第五章物料管理作业
GMP物料
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第一节 物料管理系统
从原辅料的采购入库，包装材料的设计印刷，到成品出厂的全 过程，将所有物料的流转纳入一个统一的管理系统，这就是物料管 理系统。 一、销售预测：以销定产 二、生产计划：要考虑生产及检验周期，库存量。 三、采购计划：采购部门按照原辅材料需求制定采购计划。供货合 同内容包括：物料代号、名称、质量要求、数量、规格、包装规格、 订货单号、供货时间、供货方式、违约责任等。 四、仓库收、贮、发物料 物料到货后，仓库管理员应该首先将收到的原辅材料及包装材料运 到库内待检区，然后对物料的品名、代号、批号、规格、数量及供 货方的检验报告单等逐一审核，并做详细记录。有必要时，要对物 料的外包装进行适当的清洁。不同类别的物料要按要求分库或分区 存放，有明显的状态标志，帐、物、卡要相符。
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五、质量管理部的审核 1、协助质检部门制定物料质量标准 2、供货单位的质量审计 3、审核批生产记录、批包装记录、批检 验记录、偏差记录及调查结果，签署记录， 组成批档案。 六、质检部门检验 1、物料的取样、留样及分析化验。 2、发放待验证、合格证与不合格证。 3、发放检验报告单。 七、生产部门生产 生产部门是物料的使用和消耗部门，领用 物料时首先要根据核料单对品名、代号、 批号、数量、生产单位等进行审核并及时 记录、复核。计算物料平衡，发现偏差后 及时查找原因，写出偏差报告。
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3、使用 *原辅料、包装材料在使用前，需经核对品名、规 格、批号、数量、含量、外观性状、供货单位，填 写相应的原始记录。 *凡少量必须存放于生产部门的整装原辅料，每次 启封使用后，剩余的散装原辅料应及时密封，由操 作人在容器上注明启封日期、剩余数量及使用者签 名后，由专人保管或退库。再次启封使用时，应核 对记录。 *根据产品的不同要求，制订生产前小样试制制度。 对制剂和原料药成品质量有影响的原辅料，在货源、 批号、规格改变时，应进行必要的生产前小样试制， 必要时应进行验证，确实符合要求后，填写小样试 制合格报告单，经有关部门审批签署后，才能投入生产。 *印有品名、商标等标记的包装材料，应视同标签 管理。 *生产部门对物料的暂存、发放、领用可参照仓库 物料管理有关规定执行。
公司物料管理规定（3篇）
公司物料管理规定第一章总则第一条为了规范公司的物料管理工作，提高物料的利用率和管理效益，保证企业正常运营，制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有部门和员工的物料管理工作。
第三条物料管理工作应按照科学、规范、经济、高效的原则进行，保证物料的合理使用和科学管理。
第四条物料管理工作应注重经济效益，并兼顾环境保护和资源节约的要求。
第五条物料管理工作应建立完善的制度和流程，明确责任和权限，确保物料管理的规范和有效。
第六条公司应加强对物料管理人员的培训和资格认证工作，提高其专业水平和管理能力。
第七条物料管理工作应遵守国家相关法律法规和政策，不得从事任何违法违规的行为。
第二章物料管理的组织和职责第八条公司应设立物料管理部门或委托专业机构负责物料管理的组织和协调工作。
第九条物料管理部门的职责包括：制定和修订物料管理制度和规范，制定物料采购计划和库存管理方案，统筹物料的调拨和使用，评估和监控物料利用效益，协调处理物料的申请和报废等工作。
第十条各部门的职责包括：按照物料管理制度和规范进行物料的申请、领用和归还，做好物料的使用和保管工作，及时上报和处理物料的报废和损耗情况，配合物料管理部门的工作。
第十一条物料管理人员的职责包括：负责物料的采购和库存管理，定期统计和分析物料的使用情况，制定库存预警和控制措施，及时报告和处理物料安全和质量问题，建立物料档案和记录。
第三章物料采购管理第十二条公司应建立物料采购管理制度，明确采购程序和要求。
第十三条物料采购应根据企业的实际需求和财务状况进行计划和预算，确保物料的供应和使用的连续性和稳定性。
第十四条物料采购应进行供应商选择和谈判，确保物料的质量和价格符合公司的要求。
第十五条物料采购应遵循公开、公平、公正的原则进行，不得参与任何不正当竞争和违法活动。
第十六条物料采购应建立相应的检验和验收机制，确保物料的质量和规格符合要求。
第十七条物料采购应建立合同管理制度，明确双方的权利与义务，保障合同的履行和执法。
喷漆车间安全生产管理制度(3篇)
喷漆车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障喷漆车间的安全生产，避免事故发生，合理利用资源，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于喷漆车间内的一切生产活动，包括人员、设备、物料等方面的安全管理。
第三条喷漆车间所有员工都需严格按照本制度的要求进行生产操作，并接受安全培训和考核。
任何人不得违反本制度的规定，一经发现，将依照公司规章制度进行处理。
第二章隐患排查和整改第四条喷漆车间每周需进行一次安全隐患排查，日常隐患及时整改。
发现隐患时，应立即通知相关责任人进行处理，情况严重的应立即停止生产并报告车间负责人。
第三章人员管理第五条喷漆车间进入人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条未经培训的员工不得单独进行喷漆操作，必须有经验且经过批准的人员指导方可操作。
第七条员工离岗前必须将操作区域清理干净，并关闭相关设备和电源。
第四章设备管理第八条喷漆车间所有设备必须经过严格检验合格方可使用，检验周期为半年。
过期设备禁止使用。
第九条喷漆车间设备操作前需进行试车，并进行检查，确保无故障后方可正式使用。
第十条喷漆设备操作人员必须经过合格培训并取得相关操作证书，未经培训人员禁止操作设备。
第五章物料管理第十一条喷漆车间严禁使用过期或质量不合格的喷漆材料和溶剂。
第十二条喷漆材料及溶剂须妥善存放，防止火源接触，并使用密封容器进行存放。
第六章灭火设备第十三条喷漆车间必须保持灭火设备的完好，并进行定期检查和维护。
第十四条喷漆车间内必须配备相应数量的灭火器，并将其摆放在易于取用的地方。
第十五条发生火灾时，必须立即启动灭火装置并报警，同时迅速疏散人员。
第七章紧急情况处理第十六条喷漆车间必须制定相应的紧急情况处理方案，并在安全出口、疏散通道等显著位置设置应急标志。
第十七条发生紧急情况时，员工应立即按照紧急情况处理方案进行疏散和自救，并及时报告相关负责人。
第八章安全培训第十八条喷漆车间每年至少开展一次安全培训，包括员工的安全意识、操作规范、应急处理等方面。
GMP物料
第二节 物料的采购
一、初步选择
二、索样检验
三、质量审计
四、工艺验证
1、供货单位审计
合格的供货单位。
第三节仓库的物料管理
一、原材料
2、检验
1、初验 2、检验 3、入库 4、发放
3、入库 4、发放 三、成品
1、验收
二、包装材料
2、入库
1、初验
质管部门应将标准样本分发给质检、供销、 仓库、生产等部门作为验收核对标准。
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2、标签、使用说明书进厂，仓库应指定专人按 企业标准样本检查外观、尺寸、文字内容等。应 无污损、数量正确，凡不符合要求的点数封存， 仓库指定专人销毁，监销人审查签名，做好记录。 3、质管部门应对每批标签、使用说明书与标准 样本详细核对，符合要求后签发检验合格证，并 做好记录。 4、经质管部门验收合格后，标签、使用说明书 必须按品种、规格、批号分类，专库（专柜）存 放，并上锁，设专人管理。 5、各种兽药标签、使用说明书应按包装指令单 由生产部门的专人领取。
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物料方面在GMP 验收中的关键项目
4804用于疫苗生产和检验的动物是否符合规程规 定达的各种动物的标准。 4805是否建立生产用菌毒种的原始种子批、基础 种子批和生产种子批系统。 4807生产用细胞是否建立原始细胞库、基础细胞 库和生产细胞库系统。 4809易燃、易爆和其他危险品是否按照规定验收、 储存、保管、使用、销毁。 5001标签和说明书是否与兽药管理部门按照《兽 药标签和说明书管理办法》要求批准的内容、式 样、文字相一致；印有与标签内容相同的兽药包 装物，是否按标签管理。 5002标签、使用说明书是否经质量管理部门核对 无误后印刷、发放使用 其他项目见P413~P414
矿井物料装运安全管理规定(4篇)
矿井物料装运安全管理规定第一章总则第一条为了加强矿井物料装运安全管理，维护矿井生产秩序，保障职工生命安全和财产安全，根据《矿井安全法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于各类矿井的物料装运作业，包括煤矿、金属矿矿井等。
第三条物料装运管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，落实“责任到人、措施到位”的要求。
第四条物料装运管理应加强技术措施和管理措施相结合，保证装运作业的安全性和有效性。
第五条物料装运管理应加强安全教育培训，提高从业人员的安全意识和技能，增强他们的责任意识和紧迫感。
第六条物料装运管理应加强与相关部门和单位的协作，形成工作合力，共同维护矿井生产秩序和安全。
第章目标第七条保障装运作业的安全性和高效性，确保装运物料的正常运输和交接。
第八条减少装运事故的发生，降低装运事故的伤亡和经济损失。
第九条提高从业人员的安全意识和技能，增强他们的安全管理能力。
第十条提高装运作业的效能，减少时间和资源的浪费。
第四章责任义务第十一条矿井应设立物料装运安全管理部门或岗位，负责物料装运安全管理工作。
第十二条物料装运安全管理部门或岗位负责制定物料装运的工作流程和操作规程，并组织实施。
第十三条物料装运安全管理部门或岗位负责制定物料装运的安全操作规程和安全技术措施，并组织实施。
第十四条矿井负责人应按照法定职责，确保物料装运工作的安全、顺利进行。
第十五条物料装运安全管理部门或岗位应定期进行安全隐患排查和整改，确保装运作业的安全性。
第十六条物料装运安全管理部门或岗位应定期进行安全培训和演练，提高从业人员的安全意识和应变能力。
第十七条物料装运安全管理部门或岗位应建立安全事故应急预案，及时应对和处理突发安全事件。
第十八条物料装运安全管理部门或岗位应建立安全行为考核制度，对从业人员的安全表现进行奖惩。
第五章物料装运作业第十九条物料装运作业应按照规定的工作流程和操作规程进行，禁止违章作业。
第二十条物料装运作业应严格按照设备操作规程和安全技术措施进行，禁止擅自改变操作参数和方式。
物料管理制度
物料管理制度第一章总则第一条为了加强对物料管理工作的指导和监督，提高物料管理水平，加强物资的合理利用，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的物料管理工作。
第三条本制度是物料管理工作的基本准则，根据本单位实际情况制订，由本单位负责物料管理的部门负责实施和监督。
第四条本单位应当建立健全物料管理制度、规章制度和考核制度，加强对物料管理工作的监督检查，发现问题及时纠正。
第五条本制度的具体内容，包括物料的采购、入库、出库、储存、清点盘点、报废处理等各个环节的规定。
第六条本制度的解释权属于本单位物料管理部门。
第七条本制度应当向全体职工公布，并定期向全体职工进行宣传。
第八条本制度自发布之日起生效。
第二章物料的采购第九条物料的采购由本单位物料管理部门负责，根据实际需要制定采购计划。
第十条物料的采购应当严格按照国家有关法律法规和政府采购管理办法进行。
第十一条采购计划应当按照实施情况及时调整，对不符合要求的采购需求应当及时纠正。
第十二条对于重要、紧急物料的采购，应当建立健全紧急采购的审批程序，确保紧急需求的及时供应。
第十三条对于采购的物料，必须具有合法的发票和购销合同，保证采购物料的真实性和合法性。
第十四条采购过程中发生的纠纷，应当及时与供货商进行沟通，妥善处理。
对于供货商的违规行为，应当按照合同约定进行处理。
第十五条采购过程中涉及保密的物料，应当加强保密管理，确保采购信息的安全。
第三章物料的入库第十六条物料的入库由本单位物料管理部门负责，对入库的物料进行清点、检验、验收。
第十七条入库的物料应当有合法的来源，必须具有合法的发票和购销合同，并且符合质量标准。
第十八条对于进口的物料，应当按照国家相关法律法规进行报关手续，确保进口物料的合法性。
第十九条入库的物料应当按照相关规定进行分类、编号、标识，并建立相应的档案。
第二十条入库的物料应当按照相应的规定及时进行分发，并建立相应的备货记录。
第二十一条对于进口的物料，应当按照国家相关法律法规进行检疫、检验，确保进口物料的安全性。
第五章 物料需求计划
批量=1
现有量=0
1
20
2
3
20
4
5
20
6
7
20
8
9 10 11 12
20 10 10 10
20
提前期=2
20 3 4 20 5
20 6 20 (40) 10 40 7
20 8 20
C (2)
O (1) 采 购 计 划
O
时 段
毛 需 求 计划接收量 预计库存量 净 需 求 计划产出量 计划投入量
批量=40 现有量=50
的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算
量和复杂程度。
《ERP原理与应用》— 第五章 物料需求计划 结构层次 0
10000
10
方桌
X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
产品结构树
销
11000
12000
13000
产
螺钉 胶 油漆
1
桌面
A
件 1.0
桌腿
B
件 4.0
E
套 1.0
供
11100
11200
8
5.2 MRP计算
逐层计算原则是指MRP在计算物料需求时，应该采用
自顶向下按照产品结构层次逐层计算物料需求量的方
式。 逐层计算原则是MRP工作原理的重要组成部分，它揭 示了MRP计算物料需求量的基本过程形式，是理解MRP
工作原理的基础。
《ERP原理与应用》— 第五章 物料需求计划
9
5.2 MRP计算
19
5.3
底层码（LLC）的运用示例
底层码
0层
X
A B C
1层
物料安全管理规
物料安全管理规第一章总则第一条为了加强物料的安全管理，保障员工和生产设备的安全，维护企业正常生产和经营秩序，制定本规定。
第二条物料安全管理规定适用于所有从事物料采购、储存、运输、使用等活动的企事业单位及个人。
第三条物料安全管理工作应以预防为主，实行企业主体责任、部门责任和个人责任的统一。
第四条物料安全管理工作应当遵循科学、合理、规范、高效的原则，注重预防、防范和处置的全过程。
第五条物料安全管理工作应当与相关法律法规、标准规范相衔接，确保符合国家和地方的要求。
第二章物料采购安全管理第六条物料采购应根据企业的实际情况制定采购计划，明确物料的品种、数量和质量要求。
第七条物料采购工作应当落实供应商的安全管理责任，对供应商的经营资质、产品质量进行认证审查。
第八条物料采购应当建立供应商档案，定期对供应商进行评估审核，确保供应商的合规经营和产品质量。
第九条物料采购应当实行合同管理，采购合同应明确物料的品种、规格、数量、质量要求，以及交付时间和计价方式。
第十条物料采购应与质检部门紧密配合，对到货物料进行检验和验收，保证物料的质量符合要求。
第三章物料储存安全管理第十一条物料储存应遵循分类储存、分区域、分层次的原则，确保物料存放整齐有序。
第十二条物料储存区应保持干燥、通风、无明火，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十三条物料储存区应定期巡查，对库区进行清理，清楚物料储存区的消防设施和应急通道。
第十四条物料储存区应制定安全操作规程，指导储存人员正确操作，防止因操作不当导致事故。
第十五条物料储存区应建立报警机制，确保在发生事故时及时报警并采取相应的应急措施。
第四章物料运输安全管理第十六条物料运输应选用适当的运输工具和装卸设备，确保物料的安全运输和装卸作业。
第十七条物料运输应制定运输计划，明确运输路线、运输方式和运输时间，遵守交通规则和运输安全法规。
第十八条物料运输应加强对货物的保护，防止在运输过程中发生损坏、丢失等情况。
第十九条物料运输应建立运输档案，记录运输过程中的关键节点、运输情况和运输人员以及装卸作业人员。
ERP——物料管理
周期盘点的目标
1. 发现错误原因并消除之； 2. 检测系统运行结果。若（实际盘点数-库存记录
数）/实际盘点数<=计数容限，则认为库存记录 是准确的； 3. 校正不准确数据； 4. 取消年度库存盘点； 5. 提高周期盘点人员素质。
5.4 安全库存和安全提前期
大量不确定性因素造成供需之间的不平衡； 为了弥补可能出现的不平衡，需要在工序间增加
缓冲手段： 1. 安全库存：靠增加库存量缓冲； 2. 安全提前期：靠供应时间上的余量缓冲。 目的都是提高客户服务水平。
5.4.1 安全库存
可用安全库存来满足需求差异，但安全库存的使用 必须谨慎；
固定订货批量法（Fixed Order Quantity）
该法原则上可适用于MRP下的所有物料； 但在实践中，该法仅限于一些订货费用比较大的
物料，由于根据净需求量的大小而频繁发出订货 是不经济的，故采取固定订货批量法；
时区
1 2 3 4 5 6 7 8 9 总计
净需求
35 10
40
20 5 10 30 150
成功ERP的计数容限应小于5%
5.5.2 如何达到必要的库存准确度
该问题涉及一些基本的管理原则； ERP体系下的制度安排应该给相关人员提供恰当
的工具去做好工作，并通过教育和培训教会人们 去使用这些工具、明确职责；
这些基本管理原则和工具包括一丝不苟的工作态 度、受限访问的库房、有效的事务处理系统和周 期盘点制度。
5.3 订货批量
每一次订货的数量
5.3.1 确定订货批量的方法
确定订货批量的目标有两个：成本之和最小、客 服水平最高；
对订货批量研究的传统视角是经济订货批量，而 当前研究的重点是离散需求环境下的订货批量问 题；
市场部物料管理制度
市场部物料管理制度第一章總則第一条为规范市场部物料管理，提高物料管理效率，明确市场部物料管理的职责和权限，特制定本制度。
第二条本制度适用于市场部所管理的所有物料，包括市场活动所需的宣传品、展示品、礼品等。
第二章物料管理的组织机构和职责第三条市场部设立物料管理部门，具体负责物料的采购、储存、发放和统计工作。
第四条物料管理部门根据市场部的需求，进行物料的采购工作，确定供应商、签订合同、验收货物等。
第五条物料管理部门负责对物料的储存和保管，制定合理的储存方案，确保物料的安全和完好。
第六条物料管理部门根据市场部的需求，进行物料的发放工作，确保发放的物料数量和质量符合要求。
第七条物料管理部门定期进行物料库存的统计，对需要更新、淘汰的物料及时处理，确保物料库存的合理化。
第三章物料的采购管理第八条市场部制定物料的采购计划，明确物料的种类、数量和质量标准。
第九条物料的采购需经过市场部负责人审批，并根据采购金额确定相应的采购程序。
第十条市场部制定供应商的准入标准，并经过市场部门批准后方可与供应商签订合同。
第十一条市场部与供应商签订的合同应明确货物的名称、规格、数量、质量标准、价格、交货期限等重要内容。
第四章物料的储存管理第十二条市场部根据物料的种类和特性，设立合理的物料储存区域，确保物料的储存标准和保管条件。
第十三条市场部对入库的物料进行验收，只有符合要求的物料才能入库。
第十四条市场部对物料进行分类、编号、标识，确保物料的追溯和便捷取用。
第十五条市场部对存放的物料定期进行清点和检查，确保物料的完好和安全。
第五章物料的发放管理第十六条市场部对物料的发放需严格按照发放程序和发放数量进行，杜绝任意发放的现象。
第十七条市场部要求物料的领用人填写领用单，并经过领用人和部门主管签字确认后方可领用。
第十八条市场部根据物料的使用情况和库存情况进行物料的调拨和调整，确保物料的合理使用和利用率。
第十九条市场部要求领用物料的部门按照规定的使用期限和使用要求合理使用物料，避免浪费。
物料放行管理规章制度
物料放行管理规章制度第一章总则第一条为规范物料放行管理工作，提高物料入库出库效率，保障物料安全，保障生产流畅，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有的物料放行管理工作。
第三条物料放行是指由仓库进行的物料入库和出库过程中的相关管理工作。
第四条物料放行工作必须遵守相关法律法规，服从领导安排，保证物料安全，保证放行操作准确、规范。
第五条物料放行工作必须由专人负责，负责人必须经过专业培训合格，具备相关经验和技能。
第六条物料放行工作必须建立健全的记录和报表制度，确保相关数据准确无误。
第七条物料放行工作中发现问题，需要及时上报领导，及时整改，不得隐瞒。
第八条物料放行工作中如有涉及金额的事项，必须按照相关规定办理，保证资金安全。
第二章物料入库管理第九条物料入库管理要求及时、准确、完整。
第十条物料入库工作由仓库管理员负责，负责人必须核对物料种类、数量、质量等信息，确保无误。
第十一条物料入库前必须进行验收，验收标准由质量部门制定，仓库管理员必须按照验收标准进行验收工作。
第十二条物料入库时必须填写入库单据和记录，确保记录准确无误。
第十三条入库后的物料必须妥善保管，防止损坏、丢失等情况发生。
第十四条物料入库后必须及时进行存储管理，按照物料种类、性质等分类存放，做到井然有序。
第三章物料出库管理第十五条物料出库管理要求及时、准确、完整。
第十六条物料出库工作由仓库管理员负责，负责人必须核对物料种类、数量、质量等信息，确保无误。
第十七条物料出库前必须进行审批，审批程序由相关部门制定，仓库管理员必须按照程序进行审批工作。
第十八条物料出库时必须填写出库单据和记录，确保记录准确无误。
第十九条出库后的物料必须妥善保管，防止损坏、丢失等情况发生。
第二十条物料出库后必须及时进行结算管理，按照物料种类、数量等进行结算，确保账目清晰。
第二十一条物料出库后必须及时更新库存信息，确保库存准确有实。
第四章物料放行管理第二十二条物料放行管理要求及时、准确、安全。
物业保洁物料管理制度
物业保洁物料管理制度第一章绪论第一条物业保洁物料管理制度的制定目的和依据为规范物业保洁工作的物料管理，提高物业保洁工作效率和质量，保障物业环境的整洁和美观，特制定本物料管理制度。
第二条本物料管理制度依据《中华人民共和国物业管理条例》等相关法规，结合物业保洁工作的实际情况制定。
第二章物料管理的基本原则第三条物业保洁物料的管理应当遵循以下原则：（一）合理使用，节约材料。
根据工作需要使用合适数量的物料，避免浪费。
（二）分类管理，标准化操作。
将物料按照种类进行分类管理，确保使用规范。
（三）定期清点盘点，做到心中有数。
定期对物料进行清点盘点，确保物料的数量和质量符合要求。
第三章物料管理的责任部门及人员第四条物业保洁物料管理工作由物业管理部门负责，具体责任人为物业保洁主管。
第五条物业保洁主管负责以下工作：（一）制定物料管理制度和相关规章制度。
（二）组织物料的采购、储存和分发工作。
（三）对物料的使用情况进行监督和检查，及时发现问题并解决。
（四）定期对物料进行清点盘点，做好物料管理的记录和统计工作。
第四章物料的采购与储存第六条物料的采购应当根据实际情况制定采购计划，确定采购量和采购时间。
第七条物料采购应当按照规定的程序进行，确保采购的物料符合要求。
第八条物料的储存应当按照规定的标准进行，避免受潮、受损等情况发生。
第九条物料的储存位置应当合理规划，便于取用和管理。
第十条物料的过期、损坏等情况应当及时处理，做好记录和统计工作。
第五章物料的使用与分发第十一条物料的使用应当严格按照规定的程序进行，避免浪费和损坏。
第十二条物料的分发应当合理分配，确保每个岗位都能够及时使用到需要的物料。
第十三条物业保洁人员在使用物料时应当注意保养和维护，做好物料的使用记录。
第六章物料的清点盘点与管理第十四条物业保洁主管应当定期对物料进行清点盘点，确保物料的数量和质量符合要求。
第十五条物料管理记录应当做到真实可靠，便于查询和核实。
第十六条物料管理统计工作应当定期做好，为物料管理提供数据支持。
物料部管理制度范文（3篇）
物料部管理制度范文第一章总则第一条为规范物料部管理，加强物料采购、库存和管理工作，提高物料使用效率，制定本制度。
第二条物料部是企业内部的一个职能部门，其主要职责是负责物料采购、仓储和管理等工作。
第三条物料部的管理遵循公平、公正、公开、高效的原则，确保物料的需求得到及时满足。
第二章组织架构第四条物料部设有物料部经理，下设采购组、仓储组和管理组等。
第五条物料部经理负责整个物料部的日常管理和运作，并向上级领导汇报工作情况。
第六条采购组负责物料的采购工作，包括选定供应商、询价、招标、签订合同等。
第七条仓储组负责物料的接收、入库、存储和出库等工作，确保物料的安全和准确性。
第八条管理组负责物料管理的规范和流程的制定，以及对物料使用的监督和控制。
第三章物料采购第九条物料采购遵循公开、公平、公正、竞争的原则，确保采购过程的透明度和公正性。
第十条物料采购项目需经采购组进行需求分析和方案设计，并向上级领导提报采购计划。
第十一条采购组需按照采购计划进行供应商的筛选和评估，并采取适当的采购方式。
第十二条采购组需制定采购合同，并明确物料的品种、数量、价格和交付时间等内容。
第十三条采购组负责对供应商的质量和服务进行监督和评估，确保物料质量符合要求。
第四章物料仓储第十四条物料接收和入库需进行验收和登记，并确保物料的数量和质量与订单一致。
第十五条仓储组需按照物料的属性和特点进行分类和储存，确保物料的安全和易取用。
第十六条仓储组需制定合理的仓储方案，并定期清点和盘点物料库存，确保准确性。
第十七条仓储组负责物料的出库工作，需按照合同约定和需求进行发放，并及时记录。
第五章物料管理第十八条物料管理组需制定物料管理制度，明确物料的使用流程和规范，并进行监督和检查。
第十九条物料管理组需制定物料的使用标准和使用限制，确保物料的合理使用和节约。
第二十条物料管理组负责对物料的使用情况进行统计和分析，提出改进意见和措施。
第二十一条物料管理组需对物料的损耗和浪费情况进行监督和控制，确保资源的最大利用。
第五章 物料管理.
II 类物料
对药品质量没有直 接影响或影响可以 被后续工艺步骤去
III 类物料
关键物料，为保 证药品符合质量 标准必须对工艺
盘、干燥剂、消毒
剂等
除的物料
中使用的物料质
量进行严格控制 的物料。
药物质量控制
3.关键物料分类示例
药物质量控制
三、物料标准 2
药品生产所用物料，应符合药品标准、包装材料标准、生物 制品规程或其他有关标准，不得对药品的质量产生不良影响。
药物质量控制
4.发放
⑴发放原则： 必须有质量管理部发放的合格检验报告单的物料，方可发 放。待验、不合格、退货物品严禁发放。 发放时，领料或领货人员手续、凭证单据齐全 发放时应“先产先出、先进先出、易变先出、近期先出”。 发放时应先发放生产退回的尾料。 按领用量发放。
药物质量控制
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3.储存
⑴储存的基本要求 物料应按其属性分类，分库或分区存放。 物料要放在托板、货架上，严禁直接接触地面，托板底 部能通风防潮。 各种物料应有明显的状态标记。待验----黄色；合格---绿色；不合格----红色；退货----蓝色。 特殊要求的物料按规定条件储存。 各种库房设施、设备、计量器具、洁具等应定置管理。 库房的帐、卡、物应相符。 所有物料应制定储存期，过期后及时复检。 毒、麻、精、放特殊药品需按国家有关规定双人双锁 管理.Biblioteka 药物质量控制五、物料管理制度
药品生产所用物料的购入、储存、发放、使用等应制 定管理制度。 1.采购 在采购原辅料时，制药企业的质量管理部门应对所有 生产用物料的供应商进行质量评估，会同有关部门对主要 物料供应商（尤其是生产商）的质量体系进行现场质量审 计，并对质量审计或评估不符合要求的供应商行使否决权。 供应商是指物料、设备、仪器、试剂、服务等的提供 方，如生产商、经销商等。 供应商资质审计。建立供应商档案。 一般确定供应商2～3家。
物料管理规定模板(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理，提高物料使用效率，降低成本，确保生产、销售等业务的正常进行，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料的管理，包括原材料、辅助材料、包装材料、办公用品等。
第三条物料管理应遵循以下原则：1. 保障生产、销售等业务需求；2. 优化库存结构，降低库存成本；3. 严格执行采购、验收、领用、报废等环节的规章制度；4. 加强物料跟踪，确保物料质量；5. 提高员工节约意识，倡导绿色环保。
第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下程序：1. 需求计划：各部门根据生产、销售等业务需求，编制物料采购计划，报相关部门审批；2. 供应商选择：采购部门根据物料采购计划，通过询价、比价、招标等方式，选择合格供应商；3. 采购合同签订：采购部门与供应商签订采购合同，明确双方权利义务；4. 物料验收：采购部门对到货物料进行验收，确保物料质量符合要求；5. 付款结算：采购部门根据合同约定，办理付款结算手续。
第五条采购部门应定期对供应商进行评估，确保供应商的供货质量、交货及时性和售后服务。
第六条采购价格应合理，不得高于市场价格。
第三章物料验收管理1. 验收通知：采购部门在物料到货前，通知相关部门做好验收准备；2. 验收人员：验收人员应具备相关专业知识，负责物料的验收工作；3. 验收内容：验收内容包括物料的数量、质量、规格、型号等；4. 验收结果：验收结果分为合格、不合格两种，不合格物料应及时退回供应商；5. 验收记录：验收人员应填写验收记录，详细记录验收过程和结果。
第四章物料领用管理第八条物料领用应遵循以下程序：1. 领用申请：领用部门根据生产、销售等业务需求，填写物料领用申请单；2. 领用审批：领用申请单经相关负责人审批后，方可办理领用手续；3. 物料领用：领用人员凭领用单到仓库领取物料；4. 领用登记：仓库管理员在领用单上登记领用信息，包括领用人、领用日期、数量等；5. 领用核对：领用人员核对领用信息，确认无误后签字。
物料管理制度（集锦15篇）
物料管理制度物料管理制度(集锦15篇)在现实社会中，很多场合都离不了制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编帮大家整理的物料管理制度，希望对大家有所帮助。
物料管理制度1第一章总则第一条为加强施工现场安全管理,预防在使用井架物料提升机(以下简称井字架)中发生重大安全事故,根据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》(jgj88-92)(以下简称《规范》)和《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)(以下简称《标准》)等有关规范标准,结合本省实际,制定本规定。
第二条在本省范围内新建、扩建、改建的建设工程和房屋装饰装修工程,使用井字架作为垂直运输设备,适用本规定。
第二章一般规定第三条施工现场井字架的设计、制造、安装、使用、拆除,必须符合《规范》、《标准》的规定。
第四条井字架安装与拆除前,必须根据现场环境、工作条件及设备情况,编制专项施工组织设计,并经企业技术负责人审批和监理单位确认。
第五条各类井字架的安装、使用和拆除必须制订安全操作规程,建立管理制度和检修制度,并经企业技术负责人批准。
上述规程和制度应以标牌形式张贴在施工现场。
每台井字架的设备技术档案应放在施工现场,以备检查。
第六条井字架安装或加高后,必须经安装班组自检,项目部和企业安全部门检查验收,检查验收要做好原始记录。
企业安全部门负责井字架验收的人员应由从事施工安全管理工作三年以上,并具有中级以上职称的工程技术人员担任。
第七条负责井字架的司机必须经过专门培训并考核合格,上岗的持证,并经本单位聘任方可上岗。
严禁其他人员擅自操作。
操作控制井字架必须专人专机。
第八条井字架必须经建设行政主管部门认可的检测机构检验合格后,方可投入使用。
第三章井字架安装和使用第九条井字架必须具有以下安全防护装置,其性能不得低于《规范》的要求并符合以下规定:(一)停靠装置和断绳保护装置。
装置应定型化。
(二)卸料平台防护门。
袜业生产车间管理制度
第一章总则第一条为确保袜业生产车间的正常运作，提高生产效率，保证产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有袜业生产车间，包括生产、质检、物料管理等部门。
第二章车间环境管理第三条车间应保持整洁、有序，定期进行卫生清洁，确保生产环境的卫生标准。
第四条生产区域应划分明确，生产设备、物料、产品分类存放，标识清晰，便于查找和管理。
第五条车间内不得存放与生产无关的物品，不得堆放杂物，保持通道畅通。
第三章生产流程管理第六条生产流程应按照标准化作业指导书执行，确保每一步操作符合质量要求。
第七条员工需接受专业培训，熟练掌握生产设备的使用方法和操作技能。
第八条生产过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级并采取措施解决。
第九条定期对生产设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第四章质量管理第十条建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。
第十一条质检人员需经过专业培训，具备相应的质检能力。
第十二条质检过程应全程监控，对不合格产品及时进行返工或报废处理。
第十三条定期对产品质量进行抽检，确保生产过程稳定，产品质量可靠。
第五章物料管理第十四条物料采购应遵循成本效益原则，确保采购物料的合格性和性价比。
第十五条物料入库、出库需严格登记，实行先进先出原则。
第十六条库存物资定期盘点，确保库存准确无误。
第六章安全生产第十七条车间内应配备必要的安全设施，如消防器材、安全警示标志等。
第十八条员工需接受安全教育培训，了解并遵守安全操作规程。
第十九条严禁酒后作业、疲劳作业，确保员工身心健康。
第二十条定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
第七章奖惩制度第二十一条对严格遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励。
第二十二条对违反本制度、造成不良影响的员工进行处罚，情节严重者，可予以辞退。
第八章附则第二十三条本制度由生产部负责解释。
第二十四条本制度自发布之日起施行。
通过以上袜业生产车间管理制度，旨在规范生产流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，为公司的持续发展奠定坚实基础。
活动物料出入库管理制度
活动物料出入库管理制度第一章总则为了规范活动物料的出入库管理，提高物料的利用率和安全性，制定本管理制度。
第二章适用范围本管理制度适用于所有涉及活动物料的部门和人员，包括但不限于活动策划部门、采购部门、仓库管理部门、活动执行部门等。
第三章出库管理1. 出库需提前计划，由相关部门填写出库申请单，经部门负责人审批后方可执行。
2. 出库信息包括物料名称、规格、数量、用途、领用人员等，并在出库申请单上进行记录。
3. 仓库管理人员据此出库单进行物料的出库操作。
4. 出库物料属于易损耗品或高值物料的，需有相关部门人员签字确认，并在出库单上进行记录。
5. 出库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第四章入库管理1. 外购物料的入库，需经过采购部门验收，验收合格后填写入库单据。
2. 活动策划部门或活动执行部门归还的物料，需填写归还单据，并由仓库管理人员验收后确认入库。
3. 入库信息包括物料名称、规格、数量、来源、验收人员等，并在入库单据上进行记录。
4. 对于易损耗品或高值物料的入库，需有相关部门人员签字确认，并在入库单据上进行记录。
5. 入库后需在系统中及时更新库存信息，确保库存准确。
第五章物料存储管理1. 仓库内物料存放要按照不同种类、不同规格进行分类存放，保持整洁有序。
2. 对易损耗品或高值物料进行特别的安全保管，采取相应的防火、防潮等措施。
3. 仓库内需设置合理的通道和安全出口，确保物料的安全和便捷取用。
4. 严格控制物料的更新周期，对于长时间未使用或者保质期快到的物料，及时进行清理或处理。
第六章物料流转管理1. 物料的流转需经过出入库管理，不得私自调拨或借用。
2. 物料流转需填写相应的物料调拨单或借用单，并经有权部门人员签字确认。
第七章盘点管理1. 每年对所有库存物料进行一次盘点，确保实际库存与系统记录一致。
2. 盘点需填写盘点单据，由相关部门人员负责盘点工作。
3. 盘点结果需由仓库管理人员进行审核并进行汇总，发现差异情况需及时进行调整。
物料监督的管理制度
物料监督的管理制度第一章总则第一条为规范和加强企业的物料监督管理工作，提高物料质量，防止次品进厂、在产和出货，确保产品质量，根据国家相关法律法规和标准，结合企业实际情况，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于企业所有物料的监督管理工作，包括原材料、半成品、成品以及辅助材料等。
第三条物料监督管理工作应当遵循公平、公正、公开的原则，根据国家标准、行业标准以及企业内部的要求进行实施。
第四条企业应当建立健全物料监督管理机构，明确各岗位的职责和权限，确保监督管理工作的有序进行。
第五条企业应当建立物料监督管理台账，对重要物料的监督管理过程进行记录和归档，以备查阅。
第六条企业应当定期组织对物料监督管理工作进行评估和检查，及时发现问题并加以解决。
第七条企业应当建立健全物料供应商的评估和审核制度，确保物料来源合法合规，质量可靠。
第八条物料监督管理工作的责任由企业领导班子全面负责，各职能部门各司其职，形成合力，确保监督管理工作有效进行。
第二章物料采购管理第九条企业应当建立完善的物料采购管理制度，规范采购程序，保证物料的质量和供应的稳定性。
第十条物料采购应当根据产品的具体要求和计划进行，严格按照合同约定的标准和数量进行采购。
第十一条企业应当对供应商进行评估和审核，确保供应商的合法性和信誉度，建立供应商黑名单和白名单。
第十二条企业应当建立物料验收程序，对进货的物料进行严格把关，发现问题及时通知供应商退货或者索赔。
第十三条企业应当建立物料质量追溯制度，对进货的物料进行标识和记录，确保可以追溯到原始供应商。
第十四条企业应当建立物料库存管理制度，进行合理的库存管理，定期进行盘点和清查，保证物料不过期和不损坏。
第三章物料使用管理第十五条企业应当建立物料领用管理制度，规范领用手续和程序，保证物料使用的合理性和规范性。
第十六条企业应当建立物料使用记录制度，对使用的物料进行记录和归档，确保可以查询和追溯。
第十七条企业应当建立物料保存要求，对易变质的物料进行特殊处理，确保物料的质量和安全性。
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第五章物料管理——企业运营的基础
二.库存的目的有哪些？库存管理要发生哪些费用？
答：任何物料的库存总是有某种目的的。
通常可把库存的目的归纳为五种类型。
1.安全库存：需求和供应都可能出现偏离计划或预测的情况。
为了不中断生产，在计划需
求量之外经常保持一定量的库存作为安全储备。
要随情况的变化调整安全库存量。
2.预期库存：受季节供应影响的外购物料，受季节市场变化影响的产品，或为工厂节假日
以及设备检修事先做好准备，统称预期库存。
3.批量库存：受供应、加工、运输、包装或者达到一定批量可以享受折扣优惠等因素的影
响，在实际需求的基础上调整订货批量所形成的库存。
4.在途库存：对厂内来说，在途库存指在工序之间传递、等待、缓冲而形成的在制品库存；
对厂外来说，在途库存指为保持连续向用户供货而保有的在运输途中的物料。
5.囤积库存：针对通货膨胀或市场物料短缺的趋势而储备的生产必需物料。
库存费用要考考虑的因素有四个方面。
1．物料本身的价值：即物料的单位标准成本或计划价格。
2．订货费用：即指为获取物料所要支付的费用。
3．保管费用：指为保存物料而支付的费用。
4．短缺损失：指由于物料短缺造成的损失。
五.什么是安全库存？什么是安全提前期？
答：安全库存可以用来作为应对意外的供需差异的缓冲方法。
如果供应商的交货数量少于需求，如果生产车间生产的零件有缺陷，或者如果需求预测是10件，而接到的客户订单却要求12件，则可用安全库存来满足需求的差异。
但是，安全库存的使用必须谨慎。
设置安全库存无疑要增加库存管理的成本，所以在物料清单的那个层次上设置安全库存应当慎重考虑。
以下是一些可供选择的策略。
对于提前提很长的物料设置安全库存。
这样可以缩短产品的积累提前提。
对选项设置安全库存。
对于用户希望随时都有的产品设置安全库存。
安全提前提：为了确保某项订货在实际需求日期之前完成，而在通常提前期的基础上再增加一段提前时间作为安全提前期。
如果采用安全提前期，MRP系统将按安全提前期，把订单的下达日期和完成日期设置的比采用安全提前期的相应日期更早。
安全提前期和安全库存的作用是类似的，都是为了缓冲供需的不平衡性。
一般来说，安全库存是针对供需数量不确定性比较大的物料，如备品备件以及面向订单装配产品的公用件和可选件。
对供需时间不确定性，如受运输或其他因素影响，不能如期抵达的采购件或完工产品，则会采用安全提前提。