给水泵运规
锅炉给水泵安全操作规程
锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，负责向锅炉供应水源。
正确操作锅炉给水泵可以确保锅炉系统运行的安全和稳定性。
以下是锅炉给水泵的安全操作规程，包括安全准备、操作程序和事故处理等内容。
一、安全准备1. 在操作锅炉给水泵之前，必须熟悉该设备的结构、性能和操作规程，并参照操作说明书进行操作。
2. 检查给水泵的电源线路和控制系统是否正常，确保设备可以正常启动和停止。
3. 检查给水泵的密封装置和轴承，确保其正常工作状态，以免漏水或发生故障。
4. 检查给水泵的进、出水管道是否通畅，阀门的开闭是否正常，以及阀门的密封性能是否良好。
二、操作程序1. 打开给水泵前，需确保锅炉的锅炉水位处于正常工作水位范围内。
若水位过低，需先通过手动加水来达到正常水位。
2. 按照操作程序启动给水泵。
先将电源接通，然后打开给水泵的出口阀门，再逐渐打开进口阀门。
启动过程中注意观察设备的运行情况，确保无异常。
3. 给水泵运行后，应定时检查给水泵的运行情况，如压力、温度、振动等。
同时，还要观察泵体有无异常现象，如异常声音、漏水等。
4. 在给水泵运行期间，应随时关注锅炉水位的变化情况。
一旦发现异常，应及时采取措施调整给水泵的运行状态，以维持锅炉水位的平衡。
5. 在给水泵停止运行前，需先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。
停止泵的运行时，应缓慢停泵，避免急停，以免对设备造成损坏。
三、事故处理1. 如果发现锅炉给水泵产生异常声音、振动较大或泄漏等情况，应立即停止泵的运行，并关闭进口和出口阀门。
同时，通知相关人员进行检修和处理。
2. 如果发现给水泵运行过程中锅炉水位异常升高或下降过快的情况，应立即采取措施进行调整，避免锅炉水位超过规定范围。
3. 在停电、断水等紧急情况下，应立即关闭给水泵的进口和出口阀门，同时通知相关人员进行处理，以免给设备和人员造成危险。
4. 如发现给水泵长时间处于不运行状态，应定期进行设备检查和保养，以确保设备的正常运行。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前，需要确认锅炉已经停止运行，并且给水
泵处于关闭状态。
2、在操作给水泵时，需要保持清醒头脑，不得饮酒、疲劳等
状态下操作。
3、在操作过程中，应当严格按照操作规程进行，不得违规操作，以免发生意外。
二、启动操作
1、开始启动给水泵之前，需要检查泵的各项参数，确保正常。
2、打开水泵的进水阀门，确保系统处于足够的压力状态。
3、开启给水泵电源开关，然后按照操作程序逐步启动给水泵。
三、运行操作
1、启动给水泵后，需要注意观察泵的运行状态，确保泵的运
行正常。
2、定期检查泵的各项参数，如压力、流量等，确保泵的运行
情况正常。
3、在运行过程中，需要随时观察给水系统工作情况，确保水
压和水温等参数在正常范围内。
四、停止操作
1、停止运行给水泵前，需要先关闭进水阀门，然后逐步关闭
给水泵。
2、关闭给水泵电源开关，并进行相关的安全检查。
3、在停止运行之后，需要对给水泵进行必要的清洗和维护，以确保下次启动时的正常运行。
五、注意事项
1、在操作过程中，需要时刻保持对系统的观察和监控，一旦发现异常情况，需要及时停止运行并进行维修处理。
2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核，保证操作的安全和规范。
3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。
通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》，可以有效确保给水泵的安全运行，并且延长设备的使用寿命，保证锅炉系统的正常运行。
电动给水泵试运方案
7.1.1 概述华能榆社电厂二期工程每台机组安装两台立式多级筒袋型凝结水泵，一台运行，一台备用，并互为联锁。
7.1.2 试运目的通过试运，检验凝结水泵的安装质量及工作性能。
7.1.3 编制依据1）设计与制造单位技术文件；2）《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；3）《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇1998年）；4）《电建施工验收技术规范》（汽机篇DL5011-92）；5）《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（火力发电厂部分）。
7.1.4 试运应具备的条件1）设备及系统按要求安装完毕，并经检验合格，安装技术记录齐全，电气试验工作已完成，各项试验合格。
2）二次灌浆具备足够的强度，地脚螺栓紧固；3）影响试运行的脚手架及垃圾均已清除；4）除盐水泵试运合格，或接临时凝结水箱进水管道。
5）各有关的电动、气动阀门操作机构及联锁经调整试验动作灵活，正确可靠。
6）各指示和记录仪表以及信号、音响装置已装设齐全并经检验合格。
7）凝结水箱内部应认真清理、冲洗干净，具备进水条件。
8）凝结水箱水位已装好或已加装临时水位计。
9）清理油箱，注入合格的润滑油，油位正常（在2/3油标处）；10）照明充足。
7.1.5 试运方法及步骤7.1.5.1电机空转7.1.5.1.1 准备工作1）拆下泵与电机间联轴器螺栓、销轴，取出调整垫，使泵和电机的转轴脱开。
2）在电机上机架油室加入合格的润滑油，并检查油位正常。
3）电机绝缘合格。
4）检查电机控制保护系统可靠。
5）调节凝结水泵电机冷却水进、出口阀门，使其压力为0.2~0.3MPa。
7.1.5.1.2 电机试转1）送上电机6KV开关控制电源，并置于“就地”位置。
2）接指挥命令，启动按扭并马上断开，观察电机转向是否正确，不允许电机反转连续运行。
3）首次起动无异常后，再次启动，注意观察振动、电流电机声音、轴承发热等情况。
4）测量振动（0°、90°方向）并定期记录空载电流，电机轴承和轴瓦温度。
给水泵标准
给水泵标准水泵标准1.引言本标准规定了水泵的分类、术语和定义、技术要求、检验方法和标志、包装、运输、贮存以及质量保证等内容。
2.分类2.1 按用途划分2.1.1 工业用水泵：用于工业领域的供水、扬水、输送等工艺流程。
2.1.2 民用水泵：用于民用领域的供水、扬水、消防等需求。
2.1.3 农用水泵：用于农田灌溉、养殖等农业领域。
2.1.4 排污水泵：用于排出各种工业、民用、农用等领域的污水。
2.2 按工作方式划分2.2.1 并联水泵：多台水泵并联运行，提高整体水泵系统的流量和压力。
2.2.2 串联水泵：多台水泵串联运行，提高整体水泵系统的扬程和压力。
2.2.3 单台水泵：单台水泵工作，满足流量、扬程或压力需求。
3.术语和定义3.1 水泵：将动力机械的机械能转化为液体能量，使液体具有一定的流动和压力能力的机械设备。
3.2 流量：单位时间内流过水泵的液体体积。
3.3 扬程：液体在水泵中流动时从入口端到出口端的压力增加值。
3.4 压力：单位面积上的力。
4.技术要求4.1 设计要求4.1.1 水泵应符合相关国家标准和设计规范的要求。
4.1.2 设计应考虑耐久性、可靠性和节能性。
4.1.3 设计应满足指定的流量和扬程。
4.2 结构要求4.2.1 水泵的材料应符合相关标准，具有良好的耐腐蚀性和强度。
4.2.2 水泵的结构应合理，便于维护和修理。
4.2.3 水泵的运行稳定性应满足相关要求。
5.检验方法和标志5.1 检验方法5.1.1 外观检查：检查水泵外观是否完好，无明显缺陷。
5.1.2 功能检测：通过试运行和性能测试等方法，检验水泵的工作状态和性能是否符合要求。
5.2 标志5.2.1 水泵应在明显位置标有生产厂家名称、产品型号、额定流量和扬程等信息。
5.2.2 水泵的包装盒应标明产品名称、规格型号、数量等信息。
6.包装、运输和贮存6.1 包装6.1.1 水泵应采用适当的包装材料，确保在运输过程中不受损坏。
6.1.2 包装箱上应标明产品名称、规格型号、数量等信息。
汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范
汽轮机介绍之给水泵汽轮机概述及主要技术规范给水泵汽轮机是一种利用汽轮机与给水泵集成在一起的动力装置。
它通过汽轮机产生的动力驱动给水泵，将冷却水从低处抽吸并提升到高处，然后将冷却水送往发电机和其他设备进行冷却。
给水泵汽轮机广泛应用于发电厂、化工厂和暖通设备中。
给水泵汽轮机具有很多技术规范，其中一些主要技术规范如下：1.装机容量：给水泵汽轮机的装机容量是指单位时间内给水泵所能提供的冷却水流量。
一般来说，装机容量越大，给水泵汽轮机的性能越好，但同时也会带来更高的投资和运行成本。
2.提升高度：给水泵汽轮机的提升高度是指冷却水从低处抽吸到高处的高度差。
提升高度越大，给水泵汽轮机的功耗就越大，因此需要更强大的汽轮机来驱动。
3.效率：给水泵汽轮机的效率是指单位功耗下所能提供的冷却水流量。
高效率的给水泵汽轮机能够以更低的能耗驱动给水泵，从而减少能源消耗和运营成本。
4.运行稳定性：给水泵汽轮机在运行中需要保持稳定性，避免发生振动、噪音和泄漏等问题。
因此，给水泵汽轮机需要具备可靠的结构设计和高质量的制造工艺。
5.自动化水平：给水泵汽轮机应具备一定的自动化水平，能够实现自动控制和监测，提高运行效率和安全性。
自动化功能包括启停控制、负荷分配、故障诊断等。
6.耐久性：给水泵汽轮机需要具备良好的耐久性，能够在长时间运行和重负荷工况下保持稳定性和可靠性，减少维修和更换的频率，降低运营成本。
7.安全性：给水泵汽轮机需要具备良好的安全性能，包括防火、防爆、防锈等措施，以确保设备在高温、高压和恶劣环境下安全运行。
综上所述，给水泵汽轮机是一种集成了汽轮机和给水泵的动力装置，应用于各种工业设备中。
它具有装机容量、提升高度、效率、运行稳定性、自动化水平、耐久性和安全性等主要技术规范，以满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，给水泵汽轮机将继续在工业领域发挥重要的作用。
给水泵试运步骤
给水泵试运步骤一、给水泵规格：实用文档二、给水泵试运前需具备以下条件：1.检查确认给水泵、除氧器、高加系统相关所有的检修工作结束，设备检查正常，现场无工作人员，工作票已收回；2.检查给水除氧系统的各电动门及其传动机构已检验、送电，且操作动作正常；3.检查给水泵组各温度、转速、压力测点正常，给水除氧系统、给水泵组的所有表计齐全，一次门开启。
4.热工保护静态试验正常：工作油泵备用联锁、润滑油压力跳泵保护、工作油冷油器进口温度跳泵保护、事故按钮保护、再循环流量联锁、给水泵备用联锁；5.检查凝结水系统投运正常，循环水工业水系统正常；6.确认液力偶合器油箱放油门关闭，油位正常，油质合格，润滑油冷油器、工作油冷油器内空气放尽并充满油；7.检查给水泵电机空冷器、润滑油冷油器、工作油冷油器充水，放气门见水后关闭，冷却水已投入；8.检查给水泵油系统畅通，确认润滑油滤网单侧运行；9.工作油泵电机测绝缘，合格后送电，启动检查正常，油泵温度、振动正常，无异音，检查油系统应无漏泄现象，润滑油压力正常（＞0.12MPA）；10.给水泵电机空转单试：1）启动电机，检查电流正常，转动方向正确，电机线圈（＜115℃）、轴承温度（＜85℃）、振动（＜6丝）正常，无异音；实用文档2）检查电机空冷器运行正常，进口风温正常（20~40℃），出口风温正常（＜60℃）；3）检查润滑油冷油器运行正常，调整出油温度正常（40±5℃）；4）检查正常后停运、拉电，联接液力偶合器与电机联轴器；11.给水泵电机与偶合器空转单试：1)确认给水泵偶合器勺管在10%，启动电机，检查电机正常；2)检查偶合器转动方向正确，各轴承温度（＜90℃）、振动（＜6丝）正常，无异音；3)在偶合器工作转速范围内缓慢调节勺管开度，检查勺管操作灵活无卡涩，观察记录勺管位置及输出轴转速变化情况，倾听有无异常声音；4)工作油冷油器运行正常，调整进油温度正常（＜90℃）；5)检查正常后将勺管调至10%停运，电机拉电，联接液力偶合器与主给水泵、电机与前置泵联轴器；三、给水系统投运前的准备1.确认给水系统所有放水门关闭，放空气门开启；2.检查除氧器水位正常，开启除氧器水位调整门或除盐水母管至除氧器补水门，水箱补水至2300MM~2650MM，除氧器水质合格；3.除氧器水位报警投入，除氧器溢水门“水位联锁”投入；4.确认给水泵、前置泵机械密封水磁性滤网前后截门开启，凝结水至机械密封冷却水投入，并开启冷却器放空气门，空气门见水后关闭，观察出水正常；实用文档5.确认给水泵出口电动门关闭，通知锅炉检查主给水电动门、调门、旁路门均关闭；6.开启给水泵再循环电动门、调门、手动门，中间抽头手动门关闭；7.确认泵体放水门及给水系统所有放水门关闭，给水系统放空气门开启；8.稍开前置泵进口手动门，注意水泵内部压力变化；9.给水系统放空气门见水后关闭；给水泵内压力无异常，泵无泄漏，将入口手动截门缓慢全开；10.开启待运行泵的正暖门，暖泵至泵体温度接近除氧器水温，给水泵体上、下温差应小于20℃，关闭正暖门；11.确认给水泵联锁在“投入”位置，备用联锁、再循环闭锁在“切除”位置，再循环门流量联锁在“切除”位置，；12.联系电气将电机送电，并确认各门开关好用。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程锅炉给水泵操作规程一、泵房管理1. 确保泵房内设备运行正常，操作环境清洁，无积水和污物。
2. 经常检查泵房设备的电气线路，确保电气设备接地良好，防止电气事故。
3. 定期对泵房进行清洁和消毒，确保泵房内空气清新无异味。
4. 牢固安装泵房内设备，防止其受到外力冲击。
二、泵机的操作步骤1. 确保泵机周围环境无障碍物，确保泵机正常启动。
2. 打开泵机控制柜门，检查电气线路是否正常，主要检查开关、按钮、指示灯等设备是否完好并处于正常位置。
3. 操作人员需穿戴好安全工具，例如手套、工作服、防护眼镜等。
4. 打开有关阀门，完成与给水泵有关的配管工作，确保管路畅通。
5. 打开给水泵前的手阀，缓慢打开给水泵后方的手阀，确保给水泵进水正常。
6. 开始启动给水泵，先将泵机手动启动，确保泵机正常运行。
7. 检查给水泵压力表的压力值，确保在正常范围内。
8. 检查给水泵的运行状态，确保泵机无异常声响、震动等。
9. 定期检查给水泵的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
三、泵机的停机操作步骤1. 关闭给水泵前的手阀，停止给水泵的进水。
2. 缓慢关闭给水泵后方的手阀，避免水击现象。
3. 停止给水泵的运行，先手动停止泵机，然后待其完全停止后再关闭电源。
4. 关闭与给水泵有关的阀门，避免漏水现象。
5. 检查泵机过热时的冷却系统，确保其正常运行。
6. 清洗泵机表面，确保其干净整洁。
四、异常情况的处理1. 如果发现给水泵出现异常噪声或振动，应立即停机检修，避免设备损坏或事故发生。
2. 如果发现给水泵出现泵出水量减少或压力下降的情况，应检查泵机是否进入空转状态，及时补充水源或排除阻塞。
3. 如果发现给水泵压力表显示异常，应检查泵机是否有水压过高或过低的情况，并及时调整。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉泵机的操作规程和安全知识。
2. 在操作泵机时，严禁戏水、擅自调节泵机参数，以免引起事故。
3. 维修和检修泵机时，应切断电源，并采取安全措施，避免触电事故的发生。
汽动给水泵进行操作规程
3 给水泵进行操作规程（DG150-100×6）3.1 给水泵启动除按一般水泵运行规程要求以外，应注意以下几点：3.1.1.给水泵启动3.1.2 关闭与启动给水泵有关管路的放水门；3.1.3 开启入口水门、稍开再循环水门、关闭出口水门。
3.1.4 出入口压力表门开启，轴承盘根冷却水门开启。
3.1.5 启动电机、注意电流及泵的运转情况，出口压力和平衡管压力如有不正常立即停泵检查。
3.1.6 检查正常后开启泵出口门，适当调整再循环。
3.1.7 一切正常后联锁投入，显示联锁投入、备用投入，出口门投自动，。
3.2 备用泵处于下列状态：3.2.1 再循环门关、泵入口门开，出口门关。
3.2.2 冷却水开度合适3.2.3 轴承油位正常，油质良好。
3.2.4 送上电源，联锁投入，显示联锁投入、备用投入，出口门投自动，。
3.2.5 当给水母管压力降至50表压时，或运行泵电气故障时，联锁动作，备用泵启动后，检查出口门，将另一备用泵投入备用。
3.2.6 如运行泵故障，先启动备用泵，开出口门，然后切除故障泵，通知电气、维修检查处理。
3.2.7 全面检查启动之备用泵运行情况。
3.3 给水泵停运3.3.1 解除备用泵的联锁，开再循环门，关闭泵的出口门。
3.3.2 按给水泵操作面停止按钮，停止给水泵的运行。
3.3.3 注意泵的惰走时间。
3.3.4 将水泵处于备用状态。
3.3.5 切换时，必须先启动备用泵，并列运行20分钟，正常后再停原运行泵，注意调整再循环门的开度。
3.4 正常维护3.4.1 检查泵振动，水平≯80μm，竖上≯60μm3.4.2 泵的流量应大于40m3/时3.4.3 泵的电流不大于51.4A。
3.4.4 泵出口压力不得低于5.0 MPa。
3.4.5 平衡压力不高于进水压力0.03MPa。
3.4.6 轴承温度不高于75℃，油质，油位正常。
3.4.7 冷却水溢流适当。
3.5. 2#给水泵操作规程3.5.1 概述本汽轮机是单一双列复速级双支点背压式汽轮机，进汽压力可在0.5至1.6MPa之间变动，排汽压力可在小于0.1至0.3MPa（绝对压力）之间变动，功率可在200至1500kW之间变动。
汽动给水泵运行规程
汽轮给水泵运行规程前言一、本规程规定了青岛华捷B0.35-1.0/0.2型单级背压式汽轮机组的启动、停机、正常运行及事故预防与处理等内容，只适用本公司。
二、本规程是在公司编制的《汽轮给水泵操作规程（试行稿）》的基础上进行的第二次修订。
三、本规程自始生效执行。
四、下列人员应熟悉并执行本规程：1、主管生产的生产副总。
2、汽机分场主任,技术员,运行人员及值长。
五、本规程编写：六、本规程由汽机分场负责解释。
汽轮机参数表给水泵参数表汽轮给水泵运行操作一、总则1、汽轮给水泵的正常启动或停止，在班长领导下进行。
2、大修改造后的启动，应经主管设备、生产部批准并到现场，接到值长的命令后，在分场主任或指定的负责人主持下，在班长的领导下进行。
3、接到启动命令后，应按照规程要求做好启动准备工作。
4、在下列情况下，禁止小汽轮机启动1）小汽轮机主汽门、调节器阀杆卡涩时；2）保护装置工作不正常3）小汽轮机机组振动超过0.07mm；4）转速表计或其他指示表计出现不正常误差二、启动前的检查准备工作1、一般检查工作1）全面检查所有经检修工作的地方，确定检修工作已全部结束，工作票已办理。
2）现场卫生清洁，无杂物、垃圾。
3）各汽水管道支吊架良好，各部保温完整无脱落，无残缺。
4）设备标志完整，正确。
5）通讯设备良好，各部照明配齐，光线充足。
6）楼梯，栏杆，盖板完整齐全。
7）通知仪表人员，检查各仪表齐全、量程符合要求并投入正常，控制系统正常。
8）机组各部件应完整无缺，可动部分运作灵活，无卡涩现象，各紧固螺钉应拧紧9）检查小汽轮机、给水泵及各附属设备，肯定安装或检修工作已全部结束。
2、各系统检查1、检查小汽轮机前后轴承座内油位是否正常。
2、汽轮机系统：汽轮给水泵隔离阀关；自动主汽门关；调门关；背压排汽阀关；向空排汽阀开；主汽阀前后疏水阀开；排汽疏水阀开；汽缸本体疏水开；汽机轴承冷却水总阀开；前后轴承座冷却水阀略开。
3、给水泵系统检查：1）检查油质油位正常，油位低或油变质应加油至正常油位或更换新油。
运行部高压给水操作规程
高压给水泵操作规程（目录）（#1——#4炉高压给水泵）一、给水泵设备参数：名称型号流量M³/h 扬程（m）电机型号功率kw转速（r/min）接线方式额定电流（A）高压给水泵DG25-50*6（竖线型）25 300 Y2VP225M-2 45 2950 △82大流量，50表示单级扬程，6表示水泵的级数。
电机厂家为江苏大中，Y2表示三相异步电动机，VP表示变频调速，225表示机座号，2表示电机级数。
二、多级离心泵的工作原理：当多级离心泵电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加，将每个叶轮逐级叠加之后，就获得一定扬程。
（剖面图）三、给水泵设备危险点分析：1、运行时存在的危险点：1.1、工质（高温高压给水）烫伤；1.2、转动设备机械伤害； 1.3、触电伤害；1.4、电机高温烫伤。
2、防范措施：2.1、工作期间正确穿戴劳动保护用品；2.2、操作阀门时站在阀门侧面，不得正对阀门；2.3、转动设备（包括备用设备）运行时不得用拖布、棉纱擦拭。
2.4、严格执行两票三制，后附高压给水泵标准工作票和操作票。
四、给水泵可视化标识：（性能曲线图）（图一）1234567891011 1213 开启方向关闭方向14 151617（图二）18盘根（图三）（图四）（图五）（图六）20轴承冷却水19盘根冷却水27电机接地线24远方位置23就地位置25启动按钮 26停止按钮22就地操作开关21地脚螺栓28地脚螺栓（图七）（图八）31变频器运行指32变频器停止指示30电源指示33变频器故障指示 29风机控制转换开关35变频器电源34冷却风机电源（图九）（图十、上锁挂签操作）1 给水泵进口手动门11 冷却水总回水手动门21 地脚螺栓31 变频器运行指示2 给水泵出口电动门12 冷却水进水总管22 就地操作开关32 变频器停止指示3 联轴器防护罩13 冷却水回水总管23 就地位置33 变频器故障指4 电动机动力线接线盒14 给水泵再循环手动门24 远方位置34 冷却风机电源363738 39拉闸断电卡上锁具上锁五、给水泵的常见操作：1、给水泵的启动1.1、给水启动前的检查1.1.1确定检修工作已全部结束，解除能量锁具，恢复防护设施，保持现场清洁，终结工作票；1.1.2水泵电机绝缘良好，接地线良好。
给水泵运行及维护安全操作规程
给水泵运行及维护安全操作规程给水泵是工业生产、工程建设等领域中常见的一种流体输送设备。
为了确保给水泵运行的安全和正常，必须建立一套科学的安全操作规程。
以下是给水泵运行及维护安全操作规程。
一、安全环境要求1. 给水泵房间必须保持干燥、无尘、通风良好。
2. 给水泵房间内必须设置气体监测仪器，检测相关气体浓度，并记录检测结果。
3. 给水泵房间内必须设置应急照明和通风设施。
4. 给水泵房间内必须设置安全出口和灭火器材等消防设施。
5. 给水泵房间内禁止吸烟、存储易燃易爆物品，以及进行危险性实验。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并取得相应的证书或相关证明。
2. 操作人员在操作前必须了解给水泵的结构与工作原理，熟悉设备运行的各项规程要求。
3. 操作人员在操作前必须检查设备及电气远程控制系统是否正常。
4. 操作人员必须按规定戴好安全帽、防护服等防护装备。
5. 操作人员必须遵守相关的操作规程与安全标准。
三、设备操作要求1. 给水泵开机时，必须先检查冷却水系统、润滑油系统等设备是否正常。
2. 给水泵启动时必须按照先后顺序操作：首先按一级启动按钮，启动一级泵，然后按二级启动按钮，启动二级泵。
3. 给水泵联合运转时，必须保证一、二级泵的流量和压力一致。
否则，应及时停机，检查并解决问题。
4. 给水泵运行时，必须通过远程监控系统对各个指标进行在线监测，并对异常情况及时做出相应处理。
5. 给水泵停机时，必须先关闭负载管道，再依次关闭二级泵、一级泵。
四、设备维护要求1. 给水泵设备必须按照规定的时间进行定期维护和保养，包括更换润滑油和冷却水等。
2. 给水泵设备保养时，必须按有关规章制度进行，严格遵守保养、检修、维护等流程要求。
3. 给水泵设备出现故障时，必须按照故障分类和紧急程度，及时采取相应的措施。
4. 给水泵设备在清洗、维修或更换部件时，必须停机处理，并落实完善的安全措施。
五、事故处理与应急措施1. 给水泵设备发生事故时，必须立即停机，并采取相应的安全措施。
《城市给水工程项目规范》(GB 55026-2022)原文
为适应国际技术法规与技术标准通行规则， 2016年以来,住房和城乡建设部陆续印发 《深化工程建设标准化工作改革的意见》 等文件，提出政府制定强制性标准、社会 团体制定自愿采用性标准的长远目标，明 确了逐步用全文强制性工程建设规范取代 现行标准中分散的强制性条文的改革任务， 逐步形成由法律、行政法规、部门规章中 的技术性规定与全文强制性工程建设规范 构成的“技术法规”体系。
总
规 1.城市给水工程的运行维护应制定相应
则 基本规定
模 与 布
的操作规程，并应严格执行。 2. 城市给水工程应实施全生命周期管理，
并建立全过程档案。
城市 给水
水质 、水 量和水压
局 建
3.城市给水工程电气设施运行与维护作 业应符合电业工作安全规程的规定，满 足安全要求。
工程 水 源 和 设 4.当城市给水系统需要停水时，应提前
2.供水单位必须根据水质风险建立水质
城市 给水 工程 项目
水质 、水 量和水压 水源和 取水工程
水 量
预警系统，完善应急净水技术与设施， 制定水源和供水突发事件应急预案，并
定期进行应急演练；当岀现突发事件时， 应按应急预案迅速采取有效的应对措施。 3.集中式供水水质检验项目和检测频率
规规范
或达到更高水平。推荐性工程建设标准、团体 标准、企业标准要与强制性工程建设规范协调 配套，各项技术要求不得低于强制性工程建设 规范的相关技术水平。
强制性工程建设规范实施后，现行相关工 程建设国家标准、行业标准中的强制性条文同 时废止。现行工程建设地方标准中的强制性条 文应及时修订，且不得低于强制性工程建设规 范的规定。现行工程建设标准（包括强制性标 准和推荐性标准）中有关规定与强制性工程建 设规范的规定不一致的，以强制性工程建设规 范的规定为准。
给水泵操作规程
给水泵操作规程水泵操作规程一、安全准备1. 确保所有操作人员已经得到相关培训，并熟悉水泵的操作规程和安全注意事项。
2. 检查水泵及其周边设备的工作状态，确保运行环境安全可靠。
3.检查电源及其电气设备的工作状态，确保供电充足、线路正常。
二、启动前的准备1. 检查水泵进、出口阀门的开闭情况，确保阀门处于正确的位置。
2. 检查水泵进口和出口的管道连接情况，确保连接牢固、密封。
3. 检查水泵的冷却系统，保证冷却系统正常运行。
三、启动操作步骤1. 打开水泵开关，启动电源。
2. 检查电机运行是否正常，如有异常现象应立即停止运行，并检查故障原因。
3. 确认水泵进口阀门全开，出口阀门合适设置。
4. 关注水泵压力表和流量表的读数，确保运行参数在正常范围内。
5. 检查水泵是否存在异常噪音、过热等现象，如有异常应立即停止运行，并进行检查修理。
四、运行中的操作注意事项1. 定期检查水泵的润滑系统，确保润滑良好。
2. 定期检查水泵的冷却系统，保证冷却效果良好。
3. 定期清理水泵进口和出口的滤网，保持畅通。
4. 严禁在泵体上攀爬或放置重物，以免造成设备损坏或人员伤害。
5. 确保水泵周围通风良好，避免堵塞。
五、停机操作步骤1. 首先关闭出口阀门，然后关闭进口阀门。
2. 关闭水泵开关，断开电源。
3. 检查水泵的运行状态，确保停机完全。
4. 定期对水泵进行维护保养，保持设备状态良好。
六、事故处理1. 如遇到水泵突然停机的情况，应立即停止电源并检查故障原因。
2. 如发现水泵有异响、异味或异常温度等现象，应立即停机并进行检查修理。
3. 如遇到液体泵压力突然升高、电流过大等现象，应立即停机并检查泵体是否堵塞。
4. 任何危险或紧急情况都应立即停止运行，并及时采取应急措施，确保人员安全。
以上是水泵操作规程的基本要点，根据实际情况，可以对规程进行调整和补充。
在操作过程中，操作人员应始终保持高度的警惕性和专注性，确保安全操作。
给水泵运行操作规程
给水泵运行操作规程水泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保水泵的安全运行和延长其使用寿命，在使用水泵时需要严格按照操作规程进行操作。
下面是一份水泵运行操作规程，共1200字。
一、准备工作1. 检查水泵所在的电源线路和电气设备，确保电路正常，接地可靠。
2. 检查水泵的冷却系统，保证冷却水源充足，水泵在运行过程中不会过热。
3. 检查水泵的输水管道和阀门是否畅通，有无泄漏现象。
二、启动前的准备1. 检查水泵的轴承和密封件是否正常工作，如有损坏应及时更换。
2. 检查水泵的叶轮是否清洁，无异物，可以顺畅转动。
3. 检查水泵的电机绝缘是否正常，没有短路或漏电现象。
4. 检查水泵驱动装置（如电动机、内燃机等）的工作状态是否正常。
三、启动操作步骤1. 打开水泵的进水阀门，确保有足够的进水量。
2. 打开泵体的排气阀门，放出管路中的空气，直到水从排气阀冒出为止。
3. 启动水泵的驱动装置，一般先启动电动机，然后逐渐增加转速。
4. 检查水泵运行中是否有异常声音或振动，如有应立即停机检修。
四、运行中的注意事项1. 在运行过程中，定期检查水泵的工作温度、振动和噪音，如有异常要及时处理。
2. 确保进水管道和出水管道的阀门处于正确的开启状态，防止出现过载运行或无水运行的情况。
3. 定期检查水泵的润滑系统，添加或更换润滑油，保障润滑系统正常运行。
4. 定期对水泵进行清洗和保养，清除积污和杂质，保持水泵的高效运行。
5. 注意水泵的工作环境，防止灰尘和异物进入泵体，影响水泵的工作性能。
6. 如果需要停机或长时间不用水泵，应及时关闭进水阀门，并将水泵内的水排出。
五、应急处理1. 在运行过程中，如发现水泵出现异常（如漏水、温度过高、噪音过大等），应立即停机并进行检修。
2. 如果电网供电不稳定或突发停电，应及时停机，避免损坏水泵或其他设备。
3. 在停机过程中，应先关闭电源，再关闭进水阀门，并将水泵内的水排出，以免水泵被冻坏。
电动给水泵运行规程
电动给水泵运行规程设备主要技术规范电动给水泵的联锁保护电动给水泵的起动与停用事故处理1. 设备主要技术规范1.1 电动给水泵电动机的技术规范1.2 液力偶合器的技术规范1.3 电动给水泵前置泵的技术规范1.4 电动给水泵的技术规范1.5 电动给水泵辅助设备的技术规范2．电动给水泵的联锁保护2.1 电动给水泵联锁一览表2.2 电动给水泵的报警、脱扣保护一览表3 电动给水泵的起动与停用3.1 电动给水泵的起动3.1.1 起动前准备3.1.1.1 电泵及其辅助设备安装或检修后，运行人员应了解设备情况，并实地检查有关影响起动的安装、检修工作已全部结束，设备已清洁干净，就地照明正常，有关系统已复役可运行。
3.1.1.2 检查各仪表完整齐全，联系热工送上仪表及信号电源，仪表指示正确；有关N-90功能可正常使用。
3.1.1.3 有关电动、气控阀门应校验正常。
3.1.1.4 检查液力偶合器油位正常，油质良好。
3.1.1.5 确认电动机已单转试运行正常，转动方向正确，电动机绝缘合格，给水泵手动盘动灵活。
3.1.1.6 确认有关联锁、保护校验正常。
3.1.2 起动前的系统检查按给水系统检查卡执行。
3.1.3 电泵注水前准备3.1.3.1 投入冷却水系统，检查前置泵的填料室、机械密封冷却器，润滑油、工作油冷却器和电动机冷却器等冷却水流正常，冷却水系统无泄漏。
3.1.3.2 检查前置泵机械密封冷却器的磁力分离器正常，如有堵塞应进行清洗。
3.1.3.3 打开电泵再循环隔绝门，再循环调整门自动开启正常。
3.1.3.4 关闭电泵出水门及所有放水门。
3.1.3.5 启动辅助油泵，检查润滑油压力大于1.6bar，各轴承油流正常，油系统无漏油。
3.1.4 电泵注水、放气3.1.4.1 正常注水时，开启给水管路系统的放气门，缓慢打开前置泵进水门至一定开度，从除氧器给水箱注水到电泵出水门，放去管路内气体，直到没有空气逸出，关闭所有放气门。
汽动给水泵操作规程
第二节汽动给水泵操作规范一、技术参数：1、型号：B0.6—1.0/0.22、额定功率：600 Kw3、额定转速：2950 r/min4、旋转方向：顺汽流方向看顺时针5、进汽压力：0.9±0.1 MPa6、进汽温度：270±20 ℃7、额定排汽压力：0.2±0.05 MPa8、额定排汽温度：～190 ℃9、额定进汽量：13.2 T/h10、额定汽耗：27.286 kg/kw.h11、工作转速时振动：≤0.05 mm（全振幅）12、给水泵型号：DG150—100×813、数量：2台二、油部分1、本机组无专门的润滑系统和冷却系统2、汽轮机油牌号:N463、轴承油温:35～65℃4、油位:前轴承座:～65mm(距中分面)后轴承座:～65mm(距中分面)三、汽水部分1、排汽管道通径:DN3002、进汽管道通径:DN200四、调节系统1、转速摆动值:≤18 r/min2、转速不等率:5.5～6.5%3、调速迟缓率:0～1%4、超速保护动作值:3360±8 r/min五、本体结构1、汽缸汽缸为铸钢结构,具有水平中分面,进、排汽口均在汽缸下半,汽缸通过法兰与前后轴承座连接,后轴承座中心为机组热膨胀死点,汽缸底部设有疏水口。
2、转子转子为套装叶轮结构,通过挠性联轴器与水泵转子连接。
3、喷嘴组喷嘴组为焊接式结构,由螺栓固定在喷嘴室上。
4、轴承径向轴承为滑动式轴承,采用油环甩油润滑。
5、主汽阀、调节汽阀主汽阀、调节汽阀组成联合汽阀, 顺时针转动手轮到底，止动销锁住升降螺套，主汽门挂闸，逆时针转动手轮开启主汽门；当超速保护装置动作后,脱扣装置脱扣,主汽阀迅速关闭。
调节汽阀由调节器通过调节连杆进行控制。
6、调节器本机组采用汽轮机HJ01型电子调节器,直接接收磁电式转速传感器输出的脉冲信号，与电位器反馈的电动执行器配套，对汽轮机进行精确的转速控制，可按键精确设定电子执行器的上、下限限位值，电动执行器控制调节汽阀的开度，实现汽轮机的转速控制，调节器采用直接数字控制方式，可直接进行转速设置，并可远程操作。
t∕cecs 623-2019 装配式箱泵一体化消防给水泵站技术规程
《解读T/CECS 623-2019 装配式箱泵一体化消防给水泵站技术规程》消防给水泵站作为城市消防系统的重要组成部分，对于保障人民生命财产安全起着至关重要的作用。
随着科技的不断发展和建筑行业的进步，装配式箱泵一体化消防给水泵站技术应运而生。
T/CECS 623-2019《装配式箱泵一体化消防给水泵站技术规程》的出台，为装配式箱泵一体化消防给水泵站的设计、施工、运行和维护提供了科学、规范的指导依据，具有重要的现实意义。
一、规程的背景与意义传统的消防给水泵站建设往往面临着工期长、施工难度大、环境污染等诸多问题。
而装配式箱泵一体化消防给水泵站技术则有效地解决了这些难题。
该技术将消防给水泵站的各个部件在工厂进行预制加工，然后运至施工现场进行组装，大大缩短了建设周期，提高了施工效率。
装配式施工减少了现场作业量，降低了施工过程中的噪音、粉尘等污染，符合节能环保的要求。
T/CECS 623-2019 规程的制定，为装配式箱泵一体化消防给水泵站的推广应用提供了有力的技术支撑。
它规范了装配式箱泵一体化消防给水泵站的设计、施工、验收等环节，确保了泵站的质量和性能符合相关标准和要求。
规程的实施有利于提高消防给水泵站的建设水平，保障消防系统的可靠性和稳定性，为城市的消防安全提供了坚实的保障。
二、规程的主要内容T/CECS 623-2019 规程涵盖了装配式箱泵一体化消防给水泵站的多个方面，以下是对其主要内容的简要介绍：（一）总则规程明确了适用范围，适用于新建、扩建和改建的工业与民用建筑中装配式箱泵一体化消防给水泵站的设计、施工、验收和运行维护。
规程还规定了编制依据、遵循的原则以及相关术语和定义，为规程的理解和执行提供了基础。
（二）术语和定义规程对装配式箱泵一体化消防给水泵站相关的术语进行了定义，包括装配式结构、箱泵一体化设备、消防水池、消防水箱等，使读者对规程中涉及的概念有清晰的认识。
（三）设计设计是装配式箱泵一体化消防给水泵站的关键环节。
给水泵运行规程
淮北市热电有限公司给水泵运行规程（汽动给水泵、电动给水泵、中压给水泵）二00八年十月编制：巨方利张嘉荣赵元锋审核：张熔批准：吴延宏总则1、本规程编写依据1.1、制造厂家资料；1.2、参考同类型电厂运行规程；1.3、公司设备、系统具体情况及运行检修经验；1.4、部颁典型规程。
2、下列人员应通晓本规程2.1、主管生产的副总经理、总工程师；2.2、生产部正、副经理；值长、汽机专工、锅炉专工；2.3、汽机运行全体人员；2.4、锅炉运行班长、司炉、副司炉；2.5、检修部正、副经理；汽机检修专工；汽机检修班长；2.6、安全专职人员。
3、本规程自2008年10月1日起执行。
一、汽动给水泵1、概述：采用单级背压式汽轮机，用来拖动给水泵。
汽轮机本体与被拖动给水泵直接用联轴器相联，调速系统由日本产WOODWARD TG—13型调速器及机械杠杆式直动调节汽阀组成，能适用于较宽的转速范围。
本汽轮机进汽为热网蒸汽，在汽轮机内作功后乏汽排入除氧器及热水箱。
2．技术规范：2.1、汽轮机技术规范：2.1.1、汽轮机型号：B250—0.5/0.22.1.2、进汽压力：0.4-0.6Mpa（绝对压力）2.1.3、进汽温度：255±20 ℃最高温度435℃2.1.4、进汽流量：7.6t/h2.1.5、排汽压力：0.2（绝对压力）排汽温度190℃2.1.6、额定功率：250KW2.1.7、转速范围（可调）：2200—3200r/min2.1.8、跳闸转速：3360±8r/min2.1.9、临界转速：1900r/min2.1.10、汽机转向：顺汽流方向为顺时针2.1.11、额定转速时振动值≤0.05mm(全振幅)2.1.12、润滑油：#30透平油2.1.13、汽轮机调节系统为进口机械液压式2.1.14、汽轮机排汽量达7.6t/h时，给水泵在进出口门全开的情况下，其转速应控制在2950r/min；给水流量应达到85-100t/h，扬程应达到600m。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
给水泵运行规范
一．给水泵启动前的检查
1. 确认水泵及其附属设备工作结束，现场清扫干净。
2. 确认除氧器投运正常，系统没有与本泵相关的工作。
3. 联系热工投入仪表。
4. 联系电气测量相关电机绝缘，退出水泵及油泵联锁，通知电气送上电源。
5. 安装或大修首次启动应事先检查给水泵转子手动盘动自如，电机转向正常。
6. 检查轴承油质良好。
二．给水泵的启动
1. 暖泵
1）逐渐开启给水泵进口门，适当开启出口电动门前疏水。
注意泵体温升情况应控制在1-2℃/min，泵体上部与给水温度差＜8-10℃，泵上下壳体温差≤15℃，泵与电机联轴器上下偏差不大于0.05mm。
2 ）冷态启动前暖泵时间不少于1小时，当泵体温度和给水温度接近，则暖泵
结束，关闭放水门。
2. 给水泵启动
1）联系值长，锅炉岗位。
2）点击启动给水泵，注意电流表在3-5秒内回到正常值。
3）启动后全面检查
4）检查电动机电流、给水泵出口压力及平衡室压力正常。
5 ）听测水泵及电动机声音、振动、机械密封温度均正常。
6）检查管道、法兰、阀门等是否由泄漏。
7 ）检查各轴承电机绕组温度是否正常。
8）逐渐开足给水泵出口门，给水流量温度在20T/h以上时，全关再循环门。
投入给水泵联锁。
3. 给水泵停用
1）联系值长或锅炉，注意给水母管压力变化。
2）给水泵联锁放置“解除“位置。
3 ）开启再循环门，关闭给水泵出口门，注意给水母管压力、流量。
4）点击停运该泵，注意电流倒零。
5 ）注意给水泵惰走时间，注意倾听给水泵内的声音，是否倒转。
6 ）根据情况，如作备用，应将该泵出水门开启。
7）如停运作联动备用泵，则应在转子静止后，开启出口电动门，转子不倒转后，投入该泵联锁。
8 ）如需要检修泄压时，应先关出口门、再循环门，再逐渐关小进口门泄压（注
意：进口压力不上升时，方可全关进口门）通知电气岗位停掉给水泵及电动门电流。
4. 给水泵的运行与维护
运行参数如下：
项目正常范围报警值报警值联动值
电机绕组温度℃＜105 120 ≥120
电机进口风温℃25-35 40
电机出口温差℃＜30
电机进口风温差℃＜3
轴承振动值(mm) ＜0.05
给水母管压力
平衡室压力＜0.3
5. 给水泵的定期检查与维护
1）值班人员应根据本岗位所管辖的设备范围，每小时进行一次全面检查，并按规定抄录表计读数。
2 ）值班人员应经常监视
a 平衡进水压力、给水母管进水压力在正常范围。
b 给水泵电流及出水压力正常。
c给水箱水位正常。
6 每小时巡视项目
1 )轴承温度、声音、振动均正常。
2) 水泵轴承油质良好，油环转动灵活，油位正常。
3) 轴承冷却水通畅，轴封冷却适量。
4 )电动机外壳温度正常。
5)给水泵进水压力与平衡盘差在正常范围内。
7、联动试验
联动备用泵的条件：
1）定期保护试验正常。
3 ）油箱油位、油质正常，润滑油温、油压、油流正常。
4）给水泵进、出口门全开，再循环打通。
6 ）密封冷却水投入。
7）给水泵电机动力电源，操作电源送上，给水泵联锁投入。
8. 紧急停泵条件
1 发现下列情况应紧急停泵
1）给水泵发生强烈的振动及清晰听出泵内有金属杂音。
2 ）电动机冒烟着火或内部发出明显的焦臭味。
3）电动机一相断路，转速下降，并有不正常的噪音（电流表读数至“0”或超过限额）。
4 ）给水泵失水、电流、压力下降不稳定并由严重噪声。
5）轴承温度急剧上升超过90℃。
6）转子发生严重窜动。
7）推力瓦温度急剧上升超过90℃时。
9、紧急停给水泵操作
1）按事故泵事故按钮或按DCS画面中点击停运事故泵。
2 ）确认事故泵已跳闸，备用泵已联动或点击启动，检查给水泵压力正常。
3 ）完成故障泵与备用泵的复位操作。
4）完成其它停用操作。
5）作好记录并汇报班长。
10、给水泵保护试验
1 ）各项试验不得影响锅炉正常上水，须经值长同意，在专工指导下进行。
2 ）给水泵联动装置检修乃发生误动作之后，应汇报
值长，运行部、检修部，联系电气，热工人员进行有关试验。
11、给水泵静态相互联动试验
1）此项试验须有两台备用泵，并确证运行给水泵运行正常，解除其余备用泵的联锁后方可进行。
2）通知电气将两台试验泵开关拉至试验位置并送上操作电流。
3 ）静态启动一台试验泵，投入试验泵的联锁，解除其余备用泵的联锁。
4 ）按静态运行泵的事故按钮，此时静态备用泵启动，静态运行泵停运并出
现“事故跳闸”报警。
5）进行两台试验泵相关复位操作后，用上述方法做另一台泵试验。
6）试验完毕，解除试验泵的联锁，停静态运行泵，恢复其余泵联锁，根据需要确定两台试验泵状态。
12 给水泵动态相互联动试验
1）此项试验须有两台备用泵，并确认运行给水泵运行正常，解除其余备用泵联锁后方可进行。
2 ）检查两试验泵出口电动门关闭，进口门开启，再循环系统打通，联锁解
除。
送动力电源和操作电源。
3）投运两台试验泵的辅助油泵并检查油压正常，投入油泵联锁。
4）检查两泵满足启动条件后，启动一台试验泵，检查其运行正常。
投入试验泵联锁，解除其余备用泵联锁。
5）按试验运行的事故按钮，此时试验备用泵启动，试验运行泵停运并出现“事故跳闸”报警。
6）进行两试验泵相关复位操作后，用上述方法做另一台泵试验。
7）试验完毕，恢复其余泵联锁，根据需要确定两试验泵的状态。
13 给水泵的低水压联动试验
1 ）投运两台试验泵辅助油泵并检查油压正常，投入油泵联锁。
2 ）通知电气将试验泵开至试验位置并送上操作电源。
3 ）解除其余泵联锁。
4）投入试验泵联锁和低水压联动保护。
5 ）由热工短接给水母管压力开关，“给水压力低”报警，且试验泵联动。
6）试验完毕，根据需要确定试验泵和其余备用泵的状态。