光盘类进料检验规范
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1.3厂商承认时对于无毒物料需附“SGS”测试报告(需按有害物质管理规范之要求确认:a.报告有效期;b测试项目;c有害物质含量;d取样方式及批号标准)2外观来自验目视光盘/CD片表面
2.1无变形,扭曲
2.2表面无锈迹,污迹
2.3外壳无破损,划伤,断裂或裂痕.
2.4丝印是否有不良
3
程序检验
1.计算机测试程序,检验磁盘是否有文件损坏,空盘.
三阶文件
光盘类进料检验规范
文件编号：MLK-SIP-AI-025
版本号：A.0
项目页次
0.0封面……………………………………………1
1.0目的……………………………………………2
2.0范围……………………………………………2
3.0描述……………………………………………2
4.0定义……………………………………………2
5.0检验方法与质量标准…………………………2
6.0判定基准………………………………………2
7.0ROHS测试……………………………………3
8.0记录……………………………………………3
核准：审核：编制：
日期：日期：日期：
分发号
1.0目的
为明确所有光盘类进料的检验标准，特制定本规范。
2.0范围
此规范适应于本厂所有光盘类的检验。
2.规定使用PC计算机检测其内容及安装程序是否可安装/卸装
计算机
拷贝机
3.1无文件损坏,空盘,扇区损坏文件数量一致,能安装卸载
3.2CD片之文件名、文档数、字节数与承认书要求相符
4
扫毒检查
使用金山毒霸扫毒程序,检验磁盘是否带有病毒.
金山
毒霸
无病毒存在
5
特殊要求
检验
依工程承认书之特殊要求或客户特别指别指定检验项目,对料件进行检验
8.0记录
8.1报表填写方式：随时记录检验状况
8.2检验结果记录在“检验记录表”上
文件修订记录表
版本
修订内容
修订者
修订日期
与工程承认书所特别注明要求相符或能符合客户之特殊要求标准
6.0判定基准
项目
检验项目
缺点说明
缺点别
CR
MA
MI
1
一般检验
料号,箱数量,版本不符
√
无毒物料没有每箱标示“无毒物料”标签
√
未提供测试报告或测试内容与要求不符
√
2
外观检查
变形,扭曲
√
锈迹.污迹
√
破损,断裂,裂痕,划伤
√
无保护功能
√
3
金属弹片检查
弹片不能正常复位
√
4
文件字节数及文档数与样品不一致
√
空盘无文件
√
文件损坏
√
程序无法安装及卸载
√
5
病毒检验
有病毒存在
√
6
特殊要求检验
不符合客户指定之特殊要求或未依工程承认书之特别要求作业
√
7.0ROHS测试
不同供应商/不同规格光盘要按每月抽取1-3批做ROHS检测（每次抽取5PCS），如果规定的任一有害物质超出欧盟规定的上限值（详见《ROHS风险评估作业流程》）则直接判退。
3.0描述
3.1使用工具：
3.1.1卡尺、色差仪
3.1.2电脑
3.2抽样水准：
3.2.1按《IQC抽样作业规范》作业
3.2.2ROHS检测采用非概率抽样
4.0定义
无
5.0检验方法与质量标准
项次
检验项目
检验方法
使用
设备
质量标准
备注
1
一般性
检验
送料件与《验收单》核对
1.1料号,规格相符
1.2无毒物料需每箱标示“无毒材料”标示单
2.1无变形,扭曲
2.2表面无锈迹,污迹
2.3外壳无破损,划伤,断裂或裂痕.
2.4丝印是否有不良
3
程序检验
1.计算机测试程序,检验磁盘是否有文件损坏,空盘.
三阶文件
光盘类进料检验规范
文件编号：MLK-SIP-AI-025
版本号：A.0
项目页次
0.0封面……………………………………………1
1.0目的……………………………………………2
2.0范围……………………………………………2
3.0描述……………………………………………2
4.0定义……………………………………………2
5.0检验方法与质量标准…………………………2
6.0判定基准………………………………………2
7.0ROHS测试……………………………………3
8.0记录……………………………………………3
核准：审核：编制：
日期：日期：日期：
分发号
1.0目的
为明确所有光盘类进料的检验标准，特制定本规范。
2.0范围
此规范适应于本厂所有光盘类的检验。
2.规定使用PC计算机检测其内容及安装程序是否可安装/卸装
计算机
拷贝机
3.1无文件损坏,空盘,扇区损坏文件数量一致,能安装卸载
3.2CD片之文件名、文档数、字节数与承认书要求相符
4
扫毒检查
使用金山毒霸扫毒程序,检验磁盘是否带有病毒.
金山
毒霸
无病毒存在
5
特殊要求
检验
依工程承认书之特殊要求或客户特别指别指定检验项目,对料件进行检验
8.0记录
8.1报表填写方式：随时记录检验状况
8.2检验结果记录在“检验记录表”上
文件修订记录表
版本
修订内容
修订者
修订日期
与工程承认书所特别注明要求相符或能符合客户之特殊要求标准
6.0判定基准
项目
检验项目
缺点说明
缺点别
CR
MA
MI
1
一般检验
料号,箱数量,版本不符
√
无毒物料没有每箱标示“无毒物料”标签
√
未提供测试报告或测试内容与要求不符
√
2
外观检查
变形,扭曲
√
锈迹.污迹
√
破损,断裂,裂痕,划伤
√
无保护功能
√
3
金属弹片检查
弹片不能正常复位
√
4
文件字节数及文档数与样品不一致
√
空盘无文件
√
文件损坏
√
程序无法安装及卸载
√
5
病毒检验
有病毒存在
√
6
特殊要求检验
不符合客户指定之特殊要求或未依工程承认书之特别要求作业
√
7.0ROHS测试
不同供应商/不同规格光盘要按每月抽取1-3批做ROHS检测（每次抽取5PCS），如果规定的任一有害物质超出欧盟规定的上限值（详见《ROHS风险评估作业流程》）则直接判退。
3.0描述
3.1使用工具：
3.1.1卡尺、色差仪
3.1.2电脑
3.2抽样水准：
3.2.1按《IQC抽样作业规范》作业
3.2.2ROHS检测采用非概率抽样
4.0定义
无
5.0检验方法与质量标准
项次
检验项目
检验方法
使用
设备
质量标准
备注
1
一般性
检验
送料件与《验收单》核对
1.1料号,规格相符
1.2无毒物料需每箱标示“无毒材料”标示单