设备点检基础知识考试(一)

设备点检基础知识考试试题（一）

姓名：部门：成绩：

填空题：（每空1分，共100分）

1.设备点检是指按照预先制定的技术标准，运用人的感官或简单的仪器工具对设备定人、

定点、定期进行设备管理的一种方法。

2.设备的点检制是在设备运行阶段，开展以点检为核心的设备维修管理体制，称设备的全

员维修（TPM）。点检制强调设备的动态管理。在这种体制中，点检人员既负责设备点检，又负责设备管理。在点检、运行、检修三者之间，点检处于核心位置。

3.点检人员的任务：（1）对其管区的设备全权负责；（2）严格按标准进行点检；（3）编制

和修订点检计划；（4）编制检修计划，做好检修工程管理；(5)编制维修材料及费用预算，力求以最低费用实现设备的维修，保证设备正常运转。

4.集团公司点检制规定的“八定”是指定点、定标、定期、定项、定人、定方法、定设备

状态、定记录内容。

5.点检作业的核心是点检人员的点检，而不是传统的运行人员巡回检查。在固定点检区，

做到定人、定区、定设备，人员一旦确定后不再轻易变动。

6.点检制应明确设备的点检部位、项目和内容，如：滑动部位、转动部位、传动部位、承

压部位、冷却部位、受介质腐蚀部位。

7.对规定的点检部位、项目、内容均根据设备故障发生的规律预先设定周期。

8.对规定的点检内容定点检的技术标准，作为制定点检部位是否正常的依据。在点检工作

中，应有四项技术标准，即设备给油脂标准、点检技术标准、维修作业标准、维修技术标准，他们作为点检工作的基础标准。

9.给油脂标准应包括加油部位、润滑方式、油脂牌号、补加量和周期、加油工作的分工。

10.点检工作的目标是：通过点检工作的“八定”，可掌握设备状态变化的内在规律，使设备

管理做到：及时发现设备隐患和缺陷，把故障消灭在萌芽状态；通过点检资料的积累，提出合理的维修和设备零部件更换计划，不断完善技术标准，保证设备处在稳定状态；

通过设备点检管理，使设备故障率大大降低；通过设备点检管理，使维修费用明显降低。

11.按照“八定”的要求进行设备点检，及时了解运行设备的状态，及时发现和分析设备的

缺陷和可能存在的隐患，编写处理技术方案，向作业人员下达作业任务，采取有限手段减少事故发生，使设备处于良好的受控状态，保持设备清洁、完好，保持设备的性能及

自动化程度。

12.通过点检资料的积累，定期对设备进行倾向性分析和诊断，对设备存在的问题提出改进

建议和解决方案。

13.点检员负责设备检修的全过程管理、监督和指导检修工作，掌握设备检修的安全、质量、

进度和费用，负责检修项目的验收。

14.点检员应建立、健全设备技术档案，及时、全面登录设备使用、点检、检修过程的有关

资料和信息，做好设备的基础管理工作。

15.点检员应及时编制设备维修、点检、备件、费用计划并组织实施，负责检修项目工艺、

工时、费用定额。

16.点检工作的要求是定点记录、定标处理、定期分析和系统总结

17.定检记录至少每月要分析一次，每个季度对点检记录进行检查和汇总整理，每年进行一

次总结，为设备管理提供依据。

18.定标处理是指设备问题的处理要按技术标准进行。

19.点检工作应按PDCA循环（计划、实施、检查、反馈）来进行，即制定点检计划（P）；按

计划实施点检内容，检查设定点的状态，及时处理设备存在的问题（D）；检查计划执行情况，进行信息传递、研讨、整理分析（Ｃ）；核对计划、标准，提出修正或修改意见，提高点检工作的水平和效率（Ａ）。

20.点检制采用点检员－点检组长－作业长的组织形式。

21.点检制的五层防护线是岗位日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与劣化

倾向管理、精度性能测试

22.岗位日常点检手段是通过专业知识+“五感”+仪表+实践经验进行。

23.日常点检的十大要素是检查设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、

龟裂、磨损、松弛等十大要素。