宁东2#空分钢架安装作业指导书

目录1 编制依据 (2)2 工程概述 (2)3 组织机构 (2)4 施工条件及工器具准备 (3)5 施工机具及组合场地布置及施工步骤 (6)6 质量控制 (10)7 强制性条文 (11)8 精细化管理措施 (12)9 职业健康、安全和环境风险控制要求 (14)10危险源辩识风险评价：附表1 (16)11环境因素识别、评价：附表2 (16)附表1 危险源辩识、风险评价表 (17)附表2 环境因素识别、评价表 (22)1 编制依据1.1电力建设施工质量验收及评价规〈锅炉机组篇〉 DL/T5210.21.2火电施工质量检验及评定标准〈锅炉篇〉1.3电力建设安全工作规程〈火力发电厂部分〉DL 5009.1—20021.4钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.5《国网公司基建安全建设管理规定》20101.6电站钢结构焊接通用技术（DL/T678）。

1.7 武汉锅炉厂提供的有关《钢结构》、《平台扶梯》等图纸。

1.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006版）；2 工程概述2.1工程简介锅炉为武汉锅炉厂设计制造生产的WDLZ180/9.8-1Π型布置循环汽包炉，单炉膛、四角布置切向燃烧方式、固态排渣、全钢悬吊结构的燃煤锅炉。

锅炉构架共4排5列，由19根钢柱构成独立的钢结构，锅炉除尾部竖井为叠置式结构外，其余全为悬吊结构。

构架总宽度为20.6m。

总深度为29.76m,炉顶主板梁、次梁的上标高为42.5m。

整体钢架采用焊接方式。

2.2工程量施工负责人：朱自军安全负责人：金明技术负责人：蒋斌吾金平技术员：张鹏何飞由技术员、安全员、质检员、安装工、火焊工、起重工、架子工、电焊工、操作工等组成。

作业人员配备和资格要求见表1。

表1 作业人员配备和资格要求4.1 技术准备4.1.1 安装图纸到齐并且经过业主、监理单位的图纸会检工作；4.1.2 施工单位对安装图纸已进行专业会检工作；4.1.3 施工方案和作业指导书已经审批；施工技术、安全技术交已交底；4.2 作业人员4.2.1 施工人员已经充分熟悉了解施工内容、图纸及厂家技术资料内容；4.2.2 施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准；4.2.3 施工人员已经熟悉了施工现场及设备；4.2.4 焊工、起重工、操作工等特殊工种人员具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件；4.2.5 所有施工人员施工前必须经过安全技术交底和施工技术交底，并且对交底内容和作业指导书内容了解掌握。

4.3 机工具及安全用具配备4.3.1大型机具配备见表2表2 大型机具配备表表3 小型工器具配备表表4 计量工具配备要求表5 起重工具配备表表6 安全防护用品配备表4.4.1 材料4.4.1.1 材料购领手册上开列的材料已经采购完毕，经验收合格满足使用条件；4.4.1.2 材料有防水、防尘等措施，分类存放、标识清楚；4.4.1.3 计量工具等均按要求报验完毕；4.4.2 设备4.4.2.1 设备经清点基本到货，满足现场安装条件；4.4.2.2 专业工具到货并经验收合格；4.4.2.3 设备已全部检查，并且合格；4.4.2.4 参照图纸对设备进行了编号标识；4.5 工序交接4.5.1 锅炉钢架基础交安验收完成；4.5.2 仓库设备领用前必须是已经校验过的；4.6 现场环境条件4.6.1 现场道路通畅并压实，具备运输条件；4.6.2 吊装、运输机械准备完毕并具备投运条件；4.6.3 电焊机，氧乙炔，施工电源等已全部具备开工条件；4.6.4 安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备。

5 施工机具及组合场地布置及施工步骤5.1施工机具布置5.1.1施工现场采用一台200t履带吊布置在2#炉右侧，用于锅炉钢架吊装。

5.1.2 55t汽车吊和25t汽车吊机动布置，用于钢架吊装。

5.1.3 设备组合选在2#锅炉左侧。

5.2 施工步骤及方法5.2.1施工工艺流程图5.2.2设备清点、检查5.2.2.1构件到货后，应根据发货清单逐个清点，确认发货数量和规格准确无误，然后按照规格和型号分类堆放。

5.2.2.2按照设备检验质量标准对主要构件进行检查并作好记录。

不合格品通知质量、技术部门，并做好标识。

5.3施工方法5.3.1施工方案根据本工程特点结合现场实际情况，钢结构采用地面组合为主，散装为辅的安装方案。

5.3.2 钢架吊装前准备5.3.2.1 钢架设备的领用首先由技术员根据钢架的吊装顺序，吊装计划填写设备领用单，设备领用时，施工班组人员对所领设备进行外观检查，设备不得有变形等缺陷。

否则应及时向保管人员提示验证。

设备在装车和运输时应正确选择绑扎点，防止运输变形，设备到达现场后应正确码放、保管，不能直接放在地上，下面应放有支撑物以防止变形，且杆件编号应明显露出，易于查找。

暂时不用的设备禁止领用出库。

5.3.2.2 钢架安装前，首先是对柱、梁等杆件进行检查，检查按照质[1996]111号《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）逐项进行，检查结果必须符合该标准的规定，并做好记录。

检查内容合格后，划出立柱的1m标高线和中心线，并打上样铳眼，用明显的颜色做出标记，安装按顺序进行。

1m标高线是以立柱最上面的一个托架面为基准向下测量标定出的，在标定前检查托架之间的距离是否符合图纸规定，由于它是锅炉其它部件安装时测量标高的基准，必须标定的十分精确。

5.3.2.3 根据吊装计划，设备提前运至现场。

对所有运至现场的设备应进行仔细的清点、检查，做好记录。

如发现缺陷应及时向上反映，以利于处理。

5.3.2.4 立柱检查、划线。

立柱划线前应测量立柱长度偏差，做好记录。

以柱顶面为准，向下测量定出+500mm标高线，标上明显而清晰的标记。

+500mm标高线以下立柱尺寸偏差通过调整立柱底部垫铁对实际安装标高进行调节。

在立柱的四面划出纵横向中心线，并在上、中、下三处打上样铳眼，以利于以后找正立柱的垂直度。

5.3.2.5 立柱间构件检查。

重点检查构件的长度偏差，应在-2mm～0mm范围内，并做好记录，以利于后期找正调整。

5.3.2.6 清理杆件摩擦结合面上的尘土、锈蚀等杂物，确保结合面清洁。

5.3.2.7 在立柱上各节点下方搭设安装用脚手架，并在架子上绑扎脚手板。

在立柱最顶端的架子上挂爬梯，爬梯长度应能到达柱底端，爬梯应分段与柱子绑扎稳固。

吊装前应在立柱顶端四面拴上拖拉绳。

5.3.3钢架组合安装根据2#锅炉具体现场施工情况，由于施工场地等因素影响，钢架设备倒运、组合用25t汽车吊配合运输车进行。

一层钢结构用25t、55t汽车吊完成，二三层钢结构用55t汽车吊和200t履带吊完成。

钢架吊装，采用从炉前向炉后，自炉右向炉左，自下而上，以四根立柱为一个方框单元，各单元辐射式分层安装。

钢架杆件的吊装顺序为：组合件—横梁—拉条—水平支撑—平台扶梯。

一层钢架两根立柱组合单片吊装方式，二三层钢架采取两层立柱组合单片吊装方式。

先在施工场地上根据需要搭设组合平台，组合平台应牢固可靠，组合平台搭设完成后需用水平仪抄水平，需保证组合平台的平整度。

一层柱吊装（以1Z-1柱左、1FZ-1左、1Z-2柱左、1FZ-2左为例），先将柱1FZ-1左、柱1Z-1左放在组合平台上，用钢盘尺测量确定两根柱子之间的开档尺寸（两根柱之间的距离应多留出10㎜的焊接收缩余量），再按图纸安装两根柱子之间的横梁、斜撑等组合成一片，然后吊装就位，后将1Z-2柱左、1FZ-2柱左及连接主梁，斜撑组合成片吊装就位，待柱1FZ-2左、柱1Z-2左吊装就位后，连接两排柱间主梁、斜撑，形成稳定框架。

（后同，共组合8片）二三层立柱采取两层立柱组合成单片吊装当时（以2Z-1柱左、2FZ-1左、2Z-2柱左、2FZ-2左、3Z-1柱左、3FZ-1左、3Z-2柱左、3FZ-2左为例）。

柱2FZ-1、3FZ-1左、2Z-1左、3Z-1左分别放于组合平台上，将柱2FZ-1、3FZ-1左组合为单根立柱，2Z-1左、3Z-1左组合为单根立柱（应垫平、保证牢固，需保证两根柱子中心线重合），用钢盘尺测量确定两根柱子之间的开档尺寸（两根柱之间的距离应多留出10㎜的焊接收缩余量），再按图纸安装两根柱子之间的横梁、拉条等组合成一片，然后吊装就位，待柱2FZ-2、3FZ-2左、2Z-2左、3Z-2左组合成一片吊装就位后，连接两排柱间主梁、斜撑，形成稳定框架。

（后同，共组合8片）。

1）立柱组合件吊装立柱组合件吊装时柱头加装吊装板，双机抬吊扳起，主力吊车单机就位。

立柱吊装前在立柱与梁连接部位搭设柱头平台、悬挂软爬梯、速差器、揽风绳；立柱组合件（带平台牛腿）吊装就位时，立柱下端由施工人员扶住，缓慢下降，当立柱下降至就位位置时迅速点焊固定，通过揽风绳上的倒链来调整立柱的垂直度。

由于场地摆放组件多，为了保证双机抬吊时起吊平稳，绑钩时要注意组件在扳起前摆放方向及位置要有利于双机抬吊。

揽风绳绑扎在组件最上面的梁柱接头处内侧且绳长应大于组件高度以利就位后脱钩。

第一层立柱组合件就位时每根柱边须有两至四人手扶立柱使得底板上的十字中心线与基础上的十字中心线相重合，先与基础预留与柱脚底板焊接的钢筋点焊，待柱子调整完毕后再按图纸要求焊接固定。

吊装示意图如下：2）横梁、次梁的安装相邻立柱吊装完毕后，应尽快把连接的主梁安装，以便形成稳定的结构。

主梁安装时，采用单机单根吊装。

吊装前，同样对主梁进行外观检查和接触面的清理，确认无问题后，在主梁两头适当位置捆绑好吊绳。

吊绳与梁连接部位应垫以半圆管，以免钢丝绳被割伤。

主梁起吊少许，调整吊绳使梁保持水平后再正式起吊。

当主梁就位时，缓慢下落至安装位置的立柱托架上，先点焊固定，待位置调整好后再进行焊接，在安装与拉条相连接梁时，应先查阅拉条图纸，再在需要处焊接连接钢板。

一旦形成稳定的结构就可松解缆风绳，以免影响其它构件安装。

3）拉条的安装拉条的连接为镶嵌式，其结构分两种形式：一种为两立柱间连接；另一种为横梁与柱之间“八字型”连接。

它对整个钢架起着稳定性的作用。

拉条的安装为单件散吊安装。

4）水平支撑的安装水平支撑的安装应在立柱、横梁、拉条安装后进行。

5）平台扶梯的安装平台扶梯的安装穿插于钢架吊装中进行，在吊装完每层钢架时，相应平台的主要通道及扶梯应汇通，缓装平台部位必要时安装临时通道，以满足安全文明施工的需要。

栅格平台安装时，栅格的方向应一致；平台的托架焊装标高为框架槽钢的下平面。

所有栏杆连接处焊好后应打磨光滑，平台及吊架上所有的连接件及焊缝应按图纸要求进行安装。

平台扶梯安装后应做到外观工艺美观，栏杆、立柱横平竖直，栅格板排列整齐、表面平直，所有焊缝平滑。

5.3.4钢架的找正第一层立柱垂直度测量采用经纬仪和吊线锤的方法,其余各层立柱测量采用经纬仪,以立柱所画中心线为基准用经纬仪测量立柱相互垂直的两个方向。