品质规划与抽样方式管理ppt(共15页)

J
500001 以上 N
Q
R 500001
以上 D
E
H
K
2011年 Quality management plan
阶段
实施 检查
接收 /
投诉
供应商
处理
树立改善对策
进货检查不良发生处理方法
生产部
资材部
品质保证部
材料检查
材料 隔离 资财 处理 协议 (特采, 退货, 挑选)
材料 识别及 通报
有关 规定/记录
A
B
B
C
51 - 90
C
E
F
51 - 90
B
B
C
C
91 - 150
D
F
G
91 - 150
B
B
C
D
151 - 280
E
G
H
151 - 280
B
C
D
E
281 - 500
F
H
J
281 - 500
B
C
D
E
501 - 1200 G
J
K
501 - 1200 C
C
E
F
1201 - 3200 H
K
L 1201 - 3200 C
搜集 - 外观限度 接收/分发 。月,季度,半年 质量
报告 。教育,培训，策划，
树立 。Gage R&R 。质量记录 List 管理 。改善活动，提倡管理
样品制作 2名
组长 。样品制作明细管理 。编制样品制作指导书 。样品问题点处理 。新产品制作及检测指
导 职员 。内销外贸样品制作 。样品报告书编制
职员
2011年 Quality management plan
1.抽样适用阶段：出货 检查
抽样方式 管理
2.AQL 适用 标准(GB/T2828)与一般客户验货抽验水准相同 - 性能 检查: G-Ⅱ AQL 1.5 - 外观 检查: G-Ⅱ AQL 4.0
3.Lot的 判定 - 检查样品的大小 不良个数是合格判定个数（AC)以下时Lot是 按合格处理，不合格判定个数（RE)以上时按不合格处理.
QUALITY MASTER PLAN
编制 审核 批准
2011年01月10日
Ningbo Prince Electric Appliance Co.,Ltd
2011年 质量 经营 计划
目
次
1. 质量目标指数 2. 质量教育目标 3. 组织图 4. 抽样方式管理 5. 进货检查不良处理方法 6. 厂内异常Lot材料处理流程 7. 客户投诉处理流程 8. 识别及追溯性管理 9. 量产质量确保(进货 检查) 10. 量产质量确保(过程 检查) 11. 出货质量确保(出货 检查) 12. 产品可靠性确保方案
D
E
G
3201 - 10000 J
L
M 3201 - 10000 C
D
F
G
10001 - 35000 K
M
N 10001 - 35000 C
D
F
H
35001 - 500000 L
N
P 35001 - 500000 D
E
G
J
150001 - 500000 M
P
Q 150001 - 500000 D
E
G
岗位职责 加强
检测设备的使用及点检
内
部 资
品质基础知识
料
编 制
不合格品处理
及
实 施
特采品处理
教 育 4M变更处理
(
基 准 客户不满及退货处理 书
)
PDCA循环
品质部全体人员 教育
2011年 Quality management plan
品质部 组织图
管理者代表
副总
xxx
品质保证业务 负责人
经理
xxx
进货检查 3名
组长 。进货检查明细管理 。编制进货检查指导书 。供应商品质管理 。编制进货检查报告书 。编制不合格品报告书
职员 。原,辅材料进货检查 。外购品进货检查
过程检查 13名
组长 。进货检查明细管理 。编制进货检查指导书 。编制进货检查报告书 。编制不合格品报告书
职员 。原,辅材料进货检查 。外购品进货检查
2011年 质量 目标 指数
客户品质 厂内品质 入库品质
Lot 合格率
退货不良率 (PPM)
投诉 件数
注塑 工程 不良率 (PPM)
冲压 工程 不良率 (PPM)
点缝焊 工程 不良率 (PPM)
装配 工程 不良率 (PPM)
Lot 合格率
99% 1000
5 5,000 5,000 5,000 15,000
90%
目标指数制定时参照LG公司，并做了相应 调整。如LG的厂内装配不良PPM为2000.
2011年 Quality management plan
质量 教育 目标
区分
目标
达成 方案
备注
3定 5S 过程
基础 知识 意识 宣导
内部资料编制及实施 教育 (教育资料)
品质部全体人员 教育，每 半年 教育 （新员工入职时）
出货检查 3名
组长 。变更点投诉及管理 。编制出货检查指导书 。发行出货检查报告 。管理出库检查明细 。限度样品管理 。工程 改善 。编制报告书
职员 。出库 检查 - 编制出库成绩书 - 发行不合格报告书 - 追踪不合格报告书 。工程巡查
QA 1名
工程师 。事后 管理 - 客户问题接收/ 对应 - 索赔接收/ 对应 。问题点 收集/ 共享 - 产品 调达 管理 - 工程不定时巡查 - 客户监察处理 。QC工程图制作
4.不合格 Lot的处理 - 异常 Lot处理 按照 流程处理.
(1) 一般检查水准
(2) 特别检查水准
Lot的多少
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Lot的多少
S-1 S-2 S-3 S-4
2-8
A
A
B
2-8
A
A
A
Aபைடு நூலகம்
9 - 15
A
B
C
9 - 15
A
A
A
A
16 - 25
B
C
D
16 - 25
A
A
B
B
26 - 50
C
D
E
26 - 50
品质 策划
经理
xxx兼任
品质 管理 负责人
课长
xxx
经理 1
课长 1
助量 1
组长 工程师 技术员 检查员 合计
4
1
2
15
25
品质 保证
经理
xxx兼任
。方针 管理 。质量 评价 管理 。设备 管理 。不合格 管理及处理 - 树立 改善对策 。缺陷 搜集 及 对应 - 客户 使用状况收集 - 竞争公司 品质现况
▶ 有关 标准 1. 进货检查 程序 2. 检查报告
▶ 有关 规定 1. 识别
▶ 有关 样式 1. 特采申请书 2. 进货检查 报告 ▶ 有关 样式 1.不合格品报告书发行台账
事后 管理
改善 对策审核
▶ 有关样式 1. 对策书 接收处理台账
NG
2. 供应商选定评价表
有效性 验证
供应商 业绩 评价
供应商 选定 评价 (不合格 Lot)
2011年 Quality management plan 厂内 异常 Lot 处理 流程
发现 问题
System trouble
不合格品 报告书 发行 (QA生产)
轻不适合
原因分析及对策 (纠正措施要求 编制-生产))
重不适合
作动(工作) 终止要求 (QA生产)
客户 不合格 内容共享 (业务, 品质)