后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准

后张法预应力混凝土T梁预制施工工艺标准

FHEC-QH-31-2-2007

1 适用范围

后张法预应力混凝土T梁适用于30～50m跨径的简支梁桥。

2 主要应用标准和规范

2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）。

2.0.2 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTGF80/1-2004）。

2.0.3 中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30-2005）。

2.0.4 中华人民共和国行业标准《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076-95）。

3 施工准备

3.1 技术准备

3.1.1 熟悉图纸，根据现场条件、T梁数量和工期确定预制场预制台座数量、存梁区大小，结合T梁架设方案编制详细的T梁预制施工组织方案，绘制详细的预制场施工布置平面图。包括养生管线、轨道、电缆的布置等应详细标明。其次，熟悉施工图纸各项要求、说明等，绘制台座施工图。

3.1.2 伸长量计算

预应力筋的理论伸长量可用下式计算：

ΔL=P

p L/(A

p

E

p

) (3.1.2)

式中：P

p

——预应力筋的平均张拉力，直线筋取张拉端的拉力（N）； L——预应力筋的长度（mm）；

A

p

——预应力筋的截面面积（mm2）；

E

p

——预应力筋的弹性模量（MPa）。

3.2 机具准备

3.2.1 龙门吊准备

1）根据预制场宽度要求设置龙门跨径。

2）根据每片T梁自重设计龙门起重重量。

3.2.2 张拉机具的准备。

1）张拉机具应与锚具配套使用，应在使用前进行检查和校验。千斤顶与压力表应配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低于1.5级（建议采用0.4级）。

2）根据设计张拉力的大小选择千斤顶的吨位、行程以及与之配套的高压油泵和油表。由于施加到梁体上的预应力值的准确性对预应力梁的质量至关重要，因此张拉前必须将张拉机具送至有资格检定的单位进行校验；使用超过200次或半年后，或拆修更换配件、意外碰振时，必须重新校验。

3.2.3 振捣机具的准备

1）附着式振捣器的准备，应根据模板的整体刚度、钢板的厚度选用合适功率的振捣器。如钢板为5mm厚，可采用2.2KW附着式振捣器。为改善T梁马蹄处气泡较多的缺陷，建议采用高频附着式振捣器。

2）插入式振捣器可采用普通较常用的50型配合30型振捣器。

3.2.4 其他机具准备：钢筋加工、定型模板、混凝土拌和运输、养生压浆、安全设施、试验等。

3.3 材料准备

3.3.1 钢筋原材料准备

1）钢筋应具备原制作厂的质量证明书，运到工地后，按规范要求进行抽样检查，光圆钢筋符合GB 13013-91的规定，带肋钢筋符合GB 1499-98的规定，预应力钢绞线（按设计要求）符合ASTMA416-92标准的低松弛预应力钢绞线的规定。

2）Ⅱ级钢筋如采用电弧搭接焊，单面焊缝>10d，双面焊缝>5d，焊缝平顺饱满，不得夹杂焊渣，并按规定提取试样，做拉力和冷弯试验，焊缝质量应符合有关规定。

3）气温较低时钢筋焊接，其环境温度不宜低于5℃。

4）加工成型的钢筋应堆放在防雨棚中，并加以标志，以防混用。

3.3.2 水泥、外掺剂、砂石原材料准备

1）水泥宜选用42.5级以上级别水泥，且具备较高的稳定性，各项指标合格。水泥、外掺剂的检验及抽检试验应按照鉴定标准执行。

2）砂、石等原材料亦应经过严格的检验程序，以保证拌制的混凝土满足各项指标。

3.3.3 钢绞线原材料准备

所用钢绞线进场必须有出厂合格证，并逐盘进行外观检查，表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、油污、锈蚀死弯等缺陷；钢筋、预应力钢材以同炉号不超过60t为一个取样单位，经检验合格后方可使用，其机械性能分别按GB 13013、GB 1499和GB/T 5224执行。

3.3.4 锚具夹片准备

1）锚夹具须经国家技术鉴定和产品鉴定，出厂前应由供应方按规定进行检验并提供

质量证明书。

2）锚夹具须经过外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力等，应根据供货情况，按有关规定进行检验，符合要求后才能验收和使用。

3.4 作业条件

3.4.1 预制场布置

预制场场地必须平整、坚实，避免低洼、积水。有必要将场地整平硬化且设置横坡排水沟，根据地基及气候条件，采取必要的排水措施，排除雨期积水及养生积水，防止场地松软沉降。同时考虑构件场内、外运输（包括水、陆地）装卸、混凝土运输等因素，沿预制场、存梁区设置便道，以满足施工方便。整个场地应安排合理，避免过分拥挤和不必要的占用土地。

1）台座间距的确定以T梁面板宽度加2～3m为宜。

2）台座纵向间距不小于8m。

3）注意台座和轨道之间的距离，并充分考虑龙门吊是否影响提梁。

4）布置养生用水管道应考虑布置在轨道外侧，在每排制梁区设置水龙头，方便养生使用。

5）预制场用电应总体规划，按总的用电量配备主电缆和电器设备。有必要设置专用变压器。总的用电量应包括下面内容：电焊机工作数量、插入式振捣器及附着式振捣器工作数量、龙门吊用电量、钢筋加工机具对焊机、照明等。

3.4.2预制场地施工

1）应优先考虑龙门轨道施工，首先进行精确放样，轨道安装就绪安装龙门。

2）进行台座施工，根据图纸是否有特殊要求，台座顶面可采用水磨石或钢板。台座基础应经过计算满足承载力要求，特别是两端基础应考虑张拉后梁的受力状态，有必要时配适当钢筋以满足承载力要求。台座设置须考虑梁的起拱影响。

3）场地需进行硬化处理，避免雨季施工场地泥泞影响施工。

3.4.3各项施工准备工作完备，施工机具、模板、混凝土拌合站、养生室、安全设施齐全，材料准备充分，临时设施（场地三通一平、底模、龙门吊等）均按照设计和上述要求实施，施工机械进行了标定和检测验收合格，完成了首件T梁施工，根据首件工程施工情况进行了施工总结，修改完善了施工工艺。

3.4.4施工作业人员要求

1）各班组操作工人应由工长或现场技术人员对其进行培训、技术、安全交底。

2）各班组操作工人必须具备各自工作班组的能力要求，同时，还要有应对安全紧急救援措施，且各班组人员要保持稳定。