地下连续墙
第四章地下连续墙
1、挖
槽方法
先钻导孔
再用抓斗挖掘成槽
先钻导孔
再重复钻圆孔成槽
一次钻挖成槽
2、挖 槽机械
液压 抓斗
液压 铣槽机
多头 螺旋钻
冲击钻
液压抓斗
3、可以贴近原有建筑物施工。
4、可用于逆筑法施工。将地下连续墙与逆筑法
结合，形成一种深基础和多层地下室施工的有效
方法。
5、可用作刚性基础，取代桩受力。
6、在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质
土，漂石层和超硬岩石等），施工难度大。
7、如果仅作为临时的挡土结构，比其它方法所
用的费用要高些。
8、在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。
比重测试
粘度
粘度大，悬浮土碴、钻屑的能力强，但易糊钻
头，钻挖的阻力大，生成的泥皮也厚；粘度小，悬
浮土碴、钻屑的能力弱。 泥浆粘度的测定方法，有漏斗粘度计法和粘度 -比重计（V·G计）法。
粘度测试
含砂量
含砂量大，则比重增大，粘度降低，悬浮土
碴、钻屑的能力减弱，土碴等易沉落槽底，增加
机械的磨损。 泥浆的含砂量愈小愈好，一般不宜超过5％。 含砂量一般用ZNH型泥浆含砂量测定仪测定。
“逆筑法”简介
传统施工法 高层建筑多层地下室 传统的施工方法，是放坡 开挖或支护后垂直开挖， 挖至设计标高后浇筑砼底 板，再由下而上逐层施工 各层地下室结构，待地下
结构完成后再进行地上结
构施工。
逆筑法施工
先沿建筑物周围施
工地下连续墙，在建筑 物内部施工少量中间支 柱，然后进行地下首层 楼面结构施工。完成后
半自成泥浆
当自成泥浆的某些
性能指标不符合规定的
要求时，在自成泥浆中，
钢筋混凝土地下连续墙名词解释
钢筋混凝土地下连续墙名词解释一、定义钢筋混凝土地下连续墙（Reinforced Concrete Continuous Wall，简称 RCC Wall）是一种由钢筋混凝土构件组成的、通常用于地下工程的结构体系。
它是一种结构强度高、抗渗性能好、施工方便、速度快的结构形式，广泛应用于地铁、隧道、地下室、污水池等工程。
二、构造钢筋混凝土地下连续墙主要由以下几个构件组成：1. 墙板：墙板是地下连续墙的主要构件，通常由钢筋混凝土板或预应力钢筋混凝土板构成。
墙板的设计应根据地质条件、地下水位、工程要求等因素确定。
2. 钢筋：钢筋是地下连续墙的加强材料，通常采用热轧钢筋或冷轧钢筋。
钢筋的种类、直径和间距应根据工程要求和设计方案确定。
3. 接头：接头是地下连续墙中相邻墙板之间的连接构件，通常采用钢筋接头或预应力钢筋接头。
接头的设计应考虑混凝土的收缩、徐变、地震等因素。
4. 填充材料：填充材料通常用于墙板之间的缝隙填充，以增加地下连续墙的强度和稳定性。
填充材料应根据设计要求和地质条件选择。
三、作用钢筋混凝土地下连续墙的主要作用有以下几点：1. 防水防渗：地下连续墙可以有效地防止地下水和雨水的渗透，保护建筑物和地下设施的干燥和安全。
2. 承载能力：地下连续墙具有较高的承载能力，可以承受来自地面和地下水压力的重量，保证建筑物和地下设施的稳定性和安全性。
3. 调整地基：地下连续墙可以通过调整墙的位置和深度，对地基进行加固和调整，提高地基的承载能力和稳定性。
4. 施工方便：地下连续墙的施工速度快，对周边环境的影响小，可以在各种复杂的地质条件下施工。
四、应用情况钢筋混凝土地下连续墙广泛应用于地铁、隧道、地下室、污水池等工程。
市政工程计量计价—地下连续墙
（二）地下连续墙施工工艺
导墙放线
•模块二：市政通用项目计量计 价
08 地下连续墙工程计量计价
提纲
1 地下连续墙基础知识 2 地下连续墙计量计价
地下连续墙工程基础知识
地下连续墙是在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而 构筑的连续墙体。可以用作防渗墙、临时挡土墙、永久挡土（承重）墙，或 作为基础。 • （一）地下连续墙的适用范围
• 三、连续墙混凝土浇筑工程量按设计长度乘墙厚及墙深加 0.5m以“m3”计算。
• 四、锁扣管及清底置换以“段”计。（段指槽壁单元槽段）
实例练习
•1、某地下工程采用地下连续墙做基坑挡土和地下室外墙。设计墙身长度 纵轴线80m两道、横轴线60m两道围成封闭状态，墙底标高-12m，墙顶 标高-3.6m，自然地坪标高-0.6m，墙厚1000mm，C35混凝土浇捣，槽 壁单元槽段长4m。设计要求导墙采用C30混凝土浇捣，具体方案由施工 方自行确定（根据地质资料已知导沟范围为三类土）；现场余土及泥浆必 须外运5 Km处弃置。试计算该连续墙工程量并计算定额直接工程费。 •导墙施工方案：导墙厚度200mm，高1.3m，平面部分宽400mm，厚 100mm。
导墙沟开挖
导墙钢筋绑扎
导墙支模
导墙混凝土浇筑
导墙养护
成槽开挖
钢
筋
笼
钢
制
筋
作
笼
起
钢
吊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
地下连续墙的优缺点是什么
地下连续墙的优缺点是什么地下连续墙作为一种地下结构支护方式，在工程实践中发挥着重要作用。
它是一种靠墙壁来支撑土体荷载的结构体系。
本文将探讨地下连续墙的优缺点，以帮助读者更好地了解它的适用范围和限制条件。
优点：1. 承载能力强：地下连续墙可以提供出色的水平和垂直承载能力，特别是对于支撑周围土体和各种地下结构的荷载具有极高的稳定性。
2. 抗震性能好：地下连续墙由于其刚性和连续性，对地震荷载的抵抗能力相对较强，能够有效减少地震对土体和结构的破坏。
3. 空间利用率高：地下连续墙可以最大限度地利用地下空间，减少结构的占地面积。
这在城市中尤为重要，可以为人们提供更多的建筑空间。
4. 施工时间短：相比其他地下工程支护方式，地下连续墙的施工时间相对较短。
大部分墙体可以在工厂预制，然后运输到现场进行安装，从而缩短了工期，提高了施工效率。
5. 良好的水密性和防渗性：地下连续墙可以有效防止地下水的渗入，避免土体液化和坍塌，减少对地下结构的损害。
这对于地下管道、隧道等工程至关重要。
缺点：1. 初始投资较高：地下连续墙的初始投资相对较高，包括材料成本、施工设备和劳动力成本等。
这对于一些预算紧张的项目来说可能是不利的因素。
2. 要求地质条件较好：地下连续墙要求地质条件较好，土体承载力和稳定性良好，否则墙体的稳定性可能会受到影响。
在某些地质条件较差的地区，可能需要采取其他支护方式。
3. 对周围环境影响较大：地下连续墙的施工过程可能对周围环境产生一定的噪音和振动，可能对周围建筑物和地下管道等设施造成影响。
需要合理的施工措施来减少对周围环境和结构的影响。
4. 载荷传递限制：由于地下连续墙是一种点式支护方式，对于某些形状复杂、承载力较大的结构，可能不适用。
这时需要采取其他的支护方式，如悬臂墙或桩墙等。
综上所述，地下连续墙作为地下工程的一种重要支护方式，具有诸多优点和一些缺点。
在实际工程中，需要充分考虑到项目的特点、地质条件以及经济可行性等因素，来确定是否采用地下连续墙。
第一节 地下连续墙
2.1.3 地下连续墙的用途
地下连续墙的主要用途有如下几个方面。 （1）水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙 （2）建筑物地下室（基坑） （3）地下构筑物（例如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街 道、商店以及地下变电站等） （4）市政管沟和涵洞 （5）盾构等工程的竖井 （6）泵站、水池 （7）码头、护案和干船坞 （8）地下油库和仓库 （9）各种深基础和桩基
2. 缺点 地下连续墙存在以下几个缺点： （1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积 层和超硬岩石等），施工难度很大。 （2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对 齐和漏水的问题。 （3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高 些。 （4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。
2.钢筋混凝土地下连续墙施工方法 目前使用最多的是板（墙）式地下连续墙，通常都要经过挖槽、固 壁、浇筑和联接（接头）等工序才能建成。
3.钢制地下连续墙施工方法及特点 钢制地下连续墙与钢筋混凝土地下连续墙的施工方法基本相同，只 是用钢板（型钢）代替了钢筋笼。
2.3.4 地下连续墙施工
1.修筑导墙
导墙是地下连续墙挖槽之前修筑的临时结构，对挖槽起重要作用。
（11）施工平面图布置： 挖掘机械运行路线； 挖掘机械和砼浇灌机架布置，出土运输路线和堆土处； 泥浆制备和处理设备； 钢筋笼加工和堆放场地； 混凝土搅拌站或混凝土运输路线； 其他必要的临时设施等。 （12）工程施工进度计划，材料及劳动力等的供应计划。 （13）安全措施，质量管理措施和技术组织措施等。
2.1.4 地下连续墙的技术要点
1.应解决的问题
要掌握地下连续墙的技术要点，首先应当解决好以下四个方面的问题
地下连续墙名词解释
地下连续墙名词解释
地下连续墙是一种用于地下工程中的结构物，通常由混凝土或钢筋混
凝土制成，用于支撑和保护建筑物、隧道、管道等地下结构。
它通常
位于地下30米以内，是一种长而窄的墙体结构，可以有效地防止土壤坍塌和水的渗透。
地下连续墙的主要作用是提供一个稳定的支撑结构，防止土体失稳和
坍塌。
它还可以防止水流进入地下结构并导致损坏。
在施工期间，它
还可以作为挡土墙来控制施工现场周围的土方。
地下连续墙通常由多个相邻的钢筋混凝土板组成，并通过榫卯连接在
一起形成一个连续的墙体。
这些板通常被垂直安装在一个深度较浅的
基础上，并通过钢筋和混凝土柱加固以提高其强度和稳定性。
在设计地下连续墙时需要考虑多种因素，包括所需支撑力、所需深度、周围环境条件、材料选择等。
此外，在施工过程中还需要考虑地下水位、土体稳定性等因素。
总的来说，地下连续墙是一种重要的结构物，可以提供有效的支撑和
保护，确保地下工程的安全和稳定。
地下连续墙
一．地下连续墙的概念利用各种挖槽机械, 借助于泥浆的护壁作用, 在地下挖出窄而深的沟槽, 并在其内浇注适当的材料（图1）而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体, 称为地下连续墙（图2）。
图1 地下连续墙施工示意图图2 地下连续墙示意图二．地下连续墙的特点1.优点（1）施工是振动小, 噪音低, 非常适用于在城市施工（2）墙体刚度大, 极少发生地基沉降或塌方事故（3）防渗能力好, 对周边建筑物或管道的影响变得很少（4）可以贴近施工（5）可用于逆作法施工（6）适用于多种地基条件（7）可用作刚性基础（8）安全经济（9）占地少, 可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间, 充分发挥投资效益2.工效高, 工期短, 质量可靠, 经济效益高3.缺点（1）在一些特殊的地质条件下, 施工难度很大（2）如果施工方法不当或地质条件很特殊, 可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构, 比其他方法所用的费用要高些在城市施工时, 废泥浆的处理比较麻烦三．地下连续墙适用范围（1）地下连续墙具有显著的优越性, 结合经济性的考虑, 地下连续墙主要适用于以下条件的基坑工程:（2）地下连续墙可充分利用建筑红线范围内的空间, 且其刚度有利于控制基坑变形, 故常用于场地空间狭小, 且周边环境变形要求严格的基坑工程；（3）除了具备很强的抗弯刚度可用于抵抗水土压力外, 地下连续墙具有竖向承载能力及防渗功能, 可以用于作为地下室外墙, 成为地下结构的一部分, 亦可用于逆作法施工, 实现地上和地下同步施工, 缩短工期；由于地下连续墙只有在一定的深度范围内才具有较好的经济性和特有的优势, 故一般适用于开挖深度大于10m的深基坑工程, 其他围护结构无法满足要求时可采用地下连续墙；基坑开挖深度很大, 且需截断深层的含水层, 采用其他止水帷幕难以满足需求时, 可采用地下连续墙, 目前地下连续墙最大施工深度可达150m, 最大施工厚度可达2.5m。
地下连续墙施工讲解
钢筋笼入槽（注意垂直）
混凝土灌注
• 6.1、混凝土采用水下 混凝土，添加剂根据 设计而定
• 6.2、初凝时间为7-9个 小时。
• 6.3、预留试块，现场 观察砼初凝时间。
• 6.4、混凝土浇筑采用 Φ300mm或者350mm 不等的双导管灌注， 浇筑时应计算好首次 浇筑量。
砼浇筑过程控制
• 6.5设专人经常测定砼面高度，并记录砼灌注量。 要随时测砼上升面高度。其目的是来确定拔管长 度，首次埋管深不得少于1.0m，一般控制在2～ 6m为宜，导管埋深最大不超过6m。
得强行压入槽内，发现受阻及时吊起经处理后重新吊放。 将钢筋笼固定后，下导管，进行砼灌注。
钢筋笼吊装方式
• 5.13起吊钢筋笼时，先用履带吊(主吊)和一台履带吊(副吊) 双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将 钢筋笼凌空吊直。
• 5.14吊运钢筋笼单独使用(主吊)，必须使钢筋笼呈垂直悬 吊状态。利用在导墙上标注的钢筋笼位置确定钢筋笼入槽 定位的平面位置与高程偏差，并通过调整位置与高程，使 钢筋笼吊装位置符合设计要求。
• 5.10标准段的钢筋笼采用整体制作成型。 “┌┘”型钢筋笼因加固钢筋、斜撑较多， 重量大，吊装困难，可以通过减小槽段宽 度以减小钢筋笼重量。
钢筋笼制作
• 5.6铺上层水平筋：将其点 焊在主筋上，形成钢筋笼。
• 5.7焊吊点钢筋、定位钢筋、 预埋接驳器、并将在主筋 外焊接保护层垫板。
• 5.8钢筋笼主筋采用机械连 接、埋设件采用电焊，除 主要结构连接处接点须全 部焊接外，其余接头按 50%间隔焊接，焊接搭接 长度必须满足单面焊10d,d 为较小直径，钓钩与主筋 采用双面焊接，长度为5 d
刷壁器简图
F
向上
地下连续墙_(完整版)
10
作为主体结构的几种形式的地下连续墙的特点
单独壁式 将地下连续墙直接用做主 体结构地下室外边墙。此种布 臵形式壁体构造简单，地下室 内部不需另作受力结构层。但 这种方式主体结构与地下连续 墙的节点需满足结构受力要求， 地下连续墙槽段接头要有较好 的防渗性。许多土建工程中常 在地下连续墙内侧做一道建筑 内墙（一砖墙），两墙之间设 排水沟，解决渗漏问题
地下连续墙的适用条件
处于软弱地基的深大基坑，周围又有密集的建筑群或 重要地下管线，对周围地面沉降和建筑物沉降要求需严 格限制时 围护结构亦作为主体结构的一部分，且对抗渗有较严 格要求时 采用逆作法施工，地上和地下同步施工时
7
7.1.2 地下连续墙的类型 工程应用中的连续墙形式
板壁式：应用最多，适用于各种直线段和圆弧段墙体 T形和π形地下连续墙：适用于开挖深度较大，支撑垂 直间距大的情况 格形地下连续墙：前两种组合在一起的结构形式，可不 设支撑，靠其自重维持墙体的稳定 预应力U形折板地下连续墙：新式地下连续墙，是一种 空间受力结构，刚度大、变形小、能节省材料
7.2.1 地下连续墙承载力
14
地下连续墙竖向承载力与沉降计算
日本大林组在东京都千代田和千叶县流山市进行了地下连 续墙垂直承载力试验。试验墙断面为60cm×180cm，深墙分 别为51.2m和24m，相应的桩尖底层分别为沙砾层、细砂层， 两者N值均大于50，加载采用慢速多循环式。试验结论： • 在加载初期的低荷载阶段和后期的高荷载阶段，地下连续 梁的承载机理不同。初期，荷载大部分由墙周摩擦力承担； 后期，周围摩擦力已基本达到极限值，增加的荷载最要由墙 底地基承担，底部沉降量的比重愈来愈大。 • 有等同于或好于灌注桩的承载能力 • 轴向力分布：荷载达到6000kN，荷载还没有传到墙底， 8000kN开始，传递到墙底的荷载才逐渐增加。墙顶部分荷载 的增量和传递到墙底的荷载增加量相等。
土木工程知识点-地下连续墙的建筑类型
土木工程知识点-地下连续墙的建筑类型（1）按成墙方式可分为：1.桩排式 2.槽板式 3.组合式（2）按墙的用途可分为：1. 防渗墙 2.临时挡土墙 3.永久挡土(承重) 4.作为基础（3）按墙体材料可分为：1.钢筋混凝土墙 2.塑性混凝土墙 3.固化灰浆墙 4.自硬泥浆墙5.预制墙6.泥浆槽墙7.后张预应力墙8.钢制墙。
（4）按开挖情况可分为：1.地下挡土墙(开挖) 地下防渗墙(不开挖)。
由于受到施工机械的限制，地下连续墙的厚度具有固定的模数，不能像灌注桩一样根据桩径和刚度灵活调整。
因此，地下连续墙只有在一定深度的基坑工程或其它特殊条件下才能显示出经济性和特有优势。
一般适用于如下条件：1.开挖深度超过10米的深基坑工程。
2.围护结构亦作为主体结构的一部分，且对防水、抗渗有较严格要求的工程。
3.采用逆作法施工，地上和地下同步施工时，一般采用地下连续墙作为围护墙。
4.邻近存在保护要求较高的建（构）筑物，对基坑本身的变形和防水要求较高的工程。
5.基坑内空间有限，地下室外墙与红线距离极近，采用其他围护形式无法满足留设施工操作要求的工程。
6.在超深基坑中，例如30m-50m的深基坑工程，采用其他围护体无法满足要求时，常采用地下连续墙作为围护结构。
有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能用建筑技术加以成功地控制．而我的观点不同，我要强调的是建筑最宝贵的性质是它的多样化和联想到自然界有机生命的生长．我认为着才是真正建筑风格的唯一目标．如果阻碍朝这一方向发展，建筑就会枯萎和死亡．要使建筑结构适合于环境，要注意到气候，地位和四周的自然风光，在结合目的来考虑的一切因素中，创造出一个自由的统一的整体，这就是建筑的普遍课题，建筑师的才智就要在这个可提到完满解决上体现。
地下连续墙(施工过程图片)
❖ （一）地下连续墙施工方法和施工工艺：
❖ 1、施工组织设计
❖ 施工设计应根据工程地质调查报告和现场调查资料编制地下连 续墙施工组织设计，从而确定地下连续墙的设计、施工方案以 及完工后的工作性能，主要包括挖槽方法的选择、泥浆循环工 艺方案、钢筋笼的制作与吊放方法、槽段接头型式、砼浇注方 法及接头管的拔出方法等工程施工设计。
❖ 4、泥浆施工： ❖ 泥浆实施方案需要经过试验才能确定。 ❖ A、泥浆试验： ❖ 泥浆试验包括：①稳定性试验（物理稳定性和化学稳定性试
验）；②密度的测定有两种方法即泥浆密度计法和密度计算法； ❖ ③泥浆流动性的测定； ❖ ④过滤试验； ❖ ⑤含砂量的测定； ❖ ⑥酸碱度的测定； ❖ ⑦蒙脱土含量的测定； ❖ ⑧固态物质含量的推算方法。
SH350连续墙抓斗—成槽
2
机
地 下 连 续 墙 成 槽 施 工
槽段的连接
导墙施工 泥浆系统--泥浆池
导墙施工完
成槽施工 3 砼浇筑
钢筋笼吊装
锁口管起拔
上海“莲花河畔景苑”在建楼房整体倒塌 6月27日6时左右，上海闵行 区“莲花河畔小区”一栋在建13层 住宅楼整体倒塌。这是建国以来建 筑业最令人恐怖的倒楼事件。
❖ 3）导墙的施工顺序：
❖ 导墙的施工顺序是：①平整场地；②测量位置；③挖槽及处理 弃土；④绑扎钢筋：⑤支立导墙模板，为了不松动背后的土体， 导墙外侧可以不用模板，将土壁作为侧模直接浇注砼；⑥浇注 导墙砼并养生；⑦拆除模板并设置横撑；⑧回填导墙外侧空隙 并碾压密实，如无外侧模板，可省此项工序。
地下连续墙_(完整版)
地下连续墙_(完整版)地下连续墙地下连续墙是一种常见的地下工程结构，它具有良好的抗水、抗压能力，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
本文将介绍地下连续墙的定义、施工方法以及应用案例，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
一、地下连续墙的定义地下连续墙，顾名思义，就是在地下形成一道连续的墙体结构。
它可以防止地下水的渗透，同时还能承担地表和地下水的压力，使地下空间更加稳定和安全。
地下连续墙一般由混凝土、钢筋、灌浆材料等组成，具有很高的强度和耐久性。
二、地下连续墙的施工方法1. 基础准备地下连续墙的施工需要对场地进行充分的勘察和准备。
首先要确保地下连续墙的深度和宽度符合设计要求，其次要清理和处理地下的障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 墙体的浇筑地下连续墙的墙体一般采用混凝土浇筑的方法。
在施工前，需要搭建相应的模板，并在模板内设置钢筋。
然后进行混凝土的搅拌和浇筑，确保墙体的一致性和强度。
3. 灌浆处理为了加强地下连续墙的防水和抗渗能力，还需要进行灌浆处理。
灌浆材料可以选择水泥浆、膨润土浆等，根据具体情况进行选择。
灌浆材料通过注入地下连续墙的空隙中，填充并固化，提高墙体的密封性和稳定性。
三、地下连续墙的应用案例地下连续墙在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个典型的案例：1. 地铁隧道工程地下连续墙在地铁隧道工程中起到了重要作用。
它可以作为地铁隧道的支护结构，保证地铁隧道的稳定和安全。
同时，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，提高隧道的防水性能。
2. 水利工程在水利工程中，地下连续墙主要用于堤坝、河道等地方的加固和护坡。
它可以有效地控制水流，防止土壤的冲刷和塌方，保护水利设施的完整性。
3. 地下车库工程地下连续墙也被广泛应用于地下车库的建设。
它可以作为地下车库的围护结构，提供强大的支撑力，确保车库的稳定和安全。
此外，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，减少车库的湿气和污染。
总结：地下连续墙作为一种重要的地下工程结构，具有抗水、抗压能力强的特点，在建筑、交通、水利等领域得到了广泛的应用。
地下连续墙概念
地下连续墙概念
地下连续墙是指在地下工程中用于支护土体、防止土体变形和保证工程稳定的一种结构，通常由连续排列的混凝土墙或钢板桩组成。
地下连续墙常见于基坑开挖、隧道工程、地下室等地下结构中。
它能够抵抗土体的侧向压力，减小土体变形，防止地面沉降，保证施工安全。
常见的地下连续墙结构包括：
1. 混凝土连续墙：由混凝土浇筑而成的连续墙体，通常使用钢模板支撑。
混凝土连续墙具有较高的强度和刚度，能够承受较大的土压力和水压力。
2. 钢板桩连续墙：由多排钢板桩组成，桩与桩之间通过槽钢或连接板连接。
钢板桩具有较强的承载能力和柔性设计，适用于复杂地质条件下的基坑开挖。
地下连续墙的施工一般分为以下步骤：
1. 定位与测量：根据设计要求，在地面上确定地下连续墙的位置，并进行测量。
2. 钢模板或钢板桩的安装：钢模板或钢板桩按照设计要求进行安装，并配备支撑系统以支撑土体。
3. 混凝土浇筑：在钢模板或钢板桩之间的空隙中，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，可以使用振捣机械将混凝土均匀振实。
4. 强度检测：对完成的地下连续墙进行强度检测，确保其满足设计要求。
地下连续墙是一种常见的地下结构支护形式，能够有效地保持地下工程的稳定和安全，减少土体的沉降和变形。
第四节地下连续墙
二、地下连续墙的施工
1．地下连续墙的施工工艺过程
目前，我国建筑工程中应用最多的是现浇的钢筋混 凝土板式地下连续墙。
分两墙合一和纯为临时挡土墙两种情况。
现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙施工工艺过程
修筑导墙、泥浆制备与处理、深槽挖掘、钢筋笼制备与吊装以 及混凝土浇筑，是主要工序。
（1）修筑导墙
导墙拆模后，沿纵向每隔lm 左右加设上下两道木支撑。
(2）泥浆
1）泥浆的功能 (A)防止槽壁坍塌。在槽壁上形成不透水的泥皮，使泥浆的
静压力有效地作用在槽壁上，防止槽壁坍塌。 (B）携渣作用。能将钻头式挖槽机挖下来的土渣悬浮起来，
即便于土渣随同泥浆一同排出槽外。 (C）冷却和滑润作用。泥浆可降低钻具的温度，又可起润滑
作用而减轻钻具的磨损。
2)泥浆成分
泥浆通常使用膨润土，添加掺合物和水。 (A）膨润土是一种颗粒极细、遇水显著膨胀、黏性和可塑性
都很大的特殊黏土，主要成分是SiO2, Al203和Fe2O3等。 (B)掺合物按其用途分：有加重剂、增黏剂、分散剂及防漏
剂四类。 地下连续墙挖槽用护壁泥浆（膨润土泥浆）的制备方法： 制备泥浆 自成泥浆 半自成泥浆
（4)清底
修槽：槽段挖至设计标高后，用钻机的钻头或超声波方法测量
槽段断面，如误差超过规定的精度则需修槽。修槽之后就进行 清底（永久结构应作二次清底）。
挖槽结束后，悬浮在泥浆中的颗粒将渐渐沉淀到槽底，此外， 在挖槽过程中被排出而残留在槽内的土渣，以及吊放钢筋笼时 从槽壁上刮落的泥皮都堆积在槽底。
混凝土浇筑过程中，导管下口总是埋在 混凝土内1.5m以上，使混凝土将表层混 凝土向上推动而避免与泥浆直接接触。
地下连续墙概念及特点
地下连续墙概念及特点地下连续墙，也称为连续墙、连续承台，是指在地下土体中采用连续的墙体或承台来形成一道连续的结构，用于挡土、抗渗或承载的地下工程结构。
地下连续墙一般由纵向的深槽、桩或墙板构成，它们通过连接技术形成一个连续的结构体系。
地下连续墙可以采用不同的结构形式，如混凝土挡土墙、钢板桩、连续墙、桩基础等。
1.抗渗性：地下连续墙通过挡土的同时，也能有效地抵抗地下水的渗透。
在地下工程中，地下水的渗透是常见的问题，它可能会引起土体液化、土体膨胀、沉降等不稳定现象。
地下连续墙的存在可以阻挡地下水进入工程区域，保护地下结构的稳定性。
2.承载性：地下连续墙具有较强的承载能力，在承受侧向挤压力和竖向荷载的同时，还能保持结构的稳定性。
地下连续墙可以通过合理设计，增加其抗弯刚度和抗剪刚度，提高承载能力。
3.灵活性：地下连续墙的设计和施工相对灵活，可根据具体工程需要进行调整和变化。
根据工程要求，可以选择不同材料、不同墙体形式，使地下连续墙能够适应不同的地质条件和荷载条件。
4.经济性：地下连续墙的施工相对简单，且材料成本较低，可以在较短的时间内完成。
由于地下连续墙的特点，能够有效地提高工程的稳定性和盈利性。
地下连续墙在地下工程中有广泛的应用。
它常见于地铁隧道、地下车库、堤坝、大型建筑基础等工程中。
在地下隧道中，地下连续墙可以用于防止水和泥土渗入隧道，保护施工人员和设备的安全。
在地下车库中，地下连续墙可以用于分隔车位、提高车库的利用率。
在堤坝工程中，地下连续墙可以用于增加堤坝的稳定性，抵抗侧向渗流。
在大型建筑基础中，地下连续墙可以用于提高土体的抗剪力和抗滑移能力。
总而言之，地下连续墙作为一种常用的地下工程结构，具有抗渗、承载、灵活和经济等特点。
它的设计和施工相对灵活，可以根据具体的工程要求进行调整和变化，能够适应不同的地质条件和荷载条件。
在地下工程中，地下连续墙的应用广泛，可用于挡土、抗渗、承载等目的，提高工程的稳定性和盈利性。
地下连续墙特点范文
地下连续墙特点范文1.结构稳定性：地下连续墙通常由混凝土或钢筋混凝土等材料构成，具有较高的抗压和抗弯强度，能够承受较大的土压力和水压力。
同时，墙体的垂直性能好，能够有效地支撑土体和承受上部建筑物的荷载。
2.密封性好：地下连续墙在施工中采用防渗措施，如设置防渗屏障、灌浆处理等，能够有效地避免地下水或土体渗漏进入地下空间，从而保证地下工程的干燥和安全。
3.适应性强：地下连续墙的设计和施工可根据具体的地质条件和工程要求进行调整和改进，因而具有较强的适应性。
无论是在城市中心还是在沿海地区，地下连续墙都能够有效地应对各种复杂条件下的地下工程问题。
4.施工周期短：地下连续墙的施工相对简便，可以采用现场浇筑或预制板块拼接的方式进行，从而减少了施工周期。
此外，地下连续墙的结构形式较为规整，可以实现模块化生产和施工，进一步提高施工效率。
5.可持续性：地下连续墙的材料大多为可再生的天然资源，如石灰石、砂石、混凝土等，符合可持续发展的原则。
同时，地下连续墙可以根据实际需要进行拆除和重建，材料可以进行回收再利用，减少了对环境的影响。
6.维护成本低：地下连续墙的材料大多为常见的建筑材料，供应充足且价格相对较低。
在使用过程中，地下连续墙基本上不需要维护，可以有效减少后期运营成本，降低了地下工程的整体成本。
在实际的工程应用中，地下连续墙已经得到了广泛的应用，尤其在大型城市的地下基础设施建设中起到了重要的作用。
通过科学的设计和施工，地下连续墙能够有效地加固土体、防止土体沉降，保护地下管线的安全和稳定，对于提高城市的地下空间利用率和人民生活质量具有积极的促进作用。
第九章地下连续墙
名词解释：
1、地下连续墙：
在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。
2、导墙:
地下连续墙开槽施工前，沿连续墙轴线方向全长周边设置的导向槽。
3、复合墙：
复合墙就是把地下墙与主体结构的垂直边墙做成一个整体，即把地下墙的内侧凿毛并用剪刀块将地下墙与主体结构物连接起来，这是转移中在结合部位能够承受剪力的结构形式。
简答：
4、地下连续墙的计算共有几种方法分别是什么
1、弹性法
2、支护内力随开挖过程而变化的计算方法
3、共同变形理论
4、有限单元法
5、地下连续墙结构槽段间接头形式有哪几种
计算题：
6、已知：支承轴力T=180kN，土的重度γ=20kN/m3，土的有效内摩擦角φ=30,H=30
求：板桩入土深度D
解：主动土压力系数 =1/3
被动土压力系数 =3
主动土压力
=3000N
被动土压力 =30DD
由平面平衡方程 ∑=0X T+ - =0 D=94≈ ∑=0M
答：……
H a E p E p K )2/45(2φ-= tg K a )2/45(2φ+= tg K p 2
2
1
D K
E p p γ=2
21H K E a a γ=。
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4.1.2.钢筋笼制作施工用筋设置的基本要求b
保护层钢板 ① 形状：元宝型，由σ=3～5mm钢板弯成。 ② 垫块厚度：小于主筋净保护层10mm～15mm。 ③ 在钢筋笼上的焊接位置： 水平方向：2～3排。 竖直方向：间隔3m。 钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位钢板。 保护层钢板可以用3mm厚度，也可用5mm厚，也可采用硬塑料等其他物品制成，不 论采取何种形式的保护层钢板必须满足单块保护层钢板的接触面积、保护层钢板 的安放间距、保护层钢板可以和钢筋笼可靠固定这几个原则。
4.1.2.钢筋笼制作施工用筋设置的基本要求a
每幅钢筋笼必须设置的施工用筋如下： （1）纵向桁架 钢筋笼宽度小于4m设置两道主吊桁架，钢筋笼宽度大于4m时，在两榀主吊桁架之间 增设一榀加强桁架。 每榀主吊桁架钢筋为Φ两道，即╳╳╳╳形。 加强桁架钢筋为Φ一道，即╱╲╱╲╱╲形。 （2）横向桁架 采用Φ@3000设置，即╳╳╳╳形。 （3）吊点钢筋（钢板） 钢筋笼重量按要求使用￠32~40钢筋。 搁置钢板 搁置钢板必须采用20mm厚度以上的钢板，钢筋笼重量小于30吨，每个点设4块，钢 筋笼重量大于30吨，每个点设6块。 搁置钢板必须和钢筋笼主筋焊接牢固，搁置钢筋笼时，必须所有搁置钢板全部受力， 才可以放下然后换钢丝绳。
尺 尺 尺 量 量 量
在任何一个断面连续量取主筋间距（1 米范围内），取其平均值作为一点 尺 抽 观 量 查 察
4.2.1.钢筋笼吊装设备及方法
一、钢筋笼起吊设备、工具 1.钢筋笼主吊吊车 采用履带吊，其允许起重量大于整幅钢筋笼的重量，其允许起吊高度应超过整幅钢 筋笼长度不少于12m。 2.钢筋笼副吊吊车 作为吊装钢筋笼时的副吊起重机，必须采用履带式吊车，其允许起重量应大于其将 要承担的最大重量，并要留有余地作为安全系数。 3.钢丝绳 起吊钢筋笼钢丝绳的直径需经计算决定，且要有较大的安全系数。它的长度也要经 过计算，吊索钢丝绳太短，吊装钢筋笼时夹角太小，受力倍增，不安全。钢丝绳与 钢筋笼之间的夹角不得小于40°，否则会增加吊点的受力程度。 二、钢筋笼吊装方法 当钢筋笼长度超过20m时，必须采取双机抬吊钢筋笼。
5. 2.混凝土浇灌注意事项
（1）浇灌混凝土的连续性 混凝土要连续浇灌，不能长时间中断，否则会影响到地下墙施工质量。 夏天浇灌混凝土时，由于混凝土凝结较快，所以要充分考虑到充盈系数的损失。 （2）混凝土面的高差 浇灌混凝土过程中，各导管处混凝土面的高差应小于0.5m。 （3）墙顶面高程 浇灌混凝土结束时，墙顶面的高程应高于设计墙顶标高0.3m-0.5m。 （4）其它注意事项 转角幅遇到坍方情况时或者搅拌车卸料影响引拔机安放时，需用泵车配合下 料，避免搅拌车停到坍方区域，确保施工安全。 在超深地下墙施工中起拔基座等工作时候，在不影响施工质量的前提下，混凝土浇灌 应暂停或者放慢浇灌速度，并和搅拌站积极联系，放慢发料速度，在接头装 置能安全起拔了，在恢复混凝土浇灌的速度。 在混凝土浇灌过程中要控制送料速度，避免混凝土流入槽段内，破坏槽内泥 浆。
1.2.对不良地质的处理
砂质粉土，该土层水的渗透系数相当大，在动水作用下很容易发生蠕变或坍方现 象，单纯采用泥浆是无法满足成槽护壁要求的，泥浆质量的控制在地下墙两侧施工搅 拌桩（俗成夹心饼干），施工搅拌桩的水泥掺量10％～12％，在完成搅拌桩后，在导 墙翻边和施工道路区域的杂填土范围要进行分层注浆加固，采用单液注浆，注浆深度 超过填土、暗浜深度1m，水灰比0.6，注浆压力不大与0.4mpa，注浆孔间距2m，梅 花布置。
二、泥浆
2.1. 泥浆各项指标控制标准
1.粘性土层新鲜泥浆各项指标控制标准 比重：1.03～1.06 粘度21″~23″ PH：8~10 含砂率：<4％ 2.砂性土层中新鲜泥浆各项指标控制标准。 比重：1.08～1.10 粘度23″~25″ PH：8~10 含砂率：<4％
2.2. 泥浆质量控制
4.2.2.钢筋笼吊装应急预案
1.钢筋笼放不到位 当发生钢筋笼下放困难时，有可能是端头倾斜将钢筋笼卡住、槽壁两侧土体径缩将钢 筋笼卡住、在下放钢筋笼过程中突然发生坍方造成槽壁深度不到位等原因造成的。 2.钢筋笼起吊过程中发生变形、散架 必须严格按照施工组织设计的要求，进行吊点布置和对钢筋笼进行加强，起吊钢筋笼 时，必须先将钢筋笼整体拎高30cm，观察有无变形或有电焊被迸开的现象，如果有， 则立刻将钢筋笼放下，加固后方可继续起吊。 当钢筋笼吊到空中发现有变形现象时不得强行吊起，必须马上疏附近施工人员同时将 钢筋笼放到地上，对变形钢筋笼进行整形、加固后再重新起吊。
四、钢筋笼制作与吊装
4.1.1.钢筋笼制作基本要求
1.所有钢筋笼都在特制的型钢底模上加工成型，底模在地下墙施工前完成。 钢筋笼主筋和主筋、加筋接头使用碰焊连接。起吊桁架钢板和吊点圆钢采用单面满焊。 各种钢筋对接接头按规定作抗拉试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。 2.钢筋笼焊接要求： 钢筋纵向连接：可采用①碰焊连接。②接驳器连接。尽量不要使用搭接焊，因为搭接焊 会影响钢筋之间的净空尺寸。 采用搭接焊时，接头至少焊三点(上、中、下)，每点焊缝长约1cm。 钢筋交点焊接：钢筋笼主筋与分布筋点焊连接采用50%的焊接节点，但在下列部位必须 采用100%焊接。 钢筋笼周边两道纵向主筋与两道水平钢筋的各个交点都需点焊。 纵向桁架主筋和分布筋连接交点、横向桁架分布筋和主筋连接的交点、吊点钢筋分 布筋和主筋连接的交点。 钢筋笼吊装过程中受力最大的部位。 钢筋笼吊装构件用料与焊装的注意要点 吊点钢筋一律用圆钢，不得用II级以上的钢筋。 选用材料的直径、厚度与钢梁的强度、刚度，均应根据钢筋笼的重量与吊点多少进 行验算而定，并要有足够的安全系数。 3.导管仓的设置 钢筋笼一般设置2个导管仓；导管仓通道内净尺寸至少60cm×60cm，在导管仓内设置 导向钢筋搭接处应平滑过渡，防止产生搭接台阶卡住导管。
4.1.3.钢筋笼制作的质量标准
钢筋笼质量检验标准表
项 目
长度 宽度 厚度 主筋间距 两排受力筋间距 预埋件中心位置 同一截面受拉钢筋接头 截面积占钢筋总面积
允许偏差
±50 ±20 - 10 ±10 ±10 <20 ≤50% (或按 设计要求定)
检查频率
每 3 3 4 4 4 4 幅
检 查 方 法
六、接头箱
6.1.接头箱的起拔时间控制
起拔过程中时间控制要求。 混凝土开始浇灌4个小时后开始松动接头装置，每次抬高5cm，每间隔5分钟 顶拔一次。 严格按照“混凝土浇灌记录曲线表”所实际记录的混凝土在某一高度的终凝时 间计算接头装置允许顶拔的高度，严禁早拔、多拔，一般拔除的接头装置下面的 混凝土凝固时间不少于6个小时。 如商品混凝土掺加过缓凝型减水剂，开始顶拔接头装置时间还需延迟。 如是因为绕灌造成接头装置起拔困难，则在接头装置起拔完成后必须立刻用液 压抓斗挖出绕灌，以确保临近一幅地下墙的施工。
6.2.1.接头装置拔不出的原因
接头装置拔不出发生的原因 没有按照规定的时间起拔接头装置，使接头装置和混凝土凝结牢固。 当发生坍方后形成绕灌，将混凝土包住，在加上起拔接头装置过程中稍微驰援， 也会造成接头装置拔不出。 接头装置在安放过程中没有插入到土体内，造成混凝土从接头装置底部倒灌到锁 口管内，一方面增加了锁口管的重量，另一方面倒灌的混凝土将锁口管和地下墙连 成一体，一旦该处混凝土凝固，锁口管又没有及时脱离，则就会造成锁口管无法拔 除。 接头装置安放过于倾斜，也会大大增加接头装置的起拔难度，甚至造成无法起拔。 在起拔接头装置过程中，起拔设备突然损坏，中止继续起拔。
6.2.2.接头装置拔不出的措施
接头装置拔不出的具体措施 先在接头装置反面用液压抓斗开挖一孔，一直开挖到槽底，一方面可以减轻接 头装置反面和土体的摩阻力，另一方面可以避免接头装置起拔过程中其底 部形成真空，而对接头装置产生的吸力。 完成以上工作后，用打桩机将接头装置尽量向下打入，一般打入深度20～ 50cm。 然后安装引拔机、并配合千斤顶对锁口管进行起拔，切记注意，对于锁口管接 头起拔力不能大于700吨，否则会有将接头装置拔断的危险。 对于锁口管接头，也可采用在锁口管两边开槽孔的措施，如果还不能拔除，则 使用全回转钻机切割端头地下墙，将端头混凝土和锁口管隔离，然后将锁 口管拔除，采取此办法拔除锁口管后，在接缝外侧需旋喷加固。
三、成槽
槽段开挖是地下墙施工中最关键的工序之一，因为挖槽作业 时间约占单元槽段施工周期的一半时间，挖成的槽壁形状基 本上就是地下墙墙体的形状，它不但关系到施工效率，也关 系到成墙质量。
地下墙单元槽段划分 1.平幅：槽段开挖宽度最大不能超过8m，在②3层砂质粉土区域，槽段开挖宽度不 能大于7m。砂性土厚度超过8m的，槽段开挖宽度不能大于6m。一般标准幅为 6m。 2.转角幅：要注意满足液压抓斗成槽尺寸的要求。 3.“T”型幅：“T”型幅必须作为半嵌幅施工（头子处安放锁口管），以避免在转角处 同时安放两根锁口管，增加锁口管起拔的难度。 “T”幅尽量也不要做完全的嵌 幅，否则头子伸出的长度增加，不利于钢筋笼吊装。成槽时，先抓头子部分，再 抓两边的小墙。 4.其他分幅中的注意事项 直线段尽可能划成统一长度的标准单元槽段。 拐角处尽可能避免划成锐角形槽段。 尽可能减少单元槽段的类型。
五、混凝土浇捣
5. 1.混凝土浇灌
1、浇灌混凝土在钢筋笼入槽后的4小时之内开始。 2、浇灌混凝土过程中，埋管深度保持在1.5～6.0m，混凝土面高差控制在0.5m以 内，墙顶面混凝土面高于设计标高0.3～0.5m。 3、按规定要求在现场采样捣制和养护混凝土试块，及时将达到养护龄期的试块送交 试验站作抗压与抗渗试验。 4、由于部分特殊幅无法用搅拌车直接泄料浇筑，考虑采用泵车实施混凝土浇筑。
地下连续墙施工工艺
苏州建院营造 苏州新光三越百货项目部
主要内容介绍
一、导墙、道路施工
二、泥浆 三、成槽 四、钢筋笼制作与吊装 五、混凝土的浇捣
六、接头箱
一、导墙道路施工
1.1.导墙、道路