长阳半岛工业化住宅预制构件安装工_器_具应用效果分析_李永敢_李浩
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析
装配式混凝土构件在建筑施工中的应用案例分析简介：装配式混凝土构件是一种预制、规模化生产，并在现场通过快速拼装完成施工的新型建筑技术。
它具有高度可靠性、提高施工效率、节约人力和时间成本等优势，因此在建筑行业得到广泛应用。
本文将以实际案例为基础，对装配式混凝土构件在建筑施工中的应用进行分析。
一. 装配式混凝土构件在住宅建筑中的应用案例1.1 栗山町木屋项目栗山町木屋项目位于日本北海道栗山町，该住宅设计为采用木结构与装配式混凝土结合的方式进行施工。
采用装配式混凝土墙板和楼板可以极大地提升施工速度，使整个住宅项目仅用了6个月就完成了。
同时，装配式混凝土的高强度确保了房屋的抗震性能和安全性。
1.2 蛏子跳社区开发项目蛏子跳社区开发项目是中国南京市一个集商业、办公与住宅于一体的大型综合性项目。
在该项目中，装配式混凝土墙板和楼板被广泛应用。
通过标准化生产，将构件制作与现场施工分离，大大提高了施工效率，缩短了施工周期。
此外，还可以减少对环境的影响和噪音污染。
二. 装配式混凝土构件在商业建筑中的应用案例2.1 伦敦金丝雀码头R3大楼伦敦金丝雀码头R3大楼是英国首座采用装配式混凝土结构并进行BIM设计的商业办公楼。
通过模块化设计与快速制造技术相结合，整个建筑仅用了14个月就竣工。
采用装配式混凝土结构还可实现对建筑形态与内部空间的灵活调整，并优化建筑节能性能。
2.2 上海浦东机场T1航站楼扩建上海浦东机场T1航站楼扩建采用装配式混凝土预制墙板、梁柱等构件进行施工。
这种快速拼装方式使得航站楼扩建效率极高，且对飞机正常运行没有影响。
装配式混凝土构件还能适应空间尺寸的变化和对建筑物安全性要求的提升。
三. 装配式混凝土构件在公共建筑中的应用案例3.1 芝加哥基德韦尔艺术馆芝加哥基德韦尔艺术馆的新建筑部分采用了装配式混凝土墙板和楼板。
这种施工方式使得项目周期大大缩短，同时保证了建筑物形态及结构的稳定。
此外，装配式混凝土构件无需临时支撑，在施工过程中也减少了对周边环境和交通流线的干扰。
预制构件在装配式建筑中的优势与应用
预制构件在装配式建筑中的优势与应用装配式建筑是一种通过工厂化生产和现场组装的建筑模式，它逐渐成为现代建筑行业的主流发展方向。
而在装配式建筑中，预制构件被广泛应用，并具有许多优势。
本文将探讨预制构件在装配式建筑中的优势和应用。
一、提高施工效率在传统施工过程中，工人需要在现场进行大量的加工和浇筑等操作，而在采用预制构件的装配式建筑中，这些加工过程已经提前在工厂进行完成。
因此，可以大幅度减少现场作业时间，提高施工效率。
同时，在一个工厂化生产线上同时进行多个项目的生产，可以实现规模化和批量化生产，进一步缩短整个项目周期。
二、保证施工质量由于预制构件的加工和组装都是在严格的质检条件下完成的，因此其质量得到了有效保证。
与传统施工方式相比，预制构件可以更好地控制材料性能、尺寸精度和结构强度等关键指标。
并且，在预制构件使用过程中，还可以利用自动化设施对构件进行精确的检测和追踪，从而进一步提高施工质量。
三、减少资源消耗预制构件的工厂化生产使得材料的使用得到了最优化。
相较于传统建筑方式，预制构件在加工过程中能够更好地控制材料损耗，并且利用率更高。
另外，由于预制构件在生产过程中能够进行回收再利用，所以大大减少了对原材料的消耗量。
这也是装配式建筑符合可持续发展目标的重要优势之一。
四、提升施工安全性在传统建筑过程中，由于现场加工繁琐且存在各种高空作业风险，施工安全问题成为一个难题。
而装配式建筑采用预制构件，在大部分任务都在工厂完成后运输到现场进行简单组装，避免了许多危险和潜在风险。
此外，由于技术操作更加规范化和标准化，可以提前排查和解决潜在的安全隐患。
五、广泛应用领域预制构件具有广泛的应用领域。
在住宅建设中，预制混凝土墙板、梁柱等构件被广泛使用，可以实现住宅的快速组装和灵活布局。
在商业建筑中，采用预制构件可以实现大空间跨度和独特造型设计。
而在公共建筑项目中，通过预制构件的应用可以加速工期、提升质量，并且便于后期的维护和改造。
预制构件项目计划书
预制构件项目计划书一、项目背景：预制构件是指在工厂内预先加工好的构件，可以直接运输到现场进行安装，能够有效地提高工程建设的效率和质量。
随着城市化进程的加快和建筑行业的发展，预制构件市场需求日益增长。
本项目旨在建立一个规模化的预制构件生产基地，以满足市场对于高效、高质量建筑构件的需求。
二、项目目标：1.建立一套高效、自动化的预制构件生产线，提高生产效率和产品质量；2.扩大市场份额，提高竞争力，成为行业的领导者；3.拓展市场，实现项目盈利。
三、项目内容：1.建立生产基地：（1）选址：选择适合建设的场地，考虑交通便利、资源供应充足等因素；（2）厂房建设：按照预制构件生产需要建设现代化、标准化的厂房；（3）设备采购：根据生产需求，采购适合的设备和生产线；（4）办公设施：建设现代化办公楼和配套设施。
2.生产流程规划：（1）产品设计：与设计单位合作，进行产品研发和设计；（2）原材料采购：建立可靠的供应链，提供高质量的原材料；（3）生产工艺制定：制定规范的生产工艺流程，提高生产效率；（4）生产管理：建立完善的生产管理制度，确保生产过程的协调和高效运转；（5）质量检测：建立质量检测体系，确保产品符合标准和要求。
3.市场开拓：（1）市场调研：了解市场需求和竞争情况，确定目标市场和产品定位；（2）推广宣传：制定推广计划，通过网站、展览、广告等形式推广产品；（3）客户服务：建立健全的客户服务体系，提供优质的售前售后服务。
1.前期准备阶段（1个月）：（1）组建项目团队，明确项目目标和任务；（2）调研市场，分析竞争对手；（3）购置土地，完成厂房设计；（4）确定设备需求，开始采购。
2.建设和装修阶段（3个月）：（1）进行厂房建设和装修，确保生产设备安装条件；（2）采购设备，进行设备安装和调试。
3.生产线投产阶段（2个月）：（1）生产线调试和优化，确保生产线工作正常；（2）进行产品试生产和质量检测。
4.生产运营阶段：（1）招聘生产人员，组建生产团队；（2）建立生产管理制度，进行生产计划安排，确保生产按时、按质完成；（3）进行市场推广和销售工作。
预制混凝土剪力墙结构技术的研究与应用
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图２搭 接 试 验 试 件 尺 寸
２２ 验方 案 ．试
表１搭接试验试件参数
完成了 １ ８ 试件的搭接 试验 ，对规 范要求搭接长 度进行折 用以下 加载制度进行 约束 浆锚 钢筋 搭接 连接性能 试验 ： ０个
２１ 验试 件设 计 ．试
试验试件截面尺寸为１ ０ ｍｍ ５ １０ ０ ｍｍ，搭 接 钢 筋 直 径 ｄ １ ＝ ２、 １ 、２ ｒｍ，搭接长 度１ 别为 １ 、 ６ ０ ａ １ 分 ． ０
专 利 ５余 项 。 ０
预 制混凝土剪 力墙结构技 术的研 究与应用
■ 哈尔滨工业大学土木工程学院博士 、副教授 、硕士研究生导师 ｊ 姜洪斌
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在预 制混凝 土构件 预埋 钢筋下 端 ，预留有 内壁 为波纹 状 或螺 旋状等 粗糙表 面 的孔 洞 ，当预制 混凝 土构件 安装 完
预 制混凝 土是 一种 实现住 宅产 业化 的有效途 径 ，而预 成 后 ，同时搭 接钢筋 插入４ ￣ 内至 设定 搭接长 度 ，通过 与 Ｌｌ ｌ ａ 制混凝土构件问的连接是关键 ，哈尔滨工业大学与黑龙江宇 孔 洞相 连通 的灌浆孔 和排气 孔 ，向孔洞 内灌 入灌浆料 ，经 辉建 设集 团进行了住宅产业化项 目的密切合作 ，结合 中国住 过 灌浆料 凝结硬 化后 即可将 两根钢 筋连 接成为 一体 。在设 宅设 计应用 的实 际特 点 ，提 出了采 用 “ 约束浆锚 钢筋 搭接 计 上孔 洞和预埋 钢筋 周边预 埋有沿 孔洞 长度方 向布置 的螺 连接” ，即插入式预 留孔灌浆钢筋搭接连接为核心技术 的住 旋筋 ，用以进一步加 强钢筋 的连接性能 。 宅产 业化 实施 方式 。该关键技术的优点在于连接安全可靠 、 这 种钢 筋 连 接 方 法符 合 预 制 混凝 土 的装 配式 施 工 工 操作 简便 、成本低 。前期研究工作 以上述钢筋连接方法为核 法 。钢筋 连接操 作简 单 ，只是通过 简单 的预 留孔 洞 、现 场 心 ，研发 了多种剪力墙的构造方法 、施工机械和施工方案 ， 插 入和简单的灌浆 进行 了基本锚 固 、搭接性能试验 以及结构基本构件试验和足
高桩码头预制构件全陆上安装施工技术探究及应用
高桩码头预制构件全陆上安装施工技术探究及应用◎ 张志强 中国铁建港航局集团有限公司摘 要：高桩码头预制构件安装传统工艺为起重船水上安装，近年来也越来越多运用架桥机安装预制构件。
根据阳江港吉树作业区#J11~#J12泊位码头工程的特点，因地制宜采用了全陆上构件安装施工工艺，使用徐工QAY260全地面起重机、150t、50t汽车吊等设备互相配合安装构件。
笔者从构件安装施工工艺、施工方法、安全验算等方面全面阐述了全陆上安装构件的要点，全陆上安装工艺也很好地避免了恶劣海况对预制构件安装的影响并控制了施工成本。
关键词：高桩码头；构件安装；全地面起重机；验算1.工程概况阳江港吉树作业区#J11~#J12泊位码头工程，建设2个3000吨级多用途泊位，码头长度为246m，水工结构按照停靠5000吨级设计船型设计。
码头采用顺岸布置，分5个结构段，分为前桩台和后桩台，总宽度45m，其中前桩台宽15.5m，后桩台宽29.5m，码头面顶高程为5.5m。
码头通过引桥与码头后方海堤相连接，引桥顶高程为5.5m，共布置2座引桥，5号引桥和6号引桥宽度均为13m。
预制构件共1420件，梁416片、面板966块、靠船构件38个，其中前桩台梁132片，面板66块，靠船构件38个；后桩台梁284片，面板900块。
2.构件安装施工工艺2.1构件安装总体工艺总体吊装施工顺序为：通过两端引桥及前方管理平台往海侧推进，先完成后桩台两端结构段，以两端结构段作为立足点，前后桩台由两端往中间安装，安装顺序布置如图1所示。
构件安装施工流程：预制构件安装前检查→测量放线→吊机就位（构件运输）→钢丝绳固定→吊装→对位→校正→安装检测→梁板加固。
2.2 构件安装前、后桩台工艺1）码头后桩台。
码头后桩台主要预制构件为预应力横梁和预应力面板，共1076片，其中横梁284片，面板792块。
另有非预应力面板108块，集中在结构段两端。
结构每排桩有横梁构件4片，顺横梁长度方向面板12块。
长阳半岛装配式剪力墙结构工业化住宅施工组织总结要点
长阳半岛装配整体式剪力墙构造工业化住宅施工组织总结孔祥忠（中建一局集团建设发展有限企业，北京市朝阳区，100102）李浩（中建一局集团建设发展有限企业，北京市朝阳区，100102）李永敢（中建一局集团建设发展有限企业，北京市朝阳区，100102）摘要工业化住宅装配化率即构造中预制构件体量与构造总体量旳比值，装配化率旳高下是衡量工业化住宅技术水平成熟度旳一种重要标志。
现阶段工业化住宅由于其特殊旳构造形式及其既有旳装配化率水平，施工组织特色与老式现浇构造相比在机械选型、施工流水段划分与流向、资源投入状况、原则单元施工工序划分、施工流水关键线路形成等方面均存在明显差异。
伴随工业化住宅技术水平旳不停提高，工业化住宅装配化率也会随之提高，装配化率旳提高，将会从施工组织旳本质上变化老式施工组织模式与施工组织形态，施工组织流水段划分将会由老式现浇构造单元式划分向着以现浇关键筒为中心旳吊装区域划分演变；施工流水关键线路将会由老式现浇构造施工模板流向控制向着吊装流向控制演变。
关键词：工业化住宅现浇构造住宅装配化率施工组织模式作者简介1.孔祥忠，从事施工管理工作23年，为长阳半岛工业化住宅楼项目高级项目总监，高级工程师、国家一级注册建造师。
2.李浩，从事施工技术管理工作，为长阳半岛工业化住宅楼项目施工技术负责人，负责工业化住宅楼施工组织工作。
3.李永敢，从事施工管理工作，为长阳半岛工业化住宅楼项目施工实行人，负责工业化住宅楼施工组织工作。
引言：长阳半岛工业化住宅是北京市目前在施旳装配化率最高旳项目，共4个单体，每个单体9层，均为装配整体式剪力墙构造，建筑面积5万平米，运用了预制外墙板、预制阳台、预制叠合板、预制飘窗、预制楼梯、预制装饰板六类预制构件，装配化率为35%。
长阳半岛工业化住宅与类似户型老式现浇住宅相比，其构造工程量对例如下表所示。
表1 长阳半岛工业化项目构造原则单元工程量对比表由于其特殊旳构造形式而导致旳工程量体量旳变化，其施工组织与老式住宅施工组织有了明显差异，本文通过作者组织长阳半岛工业化住宅楼与长阳半岛老式现浇构造住宅楼旳施工经历，对工业化住宅楼施工组织要点进行论述，并与类似户型老式现浇构造住宅在施工组织工序划分及关键线路形成等问题进行对比分析，找出引起两者施工组织差异旳本质原因，最终对高装配化率工业化住宅施工组织也许面临旳问题及也许发展旳方向进行预测分析，对高装配化率工业化住宅施工组织模式旳变革进行展望。
混凝土预制构件的应用范围与优势
混凝土预制构件的应用范围与优势一、引言混凝土预制构件是将混凝土在工厂内进行预制加工，然后运输到现场进行拼装的一种建筑材料。
它的应用范围广泛，优势明显，已成为现代建筑领域中不可或缺的一部分。
二、应用范围1.住宅建筑混凝土预制构件可以用于住宅建筑中的墙体、地板、屋顶等部位。
预制墙板、梁、柱等构件可以提高建筑速度，减少施工噪音和粉尘污染，提高施工质量。
2.公共建筑混凝土预制构件可以用于公共建筑中的楼板、墙板、柱子等部位。
例如，预制楼板可以用于商场、展览馆、体育馆等大型公共建筑的屋顶和楼板，可大大提高施工效率和质量。
3.桥梁建设混凝土预制构件可以用于桥梁建设中的桥墩、桥面板、栏杆等部位。
预制构件可以提高桥梁建设的施工速度和质量，减少对交通的影响，同时也可减少对环境的影响。
4.地铁建设混凝土预制构件可以用于地铁建设中的隧道衬砌、站台、墙板等部位。
预制构件可以提高施工速度和质量，减少对周边环境的影响，提高地铁建设的安全性和可靠性。
5.其他领域混凝土预制构件还可以用于其他领域，如水利建设、电力建设等。
例如，预制管道可以用于水利工程中的渠道、排水管等部位，可以提高施工速度和质量，减少对周边环境的影响。
三、优势1.施工速度快混凝土预制构件在工厂内进行预制加工，可以大大缩短施工时间，提高施工效率。
预制构件的生产周期短，可以提前制作，等到现场施工时直接运输到现场进行拼装，大大节约了施工时间。
2.质量可控混凝土预制构件在工厂内进行预制加工，可以保证构件的质量稳定。
工厂内的生产环境比现场施工环境更加稳定，可以保证混凝土的配合比例、固化时间等参数的稳定性，从而保证了构件的质量。
3.减少施工噪音和粉尘污染混凝土预制构件在工厂内进行预制加工，可以减少现场施工噪音和粉尘污染。
预制构件的生产过程中使用的机械设备和工具都经过了噪音和粉尘污染的控制，可以减少现场施工对周边环境的影响。
4.节约人力物力混凝土预制构件在工厂内进行预制加工，可以节约人力物力。
混凝土预制构件的应用与优势
混凝土预制构件的应用与优势混凝土预制构件是指在工厂预先生产好的具有特定尺寸、形状和性能的混凝土构件，再将其运输到现场进行安装。
在建筑行业中，混凝土预制构件得到了广泛的应用，其应用领域涵盖了建筑结构、交通工程、水利工程等多个领域。
混凝土预制构件具有诸多优势，能够提高施工的效率、质量和可持续性。
本文将重点介绍混凝土预制构件的应用领域和优势。
一、混凝土预制构件的应用领域1. 建筑结构混凝土预制构件在建筑结构中的应用非常广泛。
例如，在住宅建筑中，可以使用预制楼板、预制墙板等构件，加快施工进度，提高施工质量。
在商业建筑中，预制梁柱、楼板等构件也被广泛应用，能够有效地提高施工效率。
2. 交通工程混凝土预制构件在交通工程中扮演着重要的角色。
例如，预制桥梁梁板、预制涵洞等构件可以大幅度地减少施工时间，缩短交通工程的建设周期。
同时，预制构件还能够提高工程的质量和安全性。
3. 水利工程在水利工程中，混凝土预制构件的应用也非常广泛。
例如，在水电站建设中，可以使用预制泄水管道、预制堰坝等构件，提高工程的施工效率和质量。
预制构件的使用还可以减少现场施工对环境的影响，降低施工风险。
二、混凝土预制构件的优势1. 提高施工效率混凝土预制构件的生产过程可以在工厂中进行，避免了现场施工的繁琐和不可控因素。
这样可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
同时，预制构件的加工和生产工艺经过精密设计和优化，能够确保构件的准确尺寸和优良性能。
2. 提高施工质量混凝土预制构件在工厂生产的过程中，可以进行严格的质量控制和检测。
与现场浇筑相比，预制构件的品质更加稳定可靠。
预制构件的生产工艺还可以采用先进的技术和设备，确保构件的质量符合标准要求。
3. 促进可持续发展混凝土预制构件可以通过优化设计和生产过程，减少浪费和能源消耗。
同时，预制构件的重复使用和回收利用能够降低资源消耗和环境污染。
因此，混凝土预制构件的应用有助于促进建筑业的可持续发展。
总结：混凝土预制构件在建筑行业中的应用愈发广泛，其具有的应用领域广泛并且具有明显的优势。
船舶建筑物建设中的预制构件应用与效果评估
船舶建筑物建设中的预制构件应用与效果评估一、引言船舶建筑物的建设过程中，预制构件的应用已经成为一种趋势。
预制构件是指在非现场施工的条件下，通过工厂化装配生产的构件，然后进行运输和安装的一种建筑方式。
预制构件应用于船舶建筑物的建设中，可以提高施工效率、降低成本、保证质量，具有重要的意义。
本文将探讨船舶建筑物建设中预制构件的应用及其效果评估。
二、预制构件在船舶建筑物建设中的应用1. 预制构件的定义和分类预制构件是指在工厂化生产环境下，通过模具和专用设备进行生产，然后再进行运输和安装的建筑构件。
根据用途和结构形式的不同，预制构件可以分为墙体构件、地板构件、梁柱构件等。
2. 预制构件在船舶建筑物建设中的优势(1) 提高施工效率：预制构件的生产和安装可以同时进行，可以大大缩短施工周期，提高工程进度。
(2) 降低成本：预制构件的生产具有批量化、规模化的特点，可以降低施工成本和人工成本。
(3) 保证质量：预制构件在工厂化条件下生产，可以提供更稳定和统一的产品质量，减少施工现场的不可控因素。
(4) 减少对环境的污染：预制构件的生产过程在工厂内进行，相比传统施工方式，减少了对周围环境的污染。
3. 预制构件在船舶建筑物建设中的具体应用(1) 墙体构件应用：船舶建筑物的墙体构件可以通过预制墙板来实现，预制墙板可以提前在工厂进行生产，并在现场进行简单的安装拼接，从而大大节约了施工时间。
(2) 地板构件应用：船舶建筑物的地板构件可以通过预制地板板材来实现，预制地板可以提前进行混凝土浇筑和养护，再运输到现场进行安装，从而节省了现场施工时间和成本。
(3) 梁柱构件应用：船舶建筑物的梁柱结构可以通过预制梁柱构件来实现，预制梁柱可以提前在工厂进行加固和预应力处理，并在现场进行拼装安装，减少了施工现场的风险和工期。
三、船舶建筑物建设中预制构件应用效果评估1. 施工效率评估预制构件的应用可以大大提高施工效率，在船舶建筑物建设中，施工周期的缩短对于整个工程的进度和成本控制具有重要意义。
反打保温层预制装配式墙体构件[实用新型专利]
![反打保温层预制装配式墙体构件[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/553f5e2cfd4ffe4733687e21af45b307e871f9d9.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020806243.5(22)申请日 2020.05.15(73)专利权人 上海圣奎塑业有限公司地址 201507 上海市金山区漕泾镇月工路218号4幢(72)发明人 刘丙强 刘念界 季良 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283代理人 胡美强(51)Int.Cl.E04B 2/00(2006.01)E04B 1/78(2006.01)B28B 23/02(2006.01)(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利(54)实用新型名称反打保温层预制装配式墙体构件(57)摘要本实用新型公开了一种反打保温层预制装配式墙体构件，所述反打保温层预制装配式墙体构件包括保温层、墙体和至少一个加强部件，所述墙体连接于所述保温层的一侧，所述保温层的外缘具有悬臂部分，所述悬臂部分露出于所述墙体的端面，所述加强部件的一端连接于所述墙体，所述加强部件的另一端向外延伸并露出于所述墙体的端面，且所述加强部件与所述悬臂部分相互抵靠。
通过加强部件与所述悬臂部分相互抵靠，有效加强了反打保温层预制装配式墙体构件的整体结构强度，使得悬臂部分在脱模、运输、工地存放、吊装过程中不会出现断裂情况，大大提高了反打保温层预制装配式墙体构件的稳定性。
权利要求书1页 说明书4页 附图5页CN 212248793 U 2020.12.29C N 212248793U1.一种反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，其包括保温层、墙体和至少一个加强部件，所述墙体连接于所述保温层的一侧，所述保温层的外缘具有悬臂部分，所述悬臂部分露出于所述墙体的端面，所述加强部件的一端连接于所述墙体，所述加强部件的另一端向外延伸并露出于所述墙体的端面，且所述加强部件与所述悬臂部分相互抵靠。
2.如权利要求1所述的反打保温层预制装配式墙体构件，其特征在于，所述加强部件抵靠于所述保温层中朝向所述墙体的一侧，且所述加强部件的端面与所述悬臂部分的端面齐平。
长阳半岛建设项目管理_634209672
中粮万科
北京建研院
一局发展
北京赛瑞斯
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建筑概况
本工程包括6栋结构单体，其中住宅楼4栋，地下车库2栋，总建筑面积为58930平米。
序 号
名称
建筑 面积
层数
室外地坪 标高
底面标高 建筑檐口高度
地上 地下
1 4#住宅楼 15087 9/4
1
-0.2/44.6m -3.8/41 m
26.1/11.6
2 5#住宅楼 13238 9
7
日本工业化住宅发展历程
1945年-1948年：劳动工人数量不足，人工费快速上涨，日本开始探索PC住宅模式； 1964年：保障房开始大规模建造，工业化住宅开始普及； 1970年：出现了高层装配式住宅； 1972年：建造了14层的工业化住宅，工期大幅缩短、造价明显降低、质明显提高； 1975年；日本大规模地震，开始对工业化住宅进行重新设计；提出one day—one cycle method工法； 1985年：倡导与环境共存的理念，工业化发展水平，“每层6000平米，3天一层，每 天工人工作8hour以下，每周正常休假。
PC技术充分体现建筑与结构施工的结合，工程中大量应用大型 预应力混凝土构件技术，具有施工速度快、工程质量好、经济耐久 的综合优势。
6
西欧国家预制混凝土发展
具有较长的历史积累, 2O世纪5O年代，欧洲由于受“二战”的严 重创伤，对住宅的需求非常大。为解决房荒问题，欧洲一些国家采用 了工业化方式建造了大量住宅，形成了一批完整的、标准的、系列化 的住宅体系，并延续至今。
乙FHM-1122a
M-0822 M-0922
D2 M-0822 M-0922
乙FHM-1122b 甲FM-0721 甲FM-0721
长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计
长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计
孔祥忠; 李浩; 李永敢; 王召新
【期刊名称】《《施工技术》》
【年(卷),期】2012(041)007
【摘要】结合实际工程经验,客观分析对比工业化住宅与传统现浇结构住宅在施工组织方面的差异,对工业化住宅楼施工组织要点进行阐述,并与类似户型传统现浇结构住宅在施工组织工序划分及关键线路形成等问题进行对比分析,找出引起两者施工组织差异的本质原因,最后对高装配化率工业化住宅施工组织可能面临的问题及可能发展的方向进行预测分析,对高装配化率工业化住宅施工组织模式的变革进行展望。
【总页数】6页(P92-97)
【作者】孔祥忠; 李浩; 李永敢; 王召新
【作者单位】中建一局集团建设发展有限公司北京 100102
【正文语种】中文
【中图分类】TU375
【相关文献】
1.某装配整体式剪力墙结构拆分及深化设计分析——以福建省某装配整体式剪力墙结构高层住宅为例 [J], 曾盛
2.长阳半岛装配整体式剪力墙结构施工组织设计 [J], 孔祥忠; 李浩; 李永敢; 王召新
3.装配整体式剪力墙结构 [J], 刘要辉
4.某装配整体式剪力墙结构住宅主体结构增量成本分析 [J], 龚晨;付国良;曹京源;
卢德辉;陈永强;黄梓铨
5.装配整体式剪力墙结构精细化施工措施应用实践 [J], 周强
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预制混凝土构件H型板桩在基坑工程中的应用
预制混凝土构件H型板桩在基坑工程中的应用摘要：随着我国城市化进程的加快，基坑工程建设逐渐向低碳绿色的大方向发展，对围护体系的安全效能、施工速度、绿色环保提出了更高要求。
而预制混凝土构件作为一种工业化预制构件，主要用于桩基，水利、桥梁等工程，在基坑围护工程中的应用相对缺乏，采用预制混凝土构件H型板桩结合止水帷幕形成挡土止水结构对基坑工程的施工速度，绿色环保提供了一种新型基坑围护施工工艺。
关键词：基坑支护；预制混凝土构件H型板桩；绿色环保；0 引言我国长三角等经济发达地区，每年用于基坑围护中的费用高达千亿万元以上，目前我国基坑围护中所采用的挡土结构主要有地下连续墙、灌注桩、SMW工法桩、土钉墙及桩锚结构，这些结构的施工工艺各有优缺点。
浅基坑中利用二轴搅拌桩施工重力坝的情况很多，二轴搅拌桩技术诞生于80年代并一直延用至今，机架为井字架，走管式行走，稳定性极差，工效很低，劳动强度大，另动力头部分采用37kw的常规电机，起动动力不足。
最深桩长只有18m，下部钻杆只有二道叶片，搅拌不均匀，三搅两喷成桩质量还难以保证，每次成桩1.2米一组，造成桩搭接冷缝多，容易造成漏水等现象。
SMW工法采用三轴水泥土搅拌桩中插入H型钢来止水和挡土。
这种工法具有成本相对较低、工期短、隔水性强、对周围环境影响小等特点。
在地下室施工完成后， H型钢可以从水泥土搅拌桩中拔出，达到回收和再次利用的目的。
但型钢的运输费用和租赁费用都很高，尤其是工期较长的情况下，型钢的租赁费用会大大增加使用成本。
另外SMW工法桩施工需要喷气，水泥掺量较大（20%-22%），施工过程中有20%-30%的置换土，造成环境污染，且成桩桩体强度较低。
灌注桩排桩围护墙的造价相对过大，且施工时需先施工外围的隔水帷幕，再施工灌注桩排桩，这样造成了工期的拖沓。
基于工期和造价方面的考虑，近些年搅拌桩中植入预制混凝土构件的围护形式越来越受业内人士的关注，同时也有了很多的施工案例，施工后效果较好。
预制混凝土天沟案例应用及分析
预制混凝土天沟案例应用及分析
王艳蔚;董长鑫
【期刊名称】《混凝土世界》
【年(卷),期】2024()4
【摘要】建筑天沟是建筑雨水排水的主要结构,其质量直接关系到建筑物功能的可靠性。
目前天沟主要有不锈钢成品天沟和现浇混凝土天沟两大类,其中,混凝土天沟能做到更大的外挑和较大的尺寸,为有造型需求的建筑提供更多选择。
随着建筑产业化的持续发展,预制混凝土构件的种类越来越多样化、精细化,但是预制混凝土天沟的应用案例很少。
本文基于延庆园区综合管理中心(含安保中心)项目,介绍了预制混凝土天沟从拆分设计、模具配套、生产及安装过程中的重点难点,总结分析预制混凝土天沟的优缺点,为后续预制混凝土天沟的应用提供参考。
【总页数】6页(P48-53)
【作者】王艳蔚;董长鑫
【作者单位】北京市燕通建筑构件有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TU7
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2014年5月下第43卷第10期施工技术CONSTＲUCTION TECHNOLOGY85DOI ：10.7672/sgjs2014100085长阳半岛工业化住宅预制构件安装工(器)具应用效果分析李永敢，李浩（中建一局集团建设发展有限公司，北京100102）［摘要］北京长阳半岛工业化住宅工程采用装配整体式剪力墙结构，运用了预制外墙板、楼梯板、叠合板、阳台板、飘窗及装饰板6类预制构件。
通过对预制构件存放、构件吊装、安装辅助性工（器）具的应用情况进行阐述及分析，得出工业化住宅预制构件施工工（器）具的应用使结构施工快捷、质量可靠，节约了安装时间，提高了劳动生产率。
［关键词］工业化住宅；预制构件；安装；应用［中图分类号］TU755．3［文献标识码］A［文章编号］1002-8498（2014）10-0085-06Analysis of Precast Component Installation Tools and InstrumentsApplication Effect on Industrialized House of Changyang PeninsulaLi Yonggan ，Li Hao（China Construction First Division Group Construction ＆Development Co．，Ltd．，Beijing 100102，China ）Abstract ：Precast concrete shear wall structure is adopted in industrialized house of Beijing Changyang Peninsula ，and the precast outer wall ，stairs slabs ，laminated slab ，balcony slabs ，bay window slabs and decoration slabs are adopted too．Based on the application and analysis on the storage ，components and installation tools of the precast components ，the conclusion is put forward that the application of precast components installation tools has the advantages of simple construction ，saving installation time and improving construction speed．Key words ：industrialized house ；precast component ；installation ；applications ［作者简介］李永敢，项目技术部经理，E-mail ：cscecqsd@163．com ［收稿日期］2014-01-05引言工业化住宅预制构件施工工（器）具应用情况是工业化施工技术发展程度的一个重要标志，也是体现住宅产业化发展水平的一个重要指标。
工业化住宅装配式结构预制构件施工工（器）具的应用经历了从无到有，从粗放笨重型向精致轻便型的发展历程。
专业安装工具的应用可以减轻劳动者作业强度，减少预制构件成品损坏几率，提高劳动生产率。
1装配整体式剪力墙结构施工简介装配整体式剪力墙结构是利用预制墙板与结构边缘现浇节点同步施工，预制墙板安装后采用套筒灌浆连接方式保证钢筋和墙板的受力性能，安装后通过现浇节点浇筑形成统一的整体；预制叠合类构件安装与楼板现浇同步施工，通过叠合层混凝土浇筑形成整体；预制装饰板随层安装、预制飘窗错层安装的方式完成结构施工。
装配整体式剪力墙结构施工工艺是从预制构件运至施工现场起，到构件施工完毕时止的全过程，根据结构特点合理安排施工工序，通过使用预制构件安装工（器）具在预制构件存放、构件安装、构件连接等各环节进行控制，保证预制构件安装效率及质量（见图1），其中次层为施工操作层楼板标高以下的楼层。
2预制构件存放工具应用效果分析1）预制构件存放工（器）具根据预制墙板堆放需要，存放架可采用槽钢焊接而成。
此墙板存放架单侧集中堆放，节省单块墙板存放支撑搭设时间，适用于场地狭长，构件数量相对较少的项目（见图2a ）。
预制墙板也可采用两侧堆放，存放架采用槽钢焊接而成，存放架除满足强度、刚度以及稳定性要求外，同时考虑节约墙板堆放空间，节约钢材（见图2b ）。
长阳半岛项目实施中，为满足标准单元墙板存86施工技术第43卷图1施工工艺流程Fig．1Constructionprocess图2预制墙板存放架示意Fig．2Storage shelf of precast wall plate放数量、节约存放空间、节约钢材的目的，存放架设计为两侧插放；同时根据预制墙板斜支撑预埋螺母的高度设计墙板存放架的高度，保证墙板存放时能够提前将斜支撑的托座拧在预制墙板上，方便后续墙板安装，节约吊装时间。
根据工程流水施工需要，每施工流水段现场至少需要存放一整个单元的预制墙板，本工程边单元最多为15块预制墙板，存放架设计每侧最多可存放墙板数量为8块，同时在预制墙板存放架上部槽钢位置处采用橡塑材料包裹，下侧墙板处垫放通长垫木，以防吊装过程中墙板磕碰损坏（见图3）。
2）预制墙板存放架应用效果经本工程存放架应用，当施工场地允许时，应尽可能采用对称存放预制构件的方式，以达到节约场地，提高构件存放效率的目的。
图3预制墙板两侧存放架存放平面布置Fig．3Layout of storage shelf with two side3预制构件吊装工（器）具应用效果为避免构件吊装过程中构件的应力集中及可能的水平分力导致的构件旋转问题，吊装时需尽量保证连接吊环或者螺母的钢丝绳处于竖直状态。
吊装梁作为吊钩与构件之间的连接吊具，可以改变钢丝绳吊装时的受力方向，从而确保预制构件吊装时钢丝绳处于最佳受力状态。
3．1预制构件吊装工（器）具传统应用技术1）预制构件尺寸定制吊装梁应用技术预制构件尺寸定制吊装梁系根据各类预制构件吊点尺寸定制，通过吊环与H 型钢焊接而成（见图4）。
由于构件类别不同，要求设计加工多种吊装梁，需要耗费大量的钢材，同时吊装不同类型的构件更换吊装梁需要耗费大量的时间，严重影响构件吊装效率。
图4尺寸定制吊装梁吊装示意Fig．4Customized hanging beam installation2）预制构件通用吊装梁应用预制构件通用吊装梁将所有吊点设置在1根吊装梁上，达到节约钢材的目的。
构件吊装时需要上下吊点同时使用，且吊装不同构件需要同时移动上下侧的钢丝绳，在吊装不同构件时需要耗费大量时间，影响吊装效率。
通用吊装梁是针对具体工程定制而成（见图5），不具有工程之间的通用性，这样将缩短通用吊装梁的合理使用周期。
3．2预制构件吊装梁应用技术2014No．10李永敢等：长阳半岛工业化住宅预制构件安装工（器）具应用效果分析87图5预制构件通用吊装梁吊装示意Fig．5General hanging beam installation本工程设计采用模数化吊点的模数化通用吊装梁，预制构件吊装时仅需要根据预制构件吊点选择挂钩，保证两侧挂钩时，挂点距中间等距，吊装时确保钢丝绳处于竖直状态即可。
此吊装梁采用模数化吊点，方便构件吊装；模数化吊点解决了工程之间的通用性，提高吊装梁的使用周期，达到节约钢材的目的（见图6）。
图6预制构件模数化通用吊装梁吊装示意Fig．6Modulus and general hanging beam installation吊装梁上侧吊点设置在吊梁的弯矩平衡点上，使得吊装时能够达到吊梁最合理受力状态。
根据国家住宅设计规范，设计能够吊装住宅最大构件的模数吊点。
模数化通用吊装梁平面如图7所示。
图7预制构件模数化通用吊装梁平面Fig．7Modulus and general hanging beam plan3．3预制构件吊装梁应用效果模数化吊装梁采用模数化吊点，吊装时仅需按照构件吊点选择挂钩位置，吊装过程中不会因为构件种类改变而更换吊装梁，这样在吊装时不会因为更换吊装梁而消耗大量时间。
经本工程模数化通用吊装梁应用综合分析，以每个流水段200m 2标准单元6种预制构件使用的1根模数化通用吊装梁与传统的预制构件吊装梁相比，可以节约钢材400kg ，节约吊装时间50min 。
模数化吊装梁在吊装时需要根据构件确认吊点，且保证2个吊点相对于梁中心对称，吊装时挂钩时间较长。
为了节约挂钩时间，在吊装梁设计时可设置成模数化可滑动吊点，吊装时仅需要将挂钩大致放在相对应的吊点内，吊装时吊钩自动滑至相对应的位置处，如图8所示。
图8预制构件可滑动吊点通用吊装梁示意Fig．8General hanging beam with slide lifting point4预制构件安装辅助性工（器）具应用效果分析预制墙板采用现浇结构顶板预留定位钢筋与预制墙板的预留灌浆套筒连接，墙板吊装时使用快速定位措施件进行就位，就位后利用墙体斜支撑调节固定；墙板校正、微调、固定完毕后进行预制墙板灌浆操作，用水泥基灌浆料将钢筋连接套筒灌满封堵连接后形成一体。
4．1预制墙板钢筋定位措施件应用效果1）本工程墙板辅助钢筋定位控制钢板应用技术墙板辅助钢筋定位控制钢板采用钢板及角钢焊接而成，为了避免混凝土浇筑时污染钢筋接头，钢筋定位钢板在定位钢筋处采用比钢筋直径大2mm 的钢管焊接，套放时仅需要将定位钢板套放在定位钢筋上。
同时考虑为方便混凝土浇筑及振捣，在定位钢板上设计直径为100mm 的灌入振捣口，如图9所示。
2）预制墙板辅助钢筋定位控制钢板应用效果本工程预制墙板辅助钢筋定位控制钢板是根据预制墙板定位钢筋位置设计，为保证工程流水施工，每流水段配置1套墙板辅助钢筋定位控制钢板。
同时在定位钢板上焊接钢筋拉手，使得顶板混凝土浇筑后方便取出。
墙板辅助钢筋定位控制钢板仅88施工技术第43卷图9墙板辅助钢筋定位控制钢板定位示意Fig．9Fixing steel plate with auxiliary reinforcement需要在顶板混凝土浇筑之前按照控制定位线放置固定，待预制墙板吊装前取出即可。
经本工程预制墙板辅助钢筋定位控制钢板使用综合分析，以每个流水段200m 2标准单元12块预制墙板使用情况为例，在预制墙板吊装之前钢筋接头污染物清理、钢筋位置校正等工序与传统的施工相比，可节约预制墙板吊装准备时间2h 。
但是该类工具在项目之间不具有通用性，钢筋定位控制钢板仅周转1个项目，需要耗费大量钢材，钢材综合使用率明显降低。