沥青砼路面施工质量的实践经验

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沥青混凝土施工方案的经验总结与优化

沥青混凝土施工方案的经验总结与优化

沥青混凝土施工方案的经验总结与优化一、引言沥青混凝土作为一种常用的路面材料,具有耐久性、抗裂性和防滑性等优点,在道路建设中得到广泛应用。

本文将对沥青混凝土施工方案的经验进行总结,并提出优化建议,以进一步提高施工效率和质量。

二、前期准备1. 材料选择在沥青混凝土施工前,应根据工程要求合理选择沥青、矿粉、石料等材料。

沥青的质量直接影响到混凝土的性能,应选用符合标准的合格沥青。

同时,矿粉和石料的种类和级配应根据路面的使用要求进行选择,并进行室内试验,以保证材料的质量符合设计要求。

2. 设备检查在施工前,需要对施工所需的设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。

特别是搅拌设备、输送设备和压实设备等的工作状态应处于良好状态,以确保施工过程中的顺利进行。

三、施工工艺和步骤1. 基层处理在施工前,应对基层进行充分的处理,包括清理、修补和级配。

清理基层表面的杂物,修补破损部分,并进行石料的均匀分散,以保证基层的平整和均匀。

2. 沥青混凝土配制根据设计要求和试验结果,将准备好的石料、沥青和矿粉等按照一定的配合比进行搅拌,同时注意控制搅拌时间和搅拌温度,以确保混凝土的均匀性和质量。

3. 施工过程控制在混凝土的施工过程中,需要注意控制施工速度和温度。

施工速度应根据天气条件和路面要求进行合理调整,以保证沥青混凝土的稳定性和平整度。

施工温度应控制在适宜的范围内,过高或过低的温度都会影响混凝土的质量。

四、经验总结1. 质量控制沥青混凝土施工中,应严格按照设计要求进行操作,保证搅拌质量和施工质量。

同时,应加强现场监督和检查,对施工过程中的关键环节进行重点把控,减少质量缺陷的出现。

2. 施工组织合理的施工组织对提高施工效率和质量起着重要作用。

在施工前,应制定详细的施工计划和施工方案,合理分工,明确责任。

同时,加强施工人员的培训和管理,提高施工操作的技术水平。

五、优化建议1. 技术改进沥青混凝土施工中,可借鉴先进的施工技术和设备,如搅拌站自动化控制系统、温度控制装置等,以提高施工效率和质量。

公路沥青混凝土路面施工质量控制浅析

公路沥青混凝土路面施工质量控制浅析

公路沥青混凝上路面施工质量控制浅析李寅(天津市汉沽公路处,天津市300480)工程技术脯要]在公路建设过程中,全面把握沥青路面施工质量控制的过程,并对沥青路面施工质量控制技术进一步分析与研究,以优化控制方法,不断提升沥青儡凝土路面的施工质量控制措施。

供键词】沥青混凝士路面;质量控制;控制措施沥青混凝土路面在我国高等级公路建设中使用非常广泛。

随着科技的不断发展,许多新技术新材料都得到了实际应用,各种规范、标准比较齐全,但从实际施工来看,尚有许多值得探讨的问题。

结合工作中的实践经验,本文在这里对水泥混疑土路面的施工工艺及其控制措施进行了简要的探i,,-J-o1对原材料质量的控制及管理原材料的选定对沥青路面质量起决定性作用,按照忪路沥青路面施工技术规}苗的要求,粗、细集料应洁净、干燥、无风化、无有害物质。

粗集料要注重颗粒尺寸、形状、松软质,与沥青的粘附性指标。

生产碎石用的原石一定要洁净、致密、粗糙,如采用砾石破碎做碎石,砾石的粒径要大于50m m,且含泥量不能大于1%,软弱砾石(白云石、长石)的含量控制在合理范围内,同时破碎机应采用反击实破碎机,以保证集料中针片状含量满足规范要求,细集料应注重砂当量、有适当的级配等指标,其可采用人工砂、天然砂、及石屑,但在一般情况下,石屑是破碎石料时的下脚料,虽然棱角性好、与沥青的粘附性好,但其强宦较差,扁片含量与含泥量较高,施工性能差,不宜压实。

天然砂坚硬,耐久性好,但其结构上基本是球状,对路面抗车辙能力不利,但在使用时容易压实,路面好成型,二者结合使用能起到互补的效果,所以现颁布忪路工程沥青路面施工技术规∞-取消了限制石屑用景的规定,同时对石屑的质量有了新的要求,改为限制天然砂不超过集料总量的20%。

机制砂是采用坚硬岩石反复破碎制成,有良好的棱角性和嵌挤性能,对提高沥青混合料高温稳定性有好处。

填料要符合忪路沥青路面施工技术规;莳的要求,采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉,要洁净、干燥。

市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施

市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施

市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施一、前期准备工作1.进行路基的整理和平整,确保路基的平整度和横坡要求。

2.清扫路基表面,清除杂物和泥浆,以保证沥青混凝土盖面的粘附性能。

3.做好交通安全预警措施,确保施工现场安全。

二、材料选用1.选用符合国家标准的沥青混凝土材料,确保材料质量稳定。

2.按照设计要求选用合适的配合比,保证沥青混凝土的性能指标满足要求。

3.选用优质的摊铺机、压路机等施工设备,保证施工质量。

三、施工工艺1.沥青混凝土路面施工时,采用热拌热铺工艺,确保沥青混凝土的温度在施工时保持在适宜的范围内。

2.合理调整摊铺机的速度,控制沥青混凝土的厚度,保证沥青混凝土的均匀性。

3.运用边框与导向轮进行导向,使摊铺机在施工过程中能保持平稳的行驶,控制沥青混凝土的平整度。

4.控制摊铺机的推料和割铺速度,使沥青混凝土能够连续均匀地铺设,避免出现断层和凹凸。

四、质量控制1.进行现场密实度检测,采用核密度计对沥青混凝土的密实度进行测量,确保沥青混凝土的密实度符合要求。

2.进行路面平整度测量,采用全站仪或振动仪等测量设备对沥青混凝土路面的平整度进行测量,确保平整度符合要求。

3.进行沥青混凝土的抗滑性和抗剪切性检测,确保沥青混凝土的性能指标达到设计要求。

4.进行路面标志的施工,确保路面标志的清晰度和耐久性。

5.进行施工记录,包括施工过程的温度、湿度、厚度等参数的记录,以备后期质量验收使用。

以上就是市政道路沥青混凝土路面平整度施工控制措施的一个简要介绍,通过这些措施的实施,可以有效地控制施工过程中的质量问题,保证沥青混凝土路面的平整度达到设计要求,提高道路使用的舒适性和安全性。

详细论述建筑工程中沥青混凝土路面施工的质量控制

详细论述建筑工程中沥青混凝土路面施工的质量控制

- 3 施 工机械 的配 置 竞 争 以及 科 技 的 不 断 发 展进 步 要 求机 构 建 设 人 员 必 须 拥 有 强 烈 1 想 要 保 证 整 个 施 工 的质 量 , 很 重 要 的 一 个 因 素就 是对 于施 工 的责任意识和专业 素质 能力,要求施工人员有较强 的专业知 识
此外 , 在建设计划上还要对原料进行认真检测 , 一 律 拒 绝 进
青的质量标准 ;而最后一个 阶段 的完成可 以通过对沥青路面 的 购 伪 劣产 品及 原 料 。沥 青 是 道 路 建 设 中最 关 键 的 材料 , 沥 青混 凝
土 的 配 制 更 要 按 照 设 计 图 纸 的 规 定 来 进 行 。沥 青 混 凝 土 配 合 比 设计分 为三阶段 : 目标 配 合 比 设 计 、 生产 配 合 比设 计 、 生 产 配 合
1 沥青 混 凝 土 路 面 施 工 准 备 阶 段 的 控 制
1 . 1 管理 建设工 程 的组织机构 以及 施 工人员
比验证。 这项工作由工地实验室负责 完成 。 在合理配制好各种材
还要进一步测定其混合料 物的指标, 达到最 在 整 个 建筑 施 工 工 程 中 , 努 力 建 立 一 支 高效 而 专 业 的 施工 组 料 的规格数量之后, 大 程 度 的优 化 。 织 队 伍 是 顺 利 完成 工程 建 设 的 关 键 与 核 心 因素 。市 场 化 激 烈 的
建筑工程 实践经验 , 简单阐述 了沥青混凝土路 面质量 的修 筑要 点 , 并 对沥青混凝土施 工 中可能 出现的 问题做 出了相应 的
策略 研 究。
关键 词 : 沥青 ; 混泥土 ; 公路 ; 质量控制
笔者结合 多年 的建筑工程 实践经验 , 简单阐述了沥青混凝土 场 地 地 理位 置 的优 越 性 , 在保证场地宽大 、 平整、 广 阔 的 基础 上 , 路面质量 的修筑要 点,并对沥青混凝 土施 工中可能 出现 的问题 提 高 材料 运 输 的经 济 实用 性 , 更 要 符 合 相 关 部 门的 条 文 规 定 以

公路沥青铺设个人总结

公路沥青铺设个人总结

公路沥青铺设个人总结引言公路沥青铺设是公路建设的重要环节之一,也是保障公路质量和安全的关键步骤。

通过这次沥青铺设的实践,我充分认识到了沥青铺设的重要性,同时也收获了一些宝贵的经验和教训。

本文将对这次沥青铺设进行总结和回顾,总结经验教训,为以后的工作积累经验。

正文1. 沟通和协作在沥青铺设过程中,沟通和协作是至关重要的。

首先,与各相关部门进行充分的沟通,了解施工方案、工期要求,协调资源等,确保各方的利益能够得到最大的满足。

其次,在施工过程中,要与相关施工人员和监理人员进行有效的沟通和协作,及时解决问题和难题。

良好的沟通和协作能够提高施工效率,减少因误解和误操作而带来的损失。

2. 现场管理现场管理是保证施工质量的重要环节,也是确保施工安全的关键。

在沥青铺设的现场管理中,我发现以下几点需要特别注意:- 关注天气状况:天气的变化对于沥青施工有很大的影响,需要时刻关注并根据实际情况及时调整施工计划。

- 人员管理:对施工人员进行培训和交底,确保其具备相应的技能和知识。

同时,要关注人员的劳动安全,提供必要的防护设备和培训。

- 施工设备管理:要确保施工设备的正常运行,及时进行维护和保养,以减少故障和事故发生的风险。

- 施工现场整洁:保持施工现场的整洁有助于提高施工效率和工作环境,减少安全事故的发生。

3. 质量控制沥青铺设的质量是直接关系到公路使用寿命和安全的因素。

在本次实践中,我发现以下几点需要加强质量控制:- 原材料检验:对沥青和其他辅助材料进行检验,确保其符合相关标准和质量要求。

- 施工工艺控制:严格按照施工工艺进行操作,掌握好沥青拌合料的温度、摊铺厚度等关键参数。

- 质量检查:及时进行质量检查,发现问题及时进行整改和处理,避免后续的质量问题。

4. 安全意识公路施工是一项高风险的工作,安全意识的培养和落实至关重要。

在沥青铺设过程中,我意识到安全工作需要进一步加强,特别是以下几个方面:- 安全培训:对施工人员进行安全教育和培训,增强其安全意识和应急处理能力。

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结
在道路建设中,沥青路面是一种常见的路面结构,其具有耐久性、强度高以及
施工速度快等优点,因此被广泛应用。

下面是对沥青路面施工的总结:
1. 施工前的准备工作:在进行沥青路面施工之前,需要进行准备工作,包括勘
测设计、土方开挖、基础处理等。

这些准备工作的质量直接影响着后续施工的顺利进行。

2. 沥青拌合料的选择:在施工过程中,选择适合的沥青拌合料非常重要。

沥青
拌合料应具备良好的抗变形性能、耐久性以及与其他材料的黏附性。

合理选择沥青拌合料可以提高道路的使用寿命。

3. 施工操作规范:沥青路面的施工需要严格按照操作规范进行。

首先是沥青的
铺设,要保持均匀、平整,尽量避免浮旧块、接缝开裂等问题。

其次是必须控制好铺厚度,确保沥青路面的强度和平整度。

4. 施工质量监控:在施工过程中,要加强对施工质量的监控。

通过现场检测、
取样检验等方法,对沥青配合比、压实度等进行检测,以确保施工质量符合设计要求。

5. 养护与维护:沥青路面施工完成后,需要进行充分的养护与维护工作。

这包
括定期清理、涂覆保护层、及时修补损坏等。

只有科学合理的养护与维护,才能延长沥青路面的使用寿命。

总之,沥青路面施工是一项技术活,需要严格按照规范进行,确保施工质量。

只有保持良好的施工质量和养护管理,才能实现沥青路面的耐久性和较长使用寿命。

沥青路面施工个人年终总结

沥青路面施工个人年终总结

沥青路面施工个人年终总结今年是我在沥青路面施工领域的一年,回顾过去的经历和成就,我深感自己取得了显著的进步和成长。

在这篇个人年终总结中,我将就我在沥青路面施工方面的工作进行回顾,并分享我所学到的经验和教训。

一、工作概述在过去的一年里,我参与了多个重要的沥青路面施工项目。

在这些项目中,我负责监督和管理施工进程,确保工程质量和进度得到有效控制。

同时,我也积极与项目组成员和相关部门进行沟通和协调,确保项目能够按时完成并达到预期效果。

二、施工技术和方法在这一年中,我不断提升自己的沥青路面施工技术和方法。

通过参与不同类型的项目,我学习了各种施工工艺和配方的选择,掌握了道路基层处理、沥青铺装和压实等关键环节的操作技巧。

经过反复实践,我逐渐掌握了有效解决施工过程中出现的问题和困难的能力。

此外,在研究和学习的过程中,我还了解到了一些新的施工技术和方法,例如冷再生混合料等。

这些新技术的应用不仅提高了道路施工的效率,还能够减少资源的浪费,对环境保护具有积极意义。

我会继续保持对新技术的关注,并不断学习和尝试,提升自己的施工水平和工作能力。

三、合作与沟通在沥青路面施工中,良好的合作和沟通是非常重要的。

我意识到只有大家紧密配合,才能确保项目的高效进行。

因此,在每个项目中,我积极与项目组成员和其他相关人员进行沟通和协调。

我尊重每个人的意见和建议,并及时解决问题和冲突,保持良好的工作氛围。

透过与团队成员的合作,我也学到了很多。

每个人都有自己的专长和经验,在团队的共同努力下,我们能够克服各种挑战,取得良好的施工效果。

我将继续加强团队合作意识,提高沟通和协调能力,为项目的成功做出更大的贡献。

四、质量控制和安全管理作为一名沥青路面施工人员,保证施工质量和确保施工安全是我工作的核心。

在过去的一年中,我深入了解了相关法规和标准,并将其应用于实际工作中。

通过严格的质量控制和安全管理,我成功地避免了一系列潜在的问题和事故发生,保证了施工工程的安全和稳定。

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结沥青路面施工是道路建设中的重要环节,对于保障道路交通安全和提高交通效率具有重要意义。

在本次施工中,我们采用了先进的施工工艺和高质量的材料,经过精心组织和施工,取得了良好的效果。

下面将对本次施工进行总结和评价。

首先,在施工前我们进行了详细的前期准备工作,包括勘测设计、材料采购、机械设备调配等。

我们充分考虑了道路的使用环境和负荷条件,根据设计要求选择了适合的沥青材料,并按照标准要求进行了混合搅拌。

在机械设备的选择上,我们考虑到工程规模和施工效率,配备了适量的道路铺设机械和辅助设备,确保施工进度的顺利进行。

其次,在施工过程中我们注重施工质量的控制。

我们合理安排了施工人员的工作时间和工作量,确保了施工的连续性和稳定性。

在沥青路面的铺设中,我们严格按照施工工艺要求进行了底基层的处理和辅助材料的应用。

在铺设沥青的过程中,我们控制了施工温度和厚度,保证了路面的平整度和均匀度。

在压实工作中,我们采用了合适的振动频率和压实方式,使沥青层具有良好的密实度和稳定性。

另外,在施工中我们注重施工安全和环境保护。

我们严格遵守了施工现场的安全规范和操作规程,加强了施工现场的安全管理和人员培训。

在施工现场的环境保护方面,我们采取了措施,防止施工过程中的污染和噪音扩散,保护了周边的生态环境和居民的利益。

最后,本次施工取得了良好的效果。

经过测量和评价,沥青路面的平整度和均匀度达到了设计要求,满足了道路交通的使用需要。

沥青层的密实度和稳定性较好,具有良好的耐久性和抗压能力。

施工过程中未发生重大的事故和质量问题,保证了施工的安全和质量。

总之,本次沥青路面施工充分发挥了先进技术和高质量材料的优势,通过科学的施工工艺和严格的质量控制,取得了良好的施工效果。

我们将继续总结经验,不断提高施工质量和效率,为道路交通的发展做出更大的贡献。

道路沥青铺实习报告

道路沥青铺实习报告

一、实习目的本次实习旨在通过对道路沥青铺设过程的实地观察和实践,加深对道路沥青铺设工艺的理解,提高自己的动手操作能力,培养团队协作精神,同时将理论知识与实际操作相结合,为今后从事道路施工和管理打下坚实的基础。

二、实习时间20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日三、实习地点XX市XX区XX道路工程现场四、实习内容1. 工程概况本次实习的工程为XX市XX区XX道路工程,该道路全长2.5公里,宽40米,双向六车道,设计行车速度60公里/小时。

道路采用沥青混凝土路面,总投资约1.2亿元。

本次实习主要针对沥青混凝土面层的铺设过程。

2. 实习过程(1)施工准备在沥青铺设前,施工队伍对现场进行了全面的清理,确保施工环境整洁。

同时,对施工现场的排水系统进行了检查和疏通,确保施工过程中排水畅通。

(2)基层处理基层处理是沥青铺设的重要环节,主要包括以下步骤:① 清理基层:对基层进行清扫,确保基层表面无杂物、无油污。

② 喷洒透层油:在基层表面均匀喷洒透层油,提高基层与沥青混合料的粘结性。

③ 基层平整度检测:使用水准仪等测量工具检测基层平整度,确保基层平整度满足要求。

(3)沥青混合料拌和沥青混合料的拌和是保证路面质量的关键环节,主要包括以下步骤:① 拌和前准备:根据设计要求,确定沥青混合料的配合比,准备相应的原材料。

② 拌和:使用沥青拌和楼进行拌和,确保拌和均匀,温度符合要求。

③ 拌和后检验:对拌和好的沥青混合料进行抽样检验,确保质量符合标准。

(4)沥青混合料运输沥青混合料的运输应采用封闭式运输车,防止沥青混合料在运输过程中受到污染。

运输过程中,应保持沥青混合料的温度,确保铺设质量。

(5)沥青混合料铺设沥青混合料铺设主要包括以下步骤:① 摊铺:使用沥青混凝土摊铺机进行摊铺,确保摊铺均匀,厚度符合要求。

② 碾压:使用压路机对摊铺好的沥青混合料进行碾压,确保压实度满足要求。

③ 检验:对铺设好的沥青混合料进行抽样检验,确保质量符合标准。

沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施

沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施

沥青混凝土路面施工方案施工质量保证措施一、施工前准备工作在进行沥青混凝土路面施工之前,必须做好充分的施工前准备工作。

首先,必须对施工现场进行勘测,并制定详细的施工方案。

此外,还需准备好必要的施工设备和材料,保证施工顺利进行。

二、沥青混凝土材料选择为保证施工质量,必须选择符合要求的沥青混凝土材料。

首先需要选择质量可靠的沥青材料,确保其黏附性和稳定性。

其次,应选用合适的骨料进行配合,以保证混凝土的强度和耐久性。

合理选择材料有助于提高施工质量。

三、施工工艺控制1.基层处理在施工前,必须对基层进行充分的处理,包括清扫、修补和防水等工作。

处理后的基层应平整、牢固,并具备良好的附着力。

2.沥青混凝土搅拌将沥青和骨料按照一定的比例进行搅拌,确保其充分混合,以提高混凝土的均匀性。

同时,搅拌时间和搅拌速度也需要进行合理控制,以保证混凝土的质量。

3.铺设与压实沥青混凝土施工时,需将混凝土均匀地铺设在已处理好的基层上,并使用压路机进行压实。

在压实过程中,需控制好压实时间和压实速度,以防止混凝土变形或损坏。

4.养护混凝土施工完成后,必须进行养护工作,以确保其稳定性和耐久性。

养护要注意水分供应和温度控制,避免混凝土龟裂或质量不稳定。

四、质量检测与验收标准在施工过程中,应进行质量检测,以保证施工质量。

主要的质量检测项目包括沥青混合料的成分检测、密度检测、压实度检测等。

对于检测结果不符合标准的区域,必须进行整改和修复。

施工完成后,还需进行验收,确保达到相关标准。

五、施工质量保证措施为提高施工质量,必须采取一系列的保证措施,包括:1. 严格按照设计方案施工,确保施工过程符合相关规范和标准。

2. 加强施工现场的管理,保证施工过程中人员安全和施工质量的监控。

3. 根据施工不同阶段的特点,采取相应的质量保证措施,确保每个阶段施工的质量稳定性。

4. 加强与相关部门的沟通和协调,及时解决施工过程中的问题和难题,确保施工按计划进行。

5. 定期进行施工质量的评估和检测,对施工中出现的质量问题及时发现和改进。

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结

沥青路面施工总结沥青路面作为一种常见的道路材料,广泛应用于城市的道路建设。

它具有耐久性好、维护成本低等优点,因此备受推崇。

在过去的一段时间里,我参与了一项关于沥青路面施工的项目,通过这次经历,我积累了一些心得,对于沥青路面施工的技术和管理也有了更深的认识。

首先,在施工前,必须做好充分的准备工作。

这包括设计路面结构、选型沥青材料、准备施工机械等。

路面结构的设计应根据道路的功能、交通量和土质条件等进行合理的选择。

同时,必须根据设计要求选择适用的沥青材料,包括级配、胶结剂等。

在准备施工机械时,应确保设备的性能稳定、操作简便,以便提高施工效率。

其次,在沥青路面施工中,严格控制施工质量是非常重要的。

施工质量的好坏直接关系到道路的使用寿命和安全性。

因此,在施工过程中,必须严格按照设计要求进行施工。

首先,施工前应测量路面的平整度,以了解施工前的路面状况。

在沥青施工时,要确保材料配比准确,控制好沥青温度,避免温度过高或者过低对施工质量的影响。

在摊铺时,要保持摊铺机的稳定运行,确保沥青的均匀分布。

同时,还要注意施工时的温度控制,避免出现过早或过迟的沥青凝固现象。

在压实阶段,应合理选择压实设备,充分保证路面的密实度。

此外,沥青路面施工中的安全问题也要引起足够的重视。

施工现场存在着各种危险因素,需要采取安全措施来避免事故的发生。

首先,要做好施工现场的警示标志,提醒过往车辆和行人慢行。

同时,施工人员要佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,严禁在施工机械运行时靠近。

在作业过程中,要注意机械设备的安全操作,避免发生设备故障导致事故。

对于施工现场的周边环境也要做到及时清理,以免出现杂物对施工过程的影响。

最后,沥青路面施工后的养护与维护工作也不可忽视。

好的养护和维护可以延长道路的使用寿命,提高道路的稳定性。

沥青路面的养护主要包括定期清洗和补漆等工作。

定期清洗可以清除路面上的杂物和污垢,保持路面的光洁度。

补漆工作可以修补路面上的破损和裂缝,增强路面的承载能力。

沥青砼路面施工技术难点及解决方案

沥青砼路面施工技术难点及解决方案

沥青砼路面施工技术难点及解决方案沥青混凝土路面作为一种常见的路面施工方式,在建设项目中经常会遇到一些技术难点。

下面将介绍一些常见的问题以及解决方案。

1.施工现场长时间暴露在阳光下,温度升高,使得沥青混凝土的黏性增加,施工难度加大。

解决方案:在夏季高温施工时,需要进行合理的调整施工时间,避免在中午阳光最强烈的时候进行施工。

此外,可以使用减粘剂来降低沥青的粘稠度,提高施工效率。

2.沥青混凝土路面的质量受到天气因素的影响,例如下雨或低温天气,容易导致施工不完美。

解决方案:在施工前根据天气情况合理调整施工计划,避免在恶劣天气条件下进行施工。

同时,在施工过程中可以使用密实剂来提高沥青混凝土的密实度,以增加其耐水性和耐寒性。

3.沥青混凝土的厚度控制难度较大,施工过程中容易出现厚薄不均的情况。

解决方案:在施工前进行详细的勘测和设计,确定路面的厚度和坡度要求,并进行合理的标高和辅助措施,确保施工过程中的厚薄控制在正常范围内。

此外,可以使用振动器等设备来进行振实,以提高沥青混凝土的厚度均匀性。

4.施工过程中容易出现沥青混凝土的表面粗糙度不达标的问题。

解决方案:在施工现场选用合适的摊铺机进行施工,以保证沥青混凝土的均匀摊铺。

并在施工过程中使用压路机进行整平和压实,以减少路面的颗粒数量,提高其表面的平整性。

5.沥青混凝土路面经过一段时间的使用,容易出现龟裂、破损等问题。

解决方案:在施工前进行路面基层处理,确保基层的强度和稳定性。

同时,在施工过程中使用添加剂,使其具有更好的弹性和抗龟裂性能。

另外,合理控制沥青的配比,保证其满足相应的强度要求,避免出现过于脆硬或过于柔软的情况。

总之,沥青混凝土路面施工中可能出现的技术难点需要通过合理的施工计划和选材,以及使用适当的设备和添加剂来解决。

只有在施工过程中严格遵循相关的标准和规范,才能确保路面的质量和使用寿命。

监理工程师沥青路面施工总结

监理工程师沥青路面施工总结

监理工程师沥青路面施工总结以下是一份沥青路面施工总结,仅供参考:一、工程概况本工程为某城市主干道沥青路面改造工程,全长约5公里,路面宽度为24米,设计车速为60公里/小时。

施工内容包括路面铣刨、底基层施工、基层施工、面层施工、标线施工等。

二、施工准备在施工前,我们对现场进行了详细的勘察,并制定了施工方案和进度计划。

同时,我们还对施工人员进行了技术培训,并采购了必要的施工设备和材料。

三、施工过程1.路面铣刨我们采用了铣刨机对原有路面进行了铣刨,以清除旧路面表面的杂物和沥青层。

在铣刨过程中,我们注意控制铣刨深度和速度,以确保路面平整度符合要求。

2.底基层施工底基层施工采用了石灰石碎石和水泥稳定碎石混合料进行铺设,并采用压路机进行压实。

在施工过程中,我们注意控制混合料的配合比和压实度,以确保底基层的强度和稳定性。

3.基层施工基层施工采用了水泥稳定碎石和石灰石碎石混合料进行铺设,并采用压路机进行压实。

在施工过程中,我们注意控制混合料的配合比和压实度,以确保基层的强度和稳定性。

4.面层施工面层施工采用了沥青混合料进行铺设,并采用压路机进行压实。

在施工过程中,我们注意控制混合料的配合比和压实度,以确保面层的强度和平整度。

四、质量控制在整个施工过程中,我们严格按照施工方案和质量标准进行质量控制,对每一道工序都进行了严格的检查和验收,确保了施工质量符合要求。

五、总结本工程沥青路面施工过程中,我们注重细节,严格控制施工质量,最终完成了路面施工任务。

通过此次施工,我们积累了丰富的沥青路面施工经验,为今后的工程施工提供了有益的借鉴。

沥青砼路面试验总结

沥青砼路面试验总结

沥青砼路面试验总结沥青砼路面试验总结沥青混凝土路面的施工技术总结1.前言沥青路面是用沥青材料作为结合料辅筑面层的路面的总称,它适用于各种交通量的道路,由于用沥青为结合料修成的路面呈黑色,故又称为黑色路面。

沥青路面由于使用了粘结力较强的沥青材料,使矿料之间的粘结力大大加强,从而提高了混合料的强度和稳定性,使路面的质量和耐久性都得到提高。

在沥青路面施工过程中,质量的控制和检查是保证质量最重要的一环。

对施工质量的好坏影响很大,施工过程中的质量控制具体要求都应按有关施工技术规范的规定,在施工中坚决贯彻执行,这对于保证沥青路面施工质量是非常重要的。

2.质量管理与控制的内容与其他产品一样,沥青混凝土路面也是工、料、机三个主要因素结合而生产出来的。

因此,沥青混凝土路面的质量管理与控制就是对工、料、机的管理与控制。

2.1对人的管理生产过程中各工序和主要岗位(含管理人员)必须由有经验的人员或经过培训取得上岗资格的人员操作或管理。

要有明确、严格的岗位责任制。

要有严格的奖惩措施。

要把每个人的切身利益与产品的质量紧密联系起来。

使他们既有干好的技能。

又有干好的愿望和动力。

要经常对全体员工进行产品质量重要性的教育。

特别是各级领导者必须牢固树立质量是企业生命的思想。

2.2原材料的管理与控制对用于永久性工程的材料。

应严格按有关规定和要求进行质量检验。

把好原材料质量关。

保证使用的原材料全部合格。

对各种混合料的管理与控制。

首先是抓配合比设计。

使用于生产的配合比设计理想。

然后是抓生产过程中的质量管理与控制。

对沥青混合料来说。

一是控制好油石比和矿料级配。

二是控制好各个环节的温度。

发现问题及时调整。

这两个问题控制好了。

质量就有保证。

对半刚性基层、底基层混合料主要是控制好水泥、石灰等稳定材料的剂量。

这是保证强度符合要求的主要因素,不得减料,必须用足;其次是生石灰消解要充分,过筛要严格,防止未消解的石灰块,否则将造成路面拱起;此外,含水量要适当,否则难以压实。

沥青混凝土路面施工中温度控制的方法与实践

沥青混凝土路面施工中温度控制的方法与实践

沥青混凝土路面施工中温度控制的方法与实践在沥青混凝土路面施工中,温度控制是至关重要的一项任务。

良好的温度控制可以确保施工质量,延长路面的使用寿命。

本文将探讨一些常用的温度控制方法和实践经验。

一、温度控制方法1. 环境温度调节环境温度是施工中不可控制的因素之一,但我们可以通过一些手段进行调节。

首先,我们可以选择在适宜的季节进行施工,避免极端天气条件下施工。

其次,可以利用遮阳网等防护措施来减少直射阳光的照射,降低环境温度。

2. 沥青温度调控沥青的温度对于混凝土路面的施工至关重要。

一般来说,沥青的施工温度应在摄氏150-170度之间。

如果温度过高,会导致沥青流动性太强,难以形成均匀的路面;如果温度过低,会使得沥青凝固不良,影响路面的密实性。

为了保持沥青在适宜的温度范围内,可以采用预热或冷却的方式来控制。

3. 施工工艺控制在沥青混凝土路面施工中,合理的工艺控制也是温度控制的关键。

例如,可以在施工前对路面进行预热或者预冷处理,以达到沥青与路面接触时的温度要求。

此外,还可以利用湿铺技术,通过喷水等方式控制路面温度。

4. 温度监测和调整在施工过程中,需要不断对温度进行监测和调整。

可以通过红外线温度计等工具对沥青和路面的温度进行测量,及时发现温度偏差,并采取相应的措施进行调整。

二、温度控制实践经验1. 合理制定施工计划在进行沥青混凝土路面施工前,需要制定合理的施工计划。

这包括选择适宜的季节和天气条件进行施工,避免高温、低温或多雨等不利因素的影响。

同时,需要根据当地气候特点和历史数据,合理安排施工的时间和进度。

2. 预热或冷却处理在施工前对路面进行预热或者冷却处理可以帮助控制温度。

预热处理可以通过太阳能辐射或加热设备来实现,提高路面温度;而冷却处理可以通过喷水等方式来进行,降低路面温度。

3. 湿铺技术湿铺技术是一种常用的温度控制方法,通过喷水在摊铺前对路面进行湿润,可以有效降低沥青的温度。

这种方法在炎热夏季尤为适用,可以提高沥青施工的均匀性和密实性。

提高沥青混凝土路面施工质量

提高沥青混凝土路面施工质量

碾压 4 ~6遍 ,使 其达 到 规定 的压 实度 。 ( )终 压 :终 压 应 该 采 用 双 钢 轮 压 路 3 机 关 闭 振 动 碾 压 , 至 消 除 轮 迹 ( 了温 直 终
度 大于 8 。 O C)
因 素 , 青 是 主 要 材 料 对 进 入 施 工 现 场 沥
的 沥 青 ,应 该 严 格 管 理 和 监 督 装 运 数 量 、 装运 型 号 , 照 规 定 的 标 准 和 规 定 进 行抽 按
进 行 检 查 ,对 不 规 范 之 处 及 时 用 人 工 调
节 ,随 后 进 行 充 分 均 匀 的 压 实 。 青 混 合 沥 料 压 实 以 实验 段 确 定 的辗 压 组 合及 程序 进 行 压 实 分 初 压 、复 压 和 终 压 三 个 阶 段 。
( 压 路 机 不 得停 留 在 温 度 高 于 7 C 6) 0。
的 已 经 压 过 的混 合 料 上 .同时 ,应 采 取 有 效 措 施 ,防止 油料 、润 滑 脂 、汽 油 或 其 他 有 机 杂 质 在 压 路 机 操 作 或 停 放 期 间洒 落 在
路面上 。
沥 青 用量 ( 隔 0 % ) 采 用 实验 室小 型 沥 间 . 5 , 青 混 凝 土混 合 搅拌 机 ,将 沥 青与 矿 质 混合 料 进行 搅 拌 , 搅拌 成 型 , 经过 马歇 尔实验 测 定 的指 标 应该 符合 热 拌混 凝 土 马歇 尔” 标
9 0~ 1 0 左 右 为 宜 。 4℃
确 , 走 速 度 要 稳 定 .为 防 止 沥 青 与 车 厢 行 板 粘 结 . 厢 侧 板 和 底 板 可 涂 一 薄 层 油 水 车 ( 油 与 水 的 比例 可 为 1 )混 合 液 ,摊 柴 :3

沥青路面施工质量控制经验与技术交流--125页

沥青路面施工质量控制经验与技术交流--125页
任3 一精因素细出现化质控量问制题,(均质会引量起路细面节整体重质量点的控变异制)
质量隐蔽性大
施4 工以过程人中,为由本于工、序交预接防多、为中间主环(节多加,若强不质及时量检查责并任发现意存在识的)质
量问题,事后看表面质量可能很好,很有可能存在严重的质量隐患
验收局限性大
按照特定频率进行质量抽检,在质量验收过程中难以发现工程内在的、隐蔽 的质量缺陷
2.2~3.0 ≮230 ≮99 ≮90
≯2.5
实测记录
≯±1.0 ≮65 ≮20 4.5
试验方法 T 0604-2011 T 0606-2011 T 0605-2011 T 0625-2011 T 0611-2011 T 0607-2011 T 0662-2000
控制目标:质量合格且稳定 控制前提:构建试验数据基准系统和质量内部监控机制
➢ 试验室基本要素符合性检查(人、机、料、法、环) ➢ 试验检测技术培训、比对试验、不定期抽检
控制方法:
➢ 严格控制原材料的质量及其变异性 源头控制(驻场)+日常巡检+专项抽检 ➢ 加强对原材料关键指标的动态持续监控 建立台账并进行统计性分析
➢ 平行试验至少3次
试样上浮→测值偏大
沥青质量的过程控制
基质沥青选用优质的70号A级道路石油沥青; 改性沥青选用SBS改性沥青;
沥青质量的过程控制
沥青监管实行驻场制度:沥青驻场监管人员由监理试验工程 师、施工单位试验工程师、沥青供应商代表组成,负责对沥 青入库(包括SBS改性加工)、运输、到场、施工全过程监 管。
辙定性值能受越试好)验:条将件沥青影试响样的注于因特素定铜多环且中结,环果上偏放置差特较定大尺寸(和任质量何的偏钢离球, 在都5会±0.影5℃响水试浴或验32结±1果℃)甘油,浴导中,致以三规大定速指率标(5经±0常.5因℃/测mi定n)结加热果,的测差量沥 青异试而样在引钢起球争重力议作。用下下沉至规定距离时的温度(℃,准确至0.5℃)。

沥青砼路面施工质量的实践经验

沥青砼路面施工质量的实践经验

沥青砼路面施工质量的实践经验[摘要]本文就沥青砼路面施工质量的控制为主题,结合工作实践浅谈了个人经验。

沥青砼路面因其特点被乌鲁木齐市广泛采用,因此在铺筑时要做好铺筑的各个环节,更好的确保道路工程质量。

[关键词]沥青砼、路面、施工质量多年来,乌鲁木齐的道路工程路面,绝大多数是用沥青砼铺筑而成。

这种路面的特点是;强度较高、密实度较好、透水性小、使用寿命长,属高级柔性面层。

沥青砼的用料是,不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂,矿粉和沥青,按比例热拌而成的混合料,造价较低,适合中国国情,而且施工操作方便,这种混合料铺在坚实的基础上,使用期应为20至25年,但是,多年来这种路面能达到这样多使用年限的基本上没有。

其原因是多方面,施工质量也是主要的一个方面,解决沥青砼施工质量,可以从以下几个方面下工夫:一、要注重解决沥青砼路面起砂松散问题1、铺筑路面的沥青混合料所进的原材料,必须符合质量要求。

其中:①沥青油必须使用国家指定的合格品,要随时抽验是否达到标准指标,确保针入度、粘结度和软化点合格。

同时要求对不同进货点所进的材料要分别堆放。

②砂子质量要保证坚硬、清洁、干燥、无杂质,含泥量小于1%。

③碎石质量要达到清洁、干燥、无风化、无杂质、含水量小于3%,泥土含量小于1%,扁平细长颗粒的含量小于15%,而且不同碎石的压碎值要分别达到标准。

④矿粉经采用石灰石、白云石、大理石等碱性岩石磨制的石料,确保不含泥土杂质和团粒;小于0.074mm部分的石料重量比应大于70%;浸水系数应小于1%;含水量应小于1%。

2.沥青砼拌合料必须按规定进行矿料配比。

确保做到沥青含量准确;控制好各种材料和沥青混合料的加热温度;拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细离和结团成块现象;定时按规定抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量实验三者都要达到规定方能使用。

二、对运料车要严格要求沥青混合料运输,应用自卸翻斗汽车运到工地,运输途中不准随便停车,以防时间过长,使砼温度下降而不能正常铺筑,造成经济上的浪费;车箱底板不得泼倒柴油,应涂一薄层油水为1:3的混合液;运输车上应有防雨保温的覆盖设施,运至工地摊铺地点的温度应不小于130℃,运输车不能有任何杂物、粉尘和其他材料,以防混入沥青砼中造成局部松散脱落。

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场施工总结

沥青路面现场施工总结沥青路面现场施工总结沥青砼路面施工总结202*年2月13-14日沥青路面现场施工的一些记录整理1、质量控制一、平整度:允许偏差3mm,在摊铺机后及时用3米直尺进行检查。

1、主要还是利用摊铺机自动调节厚度和找平装置进行控制;2、摊铺中尽量匀速不停歇,以每分钟1.5-5m最宜;3、三道碾压组合恰当:双钢轮压路机初压、胶轮压路机复压、小双钢轮修边修平终压。

二、厚度:允许偏差4mm,摊铺过程中采用锥子实测厚度,及时调整。

三、坡度:允许偏差0.15,对基层砼层用水准仪进行坡度控制。

四、压实度:五、温度:运至现场温度大于165℃,摊铺温度大于160℃,初压温度大于150℃,复压温度大于130℃,终压温度大于110℃2、安全要求一、大型机械设备的正确安全操作,必须是具备相应操作资格证的人员才能进行机械设备的操作。

二、人机配合施工时安全施工,汽车倒车、压路机行驶、摊铺机工作时旁边协助的施工人员特别需留意机械设备的运行。

三、沥青混合料施工温度达140度以上,施工人员注意防止烫伤。

四、高温沥青混合料散发有毒性气体,施工人员注意佩戴口罩等防护用具。

五、摊铺过程中属于高温作业,施工人员注意防暑降温。

3、进度控制一、施工管理人员首先要做个详细施工方案和现场突发事故应对方案。

二、综合考虑材料(现场施工时各项指标需达标);人员(专业的施工队伍和合理的现场人员安排);天气(尤其考虑下雨和夜间施工的影响)三、合理的现场安排,尤其是对于拌料距离施工现场较远的,需综合考虑现场车辆的排列布置,恰当的安排好机械和人工的作业,使施工快速有效的进行,四、由于一次性安排的料车比较多,可采用多批次人员轮番作业的方式,以混合料温度不低于140为前提,保证现场不停歇作业以保证施工进度和质量。

4、5、成本控制施工前准备一、测量放线,标高核实。

二、吹扫路面,基层表面清扫。

三、施工前发出管制通知,施工期间设置醒目标志进行封闭施工现场。

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沥青砼路面施工质量的实践经验
[摘要]本文就沥青砼路面施工质量的控制为主题,结合工作实践浅谈了个人经验。

沥青砼路面因其特点被乌鲁木齐市广泛采用,因此在铺筑时要做好铺筑的各个环节,更好的确保道路工程质量。

[关键词]沥青砼、路面、施工质量
多年来,乌鲁木齐的道路工程路面,绝大多数是用沥青砼铺筑而成。

这种路面的特点是;强度较高、密实度较好、透水性小、使用寿命长,属高级柔性面层。

沥青砼的用料是,不同粒级的碎石、天然砂或破碎砂,矿粉和沥青,按比例热拌而成的混合料,造价较低,适合中国国情,而且施工操作方便,这种混合料铺在坚实的基础上,使用期应为20至25年,但是,多年来这种路面能达到这样多使用年限的基本上没有。

其原因是多方面,施工质量也是主要的一个方面,解决沥青砼施工质量,可以从以下几个方面下工夫:
一、要注重解决沥青砼路面起砂松散问题
1、铺筑路面的沥青混合料所进的原材料,必须符合质量要求。

其中:①沥青油必须使用国家指定的合格品,要随时抽验是否达到标准指标,确保针入度、粘结度和软化点合格。

同时要求对不同进货点所进的材料要分别堆放。

②砂子质量要保证坚硬、清洁、干燥、无杂质,含泥量小于1%。

③碎石质量要达到清洁、干燥、无风化、无杂质、含水量小于3%,泥土含量小于1%,扁平细长颗粒的含量小于15%,而且不同碎石的压碎值要分别达到标准。

④矿粉经采用石灰石、白云石、大理石等碱性岩石磨制的石料,确保不含泥土杂质和团粒;小于0.074mm部分的石料重量比应大于70%;浸水系数应小于1%;含水量应小于1%。

2.沥青砼拌合料必须按规定进行矿料配比。

确保做到沥青含量准确;控制好各种材料和沥青混合料的加热温度;拌好的沥青混合料应均匀一致,无花白,无粗细离和结团成块现象;定时按规定抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青用量实验三者都要达到规定方能使用。

二、对运料车要严格要求
沥青混合料运输,应用自卸翻斗汽车运到工地,运输途中不准随便停车,以防时间过长,使砼温度下降而不能正常铺筑,造成经济上的浪费;车箱底板不得泼倒柴油,应涂一薄层油水为1:3的混合液;运输车上应有防雨保温的覆盖设施,运至工地摊铺地点的温度应不小于130℃,运输车不能有任何杂物、粉尘和其他材料,以防混入沥青砼中造成局部松散脱落。

运输车司机要听从现场指挥人员的安排,混合料该卸什么地方、需要多少。

以确保沥青砼的温度,以防温度低而造成起砂掉碴。

三、要注重沥青混合料的摊铺施工质量
沥青砼摊铺之前,应将基层清扫干净,浇洒透层油或粘层沥青。

最好采用机械摊铺,多幅路摊铺应做到接缝紧密,拉直,并设置样桩控制厚度。

1、摊铺时要集中力量,及时摊铺好大面积的路面,即做到有备无患,又不能压车等候,在符合现场铺筑的条件下,及时将沥青混合料摊铺好,保证达到设计要求的厚度和平整度。

摊铺厚度可将设计厚度乘以松铺系数,一般机铺时沥青砼混合料粗粒式按1.15,细粒式按1.35,人工摊铺时粗粒式按1.25,细粒式按1.5进行,碾压后就可达到设计厚度,施工时应注重控制摊铺温度;石油沥青混合料不低于100℃,煤沥青混合料不低于70℃。

2、碾压温度是非常重要的。

只要摊铺料能承受压路机的重量,砼不被沾起,或有过大的压痕或推移物料,就应当开始碾压。

在129℃-162℃时能达到最高初始密实度;在这个温度范围,集料颗粒上的沥青膜粘度最低,颗粒之间容易互相滑动,实现重新排列,使之更密实。

3、当大面积铺过之后,应及时摊铺边角部位,注意接好接顺各部位的接缝,路缘石的边缘部位更应注重平顺,铺后的沥青砼应使压路机的滚轮都压到,不能出现凸凹不平,一块一条的现象。

凡是压不到的部位,密实度就达不到要求,将来会出现局部松散,人工摊铺找平时应轻重一致,往返刮2~3次平整即可,严禁反复撒料和来回刮平,以防造成石料离析。

4、碾压时应按“一平、二钢、三胶碾”的原则进行。

就是初压时用双轮6~8吨压路机压2遍,其速度应掌握在每小时1.5~2km之间;复压时用双钢轮压路机碾压4~6遍,达到平整无轮迹,其速度应在2.5~3.5km/h。

终压时用胶轮以每小时2.5~3.5km速度压2~4遍。

碾压时若发现不平整,路拱、麻面和沟眼,应及时修整补点。

碾压时压路机应自路边压向路中,双钢轮应每次重叠20cm,双轮平碾每次重叠为30cm,要防止在新铺沥青砼混合料上转头,左右移位,突然刹车或从碾压完毕的路段进出;碾压时若砼出现推移,可待温度稍低后在压;如出现横向细缝应设法纠正,碾压后的路面未冷却前,压路机和一切车辆不准在路上停放,等冷却后才可开放交通。

5、其他注意的几个问题
①灰土基层表面严禁有杂物和细土。

以防基层间有杂物,造成车辆行驶不久出现水纹型小横裂,下雨下雪后缝内进水浸泡细土成泥,车辆继续行从缝中挤出泥浆,时间再长,油面就松散,严重时还会造成灰土基层破坏,出现坑槽。

②对基层上部所喷布的透层油和结合油必须均匀。

喷后禁行一切车辆,以防粘走结合层,造成局部所摊铺的沥青砼和基层结合不好。

③双层式沥青砼面层的上下层铺筑应在当天完成,如间隔时较长,下层受到污染的路段,铺筑上层前应对下层进行清扫,并应浇洒粘层沥青。

交通放行后严禁急转弯和急刹车。

④对沥青砼路面的施工,凡是接缝应紧密平整。

缝边要垂直,形成直线,必需涂刷一薄层粘层沥青,然后摊铺新料,立即进行碾压。

凡是碾压不到的边角处,应用人工夯实烫平。

对接缝处已被压实的沥青面层要进行预热,沥青混合料摊铺后,在接缝处要用热夯夯实,热烙铁烫平,并使压路机沿缝加强碾压。

⑤雨季施工应加强联系,现场应缩短施工路段,各工序要紧密衔接,作好防雨排水措施,下层经雨若潮湿时,不能摊铺沥青混合料,对未经压实即遭雨淋的沥青混合料,要全部清除,更换新料,确保施工质量。

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