油田供应处设备润滑解决方案
化工机械设备的润滑管理和保养措施
化工机械设备的润滑管理和保养措施随着化工行业的不断发展，化工机械设备在生产中扮演着至关重要的角色。
保证化工机械设备的正常运转和延长其使用寿命，润滑管理和保养是至关重要的环节。
正确的润滑管理和保养措施可以有效地减小机械设备的磨损，提高工作效率，如何正确地进行化工机械设备的润滑管理和保养措施，将在本文中做详细介绍。
1. 定期润滑在化工机械设备的正常运转过程中，定期的润滑是至关重要的。
通过定期的润滑可以保证机械设备零部件的摩擦表面保持在良好的润滑状态，减少零部件的磨损，降低机械设备的维修成本，延长其使用寿命。
根据机械设备的不同部位和工作环境，选择合适的润滑脂和润滑油进行润滑，确保润滑效果和使用寿命。
2. 注重润滑点在进行润滑管理和保养时，关注重要的润滑点是非常必要的。
化工机械设备通常包括各种传动装置、轴承、齿轮箱和活塞等零部件，这些零部件都需要定期进行润滑以保持其正常运转。
确保润滑脂和润滑油能够充分润滑到这些重要的润滑点，保证机械设备的正常运转。
3. 检查润滑系统在进行润滑管理和保养时，对润滑系统进行检查是非常重要的。
包括润滑脂和润滑油的储存容器，润滑管路和油管道等部分。
要确保这些部件的清洁和密封性，避免外界杂质的侵入和污染。
需要定期清洗和更换润滑系统的滤芯，以保证润滑系统的正常运转。
4. 注意润滑脂和润滑油的选择选择合适的润滑脂和润滑油是进行润滑管理和保养的关键。
根据机械设备的工作条件和环境，选择高温润滑脂或者低温润滑脂，以保证润滑脂在不同的工作条件下都能保持良好的润滑效果。
在选择润滑油时，要注意其黏度和温度特性，确保润滑油在各种温度下都能保持良好的润滑效果。
5. 定期清洁在进行润滑管理和保养时，定期清洁机械设备的润滑部件是非常必要的。
机械设备在长时间运转后，会有各种杂质、灰尘和污垢积聚在润滑部件上，这些杂质会影响润滑效果，甚至损坏机械设备的零部件。
定期对润滑部件进行清洁和检查，保持其清洁和无杂质是非常必要的。
油田设备润滑管理的现状与思考
Ａ ｓｒｃ ｈ ｉｗ ｆｔｅｐ ｅ ￣ ｃ￣ ｌ ｏ ｆｔ ｂｔ ｔ ａ ｖｅ ｏ ｈ ｖａ ｃ ｉ ｎｏ ｈｅｍａ ａ 鲫 ｔｏ ｜ ｉ ｆ ｎｇ ｆｈ ∞ ｎ ｇｏ ｏ ｔ ｌ ｃ ｌ ｔａ １ 印 牡 ｎ ⅡｆｒｏＢｅｄｅ ｐ彻 ， ｎｈ 一ｄ １ ｂ ｒａ ｅ∞ ｔｅｐＤ ｄ ａ ｈ ｌ ｔ ｆ ｈ ｂ ｈ ｔｅ玎删∞ ｇ １ｈ ∞训
批准 ．不得 擅 自改 变润 滑油 的品种规格 。在厂 家选
汽轮机油好 ； 往复式柱塞泵上使用 Ｃ １Ｗ ３ 后曲 Ｄ Ｓ ／０ 轴的寿命延长 了， 曲轴的事故也基本没有了，效 拉
果要 比厂家 推 荐 的 Ｎ 机 械 油 好 。在 抽 油 机 减 速 鹋 器 上 ，使用西 安石 油学 院佳润公 司生产 的抽 油机专 用油 比使用机 械 油、 内燃 机 油 （Ｃ 、 中工 齿 效果 Ｃ） 要 好 。有鉴 于此 ，我们认 为首先有 必 要根据 油 田设 备的工况 ，尤 其是 新设 备 、特种 设 备 的实 际 工况 ，
择 时 ，实行 市场准人 制度 ，只有 经审查 合格 的制造 商 ，才可进入 油 田市场 。为 了从源头上 保证 润滑油 的质 量 ，油田公 司还将 要求 润滑油 的合 格分承 包方 必须 通过 Ｉｏ ００质量体 系认 证 ， 以杜绝低 等 级 和 ｓ ｇ０
低档 次油 品进入 油 田。
选择适合的油品。其次，尽可能使用性能高的润滑 油 ，专 用润滑 油 ，淘 汰性能低 的润 滑油 ，杜绝低 档
期、定 量润滑 。
油田设备润滑管理的尝试与思考
１ 正 确 理解 设 备 润 滑原 则 。真正 做 到 油 品对 路 ，
按质换 油 设备 润滑 的原 则首先 应该是 油品对路 。只有油
品对路 才谈 得上保 护设 备 ，延 长寿命 ，发挥 机械性 能 。在 实践 中找们 注意 到许多设 备 的用油是 不太 合 适 的，甚 至 于 生产 厂 家 推荐 的油 品 都 不是 最 合 适 的 。比如说 ，油 田常 用 的一 些推土机 、挖 掘机 ，按 照 工况 ，使用 液压 与传 动 两用油 ，要 比厂 家推 荐的
井下作业设备润滑管理探析
缸 科 技 ２ ｏ￣第１期 管理 探 析
刘 林 学 田 波 张 宏
（‘ 国 石 化 河 南 油 出 分 公 司 井 下 作 业 处 ） ＿ ｝ ｜
摘 要 本 文 分析 了油 田 井 下 作 业设 备 润 滑 管 理 现 状 ． 针 对 设 备 润 滑 管 理 中存 在 的 问题 进 行 了诠 释 和 再 认 识 ， 并对 井 下 作 业 主要
为首 先 有 必 要 根 据 油 出作 业 没 备 的 Ｔ况 ，尤 其 是 新 设 备 、特 种 没 备的
实际工况 ，选择适 合的油品 其 次，尽 可能使 用性 能高的润滑油或专 用润滑油 ，淘汰性 能低的润滑油 ，杜绝低档次的油品进入
２２ 对按质换 油的理解 ． 按质换油是没备润滑管理的 一个基 本原９ ，但在实际工作ＬＩ １ ４ ｝，对
品替 换 时 ，坚 持 以质 量等 级 高 的 油 品 替 代 质 量 等 级 低 的 油 品 在 厂 家
工作场所的整洁 、文明 ．并 ｆ 操作 者的身心健康 。 剁户 （ ） 广使用润 滑油品 “ ３ 推 小包装 ”，降 低润滑 油存储 、 输 、 运
加注 过程 中的漏失 、 污染 和不安全凶素 在油 品的包装形式上应优先 选 片 小剂 量包装 ，尤其 是２ Ｌ ｊ ０ 左右的 中包 装 ，这种包 装可以适应 Ｊ 油 Ｊ ｕ 现 场对润滑油 多品 种 、小批 量的需要 ，而且 Ｊ注起来 方便安全 ，汕品 Ｊ ｕ
３ １ 各 种 车 辆 用 油
没备润滑的原 ９首先应 该是油品对 路 只有油品对路才谈得上 保 １ ｌ Ｊ ， 护 设备，延长寿命 ，发挥 机械性 能 在实践中我ｆＪ ｆ 注意到有些 Ｉ 殳备的 用油是不太合适 的 ．甚至 于生产厂 家推 荐的油 品都不 是最合适 的
石化机械设备的润滑管理与维护研究
石化机械设备的润滑管理与维护研究石化机械设备在石油、化工等行业中起着至关重要的作用，它们的正常运转对整个生产过程起着至关重要的作用。
而在石化机械设备的正常运转中，润滑管理与维护是非常重要的环节。
好的润滑管理与维护能够有效地延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低维护成本，减少故障发生率。
石化企业对石化机械设备的润滑管理与维护进行研究成为了必要的任务。
一、石化机械设备的润滑管理1. 润滑管理的重要性石化机械设备的运行中会产生大量的摩擦和磨损，如果不进行有效的润滑管理，会导致设备的零部件磨损过快，影响设备的正常运转，甚至引发机械故障。
做好润滑管理对于保障设备的正常运转至关重要。
2. 润滑油选择在进行润滑管理时，选择适合设备的润滑油是非常关键的一环。
不同的设备需要不同的润滑油，需要根据设备的工作条件、工作环境、负荷、速度等因素来选择。
一般来说，润滑油的主要功能是降低摩擦、减少磨损、冷却和密封。
因此在选择润滑油时需要考虑到这些因素。
3. 润滑油更换周期润滑油在使用过程中会逐渐老化变质，降低润滑效果，影响设备的正常运转。
及时更换润滑油是润滑管理的重要环节。
润滑油的更换周期一般需要根据设备的使用情况、工作环境等因素来确定。
4. 润滑方式润滑方式的选择对于设备的润滑管理也非常重要。
根据不同设备的需求，可以选择液体润滑、固体润滑、膜润滑等方式。
在实际的润滑管理中需要根据设备的具体情况进行合理的选择。
1. 维护管理的意义石化机械设备的维护管理是为了保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
维护管理可以及时发现设备的隐患，减少设备的故障率，降低维护成本，提高设备的经济效益。
2. 定期检查设备定期检查设备是维护管理的一个重要环节。
通过定期检查设备可以发现设备的故障隐患，及时修复，避免故障的发生。
定期检查设备还可以帮助分析设备的运行状况，为设备的优化运行提供数据支持。
3. 合理制定维护计划制定合理的维护计划是维护管理的重要环节。
设备润滑方案
c.鼓励员工提出合理化建议，优化润滑管理。
本方案旨在规范企业设备润滑工作，提高设备管理水平。实施过程中需严格遵循相关法律法规，确保方案合法合规。希望全体员工共同努力，为我国工业生产的发展贡献力量。
第2篇
设备润滑方案
一、前言
设备润滑是确保设备正常运行、延长使用寿命、降低维修成本的重要措施。本方案旨在建立一套科学、规范、高效的设备润滑管理体系，以提升设备运行效率，保障生产安全，降低企业成本。
3.油脂使用与回收
规范油脂使用流程，对废油进行回收处理，减少环境污染。
六、培训与考核
1.培训
定期组织设备润滑知识培训，提高员工的润滑技能和安全意识。
2.考核
制定润滑工作考核办法，对员工的润滑操作规范、设备运行状况等方面进行评价。七Fra bibliotek方案实施与监督
1.实施准备
成立设备润滑方案实施小组，明确责任人和时间节点。
设备润滑方案
第1篇
设备润滑方案
一、方案背景
随着工业生产技术的发展，设备性能和稳定性成为企业生产效率的关键因素。设备润滑管理作为设备维护的重要组成部分，对于保障设备正常运行、延长使用寿命、降低维修成本具有重要作用。本方案旨在规范设备润滑工作流程，提高设备管理水平，确保生产过程顺利进行。
二、方案目标
1.确保设备润滑及时、到位，降低设备故障率。
二、目标设定
1.减少设备故障率，确保设备稳定运行。
2.降低润滑成本，提高经济效益。
3.提高操作人员的安全意识和操作技能。
4.建立完善的润滑管理档案，实现设备润滑的实时监控。
三、润滑管理体系
1.组织架构
设立专门的设备润滑管理机构，负责制定和执行设备润滑计划，监督润滑工作的实施。
设备润滑实施方案
设备润滑实施方案设备润滑是设备维护保养的重要环节，它直接关系到设备的正常运转和使用寿命。
为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，我们需要制定一套科学合理的设备润滑实施方案。
首先，我们需要对设备进行分类，根据设备的种类和用途，确定不同设备的润滑周期和方式。
对于高速旋转设备，润滑周期一般较短，需要进行定期润滑，而对于低速运转设备，则可以采用定期检查和不定期补充润滑脂的方式。
其次，我们需要选择合适的润滑脂和润滑油。
根据设备的工作环境和工作条件，选择适合的润滑脂和润滑油，确保其具有良好的粘附性和抗压性，能够在各种工作条件下保持稳定的润滑效果。
另外，我们需要建立设备润滑记录卡，对设备的润滑情况进行详细记录。
记录卡中应包括设备的名称、型号、润滑周期、润滑方式、使用的润滑脂和润滑油的型号和数量等信息，以便及时跟踪设备的润滑情况，并进行必要的调整和改进。
此外，我们还需要对设备的润滑点进行标准化管理。
对于润滑点，应该明确其位置和润滑方式，确保每个润滑点都能够得到有效的润滑，防止因润滑不到位而导致设备的损坏和故障。
最后，我们需要建立设备润滑的责任制度，明确各岗位的责任和义务。
设备操作人员应该对设备的润滑情况进行定期检查和记录，设备维护人员应该按照规定的润滑周期和方式进行润滑操作，设备管理人员应该对设备的润滑情况进行监督和检查，确保设备的润滑工作能够得到有效的落实。
通过以上的设备润滑实施方案，我们可以有效地提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命，减少设备的故障率，保障设备的安全运行，为企业的生产和经营提供可靠的保障。
希望全体员工能够认真执行设备润滑实施方案，共同维护好企业的设备设施，为企业的发展贡献力量。
探索建立油田设备润滑体系
大型润滑站是二级 主要生 产单位 所建 的润 滑站 ， 功能齐全 ，配备微机 控制 系统 ，能够 实现 自动加 油 ， 具有对 油品净 化 、定 性定 量 化验 分 析 、润 滑 系统 清
结 合各设 备年审活动的开展 ，组织 润滑工作 的专 项检查 。检查 范 围从 运 输 车 辆 、钻 井设 备 、勘探 设 备 、油水泵站 、作业施工设 备扩大 到热采锅 炉 、３次 采油设备 、 洋平 台 、发 电和石化 等各类设备 。检查 海
维普资讯
润滑与密封
总 第 １６期 ７
刘 炜 光
（ 胜利 石 油 管 理 局 设 备 管 理 处 山 东 东 营 ２７ ０ ） ５ ０ １
摘要： 胜利油田 际情况， 根据 实 总结了 建立 油田 设备润滑 体系的主 要作法和 经验， 重点介绍了 在确定合 油田 理检测 ｝
方法和技术创新方面的经验。
关键 词 ：油 田 ；设备 ；润 滑
维普资讯
２０ ０ ６年 ４月
润 滑 与 密 封
ＬＵＢＲＩ ＡＴ ＯＮ Ｃ Ｉ ＥＮＧＩ ＮＥＥＲＩ ＮＧ
Ａｐ ． ０ ｒ ２ ０６
第 ４期 （ 总第 １６期 ） ７
Ｎ ． （ｅｉ ｏ １６ ０４ ｓ ａ Ｎ ．７ ） ｒｌ
探 索 建 立 油 田设 备 润 滑 体 系
收稿 日期 ： ０ ５— ２— ２ ２０ ０ ２
联 系人 ：刘 炜光 ，Ｅｍ ｉ １ｇ８ ｓｆｃｒ —ａ ： ｗ ８＠ ｌ ．ｏ ． ｌ ｏ ｎ
洗 、按质换油 、高档润滑 减磨 材料 添加 、废 油 回收 、 现场服务和技术培训等 ８ 功能 。投 产使 用后 ，在实 项 现设备按质换油 、加强润滑油定额定量管理 、废油 回 收利用 、确保油品合格 适用 等方 面见到 了明显 效果 ， 提高 了设备润滑 的科学管理水平 。 中型润滑站是三级单位所建 的中型润滑站 ，主要 为设备较为集 中的特种设备和车辆服务 。近年来各作 业大队建成和完善 了 ｌ ３座 润滑站 ，解 决 了野 外施 工 作业设备 的油水携带 、储存 和使用 问题 ，改善 了设备
油田的设备润滑管理
收稿 日期 ：２ １ — ３ １ ００ ０—２
［ ：李晶晶】 编辑
２ １年ｌ月 ｌ中 ００ ２ 国设备工程
１ １
蔓 题报 专 道
一
设 备润 滑—— 尚未挖 掘的 金矿
∞ 。 嚣 燃黼 静 ¨¨ 一
好为主题 的 “ 十字”作业法已不能完 全满 足新 形势的要求。
特 点 和适 用 范 围 ，提 出 了 润 滑创 新 的 有效 途 径 。
关键词 ：油 田；设备润滑 ；监测
中 图分 类 号 ：Ｔ １ 文 献标 识 码 ：Ｂ Ｈ１７
长期 以来 ，国内企业在设 备管理上一 直执行 传统 的设 备 “ 十字”作业法 （ 清洁 、润滑 、紧 固、调整 、防腐） 。这
机 械 工业 出 版社 ，２０ ． ０ ６
没有实施过 滤。润滑工具 与润 滑部 位和 油路 的清 洁也被 习
惯行 为弱化 。如有些企业 的油抽子 和取油 管是长期 插在 油
桶 里的 ，空气 中的灰尘 和水分可 自由通过 油 口和工具之 间
的缝 隙进 人油 桶 。还 有取 油工 具 、漏 斗 等的不 洁净 存放 ， 以及 多油 品共 用润滑工具 ，灰尘 飞扬的环 境都能造 成润 滑
传统 “ 五定”润滑基础 上向经济科学 的全面润滑管理转变 ，
确保设 备 良好润滑和经济 润滑 。下面结 合胜利油 田设 备管 理 实践 ，探索总结油 田企业搞 好设备润 滑管理 的有效 途径
与方法。
一
层设 备监测是指三级机 动组 和基层单位设 备管理人员 利用 快速 油 品化验分 析仪 ，定 期或不 定期开 展设备 用油 检查 ，
４ 润 滑 的 漏 油 处 理 ．
和维修作业标准 的基础 与依 据。 （） 同类设 备实际润滑 资 ３
智能润滑实施方案
智能润滑实施方案一、背景介绍。
随着工业化进程的不断加快，机械设备在生产中的作用日益凸显。
然而，机械设备的长时间运转也会导致摩擦和磨损，进而影响设备的性能和寿命。
因此，如何有效地进行润滑成为了一个亟待解决的问题。
二、智能润滑的概念。
智能润滑是指利用先进的技术手段，实现对机械设备进行精准、智能的润滑管理。
通过监测设备运行状态、润滑油脂的使用情况等数据，实现对设备的及时保养和维护，从而延长设备的使用寿命，提高生产效率。
三、智能润滑的优势。
1. 提高设备运行效率，通过智能润滑系统，可以根据设备的实际运行情况，合理调整润滑油脂的使用量和频率，保证设备在最佳的润滑状态下运行，提高设备的运行效率。
2. 减少润滑成本，传统的润滑方式往往存在润滑油脂的浪费和过度润滑的问题，而智能润滑系统可以通过数据分析和智能控制，精准地控制润滑油脂的使用量，从而降低润滑成本。
3. 增加设备寿命，合理的润滑可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命，降低设备的维护成本，提高设备的可靠性。
四、智能润滑实施方案。
1. 数据采集与监测，安装传感器和监测设备，实时采集设备运行状态、温度、振动等数据，建立设备运行的数据库。
2. 数据分析与预测，利用大数据分析技术，对设备的运行数据进行分析和预测，提前发现设备的故障和问题。
3. 智能润滑系统，根据设备的实际运行情况和数据分析结果，制定智能润滑方案，实现对设备润滑油脂的智能控制和管理。
4. 远程监控与维护，通过互联网技术，实现对设备润滑状态的远程监控和维护，及时发现和解决设备润滑问题。
五、智能润滑的应用案例。
以某大型工业企业为例，引入智能润滑系统后，设备的故障率明显下降，设备的寿命得到了有效延长，生产效率和质量也得到了显著提升。
六、总结。
智能润滑作为一种先进的润滑管理方式，将成为未来工业生产的重要趋势。
通过数据采集、分析和智能控制，实现对设备润滑的精准管理，将为企业带来更高的生产效率和更低的成本。
石油企业设备润滑管理
针 对 现 在 普 遍 存在 的 旧 的润 滑 观念 ， 思 想 上 进行 如 下 的转 变 。 从
、
目 前 石 油 企 业 设 备 润 滑 中 的 现 状
（ 从 小 修 一 中 修 一 大 修 一 报 废 为 主 的 传 统 观 念 向 设 备 以 养 护 １）
为 主 的 科 学 观 念 转 变
等 因 素 外 。 原 因 之 一 燃 料 没 有 充 分 燃 烧 ， 过 多 的 有 害 物 质 进 入 其 使
石 油 行 业 拥 有 大 量 的 钻 探 、 油 、 输 、 化 等 机 械 设 备 ， 于 润 滑 油 中 而 引 起 润 滑 油 变 质 。 因 此 除 要 调 整 好 燃 油 系 统 外 还 要 利 用 采 集 炼 由 油 田 设 备 多 在 野 外 作 业 ， 别 是 环 境 比 较 恶 劣 ， 备 维 修 受 到 了 一 新 技 术 使 柴 油 的 燃 烧 更 充 分 ． 能 提 高 动 力 、 于 润 滑 、 少 磨 损 、 特 设 既 利 减 定 限 制 ， 时 随 着 生 产 任 务 的 加 大 和 市 场 竞 争 的 激 烈 ， 备 大 多 处 又 能 节 省 燃 油 。 同 设 在 满 负荷 甚 至 超 负 荷 的 工作 状 态 ，设 备 在 这 样 的 工 作 状 态 下 运 行 ， 针 对 设 备 润 滑 存 在 的 问 题 ， 经 过 大 量 调 查 和 实 践 ， 通 过 更 新 观
加 强 润滑 管 理 是很 有 必 要 的 。据 美 国 １８ ９ ６年 润 滑 工 程 资 料 介 绍 。 美 别 是 含 硫 量 高 的 燃 油 会 加 剧 汽 缸 的 腐 蚀 磨 损 ， 仅 对 环 境 造 成 了 污 不
国一 年花 在 摩 擦 学 方 面 的经 费 ２０ ４ ０万 美 元 ， 而 收 益 则 达 到 了 １０ 染 ， 给 润 滑 油 带 来 了 污 染 ， 响 了 润 滑 油 的 抗 氧 化 安 定 性 。 加 了 ６０ 也 影 增 亿 美 元 。 在 国 外 一 般 的 小 企 业 都 设 有 专 职 的 润 滑 工 程 师 ． 设 备 的 残 碳 值 和 酸 碱 值 ， 是 润 滑 油 逐 步 变 质 而 引 起 发 动 机 磨 损 的 原 因 之 对
设备润滑改进方案
设备润滑改进方案背景液体润滑是现代工业中广泛使用的一种润滑方式，主要是由于其在热、噪音、摩擦和磨损控制方面的优越性能。
现代设备的运行需要一个高效的润滑系统。
正确的润滑可以延长设备的使用寿命，减少维修和停机时间，从而提高设备可靠性和工作效率。
该文档提供了一些设备润滑的改进方案，以使设备达到高效运行的目的。
设备润滑的常规方式设备润滑的常规方式通常是通过注油、涂油、浸油等方式实现的。
使用润滑油或润滑脂的目的是减少摩擦和磨损，同时也可以减少设备的工作温度和噪音。
然而，常规润滑方式存在一些潜在的缺点，如润滑剂的耗费、浪费和污染。
相关问题现有的润滑系统在运行过程中常常出现的问题主要有以下几点。
润滑油的污染由于粘度的变化和灰尘、异物等污染物的存在，导致润滑油的寿命明显降低，产生过早失效。
油品的老化和污染还会引起设备的故障和磨损，并减缓设备的运行。
油品污染会产生环境问题和处理问题，因此新型润滑系统必须能够解决这些问题。
润滑油的流量润滑系统的润滑油流量直接影响设备的润滑效果，而对于旧的设备，润滑系统可能无法满足新的需求。
此时，我们需要调整设备的润滑方式，以满足设备需求。
润滑油的成本传统的润滑系统需要成本来实现润滑剂的供应和污染物的处理。
以润滑油为例，不仅润滑油自身成本高昂，还需要购买和安装供给设备、污染物排除设备等。
所有这些硬件设备的成本，其总成本可能超过客户的可承受范围。
润滑脂的使用成本润滑脂的使用成本较高，因为它是一种使用频率较高的润滑材料。
随着设备使用时间的增加，润滑脂的成本急剧增加。
固体润滑材料的普及可以有效降低客户的使用成本，提高设备的使用寿命。
设备润滑的改进方案可再生型润滑油建议使用可再生润滑油来替代传统的矿物油。
可再生润滑油的特点是可以使用回收的废油、含氧的合成油和生物基油等原料生产。
这些可再生资源有助于缩小供应链，并减少对非再生油品的需求。
经过先前的润滑油实验，我们发现，可再生型润滑油在使用寿命方面较传统的矿物油有所提高，因为它的添加剂可以中和润滑油中的污染物，延长使用寿命。
采油机械设备的维护保养措施
采油机械设备的维护保养措施采油机械设备作为石油开采的重要工具，其维护保养措施对于保障设备的正常运转和延长设备的使用寿命至关重要。
下面将从定期检查和保养、使用过程中的注意事项以及常见故障处理等方面进行详细介绍。
一、定期检查和保养1. 定期更换润滑油和润滑脂：采油机械设备在运转中需要大量润滑，因此定期更换润滑油和润滑脂是保证设备正常运转的重要措施。
不同部位的设备需要使用不同的润滑脂，因此操作人员需要根据具体的设备说明书和使用情况来确定更换周期和润滑脂的型号。
2. 清洗滤网和换取过滤器：采油机械设备在工作过程中会产生大量的污垢和沉淀物，这些杂质会堵塞滤网和过滤器，影响设备的正常运转。
定期清洗滤网和更换过滤器是非常重要的保养措施。
3. 对各部位螺栓进行检查和紧固：设备在长时间运转过程中，螺栓很容易松动，因此需要定期对各个部位的螺栓进行检查，并对松动的螺栓进行紧固，以保证设备的安全运行。
4. 定期对设备进行半年度和年度大修：为了保证设备的长期稳定运行，对于一些关键部位和易损件，需要进行定期的半年度和年度大修，包括更换磨损严重的零部件，修复设备的磨损和损坏等。
二、使用过程中的注意事项1. 设备的运行环境应该保持干燥清洁：由于油田作业环境复杂，设备经常会处于潮湿和多尘的环境中，因此设备在使用过程中需要保持干燥清洁，防止因为环境的恶劣导致设备的生锈和损坏。
2. 设备的负荷运行需控制在合理范围内：设备在长期的超负荷运行会导致设备的性能下降和零部件的磨损加剧，因此在使用过程中需要控制负荷运行在合理范围内，避免因为负荷过大导致的设备故障。
3. 对设备运行状态进行实时监控：设备在运行过程中，需要密切关注设备的运行状态，及时发现设备运行异常的情况，以便及时处理，防止因为设备故障导致生产中断。
4. 定期对设备进行技术状态评估：设备在使用过程中，应该定期进行技术状态评估，分析设备的技术状况和运行状况，发现并解决隐患，保证设备的长期稳定运行。
江汉油田特种车辆设备润滑方案的研究与应用
Ａ ｐｐｌｃａｔｏｎ Ｇｕｉ ｉ ｉ ｄｅｓ
设 备 的 安全 可 靠 性 与 系统 的 润 滑 状 况 密 切 相 关 。 据 国 内外 资料 统 计 ， ７ ％～ ５ 的 机 械 系统 故 障 是 由 系统 ０ ９％
命是亟待解决 的课 题
加注润滑油。润滑油站采用计算机控
的润滑失效 引起的 。其中 ７ ％～ ５ ０ ８ ％ 的机械系统故障由系统油液污染所致。
●——圜
过滤精 度／ ｍ ｕ
一
级过滤
８ ０— １ Ｏ ５ ５ ０— １ Ｏ Ｏ ３ ～５
８
＝级过滤
三 级 过 滤 可输 油 品 数／ 个
作业公司特种车辆设备 的润滑管理仍
然 沿 袭 传 统 的模 式 ，虽 然能 保 证 设 备 的 正 常 运 转 ，但 存 在 以下 不 足 ：
输 供 油 系 统 输 油 泵 组
１套 ；６ 点采集卡或模块 （ ０ １ 路需 多块组合 ）
无 无 ） １套 ；４ ＤＡ 点Ａ Ｎ卡或模块 （ ０ １ 路需 多块 组合 无 有
及时发现润滑故障并作 出准确 判断 。
功率 ：１１ｋ ． Ｗ；额定 流量 ：２ ／ ｎ ５Ｌｍｉ；额定压 力 ：０６ ． ＭＰ ａ；电机转速 ：１４ ０ｒ ｎ ４ ｍｉ ／
种车辆设备 ，采用自动计量 的方式进
润 滑实 施现 状
江 汉 油 田井 下 作业 公 司润 滑 油输
行润滑油 的添加和更换工作 。以满足 各种车辆对润滑的要求，提高车辆 的
更高 、 更严格的要求。 原有的开放式人
工 加 油 、 经验 强 制换 油 、 凭 以润 滑 油高
油加注作业在 润滑站 内完成 。该 润滑 站在原有 润滑油储存和加注功能 的基 础上进行了升级更新 ，新增 了过滤和 润滑油检 测的功能 。所 有润滑油在入 库前先进行过滤 ，后储存到相应 的油 罐中 ， 过加注系统给特种设备车辆 通
设备润滑管理技术
设备润滑管理技术王海宏（大庆油田路桥工程有限责任公司 资产设备管理中心 黑龙江 大庆 163411）摘 要： 备润滑管理技术主要是润滑油使用的管理，它是设备管理的重要组成部分。
目前的设备润滑管理，首先要建立健全配套的管理机构，其次规范润滑油的内部供应，然后强化润滑油使用过程技术管理的各环节工作，同时对相关的技术问题和发展趋势给予足够的重视。
关键词： 润滑技术管理；润滑油；设备管理中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1671－7597（2012）1120002－020 引言 3 强化润滑油使用过程管理的各环节工作3.1 润滑油的性能监测设备润滑的管理在现实管理工作中体现为润滑油使用过程的管理，其中包含机油、液压油、液力传动油、齿轮油以及润对润滑油品质量实时检测和监控，是设备管理和润滑管理滑脂使用的管理。
它是设备管理工作的一个重要组成部分。
科的必要措施和手段。
也是预防设备事故发生的必要措施和手学合理的使用润滑油，可以充分地保护机械设备，延长设备的段。
使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备的油材料消耗，降目前，由于润滑油供应市场并不是很规范，假冒伪劣油品低设备的排放污染。
润滑油的管理包含着很高程度的科学内容充斥润滑油供应市场，所以润滑油在购进和使用过程中的监测和技术含量。
必不可少。
润滑油的测定应在使用前及使用50小时，100小时和根据调查和了解，一些主要设备管理单位的设备润滑油管250小时换油周期进行，润滑油在使用过程中各种性能指标的理力量薄弱，基层单位相关技术力量严重不足，使得设备润滑变化，对我们润滑油的管理及采取相应措施尤其具有重要意管理越来越不规范。
很多设备管理单位因为不按照各种设备的义。
不同油品性能指标的对比，对我们在润滑油使用中选优汰具体要求来使用适合的机油和液压油等各种润滑油，造成了一劣也具有指导作用。
每个润滑油站应配备具有基本性能指标测些发动机抱瓦和传动部件早期磨损及液压系统瘫痪等较严重的试功能的化验室。
优化设备润滑管理确保设备运行完好
家 的产品 ， 做 到 货比 三家 。 验 收化验 要 严格 要 求 、 有记 录 ，
入 库做 到 油 品专管 、专线 、专 罐 储存 ，杜 绝 混油 ，保 证 油 料不 变 质 。油料 发放 要 有记 录 ，双 方签 字 。保 证油 品
正常使 用 。
对于 新 购润 滑 油 的监测 ，一 是对 供应 站 采购 的油 品
通 过 开展设 备 维护 油 品检测 ，设 备 维修 油 品的更换
中国设备工程
２ ０ １ ４ ． ０ ２
３ ５
吕 王Ｉ ｌ ｉ Ａ． ／ 双． 咱 。
四、结合公 司特 点 。加 强设备 的维修油水管理工作
结合 公 司设 备施 工特 点 ，对 公 司每 月下 达 的设 备维 修 计划 ，要 求设备 二保 用油检 测率达 到 １ ０ ０ ％。并利 用施
的 质量 和 用量 。严 格按 照 油 品管理 的 “ 十 六 字” 方针 和 “ 三过 滤 、 一沉淀 ”的要求 ， 严 格油 品 的入 库验 收和 交接 ，
查 设备 防冻 液 ７ ８ 台次 ， 同时 ， 不 定期 到安徽 、 江西 、 新疆、 四川 普光 和濮 阳 周边 施 工工地 对 设备 的使 用情 况 进行抽 查 ，增强 了管 理人 员 和操 作人 员 对设 备 油水管 理 的责任
心。
润 滑材 料消 耗 规定 。选 好 油 品 ，严 格 执行换 油标 准 ，逐
确保 设备 用油 质量 。
三、落实油水管理制度 ，加大设备检查力度
工淡 季 开展 冬季 设 备维护 检 修 工作 ，对 工地撤 回的设 备 逐 台 进行 用 油检 测 。对 需维修 的设备 根据 运 行大 表进 行 用油 检测 ，使 设 备用 油作 到按 质 换 油 ，保 证 来年 设备 的
设备油水管理办法
设备润滑管理细则第一章总则第一条为加强机械设备租赁中心（以下简称租赁中心）设备润滑管理工作,规范管理行为，根据大庆石油管理局及大庆油田建设集团有限责任公司的有关规定,结合租赁中心的实际情况，制定本办法。
第二条设备润滑管理是指企业采用先进的管理方法，合理选择和使用润滑油品，采用正确的给油方式，以保证设备良好的润滑状态等一系列管理技术措施。
第三条润滑管理方针的是“密闭输送、专罐专储、对路使用、按质换油”。
第四条润滑管理的目的是防止设备的异常磨损，从而预防设备可靠性下降和润滑故障发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率,降低运营成本。
第五条本办法中的润滑油产品包括润滑油、润滑脂、液压油、透平油和金属切削液。
第六条本办法规定了租赁中心设备润滑管理要求,适用于租赁中心所有设备的润滑及润滑管理工作。
各前线项目部机械队(以下简称机械队）及资产设备管理组应认真贯彻执行。
第二章管理机构第七条租赁中心资产设备管理组是本单位设备润滑及润滑管理工作的主要职能部门，其主要职责是：一、贯彻执行上级部门设备润滑及润滑管理的有关规定，负责制订润滑制度和润滑管理岗位职责,并认真贯彻执行;二、负责润滑管理工作，及时解决设备润滑方面的问题；三、负责组织协调润滑产品质量检验工作;四、参与润滑产品计划及品牌、耗量和费用的确定;五、负责代用润滑油产品的申请工作;负责组织润滑管理人员和操作人员的经验交流和培训，做好新技术的推广工作.第八条各机械队设备润滑及润滑管理工作必须有专(兼）职人员负责，严格执行设备润滑管理技术要求。
第三章润滑产品的管理第九条各机械队应对润滑产品计划、品牌与耗量进行报审，填写“物资需求计划明细表”（详见附件一），报租赁中心资产设备管理组备案。
填写“润滑油单机消耗台帐"（详见附件二）,自行留底备案.第十条润滑产品的存贮和发放一、由于各机械队设备集中且润滑产品用量较大，可结合生产实际,配置必备资源，实行专业化管理.其管理应符合下列规定:1、进入各机械队的润滑油须抽样检验,检验合格入库，并按品牌分类存贮，妥善保管，检验不合格严禁入库,做到容器清洁,专桶专用，存放地点清洁卫生，先进先发，后进后发,不混放，不错放；2、油品容器及其它器皿必须按品牌使用，严禁混用，并保持清洁，油品进入存放容器前，必须按油品的“三过滤"原则，过滤后在存放到容器中；3、润滑产品存放期超过一年时，必须重新进行品质化验，不合格者禁止使用；4、配备有一定专业能力的润滑油保管员，做好润滑产品的收发记录与台帐,并每月进行统计；5、应采用密闭桶装润滑产品，室内存放油料（油桶）必须按“五五化"要求进行存放,上盖下垫；润滑脂应采用小包装。
设备清洁润滑专项方案
一、背景为了确保设备正常运行，提高生产效率，降低故障率，保障生产安全，特制定本设备清洁润滑专项方案。
二、目的1. 规范设备清洁润滑工作，提高设备维护管理水平。
2. 降低设备故障率，延长设备使用寿命。
3. 保障生产安全，提高产品质量。
三、适用范围本方案适用于公司所有生产设备的清洁润滑工作。
四、组织架构1. 设备清洁润滑工作领导小组：负责制定、实施、监督和评估设备清洁润滑工作。
2. 设备维护部门：负责设备清洁润滑的具体实施工作。
3. 各车间：负责设备清洁润滑的日常管理和监督。
五、工作内容1. 清洁（1）设备清洁周期：根据设备类型和使用情况，制定合理的清洁周期。
（2）清洁方法：采用手动清洁和自动清洁相结合的方式，确保设备表面清洁。
（3）清洁用品：使用环保、高效的清洁剂，避免对设备和环境造成损害。
2. 润滑（1）润滑周期：根据设备类型和使用情况，制定合理的润滑周期。
（2）润滑方式：采用手动润滑和自动润滑相结合的方式，确保润滑效果。
（3）润滑油品：选用适合设备类型和运行条件的润滑油品，确保润滑效果。
3. 维护保养（1）设备维护保养周期：根据设备类型和使用情况，制定合理的维护保养周期。
（2）维护保养内容：包括紧固、调整、检查、更换等。
（3）维护保养方法：采用专业设备、工具和人员，确保维护保养质量。
六、实施步骤1. 制定设备清洁润滑计划：根据设备类型、使用情况和工作环境，制定详细的清洁润滑计划。
2. 设备清洁润滑实施：按照计划，对设备进行清洁润滑。
3. 设备维护保养：按照计划，对设备进行维护保养。
4. 设备检查：定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
5. 设备润滑台账：建立设备润滑台账，记录设备清洁润滑情况。
七、监督检查1. 设备清洁润滑工作领导小组负责监督检查设备清洁润滑工作的实施情况。
2. 设备维护部门负责监督检查设备清洁润滑工作的质量。
3. 各车间负责监督检查设备清洁润滑工作的落实情况。
八、总结与改进1. 定期对设备清洁润滑工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
做好润滑方案 预防设备事故
润 滑不 当可造成 设备故 障。润滑 不 当主要包括 润滑油误 用 、 过量 润滑 和润滑油 污染 。其 中 润滑 油 污染 是 造 成 润 滑故 障 的最 大 原 因。 因此 防止润滑 油污染 是杜绝 润 滑事故 的关键 。 防止润 滑油 污 染可 以
考虑采 取 以下 措施 ： 合理 储运 、 油箱 的侧面 和顶 部 清楚 地标 注 进行 在
的混乱 。从 表面上 看设备 得到 了润滑 ， 但这 种润 滑方 法会造 成非 计划
备制 订一个 切合实 际的润 滑方 案 ， 将是 预 防设 备故 障 ， 维 修 成本 减少 的一 个好 的途径 。下面就 如何做 好设备 润滑方 案做一 些 阐述 。 设 备 润 滑 方 案 的构 成
性停 产 、 保养 费用增 加和设 备 寿命 的缩 短 。因此 ， 须对设 备 制订 合 必 理 的润滑计划 ， 使保养 部 门在 日常工 作 中能 够按部就 班地对 机器进 行 合 适的润 滑 ， 减少 润滑的 盲 目性 。 ５ 做 好 完整 的 润 滑记 录 、 操作记 录便于 润滑人 员 依 照润 滑 计划 （ 格 ） 行检 查 ， 表 进 有助 于
状 态 、 防故障 的发生在企 业设备 管理 中就显得 尤为 重要 。而针 对设 预
在对设 备润滑 情况 调查 的基 础 上 ， 制 定 合理 的 润滑 计划 。如 应
果 没有合理 的润滑计 划 ， 将会 造成不 同的保 养人员 在 同一润 滑点采 用 不 同的润 滑油和润 滑频率 进 行 “ 目” 滑 ， 样 就造 成 了设 备润 滑 盲 润 这
润滑油 的有关参 数 、 使用 前对润 滑油性 能进行 检测 。
７、 用正 确 的 润 滑 油 选
所 聘用 的维修 负责人必 须具有指 导润 滑工作 的能力 ， 必须 了解 他 昕管理设 备 的润滑情 况 ， 能正确 地 开展 设备 的润 滑工 作 ， 果所 聘 并 如 人员素 质不高 、 责任心 不强 ， 那将 会 给企 业造 成 严重 的影 响 。因此 企 业应对 润滑人 员进行严 格管 理 ， 高其 技 术水 平 和责 任 心 ， 能提 高 提 才 润滑效 果 ， 避免 设备故 障 。 ２ 对 设 备 的 润 滑 需 求进 行 调 查 、 人 员落实 以后 ， 应对 设备 的润 滑需 求 进行 详 细 的调 查 分析 ， 什 在 么部位 润滑 、 用什么 牌号 的润滑油 、 用多 少 、 么时 间润滑 都要 调 使 使 什 查 清楚 ， 做好记 录 ， 并 制成 设备 润滑卡 片 ， 保证设 备 的各个方 面 都得 到 充分的润 滑 。设备 润滑需 求调查 是一项 繁琐 和细致 的工 作 ， 订者 必 制 颜对机 器进行 现场 勘查 ， 同时还 要 参 考设 备 手 册 上 的 检查 润 滑 要 求 （ 包括 润滑 的形式 、 频次 、 滑点数 目、 荐 润滑 油等 ） 以保 证所 有 的 润 推 ，
冬季设备润滑管理方案
冬季设备润滑管理方案冬季设备润滑管理方案冬季设备润滑管理非常重要，对设备的正常运行和延长使用寿命有着至关重要的作用。
以下是一些冬季设备润滑管理方案的建议，以确保设备在寒冷的冬季运行良好。
1. 调整润滑油的粘度：由于低温下润滑油会变得较为粘稠，因此在冬季应该使用具有较低粘度的润滑油。
根据设备制造商的建议，选择适合低温环境的润滑油，并确保按时更换润滑油。
2. 定期检查润滑油的水分含量：在冬季，设备润滑油中的水分可能会更高。
水分的存在会降低润滑油的性能，导致设备的损坏。
因此，定期检查润滑油中的水分含量，并采取相应的措施，如更换润滑油和安装合适的油水分离器。
3. 清洁设备和润滑点：冬季的寒冷环境可能导致设备和润滑点上的积尘和霜冻。
因此，定期清洁设备和润滑点，确保润滑油能够顺利进入润滑点，达到最佳的润滑效果。
4. 检查润滑系统的加热器：在极寒的冬季，润滑系统的加热器是非常重要的。
加热器可以保持润滑油的适宜温度，防止润滑油的凝固和降低润滑效果。
因此，建议定期检查和维护润滑系统的加热器，确保其正常工作。
5. 定期润滑设备：在冬季，设备的润滑需求可能会增加。
因此，定期润滑设备非常重要，确保设备的各个部件都能得到充分的润滑。
根据设备制造商的建议，制定润滑计划，并在冬季加强润滑工作。
6. 注意设备的使用环境：在冬季使用设备时，应注意避免设备暴露在极寒的环境中，尽量防止设备在低温下长时间停放。
如果设备需要停放一段时间，建议采取预防措施，如加装防冻设备或采取保温措施，以防止设备的冻结和损坏。
综上所述，冬季设备润滑管理是确保设备正常运行和延长使用寿命的关键。
通过调整润滑油的粘度，定期检查润滑油的水分含量，清洁设备和润滑点，检查润滑系统的加热器，定期润滑设备，并注意设备的使用环境，可以有效提升设备在冬季的运行效果。
设备润滑管理（合集五篇）
设备润滑管理（合集五篇）第一篇：设备润滑管理设备的润滑管理在当今社会，科学技术的迅猛发展，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。
因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。
液压、润滑系统在设备中发挥着非常重要的作用，液压、润滑系统好坏直接影响着设备运行的好坏，因此，搞好液压、润滑系统是设备系统长时间的顺利运行的前提和可靠的保证。
随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，液压产品、液压技术及润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在唐钢二钢炼钢生产过程中，液压、润滑系统发挥着非常重要的作用，同时液压、润滑也是二钢的关键设备之一，液压、润滑系统能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。
设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。
同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、减少机件磨损、延长设备使用寿命、降低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。
合理、正确地应用润滑材料，减少润滑材料的浪费，也是节能工作的一项十分重要的内容。
做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对二钢的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。
设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；减少摩擦阻力和机件磨损，延长设备使用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。
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油 田供 应 处 设 备 润 滑解 决 方 案
（ １ ． 吐哈油 田公司设备 管理处 新疆鄯 善
张继 华’ 管仁需 ８ ３ ８ ２ ０ ０ ；２ ． 玉门油 田作业公 司机动科 甘肃玉 门 ７ ３ ５ ２ ０ ２ ） 摘 要： 自动润滑比 手动润滑 降低 了零部件 的磨损 ， 延长 了零部件 的使 用寿命 ， 保障 了设备 的运行 ， 降低 维修成 本 。 本 文鳍合 实际 的使 用 情 况说 明 了 自动 集 中润滑 秉统 的优 势 。
关键词 ： 油 田 设备 润 滑
中 图分 类号 ： Ｔ Ｅ ６ ２ ６
文 献标 识 码 ： Ａ
文章 编号 ： １ ６ ７ ２ － ３ ７ ９ １ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６ （ ａ ） 一 ｏ ｏ ８ ８ — ０ １
传统的干油润滑 ， 一 般 均 为 手动 润 滑 ，
的基础之 上 ， 为 系 统 增加 一 个 时 间控 制 装 是 非 常 困 难 的 。 此外 ， 很多事 实表明 ， 过 量
带来严重的污染 。
统。 其 广 泛 的被 机 床 ， 冶金 ， 锻压 ， 钢铁 ， 矿 期供 油 系 统 来 实 现 。 该 系 统 使 定 量 的 润 滑
在发达 国家 ， 车 辆 集 中 润 滑 系 统 自２ ０ 世纪 ８ ０ 年 代 就 已开 始使 用 ， 到９ ０ 年代中期 ， 欧、 美、 日等 发 达 国 家对 其 本 土 使 用 的 重 型 汽 车 的９ ０ ％ 以 上 都 装 备 了该 系统 。 国 内 近 十 年 来 陆 续 出现 了研 究和 生产 集 中润滑系统 的厂家 ， 也逐渐 认识到集 中 种机械 设备上的使用 。
散在 设备上的 多个润滑点 ， 集 中 到 一 个 或 分 配 单 元 ， 由 电 脑 自动 控 制 ， 依 据 设 备 不 参考 文献 几个 分配单元 ， 通过 给 分 配单 元 补 充 润 滑 同 、 每个润滑点的润滑需求不同， 定时 定 量 ［ １ ］鲍 春 田 ． 浅 谈 石 油 钻 井 设 备 润 滑 油 的 使 脂， 分 配 单 元 依 据 每 个 润 滑 点 的 润 滑 需 求 的 自动 补 充 润 滑 脂 。 量不 同 ， 定 量 地 给每 个 润 滑 点 同 时 补 充 润 用与管理【 Ｊ ］ ． 石油矿 场机械 ， ２ ０ ０ ７ ， ３ ６
作量 相 当大 ； 由于 不知 该补 充 多 少 润 滑 脂 ， 较大 ， 尤 其 当 设 备拥 有 较 多的 润 滑 点 时 ， 工 统 的 运 行 时 间 、 间隔时间 ； 实现 定时 、 定 量 染 和 浪 费 。 大 量 实验 证 明 自动 集 中 润 滑 系统 ， 定时 、 定点、 定 既 可 使 运 动 副 产 生 油 膜 ， 又 不 会 产 生 污 染
和浪 费 ， 是一种非 常好的润滑方 式。 因此 ，
当连 续 供 油 成 为不 合适 时 可 采 用 经济 的 周
往往润滑脂过度补充 ， 造成大量的浪费 ， 没 量 的 给 各 摩 擦 点 注 油 润 滑 ， 排 除 了 人 为 不 有 起 到 良好 的 润 滑 效 果 的 同时 ， 也 给 环 境 确 定 的 因素 ， 为 目前 最 先 进 的 集 中润 滑 系
山机械 ， 工程机械， 农业 机 械 ， 塑 料机 械 。 玻 油按 预 定 的 周期 时 间对 各 润 滑 点 供 油 ， 使
璃机械 ， 石油机械等行业使用 。 运动副保持适 量的润 滑油膜 。 供 应 处 设 备
改 造 集 中集 中 润 滑 系统 ， 正 是 达 到 了 最 佳
２ 供应处设备 润滑解决方案
吐 哈 油 田供 应处 的起 重设 备 （ 吊车 ） 、 施
润滑效果 。 对 比 如表 ｌ。
工设备（ 抓管机 、 铲运机 ） 比较 集 中 、 设备 品
作 提 供 了有 利 条 件 。 针对原手工润滑方式 ， 润滑 点多、 大 都 分布在 底盘 、 前臂， 造 成润滑 周期长（ 甚 至
３ 结论
（ １ ） 节省９ ５ ％的 人 工 ， 提高 运营 效 益 。 （ ２ ） 延 长 润 滑部 件 寿 命 ６ ０ ％～８ ０ ％。 （ ３ ） 节约８ ０ ％以 上的 油 脂 成 本 。
润滑 的先进理念 ， 正 在 推 广 集 中 润 滑 在 各 型 相 近 、 工作环境多为料场 ， 为 开 展此 项 工
１ 自动集 中润滑 系统简 介
（ ４ ） 良好 的 润 滑 ， 节约 燃 料 成 本 。
（ ５ ） 提高设备的舒适性和安全性 。 （ ６ ） 将少 对环境的污 染 ， 适 合 可 持 续 发
展 。
集 中 润 滑 系 统 是 基 于 传 统 手 动 润 滑 而 间 断 ） 、 劳动强度大 、 工作量大、 油 脂污 染浪 产生的 ， 起源于德国。 在 国外 已有 一 百 多年 费 、 润 滑 点堵 塞 锈 死 等 问 题 ， 在 多 方考 察论 的历 史 ， 由 于 其 众 多 的优 点 ， 在 国 内外 机 械 证 的 基础 上 ， 引入了“ 集 中润 滑 系 统 ” 。 该 系 行 业 中被 广泛 使 用 集 中润 滑 系 统 即 ： 将零 统将 零 散 在设 备 的 多个 润 滑 点集 中在 一 个
些轴 承 在 过 量 供 油 时 会 产 生 附 加 热 量 、 污
即使 用 手 动 充 脂 器 通 过 黄 油 嘴 为 每 一 个零 置 ， 通常称为控制器 ， 通 过 控 制 器 可 以 根 据 供 油 与供 油 不 足 是 同 样 有 害 的 。 例如 ： 对一 工 况 任 意 设 定 集 中 润 滑 系 散 的 润 滑 点一 个 个 充 满 油 脂 。 劳 动 强 度 比 设 备 使 用 环 境 、