空心楼盖施工方案
空心楼盖板施工方案
空心楼盖板施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–空心楼盖板
–水泥
–砂浆
–钢筋
–梁模板
–支撑
2.机械设备
–卷尺
–手电钻
–榔头
–手工具
3.施工人员
–钢筋工
–砌筑工
–现场监工
二、施工流程
1. 钢筋加工
•根据设计图纸要求，将预留的钢筋按长度要求进行加工，并清理锈蚀部分。
2. 配筋
•按设计图纸要求将钢筋进行拼接，并通过焊接或钢筋连接套筒固定。
3. 搭模支撑
•根据设计要求，进行搭设梁模板和支撑工作，确保模板稳固可靠。
4. 浇捣混凝土
•混凝土按砂、石、水泥的比例搅拌均匀后，进行浇筑，同时用振捣器震实。
5. 养护
•在混凝土凝固后进行润湿养护，保证混凝土强度和稳定性。
三、安全注意事项
1.施工过程中，工人严禁在高空作业。
2.搭设支撑和固定模板时，应稳固可靠，以防坍塌事故。
3.混凝土浇筑和振实时，注意施工人员不要在混凝土下方。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工质量要求
1.空心楼盖板的尺寸、长度应符合设计要求。
2.钢筋的配筋应符合设计图纸的要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑应均匀，无空鼓、裂缝现象。
4.施工现场应保持整洁，无乱堆杂物。
五、总结
空心楼盖板施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保施工质量和安全。
只有通过细致的准备工作、合理的施工流程控制和质量管理，才能保证空心楼盖板施工的顺利进行，达到预期效果。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案摘要现浇空心楼盖是一种常见的建筑工程技术，通过在模板内浇筑混凝土来构建楼板结构。
本文提供了现浇空心楼盖的专项施工方案，详细介绍了施工前的准备工作、施工过程及注意事项，旨在指导施工人员顺利完成现浇空心楼盖工程。
一、准备工作1.1 图纸设计在开始施工前，必须仔细审查现浇空心楼盖的施工图纸。
确保图纸准确无误，特别是楼盖梁的尺寸、混凝土配合比等关键参数。
1.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括模板、混凝土、加助剂、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准，以保证施工质量。
二、施工过程2.1 模板安装按照施工图纸要求，安装好模板。
注意模板的牢固性和平整度，确保模板符合设计要求。
2.2 钢筋绑扎根据设计要求，在模板内绑扎好钢筋，确保钢筋的位置准确、间距一致。
2.3 混凝土浇筑在完成钢筋绑扎后，进行混凝土的浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度，防止混凝土出现空洞或裂缝。
2.4 现场管理严格管理施工现场，保证施工作业安全。
安排专人监督施工过程，做好现场安全预防工作。
三、注意事项3.1 施工质量施工过程中要注意保证施工质量，确保楼盖的承载能力和使用寿命。
3.2 安全第一施工期间严格遵守安全操作规程，确保工人的人身安全。
3.3 施工进度合理安排施工进度，确保项目按时完工，提高工程效率。
结语现浇空心楼盖作为一种常见的建筑工程技术，在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量和工程安全。
本文提供的施工方案旨在指导相关工程人员顺利完成现浇空心楼盖工程，希望对相关施工人员有所帮助。
以上就是现浇空心楼盖专项施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案1. 引言空心楼盖施工是指在建筑设计中使用空心楼板作为楼层结构的一种施工方式。
相对于传统的实心楼盖，空心楼盖具有更轻、更高效、更环保等优点。
本文档将介绍空心楼盖施工的具体方案。
2. 材料准备2.1. 空心楼板：选择质量优良、符合国家标准的空心楼板材料。
2.2. 钢筋：选用高强度钢筋，并按照设计要求进行切割和弯曲。
2.3. 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并按照标准配比进行搅拌。
2.4. 砂浆：选用高质量的砂浆，并按照标准配比进行调制。
2.5. 其他辅助材料：如防水材料、保温材料等，根据设计要求选用。
3. 施工步骤3.1. 准备工作：•清理施工现场，确保安全、整洁。
•确定施工路线和施工顺序。
•检查施工材料，确保质量合格。
3.2. 安装钢筋：•根据设计要求，在楼板支撑处安装主梁和副梁。
•在主梁和副梁之间安装纵向和横向的钢筋。
•安装楼板支撑，确保钢筋的稳定性和垂直度。
3.3. 安装空心楼板：•将空心楼板搬运至施工现场。
•使用起重机将空心楼板安装到支撑梁上。
•使用水平仪进行调整，确保楼板的水平度。
3.4. 浇筑混凝土：•在空心楼板上铺设隔离层，以防止混凝土渗漏。
•搅拌混凝土，并使用泵车将混凝土泵入楼板内部。
•使用振动器进行混凝土的密实。
3.5. 砂浆抹平：•在混凝土刚刚凝固之后，使用砂浆进行表面的抹平。
•使用刮板和抹子对砂浆进行整平和压实。
3.6. 后续工作：•在楼盖表面进行防水处理。
•根据设计要求进行楼盖保温处理，如铺设保温材料。
•进行工程验收和清理施工现场。
4. 施工注意事项4.1. 施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求操作。
4.2. 保证施工现场的通风和良好的工作环境。
4.3. 空心楼板在搬运和安装过程中需注意避免碰撞和损坏。
4.4. 混凝土浇筑时需确保均匀和顺畅，避免出现空洞和断层。
4.5. 砂浆抹平时应注意抹平的整齐性和平整度。
4.6. 后续工作中，防水、保温等处理要符合相关标准和规范。
空心楼盖施工方案
目录第一章编制依据及说明 (1)第二章工程概况 (1)1、工程概况 (1)2、主要技术特点与施工工艺流程 (1)第三章计划安排 (3)1、施工进度安排 (3)2、劳动力安排 (3)第四章施工方案 (4)1、模板 (4)2、钢筋 (5)3、空芯内模 (10)4、后浇带施工 (16)5、混凝土浇筑 (16)6、质量验收标准 (19)第五章成品保护 (19)第六章施工质量事项要求 (20)第七章环保、安全施工措施 (21)第一章编制依据及说明本工程施工方案，主要依据：1、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175:20042、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-20023、《混凝土结构施工图集》 GB 11G1014、《现浇混凝土空心楼盖》 05SG3435、《现浇混凝土空心楼盖技术规程》 JGJ/T268-20126、《现浇混凝土空心结构成孔芯模》 JG/T352-20127、江门市江海区康城广场项目施工图纸以及国家相关文件、规范、规定、标准设计图集等要求编制。
第二章工程概况1、工程概况本工程位于广东省江门市江海区，北临江门轻轨站，东临东海路，南侧为预制厂，西侧为规划中市政道路。
设计主要功能为商业及住宅楼，分为塔楼及裙楼两部分。
塔楼为一层地下室和四栋高层，分别为：1#楼24层、2#楼28层、3#楼29层、4#楼33层；裙楼为两层地下室和两层商铺。
空心板分布于地下室负一层楼板（地下室负二层顶板），建筑面积大约为8400㎡。
本工程空心楼板内采用箱形轻质实腹芯模，楼板混凝土强度等级为C35，箱形轻质实腹芯模型号主要为：750x750x290。
2、主要技术特点与施工工艺流程箱形轻质实腹芯模现浇混凝土空心楼盖是一种由暗梁（宽扁梁）、模顶和模底现浇混凝土板、轻质实腹芯模等构件组成的空心楼盖，轻质实腹芯模在楼盖内仅作为非抽芯式内置成孔芯模。
根据柱网、板跨、荷载等具体要求，由结构设计确定薄璧方箱的外观尺寸；空心楼盖的总厚度；楼盖截面中暗梁的宽度或明梁的截面尺寸；轻质实腹芯模顶部和底部现浇板的厚度；梁板配筋等参数。
现浇空心楼盖专项施工方案
现浇空心楼盖专项施工方案一、施工准备1.1施工前的准备工作：包括前期规划、设计方案确认、施工图纸编制、施工材料采购等。
1.2场地准备：清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，确保施工安全。
1.3施工设备准备：包括各种混凝土搅拌设备、吊装设备、木工设备、电气设备等。
二、施工过程2.1墙体施工：根据设计方案，先搭建木制支撑，确定墙体位置。
然后进行墙体的砌筑，使用合适的砌筑材料如砖块、砌块等。
需要注意的是，墙体的强度和密实度要符合相关标准要求。
2.2梁板施工：搭建梁板模板，根据设计方案设置合适的钢筋骨架。
然后进行混凝土浇筑，确保浇筑均匀且完全填满模板空洞。
2.3钢筋布置：根据设计方案进行钢筋的布置，确保钢筋的位置和数量满足强度和稳定性要求。
2.4混凝土浇筑：选择合适的混凝土配比，使用搅拌设备进行混合搅拌。
根据设计方案，将混凝土泵送到梁板内，确保混凝土的浇筑均匀，并消除空隙和气泡。
2.5墙体维护：混凝土浇筑完成后，对墙体进行必要的维护，如水养护、防裂、防渗等。
确保混凝土的质量和强度。
三、施工质量控制3.1施工过程监控：设立质量监控岗位，进行施工过程的监控和记录。
包括墙体砌筑、梁板施工、钢筋布置、混凝土浇筑等。
3.2原材料质量控制：对施工所使用的原材料进行质量把关，确保原材料符合相关标准。
3.3混凝土强度检测：对混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
3.4施工质量验收：对施工过程和成果进行质量验收，确保施工质量符合相关标准。
四、施工安全保障4.1安全教育培训：在施工现场加强安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
4.2安全设施设置：设置必要的防护设施，如安全网、警示标语、灭火器等，确保施工过程中的安全。
4.3安全巡视和管理：设立安全巡视人员，进行定期巡视和抽查，及时发现和解决问题。
4.4施工过程控制：严格执行施工方案，根据实际情况进行调整，确保施工过程安全可控。
五、施工结束和收尾工作5.1施工结束：施工结束后，对施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后类似项目的施工提供参考。
空心楼盖施工方案
13#~14#栋之间地下室顶板空心楼盖施工方案
一、支模体系
本楼盖采用满堂红支模架体系。
由48×3.5的钢管和与之配套的扣件进行搭设。
满堂红支模架基础在回填土夯实的基础上现浇150mm厚C15混凝土进行硬化。
立杆纵横间距为1000mm。
立杆底座设200×200mm的模板垫层。
中间沿高度1100～1300mm设三道水平连系杆。
最下一道水平连系杆（扫地杆）离地面高度不大于200，且纵横间距为1000mm.中间与最上两道水平连系杆采用沿一方向间距1000mm，另一方向间距为2000mm。
中间与最上两道交错设置，详见下图
二、钢筋绑扎施工
三、芯模的固定与抗浮措施
四、空心楼盖混凝土的施工
空心楼盖混凝土采用C30混凝土。
混凝土的浇筑采用汽车泵。
混凝土浇筑前应先检查芯模是否有损坏现象，如有损坏要及时更换或修补，防止混凝土流入芯模内。
混凝土的浇筑方向由西向东，由左至右进行浇筑。
混凝土浇筑宽度以不产生冷缝为准。
该楼面混凝土严禁产生冷缝。
混凝土严禁直接冲击芯模，应设置一块模板作为缓冲板，让混凝土自流入模板内,并用振动棒振捣密实。
五、后浇带
根据设计图纸后浇带的位置和尺寸留设后浇带。
后浇带的混凝土采用C35微膨胀混凝土。
后浇带待空心楼盖混凝土浇筑完45天后浇筑。
在浇筑空心楼盖混凝土前应先绑扎固定好后浇带两侧的钢丝网片，防止空心楼盖混凝土流入后浇带内。
后浇带两侧的钢丝网片制作如下图：。
空心楼盖的施工方法
空心楼盖的施工方法空心楼盖是指在建筑物的楼层部分采用空心结构的一种建筑形式。
它具有重量轻、抗震性能好的特点，被广泛应用于商业、住宅等各类建筑中。
本文将介绍空心楼盖的施工方法，包括材料准备、安装工序以及质量控制等方面。
一、材料准备在进行空心楼盖的施工之前，首先需要准备好相应的材料。
主要包括楼盖板、混凝土、钢筋等。
1. 楼盖板：楼盖板是空心楼盖的关键材料，通常采用预制楼盖板。
在选择楼盖板时，需要考虑其承载力、防水性能和抗震性能等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土：混凝土是空心楼盖的填充材料之一，用于填充楼盖板的空心部分。
在选择混凝土时，需要根据设计要求确定其强度等级，并确保采用质量合格的混凝土材料。
3. 钢筋：钢筋作为增强材料，用于提高空心楼盖的承载能力和抗震性能。
在选择钢筋时，需要考虑其规格、材质和强度等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
二、施工工序空心楼盖的施工过程通常包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
下面将详细介绍每个工序的具体步骤。
1. 模板安装：首先，根据设计要求，在楼层部分搭建适当的支撑架，并按照楼盖尺寸和布置要求安装木质模板。
模板的安装需要注意固定牢固，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计图纸将钢筋按照要求进行绑扎。
绑扎钢筋时需要注意钢筋之间的间距和纵横交错的连接，确保钢筋的布置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：当钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要控制浇筑的速度和均匀度，以确保混凝土的密实性和质量。
三、质量控制空心楼盖的施工质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
因此，在施工过程中需要进行严格的质量控制。
1. 施工过程中，现场人员应严格按照设计和施工方案操作，确保施工的准确性和规范性。
2. 在楼盖板、混凝土和钢筋的选择和使用上，要确保材料的质量合格，并做好相应的检验和验收工作。
3. 针对不同工序，应及时进行质量检查，及时发现并纠正质量问题，保证施工质量。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案一、前期准备在进行空心楼盖施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，查看设计图纸，了解空心楼盖的结构和要求。
其次，组织施工人员参加相关安全技术培训，确保施工过程中安全第一。
接着，准备施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工方案1. 搭建脚手架在开始施工前，首先要搭建稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
脚手架搭建需符合相关标准，定期检查并加固，保证脚手架的稳固性和安全性。
2. 钢筋搭设在脚手架搭建完成后，按照设计要求进行钢筋搭设工作。
根据设计图纸上的钢筋位置和数量，精确布置钢筋，确保承重能力和结构的稳固性。
3. 模板安装完成钢筋搭设后，进行模板的安装工作。
模板应选用质量良好的材料，安装时要注意拼接的紧密性和平整度，防止浇筑时出现渗漏和变形现象。
4. 混凝土浇筑模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇注深度，保证混凝土的密实度和质量。
5. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护过程中要注意保持混凝土表面的湿润度，避免混凝土开裂和强度不足的情况发生。
三、验收与收尾完成空心楼盖的施工后，需进行验收工作。
验收工作要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，做好施工场地的清理工作，整理设备和材料，确保施工场地的环境整洁。
结语空心楼盖的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量和安全。
只有做好前期准备、精心组织施工过程、严格控制施工质量，才能顺利完成空心楼盖的施工工作。
空心楼盖施工方案(1)
空心楼盖施工方案(1)一、前言在建筑领域，空心楼盖是一种常见的结构形式，其施工方案的设计直接影响着工程的质量和安全。
本文将从施工方案的设计与实施等方面对空心楼盖进行详细探讨，旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工前准备工作在进行空心楼盖施工之前，需做好以下准备工作：•确定施工方案及施工图纸；•准备好所需的施工材料和设备；•对施工现场进行清理和平整，确保施工通道畅通。
2. 安全措施的落实在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
因此，需按照相关规定和标准，执行以下安全措施：•确保工人佩戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；•定期对各种机械设备进行检查维护，确保设备的正常运转；•设立警示标识，防止他人误入施工现场。
三、施工步骤1. 钢筋安装首先，根据设计图纸的要求，在楼盖板的内部预留好空心位置。
然后进行钢筋的安装，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
2. 模板安装接下来，进行模板的安装，模板应与钢筋布置要求相吻合。
在模板安装完成后，需进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
3. 混凝土浇筑在模板完成验收后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需注意以下几点：•控制混凝土的浇筑速度，保持浇筑的连续性；•按照设计要求投放混凝土，避免混凝土渗漏或裂缝的出现；•在浇筑过程中，及时采取振捣措施，确保混凝土的均匀分布。
4. 养护工作混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间需注意：•保持养护环境的湿润度，避免混凝土过早干裂；•控制养护温度，防止外界温度对混凝土硬化的影响；•养护时间应符合设计规定，确保混凝土的强度达到要求。
四、施工验收在空心楼盖的施工完成后，进行施工验收是必不可少的工作。
验收要点包括：•钢筋的数量和位置是否符合设计要求；•模板的安装是否牢固，模板平整度是否符合标准；•混凝土的强度是否满足设计要求。
五、结束语通过本文的介绍，我们对空心楼盖的施工方案进行了详细的阐述，从施工准备、施工步骤到施工验收，都涵盖了关键内容。
空心楼盖结构施工方案
空心楼盖结构施工方案
一、引言
在建筑工程中，楼盖结构是承载楼板荷载并传递到支撑结构的重要组成部分。
空心楼盖结构作为一种轻质、高效的施工方式，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文将介绍空心楼盖结构的施工方案，包括设计准备、材料准备、施工步骤和注意事项。
二、设计准备
1.确定楼盖结构的设计方案和荷载要求。
2.绘制详细的结构图纸，包括截面图、平面图等。
3.完善预制板的尺寸和形式设计。
三、材料准备
1.钢筋：根据设计要求，采购合格的钢筋材料。
2.混凝土：选用符合强度标准的混凝土。
3.预制板：选用符合规范的预制板，并保证质量。
四、施工步骤
1.准备工作：
–清理施工现场，确保安全。
–验收材料并做好记录。
2.钢筋绑扎：
–根据图纸要求，在楼板预留梁柱截面，将钢筋放置到位并用钢丝捆绑。
3.浇筑混凝土：
–在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑，确保密实。
4.预制板安装：
–根据楼盖结构设计要求，逐一安装预制板，注意垂直水平度。
5.后续处理：
–对新浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土强度满足要求。
五、注意事项
1.严格按照设计图纸操作，避免偏差。
2.施工现场要保持整洁，防止材料浪费。
3.确保工人操作规范，保证施工质量。
结论
空心楼盖结构作为一种高效的施工方式，不仅提高了施工效率，还能减轻结构荷载。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导各项工作的开展，确保空心楼盖结构的施工质量和安全性。
愿本文对您在空心楼盖结构施工中起到一定的辅助作用。
空心楼盖的施工方案
空心楼盖的施工方案1. 引言空心楼盖是一种常见的建筑结构，特点是楼板中存在虚空的空间。
因此，在施工过程中需要特别注意楼盖的稳定性和安全性。
本文将介绍空心楼盖的施工方案，包括准备工作、主要施工步骤和注意事项。
2. 准备工作在施工空心楼盖前，必须进行详细的准备工作。
以下是准备工作的主要步骤：2.1 施工方案设计在正式施工前，需要进行施工方案的设计。
施工方案设计包括楼盖结构设计、支撑体系设计和施工工艺设计等。
2.2 施工材料准备开展施工前，需要准备所需要的施工材料。
施工材料包括楼盖板材、钢筋、混凝土、水泥、砂浆等。
2.3 施工人员组织和培训安排合适的施工人员参与施工工作，并确保他们具备相关的专业知识和技能。
对新员工进行培训，提高他们的施工水平。
2.4 施工设备准备准备所需的施工设备，包括起重机、模板、搅拌机、预拌站等。
确保设备的良好运行状态，以提高施工效率。
3. 施工步骤空心楼盖的施工可以分为以下几个主要步骤：3.1 搭建施工支架首先需要搭建施工支架，以提供施工所需的稳定平台。
支架的搭建要求坚固可靠，能够承受施工期间的荷载。
同时，要考虑到材料和设备的运输通道。
3.2 安装楼板模板在施工支架上安装楼板模板，将其固定牢固。
楼板模板的材料可以选择钢模板或木模板，必须保证模板的平整度和牢固度。
3.3 敷设钢筋在模板安装完毕后，根据设计要求敷设钢筋，确保楼盖的强度和稳定性。
钢筋的敷设要符合设计图纸的要求，并保持合适的间距和连接方式。
3.4 浇筑混凝土当钢筋敷设完毕后，可以开始浇筑混凝土。
混凝土浇筑过程中要注重均匀性、密实性和稳定性。
浇筑混凝土后，要及时进行抹平和养护。
3.5 拆除模板和清理工地当混凝土凝固后，可以拆除模板，并清理工地。
拆除模板要小心谨慎，避免损坏楼盖结构。
清理工地要将垃圾和材料储存到指定位置。
4. 注意事项在施工过程中，需要特别注意以下事项：•确保施工工地安全，设置合适的警示标志和警戒线，避免工人和外来人员的入侵。
空心楼盖施工方案
目录一、编制依据及说明 (2)二、工程概况 (2)三、主要施工技术措施 (2)五、施工质量要求 (6)六、质量保证体系 (7)七、安全文明施工及环保要求 (8)八、竣工资料 (9)一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案，主要依据：1、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》 CECS 175-2004；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204-2002；3、金地自在城项目八期现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求，现浇砼空心楼盖结构技术规程和专业厂家的技术交底编制。
二、工程概况本工程地下室顶板部位采用现浇混凝土空心楼盖，现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置永久性埋入式芯模后，最大限度减轻结构自重，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
本工程空心楼盖施工面积约为20000平方米。
采用带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充。
高强聚苯芯模是一种带加强及隔离层的聚苯乙烯泡沫塑料填充体。
其生产工艺可靠，产品质量轻、不吸收混凝土中的水份、保温性能很好，经过多个工程的实践检验，使用性能良好。
三、主要施工技术措施1、施工顺序：测量放线→搭设脚手架、安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、底板钢筋、肋间暗梁钢筋安装→底板钢筋与芯模隔离方管安装→芯模抗浮技术措施→预埋水电线管→芯模安装→板面钢筋与芯模隔离方管安装→板面钢筋安装→拉结钢筋固定→钢筋、芯模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。
2、施工顺序及主要方法：（1）施工测量：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
（2）模板支撑系统：a根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。
b现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Ф48钢管，厚度不少于3.25mm。
c脚手架搭设前必须验证楼面砼强度是否达到设计要求，本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。
空心楼盖专项施工方案
一、工程概况本工程采用空心楼盖结构，适用于大跨度、大空间的建筑，如车库、商场、厂房、写字楼和地下车库等。
空心楼盖具有减轻结构自重、增加楼板刚度、缩短施工工期、节约层高、减少土石方开挖量等优点，符合国家倡导的建设节能省地型建筑的要求。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2. 《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2012）3. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）4. 本工程结构设计图纸及相关技术文件三、施工顺序1. 施工测量：根据设计图纸进行测量放线，确定轴线位置和标高。
2. 搭设模板支撑系统：根据设计要求，搭设满足强度、刚度和稳定性的模板支撑系统。
3. 模板安装：按照设计要求安装底模板，并在模板上弹线确定空心管的安装位置。
4. 钢筋绑扎：绑扎板底钢筋、梁钢筋，设置钢筋保护层垫块。
5. 管线预埋：在模板上预埋水电管线。
6. 空心管安装：在模板上安装空心管，确保其位置准确、固定牢固。
7. 钢筋绑扎：绑扎肋间钢筋、面层钢筋，做好预留预埋。
8. 浇筑混凝土：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实。
9. 养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
10. 拆模：混凝土养护达到设计强度后，拆除模板。
四、施工要点1. 模板支撑系统：模板支撑系统应满足强度、刚度和稳定性要求，确保施工安全。
2. 空心管安装：空心管应按照设计要求安装，确保位置准确、固定牢固。
3. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过300mm，确保混凝土密实。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
6. 拆模：混凝土养护达到设计强度后，方可拆除模板。
五、质量控制1. 施工过程中，应严格按照设计要求和规范进行施工，确保工程质量。
GBF管空心楼盖专项施工方案
GBF管空心楼盖专项施工方案一、项目背景GBF管空心楼盖是一种新型的建筑结构系统，具有轻质、高强、抗震性好等特点，逐渐受到市场的关注和认可。
为了保障工程质量，制定一套专项施工方案至关重要。
二、项目概况2.1 工程周期GBF管空心楼盖项目预计工程周期为XX个月，包括施工准备、基础施工、主体施工及收尾工作等阶段。
2.2 工程范围本项目位于XX区，总建筑面积约为XX平方米，共有XX栋楼，每栋楼共XX 层。
三、施工方案本专项施工方案旨在确保GBF管空心楼盖项目施工过程中的安全性、质量和进度。
3.1 施工准备阶段在施工前，应充分准备施工人员、工程设备和材料，制定详细的施工计划和安全措施。
3.2 基础施工阶段在基础施工阶段，应按照设计图纸要求进行地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性和承载力。
3.3 主体施工阶段主体施工阶段包括GBF管空心楼盖的安装、连接、支撑等工作，需严格按照相关标准和规范进行操作，确保结构的稳定性和安全性。
3.4 收尾工作阶段在工程接近完成时，需进行收尾工作，包括清理工地、检查设备、验收工程等，确保工程顺利竣工。
四、安全管理施工过程中需严格遵守相关安全规定，加强施工现场管理，确保施工人员的安全，并制定应急预案，做好安全事故的应对工作。
五、质量管理施工过程中应严格按照设计要求和技术标准进行施工，加强材料、设备的检验，确保工程质量达到设计要求。
六、项目收益通过本专项施工方案的实施，可以提高GBF管空心楼盖项目的施工效率，确保工程质量和安全，促进项目顺利完成，为企业赢得更多的社会认可和经济效益。
七、未来展望随着GBF管空心楼盖技术的不断发展和成熟，相信其在未来将会在建筑行业发挥更大的作用，为建筑领域带来更多的创新和发展机遇。
以上是GBF管空心楼盖专项施工方案的概要内容，希望能够为该项目的顺利实施提供有效的指导和支持。
建筑工程空心楼盖施工方案
建筑工程空心楼盖施工方案一、工程概况本工程位于某城市的新开发区，是一座多功能综合建筑，总建筑面积约为20000平方米，其中包括商业、办公和住宅等功能。
建筑高度约为25米，总共有10层，楼顶为空心楼盖结构。
空心楼盖结构采用预应力混凝土结构，结构形式为扁平板楼盖。
施工过程中需要考虑保护环境、节能减排、安全生产等方面。
二、施工准备1. 施工队伍组建：选择经验丰富的施工队伍，包括项目经理、工程师、技术员、安全员、质量员、施工工人等，确保施工过程中人员齐备，能够保证工程的顺利进行。
2. 施工设备准备：准备包括起重机、模板支撑系统、混凝土搅拌站、扬尘治理设备等在内的各种施工设备和机械，在施工现场进行检查和维护，确保设备的正常运行。
3. 各项手续办理：办理施工相关的各项手续，包括施工许可证、安全生产许可证、环保手续等。
三、施工方案1. 起重机搭设：在施工现场进行合理的起重机搭设方案设计，包括起重机的数量、位置选择、搭设高度等方面的考虑，确保起重机的安全使用。
2. 模板支撑系统：选用适当的钢模板和支撑系统，确保模板支撑系统的稳固和安全性，同时尽量减少钢模板和支撑的使用量，达到节能减排的目的。
3. 混凝土浇筑：在混凝土浇筑过程中，采用高强度的预应力混凝土，控制好混凝土的配比和浇筑质量，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 空心楼盖结构施工：根据设计图纸和技术要求，采用合理的施工工艺，在保证结构安全的前提下，尽量减少钢筋和模板的使用量，遵守建筑行业的节能减排要求。
5. 安全重点控制：在施工现场设置有效的安全警示标志，严格执行施工安全管理制度，严格遵守国家有关安全生产法规，确保施工过程中人员和设备的安全。
6. 环境保护措施：在施工现场设置扬尘和噪音治理设备，保持施工现场的整洁和安静，减少对周边环境的影响，保护周边环境的生态平衡。
四、施工流程1. 地基处理：进行地基处理工程，包括沉降观测、地基处理方案设计、地基处理施工等，确保地基的承载力满足设计要求。
空心楼盖工程专项施工方案
空心楼盖工程专项施工方案一、前言空心楼盖是指楼板采用空心砖或者空心砖混凝土作为骨料，中间留有空隙，并用钢筋混凝土或者预应力混凝土作为加固，形成的一种楼盖结构。
在建筑工程中，空心楼盖因其轻质、隔热、隔声等优势被广泛应用。
本文将介绍空心楼盖工程的专项施工方案，以确保施工安全，保证质量。
二、施工前准备1. 安全教育：在施工前，对施工人员进行安全教育，包括施工现场安全注意事项、个人防护用具的使用方法等。
并制定好应急预案，以应对突发情况。
2. 施工方案设计：制定详细的施工方案，包括施工工序、工艺流程、施工组织和协调、材料和设备的准备等。
3. 施工图纸审核：对施工图纸进行审核，确保施工图纸的准确性和合理性。
4. 施工材料准备：根据施工方案，准备好需要的施工材料，包括空心砖、混凝土、钢筋等。
5. 施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保其掌握施工工艺和操作规程，提高施工质量。
6. 施工设备购置：购置好必要的施工设备，包括搅拌机、起重机、运输车辆等。
7. 施工现场布置：对施工现场进行合理的布置，确保施工场地的平整、通风、采光良好，并配备必要的安全警示标志。
三、施工流程1. 地面准备：清理施工场地，确保地面平整、无障碍物。
2. 基础处理：依据设计要求，对基础进行清理、加固等处理。
3. 钢筋安装：按照设计要求，在基础上安装钢筋，确保钢筋的位置准确、数量完整。
4. 混凝土浇筑：根据设计图纸要求，进行混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
5. 空心砖安装：在混凝土浇筑后，进行空心砖的安装，确保空心砖之间留有一定的空隙。
6. 空心砖填充：填充均匀的混凝土，确保填充完全、尺寸准确。
7. 表面处理：对空心楼盖的表面进行抹灰、打磨等处理，确保表面平整、美观。
8. 检验验收：对完成的空心楼盖进行检验验收，确保符合设计要求，无质量问题。
四、安全施工及环保措施1. 安全施工：严格遵守施工安全标准，做好各项安全防护工作，确保施工现场的安全。
空心楼盖结构施工方案
空心楼盖结构施工方案一、项目背景：随着城市化建设的不断发展，高层建筑的需求也在不断增加。
空心楼盖结构由于具有较高的强度和稳定性，在高层建筑中得到了广泛应用。
本文将介绍一个空心楼盖结构的施工方案，以满足高层建筑工程的需求。
二、施工准备：1.材料准备：空心楼盖结构的主要材料为钢筋和混凝土，所以需要提前准备充足的钢筋和混凝土。
同时还需要准备其他辅助材料，如钢板和支撑材料。
2.设备准备：施工过程中需要使用大型起重机械进行吊装和安装，因此需要提前准备好大型起重机械，并进行设备检查和试运行。
3.人员准备：施工团队需要有经验丰富的工程师和技术人员，以确保施工过程的顺利进行。
同时还需要配备足够的劳动力，用于施工过程中的人力操作。
三、施工步骤：1.基础施工：首先需要进行楼盖结构的基础施工，包括地基开挖、基础混凝土浇筑和基础加固等工作。
这一步是整个施工过程的基础，必须非常仔细和严谨。
2.钢筋安装：在完成基础施工后，需要进行钢筋安装。
这一步主要是将预先加工好的钢筋按照设计要求进行安装，包括纵向钢筋和横向钢筋的安装。
3.编织钢网：在钢筋安装完成后，需要进行钢网的编织工作。
钢网的编织可以增加整个结构的强度和稳定性，提高整个楼盖的承重能力。
5.支撑和固化：在混凝土浇筑完成后，需要进行支撑和固化工作。
支撑工作是为了在混凝土固化过程中保持结构的稳定性，固化工作是为了保证混凝土充分硬化。
6.后续施工：在楼盖结构完成后，还需要进行后续施工工作，如楼板铺设、保温防水等工作。
这些工作是保证整个楼盖结构功能完善和使用安全的重要环节。
四、安全措施：1.全面检查设备和材料，确保设备运行正常且材料质量合格。
2.制定详细的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
3.建立严格的安全管理制度，加强对施工人员的安全培训，并配备专业的安全巡检人员。
4.严格按照施工规范操作，确保施工质量和结构的安全性。
5.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
五、总结：通过以上所述的施工方案，可以有效地实施空心楼盖结构的施工工作。
空心楼盖施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2材料概况 (4)三、施工准备 (4)3.1技术准备 (4)3.2材料准备 (4)3.3现场施工准备 (5)四、施工方案 (5)4.1工艺流程 (5)4.2施工方法 (5)4.3施工质量及技术要求 (13)五、空心楼盖结构质量保证措施 (21)5.1质量保证体系 (21)5.2 质量保证措施 (22)六、安全文明施工措施 (24)6.1防止高处坠落措施 (24)6.2防止高处落物措施 (24)6.3文明施工保证措施 (25)空心楼盖专项施工方案一、编制依据1、×××××××××设计施工图2、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》（JGJ/T268-2012）3、标准图集《现浇混凝土空心楼盖》05SG3434、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)5、混凝土结构平面整体表示方法（16G101）6、现场施工环境二、工程概况2.1工程概况×××××××××工程位于×××××××××，总建筑面积为36064.89㎡，其中地上建筑面积27143.31㎡，32层，两层商业，30层住宅，建筑高度99.3m。
地下室面积为8921.58平方米，地下二层，结构形式为框架剪力墙结构，本工程抗震设防烈度为小于6度设防，抗震等级b轴及以上、标高15.30及以下为二级，其余为三级。
本工程空心楼盖板位于地下一层板，地下一层板除主楼部分外均按空心楼盖板施做，空心楼盖按后浇带划分为7个区域，各区域施工顺序同主体楼层，最后施做非主楼公共部分。
本栋空心楼盖板厚300mm，空心楼盖板面积为685.9㎡，具体布置详见图2.1-1空心楼盖平面图，图中阴影部分为实心楼板，非阴影部分为空心楼盖板。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
万州天仙湖车库现浇混凝土空心楼盖施工方案一、编制依据及说明本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、万州天仙湖车库现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。
二、工程概况本车库工程采用梁式筏板基础，600mm×600mm断面的柱，最大柱距为8.4m,多数柱距为7.8m,层高为3.9m，现浇混凝土空心楼盖。
由重庆市设计院设计的现浇混凝土空心楼盖，按一定规则放置永久性埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
三、施工方案(一)、施工顺序：现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为：测量放线→支撑系统搭设→安装模板→模板上划线定位→梁钢筋、板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、内模抗浮技术处理→板面钢筋安装→钢筋、内模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。
(二)、施工顺序及主要方法：1.施工测量：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
2.模板支撑系统：（1）、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。
（2）、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Ф48钢管，厚度3.2mm。
（3）、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求，首层的立杆位置事先放线确定；二层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑在同一垂直线上。
（4）、立竿尽量采用通长钢管，如果需要搭接，其搭接部分的长度不应小于1米，并采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件至杆件的边缘不得少于100mm。
脚手架的立杆间距不得大于900 mm。
（5）、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000 - 3／1000。
（6）、完成以上架体搭设后，还必须按照规范设置剪刀撑。
（7）、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位，核对无误后方可顺序施工。
（三）柱模板安装顺序及技术要点：（1）柱模板安装顺序：搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板。
（2）柱模板安装技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成缝口拼接，然后架柱箍、支撑体系将柱固定。
支模板前先将柱脚杂物清理干净。
并用水冲洗，弹出纵横轴线及柱外框边线及支模后的检查线（成排柱应弹出通线），根据测量标高，找平调整柱底标高，底部不平的支模前在模板下口用1：2水泥砂浆找平（注意找平砂浆嵌入柱内不得超过10mm），保证下口严密。
柱模拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽选用适当厚度（或用木方加强），确保混凝土浇筑过程中不漏浆、胀模，不产生外鼓。
组拼好的柱模外每隔500～700mm（视柱子断面的大小及高度而定）应加设牢固的2φ48×3.5钢管柱箍，防止炸模。
柱边宽大于600mm时，柱纵横方向用1根φ14高强对拉螺杆，间距同柱箍距离，柱箍竖向@600mm。
如下图所示：柱模搭设示意图独立柱模安装时，要检查各边的垂直度和整体位置的正确，及时用支撑拉牢。
成排柱支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。
柱距不大时，用剪刀撑及水平撑搭牢。
柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置及垂直度准确。
（四）墙模板安装顺序及技术要点：（1）墙模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
（2）墙模板安装技术要点：墙模板采用九夹复合板模板，内楞为50×100mm木方，间距≤300mm，外楞采用2φ4.8×3.2mm钢管，沿高度方向9道均分设置，采用φ12止水对拉螺栓，间距400mm。
模板施工时，砼墙模板坐落在钢筋砼现浇梁上。
模板底端外侧采用φ12的定位筋。
用来控制外模板下部位置；墙内设C14间距同对拉螺杆的钢筋内撑，能控制模板的断面尺寸。
待模板校正竖直后，固定好支撑扣件拧紧螺丝。
（五）梁模板安装顺序及技术要点（1）梁模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→按标高铺梁底模板→定位拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模块。
（2）技术要点：梁模板安装前先将支撑系统用φ48×3.5脚手钢管搭成整体排架式，排架立杆采用单立杆支撑，梁立杆搭设间距控制在600～900mm(视梁跨调整)，按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%，梁底设置一道顶撑。
横杆处在立杆及顶撑上设置双扣件用于抗滑；接长立杆在接长立杆底部下端增设一扣件；与纵横梁十字交叉处梁底设可调支撑（顶撑）。
梁模与柱连接处，应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短（视木料膨胀率定），使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。
（六）有梁（板）模板安装顺序及技术要点（1）模板安装顺序：“满堂红”扣件式钢管脚手架→钢管主龙骨→木枋次龙骨→板模板拼装→柱头模板拼装→模板加固调整验收→进行下道工序。
（2）技术要点：板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周模板与墙、梁模板连接，然后向中内铺设。
按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱0.2%），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。
按支承的方法，先将支撑系统用φ48×3.2mm脚手钢管搭成整体排架，排架用单立柱支撑，间距控制在600～800mm（视板跨及板厚调整），再将板模板安装好，侧模板上口向下100mm为排架上横杆的上表面高度，再在横杆上铺50×100mm的木横楞，间距为250～400mm,对横楞进行找平后，在横楞上面铺板底模板。
底板模板铺好后，修补好所有边角，清理完所有垃圾，用胶带把板缝全部密闭。
模板与梁连接处，应把板模拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，便于板模拆除。
（3）隔离剂模板隔离剂用专用隔离剂满涂二遍，隔离剂必须在模板使用前1-2天涂好，禁止在安装后涂刷，造成污染钢筋现象。
模板使用拆除后，必须重新涂刷隔离剂。
3.钢筋绑扎、内模安装顺序：（1）、内模如在安装现场损坏，可用厂家提供的专用膜粘贴破损处，内模贮存及安装过程中必须注意防火，临时堆放内模处，必须有显著的禁火标志。
（2）、绑扎梁钢筋、肋间钢筋、摆放板底主受力钢筋。
绑扎板底次受力钢筋，垫好保护层垫块。
绑扎钢筋时，注意钢筋叠加顺序。
（3）、绑扎内模肋片钢筋。
（4）、安装内模，然后将肋片内单肢箍按设计要求与上下肋片纵筋连接。
（5）、绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏管模。
（6）、钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
（7）、楼板上部钢筋及柱帽附加筋等按设计及规范要求搭接，注意钢筋叠加顺序。
（8）、钢筋绑扎、内模安装隐蔽验收。
4.内模安装顺序及方法：（1）、内模施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、内模的排布方向和设计长度，进行排模设计，每层绘制一张内模排放图。
然后，依据排放图提出内模加工计划，委托内模生产厂家进行加工。
（2）、内模运至施工现场后，应按检验批要求进行验收及送检，验收合格的内模要根据规格及长度分别堆放，以便于管理和使用，安装时通过塔吊将内模运至楼层作业面，作业人员根据所在层的排放图进行排放，搬运及排放时，注意轻拿轻放，不要损坏内模。
内模贮存及安装过程中必须注意有专人进行防火管理和监督，并配备一定数量的防火器具。
（3）、内模安装：方法一：采用12＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上（绑扎点不仅限于图一所示位置，但尽量与模板下支模钢管垂直）。
图一内模安装时同一排必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求。
由于内模自重轻，在浇筑混凝土时，会产生较大浮力，造成内模左右位移和上浮，把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故，所以需采用专用固定卡及相应方法进行固定。
（固定方法详见内模安装固定图和抗浮处理措施图。
注意：铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗上浮力，避免产生向上位移。
铁丝严禁拉接在胶合板下的木龙骨上，否则会将整个楼板底模拉起，起不到固定内模的作用）。
最后，按设计要求将抗浮筋放置在已安装好的内模上，用铁丝将抗浮筋同底板筋连接固定。
具体施工步骤详见《抗浮处理措施图》方法二：用铁丝套住抗浮筋，穿过模板孔，垂直绑扎在模板下方钢管架上（1)．抗浮压筋数量应符合设计要求。
（2）．抗浮压筋放置方式；①如是两根抗浮筋，抗浮筋放置位置应距管模端处1\4位置；②.如是三根抗浮筋，抗浮筋放置位置应距管模端处1\3位置；步骤：（1)板上打孔（沿抗浮筋垂直方向;孔径6mm）（2）用14#铁丝套住抗浮筋，穿过模板孔，垂直绑扎在模板下方钢管架上。
如若模板打孔下方没有钢管，应另增设钢管（详见施工工序图片）！4.混凝土工程：（1）混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。
混凝土拌合物的塌落度为200mm。
混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm。
（2）施工便道：上下作业人员搭设专门的施工通道，宽度≥1.5m，坡度不得大于1:3，并在两侧搭设扶手和栏杆，下面有通道时还应设置180mm高挡脚板。
施工和作业人员的作业通道必须搭设至作业点，边施工边拆除。
输送管搭设专门的架空450mm架子，不得和楼面接触或直接支撑字楼面和钢筋及管模上；施工人员不得直接踩踏板筋或管模。
浇筑混凝土时，要求有木工和钢筋工跟随，及时修复内模与钢筋，防止偏位、破损。
（3）钢筋隐蔽验收及内模固定验收合格后，方可浇筑混凝土。
混凝土泵管支架须放置在胶合板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在内模上，以免刺破内模。
（4）施工时，先对称浇筑柱子混凝土，后浇筑挡墙（严格控制分层厚度，全高至少分四次循环进行浇筑）和梁、板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。
首先，将每块板的全部内模肋部混凝土浇至1/2高，宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土，振捣棒插入间距300mm。
浇筑砼时采用分层振捣（分层厚度约500mm），采用插入式振动棒振捣，振动棒插点均匀，间距400mm，振捣上一层时，插入下层5～10cm左右，消除冷缝。
振捣时，严禁触碰钢筋，预埋件及线管等。
只有这样才能把内模下空气全部排除干净，使内模下混凝土振捣密实。
如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣而且使内模下空气不易排出，很容易造成内模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞。