第四章 中药多功能提取罐及连续提取浸出器 PPT课件
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《中药提取工艺》课件
蒸馏分离
对于挥发性成分，可采用蒸馏 法进行分离纯化。
03
CATALOGUE
中药提取物质量标准
提取物成分分析
成分鉴定
对提取物中的化学成分进行分离、纯化和鉴定，明确其化学 结构。
含量测定
对提取物中主要成分的含量进行测定，确保其符合规定的标 准。
提取物质量评价
物理性质评价
对提取物的物理性质如颜色、气味、 溶解度等进行评估。
中药提取工艺研究进展
新型中药提取工艺研究
超声波提取技术
01
利用超声波的振动和空化作用，加速植物细胞壁的破裂，提高
有效成分的提取率。
微波辅助提取技术
02
利用微波的穿透力和热效应，使植物细胞内的有效成分快速释
放，提高提取效率。
超临界流体萃取技术
03
利用超临界流体的特殊性质，实现对植物中脂溶性成分的高效
总结词
传统与现代相结合
详细描述
黄芪皂苷类成分具有多种药理活性，如抗炎、抗氧化、抗 肿瘤等，是中药提取工艺中的重要研究对象。
详细描述
采用传统的水提法和现代的超声波辅助提取法相结合，可 以有效提取黄芪中的黄芪皂苷类成分，具有较高的提取效 率和纯度。
总结词
药理活性强
总结词
临床应用广泛
详细描述
黄芪皂苷类成分在临床上广泛应用于治疗心血管疾病、糖 尿病等疾病，具有良好的疗效和安全性。
03
质量控制
中药提取工艺在质量控制方面也具有重要作用，通过对提取工艺的研究
和控制，可以保证中药制剂和中药新药的原料质量和稳定性，提高产品
的质量和安全性。
02
CATALOGUE
中药提取工艺流程
原料选择与预处理
对于挥发性成分，可采用蒸馏 法进行分离纯化。
03
CATALOGUE
中药提取物质量标准
提取物成分分析
成分鉴定
对提取物中的化学成分进行分离、纯化和鉴定，明确其化学 结构。
含量测定
对提取物中主要成分的含量进行测定，确保其符合规定的标 准。
提取物质量评价
物理性质评价
对提取物的物理性质如颜色、气味、 溶解度等进行评估。
中药提取工艺研究进展
新型中药提取工艺研究
超声波提取技术
01
利用超声波的振动和空化作用，加速植物细胞壁的破裂，提高
有效成分的提取率。
微波辅助提取技术
02
利用微波的穿透力和热效应，使植物细胞内的有效成分快速释
放，提高提取效率。
超临界流体萃取技术
03
利用超临界流体的特殊性质，实现对植物中脂溶性成分的高效
总结词
传统与现代相结合
详细描述
黄芪皂苷类成分具有多种药理活性，如抗炎、抗氧化、抗 肿瘤等，是中药提取工艺中的重要研究对象。
详细描述
采用传统的水提法和现代的超声波辅助提取法相结合，可 以有效提取黄芪中的黄芪皂苷类成分，具有较高的提取效 率和纯度。
总结词
药理活性强
总结词
临床应用广泛
详细描述
黄芪皂苷类成分在临床上广泛应用于治疗心血管疾病、糖 尿病等疾病，具有良好的疗效和安全性。
03
质量控制
中药提取工艺在质量控制方面也具有重要作用，通过对提取工艺的研究
和控制，可以保证中药制剂和中药新药的原料质量和稳定性，提高产品
的质量和安全性。
02
CATALOGUE
中药提取工艺流程
原料选择与预处理
《多功能提取罐》课件
流动。
控制系统
采用PLC或人机界面控 制，实现多功能提取罐
的自动化操作。
安全保护装置与功能
压力表与安全阀
用于监测罐体内的压力，当压 力超过设定值时，安全阀会自
动开启泄压。
温度传感器
用于监测罐体内的温度，防止 因温度过高而引发火灾或爆炸 。
紧急停车装置
在紧急情况下，可以迅速切断 电源和气源，停止设备的运行 。
防爆装置
对于有爆炸性气体的场合，能 够防止气体在设备内积聚，避
免爆炸事故的发生。
03 多功能提取罐的操作与使 用
操作前的准备
检查电源连接
确保多功能提取罐的电源连接良好，没有短 路或断路现象。
准备原材料
根据需要提取的物料，准备好相应的原材料 ，并确保质量符合要求。
清洁罐体
在使用前应彻底清洗干净罐体，确保没有残 留物。
案例三：实验室应用
01
02
03
04
多功能提取罐在实验室中也有 广泛的应用。
实验室研究人员可以利用多功 能提取罐进行各种化学、生物 等实验的样品处理和提取工作
。
多功能提取罐具有高效、快速 、可重复性好等优点，能够满 足实验室对高精度实验结果的
需求。
在实验室应用中，多功能提取 罐能够提高实验效率和准确性 ，为科学研究提供有力支持。
《多功能提取罐》PPT课件Leabharlann contents目录
• 多功能提取罐简介 • 多功能提取罐的结构与组成 • 多功能提取罐的操作与使用 • 多功能提取罐的应用案例 • 多功能提取罐的维护与保养
01 多功能提取罐简介
定义与用途
定义
多功能提取罐是一种用于中草药 提取、浓缩、分离和纯化的设备 ，也称为多功能提取浓缩机组。
控制系统
采用PLC或人机界面控 制，实现多功能提取罐
的自动化操作。
安全保护装置与功能
压力表与安全阀
用于监测罐体内的压力，当压 力超过设定值时，安全阀会自
动开启泄压。
温度传感器
用于监测罐体内的温度，防止 因温度过高而引发火灾或爆炸 。
紧急停车装置
在紧急情况下，可以迅速切断 电源和气源，停止设备的运行 。
防爆装置
对于有爆炸性气体的场合，能 够防止气体在设备内积聚，避
免爆炸事故的发生。
03 多功能提取罐的操作与使 用
操作前的准备
检查电源连接
确保多功能提取罐的电源连接良好，没有短 路或断路现象。
准备原材料
根据需要提取的物料，准备好相应的原材料 ，并确保质量符合要求。
清洁罐体
在使用前应彻底清洗干净罐体，确保没有残 留物。
案例三：实验室应用
01
02
03
04
多功能提取罐在实验室中也有 广泛的应用。
实验室研究人员可以利用多功 能提取罐进行各种化学、生物 等实验的样品处理和提取工作
。
多功能提取罐具有高效、快速 、可重复性好等优点，能够满 足实验室对高精度实验结果的
需求。
在实验室应用中，多功能提取 罐能够提高实验效率和准确性 ，为科学研究提供有力支持。
《多功能提取罐》PPT课件Leabharlann contents目录
• 多功能提取罐简介 • 多功能提取罐的结构与组成 • 多功能提取罐的操作与使用 • 多功能提取罐的应用案例 • 多功能提取罐的维护与保养
01 多功能提取罐简介
定义与用途
定义
多功能提取罐是一种用于中草药 提取、浓缩、分离和纯化的设备 ，也称为多功能提取浓缩机组。
多功能提取罐
多功提取罐
概述
多功能 提取罐
提取操作方式
正锥式、斜锥式 无锥式、蘑菇式
发展现状
概述
v 多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，可提供药材水提取 、醇提取、挥发油提取并可回收药渣中的溶剂，也能用于渗漉、温浸 、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种漫出工艺。 v 一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇式。 v 结构组成 ： 1、主罐：分三层，内罐投药材和溶煤，夹层加温，外保温。 2、捕沫器：连接于主罐，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药 流蒸汽中的药渣带进冷凝器。 3、冷凝器：主要作用为对药液蒸气进行冷凝，二次回流到主罐内作为溶 煤。 4、冷却器：主要用作对冷凝药液进行冷却。 5、油水分离器：主要作用是在提油时将经冷却后的回收液进行油水分离 ,以获得需要的芳香油
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐
1. 加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进 行微沸)。 2. 提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药 材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方 式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。 3. 出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出 渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较 为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更 加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。 4. 操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二 次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。 5. 安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
多能提取器示意图 1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器4.冷却器； 5.冷凝器；6.油水分离器；7.水泵；8.管道过滤器
概述
多功能 提取罐
提取操作方式
正锥式、斜锥式 无锥式、蘑菇式
发展现状
概述
v 多功能提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备，可提供药材水提取 、醇提取、挥发油提取并可回收药渣中的溶剂，也能用于渗漉、温浸 、回流、循环浸渍、加压或减压浸出等多种漫出工艺。 v 一般分为正锥式、斜锥式、无锥式与蘑菇式。 v 结构组成 ： 1、主罐：分三层，内罐投药材和溶煤，夹层加温，外保温。 2、捕沫器：连接于主罐，主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫并防止药 流蒸汽中的药渣带进冷凝器。 3、冷凝器：主要作用为对药液蒸气进行冷凝，二次回流到主罐内作为溶 煤。 4、冷却器：主要用作对冷凝药液进行冷却。 5、油水分离器：主要作用是在提油时将经冷却后的回收液进行油水分离 ,以获得需要的芳香油
现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐
1. 加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题(用底部热源进 行微沸)。 2. 提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药 材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方 式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。 3. 出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出 渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较 为顺畅了。因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更 加的顺畅，降低了劳动强度，提高了生产有效工时。 4. 操作安全：夹套、底部加热分工不同，用底部来维持提取微沸状态降低了二 次蒸汽流量，减少了生产不安全因素，给人身及生产带来了好处多多。 5. 安装空间：此结构设备占用空间相对较大。
多能提取器示意图 1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.气液分离器4.冷却器； 5.冷凝器；6.油水分离器；7.水泵；8.管道过滤器
中药材的提取及设备ppt课件
粘性药物与粉性药物混合粉碎，能缓解其粘性， 也有利于粉碎。
注意：⑴氧化性或还原性药物必须单独粉碎， 否则会引起爆炸；⑵含有共溶性混合粉碎，可 产生潮湿甚至液化现象。
粉碎工艺对产品质量的影响5
药物粉碎的难易，与其本身的结构和性质有关。
按固体分子排列结构的不同，可分为晶体与非晶体。 晶体药物具有一定的晶格，如石膏，硼砂有相当的 脆性，较易粉碎。非晶体药物呈不规则排列，宜采 用低温粉碎。
粉碎机理
药物被粉碎时，受到外加作用力，其内 部相应产生应力，当内应力超过药物本 身的分子间力时，即可引起药物的破碎。
不过，药物粉碎的实际破坏程度往往比理论 程度低，原因是药物内部存在结构上的缺陷 及裂纹，在外力作用下，会在缺陷﹑裂纹处 应力集中，使药物沿脆弱面破碎。通过实验 测得：药物粉碎时所受实际破坏强度仅为理 论值的1／1000~1／100。
粉碎设备1——切药机
将药材均匀放到传送带上，随着带的运动，药 材进入两对刻有网纹的给料辊的间隙中被挤压， 并向前推出适宜的长度，切刀由曲柄连杆机构 带动上下往复运动，切断药材。被切碎的药材， 通过出料槽而落入容器。
该机可将中草药的药用部分切成片﹑段﹑细条 或碎块，主要用于根﹑茎﹑叶﹑草等的切制。 不适用于颗粒状﹑块茎的切制。
粉碎设备——腭式破碎机2
该机处理物料块度的范围较大，生产能 力变化范围大；但构件摆动的惯性力大， 零件承受负载大，对机器的基础要求高； 且粉碎度不大。主要用于坚硬的药物原 料如雄黄﹑赭石等。
粉碎设备——锤击式粉碎机1
为一种中碎和细碎设备。
由钢壳﹑筛板及鼓风机等组成，系利用高速旋转的锤头借撞 击和锤击作用的粉碎设备。药物自加料斗加入，经螺旋加料 器进入粉碎室，粉碎室上部装有衬板，下部装有筛板，回转 盘高速旋转，带动其上活动锤头对药物进行强烈锤击，药物 被粉碎到一定细度后自筛板分出，经吸入管﹑鼓风机及排出 管排入集粉袋，不能通过筛板的粗颗粒则继续在室内粉碎。
注意：⑴氧化性或还原性药物必须单独粉碎， 否则会引起爆炸；⑵含有共溶性混合粉碎，可 产生潮湿甚至液化现象。
粉碎工艺对产品质量的影响5
药物粉碎的难易，与其本身的结构和性质有关。
按固体分子排列结构的不同，可分为晶体与非晶体。 晶体药物具有一定的晶格，如石膏，硼砂有相当的 脆性，较易粉碎。非晶体药物呈不规则排列，宜采 用低温粉碎。
粉碎机理
药物被粉碎时，受到外加作用力，其内 部相应产生应力，当内应力超过药物本 身的分子间力时，即可引起药物的破碎。
不过，药物粉碎的实际破坏程度往往比理论 程度低，原因是药物内部存在结构上的缺陷 及裂纹，在外力作用下，会在缺陷﹑裂纹处 应力集中，使药物沿脆弱面破碎。通过实验 测得：药物粉碎时所受实际破坏强度仅为理 论值的1／1000~1／100。
粉碎设备1——切药机
将药材均匀放到传送带上，随着带的运动，药 材进入两对刻有网纹的给料辊的间隙中被挤压， 并向前推出适宜的长度，切刀由曲柄连杆机构 带动上下往复运动，切断药材。被切碎的药材， 通过出料槽而落入容器。
该机可将中草药的药用部分切成片﹑段﹑细条 或碎块，主要用于根﹑茎﹑叶﹑草等的切制。 不适用于颗粒状﹑块茎的切制。
粉碎设备——腭式破碎机2
该机处理物料块度的范围较大，生产能 力变化范围大；但构件摆动的惯性力大， 零件承受负载大，对机器的基础要求高； 且粉碎度不大。主要用于坚硬的药物原 料如雄黄﹑赭石等。
粉碎设备——锤击式粉碎机1
为一种中碎和细碎设备。
由钢壳﹑筛板及鼓风机等组成，系利用高速旋转的锤头借撞 击和锤击作用的粉碎设备。药物自加料斗加入，经螺旋加料 器进入粉碎室，粉碎室上部装有衬板，下部装有筛板，回转 盘高速旋转，带动其上活动锤头对药物进行强烈锤击，药物 被粉碎到一定细度后自筛板分出，经吸入管﹑鼓风机及排出 管排入集粉袋，不能通过筛板的粗颗粒则继续在室内粉碎。
多功能提取罐共15页
传统的正锥式、斜锥式多功能提取罐
1. 加热形式：夹套加热，底部无热源形成加热死角。 2. 提取效率：静态加热方式，因底部无热源形成加热死角，使底部药材提取不
完全。上漂浮的药材(提取沸腾后慢慢的浸入在提取液中)和其它的药材提取时 间不一样提取不完全。设备结构问题降低了提取效率。 3. 出渣出液：锥型提取大部分是大型设备，考虑其密封及底部热源问题采用此 结构。但生产过程中出液及出渣较为困难。因底部面积小药材易堵塞造成出 液不畅，出渣易搭桥需要人工辅助出渣，工人劳动强度大，占用非生产工时 多。 4. 操作安全：夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量，因系统蒸汽压力的不稳 定性，需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力，来维持提取微沸状态，掌 控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的 药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。给生产人员带来伤害，给生产带来损 失。 5. 安装空间：此结构设备直径大高度底，占用空间相对较小。
多功能提取罐
11、不为五斗米折腰。 12、芳菊开林耀，青松冠岩列。怀此 贞秀姿 ，卓为 霜下杰 。
13、归去来兮，田蜀将芜胡不归。 14、酒能祛百虑，菊为制颓龄。 15、春蚕收长丝，秋熟靡王税。
多功能提取罐
提取操作方式
1. 加热方式：用水提取时，将水和中药材装入提取罐，开始 通入蒸气加热，当温度达到提取温度后停止向罐内而改向 夹层通蒸气进行间接加热，以维持罐内温度在规定范围内 。如用醇提取，则全部用夹层通蒸气进行间接加热。
4.提取液的放出：提取完毕后，药液从罐体下放液口放出， 经管道过滤器滤过后用泵输送到浓缩工段再进行浓缩。
提取操作方式
5.提取挥发油（呆油）的操作：在提取过程中药液蒸气经冷 却器进行再冷却后直接进入油水分离器进行油水分离，此 时冷却器与气液分离器的阀门通道必须关闭 。 分离的挥发 油从油出口放出。芳香水从回流水管道经气液分离器进行 气液分离，残余气体放入大气而液体回流到罐体内。两个 油水分离器可交替使用。提油进行完毕，对油水分离器内 残留部分液体可从底阀放出。
中药提取设备原理培训ppt课件
电劢机通过离合器带劢转鼓高速旋转悬浮液在离心机全速运转后均匀加入无孔转鼓内在离心力场作用下物料分成固液两相固相紧贴转鼓壁形成沉渣层而液相在转鼓内层形成澄清液在离心力作用下液体由撇液管口排除从而完成离心分离过311离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车可以手试转劢转鼓看有无咬煞情况
香雪制药云埔工厂 设备原理培训
.
.
日常保养及注意事项
1、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试
转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情
况。
2、要加料均匀，否则容易使转鼓不平衡产生振动。
3、必须专人操作，容量不得超过额定量。
4、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
5、机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆
.
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汽液分离器
.
板式加热器
.
板式加热器原理图
.
提取板式加热器
蒸 汽 进 热 水 出
进 水
.
冷凝器
冷 却 水 出
溶
剂
蒸
汽
.
冷
冷
却
凝
水
液
进
冷凝器
冷 冷 凝 液
冷 冻 水 出
热冷凝液
冷 冻 水 进
.
注意事项
.
双效浓缩器
.
双效浓缩器主要结构及性能
本设备主要由二个加热室、二个蒸发器、列管式冷凝器、集液器及工艺管道 所组成。采用了分别进料，加热室与蒸发室分开，循环管在外的自然循环方式。 加热室为列管式换热器，上管箱喷液管通过导流槽和蒸发室相连通，下管箱通 过循环管与蒸发室下部连通，供溶液在蒸发时循环。加热室上部为快开结构， 下部底盖也可开启，供清洗列管用。蒸发室上设有视镜，供操作者观察药液的 蒸发状况，顶部装有消泡器，二次蒸汽经消泡器，通过管道排出。真空表和温 度计安装在蒸发室正面，便于操作者观察。本设备也可作为单效浓缩器使用。
香雪制药云埔工厂 设备原理培训
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日常保养及注意事项
1、离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试
转动转鼓，看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情
况。
2、要加料均匀，否则容易使转鼓不平衡产生振动。
3、必须专人操作，容量不得超过额定量。
4、严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
5、机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆
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汽液分离器
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板式加热器
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板式加热器原理图
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提取板式加热器
蒸 汽 进 热 水 出
进 水
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冷凝器
冷 却 水 出
溶
剂
蒸
汽
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冷
冷
却
凝
水
液
进
冷凝器
冷 冷 凝 液
冷 冻 水 出
热冷凝液
冷 冻 水 进
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注意事项
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双效浓缩器
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双效浓缩器主要结构及性能
本设备主要由二个加热室、二个蒸发器、列管式冷凝器、集液器及工艺管道 所组成。采用了分别进料，加热室与蒸发室分开，循环管在外的自然循环方式。 加热室为列管式换热器，上管箱喷液管通过导流槽和蒸发室相连通，下管箱通 过循环管与蒸发室下部连通，供溶液在蒸发时循环。加热室上部为快开结构， 下部底盖也可开启，供清洗列管用。蒸发室上设有视镜，供操作者观察药液的 蒸发状况，顶部装有消泡器，二次蒸汽经消泡器，通过管道排出。真空表和温 度计安装在蒸发室正面，便于操作者观察。本设备也可作为单效浓缩器使用。
中药浸提技术PPT课件
麻黄汤
请以麻黄汤为例汤剂 是如何煎煮的
［处方］ 麻黄9g 桂枝6g 甘草3g 杏仁9g
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【实例分析】麻黄汤的制备
［处方］ 麻黄9g 桂枝6g 甘草3g 杏仁9g
［制法］
麻黄 浸润、先煎约15min 合煎 甘草、杏仁
桂枝 合煎15min
药渣 煎25min 煎液
滤取煎液 麻黄汤
第29页/共56页
第10页/共56页
常用提取溶剂
水(H2O)
亲
甲醇(MeOH )
水 性
乙醇(EtOH)
亲
增
丙酮（Me2CO）
脂
强
正丁醇（n-BuOH）
性 增
乙酸乙酯(EtOAc)
强
氯仿(CHCl3)
乙醚(Et2O)
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水
• 纯化水、蒸馏水 • 经济易得，极性大，溶解范围广 （生物碱盐类、苷类、有机酸盐、鞣质、
第20页/共56页
影响浸出的因素
2、原料的粉碎度：药材粗，表面积小，浸出效率低；药材细浸出效率 实际应用药材不能太细: ⑴吸附成分⑵浸出杂质 ⑶分离困难。 水提（膨胀）→薄片、小段；或最粗粉（过1号筛、１０目） 乙醇提取→颗粒或最粗粉。
第21页/共56页
影响浸出的因素
３、原料的干燥程度
•
干燥细胞吸水力提取效果
短。 • 超声浸提取 • 胶体磨浸提
第25页/共56页
学习内容
• 药材成分与疗效的关系 • 常用浸提溶媒 • 中药浸提过程与影响因素 • 常用的浸提技术与设备 • 浸提液的分离技术与设备
第26页/共56页
第二节、浸提技术
1、煎煮技术 2、浸渍技术 3、渗漉技术 4、回流技术 5、水蒸汽蒸馏技术
相关主题
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劳动强度小； （5）、可自动化操作
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 多功能提取罐的种类： （1）、真空提取 -0.1MPa~-0.02MPa （2）、常压提取 -0.02MPa~0.1 MPa （3）、加压提取 >0.1MPa
下面以静态多功能提取罐和动态多功能提取 罐为例进行介绍：
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
第四章、中药多功能提取罐 及连续提取浸出器
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药提取: 水提醇沉, 有机溶剂提取
• 液液萃取:用一种溶剂将目标药物从另一溶剂中提 取出来的方法.
• 要求: 这两种溶剂不能互溶或只能部分互溶，能 形成便于分离的两相。单级萃取、多级萃取。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药原料通常是固体，则此过程为液固萃取，习 惯上称浸出，也称为提取或浸取，即应用溶液将 固体原料中的可溶组分提取出来的操作。
日期 图样标记 重量 比例
第页
共页
余姚市舜江机械实业有限公司 工艺流程图 YJHT30-GL
连续浸出器在大豆异黄酮生产 中的应用
功能性大豆浓缩蛋白及大豆 功能因子生产技术
主要内容
一、立项背景 二、总体思路 三、技术方案及实施效果 四、创 新 点 五、应用推广情况
一、立项背景
• 功能性大豆浓缩蛋白具有感官质量好、蛋白质含量高的特 点，又具一定功能特性，应用很广。
• 可增加气动落料装置.
3、环形浸出器
• 其原理同平转浸出器, 物料在输送过程中有 翻转, 从而解决了物料输送问题.
• 六级或更多级
• 优点：解决了落料问题，处理量大。每天 可处理几十吨至几百吨药材。
标记处数 更改文件号 签 字
设计
审核
制图
标准化
校对
批准
日期
YJHT30 型浸出成套设备 （山东临沂豆粕浸出）
• 异黄酮可预防乳腺癌、前列腺癌等与激素有关的癌症，并 对老年骨质疏松、妇女更年期综合症、妇女痛经等有很好 的治疗效果。
• 皂甙可降低血液中胆固醇和甘油三酯，抗脂质氧化，清除 自由基，促进DNA的操作修复。
• 低聚糖可促进人体中有益细菌双岐杆菌繁殖，调整肠道功 能，抑制有害菌生长、减少肠内有毒物质产生的功能。
静态 多功 能提 取罐
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
动态多功能提取罐： 分为A型和B型两种， A型为桨式搅拌， B型为搅笼式搅拌。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 4-2-2、连续浸出器
1、U型螺旋式浸出器 由进料管、出料管、 水平管及螺旋输送 器组成，各管均有 蒸汽加热。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 结构为在旋转的原环形容器内间隔由１ ２～１８个料格，每个扇形格为带孔的活 底下的滚轮支撑在轨道上，平转式连续逆 流提取器的工作过程如图。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
平转式浸出器的优缺点
• 优点: 实现了液固提取过程的连续化, 全密 闭, 自动化程度高
• 在制油行业应用很广
• 缺点: 中药提取过程水或含水乙醇等做溶剂, 药材吸水膨胀. 导致物料落料困难.
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
• 4-2-1、多功能提取罐
提取溶剂: 水、醇提取
用途: 提取挥发油、回收药渣中的溶剂等， 用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环浸渍、 加压或减压浸出等工艺，
因为用途广，故称为多功能提取罐。
特点： （1）、均为不锈钢制成，耐腐蚀； （2）、提取时间短、生产效率高； （3）、消耗热量少， 节约能源； （4）、采用气压自动排渣，操作方便、安全、
4-1、中药提取工艺发展简史
4-1-2、超临界流体萃取（见第七章）
4-2、中药多功能提取罐及连续浸 出器
• 浸出设备的分类： A、按浸出方法分类
煎煮设备 浸渍设备 渗漉设备 回流设备
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
B、按浸出工艺分类 单级浸出工艺设备（多功能提取罐） 多级浸出工艺设备 连续逆流浸出工艺设备（连续浸出器）
• 中国古代医籍中就有用水煎煮、酒浸渍提取药材 的记载。
• 新的提取方法：半仿生提取法、超声提取法、超 临界流体萃取法、旋流提取法、微波萃取法、加 压逆流提取法、酶法提取等。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 4-1-1、浸取过程 1、单级浸取
原料与溶剂在浸取设备中进行混合，然后 将混合物分离得到浸取液和底流。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 1、单级浸取
4-1、中药提取工艺发展简史
• 2、多级错流浸取 经过一次浸取后的底流又与新鲜溶剂接触， 进行第二次浸取，这样重复进行的操作为 多级错流浸取。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 3、多级逆流浸取
4-1、中药提取工艺发展简史
半连续多级逆流浸取，可获得较高浓度的 浸取液，并达到较高的溶质回收率。
立项背景
• 发达国家如美、欧、日本等国都有以大豆 异黄酮、大豆皂甙及大豆低聚糖为主要原 料的保健食品出售，且需求量逐年增加。
• 美国2005年大豆制品销售额预计达到60亿 美元，比1999年增加3倍。（ Journal of Nutrition, 2001, 131: 3095s-3108s ）
• U型螺旋式浸出器物料流向
• 药材自加料管进入浸料管，再由螺旋输 送器经水平管推向出料管
• 溶剂由相反方向逆流而来，将有效成分 浸出，浸出液在出口处收集，药渣自动 送出管外。
• 优点：连续逆流多级萃取过程 • 缺点：处理量小，物料堵塞，放大困难
4-2 中药多功能提取罐及连续浸出器
• 2、平转式浸出器（连续逆流提取器）
• 浸出制剂（浸膏）：主要系指用适当的浸出溶剂 和方法，从药材中浸出有效成分所制成的供内服 或外用的药物制剂。
• 浸出的含义除针对植物活动物药材外，也包括了 对其他天然药材萃取某些成分提取的基本过程。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药传统的浸出方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、 回流提取法、水蒸气蒸馏法等。
立项背景
• 目前世界浓缩蛋白产量37万吨，醇法生产35万吨（25% 转化成功能性浓缩蛋白、20%被组织化），需求量年均增 加15%。
• 近年来，美国等发达国家采用功能性浓缩蛋白代替分离蛋 白作为食品添加剂的趋势发展很快。
Байду номын сангаас
• 我国大豆蛋白产品主要是分离蛋白。
• 原因：（1）环境问题
•
（2）功能性浓缩蛋白某些特性优于分离蛋白
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 多功能提取罐的种类： （1）、真空提取 -0.1MPa~-0.02MPa （2）、常压提取 -0.02MPa~0.1 MPa （3）、加压提取 >0.1MPa
下面以静态多功能提取罐和动态多功能提取 罐为例进行介绍：
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
第四章、中药多功能提取罐 及连续提取浸出器
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药提取: 水提醇沉, 有机溶剂提取
• 液液萃取:用一种溶剂将目标药物从另一溶剂中提 取出来的方法.
• 要求: 这两种溶剂不能互溶或只能部分互溶，能 形成便于分离的两相。单级萃取、多级萃取。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药原料通常是固体，则此过程为液固萃取，习 惯上称浸出，也称为提取或浸取，即应用溶液将 固体原料中的可溶组分提取出来的操作。
日期 图样标记 重量 比例
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共页
余姚市舜江机械实业有限公司 工艺流程图 YJHT30-GL
连续浸出器在大豆异黄酮生产 中的应用
功能性大豆浓缩蛋白及大豆 功能因子生产技术
主要内容
一、立项背景 二、总体思路 三、技术方案及实施效果 四、创 新 点 五、应用推广情况
一、立项背景
• 功能性大豆浓缩蛋白具有感官质量好、蛋白质含量高的特 点，又具一定功能特性，应用很广。
• 可增加气动落料装置.
3、环形浸出器
• 其原理同平转浸出器, 物料在输送过程中有 翻转, 从而解决了物料输送问题.
• 六级或更多级
• 优点：解决了落料问题，处理量大。每天 可处理几十吨至几百吨药材。
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设计
审核
制图
标准化
校对
批准
日期
YJHT30 型浸出成套设备 （山东临沂豆粕浸出）
• 异黄酮可预防乳腺癌、前列腺癌等与激素有关的癌症，并 对老年骨质疏松、妇女更年期综合症、妇女痛经等有很好 的治疗效果。
• 皂甙可降低血液中胆固醇和甘油三酯，抗脂质氧化，清除 自由基，促进DNA的操作修复。
• 低聚糖可促进人体中有益细菌双岐杆菌繁殖，调整肠道功 能，抑制有害菌生长、减少肠内有毒物质产生的功能。
静态 多功 能提 取罐
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
动态多功能提取罐： 分为A型和B型两种， A型为桨式搅拌， B型为搅笼式搅拌。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 4-2-2、连续浸出器
1、U型螺旋式浸出器 由进料管、出料管、 水平管及螺旋输送 器组成，各管均有 蒸汽加热。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
• 结构为在旋转的原环形容器内间隔由１ ２～１８个料格，每个扇形格为带孔的活 底下的滚轮支撑在轨道上，平转式连续逆 流提取器的工作过程如图。
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出 器
平转式浸出器的优缺点
• 优点: 实现了液固提取过程的连续化, 全密 闭, 自动化程度高
• 在制油行业应用很广
• 缺点: 中药提取过程水或含水乙醇等做溶剂, 药材吸水膨胀. 导致物料落料困难.
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
• 4-2-1、多功能提取罐
提取溶剂: 水、醇提取
用途: 提取挥发油、回收药渣中的溶剂等， 用于煎煮、渗漉、回流、温浸、循环浸渍、 加压或减压浸出等工艺，
因为用途广，故称为多功能提取罐。
特点： （1）、均为不锈钢制成，耐腐蚀； （2）、提取时间短、生产效率高； （3）、消耗热量少， 节约能源； （4）、采用气压自动排渣，操作方便、安全、
4-1、中药提取工艺发展简史
4-1-2、超临界流体萃取（见第七章）
4-2、中药多功能提取罐及连续浸 出器
• 浸出设备的分类： A、按浸出方法分类
煎煮设备 浸渍设备 渗漉设备 回流设备
4-2、中药多功能提取罐及连续浸出器
B、按浸出工艺分类 单级浸出工艺设备（多功能提取罐） 多级浸出工艺设备 连续逆流浸出工艺设备（连续浸出器）
• 中国古代医籍中就有用水煎煮、酒浸渍提取药材 的记载。
• 新的提取方法：半仿生提取法、超声提取法、超 临界流体萃取法、旋流提取法、微波萃取法、加 压逆流提取法、酶法提取等。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 4-1-1、浸取过程 1、单级浸取
原料与溶剂在浸取设备中进行混合，然后 将混合物分离得到浸取液和底流。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 1、单级浸取
4-1、中药提取工艺发展简史
• 2、多级错流浸取 经过一次浸取后的底流又与新鲜溶剂接触， 进行第二次浸取，这样重复进行的操作为 多级错流浸取。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 3、多级逆流浸取
4-1、中药提取工艺发展简史
半连续多级逆流浸取，可获得较高浓度的 浸取液，并达到较高的溶质回收率。
立项背景
• 发达国家如美、欧、日本等国都有以大豆 异黄酮、大豆皂甙及大豆低聚糖为主要原 料的保健食品出售，且需求量逐年增加。
• 美国2005年大豆制品销售额预计达到60亿 美元，比1999年增加3倍。（ Journal of Nutrition, 2001, 131: 3095s-3108s ）
• U型螺旋式浸出器物料流向
• 药材自加料管进入浸料管，再由螺旋输 送器经水平管推向出料管
• 溶剂由相反方向逆流而来，将有效成分 浸出，浸出液在出口处收集，药渣自动 送出管外。
• 优点：连续逆流多级萃取过程 • 缺点：处理量小，物料堵塞，放大困难
4-2 中药多功能提取罐及连续浸出器
• 2、平转式浸出器（连续逆流提取器）
• 浸出制剂（浸膏）：主要系指用适当的浸出溶剂 和方法，从药材中浸出有效成分所制成的供内服 或外用的药物制剂。
• 浸出的含义除针对植物活动物药材外，也包括了 对其他天然药材萃取某些成分提取的基本过程。
4-1、中药提取工艺发展简史
• 中药传统的浸出方法有煎煮法、浸渍法、渗漉法、 回流提取法、水蒸气蒸馏法等。
立项背景
• 目前世界浓缩蛋白产量37万吨，醇法生产35万吨（25% 转化成功能性浓缩蛋白、20%被组织化），需求量年均增 加15%。
• 近年来，美国等发达国家采用功能性浓缩蛋白代替分离蛋 白作为食品添加剂的趋势发展很快。
Байду номын сангаас
• 我国大豆蛋白产品主要是分离蛋白。
• 原因：（1）环境问题
•
（2）功能性浓缩蛋白某些特性优于分离蛋白