教学策划表-任务一：车床基本操作

合集下载

车工实习教案：工件、车刀的安装及进给操作

车工实习教案
课时：2学时：
课型：实习课：
课题：车床基本技能训练。

教学目标及要求：
（一）知识掌握点：
1、掌握工件的安装方法。

2、掌握车刀的安装方法。

3、掌握车床进给操纵手柄的操作。

（二）能力训练点：
1、能独立、正确地安装工件和刀具。

2、能比较熟练地进行四个方向的进刀和退刀操作。

（三）素质培养点：
1、锻炼学生的实际操作能力。

2、提高学生分析问题和解决问题的能力。

3、加强学生劳动观念和纪律的意识。

教学重点：
1、重点：刀具的安装方法和进刀、退刀的操作。

2、重点突出的方法：用启发引导来思考问题，结合演示和实践操作来突出重点。

教学难点：
1、难点：工件找正和对刀的方法。

2、解决难点的方法：利用操作演示变抽象为直观、进行讨论分析。

教学方法：
采用“任务驱动教学法”，利用给定任务，结合实践操作演示和练习，培养学生动手操作能力。

教具：
车床4台；90°车刀4把；轴工件4件；学生分4组。

授课对象分析：
学生已对车床各部件及功能有一定的了解，并进行了相关的操作。

但由于学生对车工没有基础知识和能力，因而教学中将把操作方法讲解和操作演示相结合，把难点简单化、直观化、形象化，以便于学生接受。

教材课题分析：
车床的基本操作能力是学习车工的基础，所以在分析教学内容和教学大纲的同时，还应考虑实习要求，教学中应兼顾工艺、实习各个环节，结合实习教学。

教学设计：。

任务一：数控车床面板认识与操作

数控车床面板认识与操作-------- 工作任务
对给定的加工程序进行图形模拟与校验。
O0001;
N80 X10;
N10 G40 G97 G99 M03 S500;
N90 Z-10;
N20 T0101;
N100 X20;
N30 G00 X52 Z2;
N110 Z-20;
N40 G71 U2 R0.5;
返回目录
返回首页
上一页
学习目标工作任务基本知识任务实施仿真加工机床操作知识链接巩固练习考核评价
数控车床面板认识与操作-------- 基本知识
一、机床开机 1、进行开机前各项检查，确定没有问题后，打开数控车床总电源。 2、按机床界面上系统启动按钮，启动系统。
3、检查控制面板上的各项指示灯是否正常，屏幕显示是否正常，各按钮开关是否处于正常位置，是否有报警显示。如有报警，需立即检查，排除故障。
注意
1、回零点时倍率开关一般调低，以防止缓冲过快导致车床误差较大或引起过程等现象。 2、车床超程时，及时往反方向移动就可以取消车床超程。
三、机床面板介绍
机床面板由三部分组成，CRT显示器，系统操作面板和机床操作面板组成。
我们以FANUC 0I 宝鸡机床厂SK50（新）车床面板为例进行学习。
第一轻工业学校
按下急停按钮，使机床移动立即停止，并且所有的输出如主轴的转动等都会关闭。
回零
模式选择
手动手轮Z 手轮X
MDI
自动
编辑
进入回零模式，机床必须首先执行回零操作，然后才可以运行。
进入手动模式，连续移动。
进入手轮Z模式
进入手轮X模式
进入MDI模式，手动输入指令并执行。

数控车床教学计划

武功县职教中心2017-2018学年度《数控应用技术》班教学计划一、本课程的性质数控车床能够实现通过程序控制自动完成轴类和盘类回转体零件的加工，是现代机械加工发展的重要趋势，以培养综合素质为基础，以能力为本位，把提高学生的职业能力放在突出的位置，同时课程设置和教学内容适应企业技术发展，突出数控技术应用专业领域的新知识、新技术、新工艺和新方法，具有一定的先进性和前瞻性。

本课程理论严谨，实践性强，与实际加工有密切联系，对培养学生掌握科学思维方法，增强创新意识有重要的作用，是中等职业技术教育机电类数控专业的一门重要专业课。

二、教学目标1、熟练掌握数控车床的基本操作。

2、掌握G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令，并能灵活运用编程3、能独立完成简单零件的加工，提高学生解决实际问题的能力。

4、培养耐心细致的工作作风、严肃认真的工作态度。

三、课程特点规范性、实用性、趣味性、实践性四、教学方法本课程是一门实践性较强的课程，在教学中提倡特色教学，应精选内容，打好基础，加强实践，培养能力。

同时把实践的时间比例再增大些，还是釆用分组的方式以解决人多机器少的困难，同时充分利用课外活动，在培养尖子生的同时带动其他学生整体进步，以促进他们数控加工技能的发展。

从实际应用的角度切入课程，引导学生去思考、去探知，努力使看似乏味的课程不再枯燥；结合车间实习，进一步丰富课程，课堂运用兴趣引导法、举例法、讨论法、项目教学法等方法。

五、教学内容本学期主要讲授以下内容：1、数控车床的基本操作；2、G00、G01、G02、G03、G71、G70、G73指令的用法；3、简单零件加工的方法和步骤。

六、课时安排1、数控车床的基本操作 16课时2、学习指令进行零件的编程 20课时3、车间实习进行零件的加工 40课时七、教学进度表八、备注1、本课程教学主要分两部分，一部分为课堂教学，另一部分为车间实习，其中前者是基础中的基础，务求扎实掌握，后者为实践，对于将来就业尤其重要。

车床操作规程教案模板及范文

一、教学目标1. 知识目标：使学生了解车床的基本结构、操作规程和安全注意事项。

2. 技能目标：使学生掌握车床的基本操作方法，能够独立进行简单的车削加工。

3. 情感目标：培养学生严谨的工作态度，增强安全意识。

二、教学重点与难点1. 教学重点：车床的基本操作方法、安全注意事项。

2. 教学难点：车床的操作技巧和安全操作。

三、教学过程1. 导入新课（1）介绍车床的基本结构、用途和重要性。

（2）播放车床操作视频，让学生初步了解车床的操作过程。

2. 讲解车床操作规程（1）讲解车床的基本操作步骤，包括开机、装夹工件、调整刀具、切削加工、停车等。

（2）讲解车床的安全操作规程，如：开机前检查、装夹工件、调整刀具、切削加工、停车等环节的安全注意事项。

3. 实践操作（1）学生分组进行车床操作实践，教师巡回指导。

（2）学生汇报操作过程，教师点评并总结。

4. 总结与反思（1）总结车床操作规程和安全注意事项。

（2）引导学生反思操作过程中的不足，提出改进措施。

四、课后作业1. 撰写一篇关于车床操作规程的心得体会。

2. 查阅资料，了解车床的保养和维护方法。

教案范文：一、教学目标1. 知识目标：使学生了解车床的基本结构、操作规程和安全注意事项。

2. 技能目标：使学生掌握车床的基本操作方法，能够独立进行简单的车削加工。

3. 情感目标：培养学生严谨的工作态度，增强安全意识。

二、教学重点与难点1. 教学重点：车床的基本操作方法、安全注意事项。

2. 教学难点：车床的操作技巧和安全操作。

三、教学过程1. 导入新课（1）介绍车床的基本结构、用途和重要性。

（2）播放车床操作视频，让学生初步了解车床的操作过程。

2. 讲解车床操作规程（1）讲解车床的基本操作步骤，包括开机、装夹工件、调整刀具、切削加工、停车等。

（2）讲解车床的安全操作规程，如：开机前检查、装夹工件、调整刀具、切削加工、停车等环节的安全注意事项。

3. 实践操作（1）学生分组进行车床操作实践，教师巡回指导。

车工实训教学教案：课题一车床的基本知识及车床的操作

车工实训教学教案课题一车床的基本知识及车床的操作一、课题纲要：1、实训内容：1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。

2.车床的组成、传动系统及操作方法。

2、实训目标：学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。

3、实训教学要求：1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。

2.了解车床各部件传动系统。

3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。

4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。

二、设备工量具准备通知单：三、教学过程：1、讲解：1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。

2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。

3. 车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。

2、示范：1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。

2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。

3、练习：1．车床操纵（1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。

（2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。

（3）进给箱手柄位置的操纵练习。

（4）溜板箱手柄位置的操纵练习。

（5）手动纵向进给、横向进给练习。

（6）小滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。

（7）尾座移动及尾座套筒移动练习。

（8）启动机床：①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。

②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。

③机动纵向进给、机动横向进给练习。

（9）熟悉车床的传动系统2.车床的维护和保养（1）CA6136B CA6140车床的润滑部位。

（2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。

（3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。

四、注意事项1．要求每台机床都具有防护设施。

2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。

3．注意安全，坚持文明生产。

4．变换车速时，应停车进行。

5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。

课题二车床刀具一、课题纲要：1、实训内容：1.简述车刀组成，种类及常用材料。

普通车床操作规程模版

普通车床操作规程模版一、车床的基本知识1. 车床的组成和结构车床是一种用来进行金属切削加工的工具机。

主要包括床身、主轴、进给机构、床脚等主要部件。

2. 车床的工作原理车床通过将工件安装在主轴上，通过切削刀具对工件进行加工，达到所需的形状和尺寸。

二、车床的安全操作1. 车床操作前的准备工作1.1 检查车床的电源是否正常，各部位是否灵活可动。

1.2 切换车床是否处于安全状态，各手柄、按钮是否处于合适的位置。

1.3 确保操作者佩戴好防护设备，如安全帽、眼镜、防护手套等。

1.4 设置好合适的切削条件，包括刀具类型、转速、进给速度等。

2. 车床的操作注意事项2.1 在操作车床时，应严格按照操作流程进行，不得随意更改操作方法。

2.2 在操作过程中，应保持注意力集中，防止发生意外事故。

2.3 在操作车床过程中，不得随意触摸机床的运动部件，以免造成伤害。

2.4 在操作过程中，发现异常情况应立即停止操作，并上报相关负责人。

2.5 操作者离开车床时，应先将车床停止运转，确认安全后方可离开。

三、车床的日常维护1. 车床的清洁和保养1.1 定期清洁车床的工作面和滑动面，以确保其正常运转。

1.2 检查车床的润滑油情况，如发现不足应及时添加或更换。

1.3 定期清理车床的废屑和切削液，确保其整洁和卫生。

2. 车床的保养和检修2.1 定期检查车床的各个部位是否有松动、磨损等情况。

2.2 如发现车床有异常情况，应及时进行修理或更换。

2.3 定期对车床进行保养，包括润滑、接线、电气元件的检查等。

四、车床的常见故障与排除1. 车床的运转不正常1.1 可能是电源不稳定，应检查电源线路是否正常。

1.2 可能是电机故障，应联系维修人员进行检修。

2. 切削质量不好2.1 可能是刀具磨损，应及时更换刀具。

2.2 可能是切削参数设置不合理，应调整切削条件。

3. 车床出现异常噪音3.1 可能是机床零部件松动，应紧固机床部件。

3.2 可能是轴承损坏，应更换轴承。

项目一数控车床基本操作任务二认识操作面板

项目一数控车床基本操作任务二认识操作面板数控车床是现代机械制造中常用的一种机床设备，它可以通过计算机
编程实现自动化加工，大大提高了生产效率和产品质量。

而数控车床的操
作面板则是控制整个机床运行和加工过程的重要部分，下面我们来认识一
下数控车床的操作面板。

数控车床的操作面板通常包括主面板和辅助面板两个部分。

主面板是
操作面板的主体，用于选择和设置相关的工作参数和加工方法；辅助面板
则用于辅助运行和监控机床的状态。

首先，我们来看一下数控车床的主面板。

主面板通常包括以下几个部分：
1.轴控制部分：数控车床主轴控制是主面板的核心内容之一、通过主
轴控制部分可以设置主轴的转速、进给量和进给速度等参数。

通常有旋钮
或者数字输入方式，操作者可以根据加工要求进行相应的设置。

4.加工参数设置部分：数控车床加工参数设置包括进给率、切削速度、暂停时间等。

通过这些参数的设置，可以调整加工过程中的速度、力度和
周期等，以满足工件的加工要求。

接下来，我们再来看一下数控车床的辅助面板。

辅助面板通常包括以
下几个部分：
1.开关和指示灯：辅助面板上配有开关和指示灯用于控制机床的各项
功能和显示机床的运行状态。

例如，主电源开关、紧急停止按钮、程序启
动按钮等。

指示灯可以显示机床的运行状态，如主轴转速、进给速度等。

车工教学项目一任务二车床的基本操作

任务二车床的基本操作教学内容：简介CA6136、车床启动操作、主轴变速操作、进给箱变速操作、溜板部分操作、刻度盘操作、机动进给操作、刀架操作、开合螺母操作、尾座操作、刀架操作。

上课时间：2013年9月17日。

课时：四课时。

总课时数：8课时教学目标：1.了解车床各部分的名称及作用2.理解车床的传动系统3.能排除两个简单的故障教学重点：1.了解车床各部分的名称及作用2.能排除两个简单的故障教学难点：车床的传动系统。

教学方法：现场教学。

教具：CA6136教学过程：一、组织教学检查学生人数，填写教室日志，组织学生上课秩序。

二、复习导入安全文明生产的要求三、讲授过程（一）车床的基本操作1.使用车床型号：CA6136以 CA6136为例说明车床牌号的含义：C为机床类代号中的车床类。

C为车的第一个汉语拼音字母。

A为结构特性代号。

6为组代号中的落地及卧式车床组。

1为系代号中的卧式车床。

36为床身上工件最大回转直径的十分之一。

故CA6136型床身上工件最大回转直径是36×10=360mm。

2.车床启动操作：使用操纵杆控制主轴的正、反转和停车操纵。

3.主轴变速操作：调整主轴正转转速至290r/min,410r/min、570r/min、820r/min、72r/min。

4.进给箱变速操作：1）选择车削导程为1mm、1.5mm、1.75mm、2mm、2.5mm、3mm的米制螺纹时在进给箱上的各手柄的位置。

例如：选择导程为4mm的米制螺纹时进给箱上各手柄的位置。

方法如图1—5所示。

首先在该铭牌中找到数值4，沿箭头指示方向分别找到罗马数值表示手柄位置IV及塔轮长手柄1位置与塔轮短手柄2位置；然后将丝杠与光杠转换手柄置于丝杠位置。

2）、选择纵向进给量为0.08mm/r、0.14mm/r、0.24mm /r时在进给箱上的各手柄的位置。

将丝杠与光杠转换手柄置于光杠位置，其它三个手柄的选择在图1—6中选45齿与67齿啮合的上方表格。

车床基本操作学习计划

车床基本操作学习计划一、学习目标1. 了解车床的基本结构和原理2. 掌握车床的安全操作规程3. 熟练掌握车床的基本操作技巧4. 能够进行简单的车床加工操作二、学习内容1. 车床的基本结构和原理2. 车床的安全操作规程3. 车床的基本操作技巧4. 车床加工操作三、学习方法1. 理论学习：通过阅读相关文献资料，了解车床的基本结构和原理，掌握车床的安全操作规程。

2. 实践操作：通过参观实际车床操作，并进行实际操作演练，熟练掌握车床的基本操作技巧和车床加工操作。

四、学习安排第一阶段（1-3天）：1. 学习车床的基本结构和原理；2. 学习车床的安全操作规程；3. 参观实际车床操作，了解实际操作情况。

第二阶段（4-7天）：1. 进行车床的实际操作演练；2. 熟练掌握车床的基本操作技巧；3. 开始进行简单的车床加工操作。

第三阶段（8-10天）：1. 进行车床加工操作的深入学习；2. 完成车床加工操作的大部分内容；3. 进一步熟练掌握车床的操作技巧。

第四阶段（10-15天）：1. 复习巩固车床的基本操作技巧；2. 进行车床操作技巧的提高训练；3. 完成车床加工操作的全部内容。

五、学习考核1. 学习结束后，进行一次理论考核和实际操作考核；2. 根据考核成绩，评定学习成绩。

六、学习总结1. 根据考核结果，对学习内容进行总结，查找不足之处，并进行进一步提高训练；2. 收集学习过程中的问题和经验，形成学习心得体会。

七、参考资料1. 《车床基本操作手册》2. 《车床操作技巧》3. 《车床加工操作实用教程》八、建议1. 学习过程中，要注重实践操作，多进行实际操作演练，才能更好地掌握车床的基本操作技巧；2. 学习过程中，要严格遵守车床的安全操作规程，确保安全生产。

以上就是车床基本操作学习计划的全部内容，希望能够帮助大家更好地学习车床的基本操作技巧，建立安全生产意识，确保生产过程中的安全。

车床的基本操作训练(教案).doc

任务二.车床的基本操作训练任务描述：车床的各主要部件结构及其作用，车床的传动系统，车床的型号标识并组织学生到实训场地进行车床操作训练。

使学生对车削的加工有一个初步的认识。

任务要求：1、了解车床各主要部件的名称及作用。

2、初步理解车床各部分传动系统及车床的型号表示法。

3、能根据需要，按车床铭牌灵活对车床进行操作。

任务实施一、车床的相关知识（一）、车床各部分主要的名称及作用（以CA6140车床为例）交换齿1、床头部分（1）主轴箱（内有多组齿轮变速机构）变换箱外手柄的位置可以使主轴获得各种不同的转速（2）卡盘装夹工件，带动工件一起旋传普话车床的结构2、交换齿轮箱部分作用：把主轴的旋转运动传递给进给箱，必要时更换箱内的齿轮，可以车削不同螺距的螺纹。

3、进给部分（1）进给箱作用:（利用箱内的齿轮传动机构）把主轴传递的动力传给光杠或丝杆。

（变换箱外的手柄口J 以得到不同的进给量或螺距）（2）丝杆用来车削螺纹（3）光杠用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动4、溜板部分（1）溜板箱变换箱外手柄的位置，在光杆或丝杠的作用传动卜•使车刀按耍求运动。

（2）床鞍、屮滑板、小滑板1）床鞍与车床导轨精密配合，纵向进给时保证轴向精度。

2）中滑板进行横向进给，保证径向精度。

3）小滑板可以手动左右运动也可以摆一定角度（车锥度）（3）刀架用來装夹车刀5、尾座作用：用来装夹顶尖和钻头、较刀等工具6、床身作用：用来支承和连接车床各部件。

7、切削液装置（由液压泵和切削液管组成）作用：浇注切削液降低切削温度、润滑加工表面，提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

（三）、车床型号表示CM6132型楕密普通车床机床类别代号库床类）* ----------------------------------- 机味通用特性代号箝密车床H - 机味组别代号蔣地及晋通车床组H 机床型别代号（晋通车床型）“ 主参数代翳大车削直径32T 工件旋转运动车螺纹（进给运动）车刀作纵横、直线运动Vy C M 6 1 32- ■ > ■ > ■车床传动系统图 1、表示方法乍床电机（二）、车床传动系统主轴变速箱带轮床鞍光杠床鞍刀架进给箱溜板箱H 交换齿轮箱丝杆溜板箱》（主运动）刀架2、型号说明（1）车床类别代号类别斷磨床一Is 一 fflJl E 电加工机床 ¥1床一切[1 一它床代 S E M S Y S mL D G Q 立曰 %1 歩N S 磨牙丝叵叵拉电割（2通用特性代号通用特性代号通用特性代号高精度 G 自动换刀 H 精密 M F 自动 Z W 半自动 B Q 数字程序控制 K J（3）结构特性代号作用：只在同类机床中起区分机床结构、性能不同的作用。

教案样例普通车床基本操作

教学设计方案课程名称普通车床加工学习任务普通车床基本操作授课日期授课时数12 系部审批教学班级教务审批学材自编学材：《普通车床加工》；参考资料：《车工工艺》、《车工技能训练》《金属切削手册》教学方法任务驱动教学法、小组合作分析法、演示法、学生评价法教学媒体（含教具）多媒体、 CA6140车床、常用工量具、工作页、评价表教学目标知识目标：1、了解普通车床的安全操作规程。

2、掌握普通车床的基本操作及步骤。

3、对操作者的有关要求。

4、掌握车削加工中的基本操作技能。

能力目标：1、能遵守车间“7S”要求。

2、能查阅有效信息，并进行归纳、整理。

3、能记录相关信息，并进行归纳、讨论、分析、总结。

情感目标：1、能遵守纪律，小组团结协作。

2、能与老师、同学沟通与交流。

学情分析所教学生理论基础较薄弱，年龄在16-18岁之间较多，男生占90%以上，学生对知识的欲望不强；但是多数学生较聪明，动手能力、交际能力较强；对于本次任务的相关知识学生了解较少，基础较差，应安排较为系统的学习，以学生为中心，尽快让学生获得相应的知识，综合职业能力得以提高。

学材分析《车工工艺与技能训练》及自编学材《普通车床加工》是基于工作过程设计的，教学内容综合性较强，工作量较大。

专业知识与技能方面涉及到车刀知识、车工工艺、车工技能，职业综合能力方面涉及到与客户交流、工作现场勘察、制定工作计划方案，产品质量检验。

学生必需通过合作学习、协同配合才能有效解决。

工作页内容编写较简单，需教师补充相关知识点和学生自行检索所需要的技术资料和加工信息。

学习重点及其化解方法重点内容：1、熟悉普通车床的结构组成及功用。

2、熟悉普通车床的基本操作。

化解方法：1、教师指导学生小组进行任务分解，并引导学生小组成员协同工作，并给予必要的技术支持。

2、各工作组设想有可能出现在操作过程中的失误，设定多种解决方案。

学习难点及其化解难点内容：车床手动进给控制。

难点化解方法：教学组织流程开始引入任务投影仪播放视频根据视频提问投影PPT 普通车床基本操作学生识记同步练习布置学习任务项目实施小组训练分组展示成果教师巡回指导学生参与评价教师小结并点评结束投影仪投影派工单教师点评、互相评价小组汇报、解释流程小组讨论、编制工艺流程图学生整理实习场地思维导图教室布置图课后记域区影投讨论展示板工作区域学习讨论区域工具材料柜资料检索区域普通车床基本操作过程与方法（怎样教？）教学对象（教谁？）教学环境（什么时间与地点教？）教学内容（教什么？）教学手段与媒体（用什么教？）教学目标（为什么教？）演示法学生评价法任务驱动教学法小组合作分析法高数1401班(4年)车工一体化工作站将其分成六组多媒体教学任务书和评价表普通车床操作学习材料专业能力:熟悉普通车床的基本操作方法能力:评价能力、实践操作能力社会能力:分工合作、组织统筹能力安全技术熟悉普通车床的结构组成及功用熟悉普通车床的基本操主讲台课堂授课计划表时间分配学习进程教师活动学生活动教学方法教学媒体布置学习任务：普通车床基本操作让学生理解学习任务，确定学习任务的重点、难点领取并理解学习任务视频演示法视频咨询阶段：小组合作，利用形式多样的手段完成普通车床基本操作学习页的填写巡回指导搜索普通车床基本操作相关的知识，小组合作、讨论任务驱动法PPT、视频、计算机制定计划阶段：学生根据搜索的信息进行普通车床基本操作工作计划的制定巡回指导小组合作完成普通车床基本操作的工作计划任务驱动法决策阶段：决策出最佳加工方案明确加工方案并引导学生调整各组工作计划直至无误完善工作计划讲授法PPT、教学动画实施阶段：学生根据调整后的计划开始实施巡回指导加工、记录练习法CA6140车床评价阶段教师评价自评评价法反馈教师总结记录讲授法PPT1教学资源准备：CA6140普通车床、常用量具、教学PPT、演示视频板书内容普通车床基本操作加工一、布置任务二、咨询，完成引导性问题三、制定普通车床基本操作的工作计划并决策四、普通车床基本操作五、评价、总结重点：车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换难点：车床手动进给控制作业及拓展任务：车床手动进给控制过程中容易出现哪些问题？如何预防解决？2学习环节学习内容学生活动教师活动课时分配循环阶段：组织教学1、学生集合，师生问好、劳保用品穿戴；2、上课考勤，教师说明场地要求与工作要求；3、学生了解7S规范（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约）及其内容，观察实训场地是否符合要求，教师说明7s的重要性，强调安全文明生产；4、教师讲授本次课程的工作任务及要求，相关负责人说明今天的工作安排。

2普通车床的基本操作

“普通车床的认知及安全操作”教学环节策划表
教学环节
关键能力
学生学习活动
教师活动
学习内容
资源
评价点
时间
活动一：车床启动与主轴变速
熟练掌握
档位正确
1、电源开关
2、主轴正转
3、主轴反转
4、24级转速
1、讲解
2、示范操作
1、重复练习
2、互相出题
1、互联网
2、《机床使用说明书》
3、《机械工人车削手册》
4、《安全操作规程》
3、小组讨论总结提纲
4、独立书写工作总结
1、教师讲解活动评价表的填写规则并组织评价
2、总体评价工作过程
工作总结
1、安全操作
2、日常维护
3、问题分析
4、改进措施
2
合计：20课时
1、信息收集
2、观察能力
3、思考创新
实训4
活动二：进给箱变速操作、溜板箱操作、尾座及刻度盘
调整手轮、手柄、尾座及刻度盘位置
1、进给箱形手轮与手柄位置调整
2、溜板箱大手轮与各手柄的配合
3、刻度的掌握与间隙处理
示范教学
1、进给箱手轮与手柄调整
2、溜板箱手轮与其它手柄配合
1、《车工工艺学》
2、《安全操作规程》
1、查阅能力
2、分析能力
3、团队协作
实训4
活动三：卡盘拆装
独立拆装
1、卡盘的结构及工作原理
2、卡盘的特点
3、独立拆装三爪自定心卡盘
1、指导拆卸过程
2、讲解注意事项
1、三爪卡盘的结构与规格
2、工作原理
3、卡盘特点
4、卡爪的装卸
5、卡盘的拆装
1、《机械工人切削手册》

车床操作课程设计

车床操作课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解车床的基本结构及其功能，掌握车床操作的原理；2. 学生能掌握车床的安全操作规程，了解车床的维护与保养方法；3. 学生能掌握车床加工的基本工艺，如车削、钻孔、攻丝等；4. 学生能运用所学知识，分析并解决车床操作过程中遇到的问题。

技能目标：1. 学生能熟练操作车床，完成给定零件的加工；2. 学生能根据加工要求，选择合适的刀具和加工参数；3. 学生能运用测量工具，对加工零件进行精度检测；4. 学生具备初步的零件加工工艺分析及编程能力。

情感态度价值观目标：1. 学生培养安全意识，遵循操作规程，养成良好的操作习惯；2. 学生培养团队合作精神，学会与他人沟通交流，共同解决问题；3. 学生提高对机械加工的兴趣，激发学习热情，树立正确的职业观念；4. 学生具备创新意识，敢于尝试新方法，提高解决实际问题的能力。

本课程针对中职或高职学生设计，结合学生年龄特点和知识水平，注重实践操作能力的培养。

课程目标具体、可衡量，旨在使学生在掌握车床操作基本知识的基础上，提高技能水平，培养安全意识，激发学习兴趣，为今后的职业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 车床基本结构及功能：车床的组成部分、各部件作用及其相互关系；车床的分类及特点。

2. 车床操作原理：车床的运动原理、加工工艺路线、刀具的选择与安装。

3. 车床安全操作规程：操作前的准备、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理方法。

4. 车床维护与保养：车床日常保养、常见故障排除、定期检查与维修。

5. 车削加工工艺：车削基本操作、加工参数的选择、车削过程中的质量控制。

6. 钻孔与攻丝：钻孔操作要领、刀具选用与安装、攻丝工艺及质量控制。

7. 测量工具的使用：游标卡尺、千分尺、百分表等测量工具的使用方法及精度检测。

8. 零件加工工艺分析与编程：加工工艺流程设计、数控编程基本指令及运用。

教学内容依据课程目标，结合教材章节进行组织。

教学大纲明确各部分内容的安排和进度，确保教学内容科学、系统。

普通车床操作实训指导书

普通车床操作实训指导书实训一车床基本操作一. 实训目的：1.了解普通车床的安全操作规程2.掌握普通车床的基本操作及步骤3.对操作者的有关要求4.掌握车削加工中的基本操作技能5.培养良好的职业道德二. 实训内容：1.安全技术2.熟悉普通车床的结构组成及功用3.熟悉普通车床的基本操作①车床的启动和停止②车床转速、进给量、进给方向、光丝杠转换③车床手动进给控制三. 实训设备：C616-1D 车床 18台四. 实训步骤：（一）熟悉车工基本概念及其加工范围车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。

其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动（图1－1）。

图1-1 车削运动车床主要用于加工回转体表面（图1－2），加工的尺寸公差等级为IT11～IT6，表面粗糙度Ra值为12．5～0．8μm。

车床种类很多，其中卧式车床应用最为广泛。

图1-2 普通车床所能加工的典型表面a）车外园 b）车端面 C）车锥面 d）切槽、切断 e）切内槽 f）钻中心孔g）钻孔 h）镗孔 i）铰孔 j）车成形面 k）车外螺纹 l）滚花（二）学习卧式车床型号及结构组成Ⅰ、机床的型号C 6 1 32主参数代号（最大车削直径的1/10，即320mm）机床型别代号（普通车床型）机床组别代号（普通车床组）机床类别代号（车床类）C 6 16主参数的1/10，即车床主轴轴线到导轨面的尺寸为160mm，（其车削工件最大直径为320mm）。

组别（普通车床）类别（车床类）Ⅱ、卧式车床的结构1．卧式车床的型号卧式车床用C61³³³来表示，其中C为机床分类号，表示车床类机床；61为组系代号，表示卧式。

其它表示车床的有关参数和改进号。

2．卧式车床各部分的名称和用途C6132普通车床的外形如图1-3所示。

图1-3 C6132普通车床1-床头箱；2-进给箱；3-变速箱；4-前床脚；5-溜板箱；6-刀架；7 -尾架；8-丝杠；9-光杠；10-床身；11-后床脚；12-中刀架；13-方刀架；14-转盘；15-小刀架；16-大刀架1.主轴箱又称床头箱，内装主轴和变速机构。

车床理论教学计划

车床理论教学计划车工理论教学计划序号授课内容知识点备注1车工实习安全操作规程讲解安全操作规程简单介绍2车床的介绍：车削加工是机械加工中应用最广泛的一种加工方法。

车削加工的主运动是工件的旋转，进给运动是刀具做纵向或横向的直线运动或曲线运动，它的加工特点是车削回转件的表面。

卧式车床的型号：机床的型号用来表示机床的类别、特性、组系和主要参数的代号、有汉语拼音字母及阿拉伯数字组成。

如：C6161普通车床C代号，表示车床类机床6代号，表示卧式车床及落地车床组16主参数，机床可加工工件的最大半径的1/10，即该机床最大可加工半径为160的工件。

1表示重大改进次数，也就是第一次重大改进。

C6161普通车床的组成部分及作用：1变速箱：内含齿轮变速机构，通过改变手柄的位置来操纵变速机构而获得不同的转速。

2挂轮箱：搭配不同的齿轮，主要用于车削螺纹。

3主轴箱：用来支撑主轴旋转、并把运动传给进给箱，主轴是空心结构，前部外锥面用于安装卡盘或其他夹具来装夹工件，内锥面可用来安装顶尖、装夹轴类工件。

4进给箱：内含进给运动的齿轮变速机构，通过调整外部手柄的位置，可获得所需要的各种不同的进给量或螺纹。

5光杠、丝杠和纵横杠：他们可将进给箱的运动传到溜板箱，光杠可用于回转表面自动进给车削，丝杠用于螺纹车削，其变换可通过光杠、丝杠的变换手柄来实现控制。

6溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内部装有进给运动的变向机构，箱外部有手动进给与手柄和自动进给手柄及开合螺母，通过改变手柄位置可使刀具作相应的移动。

7刀架和溜板：刀架和溜板是夹持车刀做纵向或横向移动的，有大溜板、中溜板、小溜板、转盘和方刀架组成。

(1)大溜板：可沿导轨做纵向移动。

(2)中溜板：可沿大溜板上的导轨做横向移动。

(3)转盘：上面标有刻度，松开锁紧螺母可转动任意角度(主要用于车削锥体)。

(4)小溜板：转盘转动角度后，沿角度方向做进给运动，车削锥体。

(5)方刀架：用于夹持和转换刀具。