制冷管道系统吹试验记录表(DOC格式)
管道系统冲洗(吹)扫记录
规范(或 设计)要 求值实测值
氮气
/
20
20
1
合格
管道系统(或管段）名称/ 编号(或所处层、区、段、
室等）
管道材质排放检查
部位 /冲
洗(吹扫)
最终效果
冲洗 (吹扫) 次数专业工长
专业质检员
施工班组长
冲洗
(吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
依据《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007)试验，符合设计要求
综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
施 工 单 位 冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明:
冲洗（吹扫）主要参数
流速(m/s)
流量(L/s)
规范(或 设计)要 求值实测(或
计算)值
系统一
无缝钢管
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007)
冲洗（吹扫）时间
年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/ 量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商 /其他要素：
施工依据文件名称及编号
气体灭火专项施工方案
最小/实际 抽样数量
全
质量验收依据文件名称及编号《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263—2007) 施工单位检验批编号GD-C5-712129分部/子分部/分项 （系统/子系统）消防/气体灭火系统/管网安装施工部位地下室1层B1-6
管道系统冲洗（吹）扫记录
GD-C4-644
单位（子单位）工程名称。
制冷管道系统吹污试验记录
制冷管道系统吹污试验记录质控（通）表4.5.3－1 共页第制冷管道系统气密性试验记录质控（通）表4.5.3－2 共页第制冷管道系统真空试验记录质控（通）表4.5.3－3 共页第制冷管道系统充注制冷剂记录质控（通）表4.5.3－5 共页第风管严密性（漏光法检测）检测记录质控（通）表4.5.3－6 共页第页风管严密性（漏风量测试）检测记录质控（通）表4.5.3－7 共页第管道系统冲洗记录质控（通）表4.5.3－8 共页第页冷凝水管道系统充水试验记录质控（通）表4.5.3－9 共页第制冷设备运行调试记录质控（通）表4.5.5 共页第设备单机试运转记录质控（通）表4.5.6－1 共页第风机盘管、吊顶式空调器水压试验、风机盘管单机试运转记录质控（通）表4.5.6－2 共页第现场组装的空调机组漏风检测记录质控（通）表4.5.6－3 共页第系统风量及风口风量调试记录质控（通）表4.5.6－4 共页第系统流量及空调机组流量调试记录质控（通）表4.5.6－5 共页第空调房间温度、相对湿度及噪声测试记录质控（通）表4.5.6－6 共页第消防防排烟系统调试记录质控（通）表4.5.6－7 共页第风管与配件制作工程检验批质量验收记录（金属风管）080101□□080201□□080301□□080401□□080501□□风管与配件制作工程检验批质量验收记录（非金属、复合材料风管）080101□□080201□□080301□□080401□□080501□□风管部件与消声器制作工程检验批质量验收记录080105□□080405□□080505□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（送、排风，防排烟，除尘系统）080103□□080203□□080303□□080403□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（空调系统）080403□□风管系统安装工程检验批质量验收记录（净化空调系统）080503□□通风机安装工程检验批质量验收记录080107□□080207□□080306□□080407□□080507□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（通风系统）080304□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（空调系统）080404□□通风与空调设备安装工程检验批质量验收记录（净化空调系统）080504□□空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录空调水系统安装工程检验批质量验收记录（金属管道）080701□□空调水系统安装工程检验批质量验收记录（非金属管道）080701□□空调水系统安装工程检验批质量验收记录（设备）防腐与绝热工程检验批质量验收记录（风管系统）080105□□080205□□080306□□080405□□防腐与绝热工程检验批质量验收记录（管道系统）080604□□080704□□通风与空调工程系统调试验收记录080100□□080200□□080300□□080400□□080500□□080600□□子分部工程质量验收记录（送、排风系统）质控（通）表 4.5.8－ 1 0801□□子分部工程质量验收记录（防、排烟系统）质控（通）表 4.5.8－ 2 0802□□子分部工程质量验收记录（除尘系统）质控（通）表 4.5.8－ 3 0803□□子分部工程质量验收记录（空调系统）质控（通）表 4.5.8－ 4 0804□□子分部工程质量验收记录（净化空调系统）质控（通）表 4.5.8－ 5 0805□□子分部工程质量验收记录（制冷系统）质控（通）表 4.5.8－ 6 0806□□子分部工程质量验收记录（空调水系统）质控（通）表 4.5.8－7 0807□□分部工程质量验收记录（通风与空调）质控（通）表 4.5.8－8 08□□。
管道系统吹洗(脱脂)检验记录
塑料PVC
自来水
自来水
水流速不低于1.5m/s
连续进行
水颜色和自来水一样
__Biblioteka 依据标准及要求试验情况
试验结论
（GB50235-97）
《工业金属管道工程施工及验收规范》
冲洗采用极大流量,流速不低于
1.5m/s,供水及排水支管全部冲洗
合格
核定意见
合格
参加人员
监理（建设）单位
施工单位
专业技术负责人
质检员
试验员
管道系统吹洗（脱脂）检验记录
工程
名称
部位
日期
管线编号
材质
工作
介质
吹洗
脱脂
备注
介质
压力
流速
吹洗次数
鉴定
介质
鉴定
1-7
7-13
塑料PVC
自来水
自来水
水流速不低于1.5m/s
连续进行
水颜色和自来水一样
_
_
13-20
20-26
塑料PVC
自来水
自来水
水流速不低于1.5m/s
连续进行
水颜色和自来水一样
_
_
26-32
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录(通用模板) (4)
氮气
1.6
×日×时×分
氮气
1.6
氮气
1.6
真空试验
设计真空值(kPa) 试验真空值(kPa) 定压时间(h)
760mmHg(101.3kPa) 720mmHg(96kPa)
24
试验结果 压力≯0.03MPa 压力≯0.03MPa 压力≯0.02MPa
试验结果 剩余压力＜5.3kPa
试验部位
充制冷剂检漏试验(制冷剂名 称：
充制冷剂压力(MPa) 检漏仪器
) 补漏位置
试验结果
试验部位 制冷剂 输送管道
使用介质 干燥压缩空气
吹污试验
检验压力(MPa) 吹污时间(min)
0.6
0.5
试验结果 合格
专业工长(施工员)
×××
测试人员 ×××
安装单位检查评定结果
以上由生产厂家现场试验，经试验记录检查，符合施工规范及厂家的技术文件 规定，试验结果合格。
项目专业质量检查 员：
×××
年月日
监理(建设)单位验收结 论
合格。
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责 人)：
×××
年月日
制冷系统气密性、真空、充制冷剂及吹污试验记录(通用模 板)
单位(子单位)工程名称
工程1
安装单位
项目经理(负责人)
×××
施工执行标准名称及编 号
试验部位
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
1#机房1#冷冻机组制冷 系统
试验部位
1#机房1#冷冻质
试验压力(MPa) 定压时间(h)
制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录、制冷管道系统灌注制冷剂记录
11、制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录
（1）表格格式（见表3-180）
（2）填写要求
1)将试验过程及结果按照要求填写在表格中，试验结果填写准确、真实；
2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注明日期。
（3）核查要点
1)核查试验过程及结果是否符合设计、有关标准和设备技术文件的规定；
2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；
3)对照施工图纸，核对试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全；
4)试验判定为“不合格”，按要求进行返修处理，重新进行制冷系统检漏试验。
12、制冷管道系统灌注制冷剂记录
（1）表格格式（见表3-181）
（2）填写要求
1)将灌注过程及记录按照要求填写在表格中；
2)灌注记录应填写日期，参加检查的各方人员共同签认，并有明确结论。
（3）核查要点
1)核查制冷剂充入的总量是否符合设计或设备技术文件的规定；
2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；
3)对照施工图纸，核对试验中灌注系统是否齐全，记录是否准确、真实，签证是否齐全；
4)灌注结果不符合要求，应按要求重新进行系统制冷剂灌注。
表3-181。
管道吹(冲)洗(脱脂)试验记录
项目技术负责人
质检员
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
本表由施工单位填报，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
施工员
过 程 情 对给水管网进行冲洗。以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，水冲洗连续进行。冲洗 况 前，将管道系统内的压力表、调节阀芯、止回阀芯等拆除，清洗后再重新装上。以1层给水管为进水，2层排 简 水点为泄水，冲洗30分钟。目测，泄水点水色透明无杂物，停止冲洗。 述
试 验 记 录
介质 水
冲洗情况 泄水点水色透明度与进水目测一致，无杂物
试 验 低区给水系统冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002的规 结 定，合格。 论
参 施工单位 加
湖南省第四工 程有限公司
人
员
签 字
监理（建设） 单位
中国轻工业武 汉设计工程有
限责任公司
表E4-5
管道吹（冲）洗（脱脂）试验记录
编号：
工程名称 试验部位
墨水湖南岸C地块二期（C3地块）项目二标段 3#楼
中区20-35 层给水立管
JL-3
材质
内涂塑钢 管
规格
DN80
试验项目 试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ期
给水管道系统 年月日
依 据 标 准 及 要 求
依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验规范》（GB50242） 要求：管道冲洗后水色透明、无杂质
管道系统冲洗(吹)洗(脱脂)检查记录
管道系统冲洗(吹)洗(脱脂)检查记录
编号:
工程名称
玉龙国际商务酒店消防工程
试验项目
自动喷淋及消火栓系统
系统部位
-1到13层
试验日期
年月日
试验介质
自来水
试验方式
水冲洗
试验内容和要求:
管道冲洗在水压试验合格后进行,冲洗时速度不宜小于1.5M/S,冲洗水流量按设计量大流量进行.
要求从排放处观察水质情况,且测排水水质一样,无杂质.
试验情况:
上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗,计算排水流速为1.8m/s，从排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。
然后拆掉临时排水管道，打开各立管阀门，所有水表暂不装用一短管代替。用加压泵往系统加压，分别打开各户给水阀门，从支管末端放水，直至无杂质，水色透明。至11时30分冲洗结束。
结论:
经检查，管道冲洗试验符合设计要求和验收规范的要求，试验合格。
会
签
栏
监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业技术负责人
质检员
专业工长
管道系统吹洗(扫)记录
经检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，吹扫合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
蒸汽管道系统
安装地点
工作介质
蒸汽
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
热水管道系统
安装地点
工作介质
水
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
水
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于1.5m∕s流速的水按管道位置及走向分段连续进行冲洗，目测排出口的水色和透明度与入口水一致。
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
经检验，排出口的水色和透明度与入口水一致，管道冲洗合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
压缩空气管道系统
制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录、制冷管道系统灌注制冷剂记录
11、制冷管道系统充注制冷剂检漏试验记录
（1）表格格式（见表3-180）
（2）填写要求
1)将试验过程及结果按照要求填写在表格中，试验结果填写准确、真实；
2)参加试验的各方人员共同签认，有明确结论，并注明日期。
（3）核查要点
1)核查试验过程及结果是否符合设计、有关标准和设备技术文件的规定；
2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；
3)对照施工图纸，核对试验项目中系统是否齐全，试验数据是否准确、真实，签证是否齐全；
4)试验判定为“不合格”，按要求进行返修处理，重新进行制冷系统检漏试验。
12、制冷管道系统灌注制冷剂记录
（1）表格格式（见表3-181）
（2）填写要求
1)将灌注过程及记录按照要求填写在表格中；
2)灌注记录应填写日期，参加检查的各方人员共同签认，并有明确结论。
（3）核查要点
1)核查制冷剂充入的总量是否符合设计或设备技术文件的规定；
2)核查测定所使用的仪器仪表是否有检定证书，其精度是否符合要求，测定日期是否在其检定有效期内；
3)对照施工图纸，核对试验中灌注系统是否齐全，记录是否准确、真实，签证是否齐全；
4)灌注结果不符合要求，应按要求重新进行系统制冷剂灌注。
表3-181。