. 米制与英制长度单位换算
米制与英制长度单位换算的关系： 1英寸=25.4毫米 即 1in=25.4mm
二、技术测量的概念
1. 量具的分类：
用来测量、检验零件和产品尺寸、形状的工具称为量具
（1）标准量具 （2）专用量具 （3）万能量具
第一章 钳工概述
第一节
2. 测量误差
技术测量的基本概念
按测量误差的性质可分为以下三种：
第一章 钳工概述
第七节
水平仪
1、框架
2、主水准器 3、调整水准器 图2—16 框式水平仪
图2—17 框式水平仪的工作原理
第一章 钳工概述
第七节
水平仪
2. 框式水平仪的读数方法 （1）绝对读数法： 绝对读数法是以气泡在中间位置时读作0，以零线为基准，气泡 向任意一端偏移的格数，即读数。偏离起端时读正，偏向起端时读 负。 （2）平均值读数法： 测量时当主水准器的气泡稳定后，读出气泡两端自偏离零线的 格数，然后将两端格数相加，再除以2，即取其平均值为读数。
图2—4 测量内尺寸的方法 第一章 钳工概述
第三节
千分尺
千分尺（又称为螺旋测微计） 其测量精度比游标卡尺高，且较 灵敏，广泛用于加工精度要求较高工件的测量。
一、千分尺的结构与读数原理
1. 千分尺的结构
图2—5
外径千分尺的外形和结构
第一章 钳工概述
第三节
千分尺
2. 千分尺的读数原理及方法
外径千分尺与其它千分尺一样，测微螺杆螺纹的螺距为0.5mm， 与衬套上内螺纹相配合，当活动套管每转一周时，与测微螺杆一起 沿轴线移动0.5mm。活动套管左端的外锥面分为50格，所以当活动 套管每转过1小格时，测微螺杆便沿轴线移动0.5mm/50=0.01mm，即 为千分尺的读数值。
划线培训讲义.ppt
分度头是铣床上用来等分圆周的附件。钳工在 对较小的轴类、圆盘类零件作等分圆周成划角度线 时，使用分度头是十分方便淮确的。划线时，把分 度头置于划线平扳上，将工件用分度头的三爪卡盘 夹持住，利用分度机构并配合划针盘或高度尺，即 可划出水平线、垂直线、倾斜线、等分线以及不等 分线等。
三、划线工具及其用法
三、划线工具及其用法
图2—1—10
三、划线工具及其用法
图2—1—11
三、划线工具及其用法
11．划针盘
划针盘由底座1、立 杆2、蝶形螺母夹头3和 划针4四部分组成(如图 所示)。划针一端焊有 高速钢尖，另一端成钩 状，便于找正用。这种 划针盘刚性好，划出的 线条深刻、清晰，尤其 是在毛坯表面划线时， 优点更为显著，所以被 广泛使用。
(3)样板划线 对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线 时．宜采用样板划线法。划线时，根据图纸要求用 0.5mm～2mm厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。 划线样板的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时， 可用0.5mm～1mm的铜皮或铁皮，批量大时，则采用 1mm～2mm的钢板。
一、平面划线
2．平面划线示例
划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利， 正确。 如图2—3—1所示扇形锉配练习工件，根据图纸的 分析可知，底面B为垂直方向尺寸的设计基准，而水平 方向的设计基准为对称中心线A。划线时要以这两个基 准为尺寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。 ①将毛坯的B、C两面加工垂直，并使其直线度、平 面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。 ②将划线基准B面(亦为尺寸基准)置于划线平板并 将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺 划出12mm、80mm尺寸线，再以12mm尺寸线为基准向上划 出10mm、30mm尺寸线。
三、划线工具及其用法
三、划线工具及其用法
图2—1—10
三、划线工具及其用法
图2—1—11
三、划线工具及其用法
11．划针盘
划针盘由底座1、立 杆2、蝶形螺母夹头3和 划针4四部分组成(如图 所示)。划针一端焊有 高速钢尖，另一端成钩 状，便于找正用。这种 划针盘刚性好，划出的 线条深刻、清晰，尤其 是在毛坯表面划线时， 优点更为显著，所以被 广泛使用。
(3)样板划线 对形状复杂，加工面多且批量较大的工件划线 时．宜采用样板划线法。划线时，根据图纸要求用 0.5mm～2mm厚的钢板作出样板，以此为基准进行划线。 划线样板的厚度根据工件批量的大小而定。批量小时， 可用0.5mm～1mm的铜皮或铁皮，批量大时，则采用 1mm～2mm的钢板。
一、平面划线
2．平面划线示例
划线首先要确定基准，基准定好后，划线就会顺利， 正确。 如图2—3—1所示扇形锉配练习工件，根据图纸的 分析可知，底面B为垂直方向尺寸的设计基准，而水平 方向的设计基准为对称中心线A。划线时要以这两个基 准为尺寸基准来确定其他尺寸，具体步骤如下。 ①将毛坯的B、C两面加工垂直，并使其直线度、平 面度达到要求。用这两个面作安放基准和找正基准。 ②将划线基准B面(亦为尺寸基准)置于划线平板并 将工件大平面紧靠在方箱的垂直平面上。用高度游标尺 划出12mm、80mm尺寸线，再以12mm尺寸线为基准向上划 出10mm、30mm尺寸线。
《钳工技术划线》课件
《钳工技术划线》PPT课 件
为了让大家更深入了解钳工技术划线，我为大家准备了这份课件。在这个过 程中，我们将一步步学习这个应用广泛的技能。
介绍
概念
什么是钳工技术划线？这个章节将解释它的概念和定义。
重要性
为什么钳工技术划线如此重要？在这个章节中我们将探讨其价值和应用。
划线工具
1
种类
了解各类工具的名称、形状、材质和使用范围将对你的划线技能有很大的帮助。
பைடு நூலகம்
拼接方法
在图纸制作中，拼接复杂的部件是非常常见的任务。 这个章节将介绍一些方法和技巧，帮助你完成困难 的拼图。
绘制技巧
在构图时，复杂的设计能够很好地突出设计师的技 能。在这个章节中，你将学会如何绘制出更加复杂 的图形。
划线技巧
1
方向和角度的控制
你的划线方向和角度掌控的得当将能够大大增强你的绘制技能。这个章节将帮你 掌控。
2
使用方法
想要成为一个合格的钳工划线师傅，你需要掌握正确的工具使用技巧。这个章节 将为你详细解释。
3
注意事项
有没有注意过划线工具的保养、清洁、测量和校准？这些细节对于正确划线至关 重要。
基本图形的绘制
直线
直线是技术划线的基 础，掌握基本技巧非 常重要。这个章节将 对直线的绘画技巧进 行详细讲解。
圆
2
精度和速度掌控
一个有技巧的钳工划线师会在图纸上使用精确且规则的技巧。这个章节将为你详 细讲解如何掌控你的工具。
实例分析
机械零部件划线实例分析
这个章节提供了几个实用的机械零件划线例子，帮助你了解特定用途和绘制策略。
钳工模板绘制实例分析
设计师经常需要参照标准，制作特定的模板。在这个章节中，你将学会如何绘制这些模板， 以及如何使用它们。
为了让大家更深入了解钳工技术划线，我为大家准备了这份课件。在这个过 程中，我们将一步步学习这个应用广泛的技能。
介绍
概念
什么是钳工技术划线？这个章节将解释它的概念和定义。
重要性
为什么钳工技术划线如此重要？在这个章节中我们将探讨其价值和应用。
划线工具
1
种类
了解各类工具的名称、形状、材质和使用范围将对你的划线技能有很大的帮助。
பைடு நூலகம்
拼接方法
在图纸制作中，拼接复杂的部件是非常常见的任务。 这个章节将介绍一些方法和技巧，帮助你完成困难 的拼图。
绘制技巧
在构图时，复杂的设计能够很好地突出设计师的技 能。在这个章节中，你将学会如何绘制出更加复杂 的图形。
划线技巧
1
方向和角度的控制
你的划线方向和角度掌控的得当将能够大大增强你的绘制技能。这个章节将帮你 掌控。
2
使用方法
想要成为一个合格的钳工划线师傅，你需要掌握正确的工具使用技巧。这个章节 将为你详细解释。
3
注意事项
有没有注意过划线工具的保养、清洁、测量和校准？这些细节对于正确划线至关 重要。
基本图形的绘制
直线
直线是技术划线的基 础，掌握基本技巧非 常重要。这个章节将 对直线的绘画技巧进 行详细讲解。
圆
2
精度和速度掌控
一个有技巧的钳工划线师会在图纸上使用精确且规则的技巧。这个章节将为你详 细讲解如何掌控你的工具。
实例分析
机械零部件划线实例分析
这个章节提供了几个实用的机械零件划线例子，帮助你了解特定用途和绘制策略。
钳工模板绘制实例分析
设计师经常需要参照标准，制作特定的模板。在这个章节中，你将学会如何绘制这些模板， 以及如何使用它们。
划线工具ppt演示文稿
划线过程 • 的基准工具。 2、使用方法： • 1）安装时，使工作面保持水平位置，以免日
久变形。 • 2）要经常保持工作面的清洁，防止铁屑、砂
粒等划伤平台表面。为防止平台受撞击，使用 工件、工具时要轻放。 • 3）平台工作面各处要均匀使用，以免局部磨 损。 • 4）划线结束后要把平台表面擦净，上油防锈。 • 5）按有关规定定期检查，并给予及时调整、 研修，以保证工作面的水平状态及平面度。
2、使用方法：
• 应使量爪垂直于工件表面一 次划出，
• 读数的方法（与常用游标卡 尺读书方法类似）
七、90º角尺
1、应用： • 1）作为划垂直线及平行线的导
向工具。
• 2）找正工件在划线平板上的垂 直位置。
• 3）检查两垂直面的垂直度或单 个平面的平面度。
2、使用方法： 导向部分应贴紧工件表面缓慢
4、划线的分类：
• 1）划线可分为平面划线和立体划线。平面划线是 指只在工件某一个表面划线(图2-1)。
• 2）立体划线是指在工件的不同表面(通常是相互 垂直的表面)上划线(图2-2)。
图2-1平面划线
图2-2立体划线
2.2 划线工具
一、划线平台
1、应用： • 用来安放工件和划线工具，并在工作面上完成
• 3）划圆弧时，应将手力的重心放在作为圆心的一脚，防 止中心滑移。
• 4）两脚尖应在同一平面内，否则尺寸要做些调整(图2-5e)。
图2-5划规及其使用
四、划线盘
1、应用： • 是直接划线或找正工件位置的常用
工具。 2、使用方法： • 1）划针的直头用于划线，弯头用
于找正工件位置。 • 2）则工件进行划线的 工具，它可较方便地调整工件各处的高度。
1—螺杆；2—螺母；3—锁紧螺母；4—螺钉；5—底座
中职模具钳工工艺与技能实训项目2划线课件(共43张PPT)
任务 划线
【知识储备】 三、划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸 准确。在立体划线中，还应注意使长、宽、高三个方向的线条 互相垂直。一般的划线精度能达到0．25～0．5 mm。
任务 划线
【知识储备】 四、划线基准的选择
1．基准的概念 （1）基准用来确定其他点、线、面位置的点、线、面。 （2）设计基准在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准。 （3）划线基准是指在划线时选择工件上的某个点、线、面作为依 据，用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相 对位置。
任务 划线
【任务实施】
1. 实习准备
任务 划线
【任务实施】
2. 实习步骤 （1） 准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理 和划线表面涂色。 （2） 熟悉图形画法，并指出图形应采取的划线基准 及最大轮廓尺寸，安排基准线在实习件上的合理位置。 （3） 清除毛刺，并检查毛坯尺寸。 （4） 打学号。 （5） 按照零件图选择基准并划线。 （6） 检查划线尺寸是否正确。
模具钳工工艺与技能训练
目录
项目二 划线
任务 划线
任务 划线
【任务描述】
本任务要求完成如图2-1所示图样的划线。
任务 划线
【任务目标】
（1） 了解划线的作用和意义。 （2） 正确认识、使用各种划线工具。 （3） 学会划线的正确操作方法，完成图样，达到图样要求。
任务 划线
【知识储备】 一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上， 用划线工具划出待加工部位的 轮廓线或作为基准的点、线。 只需要在工件的一个表面上划 线后即能明确表示加工界线的 划线方法，称为平面划线，如 图2-2所示。
任务 划线
【知识储备】 二2. 便于复杂工件在机床上安装，可以按划线找正定位。 3. 能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 4. 采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后 的零件仍能符合要求。
1-1-11型线图绘制的准备工作—ppt(精)
11.型线图绘制的准备工作 4.船用曲线板是绘制船图中曲线的专用工具，由
85块形状各异 ，大小不一的曲线板组成一套，用赛
璐璐或塑料等制成。
绘制方法：使用曲线板绘制曲线时，应使曲线板
的边缘尽可能多地通过曲线上各点。如果曲线板边缘
不能一次通过曲线上各点时，可分段绘制，但每次至
少应通过曲线上三点，并在绘制下一段曲线时，必须 使曲线板的边缘与上一段曲线重合一部分，以保证整 条曲线的光顺。
型线图绘制的准备工作绘制船体型线图的步骤和方法型线图的绘制是初步设计和详细设计时所要进行的一项内容由于型线图是绘制其他船体图样时确定船体形状的依据所以精度要求较高但绘制型线图是设计部门的工作在这里只对画图的步骤作一介绍主要为加深对型线图及各视图间投影关系的理解
项目 1 船体总体图样识读与绘制 11. 型线图绘制的准备工作
任务1 船体型线图识读与绘制
11.型线图绘制的准备工作
“船体识图与制图”在线课程小组
11.型线图绘制的准备工作
绘制船体型线图的步骤和方法
型线图的绘制是初步设计和详细设计时所要进行的 一项内容，由于型线图是绘制其他船体图样时确定船 体形状的依据，所以精度要求较高，但绘制型线图是 设计部门的工作，在这里只对画图的步骤作一介绍， 主要为加深对型线图及各视图间投影关系的理解。
分离式布置：尺寸小或线型变化大
11.型线图绘制的准备工作明绘制型线图的方法和步骤。
11.型线图绘制的准备工作 一、绘图工具的准备和使用
1. 铅笔准备不同硬度的圆铅和扁铅若干，例如圆铅用于
绘制曲线，扁铅用于绘制直线，2H的扁铅用于绘制船体格子 线。 2. 纸条是绘制船体图样时移取尺寸的常用工具，纸条宽 约8~10mm，长度视移取尺寸大小而定。 3.直尺、丁字尺在使用前必须检验其作图边的平直度。
划线工程施工
划线工程施工一、施工前准备1. 确定施工需求：在开展划线工程之前，首先要明确施工的具体需求，包括划线的位置、长度、种类、颜色等信息。
2. 制定施工方案：根据施工需求，制定详细的施工方案，包括施工时间、人员配备、材料准备、施工工序等内容。
3. 选择合适的施工时间：划线工程通常会影响到交通，因此要选择在交通流量较小的时间段进行施工，以减少对交通的影响。
4. 准备好施工材料和设备：根据施工方案，准备好所需的划线材料、施工工具、安全设备等。
5. 辅助工作：在施工前应确认划线位置，清除杂物，确保施工区域平整干净，以确保施工质量。
二、施工流程1. 测量划线位置：在确定好划线位置后，使用测量仪器进行准确测量，确定划线的起点、终点和长度。
2. 划线标记：根据测量结果，在地面上进行标记，确定划线的位置和长度，以便后续施工进行参考。
3. 划线施工：根据标记的位置，在地面上进行划线施工，使用专业的划线机械或刷涂等工具进行作业。
4. 完善划线：在划线施工结束后，对划线进行检查和补漆，确保划线清晰、完整。
5. 清理施工现场：完成划线工程后，清理施工现场，清除施工材料和设备，保持施工区域整洁。
三、注意事项1. 安全第一：划线施工过程中，要严格遵守安全规定，使用安全设备，确保作业人员和施工区域安全。
2. 精益求精：划线工程的质量直接影响到交通安全和交通秩序，要精益求精，保证划线清晰、规范。
3. 与交通配合：在进行划线施工时，要与交通管理部门和相关单位进行沟通配合，确保施工过程不影响交通。
4. 注意环保：在施工过程中，要注意环境保护，避免造成环境污染，合理利用施工材料，减少废弃物。
5. 完成验收：划线施工完成后，要进行质量验收，确保划线符合相关标准和规范要求。
四、常见问题及解决方案1. 划线质量不符合要求：如果划线质量不符合要求，应及时进行整改，重新划线，确保质量达标。
2. 施工现场混乱：如果施工现场出现混乱情况，应及时调整施工计划和作业流程，确保施工顺利进行。
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分析图纸，做好划线前的准备工作
分析图纸
零件图是指导零件生产的重要技术文件，它包括零件的图形、 尺寸和技术要求。 一、读零件图的基本要求 （一）了解零件的名称、数量、用途、材料等。 （二）读懂图样，建立零件的结构、形状的空间立 体概况。 （三）明确零件各部位的加工尺寸、精度和表面粗 糙度要求。
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参数信息
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（三）分析零件的结构形状 观察分析各视图中零件的外形、结构以及各项参数信息。 （四）分析零件的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基准，然后分析各部分 的定型尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸，最后了解配合表面的尺 寸公差、有关形位公差及表面粗糙度等。
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燕尾板
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二、读零件图的方法与步骤
（一）了解零件概况 从标题栏中了解零件的名称、材料、数量和用途等， 并结合视图初步了解零件的大致形状和主要轮廓尺寸。 （二）分析零件图的表达方法 观察各视图中表达的信息。
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二、读零件图的方法与步骤
分析图纸
零件图是指导零件生产的重要技术文件，它包括零件的图形、 尺寸和技术要求。 一、读零件图的基本要求 （一）了解零件的名称、数量、用途、材料等。 （二）读懂图样，建立零件的结构、形状的空间立 体概况。 （三）明确零件各部位的加工尺寸、精度和表面粗 糙度要求。
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（三）分析零件的结构形状 观察分析各视图中零件的外形、结构以及各项参数信息。 （四）分析零件的尺寸和技术要求 首先找出零件各方向上标注尺寸的基准，然后分析各部分 的定型尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸，最后了解配合表面的尺 寸公差、有关形位公差及表面粗糙度等。
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二、读零件图的方法与步骤
（一）了解零件概况 从标题栏中了解零件的名称、材料、数量和用途等， 并结合视图初步了解零件的大致形状和主要轮廓尺寸。 （二）分析零件图的表达方法 观察各视图中表达的信息。
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二、读零件图的方法与步骤