服装制作水平提高QC优秀课件
QC七大手法培训教材(PPT 82页)
QC七大手法-层别法
QC七大手法-层别法
又如有机械A、B、C切削同一种类的零件,由于机械设备的精 度、作业员等原因,切削零件的直径值分别为D1、D2、D3(如下 图)。假如零件的直径有变异,机械设备A、B、C所加工的零件混 在一起,则如下图所示,变异变成很大。此时以机械别层别,便可 很方便地找出A、C的加工品有不良品出现,进而就能采取措施改 善问题了。
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法-柏拉图
发生数
200
180
160
140
120
100 40%
80
60
40
20
0 作业员技术不足
XLY型产品不良分析
76%
85%
92%
100%
65%
作业员常不在
原料品质欠佳
机器故障
(六)查检表的使用法
·可作为数据收集的记录用纸; ·可用于不良发生状况的记录或报告; ·可使用于不良发生原因的调查; ·可用来确认作业的实施、机械整理妥善与否等的情况; ·可用来点检预防不良、事故,以确保安全。
(七)查检表活用的步骤
步骤1:明确目的
明确收集数据的目的。数据若仅仅收集并无意义,需 根据数据采取措施才行。因而要考虑所收集的数据如 何使用。
步骤9:标准化
对改善有效的方法制定成标准,并以此实施教育训练, 使相关人员遵守之。 活用步骤:
QC七大手法-柏拉图
QC七大手法培训课件
应用范围与对象
制造业
QC七大手法在制造业中有着广泛的应用,包括但不限于 汽车、电子、机械等领域。这些手法可以帮助企业优化 生产流程、提高产品质量和降低成本。
服务行业
QC七大手法也可应用于服务行业,例如酒店、餐饮、医 疗等服务行业。这些手法有助于提高服务质量、提升客 户满意度和保持竞争力。
公共机构
公共机构如政府机关、学校和科研机构等也可以应用QC 七大手法进行质量管理,提高工作效率和减少资源浪费 。
感谢您的观看
THANKS
01
02
03
收集数据
通过各种途径和方式收集 与问题相关的数据,确保 数据的准确性和完整性。
分析数据
对收集到的数据进行统计 和分析,找出问题的原因 和规律。
制定措施
根据分析结果,制定相应 的措施,明确目标和实施 计划。
实施步骤
实施措施
按照计划实施各项措施,确保措施的有效 性和可操作性。
总结经验
在实施过程中总结经验教训,不断完善和 优化实施方案。
详细描述
某医院通过对患者满意度调查数据的分析,发现医疗服 务质量不高是影响患者满意度的主要原因之一。通过因 果图法,医院从人、机、料、法、环等多个方面深入分 析服务质量不高的原因,并针对这些原因制定了相应的 改进措施,提高了医疗服务质量。
特性要因图法应用实例
总结词
特性要因图法有助于分析产品的特性与影响产品特性的因素之间的关系,找出关键因素并进行改进。
《qc七大手法培训课件》
2023-10-31
目录
• qc七大手法概述 • qc七大手法详解 • qc七大手法应用实例 • qc七大手法的实施步骤与注意事项 • qc七大手法在实际工作中的应用与效果评估
QC七大手法培训课件PPT课件
数据收集与整理
确保数据的准确性和 完整性,避免遗漏和 错误。
使用合适的方法和工 具进行数据收集和整 理,提高效率和质量。
对数据进行分类和整 理,以便于分析和处 理。
分析问题原因
利用因果图、流程图等工具,深入分 析问题的原因。
考虑各种可能的原因,不遗漏任何潜 在的因素。
强调预防措施和持续改进,有助于企业不断优化生产流程和管理体系。
QC七大手法的优点与局限性
• 提供了可视化的图表和统计分析工具,有助于快速识别问 题和改进点。
QC七大手法的优点与局限性
01
局限性
02
03
04
过度依赖数据和统计分析,可 能导致忽略实际经验和直觉判
断。
某些方法可能不适合特定行业 或企业规模,需要灵活应用和
用于收集、整理和记录数 据,以便于观察和统计。
排列图
用于找出影响质量的主要 因素。
直方图
用于表示数据的分布情况, 以便发现数据的异常值。
选择合适的手法
01
02
03
04
散布图
用于分析两个变量之间的关 系。
因果图
用于分析问题的原因,找出 潜在的影响因素。
控制图
用于监控过程的稳定性,及 时发现异常。
流程图
详细描述
通过将两个变量之间的关系绘制在图 上,可以了解它们之间的相互影响。 这种方法有助于团队成员更好地理解 两个变量之间的关系,并找出它们之 间的规律和特点。
箱线图法
总结词
用于表示一组数据的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,以便了解数据的集中趋势和离散 程度。
详细描述
通过将数据分成若干组,并计算每组的最大值、最小值、中位数和平均数等统计指标,可以绘制出箱 线图。这种方法有助于团队成员更好地了解数据的分布情况和离散程度。
QC7大手法PPT课件
目录
• QC7大手法概述 • 检查表法 • 层别法 • 柏拉图法 • 因果图法 • 散布图法 • 直方图法
01 QC7大手法概述
QC7大手法的定义
定义
QC7大手法是一套用于质量管理 和改进的工具和方法,包括查检 表、层别法、柏拉图、因果图、 散布图、直方图和管制图。
解释
这些工具和方法可以帮助企业识 别、分析和解决质量问题,提高 生产效率和产品质量。
QC7大手法的重要性
01
02
03
04
提高产品质量
通过识别和解决质量问题, QC7大手法可以帮助企业提 高产品质量,满足客户需求。
提升生产效率
通过分析和改进生产过程, QC7大手法可以优化生产流
程,提高生产效率。
降低成本
通过减少浪费和改进工艺, QC7大手法可以降低生产成
本。
增强竞争力
实施有效的质量管理可以帮助 企业在激烈的市场竞争中获得
分析因果图
对因果图进行分析,找出问题的根本原因,确定主 要因素和次要因素。
制定改进措施
根据分析结果,制定针对性的改进措施,并制定 实施计划。
跟踪和评估
对改进措施的实施情况进行跟踪和评估,确保问题得到 解决。
因果图法的应用案例
提高产品合格率
通过绘制因果图分析产品不合格的原 因,针对主要原因制定改进措施,提 高产品合格率。
05 因果图法
因果图的定义和作用
01
02
因果图定义:因果图是 一种用于表示因果关系 的图形工具,通过将问 题拆分成各个因素,并 分析它们之间的相互关 系,帮助人们系统地思 考问题产生的原因。
因果图的作用
03
04
qc七大手法培训课件
散布图应用场景
适用于分析两个变量之间的关系 ,如产品的尺寸和重量等。
散布图制作步骤
确定两个变量、收集数据、绘制散 布图、分析关系、制定改善措施。
控制图(control chart)
控制图概述
控制图是一种用于监控过程是 否处于统计控制状态的图形工 具,通过控制图的绘制和分析 ,可以判断过程是否稳定或处
直方图应用场景
适用于分析产品质量情况、分析 顾客满意度等。
直方图制作步骤
确定数据范围、收集数据、绘制直 方图、分析数据分布情况、制定改 善措施。
检查表(checklist)
要点一
检查表概述
要点二
检查表应用场景
检查表是一种用于收集和整理数据的 工具,通过检查表的填写和分析,可 以了解产品或过程中的问题点,并制 定相应的改善措施。
2023
qc七大手法培训课件
目 录
• qc七大手法简介 • qc七大手法详解
01
qc七大手法简介
什么是qc七大手法
QC七大手法是一种常用的质量管理工具,包括排列图、因果 图、直方图、检查表、散布图、控制图和层别图。
这些方法旨在帮助企业更好地了解产品或服务的质量问题, 识别改进的机会,并采取有效的措施来提高质量。
柏拉图应用场景
适用于分析产品、过程或系统中 导致不良的主要原因,也可用于 制定改善目标。
柏拉图制作步骤
收集数据、确定不良项目、将不 良项目按比例分类、绘制柏拉图 、确定主要因素、制定改善措施 。
因果图(cause and effect diagram)
因果图概述
因果图是一种用于分析问题产生原因及其相互关系的图形工具,它能够将复杂的问题分解成若干个相关因素,帮助人们更好 地理解问题。
QC七大手法教程PPT课件
过程能力分析
总结词
过程能力分析是一种评估过程性能的方法,它可以帮助企业了解其过程是否能够满足客户要求。
详细描述
通过过程能力分析,可以确定过程的稳定性和一致性,以及过程能力指数(如Cpk和Ppk)。这有助于企业识别过程的瓶颈和改进机会,从而提高产品质量和降低成本。
持续改进与优化实施是一种不断改进和优化产品、过程和组织的方法,以提高其性能和效率。
QC七大手法的定义
QC七大手法的重要性
QC七大手法是质量管理的重要工具,能够帮助企业识别和解决质量问题,提高产品质量和生产效率。
通过运用QC七大手法,企业可以更好地理解和改进生产过程中的各个环节,减少浪费和损失,提高经济效益。
QC七大手法的应用场景
QC七大手法适用于各种行业和领域,如制造业、服务业、医疗等。
详细描述
总结词
测量系统分析是一种质量控制方法,用于评估测量系统的稳定性和准确性。
详细描述
测量系统分析通过分析测量系统的变差来确定其准确性、稳定性和可靠性。它可以帮助组织了解测量系统的性能,并确定测量系统是否能够提供可靠、一致的测量结果。测量系统分析通常包括偏倚分析、线性分析、重复性和再现性分析等步骤。
QC七大手法教程
目录
contents
定义与概述 流程分析 数据分析 标准化 检查与测量 改进与优化 总结与展望
01
定义与概述
QC七大手法是一套用于质量改进和问题解决的工具集合,主要包括:特性要因图法、柏拉图法、查检表法、层别法、散布图法、直方图法和管制图法。
这七种工具各有特点和适用范围,通过灵活运用,可以帮助企业更好地进行质量管理和改进。
02
流程分析
流程图是一种可视化工具,用于表示一个过程或系统的各个步骤和活动。
服装跟单理单实务课件PPT7—8章
第二节:QC的工作流程
二.查验工作 1.初期检查
2.中期查验
3.尾期查货
第二节:QC的工作流程
1.初期检查
(1)QC到厂后,首先深入生产现场巡视,了解订单生产的整 体工序、每道工序的作业情况、半成品的质量水平。 (2)检验产前样板 (3)大货开裁前,详细查询面料质量情况,留意是否有严重缸 差、边差等。 (5)检查所有辅料标准卡。 (6)查验洗水测试板的质量情况。 (7)详细了解包装方法。
第二节:QC的工作流程
本节重点:
知道在准备工作和检验工作做什么 掌握编订报告的方法
本节内容
准备工作
检验工作
编订报告 评估结论
第二节:QC的工作流程
一、准备工作
4 安 排 查 获 日 期
3、选定查验标准
1、收集相关资料 2 选 定 检 验 项 目
第二节:QC的工作流程
2.选定查验项目
第三节:服装疵点
三、辅料常见疵点 1.黏合衬常见疵点
(1)耐洗性不良 (2)破洞 (3)异色 (4)烂边 参考资料: 课程资源库 —09面辅料采购检验 —13在线检验 —14测试 服装跟单理单案例 —产前样质量异常案例 —服装材料案例
2.拉链常见疵点 3.扣件常见疵点 4.商标常见疵点 5.品牌常见疵点 6.其他辅料常见疵点
第三节:服装疵点
四、前期工序常见疵点
1.裁剪工艺常见疵点
2.刺绣或印花常见疵点 3.黏合衬工序常见疵点 五、缝制工艺常见疵点
第三节:服装疵点
六、毛衫工艺常见疵点
1.织片常见疵点
2.缝盘工具常见疵点
3.车缝工艺常见疵点 4.手缝修补工序常见疵点 5.洗水工序常见疵点 6成品总体外观疵点
七、后期工序常见疵点
服装、饰品QC培训基础教程
13
验货标准AQL
AQL:ACCEPT QUALITY LEVEL,可接受的质量水平 它指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格 与否的参数表 太星客户AQL GA:数量小于150,100%验货;大于150, Express:AQL1.5,2.5 Charm Charlie:SGS第三方验货,遵循AQL1.5,4.0 Chico's:要求Ma 2.5,Mi为Ma一半 S&D、HIM、WHBM为100%验货 一般第三方标准:一般遵循Level II:Critical 0,Major 2.5 ,Minor 4.0
21
物理测试
3.色牢度测试 4.香水测试
22
物理测试 5.导电性测试:电流表、硫化铵 RBC胶水测试
23
机械测试 5.拉力测试:5-10lbs根据客户要求 多股的测试 穿戴测试
客户需要5pcs样品穿戴2周来 判断功能、持久
24
拉力测试 跌落测试
25
化学测试:
铅:200ppm,coating类:90ppm 镉:75ppm 镍释放:穿刺0.2 非穿刺0.5 临本:1000ppm 涉及皮子以及纺织品的还有: 偶氮测试、甲醛测试、五氯苯酚、PH值、有机锡、致敏致癌、重金属、等要求 常见测试机构:
3.分享所学,使员工树立质量意识,并在工作中贯彻执行
3
前言:
何为QC(quality control)? 说白了,就是协助车间把贸易部下发的订单监督生产部门保质保量出库的管理人才;
分类:
服装质量qc成果报告ppt模板
逗笑的攻击,我随手又发了几句逗笑的话,然后又发了 个大大红包,上面却写着想我的抢红包,于是又是一连 串的疯抢,大家又一次在逗笑,飞蹦着逗乐的表情包, 攻击着坏坏的阿远。荷塘月色@阿远:怎么像是在,怎 么泡?阿远:先去买酒荷塘
QC小组活动成果汇报
目录 月色:?阿远:男人离不开酒,有酒才能泡(偷笑)荷
塘月色:女人不喝酒的(愕然)阿远:女人需要酒,有
CONTENTS
酒愿被泡荷塘月色:高(赞许),这叫呢(偷着乐)其
实,我是开着玩笑,拆着字。这时,一个美女的影像一
闪,给我发来一句阿远,你专在群里调戏良家妇女,教
唆坏小子(偷笑)然后闪出坏坏的笑的表情。我一看,
12次
课题类型 小组成员 指导老师
现场型 8人 李总
工作宗旨
改善永无止境 智慧永不枯竭
1.2 小组概况
组长:李斯特
全面策划
安妮
组员,负责跟踪分析、 资料收集、整理。
李维佳
组员,负责活动技术 支持。
张子蓝
组员,场现实施、采 集数据。
周世恩
组员,负责活动实施 测试、实验。
杜心逸
组员,负责跟踪分析、 资料收集、整理。
1
蜜?她没正面回答却说,你填的年龄好小,是真的?不
谈年龄不谈私生活为什么?会出意外的(附带脸红的表
情)意外什么?意外的故事,(脸红和坏坏的表情)你
基本概况 做什么工作?股票盈利怎样?套,套挺,哇哇叫(笑哭
俩表情)跟着老师做?我想跟着姐做跟我做?姐身上有 麝香(调皮)油嘴(笑)又沉默了一段时间,琪姐一直
没再回复。太晚了,我给
QC小组(质量控制小组,中文译名:品管圈)就是由相同、相近或互补之工作场所的人们自发组成数人一圈的小圈团体,
服装QC和跟单第一章概述new-PPT精选文档
我国加入WTO后, 涉外企业剧增,需要大 批高素质的订单执行队伍,而“跟单员” 则成为这一岗位不可或缺的专业人才, 对 跟单员的社会需求一直维持较高水平;无 论外贸加工企业还是民营企业,几乎每个 企业都需要跟单员多名。
“一个企业之存在、生存与发展,都是以 订单为主线条的,作为订单的跟进者,跟 单员的工作跨越了一个企业运作体系的每 一个环节!”
(二)服装跟单的作用
1、对订单的具体实施 : 服装跟单的主要作用是依据理单文本督促生产 企业准确及时地完成客户的订单,是对理单文 本的具体实施。 2、确保达到客户的要求: 理单文本为生产确立了工艺、质量、周期等 各方面的要求,但各生产环节是否能够达到以 及如何达到该要求,需要跟单来全程跟踪、配 合加工部门。
(3)联络客户: 服装理单员不仅仅要做到与客户保持联络、 等候接受订单,而要主动地进行业务开拓, 对客户进行推销跟进,力争达成订单。 (4)确认样衣: 根据客户的订单要求确认样衣的款式、面料 等细节。同时可以推销企业的新产品样,提 供相关的咨询意见,以达成更多的订单。 (5)制作订单工艺文本: 把客户的原始资料和其他技术要求等整理完 毕后,制作成符合加工要求的、规范完整的 工艺文本。
2、理单文本是核对订单的依据: 客户常常会在订单具体加工的过程中提出加 工或其他方面的调整,如果增加了加上难度, 依据理单文本可以合理地要求客户提高加工 价格。 3、为服装跟单提供最直接的验货依据:
在不违反出口条例的相关规定之下,客户的 标准在一定程度上就是“出口标准”,因此, 理单文本成为跟单员检验产品的重要依据。
(一)、服装理单的作用
《QC手法培训》课件
质量控制中的应用
质量控制是质量管理的重要环节,通过监控和测量产品或服务的质量特性,确保 其符合规定的要求。
QC手法在质量控制中可以用于监控和测量产品或服务的质量特性,分析数据和 识别潜在问题,采取有效的纠正和预防措施,从而确保产品或服务的质量符合规 定的要求。
质量改进中的应用
质量改进是质量管理的重要环节,通过不断改进产品或服 务的质量,提高客户满意度和竞争优势。
分析原因
分析问题的根本原因,确定主要因 素。
QC手法的实施步骤
制定对策
制定有效的对策,包括 短期和长期的解决方案
。
实施对策
实施制定的对策,监控 效果,调整方案。
效果确认
确认对策实施后的效果 ,与目标进行比较。
标准化
将有效的对策标准化, 防止问题再次发生。
QC手法实施的注意事项
全面分析
对问题原因进行全 面分析,避免遗漏 重要因素。
03
QC手法在质量管理中的应用
质量策划中的应用
质量策划是质量管理的重要环节,通过制定质量目标、确定 质量策略、分配资源等措施,确保产品或服务的质量要求得 到满足。
QC手法在质量策划中可以用于收集和分析数据,识别潜在问 题和改进机会,制定有效的改进措施和预防措施,从而确保 产品或服务的质量要求得到满足。
主要收获
02
03
04
学员掌握了QC手法的理论知 识和应用技巧。
提高了学员的问题分析、解决 和沟通能力。
增强了学员的团队协作和创新 能力。
QC手法未来的发展趋势和展望
发展趋势
QC手法将进一步与信息技术融合,实现智能化、自动化的数据分析和管 理。
QC手法将更加注重跨部门、跨领域的协同合作,以解决复杂问题。
QC七大手法培训ppt
3.柏拉图-找出主要原因
➢ 范例1 3.绘制柏拉图
制作人: XXX
2020/4/4
32
3.柏拉图-找出主要原因
➢ 范例1 4.柏拉图分析
➢ 根据上图结果,发现市构件和控制器占总库存金额的70%, 列为重点解决对象。
➢ 对这两项进行进一步的分析,可再利用柏拉图法或者特性要 因图进行分析,制定改善措施。
2020/4/4
29
➢ 范例1
3.柏拉图-找出主要原因
1.收集数据 2012年3月底XX厂仓库按采购类别的明细
类别
机制件 钣金 市构件 铸件 电料 控制器
金额(万)
371 11 1778 804 28 1170
2020/4/4
30
➢ 范例1 2.数据整理
3.柏拉图-找出主要原因
对各类别的金额按从大到小排列,并计算出累计百分比:
2020/4/4
20
➢ 范例3
2.层别法-从不同的角度看问题
9
51
9
8
2020/4/4
21
3.柏拉图-找出主要原因
2020/4/4
22
3.柏拉图-找出主要原因
柏拉图的由来
➢ 意大利经济学家Pareto(柏拉图)于1897年分析社会经济结构时,发 现意大利80%的财富集中在20%的富人身上,于是将所得大小与拥有所 得的关系加以整理,发现有一定的方程式可以表示,称为“柏拉图法则”。
2020/4/4
40
4.直方图-展示过程的分布情况
步骤二:找出数据中的最大值(L)与最小值(S)
先从各行(或列)求出最大值,最小值,再予比较。 最大值用“□”框起来,最小值用“○”框起来
QC质量培训
QC培训教程QC培训教程(主要是童装)服装质量标准包括:服装缝制和结构标准服装的纺织实验室测试标准成衣的测量规则服装的折叠和吊挂标准洗涤标志准则推档规则包装、装船和文献资料服装缝制和结构标准一般结构准则不同类别服装的特殊结构准则一般结构准则的内容具体内容如下:1.面料:·所用布料的物理机械性能必须符合MB公司的要求·所用布料重量、纱线支数、纤维成分必须符合定单的要求,在合理的公差范围之内.2.缝纫线·缝纫线的色牢度要合格·裸露线头应修剪到长度小于1/4英寸·缝纫线的颜色要与面料的颜色想匹配,除非客户有撞色的要求建议标准用线规格针织面料603 或70’s/2或其他规格相当的线轻薄至中等重量的梭织面料 (包括包缝线)604 或50’s/2或其他规格相当的线厚重面料 (不包括包缝线)606 或30’s/2 或其他规格相当的线3.衬布·所有衬布必须与面料具有相似的物理机械性能,洗水方法必须相同,以确保其缩水率及色牢度与面料一致,车缝后衬布不能有裂缝,起鼓或脱离缝骨等疵点。
·热融衬在洗涤后不能有起鼓、起皱或分层。
.·轻薄面料、浅色布和透明薄织物需要使用配色或中性色衬布以防止发生色泽失调(如:白色平纹布上印花的短裤应使用白色袋布)。
·通常要求使用衬布的部位有:衣领、门襟、钉钮和锁钮门的部位、袖口、某些腰部结构、急钮或凤眼车缝的底部和/或客户要求的部位。
·制造商一定要在确保质量的前提下判断并决定是否采用衬布,如果客户没有提出添加衬布的明确规定,制造商可以适当提出建议,无论做任何改动都要事先与客户协商。
4.纽扣及扭门·功能型钮应为四孔钮,车缝以十字针法缝制来增加强力.·钮扣的缝制针数不得少与14-16针,并能承受15磅的拉力·钮门必须车缝完整、无跳针或线头。
修整用剪刀要锋利.·钮门的缝制针数不得少于28-32针,具体标准应视织物和缝制机械而定.钮的尺寸钮门缝线的支数钮门尺寸* 每个钮门的车纽门针数梭织服装针织服装13, 14,15 8-9 7/16”3/8” 9016,17 16-18 1/2”7/16” 9018,19 16-18 9/16”1/2” 10020, 21,22 16-18 5/8” 9 /16” 10024 16-18 11/16”5/8” 12030 16-18 3/4”11/16” 150·钮及钮门定位要准确并要排列整齐,以免发生形变。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
进 导致车间作业计划难以编制,另一方面为了确
场
保质量、货期,往往造成作业计划与实际产能 悬殊。
延
缓
是 要 因
15
生
产
1、对产品关键工序生产工具使用
工
缺乏经验和技术,同时专用设备的 不足,造成多道主要工序“卡、堵”
不 前
14
七、要 因 确 定
小组成员经过认真分析,初步确认以下要因。
(1)生产工具进场延缓。 (2)使用意愿不强。 (3)生产工具掌握不到位。
生 产
据统计,今年5至11月份,车间共承揽加 工品牌服装拓吉凯产品12批次,其中4批次来
工 生产工具迟缓,生产工具及时率仅达到70%,
具 每单批次平均比预计的时间推迟2天。一方面
工
常导致犯人有些抵触生产工具。
具
2. 对生产工具的掌握使用熟练度,及其所
实
产生对流水线的影响预测不准。
践
3. 罪犯学习水平不一,对部分生产工具的
现
使用难以适应,致使作业计划难以落实。
状
10
调查三:
1、工具投入控制:
生 产
工具掌握时间把握不准,导致投 入提前量不准。
工
2、工具使用进度控制:
具 使
在生产过程中,因生产工具还未 完全掌握,工序生产产量和质量未能按 作业计划完成,致使工序进度延缓。
管理者
1、车间拥有一 支敬业爱岗, 讲奉献的民警 队伍。
2、具有懂经济、 善管理的中队 领导班子。
3、具有一批多 年服装生产管 理经验的一线 民警。
生产者
1、有80%服刑 人员是四年以 上服装实际操 作的生产者。
2、渴望通过 公平竞争的生 产改造获取新
生的愿望。
目标值可行
QC小组成员 1、小组成员 文化素质高, 业务能力强。 2、有解决实 际问题的能 力,针对现 状具有强烈 的改进愿望。
学合理地组织好罪犯提高生产效益,提高企业质量
和产量,确保顾客满意,变得尤为关键。为此,我
车间成立QC小组对组织罪犯利用好生产工具进行调
研分析,并确立开展以“利用好生产工具——压克
力板和龙头”为主题的QC活动。
2
1、小组活动概况
课题名称
利用好生产工具
注册编号
成立时间 活动时间 受QC教育
2016年5月 2016年5月—2016年12月 人均大于62小时
用
3、出产进度控制:
进
经过3个月的培训工序半成品出产
度
质量、数量出现稳步提高,成品各道工
序较快较好,成品出产量多质优。
11
四、目标确定
小组成员对现状进行分析,并确定以下目标值。
目标
1、生产工具投入及 时性。
100 人
90
90
80
80
70
60
50
40
30
20
10
0
现状
目标
2、作业计划执行率。 3、产品合格率。
服装加工市场潜力巨大,前景广阔, 经济效益和社会效益较好。
车间现状 选题确定
车间由于工序产能不平衡、质量参差不齐, 常导致上下工序脱节,无法保证正常流水线 的要求,时常造成部分设备和生产力资源闲 置,产能不高。
利 用 好 生 产 工 具 —— 压 克力板和龙头
4
品牌服装拓吉凯介绍
在做品牌服装中,我分监区 协助厂家大量利用好的生产 工具,提高了产量质量。在 使用模具的过程中,主要是 降低了对犯人技术水平的要 求,使大量新犯、技术较差 的犯人也可以从事技术道, 极大的解放了生产力,提高 了工序的产量和质量,促进 了流水线的稳定高效,整体 上提高了分监区的生产效益 。
组员
组内分工 组织领导 组织策划 制定对策 具体实施
具体实施
刘柏阳 男 30
管区长
>62小时
组员
具体实施
3
二、选题理由
车间目标
提1高车间生产工序产能,提升经济效益。
车间要求 市场前景
生产服装要达到产量高、质量好,既 能完成监狱的下达任务,又能满足厂 家的货期和质量要求,最终车间实现 生产高质高量。
2、小组成员简介
注册时间 活动频数 活动类型
2016年5月 21次 管理型
李杰 林立文
张兴 陈鹤麟
性别 男 男 男 男
年龄 36 34 30 29
职务 副监区长 分监区长 副分监区长 生产管教
受教育时间 >62小时 >62小时 >62小时 >62小时
郑建勇 男 45
带班员
>62小时
QC职务 组长 副组长 副组长 组员
13
六、原因分析
生
1、原因分析:
人
检验不
及时
生产工具使用不 熟悉,积极性受
挫
法 生产工具调配不到位 流水生产不达标
工具操 作不当
缺乏生产竞 争激励机制
生产工具使用意识差 流水线应变能力差
产 效 益 踏
步
机修不 及时
机
生产工具进场延 缓
生产提前期不 足
专用工 具不足
料
工具调配有误
环
人员和工 具搭配不 合理
7
亚克力板
使用压克力板,只需要犯人按照模板的 沟槽走线即可,降低了技术难度,提高 了质量产量。在拓吉凯服装中,领、袖 口、袋盖、前袋、下摆绊等都能使用压 克力板。
8
三、现状调查
调查一:
生 产 准 备 期 现 状
原监狱企业生产主要靠犯人纯手 工加工,完全依赖犯人的技术水平和 质量自觉度。该方式缺点:
QC发布成果
利用好生产工具—— 压克力板和龙头
建阳监狱五监 区十四分监区
1
前言
用发展的思想组织罪犯利用好生产工具——压
克力板和龙头,实现监狱企业生产质量和产量的进
步提高,是监狱企业与时俱进的发展观的体现。当
前,随着服装加工业市场竞争日趋激烈,确保产品
交货期和满足客户品质需求成为市场竞争的重量级
砝码。由于服装加工日益精益求精,我方要如何科
100
90
80
80
70
60
50
40
30
20
10
0 现状
95
100%
90%
80.00%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
目标
现状
95%
目标 12
五、目标可行性分析
目标分析
客观因素
1、有监狱及大 队领导的大力 支持。
2、企业产能可 以满足合作方 需求。
3、流水线产能 大有潜力可挖。
4、企业要求发 展壮大。
1、罪犯技术水平参差不齐,刑期长短 不一,培训犯人技术考虑较多,一些主道 对犯人的技术水平要求较高。
2、质量意识差。罪犯为了获得成绩, 大多都是片面追求数量,往往故意或者忽 视质量,造成成品出现质量问题甚至返工。
9
调查二:
生
1. 生产工具的使用缺乏先进的生产理念灌
产
输,犯人在短期内无法提高生产数量,
5
专用龙头介绍1
用专用龙头和三针机结合,解决了包边问题,把劳动 力从平机中解放出来,产品产量提高了30%,质量提 高了25%。
6
专用龙头介绍2
品牌服装拓吉凯,设计专用 龙头和下栏机结合,用来拉 下摆,从原来的平机压中解 放出来,极大的提高了产量 和质量。经抽检对比,产量 提高了30%,质量合格率提 高了20%。