工业工程现场管理方法82页PPT
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工业工程与现场改善培训课件
100000
110000 90000
120000 80000
60000 40000 20000
实际产量 目标产量
0 第一季度
第二季度
第三季度
第四季度
)
12 2021/3/9
用看不惯的眼光找出问题项目。
在生产上属于瓶颈（或问题最多）的工 作。
占大量时间或人工的工作。 反复性的工作。 消耗大量材料的工作。 看起来不合理的工作。 不置不当或搬运不便的工作。
0%
1课
2课 3课 部门
4课
)
返修成本
50% 40% 30% 20% 10%
0%
模具 设备人员操作 工具
不良项目
19 2021/3/9
要因解析的方法（二）
20
)
2021/3/9
要因解析的方法（三）
突发性不良、慢性不良、周期性不良
监测值
0.5 0.4 0.3 0.2 0.1
0 -0.1 -0.2 -0.3 -0.4 -0.5 时间推移1 3
10
)
2021/3/9
通过实际值与期待值的差异发现问题点
105
100
95
90
90
90
85
80
92 85
96 80
Biblioteka Baidu99 80
75
基础工业工程--现场管理方法(
目视管理要把握三要点： 1. 透明化 2. 状态视觉化 3. 状态定量化
（二）目视管理的目的
1. 使管理形象直观，有利于提高工作效率。 2. 使管理透明化，便于现场人员互相监督，发
挥激励作用。 3. 延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加
经济效益。 4. 有利于产生良好的生理和心理效应。
二 目视管理的内容
日常设备维护中应采取的措施：
1. 仪器仪表的标示：绿色表示正常，黄色表 示警告，红色表示危险。
2. 用颜色清楚地表示出应该进行维持保养的 机能部位。
3. 使用的标示方法能迅速发现异常。
4.管内液体、气体的流向以记号标示。 5.在运转的设备相应处放置小飘带、小风车等， 清楚地标示设备是否正常进给、运转。 6.用文字符号标示油位。
现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方， 是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产 要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期 D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（ Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目 标要素构成的一个动态系统。
浪费七：品质缺陷（不良品浪费） ◆任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。 ◆及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的
产生。 ◆关键是第一次要把事情做对，——“零缺陷”
（二）目视管理的目的
1. 使管理形象直观，有利于提高工作效率。 2. 使管理透明化，便于现场人员互相监督，发
挥激励作用。 3. 延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加
经济效益。 4. 有利于产生良好的生理和心理效应。
二 目视管理的内容
日常设备维护中应采取的措施：
1. 仪器仪表的标示：绿色表示正常，黄色表 示警告，红色表示危险。
2. 用颜色清楚地表示出应该进行维持保养的 机能部位。
3. 使用的标示方法能迅速发现异常。
4.管内液体、气体的流向以记号标示。 5.在运转的设备相应处放置小飘带、小风车等， 清楚地标示设备是否正常进给、运转。 6.用文字符号标示油位。
现场是企业为顾客制造产品提供服务的地方， 是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。
现场是由人、机、物、环境、信息、制度等各生产 要素和质量Q（Quality）、成本C（Cost）、交货期 D（Delivery）、效率P（Production）、安全S（ Safety）、员工士气M（Morale）六个重要的管理目 标要素构成的一个动态系统。
浪费七：品质缺陷（不良品浪费） ◆任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等的浪费。 ◆及早发现不良品，容易确定不良来源，进而减少不良品的
产生。 ◆关键是第一次要把事情做对，——“零缺陷”
工业工程与现场改善PPT学习教案
管理的技术属性——可规范性、可重复性
第4页/共111页
对企业综合竞争力的理解
企业竞争力要素
要素支撑结构
竞争力的外在表现
产品或服务特色
技术水平
销售收入能力
营销水平
资金效率
生产管理与运作水平
人力效能 决策与决策实施能力
激励模式 信息系统水平
T、Q、C、S、G
第5页/共111页
企业管理运作的基本思维
工业工程的作用
➢ 低成本高效率实现企业目标
➢ 实现企业管理创新
➢ 实施工业工程，不但有利于企 业，也有利于员工。
增加收入，提高生活水平。 保障职业稳定性，安全性. 减轻疲劳强度，维护身体健康
➢ 从全社会角度看，实施工业工 程将有助于社会资源的优化配 置和有效利用，有利于可持续 发展。
➢ 广义工业工程的实施，将造福 于社会各种产业。
工业工程的特点
好 只
全局和整体化意识
IE的核心是降低成本，提高质量和生产率 有 以人为中心的意识
IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）
更 好
注重人的因素是IE区别于其他工程学科的
特点之一
IE是系统化技术
IE的面向—由微观向宏观管理
第13页/共111页
美国国家标准ANSI-Z94（1982修订 版）把IE分为 17个分 支
F.W泰勒（1856-1915） 被誉为工业工程之父， 通过著名的“铁铲实 验”、“搬运实验”和 切削实验“，总结了称 为“科学管理”的一套 思想，其内容涉及制造 工艺过程、劳动组织、 专业化分工、标准化、 工作方法、作业测量、 工资激励制度以及生产 规划和控制等问题的改 进，其科学性和系统性 为IE开创了通向今天的道 路。
第4页/共111页
对企业综合竞争力的理解
企业竞争力要素
要素支撑结构
竞争力的外在表现
产品或服务特色
技术水平
销售收入能力
营销水平
资金效率
生产管理与运作水平
人力效能 决策与决策实施能力
激励模式 信息系统水平
T、Q、C、S、G
第5页/共111页
企业管理运作的基本思维
工业工程的作用
➢ 低成本高效率实现企业目标
➢ 实现企业管理创新
➢ 实施工业工程，不但有利于企 业，也有利于员工。
增加收入，提高生活水平。 保障职业稳定性，安全性. 减轻疲劳强度，维护身体健康
➢ 从全社会角度看，实施工业工 程将有助于社会资源的优化配 置和有效利用，有利于可持续 发展。
➢ 广义工业工程的实施，将造福 于社会各种产业。
工业工程的特点
好 只
全局和整体化意识
IE的核心是降低成本，提高质量和生产率 有 以人为中心的意识
IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）
更 好
注重人的因素是IE区别于其他工程学科的
特点之一
IE是系统化技术
IE的面向—由微观向宏观管理
第13页/共111页
美国国家标准ANSI-Z94（1982修订 版）把IE分为 17个分 支
F.W泰勒（1856-1915） 被誉为工业工程之父， 通过著名的“铁铲实 验”、“搬运实验”和 切削实验“，总结了称 为“科学管理”的一套 思想，其内容涉及制造 工艺过程、劳动组织、 专业化分工、标准化、 工作方法、作业测量、 工资激励制度以及生产 规划和控制等问题的改 进，其科学性和系统性 为IE开创了通向今天的道 路。
《工业工程》PPT课件
“零”库存（Inventory • 消减库存）——拉试生产 “零”浪费（Cost • 全面成本控制） “零”不良（Quality • 高品质）——全面质量管理 “零”故障（Maintenance • 提高运转率）对设备维护
负责 “零”停滞（Delivery •快速反映、短交期）消除相邻工
序间的停滞 “零”灾害（Safety • 安全第一）
如何做（How）
为何要这样做
有无其他更合适的方法与 工具
做成怎样 （How much）
为什么要达到
还有无更好的效果
ECRS改善原则：
表中前两次提问在于弄清问题现状，第三次提问在于研 究和探讨改进的可能性，改进时常遵循ECRS改善原则。 E—eliminate，消除：取消或清除不必要的工序、作业等。 C—combine，合并：对于无法取消而又必要者，看能否合
并，工序或动作，或将多人操作，改进单人或单台操作。 R—Rearrange，重排：不能取消或合并的工序，可再根据
“何人、何事、何时”三提问进行重排。 S—Simple，简化：经过取消、合并和重排后的工作，可考
虑采用最简单、最快捷的方法来完成。
程序分析
程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流 程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的 一种研究方法。
材料
材料 材料
材料
局
局
局
负责 “零”停滞（Delivery •快速反映、短交期）消除相邻工
序间的停滞 “零”灾害（Safety • 安全第一）
如何做（How）
为何要这样做
有无其他更合适的方法与 工具
做成怎样 （How much）
为什么要达到
还有无更好的效果
ECRS改善原则：
表中前两次提问在于弄清问题现状，第三次提问在于研 究和探讨改进的可能性，改进时常遵循ECRS改善原则。 E—eliminate，消除：取消或清除不必要的工序、作业等。 C—combine，合并：对于无法取消而又必要者，看能否合
并，工序或动作，或将多人操作，改进单人或单台操作。 R—Rearrange，重排：不能取消或合并的工序，可再根据
“何人、何事、何时”三提问进行重排。 S—Simple，简化：经过取消、合并和重排后的工作，可考
虑采用最简单、最快捷的方法来完成。
程序分析
程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流 程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的 一种研究方法。
材料
材料 材料
材料
局
局
局
现场管理PPT图文
合理的现场管理能够降 低生产过程中的各种消 耗，从而降低生产成本。
科学的现场管理有助于 保证产品质量的稳定性
和可靠性。
提高员工素质
有效的现场管理有助于 提高员工的素质和责任 心，增强员工的归属感
和凝聚力。
现场管理的历史与发展
起源
现场管理起源于20世纪初的美国，最 初是为了解决生产现场的混乱和无序 而提出的。
信息准确，更新及时，易于阅读。
03
现场管理流程
前期准备
01
目标设定
明确项目目标，制定具体、可衡量 的指标。
风险评估
识别潜在风险，制定应对措施，降 低项目风险。
03
02
资源分配
根据项目需求，合理分配人力、物 力、财力等资源。
计划制定
制定详细的工作计划，明确各项任 务的时间节点和责任人。
04
布局规划
发展历程
未来趋势
随着信息技术和智能制造的发展，现 场管理将更加注重数字化、智能化和 精益化，以适应不断变化的市场需求 和企业发展需要。
随着工业化的推进和科学管理的兴起， 现场管理逐渐发展成为一项重要的管 理活动，并不断完善和丰富。
02
现场管理核心要素
5S管理
01
02
03
04
5S管理定义
整理、整顿、清扫、清洁和素 养五个环节的管理方式。
现场管理培训ppt课件
现场管理培训PPT课件
汇报人：XXX
Contents
现场管理培训目标 现场管理流程与规范 现场管理常见问题与解决方案 现场管理团队协作与沟通 现场管理实战案例分享 现场管理绩效评估与提升方法
现场管理培训目标
Objectives of on-site management training
现场管理培训目标
现场管理团队协作与沟通
On site management team collaboration and communication
团队目标设定
目标明确性 目标可测量性
"团队目标设定是激 发团队协同效应和 实现共同愿景的关
键。"
团队成员
目标共享与沟通
协作 目标的挑战性
知识分享与合作
1. 提倡团队合作：强调团队合作的重要性，鼓励员 工之间共享知识、经验和资源，实现互相支持和协 作，从而提高整体团队的绩效和效率。
协调能力
为了确保项目顺利推进，我们需要有效协调不同团队 和部门之间的工作，建立良好的合作关系，提供协同 效应。在这个过程中，我们可以采取以下措施：首先 ，加强沟通，确保各个团队和部门之间的信息畅通， 以便及时发现和解决问题。其次，制定明确的目标， 确保团队成员和各部门都明确自己的职责和任务。最 后，定期召开会议，讨论项目进展情况，共同解决问
提升方法
汇报人：XXX
Contents
现场管理培训目标 现场管理流程与规范 现场管理常见问题与解决方案 现场管理团队协作与沟通 现场管理实战案例分享 现场管理绩效评估与提升方法
现场管理培训目标
Objectives of on-site management training
现场管理培训目标
现场管理团队协作与沟通
On site management team collaboration and communication
团队目标设定
目标明确性 目标可测量性
"团队目标设定是激 发团队协同效应和 实现共同愿景的关
键。"
团队成员
目标共享与沟通
协作 目标的挑战性
知识分享与合作
1. 提倡团队合作：强调团队合作的重要性，鼓励员 工之间共享知识、经验和资源，实现互相支持和协 作，从而提高整体团队的绩效和效率。
协调能力
为了确保项目顺利推进，我们需要有效协调不同团队 和部门之间的工作，建立良好的合作关系，提供协同 效应。在这个过程中，我们可以采取以下措施：首先 ，加强沟通，确保各个团队和部门之间的信息畅通， 以便及时发现和解决问题。其次，制定明确的目标， 确保团队成员和各部门都明确自己的职责和任务。最 后，定期召开会议，讨论项目进展情况，共同解决问
提升方法
工业工程现场管理方法
搬运浪费
不良浪费
地下工厂
伴随工程施工中各业务环节不被 察觉或不被重视的浪费，日本企 业管理界将之形象地比喻为“地 下工厂”。
动作浪费
加工浪费 库存浪费 过度施工浪费
工 业 工 程 现 场 管 理 方 法
等 待 浪费
施工现场的浪费
等待不创造价值
常见的等待现象： ☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 方案调整造成施工停顿 造成等待的常见原因： ☆ 施工能力不平衡 ☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时
施工现场的浪费
工 业 工 程 现 场 管 理 方 法
库存 浪费
常见的库存： ☆ 原材料 ☆ 半成品 ☆ 成品 ☆ 在制品 ☆ 辅助材料 ☆ 在途品
库存造成额外成本
库存的危害： ☆ 额外的搬运储存成本 ☆ 造成空间浪费 ☆ 资金占用（利息及回报损失） ☆ 物料价值衰减 ☆ 造成呆料废料 ☆ 造成先进先出作业困难
☆现场管理为进一步降低产品和工程成本奠定了基础
二、现场管理的内容与方法
工 业 工 程 现 场 管 理 方 法
现场管理是为满足顾客需求的四要素（货物 量和交货期、品质、价格、售后服务）而设 置有Ｑ、Ｃ、Ｄ、Ｐ、Ｓ、Ｍ六大管理目标 要素的系统工程。
现场管理就是指运用有效资源，通过众人的智 慧与努力，实现Ｑ（质量）、Ｃ（成本）、Ｄ （交货期）、Ｐ（效率）、Ｓ（安全）、Ｍ（ 士气）六大管理目标。
《现场管理》PPT课件
精选ppt
5
現場管理的目標
(三) 品質目標
1. 量化目標
* 製造良品率 = (良品數/生產數)×100％ = [(生產數－不良數)/生產數]×100 ％ = 1-不良品率 * 制程不良率 = (不良數/生產數)×100％ = 1-不良品率 * 報廢率 = (報廢數/生產數)×100％
精选ppt
6
現場管理的目標
* 作業能率(生產效率)
=(實際產量/標準產量)×100％
=(標準作業時間/實際作業時間 )×100％
* 稼動率(生產效率)
=(實際作業時間 /實際出勤時間 )×100％
或 =[(實際出勤時間－損失時間)/實際出勤時間]×100％
* 綜合效率
= 作業能率×稼動率
= [實際生產量×標準工時)/實際作業時間×100％]×(實際作業時 間
1. 直接材料(指結構材料) 2. 人 工(直接人員) 3. 制造費用
1) 固定資產攤銷 2) 能源(水、電、氣) 3) 修理費 4) 模具費 5) 低值易耗品 4. 銷售費用 1) 運輸 2) 包裝 3) 人員、差旅、辦公
6) 輔料 7) 勞動保險 8) 間接人員 9) 其它
精选ppt
9
現場管理的目標
1. 量化目標 * 安全事故次數 * 安全事故損失金額 * 安全生產周期 * 工傷請假時間
2. 非量化目標 * 安全意識 * 安全操作規範 * 安全教育 * 安全競賽 * 安全演習
现场管理PPT课件
总结词
生产数据统计与分析是提升现场管理水平的重要方法，它通过对生产数据进行收集、整理和分析，为管理层提供 决策依据和改进方向。
详细描述
生产数据统计与分析包括对产量、质量、成本、效率等方面的数据进行收集、整理和分析。通过数据分析，可以 发现生产过程中的问题和改进空间，为制定更加科学合理的现场管理策略提供支持。同时，数据分析的结果还可 以用于评估现场管理的效果和改进方向，促进现场管理水平的不断提升。
提高工作效率，减少资源浪费，降低 安全事故率，提升企业形象。
目视化管理
目视化管理定义
通过视觉感知的信息来进行管理的手段，使得现场情况一目了然。
目视化管理的作用
提高工作效率，减少沟通成本，增强安全保障，提升员工的安全意 识。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、制定管理标准、选择展示方式、实施管理、检查与 考核。
生产调度与控制
总结词
生产调度与控制是实现生产计划的重要手段，它通过对生产 过程中的各种要素进行协调和控制，确保生产活动的顺利进 行。
详细描述
生产调度与控制包括对人员、设备、物料、工艺等方面的协 调和控制。通过对生产进度的监控、调整和优化，可以确保 生产活动的稳定性和高效性。
生产进度跟踪与调整
总结词
定置管理
定置管理定义
01
通过对物品进行定位、定量、定容的管理，实现现场的有序和
生产数据统计与分析是提升现场管理水平的重要方法，它通过对生产数据进行收集、整理和分析，为管理层提供 决策依据和改进方向。
详细描述
生产数据统计与分析包括对产量、质量、成本、效率等方面的数据进行收集、整理和分析。通过数据分析，可以 发现生产过程中的问题和改进空间，为制定更加科学合理的现场管理策略提供支持。同时，数据分析的结果还可 以用于评估现场管理的效果和改进方向，促进现场管理水平的不断提升。
提高工作效率，减少资源浪费，降低 安全事故率，提升企业形象。
目视化管理
目视化管理定义
通过视觉感知的信息来进行管理的手段，使得现场情况一目了然。
目视化管理的作用
提高工作效率，减少沟通成本，增强安全保障，提升员工的安全意 识。
目视化管理的实施步骤
确定管理对象、制定管理标准、选择展示方式、实施管理、检查与 考核。
生产调度与控制
总结词
生产调度与控制是实现生产计划的重要手段，它通过对生产 过程中的各种要素进行协调和控制，确保生产活动的顺利进 行。
详细描述
生产调度与控制包括对人员、设备、物料、工艺等方面的协 调和控制。通过对生产进度的监控、调整和优化，可以确保 生产活动的稳定性和高效性。
生产进度跟踪与调整
总结词
定置管理
定置管理定义
01
通过对物品进行定位、定量、定容的管理，实现现场的有序和
基础工业工程现场管理方法
基础工业工程现场管理方法
导言
在基础工业工程领域，现场管理是确保项目顺利进行和高质量交付的关键要素
之一。合理的现场管理方法可以提高工程项目的效率、降低成本，并确保安全和质量。本文将介绍一些基础工业工程现场管理方法，以帮助工程师和管理人员更好地管理和执行工程项目。
1. 现场布局规划
在项目开始之前，合理的现场布局规划非常重要。一个好的现场布局规划应该
考虑以下要点：
•安全性：确保现场布局符合安全规范，设置安全通道和紧急出口，安装必要的消防设备等。
•流程优化：合理规划设备和材料的存放位置，优化材料和工人的流动路径，减少不必要的运输和等待时间。
•资源分配：根据项目需求合理分配工作区域和设备，并确保各项资源充分利用。
•环境保护：考虑环境因素，将噪音、粉尘等对环境影响降到最低。
2. 人员管理
人员管理是现场管理的关键环节之一。以下是一些人员管理的方法和建议：•人员组织：根据项目需求合理组织人员，明确各人员的职责和权限。
•培训和指导：提供必要的培训和指导，确保每个人员了解自己在项目中的角色和责任。
•沟通：保持良好的沟通，确保信息畅通，避免误解和冲突。
•安全意识培养：加强安全意识培养，定期进行安全培训和检查，保障人员的人身安全。
3. 进度和质量控制
进度和质量控制是项目成功的关键。以下是几种常见的进度和质量控制方法：•进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工期的合理安排和控制。
•现场巡检：定期进行现场巡检，检查工程进度和质量，及时发现和解决问题。
•质量控制：建立严格的质量控制标准，进行质量抽查和检测，确保施工过程和成品符合要求。
施工现场管理ppt课件(完整版)
2021年-2022年
012909
2021年-2022年
012910
2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
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2021年-2022年
012907
2021年-2022年
012908
012917
2021年-2022年
012918
2021年-2022年
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012921
2021年-2022年
012922
2021年-2022年
012923
2021年-2022年
012924
2021年-2022年
《工业工程》PPT课件
29.11.2020
建筑精选课件
4
3．作业测定四种方法的实施原理、模特法的具 体运用、工作日写实原理理解以及测时。
4．工时消耗的分类、工时定额的制定方法以及 相互的比较分析。
5．现场管理的理解、5S、定置管理。
29.11.2020
建筑精选课件
5
第一章 概述
本章要点： ➢ 工业工程与生产管理的关系 ➢ 工业工程的概念和内涵 ➢ 工业工程的内容体系 ➢ 什么是生产率和生产率管理 ➢ 掌握生产率测定的意义和目的
29.11.2020
建筑精选课件
2
Contents
工业工程概述 方法研究
作业测定
工时定额
人机工程
工厂设计
工业工程与现场管理
29.11.2020
建筑精选课件
3
内容大纲
1．掌握工艺程序图、流程程序图、线路图、人 机操作程序图、 双手操作程序图、联合操作 分析图的绘制方法，并能进行综合分析。
2．动素符号、动素程序图的绘制以及动作经济 原则。
物 程控 可
流
制靠
工 程 经 济
工企 业业 设经 计营
战 略
分
性
析
建筑精选课件
16
Diagram
What can I do if I think I have identified an ergonomic problem ？
基础工业工程12-现场管理方法
第二节 “5S”管理
二、“5S”管理的内容
（一） 整理（SEIRI）
1、定义：整理是指区分必需品和非必需品。 2、整理要点：整理要制定要与不要的判别标 准，制定各类物品的处理方法，注重物品现在 的使用价值，而不是物品购买的价值。
整理的要点见图
第二节 “5S”管理
3、整理的方法
（1）用拍摄的方法进行整理 （2）利用标牌进行整理
☆ 紧急订单造成额外成本 ☆ 延迟订单造成额外成本 ☆ 订单取消造成利润损失 ☆ 客户流失造成市场机会损失
第一节 现场管理概述
（二）现场管理的内容：
（１）消除浪费 （２）落实现场管理职责 （３）领导效应，奖罚分明 （４）治理现场
第一节 现场管理概述
（三）现场管理活动遵循的原则与步骤
1. 现场管理应遵循的原则
例 如 ， 6S 就 是 在 5S 上 增 加 了 Safety （ 安 全 ） 。 而 7S 、 8S、…则是在5S上加上类似于Safety（安全） 、Saving （节约）、Service（服务）、Satisfaction（满意）等。可 以看出以上提出的新内容还是建立在5S的基础上的，有些仅 仅是5S中某一部分的扩展。因此，必须先搞好5S活动，然后 才能把追加的一个或几个S作为持续提升的环节，给职工一些 新鲜感。
第二节 “5S”管理
（3）计量用具的整顿
1）计量用具需要防尘、防锈，不用时可以涂防锈油 或用油布、诱致覆盖着放置
相关主题